JPH08282916A - 編織機用糸のラージパッケージおよびそれを製造するワインダー - Google Patents

編織機用糸のラージパッケージおよびそれを製造するワインダー

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JPH08282916A
JPH08282916A JP11130495A JP11130495A JPH08282916A JP H08282916 A JPH08282916 A JP H08282916A JP 11130495 A JP11130495 A JP 11130495A JP 11130495 A JP11130495 A JP 11130495A JP H08282916 A JPH08282916 A JP H08282916A
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winder
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bobbin
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司 村上
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00—Wound packages of filamentary material
    • B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸量が多くコンパクトかつ軽量であり、解じ
ょ抵抗が小さく常に一定しているラージパッケージとそ
れを巻取るワインダーを提供する。 【構成】 ラージパッケージPは両端部分Pa、Pcが綾巻
きされ、中間部分Pbがコイル巻きされている。ワインダ
ーWは、溝付ドラム1の両端部11、13、12のみ綾振りガ
イドする溝10が形成され、中間部には形成されておら
ず、溝付ドラム1の手前には、巻取るべき糸を溝付ドラ
ム1の一端側の溝部11、溝のない中間部12、他端の溝部
13の間で往復させるトラバースガイド5を設けている。
このワインダーにより上記のラージパッケージPが得ら
れるが、中間部Pbでは糸が平行であるので解じょ抵抗が
小さく、両端部Pa、Pcの幅は狭いのでやはり解じょ抵抗
は小さく、肩部での糸崩れは生じないので直径を太くす
ることにより糸量を多くできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は織機用糸のラージパッケ
ージおよびそれを巻取るワインダーに関する。精紡機、
とくにリング精紡機で巻上がる実ボビンは機械の性質上
糸巻量が少ないので、後工程に適した形状あるいは糸量
の大きなラージパッケージを得るために、ワインダーに
よって複数個の実ボビンの糸を糸結びしつつ巻き取る必
要がある。本発明はかかるラージパッケージとそれを巻
取るワインダーに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のラージパッケージは図5(A) 、
(B) に示す二種類がある。図5(A) のラージパッケージ
P1は、糸の全量をボビン2上に綾巻きしたタイプで、綾
巻きするのはラージパッケージP1の肩部から糸が崩れ落
ちないようにするためである。図5(B) のラージパッケ
ージP2は糸の全量をコイル巻きしたタイプで、このタイ
プはそのままではパッケージの肩部から糸が崩れ落ちる
ので、それを防止するため必ず鍔62付きボビン61を用い
て巻取るようにしている。上記の各ラージパッケージP
1,P2を巻き取るためのワインダーは、つぎのように構
成されている。図6のワインダーは綾巻き用のワインダ
ーで、51は溝付ドラム、2はボビン、3は受板、4はヤ
ーンガイド、6はテンショナー、7はスラブキャッチで
ある。実ボビンbとしてチーズを示しているが、コーン
であってもよい。溝付ドラム51は軸方向の全長にわたっ
て綾振り溝52が形成され、糸yは回転中の溝付ドラム51
の綾振り溝52を通ることにより、綾振りされ、糸yがボ
ビン2上に綾巻きされるようになっている。図7のワイ
ンダーはコイル巻き用のワインダーで、鍔付きボビン61
を回転させ、実ボビンbの糸yを巻き取るようになって
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のごときラージパ
ッケージは、織機にかけて使用されるのであるが、その
際、糸量の多いことが掛け替えの手間を少なくするため
に好ましく、また解じょ抵抗の小さいことが糸切れ等の
発生を防止するために好ましい。しかるに、前記ラージ
パッケージP1、P2では、つぎの欠点がある。図5(A) に
示す綾巻きのラージパッケージP1では、ボビンとしてフ
ランジ付のものは不要で軽いという利点があるが、一般
的にいって綾巻きされた糸をほどき出す際に交差した糸
と糸がこすれるので解じょ抵抗が大きく糸切れしやすい
という大きな欠点がある。図5(B) に示すコイル巻きの
ラージパッケージでは、ほどき出す糸も残りの糸も平行
に整列しているので一般的には解じょ抵抗は小さいので
あるが、ほどき出す糸yが鍔62に当ると抵抗が増え、鍔
62に傷があると簡単に糸yは切れてしまうという問題が
ある。さらに解じょ抵抗を少なくするにはボビン61の直
径を太くし鍔62の高さをできるだけ小さくすることが好
ましいのであるが、そうするとラージパッケージP2が大
形化し重量も重くなってくる。しかも、大きい割には糸
量が多くないので、織機に掛け替える頻度も多く労力も
多大である。したがって、従来のラージパッケージはい
ずれも一長一短であって、糸量が多く、コンパクトかつ
軽量で、解じょ抵抗が小さくかつ常に一定しているラー
ジパッケージはなかったのである。
【0004】本発明はかかる事情に鑑み、糸量が多くコ
ンパクトかつ軽量であり、解じょ抵抗が小さく、しかも
その値が常に一定しているラージパッケージおよびその
ようなラージパッケージを巻取るワインダーを提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のラージパッケー
ジは、糸が円筒状に巻取られたパッケージの両端部分が
綾巻きされ、中間部分がコイル巻きされていることを特
徴とする。本発明のワインダーは、ボビンと溝付ドラム
とを備え、該溝付ドラムによって糸を綾振りしながら糸
を巻付けたボビンを回転させるワインダーであって、前
記溝付ドラムには、糸を綾振りガイドする溝が該ドラム
の両端部にのみ形成され、中間部には形成されておら
ず、前記該溝付ドラムの手前には、巻取るべき糸を前記
溝付ドラムの一端側の溝部、溝のない中間部、他端の溝
部の間で繰返し往復させるトラバースガイドを設けたこ
とを特徴とする。
【0006】
【作用】本発明のラージパッケージでは、両端部が綾巻
きされているので鍔付きボビンを用いなくても糸崩れし
ない。したがって、フランジ付ボビンを用いずして糸を
巻取れるので、軽量となり、直径も従来の綾巻きタイプ
と同様に小さくできるのでコンパクトになる。そして外
径を大きくすることは自由であるので、そうすることに
より糸量を格段に多くすることができる。さらに、ラー
ジパッケージの両端部は綾巻きであるが、中間部はコイ
ル巻きであるので、その部分の解じょ抵抗は非常に小さ
く、綾巻き部分も幅は狭くて足るので、全体的に解じょ
抵抗は小さく抑えられている。また、コイル巻き用ボビ
ンに付きものの鍔も無いので、糸が鍔に接触することに
よる解じょ抵抗の増大や糸切れ等の不都合は生じない。
本発明のワインダーでは、溝付ドラムを回転させて糸を
巻付けたボビンを回転させボビン上に糸が巻取られるの
であるが、糸が溝付ドラムの両端の綾振り溝内を通ると
きはボビン上に糸が綾巻きされ、溝を形成していない中
間部の表面上を経過する時は、トラバースガイドで糸が
横送りされながらボビン上に巻取られるのでコイル巻き
される。そして、トラバースガイドによって、糸は溝付
ドラムの一端と他端との間を繰返し往復するので、両端
部で綾巻きされ、中間部でコイル巻きされたラージパッ
ケージが得られる。
【0007】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。まず、本発明の一実施例に係わるワインダーを図
1〜3に基づき説明する。図1はワインダーWの斜視
図、図2は図1のワインダーWの概略平面図、図3は図
1のワインダーWの概略側面図である。
【0008】図1〜3において、1は溝付ドラム、2は
ボビン、3は実ボビンbの受板、4はヤーンガイド、5
はトラバースガイド、6はテンショナーであり、図示し
ていないがスラブキャッチを適当な場所に取付けてもよ
い。そして、このワインダーWは、基本的には従来のワ
インダーと同様に、溝付ドラム1を回転させてボビン2
に支持されたラージパッケージPを回転させて糸yを巻
取り、織機に適した本発明にかかわる形状のラージパッ
ケージPを巻取るのである。
【0009】本発明の第一の特徴は溝付ドラム1にあ
り、この溝付ドラム1は、両端に綾振り溝10を有する溝
部11、13が形成され、中間部12には溝を形成しないで表
面が円滑な円筒状に仕上げられている。また、本発明の
第二の特徴はトラバースガイド5を設けた点にあり、こ
のトラバースガイド5はガイド棒15とガイドリング16と
からなり、ガイド棒15は溝付ドラム1の手前で平行に取
付けられている。ガイドリング16はガイド棒15上を適宜
のスライド機構で摺動するようになっており、図2中の
→→の往動作と、→→の復動作を繰り返す
ようになっている。すなわち、糸yを溝付ドラム1の一
端側の溝部11と中間部12と他端側の溝部13との間で繰り
返し往復するようになっている。
【0010】したがって、糸yが溝付ドラム1の一端側
の溝部11の溝10で案内されている間は、糸yは綾振りさ
れてラージパッケージPの一端部Paで綾巻きし、糸yが
溝付ドラム1の中間部12を経過している間は糸yはラー
ジパッケージPの中間部Pbでコイル巻きされ、糸yが溝
付ドラム1の他端側の溝部13の溝10で案内されている間
は、糸yは綾振りされてラージパッケージPの他端部Pc
で綾巻きされるのである。
【0011】上記のワインダーWで巻取られた本発明の
ラージパッケージPを図4に示す。同図において上半分
は外観を示す正面図、下半分は断面図である。同図に示
すように、巻心は従来のチーズ(図5(A) 参照)と同じ
小径のボビン2を用いるので、巻心部の直径は従来のコ
イル巻きパッケージ(図5(B) のボビン61参照)と比べ
るとはるかに小さくなっている。そして外径は、両端部
Pa,Pcを綾巻きすることにより、糸崩れを防いでいるの
で、自由に大きくでき、そのため巻き取った糸量を相当
大きくできる。
【0012】さらに、ラージパッケージの両端部は綾巻
きであるが、中間部はコイル巻きであるので、その部分
の解じょ抵抗は非常に小さく、綾巻き部分も幅は狭くて
足るので、全体的に解じょ抵抗は小さく抑えられてい
る。また、ボビンに鍔が無いので、糸が鍔に接触するこ
とによる解じょ抵抗の増大や糸切れ等の不都合は生じな
い。
【0013】
【発明の効果】本発明のラージパッケージは、糸量が多
く、コンパクトかつ軽量であり、解じょ抵抗が小さく、
かつ一定であるという利点を奏する。本発明のワインダ
ーによれば、中間部でコイル巻きし、両端部で綾巻きし
た新規なラージパッケージを巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ワインダーWの傾斜図である。
【図2】図1のワインダーWの概略平面図である。
【図3】図1のワインダーWの概略側面図である。
【図4】本発明のラージパッケージの説明図である。
【図5】(A) 図は綾巻きした従来のラージパッケージP1
の説明図、(B) 図はコイル巻きした従来のラージパッケ
ージP2の説明図である。
【図6】綾巻きしたラージパッケージ用の従来のワイン
ダー斜視図である。
【図7】コイル巻きラージパッケージ用の従来のワイン
ダー斜視図である。
【符号の説明】
1 溝付ドラム 2 ボビン 5 トラバースガイド 10 溝 11 溝部 12 中央部 13 溝部 15 ガイド棒 16 ガイドリング P ラージパ
ッケージ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年7月12日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 編織機用糸のラージパッケージおよび
それを製造するワインダー
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は編織機用糸のラージパッ
ケージおよびそれを製造するワインダーに関する。精紡
機、とくにリング精紡機で巻上がる実ボビンは機械の性
質上糸巻量が少ないので、後工程に適した形状あるいは
糸量の大きなラージパッケージを得るために、ワインダ
ーによって複数個の実ボビンの糸を糸結びしつつ巻き取
る必要がある。本発明はかかるラージパッケージとそれ
を製造するワインダーに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のラージパッケージは図5(A)、
(B)に示す二種類がある。図5(A)のラージパッケ
ージP1は、糸の全量をボビン2上に綾巻きしたタイプ
で、綾巻きするのはラージパッケージP1の肩部から糸
が崩れ落ちないようにするためである。図5(B)のラ
ージパッケージP2は糸の全量をコイル巻きしたタイプ
で、このタイプはそのままではパッケージの肩部から糸
が崩れ落ちるので、それを防止するため必ず鍔62付き
ボビン61を用いて巻取るようにしている。上記の各ラ
ージパッケージP1,P2を巻き取るためのワインダー
は、つぎのように構成されている。図6のワインダーは
綾巻き用のワインダーで、51は溝付ドラム、2はボビ
ン、3は受板、4はヤーンガイド、6はテンショナー、
7はスラブキャッチである。実ボビンbとしてチーズを
示しているが、コーンであってもよい。溝付ドラム51
は軸方向の全長にわたって綾振り溝52が形成され、糸
yは回転中の溝付ドラム51の綾振り溝52を通ること
により、綾振りされ、糸yがボビン2上に綾巻きされる
ようになっている。図7のワインダーはコイル巻き用の
ワインダーで、鍔付きボビン61を回転させ、実ボビン
bの糸yを巻き取るようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のごときラージパ
ッケージは、編機または織機にかけて使用されるのであ
るが、その際、糸量の多いことが掛け替えの手間を少な
くするために好ましく、また解じょ抵抗の小さいことが
糸切れ等の発生を防止するために好ましい。しかるに、
前記ラージパッケージP1、P2では、つぎの欠点があ
る。図5(A)に示す綾巻きのラージパッケージP1で
は、ボビンとしてフランジ付のものは不要で軽いという
利点があるが、一般的にいって綾巻きされた糸をほどき
出す際に交差した糸と糸がこすれるので解じょ抵抗が大
きく糸切れしやすいという大きな欠点がある。図5
(B)に示すコイル巻きのラージパッケージでは、ほど
き出す糸も残りの糸も平行に整列しているので一般的に
は解じょ抵抗は小さいのであるが、ほどき出す糸yが鍔
62に当ると抵抗が増え、鍔62に傷があると簡単に糸
yは切れてしまうという問題がある。さらに解じょ抵抗
を少なくするにはボビン61の直径を太くし鍔62の高
さをできるだけ小さくすることが好ましいのであるが、
そうするとラージパッケージP2が大形化し重量も重く
なってくる。しかも、大きい割には糸量が多くないの
で、編機や織機に掛け替える頻度も多く労力も多大であ
る。したがって、従来のラージパッケージはいずれも一
長一短であって、糸量が多く、コンパクトかつ軽量で、
解じょ抵抗が小さくかつ常に一定しているラージパッケ
ージはなかったのである。
【0004】本発明はかかる事情に鑑み、糸量が多くコ
ンパクトかつ軽量であり、解じょ抵抗が小さく、しかも
その値が常に一定しているラージパッケージおよびその
ようなラージパッケージを製造するワインダーを提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のラージパッケー
ジは、糸が円筒状に巻取られたパッケージの両端部分が
綾巻きされ、中間部分がコイル巻きされていることを特
徴とする。本発明のワインダーは、ボビンと溝付ドラム
とを備え、該溝付ドラムによって糸を綾振りしながら糸
を巻付けたボビンを回転させるワインダーであって、前
記溝付ドラムには、糸を綾振りガイドする溝が該ドラム
の両端部にのみ形成され、中間部には形成されておら
ず、前記該溝付ドラムの手前には、巻取るべき糸を前記
溝付ドラムの一端側の溝部、溝のない中間部、他端の溝
部の間で繰返し往復させるトラバースガイドを設けたこ
とを特徴とする。
【0006】
【作用】本発明のラージパッケージでは、両端部が綾巻
きされているので鍔付きボビンを用いなくても糸崩れし
ない。したがって、フランジ付ボビンを用いずして糸を
巻取れるので、軽量となり、直径も従来の綾巻きタイプ
と同様に小さくできるのでコンパクトになる。そして外
径を大きくすることは自由であるので、そうすることに
より糸量を格段に多くすることができる。さらに、ラー
ジパッケージの両端部は綾巻きであるが、中間部はコイ
ル巻きであるので、その部分の解じょ抵抗は非常に小さ
く、綾巻き部分も幅は狭くて足るので、全体的に解じょ
抵抗は小さく抑えられている。また、コイル巻き用ボビ
ンに付きものの鍔も無いので、糸が鍔に接触することに
よる解じょ抵抗の増大や糸切れ等の不都合は生じない。
本発明のワインダーでは、溝付ドラムを回転させて糸を
巻付けたボビンを回転させボビン上に糸が巻取られるの
であるが、糸が溝付ドラムの両端の綾振り溝内を通ると
きはボビン上に糸が綾巻きされ、溝を形成していない中
間部の表面上を経過する時は、トラバースガイドで糸が
横送りされながらボビン上に巻取られるのでコイル巻き
される。そして、トラバースガイドによって、糸は溝付
ドラムの一端と他端との間を繰返し往復するので、両端
部で綾巻きされ、中間部でコイル巻きされたラージパッ
ケージが得られる。
【0007】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。まず、本発明の一実施例に係わるワインダーを図
1〜3に基づき説明する。図1はワインダーWの斜視
図、図2は図1のワインダーWの概略平面図、図3は図
1のワインダーWの概略側面図である。
【0008】図1〜3において、1は溝付ドラム、2は
ボビン、3は実ボビンbの受板、4はヤーンガイド、5
はトラバースガイド、6はテンショナーであり、図示し
ていないがスラブキャッチを適当な場所に取付けてもよ
い。そして、このワインダーWは、基本的には従来のワ
インダーと同様に、溝付ドラム1を回転させてボビン2
に支持されたラージパッケージPを回転させて糸yを巻
取り、織機に適した本発明にかかわる形状のラージパッ
ケージPを巻取るのである。
【0009】本発明の第一の特徴は溝付ドラム1にあ
り、この溝付ドラム1は、両端に綾振り溝10を有する
溝部11、13が形成され、中間部12には溝を形成し
ないで表面が円滑な円筒状に仕上げられている。また、
本発明の第二の特徴はトラバースガイド5を設けた点に
あり、このトラバースガイド5はガイド棒15とガイド
リング16とからなり、ガイド棒15は溝付ドラム1の
手前で平行に取付けられている。ガイドリング16はガ
イド棒15上を適宜のスライド機構で摺動するようにな
っており、図2中の→→の往動作と、→→
の復動作を繰り返すようになっている。すなわち、糸y
を溝付ドラム1の一端側の溝部11と中間部12と他端
側の溝部13との間で繰り返し往復するようになってい
る。
【0010】したがって、糸yが溝付ドラム1の一端側
の溝部11の溝10で案内されている間は、糸yは綾振
りされてラージパッケージPの一端部Paで綾巻きし、
糸yが溝付ドラム1の中間部12を経過している間は糸
yはラージパッケージPの中間部Pbでコイル巻きさ
れ、糸yが溝付ドラム1の他端側の溝部13の溝10で
案内されている間は、糸yは綾振りされてラージパッケ
ージPの他端部Pcで綾巻きされるのである。
【0011】上記のワインダーWで巻取られた本発明の
ラージパッケージPを図4に示す。同図において上半分
は外観を示す正面図、下半分は断面図である。同図に示
すように、巻心は従来のチーズ(図5(A)参照)と同
じ小径のボビン2を用いるので、巻心部の直径は従来の
コイル巻きパッケージ(図5(B)のボビン61参照)
と比べるとはるかに小さくなっている。そして外径は、
両端部Pa,Pcを綾巻きすることにより、糸崩れを防
いでいるので、自由に大きくでき、そのため巻き取った
糸量を相当大きくできる。
【0012】さらに、ラージパッケージの両端部は綾巻
きであるが、中間部はコイル巻きであるので、その部分
の解じょ抵抗は非常に小さく、綾巻き部分も幅は狭くて
足るので、全体的に解じょ抵抗は小さく抑えられてい
る。また、ボビンに鍔が無いので、糸が鍔に接触するこ
とによる解じょ抵抗の増大や糸切れ等の不都合は生じな
い。
【0013】
【発明の効果】本発明のラージパッケージは、糸量が多
く、コンパクトかつ軽量であり、解じょ抵抗が小さく、
かつ一定であるという利点を奏する。本発明のワインダ
ーによれば、中間部でコイル巻きし、両端部で綾巻きし
た新規なラージパッケージを巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ワインダーWの傾斜図である。
【図2】図1のワインダーWの概略平面図である。
【図3】図1のワインダーWの概略側面図である。
【図4】本発明のラージパッケージの説明図である。
【図5】(A)図は綾巻きした従来のラージパッケージ
P1の説明図、(B)図はコイル巻きした従来のラージ
パッケージP2の説明図である。
【図6】綾巻きしたラージパッケージ用の従来のワイン
ダー斜視図である。
【図7】コイル巻きラージパッケージ用の従来のワイン
ダー斜視図である。
【符号の説明】 1 溝付ドラム 2 ボビン 5 トラバースガイド 10 溝 11 溝部 12 中央部 13 溝部 15 ガイド
棒 16 ガイドリング P ラージ
パッケージ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】糸が円筒状に巻取られたパッケージの両端
    部分が綾巻きされ、中間部分がコイル巻きされているこ
    とを特徴とする織機用糸のラージパッケージ。
  2. 【請求項2】ボビンと溝付ドラムとを備え、該溝付ドラ
    ムによって糸を綾振りしながら糸を巻付けたボビンを回
    転させるワインダーであって、前記溝付ドラムには、糸
    を綾振りガイドする溝が該ドラムの両端部にのみ形成さ
    れ、中間部には形成されておらず、前記該溝付ドラムの
    手前には、巻取るべき糸を前記溝付ドラムの一端側の溝
    部、溝のない中間部、他端の溝部の間で繰返し往復させ
    るトラバースガイドを設けたことを特徴とするワインダ
    ー。
JP7111304A 1995-04-11 1995-04-11 織機用糸のラージパッケージおよびそれを製造するワインダー Expired - Lifetime JP2859557B2 (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6886770B2 (en) 2001-12-20 2005-05-03 Saurer Gmbh & Co. Kg Cylindrical cheese and method for forming the wound package of a cylindrical cheese
US6886771B2 (en) 2001-12-20 2005-05-03 Saurer Gmbh & Co. Kg Conical cheese and method of forming the package of a conical cheese
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