JPH082814A - 巻取装置 - Google Patents
巻取装置Info
- Publication number
- JPH082814A JPH082814A JP16284494A JP16284494A JPH082814A JP H082814 A JPH082814 A JP H082814A JP 16284494 A JP16284494 A JP 16284494A JP 16284494 A JP16284494 A JP 16284494A JP H082814 A JPH082814 A JP H082814A
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- Japan
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- traverse
- slider
- traverse guide
- control cam
- winding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラムやカム等の部品を交換せずにチーズ巻
きとコーン巻きの両方を巻取ることが可能な巻取装置を
提供する。 【構成】 糸を案内するトラバースガイドと、該トラバ
ースガイドを往復動させるトラバースガイド駆動手段
と、前記トラバースガイドの移動速度をトラバースガイ
ドがトラバース一端から他端まで移動する間に変更可能
とするトラバースガイド速度変更手段とを設けた。ま
た、トラバース方向に往復動するスライダと、該スライ
ダに揺動可能に設けられたアームと、このアームの先端
に設けられたトラバースガイドと、前記スライダの移動
方向に沿って配設された制御カムとを備え、前記アーム
に前記制御カムに沿って摺動する従動子を設けると共
に、前記制御カムをスライダの移動方向に対して傾斜可
能に設けた。上記制御カムをその一端を支点として回動
可能に設けて傾斜可能とした。また、上記制御カムのガ
イド溝を弧状とした。
きとコーン巻きの両方を巻取ることが可能な巻取装置を
提供する。 【構成】 糸を案内するトラバースガイドと、該トラバ
ースガイドを往復動させるトラバースガイド駆動手段
と、前記トラバースガイドの移動速度をトラバースガイ
ドがトラバース一端から他端まで移動する間に変更可能
とするトラバースガイド速度変更手段とを設けた。ま
た、トラバース方向に往復動するスライダと、該スライ
ダに揺動可能に設けられたアームと、このアームの先端
に設けられたトラバースガイドと、前記スライダの移動
方向に沿って配設された制御カムとを備え、前記アーム
に前記制御カムに沿って摺動する従動子を設けると共
に、前記制御カムをスライダの移動方向に対して傾斜可
能に設けた。上記制御カムをその一端を支点として回動
可能に設けて傾斜可能とした。また、上記制御カムのガ
イド溝を弧状とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は糸をパッケージに巻取る
巻取装置に関する。
巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紡績機や撚糸機、或いはワインダ等の各
種繊維機械に付設されている巻取装置は、糸を溝付ドラ
ムで直接トラバースしながらパッケージに巻取るか、或
いは、円筒カム等により往復動するトラバースガイドで
トラバースしながらフリクションローラにより回転する
パッケージに巻取るもの等がある。
種繊維機械に付設されている巻取装置は、糸を溝付ドラ
ムで直接トラバースしながらパッケージに巻取るか、或
いは、円筒カム等により往復動するトラバースガイドで
トラバースしながらフリクションローラにより回転する
パッケージに巻取るもの等がある。
【０００３】従来、このような巻取装置において糸をチ
ーズ巻きのパッケージに巻取る場合には、円筒ドラム又
はカムにより基本的に等速でトラバースすれば良いが、
コーン巻きする場合には、コーン大径側での巻量が多く
なるので、円錐形のドラムを用いたり、カム溝の角度が
大径側に向かうにつれて次第に小さくなる所謂アクセラ
レートドラムを用いて、巻量を調整すると共に、巻取テ
ンションの均一化を図る必要がある。このため１つの巻
取装置でチーズ巻きとコーン巻きの両方を行うにはドラ
ム又はカムを交換しなければならないが、この交換作業
は非常に手間の掛かるものであった。
ーズ巻きのパッケージに巻取る場合には、円筒ドラム又
はカムにより基本的に等速でトラバースすれば良いが、
コーン巻きする場合には、コーン大径側での巻量が多く
なるので、円錐形のドラムを用いたり、カム溝の角度が
大径側に向かうにつれて次第に小さくなる所謂アクセラ
レートドラムを用いて、巻量を調整すると共に、巻取テ
ンションの均一化を図る必要がある。このため１つの巻
取装置でチーズ巻きとコーン巻きの両方を行うにはドラ
ム又はカムを交換しなければならないが、この交換作業
は非常に手間の掛かるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の巻取装
置のこのような点に鑑みて、ドラムやカム等の部品を交
換せずにチーズ巻きとコーン巻きの両方を巻取ることが
可能な巻取装置を提供することを目的とする。
置のこのような点に鑑みて、ドラムやカム等の部品を交
換せずにチーズ巻きとコーン巻きの両方を巻取ることが
可能な巻取装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】糸を案内するトラバース
ガイドと、該トラバースガイドを往復動させるトラバー
スガイド駆動手段と、前記トラバースガイドの移動速度
をトラバースガイドがトラバース一端から他端まで移動
する間に変更可能とするトラバースガイド速度変更手段
とを設けた。また、トラバース方向に往復動するスライ
ダと、該スライダに揺動可能に設けられたアームと、こ
のアームの先端に設けられたトラバースガイドと、前記
スライダの移動方向に沿って配設された制御カムとを備
え、前記アームに前記制御カムに沿って摺動する従動子
を設けると共に、前記制御カムをスライダの移動方向に
対して傾斜可能に設けた。上記制御カムをその一端を支
点として回動可能に設けて傾斜可能とした。また、上記
制御カムのガイド溝を弧状とした。
ガイドと、該トラバースガイドを往復動させるトラバー
スガイド駆動手段と、前記トラバースガイドの移動速度
をトラバースガイドがトラバース一端から他端まで移動
する間に変更可能とするトラバースガイド速度変更手段
とを設けた。また、トラバース方向に往復動するスライ
ダと、該スライダに揺動可能に設けられたアームと、こ
のアームの先端に設けられたトラバースガイドと、前記
スライダの移動方向に沿って配設された制御カムとを備
え、前記アームに前記制御カムに沿って摺動する従動子
を設けると共に、前記制御カムをスライダの移動方向に
対して傾斜可能に設けた。上記制御カムをその一端を支
点として回動可能に設けて傾斜可能とした。また、上記
制御カムのガイド溝を弧状とした。
【０００６】
【作用】トラバースガイドの移動速度は、円筒カム等に
より等速で往復動するスライダの速度に、制御カムによ
り制御されたアームの揺動による角速度のトラバース方
向成分を加えたものである。
より等速で往復動するスライダの速度に、制御カムによ
り制御されたアームの揺動による角速度のトラバース方
向成分を加えたものである。
【０００７】コーン巻きを行う場合は、制御カムに傾斜
を与えればスライダがコーン大径側に進行するのに伴
い、アームがスライダ進行方向と反対方向に揺動してト
ラバースガイドが減速し、コーン大径側の巻量が多くな
り、巻取テンションが均一化される。
を与えればスライダがコーン大径側に進行するのに伴
い、アームがスライダ進行方向と反対方向に揺動してト
ラバースガイドが減速し、コーン大径側の巻量が多くな
り、巻取テンションが均一化される。
【０００８】また、チーズ巻きを行う場合は、制御カム
をスライダ往復方向と平行にすればアームの揺動が阻止
され、トラバースガイドがスライダと共に等速往復動し
て巻量を一定に保持する。
をスライダ往復方向と平行にすればアームの揺動が阻止
され、トラバースガイドがスライダと共に等速往復動し
て巻量を一定に保持する。
【０００９】
【実施例】実施例について図面と共に説明する。
【００１０】図１及び図２に、本発明第１実施例の巻取
装置１を示す。図において巻取装置１は、糸Ｙをトラバ
ースガイド２でトラバースしながら、クレードルアーム
３に回転自在に支持され、駆動回転するフリクションロ
ーラ４に圧接されて回転するパッケージＰに巻取るもの
である。
装置１を示す。図において巻取装置１は、糸Ｙをトラバ
ースガイド２でトラバースしながら、クレードルアーム
３に回転自在に支持され、駆動回転するフリクションロ
ーラ４に圧接されて回転するパッケージＰに巻取るもの
である。
【００１１】トラバースガイド２は、９０°屈曲したベ
ルクランク形状のアーム５の先端に固定され、該アーム
５は、ガイドバー７に摺動自在に支持されているスライ
ダ６に設けた軸８を中心に揺動自在に設けられている。
又、スライダ６は、円筒カム９のカム溝１０に係合する
舟形の従動子１１を、上記軸８と同軸に回動自在に設け
ている。上記カム溝１０は円筒カム９の周面に一定の角
度で螺旋状に形成するものとし、図示例では、３周で他
端に達し、６周で１往復するようになっている。尚、円
筒カム９は図示しない動力源により前記フリクションロ
ーラ４と同期して回転される。
ルクランク形状のアーム５の先端に固定され、該アーム
５は、ガイドバー７に摺動自在に支持されているスライ
ダ６に設けた軸８を中心に揺動自在に設けられている。
又、スライダ６は、円筒カム９のカム溝１０に係合する
舟形の従動子１１を、上記軸８と同軸に回動自在に設け
ている。上記カム溝１０は円筒カム９の周面に一定の角
度で螺旋状に形成するものとし、図示例では、３周で他
端に達し、６周で１往復するようになっている。尚、円
筒カム９は図示しない動力源により前記フリクションロ
ーラ４と同期して回転される。
【００１２】そして、アーム５他端部には、該アーム５
の揺動を規制する制御カム１２の下面に形成した直線状
のガイド溝１３に係合し、該制御カム１２の従動子をな
すガイドピン１４を立設している。制御カム１２は、ス
ライダ６を図２中左端（コーン巻き時におけるコーン小
径端側）に位置させ、尚且つ、その位置でアーム５が常
にスライダ６の摺動方向に対して垂直な直立状態となる
ように、上記位置における前記ガイドピン１４と軸心を
一にして立設した軸１５を中心として回転可能に設けら
れている。即ち、上記軸１５は、プレート１６に設けた
軸承孔に枢支されると共に、制御カム１２の他端に立設
したピン１７をブラケット１８に穿設した長孔１９に係
合している。
の揺動を規制する制御カム１２の下面に形成した直線状
のガイド溝１３に係合し、該制御カム１２の従動子をな
すガイドピン１４を立設している。制御カム１２は、ス
ライダ６を図２中左端（コーン巻き時におけるコーン小
径端側）に位置させ、尚且つ、その位置でアーム５が常
にスライダ６の摺動方向に対して垂直な直立状態となる
ように、上記位置における前記ガイドピン１４と軸心を
一にして立設した軸１５を中心として回転可能に設けら
れている。即ち、上記軸１５は、プレート１６に設けた
軸承孔に枢支されると共に、制御カム１２の他端に立設
したピン１７をブラケット１８に穿設した長孔１９に係
合している。
【００１３】長孔１９は、軸１５を中心とする円弧状に
形成され、ピン１７が図２中１７ｃの如く下端に位置し
た場合に、制御カム１２が１２ｃの如く位置し、ガイド
溝１３がガイドバー７と平行になるように設ける。ま
た、ピン１７は、該ピン１７の端部をボルトとし図示し
ないナットを該ボルトに螺合する等の手段により、ブラ
ケット１８に固定可能とする。
形成され、ピン１７が図２中１７ｃの如く下端に位置し
た場合に、制御カム１２が１２ｃの如く位置し、ガイド
溝１３がガイドバー７と平行になるように設ける。ま
た、ピン１７は、該ピン１７の端部をボルトとし図示し
ないナットを該ボルトに螺合する等の手段により、ブラ
ケット１８に固定可能とする。
【００１４】次に上記第１実施例に基づいて作用を説明
する。
する。
【００１５】巻取装置１によりチーズ巻きを行う場合
は、制御カム１２を軸１５を中心に回動して図２中２点
鎖線で示した１２ｃに位置させ、該位置において制御カ
ム１２を固定する。この状態において、円筒カム９を回
転すると該円筒カム９の角度一定のカム溝１０に係合す
る従動子１１が、該カム溝１０に案内されスライダ６が
ガイドバー７に沿って等速で往復摺動する。これと共
に、スライダ６に揺動自在に設けたアーム５は、ガイド
ピン１４が、上記ガイドバー７と平行なガイド溝１３に
案内されることによりその揺動が規制され、図２中５及
び５ｃで示すように、直立状態を保持しながら等速で往
復動し、該アーム５の先端に設けたトラバースガイド２
は糸Ｙを等速でトラバースしてチーズ巻きのパッケージ
Ｐｃに巻取る。
は、制御カム１２を軸１５を中心に回動して図２中２点
鎖線で示した１２ｃに位置させ、該位置において制御カ
ム１２を固定する。この状態において、円筒カム９を回
転すると該円筒カム９の角度一定のカム溝１０に係合す
る従動子１１が、該カム溝１０に案内されスライダ６が
ガイドバー７に沿って等速で往復摺動する。これと共
に、スライダ６に揺動自在に設けたアーム５は、ガイド
ピン１４が、上記ガイドバー７と平行なガイド溝１３に
案内されることによりその揺動が規制され、図２中５及
び５ｃで示すように、直立状態を保持しながら等速で往
復動し、該アーム５の先端に設けたトラバースガイド２
は糸Ｙを等速でトラバースしてチーズ巻きのパッケージ
Ｐｃに巻取る。
【００１６】また、上記巻取装置１によりコーン巻きを
行う場合は、制御カム１２を上記チーズ巻き位置１２ｃ
より軸１５を中心にコーンのテーパに応じて適宜の角度
θ傾斜させた実線で示される位置に固定しておく。この
状態において、円筒カム９を回転して上述の如くスライ
ダ６を等速で往復摺動すると、アーム５は、ガイドピン
１４が傾斜したガイド溝１３に案内されることにより、
図２中左側のコーン小径端側から右側のコーン大径側に
移動するにつれて、軸８を中心に移動方向と逆方向のコ
ーン小径側に漸次揺動して、図２中右端のコーン大径端
では５´の如く斜傾する。このアーム５の揺動はトラバ
ースガイド２の移動速度に対して相対的に負の加速度を
与えるものとなるので、該トラバースガイド２はコーン
大径側に向かうにつれ、その移動速度を減じることにな
る。そしてスライダ６が反転してアーム５がコーン大径
側から小径側に移動するにつれて、該アーム５は傾斜を
回復する方向に揺動し、トラバースガイド２は徐々に加
速して、コーン小径端に至る。このように、トラバース
ガイド２はコーン大径側に向かうに従ってトラバース速
度を減速することにより、コーン大径側に向かうに従っ
て巻量が多く配分されるようにしており、大径側と小径
側とで巻量の異なるコーン巻きを巻くことが可能であ
る。
行う場合は、制御カム１２を上記チーズ巻き位置１２ｃ
より軸１５を中心にコーンのテーパに応じて適宜の角度
θ傾斜させた実線で示される位置に固定しておく。この
状態において、円筒カム９を回転して上述の如くスライ
ダ６を等速で往復摺動すると、アーム５は、ガイドピン
１４が傾斜したガイド溝１３に案内されることにより、
図２中左側のコーン小径端側から右側のコーン大径側に
移動するにつれて、軸８を中心に移動方向と逆方向のコ
ーン小径側に漸次揺動して、図２中右端のコーン大径端
では５´の如く斜傾する。このアーム５の揺動はトラバ
ースガイド２の移動速度に対して相対的に負の加速度を
与えるものとなるので、該トラバースガイド２はコーン
大径側に向かうにつれ、その移動速度を減じることにな
る。そしてスライダ６が反転してアーム５がコーン大径
側から小径側に移動するにつれて、該アーム５は傾斜を
回復する方向に揺動し、トラバースガイド２は徐々に加
速して、コーン小径端に至る。このように、トラバース
ガイド２はコーン大径側に向かうに従ってトラバース速
度を減速することにより、コーン大径側に向かうに従っ
て巻量が多く配分されるようにしており、大径側と小径
側とで巻量の異なるコーン巻きを巻くことが可能であ
る。
【００１７】さらに、傾斜θを大きくすることにより、
トラバース幅を小さくでき、解舒テンションの変動を小
さくできる。しかも、傾斜θを巻取中に変化させること
により、リボン巻等の防止を可能となる。また、傾斜θ
をトラバースガイドがトラバース一端から他端まで移動
する間に変化させるようにしてもよい。トラバースガイ
ドの移動速度をトラバースガイドがトラバース一端から
他端まで移動する間に変化させる機構としては、上記実
施例に限定されるものではない。
トラバース幅を小さくでき、解舒テンションの変動を小
さくできる。しかも、傾斜θを巻取中に変化させること
により、リボン巻等の防止を可能となる。また、傾斜θ
をトラバースガイドがトラバース一端から他端まで移動
する間に変化させるようにしてもよい。トラバースガイ
ドの移動速度をトラバースガイドがトラバース一端から
他端まで移動する間に変化させる機構としては、上記実
施例に限定されるものではない。
【００１８】また、図３は、本発明第２実施例の巻取装
置２１を示すものである。巻取装置２１は、アーム５の
揺動を規制する制御カム２２のガイド溝２３を、コーン
小径側から大径側に向かい漸次傾きが増大する弧状とし
ている。この場合におけるトラバースガイド２の移動軌
跡を図４のグラフに実線で示す。図において、縦軸は時
間を、横軸は移動距離を示しており、移動距離の最大値
は巻幅となっている。これにより、コーン大径側に向か
い、より多くの巻量変化を与えることが可能となる。
置２１を示すものである。巻取装置２１は、アーム５の
揺動を規制する制御カム２２のガイド溝２３を、コーン
小径側から大径側に向かい漸次傾きが増大する弧状とし
ている。この場合におけるトラバースガイド２の移動軌
跡を図４のグラフに実線で示す。図において、縦軸は時
間を、横軸は移動距離を示しており、移動距離の最大値
は巻幅となっている。これにより、コーン大径側に向か
い、より多くの巻量変化を与えることが可能となる。
【００１９】尚、上記巻取装置２１においてチーズ巻き
を行う場合には、制御カム２２をガイド溝が直線状のも
のと部品交換することになるが、該カム２２の交換は、
図１に示すプレート１６を取外すことで直ちに可能とな
り、円筒カム９等の交換に比べて各段に容易である。ま
た、制御カム２２のガイド溝の曲線形状を工夫すること
により、軸方向の巻量変化を制御して多様な巻形を形成
したり、パッケージが耳高になるのを防止したりするこ
とが可能である。
を行う場合には、制御カム２２をガイド溝が直線状のも
のと部品交換することになるが、該カム２２の交換は、
図１に示すプレート１６を取外すことで直ちに可能とな
り、円筒カム９等の交換に比べて各段に容易である。ま
た、制御カム２２のガイド溝の曲線形状を工夫すること
により、軸方向の巻量変化を制御して多様な巻形を形成
したり、パッケージが耳高になるのを防止したりするこ
とが可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の巻取装置は、上述のとおり構成
されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。
されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。
【００２１】糸を案内するトラバースガイドと、該トラ
バースガイドを往復動させるトラバースガイド駆動手段
と、前記トラバースガイドの移動速度をトラバースガイ
ドがトラバース一端から他端まで移動する間に変更可能
とするトラバースガイド速度変更手段とを設けたので、
トラバース方向に巻量を変化させることができ、チーズ
巻きとコーン巻きの両方を行うことが可能となる。
バースガイドを往復動させるトラバースガイド駆動手段
と、前記トラバースガイドの移動速度をトラバースガイ
ドがトラバース一端から他端まで移動する間に変更可能
とするトラバースガイド速度変更手段とを設けたので、
トラバース方向に巻量を変化させることができ、チーズ
巻きとコーン巻きの両方を行うことが可能となる。
【００２２】トラバース方向に往復動するスライダと、
該スライダに揺動可能に設けられたアームと、このアー
ムの先端に設けられたトラバースガイドと、前記スライ
ダの移動方向に沿って配設された制御カムとを備え、前
記アームに前記制御カムに沿って摺動する従動子を設け
ると共に、前記制御カムをスライダの移動方向に対して
傾斜可能に設けたので溝付ドラムや円筒カム等の部品を
交換せずに、制御カムの傾斜角度を変更することのみで
チーズ巻きとコーン巻きの切替えができる。
該スライダに揺動可能に設けられたアームと、このアー
ムの先端に設けられたトラバースガイドと、前記スライ
ダの移動方向に沿って配設された制御カムとを備え、前
記アームに前記制御カムに沿って摺動する従動子を設け
ると共に、前記制御カムをスライダの移動方向に対して
傾斜可能に設けたので溝付ドラムや円筒カム等の部品を
交換せずに、制御カムの傾斜角度を変更することのみで
チーズ巻きとコーン巻きの切替えができる。
【００２３】制御カムをその一端を支点として回動可能
に設けて傾斜可能としているので、制御カムの傾斜角度
を巻取中に変化させることができ、リボン巻等の防止も
可能となる。また、上記傾斜角度をトラバースガイドが
トラバース一端から他端まで移動する間に変化させるこ
とが可能となり、トラバースガイドの移動速度を自在に
変化させることができる。
に設けて傾斜可能としているので、制御カムの傾斜角度
を巻取中に変化させることができ、リボン巻等の防止も
可能となる。また、上記傾斜角度をトラバースガイドが
トラバース一端から他端まで移動する間に変化させるこ
とが可能となり、トラバースガイドの移動速度を自在に
変化させることができる。
【００２４】上記制御カムのガイド溝を弧状としたの
で、トラバース方向に巻量変化を多く付けることがで
き、コーン巻時等における巻取テンションをより均一化
して良好な巻形を得ることができ、且つ、チーズ巻きと
コーン巻きとの切替えも、上記カムの交換のみで容易に
なし得る。
で、トラバース方向に巻量変化を多く付けることがで
き、コーン巻時等における巻取テンションをより均一化
して良好な巻形を得ることができ、且つ、チーズ巻きと
コーン巻きとの切替えも、上記カムの交換のみで容易に
なし得る。
【図１】本発明第１実施例の巻取装置を示す側断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明第１実施例の巻取装置を示す平面図であ
る。
る。
【図３】本発明第２実施例の巻取装置を示す平面図であ
る。
る。
【図４】トラバースガイドの移動軌跡を示すグラフであ
る。
る。
１，２１ 巻取装置 ２ トラバースガイド ５ アーム ６ スライダ ７ ガイドバー ９ 円筒カム １２，２２ 制御カム １３，２３ ガイド溝 １４ ガイドピン Ｐ パッケージ（コーン巻き） Ｐｃ パッケージ（チーズ巻き） Ｙ 糸
Claims (4)
- 【請求項１】 糸を案内するトラバースガイドと、該ト
ラバースガイドを往復動させるトラバースガイド駆動手
段と、前記トラバースガイドの移動速度をトラバースガ
イドがトラバース一端から他端まで移動する間に変更可
能とするトラバースガイド速度変更手段とを設けたこと
を特徴とする巻取装置。 - 【請求項２】 トラバース方向に往復動するスライダ
と、該スライダに揺動可能に設けられたアームと、この
アームの先端に設けられたトラバースガイドと、前記ス
ライダの移動方向に沿って配設された制御カムとを備
え、前記アームに前記制御カムに沿って摺動する従動子
を設けると共に、前記制御カムをスライダの移動方向に
対して傾斜可能に設けたことを特徴とする巻取装置。 - 【請求項３】 制御カムをその一端を支点として回動可
能に設けて傾斜可能としている請求項２記載の巻取装
置。 - 【請求項４】 上記制御カムのガイド溝を弧状とした請
求項２又は３記載の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16284494A JPH082814A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16284494A JPH082814A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082814A true JPH082814A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15762323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16284494A Pending JPH082814A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082814A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955747B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-10-18 | International Business Machines Corporation | Cam driven paddle assembly for a plating cell |
| CN102311013A (zh) * | 2010-07-09 | 2012-01-11 | 村田机械株式会社 | 纱线卷绕装置 |
| CN119797060A (zh) * | 2025-03-17 | 2025-04-11 | 安徽裕华纺织有限公司 | 一种纺织设备纱线收卷装置 |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP16284494A patent/JPH082814A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955747B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-10-18 | International Business Machines Corporation | Cam driven paddle assembly for a plating cell |
| CN102311013A (zh) * | 2010-07-09 | 2012-01-11 | 村田机械株式会社 | 纱线卷绕装置 |
| JP2012017205A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Murata Machinery Ltd | 糸巻取装置 |
| CN119797060A (zh) * | 2025-03-17 | 2025-04-11 | 安徽裕华纺织有限公司 | 一种纺织设备纱线收卷装置 |
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