JPH0375258B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はダイカスト装置、特に均一な径の円
柱状孔を有する製品を得るためのダイカスト装置
に関する。

〔従来の技術〕

テープレコーダ等のキヤプスタンを支持するた
めに、従来例えば第５図に示すようなダイカスト
製品５０が使用されている。この製品５０は、取
付孔５１を有する基板部５２から軸受柱５３が起
立し、軸受柱５３は両端に軸受孔５４，５５を有
し中間にテープ窓５６を有する。軸受孔５４，５
５は何れも内径が均一な円柱状孔があり、かつ双
方の中心は高精度で一致していることが必要であ
り、そうしないと、テープレーコーダ等の録音、
再生特性が損なわれる。第５図のような製品は、
通常、第６図及び第７図に示すような固定ダイ６
１及び可動ダイ６２を用いて鋳造される。可動ダ
イ６２は型締機構６３に固定されており、キヤビ
テイ６４と、テープ窓５６を形成するためのスラ
イドコア６５と、軸受孔５５を形成するための鋳
抜ピン６６と、鋳抜ピン６６の外周に嵌められた
押出スリーブ６７とを有し、鋳抜ピン６６の端は
型締機構６３に固定されている。また、固定ダイ
６１は溶湯射出機構の固定板６８に固定され、湯
道６９を有するスプール７０と、取付孔５１を形
成するための鋳抜ピン７１と、軸受孔５４を形成
するための鋳抜ピン７２とを有している。

鋳造に際しては、固定ダイ６１と可動ダイ６２
とを閉合させ、湯道６９を経由して溶湯射出機構
からキヤビテイ６４内に溶湯を注入し、溶湯の凝
固を待つて、第６図に示すように可動ダイ６２を
固定ダイ６１から引離す。次いで、第７図に示す
ようにスライドコア６５を矢印方向に移動させた
後、押出スリーブ６７を矢印方向に移動させる
と、鋳造物７３はキヤビテイ６４から押出され
て、第８図に示すような鋳造物７３を得ることが
できる。

ここで、鋳抜ピン７１及び７２は図示のように
先細になつているので、軸受孔５４の位置に形成
されるのは先細の鋳抜孔７４である。よつて、こ
の鋳抜孔７４を機械加工して、第５図に示す円柱
形の軸受孔５４とする。

〔発明が解決しようとする課題〕

溶湯は、凝固する際に収縮するので、鋳造物７
３は鋳抜ピン６６，７１，７２を強く締付けてい
る。鋳抜ピン６６のように型締機構６３の側から
キヤビテイ６４内に挿入した鋳抜ピンの場合は、
その周囲に押出スリーブ６７を設けておき、これ
を第７図に示すように移動させて、形成される孔
５５の周囲を押圧することにより、鋳造物７３を
変形させずに引抜くことができる。

しかし、鋳抜ピン７１，７２のように溶湯射出
機構の側からキヤビテイ６４内に挿入した鋳抜ピ
ンの場合は、押出スリーブ６７のような引抜時の
鋳造物７３の変形を防ぐ手段を設けることが困難
なため、引抜き易いように先細にしておく必要が
ある。そのために、鋳造物７３に形成される孔は
必然的に先細形状になるので、円柱形であること
が不可欠な軸受孔５４の場合は、鋳造後に機械加
工を行わなければならなかつた。

このように、鋳造後に機械加工を行うことは、
そのこと自体が工程数の増加であるために、生産
コストに影響するばかりでなく、機械加工の態様
の如何によつては、製品の寸法精度が著るしく損
なわれる問題があつた。

〔課題を解決するための手段〕

この発明によるダイカスト装置では、固定ダイ
が、可動ダイとの閉合面に平行な分割面によつ
て、溶湯射出機構側の第１固定ダイと、可動ダイ
側の第２固定ダイとに分割されている。キヤビテ
イ内に位置する部分が先細でない鋳抜ピンは、第
２固定ダイを緩く貫通して、第１固定ダイに固定
されている。そして、可動ダイが移動してダイが
開く際に、第２固定ダイは次のような運動を営む
ように構成されている。

ダイの閉合時には、第２固定ダイは、第１固定
ダイ及び可動ダイの双方に密着している。ダイの
開放のために可動ダイが移動を開始すると、その
初期には第２固定ダイは可動ダイに密着したま
ま、第１固定ダイから離れる。第２固定ダイが一
定距離だけ第１固定ダイから離れると、その位置
に留まり、後は可動ダイのみが第２固定ダイから
離れて移動を続け、ダイを開く動作を完了する。

〔作用〕

第１固定ダイから、第２固定ダイを貫通してキ
ヤビテイ内へ伸延する鋳抜ピンは、先細形状では
なく均一な径の円柱形をなしていて、鋳造物はこ
れを囲んで形成される。

ダイを開く運動の初期には、第２固定ダイは可
動ダイと閉合状態にあり、この状態で第１固定ダ
イに固定された鋳抜ピンが引抜かれる。

第２固定ダイは、鋳抜ピンが完全に抜けたら、
その位置に留まり、可動ダイのみが移動を続け、
可動ダイが第１及び第２固定ダイから十分遠ざか
つたときに、キヤビテイから鋳造物が取出され
る。

従つて、溶湯射出機構の側からキヤビテイ内に
挿入された鋳抜ピンが先細でなくても、鋳造物が
第２固定ダイで抑えられた状態でこれから引抜か
れるために、鋳造物を変形させない。よつて、こ
の鋳抜ピンによつて鋳造物に均一な径の円柱状孔
を形成させることができ、鋳造後の機械加工を不
要にすることができる。

〔実施例〕

第１図乃至第４図において、１及び２は分割面
３で分割されている第１固定ダイ及び第２固定ダ
イで、第１固定ダイ１は溶湯射出機構の固定板４
に結合され、第２固定ダイ２の前面は可動ダイ２
１との閉合面５をなしている。第２固定ダイ２の
閉合面５には凹所６，６が形成され、これら凹所
内に頭部を有する螺子７，７は、これら凹所の底
から第２固定ダイ２を緩く貫通して、第１固定ダ
イ１にねじ込まれている。第１及び第２固定ダイ
１，２の分割面３には、相対する位置に円孔８，
８及び９，９が凹設されていて、円孔８，８及び
９，９にわたつて発条１０，１０が圧縮状態で収
容されている。そのために、第２固定ダイ２が自
由な状態にあるときは、第３図及び第４図に示す
ように、発条１０，１０の力によつて第２固定ダ
イ２は第１固定ダイ１から離れ、螺子７，７の頭
部は凹所６，６の底に当接する。

１１は第２固定ダイ２に閉合面５から植込まれ
た鋳抜ピンで、その露出部分は先細に形成されて
いる。１２は第１固定ダイ１に分割面３から植込
まれた鋳抜ピンで、第２固定ダイ２を緩く貫通
し、第１図に示すように第１および第２固定ダイ
１，２が閉合状態にあるときは、先端が閉合面５
から突出し、この突出部分は一様な径の円柱形を
なしている。１３は第２固定ダイ２を貫通してこ
れに固定されているスプールで、内部に湯道１４
が形成されており、第１固定ダイ１を緩く貫通し
ている。

可動ダイ２１は型締機構２２に取付けられてお
り、第２固定ダイ２の閉合面５に密接する閉合面
２３を有する。閉合面２３には、キヤビテイ２４
及びこれに連なる湯道２５が凹設されている。キ
ヤビテイ２４内へは、閉合面２３に平行な方向に
移動できるスライドコア２６と、鋳抜ピン２７と
が挿入されており、鋳抜ピン２７の他端は型締機
構２２に固定され、鋳抜ピン２７の周囲には押出
スリーブ２８が嵌められている。

上述の装置において、ダイが閉合状態にあると
きは、第１図に示すように、第２固定ダイ２は第
１固定ダイ１に密着すると同時に、これに可動ダ
イ２１が密着する。このとき、スライドコア２６
はキヤビテイ２４内へ押込まれ、鋳抜ピン１２及
び２７はスライドコア２６の側面に当接し、鋳抜
ピン１１はキヤビテイ２４の底に当接し、湯道２
５は湯道１４に接続される。この状態で、溶湯が
溶湯射出機構から湯道１４及び２５を通つてキヤ
ビテイ２４内に注入される。

キヤビテイ２４内の溶湯が凝固すると、型締機
構２２は可動キヤビテイ２１を後退させる運動を
開始する。後退運動の初期には、第２図に示すよ
うに、発条１０，１０に押圧されて第２固定ダイ
２は可動ダイ２１に閉合したまま移動し、この第
２固定ダイ２の移動によつて、鋳抜ピン１２は鋳
造物５０から引抜かれる。

螺子７，７の頭部が凹所６，６の底に当接する
と、第２固定ダイはそれ以上移動できなくなる。
そして、可動ダイ２１はなおも後退を続けるため
に、第３図に示すように可動ダイ２１は第２固定
ダイ２から離れ、鋳抜ピン１１は鋳造物５０から
引抜かれる。可動ダイ２１が十分後退してダイが
開いた状態になると第３図に示すようにスライド
コア２６が鋳造物５０から引抜かれ、次いで第４
図に示すように押出スリーブ２８が鋳造物５０を
押して、これをキヤビテイ２４の外へ押出す。こ
の動作によつて、鋳抜ピン２７は鋳造物５０から
引抜かれる。

なお、可動ダイ２１の後退運動の初期に、第２
固定ダイ２を可動ダイ２１に閉合させたまま移動
させる手段としては、上記実施例における発条１
０，１０の利用以外に、空気圧や液体圧を利用し
た移動や、可動ダイ２１に設けた係止機構を第２
固定ダイ２に係合させる方法等、多くの態様が可
能である。

〔発明の効果〕

上記実施例によつて明らかなように、この発明
によるときは、溶湯射出機構側からキヤビテイ内
へ挿入した鋳抜ピンが先細でなくても、鋳造物を
変形させることなく引抜くことが可能になるた
め、従来不可欠であつた鋳造後の機械加工を不要
にして、生産コストの低減と寸法精度の維持の両
面を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの発明の１実施例を示
し、第１図はダイの閉鎖時の断面図、第２図はダ
イが開く運動の初期における断面図、第３図はダ
イが完全に開いた状態の断面図、第４図はダイか
ら鋳造物が押出された状態の断面図、第５図は同
上実施例における鋳造物の断面図、第６図は従来
のダイの開いた状態の断面図、第７図は上記従来
のダイから鋳造物が押出された状態の断面図、第
８図は上記の従来のダイによる鋳造物の断面図で
ある。 １……第１固定ダイ、２……第２固定ダイ、３
……分割面、４……溶湯射出機構の固定板、５…
…第２固定ダイの閉合面、７……螺子（第２固定
ダイの移動を一定距離に制限させるもの）、１０
……発条（第２固定ダイを移動させるもの）、１
２……第２の鋳抜ピン、１４……湯道、２１……
可動ダイ、２２……型締機構、２３……可動ダイ
の閉合面、２４……キヤビテイ、２６……スライ
ドコア、２７……第１の鋳抜ピン、２８……押出
スリーブ、５０……鋳造物、５４……軸受孔（第
２の円柱状孔）、５５……軸受孔（第１の円柱状
孔）、５６……テープ窓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互に閉合面同士で閉合する溶湯射出機構側の
   固定ダイ及び型締機構側の可動ダイを有し、上記
   可動ダイの閉合面にキヤビテイが形成され、上記
   固定ダイには上記溶湯射出機構から上記キヤビテ
   イに向かう湯道が形成されているダイカスト装置
   において、上記可動ダイには、上記閉合面に平行
   に移動可能でその先端が上記キヤビテイ内に達し
   ているスライドコアと、径が均一な円柱形をなし
   型締機構側から上記可動ダイを貫通してキヤビテ
   イ内に入り先端が上記スライドコアに当接してい
   る第１の鋳抜ピンと、第１の鋳抜ピンを囲み先端
   が上記キヤビテイ端に終つている押出スリーブと
   を有し、上記固定ダイは、上記閉合面に平行な分
   割面によつて上記溶湯射出機構側の第１固定ダイ
   と上記可動ダイ側の第２固定ダイとに分割されて
   おり、かつ径が均一な円柱形をなし第１の鋳抜ピ
   ンと同一中心軸線上で第１固定ダイに固定され第
   ２固定ダイを緩く貫通し先端が上記キヤビテイ内
   において上記スライドコアに当接している第２の
   鋳抜ピンと、ダイを開くための上記可動ダイの後
   退運動の初期に第２固定ダイを上記可動ダイに閉
   合させたまま上記可動ダイと共に一定距離だけ移
   動させる手段とを有することを特徴とするダイカ
   スト装置。 ２ 柱状部分を有し、この柱状部分は、鋳造によ
   る表面によつて側面に大きく切開かれた窓と、両
   端から上記窓へそれぞれ穿設された第１及び第２
   の円柱状孔とを有し、第１及び第２の円柱状孔は
   同一中心軸線上に位置し、かつ何れも鋳造による
   表面を持つた均一な径の孔であることを特徴とす
   るダイカスト製品。