JPH08281147A - 加圧型遠心濃縮機の洗浄方法 - Google Patents
加圧型遠心濃縮機の洗浄方法Info
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- JPH08281147A JPH08281147A JP8915395A JP8915395A JPH08281147A JP H08281147 A JPH08281147 A JP H08281147A JP 8915395 A JP8915395 A JP 8915395A JP 8915395 A JP8915395 A JP 8915395A JP H08281147 A JPH08281147 A JP H08281147A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 53
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Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】一方向に回転するドラムと、ボウル内におい
てボウルと同軸をなし、かつ回転差を有して同方向に回
転するスクリュコンベヤとを有し、一側の軸心よりボウ
ル内に供給される汚泥に遠心力を加えて濃縮液をボウル
内壁側に分離沈降させ、これをスクリュコンベヤによっ
てボウル内の他側に移送したのち、固形分を分離した分
離液と、濃縮液とを他側の軸心に設けた二重管構造の排
出管の内外側よりそれぞれ排出させる加圧型遠心濃縮機
において、洗浄が効果的に短時間で、しかも洗浄中は洗
浄水を使用することなく洗浄を行えるようにする。 【構 成】汚泥処理後、一旦洗浄水を通して排水し、ボ
ウル内の残量を１／２程度にする。その後、ボウルを回
転して１〜４Ｇまで上がった時点で停止する動作を繰り
返すことにより、ボウル内の液が上がっては落下する動
作が繰り返され、この結果、液の乱れと衝撃が生じてボ
ウルに付着する固形分が剥離洗浄される。
てボウルと同軸をなし、かつ回転差を有して同方向に回
転するスクリュコンベヤとを有し、一側の軸心よりボウ
ル内に供給される汚泥に遠心力を加えて濃縮液をボウル
内壁側に分離沈降させ、これをスクリュコンベヤによっ
てボウル内の他側に移送したのち、固形分を分離した分
離液と、濃縮液とを他側の軸心に設けた二重管構造の排
出管の内外側よりそれぞれ排出させる加圧型遠心濃縮機
において、洗浄が効果的に短時間で、しかも洗浄中は洗
浄水を使用することなく洗浄を行えるようにする。 【構 成】汚泥処理後、一旦洗浄水を通して排水し、ボ
ウル内の残量を１／２程度にする。その後、ボウルを回
転して１〜４Ｇまで上がった時点で停止する動作を繰り
返すことにより、ボウル内の液が上がっては落下する動
作が繰り返され、この結果、液の乱れと衝撃が生じてボ
ウルに付着する固形分が剥離洗浄される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水処理場やし尿処理
場等で発生する汚泥を濃縮するための加圧型遠心濃縮
機、詳しくは図１に示すように、一方向に回転する円筒
形のボウル１と、ボウル１内においてボウルと同軸で、
かつ回転差を有して同方向に回転するスクリュコンベヤ
２とを有し、中空の支持軸３を通してボウル内に供給さ
れる汚泥に遠心力を加えることにより、ボウル内壁側に
分離沈降した濃縮液をスクリュコンベヤによってボウル
内の一側に集積させたのち、固形分を分離した分離液
と、濃縮液とを二重管構造の排出管４の内外側よりそれ
ぞれ排出させる加圧型遠心濃縮機、又は一側の軸心に二
重管構造の給排出管を設け、ボウル内壁側に分離沈降し
た濃縮液をスクリュコンベヤによってボウル他側より排
出させる一方、固形分を分離した分離液を汚泥と共に給
排出管の内外側よりそれぞれ排出及び供給させる加圧型
遠心濃縮機の洗浄方法に関する。
場等で発生する汚泥を濃縮するための加圧型遠心濃縮
機、詳しくは図１に示すように、一方向に回転する円筒
形のボウル１と、ボウル１内においてボウルと同軸で、
かつ回転差を有して同方向に回転するスクリュコンベヤ
２とを有し、中空の支持軸３を通してボウル内に供給さ
れる汚泥に遠心力を加えることにより、ボウル内壁側に
分離沈降した濃縮液をスクリュコンベヤによってボウル
内の一側に集積させたのち、固形分を分離した分離液
と、濃縮液とを二重管構造の排出管４の内外側よりそれ
ぞれ排出させる加圧型遠心濃縮機、又は一側の軸心に二
重管構造の給排出管を設け、ボウル内壁側に分離沈降し
た濃縮液をスクリュコンベヤによってボウル他側より排
出させる一方、固形分を分離した分離液を汚泥と共に給
排出管の内外側よりそれぞれ排出及び供給させる加圧型
遠心濃縮機の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来技術】この種の遠心濃縮機では、運転時には上述
するように、ボウル内壁側に分離沈降した濃縮液がスク
リュコンベヤにより出側に移送されるが、運転を停止す
ると、ボウル内壁とスクリュコンベヤとの間に溜まり、
スクリュコンベヤで掻き出されない固形分がその自重に
より次第に垂れ下がって下層部に溜まりがちとなり、こ
の状態で運転を再開すると、アンバランスにより振動を
生ずることがある。特開平４−１０８５４８号には、運
転停止後の残留固形物の固化を防止するために、汚泥処
理終了後、回転速度を落として低速で回転させながら給
水しつゝ固形分の洗除を行う方法が提案されている。
するように、ボウル内壁側に分離沈降した濃縮液がスク
リュコンベヤにより出側に移送されるが、運転を停止す
ると、ボウル内壁とスクリュコンベヤとの間に溜まり、
スクリュコンベヤで掻き出されない固形分がその自重に
より次第に垂れ下がって下層部に溜まりがちとなり、こ
の状態で運転を再開すると、アンバランスにより振動を
生ずることがある。特開平４−１０８５４８号には、運
転停止後の残留固形物の固化を防止するために、汚泥処
理終了後、回転速度を落として低速で回転させながら給
水しつゝ固形分の洗除を行う方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記方法により洗浄を
行う場合、洗浄中は連続して給水しなければならない。
本発明者らは、上記加圧型遠心濃縮機の洗浄方法につい
て種々実験を重ね、ボウル内の液量を半水状態にし、ボ
ウル内に空隙がある状態で低速回転して洗浄を行ったと
ころ、洗浄効果が上がるうえ、洗浄中は洗浄水を供給し
ないでも洗浄できることを見出した。
行う場合、洗浄中は連続して給水しなければならない。
本発明者らは、上記加圧型遠心濃縮機の洗浄方法につい
て種々実験を重ね、ボウル内の液量を半水状態にし、ボ
ウル内に空隙がある状態で低速回転して洗浄を行ったと
ころ、洗浄効果が上がるうえ、洗浄中は洗浄水を供給し
ないでも洗浄できることを見出した。
【０００４】本発明は、この知見に基づいてなされたも
ので、その目的は、加圧型遠心濃縮機の洗浄効果が上が
り、しかも洗浄中は洗浄水を供給しないでも洗浄が行え
るような方法を提供しようとするものである。
ので、その目的は、加圧型遠心濃縮機の洗浄効果が上が
り、しかも洗浄中は洗浄水を供給しないでも洗浄が行え
るような方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題の解決手段及び作用】本発明はそのため、一方向
に回転するボウルと、ボウル内においてボウルと同軸を
なし、かつ回転差を有して同方向に回転するスクリュコ
ンベヤとを有し、一側の軸心よりボウル内に供給される
汚泥に遠心力を加えて濃縮液をボール内壁側に分離沈降
させ、これをスクリュコンベヤによってボウル内の他側
に集積させたのち、固形分を分離した分離液と、濃縮液
とを他側の軸心に設けた二重管構造の排出管の内外側よ
りそれぞれ排出させる加圧型遠心濃縮機において、汚泥
処理終了後、ボウル内の液量を満水状態より少なく空隙
を持たせた状態でボウルを１Ｇ以下となる臨界回転数以
下で低速回転して洗浄を行うようにしたものである。別
の方法では、上記加圧型遠心濃縮機の代わりに、一側に
二重管構造の給排出管が設けられ、濃縮液がボウル他側
より排出される一方、固形分を分離した分離液が汚泥と
共に給排出管の内外側よりそれぞれ排出及び供給させる
ようにしたタイプの遠心濃縮機が用いられる。
に回転するボウルと、ボウル内においてボウルと同軸を
なし、かつ回転差を有して同方向に回転するスクリュコ
ンベヤとを有し、一側の軸心よりボウル内に供給される
汚泥に遠心力を加えて濃縮液をボール内壁側に分離沈降
させ、これをスクリュコンベヤによってボウル内の他側
に集積させたのち、固形分を分離した分離液と、濃縮液
とを他側の軸心に設けた二重管構造の排出管の内外側よ
りそれぞれ排出させる加圧型遠心濃縮機において、汚泥
処理終了後、ボウル内の液量を満水状態より少なく空隙
を持たせた状態でボウルを１Ｇ以下となる臨界回転数以
下で低速回転して洗浄を行うようにしたものである。別
の方法では、上記加圧型遠心濃縮機の代わりに、一側に
二重管構造の給排出管が設けられ、濃縮液がボウル他側
より排出される一方、固形分を分離した分離液が汚泥と
共に給排出管の内外側よりそれぞれ排出及び供給させる
ようにしたタイプの遠心濃縮機が用いられる。
【０００６】上記各方法においては、ボウルを１Ｇ以下
の臨界回転数以下で回転することにより、ボウル内の液
がボウルに追随してはその自重により元に戻る動作を繰
り返すようになり、濯ぎによる洗浄が行われる。別の発
明は、汚泥処理終了後、ボウル内の液量を満水状態より
少なく空隙を持たせた状態でボウルを１Ｇの臨界回転数
以上と以下の回転を交互に繰返して洗浄を行うようにし
たものである。
の臨界回転数以下で回転することにより、ボウル内の液
がボウルに追随してはその自重により元に戻る動作を繰
り返すようになり、濯ぎによる洗浄が行われる。別の発
明は、汚泥処理終了後、ボウル内の液量を満水状態より
少なく空隙を持たせた状態でボウルを１Ｇの臨界回転数
以上と以下の回転を交互に繰返して洗浄を行うようにし
たものである。
【０００７】ボウルの回転数が臨界回転数以上になる
と、ボウル内の液が遠心力によりボウル全周に張り付い
た状態となり、臨界回転数以下になると、自重によりボ
ウル上側部に張り付いた液が落下する。したがってボウ
ルの回転を臨界回転数以上と以下に交互に繰り返すこと
により、ボウル内の液が全周に張り付いては落下する動
作を繰り返すようになり、これにより液の乱れと衝撃が
繰り返され、ボウル内周に付着する固形分が剥離洗浄さ
れる。
と、ボウル内の液が遠心力によりボウル全周に張り付い
た状態となり、臨界回転数以下になると、自重によりボ
ウル上側部に張り付いた液が落下する。したがってボウ
ルの回転を臨界回転数以上と以下に交互に繰り返すこと
により、ボウル内の液が全周に張り付いては落下する動
作を繰り返すようになり、これにより液の乱れと衝撃が
繰り返され、ボウル内周に付着する固形分が剥離洗浄さ
れる。
【０００８】更に別の発明では、臨界回転数以上の回転
と停止を交互に繰返して洗浄が行われる。上記各発明に
おいて、洗浄は汚泥処理終了後、ボウル内に残る残液の
みで行うこともできるが、好ましくは汚泥処理終了後、
一旦ボウル内に洗浄水を通して洗浄したのち、ボウル内
に一定量の洗浄水が溜まった状態で洗浄を行うのが望ま
しい。洗浄水を使用する場合も、洗浄中は洗浄水の供給
を行わないため、洗浄水の使用量が少なくなる。
と停止を交互に繰返して洗浄が行われる。上記各発明に
おいて、洗浄は汚泥処理終了後、ボウル内に残る残液の
みで行うこともできるが、好ましくは汚泥処理終了後、
一旦ボウル内に洗浄水を通して洗浄したのち、ボウル内
に一定量の洗浄水が溜まった状態で洗浄を行うのが望ま
しい。洗浄水を使用する場合も、洗浄中は洗浄水の供給
を行わないため、洗浄水の使用量が少なくなる。
【０００９】
実施例１ ボウル径７００mmφ、ボウル長２１００mmの図１に示す
遠心濃縮機を用い、図２に示すように、定常負荷運転で
汚泥を３０m3/hr 処理した。その後運転を停止し、図１
の分離液調整弁５を閉、濃縮液調整弁６を開にして洗浄
水を３０m3/hr 、ボウルが停止するまでの１０分間供給
し、機内の濃縮液を排出した。その後、分離液調整弁５
を開にし、濃縮液調整弁６を開いた状態のまゝにして排
液を行い、ボウル内の残液が１／２程度になった３分
後、両調整弁５及び６を閉じた。
遠心濃縮機を用い、図２に示すように、定常負荷運転で
汚泥を３０m3/hr 処理した。その後運転を停止し、図１
の分離液調整弁５を閉、濃縮液調整弁６を開にして洗浄
水を３０m3/hr 、ボウルが停止するまでの１０分間供給
し、機内の濃縮液を排出した。その後、分離液調整弁５
を開にし、濃縮液調整弁６を開いた状態のまゝにして排
液を行い、ボウル内の残液が１／２程度になった３分
後、両調整弁５及び６を閉じた。
【００１０】次にボウルを０．８Ｇとなるように低速回
転し、２１分後、分離液調整弁５、濃縮液調整弁６を開
いて３０m3/hr の洗浄水を３分間供給し、通水したの
ち、ボウルの回転を停止し排液した。停止後、装置を分
解してボウル内を点検したところ、付着固形物の厚みは
０であった。またこのとき使用した洗浄水は６．５m3で
あった。
転し、２１分後、分離液調整弁５、濃縮液調整弁６を開
いて３０m3/hr の洗浄水を３分間供給し、通水したの
ち、ボウルの回転を停止し排液した。停止後、装置を分
解してボウル内を点検したところ、付着固形物の厚みは
０であった。またこのとき使用した洗浄水は６．５m3で
あった。
【００１１】実施例２ 実施例１と同じ遠心濃縮機を用いて汚泥処理を行ったの
ち、運転を停止し、実施例１と同様、洗浄水をボウルが
停止するまでの１０分間供給し、その後排水してボウル
内の残液を１／２程度にした。次に図３に示すように、
ボウルを回転して１〜４Ｇまで上がった時点で停止する
動作（駆動から停止までの時間が３分）を繰返し、１８
分後、実施例１と同様、洗浄水を供給してボウル内を満
水にしたのち、ボウルの回転を停止し、排液した。停止
後、装置を分解してボウル内を点検したところ、付着固
形物の厚みは０であった。また使用した洗浄水も実施例
１と同様、６．５m3であった。
ち、運転を停止し、実施例１と同様、洗浄水をボウルが
停止するまでの１０分間供給し、その後排水してボウル
内の残液を１／２程度にした。次に図３に示すように、
ボウルを回転して１〜４Ｇまで上がった時点で停止する
動作（駆動から停止までの時間が３分）を繰返し、１８
分後、実施例１と同様、洗浄水を供給してボウル内を満
水にしたのち、ボウルの回転を停止し、排液した。停止
後、装置を分解してボウル内を点検したところ、付着固
形物の厚みは０であった。また使用した洗浄水も実施例
１と同様、６．５m3であった。
【００１２】比較例 実施例１と同じ遠心濃縮機を用いて汚泥処理を行ったの
ち減速し、３Ｇの低速でボウルを１２分、１５分、１８
分、２４分、２７分或いは３０分間それぞれ駆動した実
験を行い、各実験においてそれぞれ減速開始と共に洗浄
水を同時間、３０m3/hr 供給し、満水状態で洗浄を行っ
た。そして各実験の時間ごとに一旦排水したのち、装置
を分解し、ボウル内の固形の付着状況を点検した。その
結果、図４に示すように、１２分間洗浄したものではほ
とんど変化がなく３mm程度、１８分で２．５mm、２４分
で２．０mm、２７分で１mm、３０分洗浄したもので０で
あった。なお、３０分の洗浄に要した洗浄水は２０m3で
あった。図５はそのときのタイムチャートを示す。
ち減速し、３Ｇの低速でボウルを１２分、１５分、１８
分、２４分、２７分或いは３０分間それぞれ駆動した実
験を行い、各実験においてそれぞれ減速開始と共に洗浄
水を同時間、３０m3/hr 供給し、満水状態で洗浄を行っ
た。そして各実験の時間ごとに一旦排水したのち、装置
を分解し、ボウル内の固形の付着状況を点検した。その
結果、図４に示すように、１２分間洗浄したものではほ
とんど変化がなく３mm程度、１８分で２．５mm、２４分
で２．０mm、２７分で１mm、３０分洗浄したもので０で
あった。なお、３０分の洗浄に要した洗浄水は２０m3で
あった。図５はそのときのタイムチャートを示す。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、次のよ
うな効果を奏する。請求項１及び２記載の洗浄方法によ
れば、洗浄が濯ぎにより行われ、洗浄効果が上がると共
に、洗浄中は洗浄水を使用しないため、洗浄水の使用量
が少なくなる。請求項３或いは４記載の洗浄方法によれ
ば、ボウル内の液が一旦上に上がっては落ちてくる動作
を繰り返すため、液の乱れが激しくなると共に、落下す
る際の衝撃によりボウル内壁に付着する固形分が剥離さ
れ、その結果、洗浄効果が上がって洗浄時間が短縮し、
また洗浄中は洗浄水を使用しないため、洗浄水の使用量
が少なくてすむ。
うな効果を奏する。請求項１及び２記載の洗浄方法によ
れば、洗浄が濯ぎにより行われ、洗浄効果が上がると共
に、洗浄中は洗浄水を使用しないため、洗浄水の使用量
が少なくなる。請求項３或いは４記載の洗浄方法によれ
ば、ボウル内の液が一旦上に上がっては落ちてくる動作
を繰り返すため、液の乱れが激しくなると共に、落下す
る際の衝撃によりボウル内壁に付着する固形分が剥離さ
れ、その結果、洗浄効果が上がって洗浄時間が短縮し、
また洗浄中は洗浄水を使用しないため、洗浄水の使用量
が少なくてすむ。
【００１４】請求項５記載の洗浄方法のように、洗浄に
洗浄水を用いれば、洗浄がより効果的に行えるようにな
る。
洗浄水を用いれば、洗浄がより効果的に行えるようにな
る。
【図１】 本発明で用いる加圧型遠心濃縮機の概略図。
【図２】 実施例１のタイムチャート。
【図３】 実施例２のタイムチャート。
【図４】 比較例の洗浄時間と固形分付着量の関係を示
す図。
す図。
【図５】 比較例のタイムチャート。
１・・ボウル ２・・スクリュコ
ンベヤ ３・・中空軸 ４・・排出管 ５・・分離液調整弁 ６・・濃縮液調整
弁
ンベヤ ３・・中空軸 ４・・排出管 ５・・分離液調整弁 ６・・濃縮液調整
弁
Claims (5)
- 【請求項１】 一方向に回転するボウルと、ボウル内に
おいてボウルと同軸をなし、かつ回転差を有して同方向
に回転するスクリュコンベヤとを有し、一側の軸心より
ボウル内に供給される汚泥に遠心力を加えて濃縮液をボ
ール内壁側に分離沈降させ、これをスクリュコンベヤに
よってボウル内の他側に集積させたのち、固形分を分離
した分離液と、濃縮液とを他側の軸心に設けた二重管構
造の排出管の内外側よりそれぞれ排出させる加圧型遠心
濃縮機において、汚泥処理終了後、ボウル内の液量を満
水状態より少なくし、空隙を持たせた状態でボウルを１
Ｇ以下となる臨界回転数以下で低速回転して洗浄を行う
ようにしたことを特徴とする加圧型遠心濃縮機の洗浄方
法。 - 【請求項２】 一方向に回転するボウルと、ボウル内に
おいてボウルと同軸をなし、かつ回転差を有して同方向
に回転するスクリュコンベヤとを有し、一側の軸心より
ボウル内に供給される汚泥に遠心力を加えて濃縮液をボ
ール内壁側に分離沈降させ、これをスクリュコンベヤに
よってボウル内の他側に集積させたのち、固形分を分離
した分離液と、濃縮液とを他側の軸心に設けた二重管構
造の排出管の内外側よりそれぞれ排出させる加圧型遠心
濃縮機において、汚泥処理終了後、ボウル内の液量を満
水状態より少なくし、空隙を持たせた状態でボウルを１
Ｇの臨界回転数以上と以下の回転を交互に繰返して洗浄
を行うようにしたことを特徴とする加圧型遠心濃縮機の
洗浄方法。 - 【請求項３】 加圧型遠心濃縮機は、濃縮液と分離液を
二重管構造の排出管の内外側よりそれぞれ排出させる上
記遠心濃縮機の代わりに、一側の軸心に二重管構造の給
排出管を設け、濃縮液を他側の軸心より排出させる一
方、固形分を分離した分離液と汚泥を給排出管の内外側
よりそれぞれ排出及び供給するタイプの遠心濃縮機が用
いられる請求項１又は２記載の加圧型遠心濃縮機の洗浄
方法。 - 【請求項４】 臨界回転数以上と以下の回転を交互に繰
り返す代わりに、臨界回転数以上の回転と停止が交互に
繰返される請求項２又は３記載の加圧型遠心濃縮機の洗
浄方法。 - 【請求項５】 汚泥処理終了後、一旦ボウル内に洗浄水
を通して洗浄したのち、ボウル内に一定量の洗浄水が溜
まった状態で洗浄を行う請求項１ないし４記載のいづれ
かの請求項に記載の加圧型遠心濃縮機の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8915395A JPH08281147A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 加圧型遠心濃縮機の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8915395A JPH08281147A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 加圧型遠心濃縮機の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281147A true JPH08281147A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13962912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8915395A Pending JPH08281147A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 加圧型遠心濃縮機の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281147A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007044672A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法及びスクリュウデカンタ型遠心分離機 |
| KR101277443B1 (ko) * | 2012-11-05 | 2013-06-27 | 정용원 | 세척 과정에서의 진동, 소음 및 시간을 줄인 유압차속제어형 원심분리기 및 그 제어 방법 |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP8915395A patent/JPH08281147A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007044672A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法及びスクリュウデカンタ型遠心分離機 |
| KR101277443B1 (ko) * | 2012-11-05 | 2013-06-27 | 정용원 | 세척 과정에서의 진동, 소음 및 시간을 줄인 유압차속제어형 원심분리기 및 그 제어 방법 |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041026 |