JPS5839751B2 - 細長い材料を糸繰りするための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は細長い繊維材料をパッケージに巻取るための装
置に関するものであり、また排他的ではないが特に、繊
維状の紡織材料をスライバー又は粗糸の形に巻取るため
の装置に関するものである。

スライバー又は粗糸をパッケージに巻取るときに、巻取
られる材料のかさが比較的大きいために、パッケージが
極めて迅速に作り上げられてしまう。

従って巻取り操作を妨げ或は停止することなく、完成パ
ッケージから空のパッケージへの巻取り材料の変換を行
なうことのできる巻取り装置を提供することが必要であ
った。

先行の英国特許第１２５５０７２号明細書には、平行に
隔てた関係Ｏこ配置した２つのスプールの一方（こ、ま
た次いで他方のスプールに繊維材料を巻取るための機構
が記載されており、これにより供給部からのフィラメン
ト状材料の送りを伺ら阻害することなく、フィラメント
状材料が一方のスプールに完全に巻取られ、次いで隣接
する空のスプールに完全自動の要領で巻取りが開始され
る。

粗糸又はスライバーのような繊維質材料を巻取る場合、
繊維質材料が十分に支持されることなく高い巻取り張力
下におかれることが一度もないようにして、張力下で破
断を防止するように、この材料を巻取り位置に導ひくこ
とが必要である。

とりわけ粗糸又はスライバーの巻取りにおいて、それら
が張力下におかれる間平均繊維長よりも長い支持されな
い部分があってはならない。

というのは平均繊維長よりも長い支持されない部分があ
った場合、粗糸又はスライバーは僅かな張力が加わって
も切断又は破断してしまうからである。

先行の英国特許第１２５５０７２号明細書記載の機構は
、平均繊維長よりも長い支持されない部分が存在するた
め粗糸又はスライバーをパッケージに巻取るのには全く
不適当である。

先行の英国特許第６６６２３６号明細書には、押圧腕部
によってスライバーを円筒状芯へ巻取ることにより、ボ
ールとして知られる短かい円筒状パッケージを形成する
ためのスライバーポーリング機械が記載されており、押
圧腕部は形成されているパッケージに対して係合し、ま
た張力下におかれる繊維長より長いスライバーの直線部
分が生じないように、その通路内で供給部からパッケー
ジに連続して、スライバーが押圧腕部のまわりＧこ巻付
けられる。

英国特許第６６６２３６号明細書に記載された装置によ
り作られるパッケージは、スライバーを案内することに
より得られる交差巻きパッケージであり、従って隣接す
る巻きは、各コースで広く隔てられ、一方のコースのス
トランドはすぐ下に位置するコースのストランドと斜め
に重なり合っている。

本発明の１つの目的は、上記した先行の英国特許明細書
に述べられた機構の利点を組合わせたスライバー又は粗
糸を巻取るのに適した装置を提供することである。

本発明の第一の観点（こよれば、第１と第２のパッケー
ジ管を横に平行に隔てた関係で巻取り位置に支持するた
めのパッケージ管取付装置と、初めに一方のパッケージ
管に繊維材料を分配し第１のパッケージを形成し、次い
で他方のパッケージ管に材料を分配し第２のパッケージ
を形成する材料分配腕部と、材料に巻取るパッケージ管
を回転するための駆動制御装置と、分配腕部を支持する
ための手段と、各パッケージ管と分配腕部との間で管の
回転軸線方向に相対運動を起しかつ腕支持手段とパッケ
ージ管との間で管の回転軸線と直角な方向に相対運動を
引き起こしパッケージ管に巻き取られるパッケージの直
径の増加に適応する、第１と第２の綾振装置として機能
する制御装置とを備えている装置において、分配腕部は
パッケージに材料を案内するための案内手段を備え、前
記案内手段は隣接するパッケージ管の両方の回転軸線を
含む面内に配置される巻取り位置でパッケージと接触す
るよう配置されており、分配腕部の囲りには繊維材料が
数回巻きつけられて材料に過大な張力が加わるのを防止
し、また第２の綾振装置として機能する制御装置と制御
杆は前記案内手段を前記平面内の巻取り位置に維持する
ことを特徴とした細長い繊維材料を巻取るための装置が
提供される。

パッケージ管を回転するための、及び各パッケージ管と
緊張・制御装置との間の相対的な第１の綾振運動を引き
起こすための制御装置が、管に平行に築かれるパッケー
ジを形成するようなものであるのが望ましい。

本発明の望ましい実施例において、緊張・制御装置が２
個のパッケージ管の間Ｏこ配置されかつ腕部の縦軸線を
貫通している平面の両側部に対称又は実質的に対称であ
る張力腕部を備え、前記腕部がその一側からパッケージ
管の一方の材料を引き渡し、また次に腕部の他側からパ
ッケージ管の他方Ｏこ材料を引き渡す。

本発明の前記の望ましい実施例において、緊張腕部は制
御装置により支持され、この装置は各管に適当な形状の
パッケージを形成するため管に関して腕部の綾振りを制
御し、またパッケージの直径の増加に適応するため腕部
の運動を制御する。

更に制御機構は、パッケージ管の一方のいっばいになっ
たパッケージから他の空のパッケージ管への巻取りの転
換を制御し得る。

スライバーを粗糸に変換するための織物機械においては
、牽伸装置によりスライバーを粗糸重量に減少し、また
集収装置により粗糸を作りかつ粗糸を有効なパッケージ
形状Ｑこ組上げるためスライバーにいくらかの撚りをか
けることが基本的に要求される。

短かい人絹の場合、加熱は高密度の平行に巻取ったパッ
ケージが撚りの挿入によりボビン（こ築かれるスピード
フレームで通常行なわれ、この撚りは粗糸が比較的高い
張力で巻上げられるに十分な強度を粗糸に与える。

しかしながら実際の撚りの挿入は、パッケージスピンド
ルより大きいか又は小さい速度で回転するフライヤー（
こよりようやく遠戚されるものであり、また機械の生産
速度はその使用により厳しく限定される。

撚りは多くの理由で加えられる即ち、 （１） 他の点で弱いストランドに、ある強度を与え
、これにより練紡機でパッケージへの巻取り及びリング
精紡機でパッケージからの巻戻しを容易にし、また粗糸
パッケージの取扱いと貯蔵において表面の損傷を最小に
するため、 （２）ゆるんだ繊維束をよりコンパクトで制御できる形
に結合するのを補助するため、及び （３）牽伸中の繊維を制御するために撚りが付与される
。

洗い人絹の場合剪毛処理機が通常用いられ、牽伸後の繊
維は横方向に摩擦することにより結合され、そこで粗糸
が低い張力のもとて交差巻きパッケージに巻き取られる
。

英国特許第１０１５２９１号明細書（こは、反対撚りの
交互の区域をストランド（小線）がその長さに沿って繰
返すように、ストランドの一方又は各々を撚ることによ
り２つのストランドから堅固に撚った糸を形成し、撚っ
た糸を収束することによりそれらを安定化しかつ撚った
ストランド又は撚ったストランドの各々を他方のストラ
ンドの囲りに解撚させる方法が記載されている。

自己撚糸として通常知られるこの原理を粗糸の生産Ｇこ
適用することは、この先行特許明細書に既に提案されて
いる。

通常のスピードフレームの巻上げ装置は、材料によって
パッケージに築き上げられる材料に単一方向の撚りを導
入する。

この巻上げ装置は、挿入された単一方向の撚りが要素の
分離するのを防止するので引き続く処理として２つの要
素に分離する必要がある２つ折りの粗糸をパッケージに
巻取るのには受は入れられない。

本発明の第二の観点による機械は、通常のスピードフレ
ームで作られるのと同じ粗糸パッケージ、いわゆる高密
度平行巻パッケージを作る間はこの欠点にわずられされ
ることがなく、また２つ折りの粗糸は別々の要素を糸に
処理するためのリング精紡機で要素に容易（こ分離する
ことができる。

本発明の一実施例が添付図面を参照して例示として述べ
られる。

先づ第１図と第２図を参照すると、示された機械はクリ
ール区域１１、牽伸及び自己撚糸区域１２及び巻取り区
域１３とを備える。

第３図と第４図に最も良く示されるように、クリール区
域１１は、脚部１５上（こ取付けられかつ突出腕部１６
を保持している水平プラットフォーム１４を備え、前記
腕部１６はプラットフォーム１４と平行に配置された一
対のレール１７を保持する。

レール１７の各々はプラットフォーム１４から外方及び
上方に隔てた位置に保持され、従ってプラットフォーム
１４の側部に配置されかつスライバーＳを含んでいる３
個のスライバーかん１８を受けるため空間上に突き出る
。

各スライバーかん１８に対応するプラットフォームの位
置に、案内部１９、駆動ローラー２０及び案内ピン２１
が配置される。

案内部１９は逆Ｖ字形であり、かつスライバーＳがレー
ル１Ｔ上を引かれるとき、スライバーを押えつける。

駆動ローラー２０は、スライバーが端部切れを惹起する
に十分な張力のもと（こおかれないようにするため、ス
ライバーＳに前方への、駆動を与える。

案内ピン２１は、スライバーＳかかん１８から並んで平
行（こ隔てた関係でプラットフォームに沿って移送する
よう、プラットフォーム１４上に配置される。

端部切れ検出器（図示せず）はローラー２０の各個のス
ライバーの端部切れを検出するよう配置され、かつ機械
が端部切れをいつ生じても停止するよう配置される。

案内部１９は、案内部を通過しているスライバーＳが節
又は束の形にかんから不適当に引かれた場合、案内部１
９が機械を停止しかつその状態を操作する人に指示する
ため節又は束によって動かされる束感知器として役立つ
。

一対の前進ローラー２２は、プラットフォーム１４上の
６つ全てのスライバーＳ用の前進駆動部を制御するよう
プラットフォーム１４の端部に配置される。

第５図と第６図とを参照すると、シュート２３はクリー
ル区域１１から牽伸及び自己撚糸区域１２にスライバー
Ｓを向ける。

図示されるように、別々の単位として形成された牽伸及
び自己撚糸区域１２は、クリール区域１１と巻取り区域
１３の両方から区別される。

しかしながら、これは巻取り区域１３と一体に形成し得
る。

前記区域１２は、周知の如く前方及び後方牽伸ローラー
２６と２７及びエプロン牽伸ローラー集合体２８を含ん
でいる通常の牽伸装置２４を備える。

牽伸装置において、スライバーＳは通常のスピードフレ
ームで遠戚されるのと同様の要領で練紡錘に引かれる。

牽伸装置２４から、牽伸されたスライバーＳは一対の自
己撚糸ローラー２９に直接連絡され、これは周知の如く
相を外れた関係でスライバーの長さに沿って振動する間
、スライバーＳを前方に駆動する。

前記英国特許第１０１５２９１号明細書について簡単に
説明したように、これは各スライバーＳの長さに沿って
交互の撚りを作りだす。

スライバーＳがローラー２９から出てくるとき、それら
は対の形で組合わされ、その各々にスライバーが２つ折
りの粗糸Ｒを作るため互の囲りに撚られる。

牽伸及び自己撚糸区域１２から出てくる３つの２つ折り
の粗糸Ｒは、撚りのないスライバーよりも実質的に強く
、こうして切断前に実質的なこ一層大きな張力に耐える
ことができる。

更Ｇこ挿入された自己撚糸は粗糸を結合し、乱れた繊維
の量を減少する。

巻取り区域１３は、上を粗糸Ｒが通過する固定上方案内
部３０及び３つの被駆動ローラー３１゜３２と３３を含
む。

案内部３０は、３つの全ての２つ折りの粗糸を支持し、
また粗糸が平行に隔てた関係で案内部３０上を移動する
際に粗糸を隔て、かつそれらの間に不適当な接触が行な
われないのを確実にするため、３つの溝３４を備える。

第１のローラー３１も３つ全ての２つ折りの粗糸を支持
し、かつ粗糸の２つが機械の頂部を横切ってローラー３
２と３３に続くよう配置され、一方第３の粗糸が３５で
示される巻取りステーションに対し下方に向けられる。

残り２つの粗糸はローラー３２を越えて巻取りステーシ
ョン３６（こまたローラー３２と３３を越えて巻取りス
テーション３７にそれぞれ通過する。

ローラー３１．３２及び３３の各々は粗糸を案内するた
めの案内部（図示せず）を含み、粗糸は、そのローラー
で巻取りステーション３５．３６及び３７の共動する１
つに対し下方に向けられ、案内部は巻取り操作により巻
取りステーションで引き起こされる運動（こ対しローラ
ー上の粗糸を保持する。

ローラー３１，３２及び３３は、粗糸をはさみまたこれ
によりそれらの前進運動を正確（こ制御するため、共動
しているコツトローラー（図示せず）を含み得る。

これとは別にこれらは固定の案内と置き換え得る。

巻取りステーション３５．３６及び３７は同一であり、
従って巻取りステーション３５についてのみ以下説明を
する。

ステーション３５は２対のボビン取付部材３８．３９及
び４０．４１を含む。

２対の取付部に３Ｂ、３９及び４０．４１はパッケージ
管４２と４３を支持するよう配置され、各対が同軸関供
Ｏこ取付けられ、かつパッケージ管の端部との支持係合
に入るよう軸の相互軸線運動により配置される２つの太
軸を備え、この太軸は共通軸の囲りの協働関係として太
軸と同軸にパッケージ管を保持するよう協働している。

パッケージ管４２は、空の管によって完成パッケージの
交換を可能にするため、太軸の外側軸線運動により太軸
から落下することができる。

図示される如く取付部材３８．３９及び４０．４１によ
りこうして支持されるパッケージ管４２と４３は、平行
に隔てた関係に配置される。

取付部材３８と４０の太軸は線図的にのみ示される制御
装置４４から駆動され、第５図の正面図に図示される如
く、部材３８の太軸は反時計方向に回転され、また部材
４０の太軸は時計方向に回転される。

駆動速度は装置４４により制御され、各パッケージに対
する粗糸の巻取りが粗糸パッケージの径の増加を考慮に
入れて、一定速度のままであるのを確保する。

パッケージの高速駆動を制御するための適当な装置は公
知なのでこのような装置の特別な詳細をここに記載する
必要はないと考える。

各パッケージに対する個々の駆動制御は、パッケージへ
の粗糸巻取りにおける一層正確な張力の制御を与えるた
めに用い得る。

パッケージへの粗糸の通過を制御するために、制御杆４
６により支持される垂下腕部４５がステーション３５．
３６及び３７の各々のため設けられる。

垂下腕部４５は第５図に線図的（こ示され、また第７図
ないし第１０図に一層詳細Ｏこ示される。

第５図と第６図から、腕部４５が３つの巻取りステーシ
ョン３５．３６及び３７で制御杆４６により保持され、
この杆は協働操作のため互に連結され、かつ線図的に４
７で示される制御装置（こよって制約される。

第７図を参照すると、ローラー３１から下方に通過して
いる粗糸Ｒは杆４６に巻付けられ、次いで腕部４５の囲
りに数回巻付けられ、最後に腕部４５を離れて粗糸が巻
かれるパッケージ４８へ直ちに通過される。

このようにして、高密度の締まったパッケージを作るに
十分高い巻取り張力を惹起するため、粗糸がパッケージ
４８に通過するとき、張力が粗糸Ｒに付与される。

更（こ、粗糸Ｒはその長さζこ沿う任意の位置で、腕部
４５により端部切断を防ぐに十分な支持体なしで巻取り
張力下におかれるのが防止される。

制御装置４７は巻かれているパッケージの直径を監視し
、かつ制御杆４６の位置を変え、従って第６図に示され
る如く、杆４６はパッケージの直径が増加するにつれて
右方向に移動される。

更に、制御装置４７は、粗糸がパッケージ管４３の囲り
の平行密接に配置した巻き部に置かれるように管４３に
関して杆４６に、またこうして腕部４５に綾振運動を与
える。

綾振運動の割合及び綾振運動の限度も又装置４７により
決定される。

このようにして、両端の間隔はパッケージ４８の直径が
増加するにつれて減少し、従って通常スピードフレーム
で作られるような二重テーパーパッケージを作る。

また明らかなように、横断距離の割合はパッケージ４８
の直径が増大するにつれて減少されねばならない、とい
うのは多くの粗糸がパッケージの全円周を完全にするた
め軸線位置のどこにも重ねられねばならないからである
。

制御装置４７の別の要求は、１つのパッケージから隣接
する空のパッケージ管４２へ巻取りの交換を達成するこ
とである。

巻かれているパッケージ４８の直径がある水準に到達す
るとき、粗糸Ｒを管に巻くため空の管へ運ぶように腕部
４５が空のパッケージ管に向かって動かされるよう、制
御装置４７が設けられる。

これは以下に一層詳細に述べられる。

上記の機能を達成するための適当な制御装置４７の設計
は、当業者の技（Ｍ内であるので装置の詳細は述べない
。

再び第７図を参照すると、腕部４５は、制御杆４６に対
し一端に取付けられたボス４９に固定される細長い円筒
状の部材を備える。

腕部４５は巻かれている粗糸のどんなひっかかりをも防
止するため滑らかな表面で形成される。

杆４６から離れた端部で腕４５は、パッケージへの粗糸
の設置を制御するよう形成され、粗糸は図示されるよう
に腕部の囲りに数回巻付けられ、また次に腕部の制御の
もとてパッケージに直接配置される。

第８図、第９図及び第１０図を参照すると、腕部４５の
自由端は一対の彎曲したひれ５０と５１を備え、これら
は全体的（こ腕部の円筒状面に従いかつひれ５０と５１
を越えて実質的（こ頂部に延びる後方リブ５２により腕
部に連結される。

後方リブ５２は第９図（こ最も良く示されるように、腕
部の僅か外に彎曲される。

ひれ５０と５１は粗糸が貫通し得る開口５３と５４を限
定する。

開口は粗糸が鋭い縁部を通らないのを確実にするため面
取りされる。

リブ５２から離れたひれ５０と５１の端部は、第１０図
に示すよう（こ粗糸Ｒが開口５３と５４の一方を貫通し
、次にひれ５０と５１との間を腕部４５の軸線に沿って
通過される位置に粗糸を通させるよう間隔を置いて離さ
れる。

刃５５の形（こ別の単一のひれが後方リブ５２から立ち
上がり、かつ腕部の軸線を通過する面内に配置される。

ひれ５０と５１との間から出てくる粗糸Ｒは、刃５５の
一側部に沿ってパッケージへと走行し、刃部の前記側部
はパッケージへの粗糸を滑らかにするためパッケージ（
こ対し押圧する。

刃５５は５６で示される如く、粗糸に鋭い縁部の現われ
るのを排除するため面取りされる。

後方リブ５２の頂部に隣接する刃５５の端部に、腕部４
５が粗糸の運動をさせるのに役立つ方向に移送されてい
るときに、粗糸を係合しかつそれが滑るのを防止するた
めのノツチ５７が備えられる。

刃５５は、杆４６が共動する２つの平行に隔てたパッケ
ージ管４２と４３の軸線を含んでいる面内に置かれるよ
うに、杆４６に関して配置される。

このようにして、腕部４５が常に実質的に垂直のままで
あるような杆４６を制御している装置４７により、刃５
５は形成されるパッケージ（こ対して常に接線方向の面
に置かれる。

腕部４５の構成及び粗糸が腕部Ｇこより支持されかつパ
ッケージに当てられる要領は、巻取り張力のもとて平均
繊維長よりも長い距離を越えて粗糸が支持されないまま
であることがないよう、堅固な高い密度のパッケージを
形成する（こ十分な巻取り張力を粗糸に与えることを確
実にする。

各ステーションで巻取られる左側のパッケージ４８が、
制御装置４７によって決定されるように十分大きい場合
、腕部４５を保持している杆４６は、装置４７の制御の
下で、杆４６が空の右側のパッケージ管４２の回転軸を
貫通している垂直面の右にある位置に動かされ、これＯ
こより空の右側の管４２の左側に対して腕部４５の刃５
５を係合させ、腕部４５は垂直に対し３０’の角度に位
置される。

腕部４５の巻取り移動が続くにつれて、粗糸は完成パッ
ケージに巻かれている間空のパッケージ管４２の表面を
横切って引かれる。

パッケージ管４２と４３の間隔は作られているパッケー
ジが一杯（こなると、空のパッケージ管の表面とほとん
ど接触し、これによってパッケージへの粗糸の巻取りが
粗糸の切断の危険なく続けられる。

第７図に示されるように、空のパッケージ管４２はその
長さに沿う位置Ｏこ、内側及び円周の囲りで一方向に向
けられた歯５９をもつ長方形断面の円周溝５８を有する
。

使用時に、空のパッケージ管４２は、歯５９が回転の方
向、この場合は反時計方向に突出するよう配置される。

こうして粗糸が溝５８と遭遇すると、粗糸は溝に入りか
つ空のパッケージ管に巻取りを始めるため歯５９（こよ
って捕えられる。

いっばい（こなったパッケージ４８と空のパッケージ管
４２が反対方向に回転しているので、粗糸Ｒはそれを溝
５８から外すことなく破断するため十分引張られる。

このようにして、巻取りは空のパッケージ管４２上で続
き、またいっばいＯこなったパッケージ４８は停止され
、新たな空のパッケージ管と交換される。

空のパッケージ管４２への粗糸の巻取りが始まるや否や
、粗糸における張力が刃５５の側部から粗糸を引張るの
に役立ち、刃の側部は粗糸が第７図の反対側、即ち新し
いパッケージが巻取られているパッケージ管４２と隣接
する側部を占める。

こうして粗糸はもし移動の方向がそれをリブ５２から離
れて引張るのに役立つようであれば他側部（こ滑る。

もし移動の方向がこれと反対であれば、粗糸は移動の方
向が逆になるまで刃５５の他側部で動かないだろう。

制御装置４４と４７は作り上げられるパッケージの進行
を監視し、パッケージと腕４５の速度を変え、従って自
動的にパッケージの交換を包含している。

こうして腕部４５は、左側又は右側のパッケージへ粗糸
を向けることができるように、パッケージの軸線を含ん
・でいる面に対し直角な面の囲りに対称的に配置される
ということが明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

第１図はスライバーを粗糸に変換するための本発明Ｇこ
よる織物機械の側止面図、第２図は第１図に示される機
械の平面図、第３図は第１図に示されるクリール区域を
拡大して伸ばした部分側正面図、第４図は第３図Ｑこ示
されるクリール区域の部分平面図、第５図は第１図に示
される機械の牽伸撚糸及び巻取り区域を拡大して伸ばし
た部分側正面図、第６図は第５図に示される機械の部分
平面図、第７図は第１図に示される機械の巻取り区域に
用いられる巻取り装置の斜視図、第８図と第９図は第７
図に示される緊張腕部の部分の側部及び前部正面図、及
び第１０図は第９図に示されるパッケージに巻取るため
前進される粗糸を保持している緊張腕部の部分の前部正
面図である。 Ｓ・・・・・・スライバー、Ｒ・・・・・・粗糸、１１
・・・・・・クリール区域、１２・・・・・・牽伸及び
自己撚糸区域、１３・・・・・・巻取り区域、１４・・
・・・・プラットフォーム、１５・・・・・・脚部、１
６・・・・・・腕部、１７・・・・・・レール、１８・
・・・・・スライバーかん、１９・・・・・・案内部、
２０・・・・・・ロー７− ２１・・・・・・ピン、２
２・・・・・・前進ローラー ２３・・・・・・シュー
ト、２４・・・・・・牽伸装置、２６．２７・・・・・
・牽伸ローラー、２９・・・・・・撚糸ローラー ３１
．３２．３３・・・・・・ローラー、３５゜３６．３７
・・・・・・巻取りステーション、３８，３９４０．４
１・・・・・・ボビン取付部材、４２ 、４３・・・・
・・パッケージ管、４５・・・・・・腕部、４６・・・
・・・制御杆、４７・・・・・・制御装置、４８・・・
・・・パッケージ、５０゜５１・・・・・・腕部のひれ
、５２・・・・・・後方リブ、５３・・・５４・・・・
・・開口、５５・・・・・・刃部、５７・・・・・・ノ
ツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１と第２のパッケージ管を横に平行に隔てた関係
   で巻取り位置に支持するためのパッケージ管取付装置と
   、初めに一方のパッケージ管に繊維材料を分配し第１の
   パッケージを形成し、次いで他方のパッケージ管に材料
   を分配し第２のパッケージを形成する材料分配腕部と、
   材料を巻取るパッケージ管を回転するための駆動制御装
   置と、分配腕部を支持するための手段と、各パッケージ
   管と分配腕部との間で管の回転軸線方向に相対綾振運動
   を起しかつ腕支持手段とパッケージ管との間で管の回転
   軸線と直角な方向に相対運動を引き起こしパッケージ管
   に巻き取られるパッケージの直径の増加に適応する、第
   １と第２の綾振装置として機能する制御装置とを備えて
   いる装置において、分配腕部４５はパッケージ４８に材
   料を案内するための案内手段５５を備え、前記案内手段
   ５５は隣接するパッケージ管の両方の回転軸線を含む平
   面内に配置される巻取り位置でパッケージ４８と接触す
   るよう配置されており、分配腕部４５の囲りには繊維材
   料が数回巻きつけられて材料に過大な張力が加わるのを
   防止し、また第２の綾振装置として機能する制御装置４
   ７と制御杆４６は前記案内手段５５を前記平面内の巻取
   り位置に維持することを特徴とした細長い繊維材料を巻
   取るための装置。