JPH08283683A - 感圧接着剤組成物 - Google Patents
感圧接着剤組成物Info
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Abstract
に低温での接着特性及び低貼付圧力での接着特性に優れ
たアクリル系感圧接着剤組成物を提供すること。 【構成】 本発明のは、(メタ)アクリル共重合体10
0重量部及び粘着付与樹脂5〜30重量部を含有する感
圧接着剤組成物において、 上記粘着付与樹脂が(A)
20℃で粘稠体である粘着付与樹脂の少なくとも一種及
び(B)20℃で固体である粘着付与樹脂の少なくとも
一種を含有し、且つ該(A)成分の含有量と該(B)成
分の含有量との重量比A/Bが0.1〜9であることを
特徴とする感圧接着剤組成物である。
Description
しくは、高温雰囲気下での保持力に優れ、本来は接着性
に乏しいポリオレフィン等に対して広い温度範囲での接
着性及び低貼付圧力での接着性に優れたアクリル系感圧
接着剤組成物に関する。
感圧接着剤組成物の使用範囲が広がり、それに伴って要
求される特性も高度化する傾向にある。特に近年汎用化
されているポリオレフィンを被着体に用いる場合、従来
の感圧接着では十分な接着特性が得られなかった。また
使用される温度範囲も広がり、今まで以上の高温での凝
集力が必要になると共に、常温・低温での接着特性も要
求される。
ら、アクリル系感圧接着剤にロジン樹脂やテルペン樹脂
等の粘着付与樹脂(以下、「T.F.」と略す)を添加
することにより、一般的に接着性が向上することが知ら
れている。
におけるT.F.の作用は、ゴム系粘着剤におけるT.
F.の作用と異なり、接着力の向上効果が大きいT.
F.は、高温における保持力の低下を伴い、保持力低下
の少ないT.F.は接着力の向上が少ないか、または認
められないのが普通である。
力を向上させるために、アクリル共重合体の一部又は全
部を非可溶化することも行われているが、この場合に
も、接着力の低下は一般的に免れない。また、上記アク
リル共重合体にT.F.を添加しても、T.F.添加に
よる欠点も前記の通りである。即ち、保持力と接着力と
は相反する関係にあり、双方とも優れたアクリル系感圧
接着剤は得られていないのが現状である。
保持力が高く、接着特性、特に低温での接着特性及び低
貼付圧力での接着特性に優れたアクリル系感圧接着剤組
成物を提供することにある。
を行った結果、アクリル共重合体及びT.F.を含有す
る感圧接着剤組成物において、特定のT.F.を特定量
使用することによって、上記目的を達成し得ることを知
見した。
で、(メタ)アクリル共重合体100重量部及びT.
F.5〜30重量部を含有する感圧接着剤組成物におい
て、上記T.F.が(A)20℃で粘稠体であるT.
F.の少なくとも一種及び(B)20℃で固体である
T.F.の少なくとも一種を含有し、且つ該(A)成分
の含有量と該(B)成分の含有量との重量比A/Bが
0.1〜9であることを特徴とする感圧接着剤組成物を
提供するものである。
て、詳細に説明する。
合体は、通常、それ自体室温で粘着特性に優れた機能を
有するものであり、感圧接着剤組成物に通常用いられる
公知の各種(メタ)アクリル系の共重合体をそのまま使
用することができる。上記(メタ)アクリル共重合体
は、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エ
チル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル
酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アク
リル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチ
ル、(メタ)アクリル酸ノニル等の(メタ)アクリル酸
エステル化合物を単量体成分として用いてなる共重合体
である。ここで、該(メタ)アクリル酸エステル化合物
は、上記(メタ)アクリル共重合体の共重合に用いられ
る全単量体成分のうち、60〜99.9重量%、特に7
0〜99重量%の範囲で用いることが好ましい。
は、上記(メタ)アクリル酸エステル化合物の二種以上
の共重合体でもよく、該(メタ)アクリル酸エステル化
合物に他の共重合可能な官能基を有する単量体を共重合
して得られるものでもよい。上記共重合可能な官能基を
有する単量体としては、例えば(メタ)アクリル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、(メタ)アクリル酸グリシジ
ル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メ
タ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリル
アミド、ジメチルアミノ(メタ)アクリレート等が挙げ
られ、更に所望により、酢酸ビニル、スチレン等を(メ
タ)アクリル共重合体の粘着特性を損なわない程度で用
いることができ、これらの単量体は一種又は二種以上で
用いることができる。
移温度は、特に制限されないが、通常は、−70〜0
℃、好ましくは−60〜−10℃の範囲とするのがよ
い。
子量は、特に制限されないが、通常は、20×104 以
上(GPC)、好ましくは55×104 以上(GPC)
の範囲とするのがよい。
しては、従来より行われている通常の重合法を用いるこ
とができ、例えば、バルク重合法、溶液重合法、懸濁重
合法、エマルジョン重合法等のラジカル重合法等が挙げ
られ、これらの重合法より適宜選択することができる。
フィン等の被着体に対する組成物の接着性を向上させる
のみならず、耐寒性及び耐熱性のバランスを一層向上さ
せる機能を有するものである。上記T.F.は、(A)
20℃で粘稠体であるT.F.の少なくとも一種及び
(B)20℃で固体であるT.F.の少なくとも一種を
含有するものであり、それぞれのT.F.は軟化点10
5℃以下のものが好ましい。
(B)成分は、下記に示すT.F.の中から、それぞれ
後述の方法に従い適宜分類される。「高分子刊行会」発
行の文献「高分子加工」別冊8第20巻刊号“粘着”の
104頁より106頁にわたり例示されているT.F.
の種類に属するT.F.や、また、該文献に記載されて
いる作用と同等又は類似の作用を有するT.F。具体的
には、例えば、荒川化学工業(株)の「商品一覧表」に
記載されている商品名アルコン群、スーパーエステル
群、ペンセル群、エステルガム群、超淡色ロジンエステ
ル群、タマノル群等、また、ヤスハラケミカル(株)の
「PRODUCTS GUIDE」記載のYSレジンPX群、YSレジ
ンPXN群、YSレジンTO群、クリアロンP群、クリ
アロンM群、YSレジンA及びZ群、YSポリスター2
000群、YSポリスターT及びS群、マイティエース
G群、液状樹脂群等のT.F.。
るT.F.とは、内径15mm、長さ180mmの試験管に
T.F.5g秤り取り、加熱溶融して空気抜きし、20
℃に24時間維持後、試験管を水平(90°傾ける)に
したときに、表面が5分間で5mm以上流動するT.F.
をいうものとする。
ン樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジンエステル、特
殊ロジンエステル等が挙げられ、また、「ダイマロ
ン」、「ダイマーレジン」、「YSオイルDA」以上
(商品名;ヤスハラケミカル(株)製、テルペン樹
脂)、「エステルガムAT」(商品名;荒川化学工業
(株)製、ロジンエステル)、「スーパーエステル
J」、「スーパーエステルA−18」以上(商品名;荒
川化学工業(株)製、特殊ロジンエステル)等の市販品
を用いることもできる。
℃で固体であるT.F.とは、内径15mm、長さ180
mmの試験管にT.F.5g秤り取り、加熱溶融して空気
抜きし、20℃に24時間維持後、試験管を水平(90
°傾ける)にしたときに、表面が5分間で5mm未満の流
動しかないT.F.をいうものとする。
T.F.としては、例えば、テルペン樹脂、変性テルペ
ン樹脂、石油樹脂、変性石油樹脂、ロジン、ロジンエス
テル、変性ロジン、変性ロジンエステル等が挙げられ、
また、「YSレジンPX−1000」、「YSレジンT
O−85」、「YSレジンTO−105」、「YSレジ
ンTR−105」、「YSポリスターT−100」、
「WWロジン」以上(商品名;ヤスハラケミカル(株)
製)、「FTR−6070」、「FTR−6080」、
「FTR−6100」、「FTR−7100」、「FT
R−8080」、「FTR−8100」以上(商品名;
三井石油化学(株)製)、「アルコンP−100」、
「スーパーエステルA−75」、「スーパーエステルA
−100」、「エステルガムH」、「ペンセルA」、
「パインクリスタルKE−311」以上(商品名;荒川
化学工業(株)製)、「ハリエスターDS−90」、
「ハリエスターDS−90S」、「ネオトール85」、
「ネオトール100」、「ネオトール125」、「ネオ
トール125H」以上(商品名;ハリマ化成(株)製)
等の市販品を用いることもできる。
体100重量部に対して、5〜30重量部、好ましくは
10〜25重量部である。上記含有量が5重量部未満で
は、接着力向上の効果が少なく、また、30重量部を超
えると、耐寒性に劣ることとなる。
と(B)成分の含有量との重量比A/Bは、0.1〜
9、好ましくは0.15〜6である。上記重量比A/B
が0.1未満又は9超では、該(A)成分と該(B)成
分の混合効果がなく、それぞれの成分単独の粘着性能に
近づく。
熱性(高温下における保持力)を高める為に、溶剤非可
溶分を20重量%以上含むことが好ましい。懸濁重合法
又はエマルジョン重合法で共重合することにより得られ
る(メタ)アクリル共重合体を用いることにより、上記
範囲の溶剤非可溶分を有する感圧接着剤組成物が得られ
る。また、本発明の感圧接着剤組成物に、更に、硬化剤
を含有することによっても上記範囲の溶剤非可溶分を有
する感圧接着剤組成物が得られる。ここで、本発明の感
圧接着剤組成物の溶剤非可溶分とは、後述の実施例にお
ける評価試験(d)によって求められる値である。
物、アミン化合物、尿素樹脂化合物、エポキシ樹脂化合
物、有機金属錯体等が挙げられ、通常、イソシアネート
化合物が好ましく用いられる。上記イソシアネート化合
物は、本発明の感圧接着剤組成物の耐熱性と耐寒性との
バランスに優れるように、通常、前記アクリル共重合体
と前記T.F.との合計量(有効成分量)100重量部
に対して、0.2〜10重量部、好ましくは0.5〜5
重量部の範囲で用いられる。上記イソシアネート化合物
としては、特に制限なく公知のいずれも使用でき、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート等
が挙げられる。特に、上記イソシアネート化合物を用い
て、前記(メタ)アルリル共重合体を硬化することによ
り、該(メタ)アルリル共重合体の一部又は全部を、溶
剤非可溶性とすることが好ましい。
に応じて、従来公知の可塑剤、充填剤、顔料、染料、酸
化防止剤等を適宜使用することができる。
ム等の支持体に適用して、ラベル、粘接着テープ、両面
接着テープ等の用途に使用することができる。
更に詳細に説明する。尚、各例中、部及び%は、特記し
ない限り、それぞれ重量部及び重量%を表す。
調製 攪拌装置、冷却管、滴下ロートを備えた反応器に、アク
リル酸2−エチルヘキシル48.5部、アクリル酸ブチ
ル48.5部及びアクリル酸3部を混合した混合モノマ
ー40部と酢酸エチル40部と共に仕込み、昇温して還
流温度に10分間保持した後、アゾビスイソブチロニト
リル0.4部を酢酸エチル45部に溶解した触媒溶液を
3時間かけて滴下する。触媒溶液滴下開始一時間後か
ら、更に混合モノマー60部を一時間かけて滴下し、4
時間反応させた。この後、更にベンジルパーオキサイド
0.2部をトルエン15部に溶解した溶液を滴下し2時
間反応させた。次いで、これにトルエン50部を加え、
冷却してアクリル共重合体溶液を得た。このアクリル共
重合体溶液中のアクリル共重合体は、固形分40.1
%、粘度5000cps(25℃)、分子量68万(G
PC)であった。上記アクリル共重合体溶液に、下記
〔表1〕〜〔表3〕に示す量(アクリル共重合体の量を
100部とする)で軟化点105℃以下の20℃で粘稠
体であるT.F.と20℃で固体であるT.F.との混
合物及び硬化剤を加え、混合して溶液型の感圧接着剤組
成物を得た。尚、比較例は、前記有効成分のうち、アク
リル共重合体のみを用いた場合と、アクリル共重合体並
びにび前記(A)及び(B)成分のT.F.のうち一方
のみを用いた場合との例である。
に乾燥後の塗布量が25g/m2 となるように塗布し、
110℃で2分間乾燥後50μmのポリエチレンテレフ
タレートフィルムに転写し、シートを得た。このシート
を40℃で3日間熟成して評価用のサンプル(粘着シー
ト)を作製した。
を行った。また、下記評価試験(d)により試験片を作
製して試験を行った。それらの結果を下記〔表1〕〜
〔表3〕に示す。 (a)接着力 JIS−Z−0237に準じ、測定温度23℃,湿度6
5%で被着体PE板及びPP板に貼り合わせたもの、並
びに測定温度5℃,湿度50%で被着体PE板に貼り合
わせたものを、それぞれ40〜60分間後に300mm/
分の速度で180°剥離した場合の強度(g/25mm)
を測定した。
レートフィルム2上に感圧接着剤組成物を塗布して感圧
接着剤層3を設け、更に紙4をその両端上に設けた試験
片1を作製した。ここで、試験片1における間隔lは2
5mm、間隔mは100mmとする。この試験片1を用い
て、図2に示すように、粘着面(感圧接着剤層3のある
側の面)を外側にループを作り、テンシロンのチャック
5に固定する。次に、被着体6としてPE板又はPP板
をセットし、速度vが300mm/分で上昇させ、テンシ
ロンのチャック5と被着体6との間隔nが20mmとなる
ところで直に、上昇と同様の速度300mm/分で下降す
るように操作し垂直方向の接着力(g/25mm)を測定
する。測定温度23℃,湿度65%にて被着体PE板及
びPP板対する接着力と、測定温度5℃,湿度50%に
て被着体PE板に対する接着力を測定した。
で20分間養生した後、1kgの荷重をかけ、落下する迄
の時間を測定した。最長時間1000分で打ち切りとし
た。
剥がし取り精秤する。アセトン溶剤中で30Vで30分
間ホモミキサーで攪拌した後、濾過して非可溶物を得、
この非可溶物を数回洗浄後乾燥し、精秤する。そして、
下記式より溶剤非可溶分(%)を求めた。 (非可溶物/試料)×100=溶剤非可溶分(%)
また粘着付与樹脂は40%トルエン溶液としての重量部
で示されている(以下、同じ)。 1)ヤスハラケミカル(株)製、粘着付与樹脂、テルペ
ン樹脂(粘稠体)。 2)荒川化学工業(株)製、粘着付与樹脂、不均化ロジ
ングリセリンエステル(粘稠体)。 3)荒川化学工業(株)製、粘着付与樹脂、水添ロジン
グリセリンエステル(軟化点68℃)。 4)ヤスハラケミカル(株)製、粘着付与樹脂、ガムロ
ジン(軟化点75℃)。 5)ハリマ化成(株)製、粘着付与樹脂、部分安定化ロ
ジングリセリンエステル(軟化点85℃)。 6)日本ポリウレタン工業(株)製、イソシアネート化
合物(固形分45%)。 7)アルミニウムトリアセチルアセテートの6.5%溶
液。
明の感圧接着剤組成物は、有効成分のうち1成分でも含
有していない感圧接着剤組成物(比較例1〜6)に比し
て、接着特性、特に低温での接着特性及び低貼付圧力で
の接着特性並びに耐熱保持力に優れたものであることが
判る(実施例1〜13)。
T.F.を特定の割合で併用することにより、高温下に
おける保持力が高く、接着特性、特に低温での接着特性
及び低貼付圧力での接着特性に優れたものである(請求
項1)。また、本発明の感圧接着剤組成物(請求項2、
3)は、更に高温下における保持力が向上したものであ
る。従って、本発明の感圧接着剤組成物は、透明フィル
ム等の支持体に適用して、ラベル、粘接着テープ、両面
接着テープ等に使用することができ、ポリオレフィンを
含めた広範囲の被着体に対して好適に使用できる。
クによる接着力を測定するための試験片を示す平面図で
ある。図1(b)は、図1(a)の試験片を矢印方向か
ら見た断面図である。
る接着力を測定する装置及び方法を示す概略図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 (メタ)アクリル共重合体100重量部
及び粘着付与樹脂5〜30重量部を含有する感圧接着剤
組成物において、 上記粘着付与樹脂が(A)20℃で粘稠体である粘着付
与樹脂の少なくとも一種及び(B)20℃で固体である
粘着付与樹脂の少なくとも一種を含有し、且つ該(A)
成分の含有量と該(B)成分の含有量との重量比A/B
が0.1〜9であることを特徴とする感圧接着剤組成
物。 - 【請求項2】 上記(メタ)アクリル共重合体の一部又
は全部が、溶剤非可溶性であることを特徴とする請求項
1記載の感圧接着剤組成物。 - 【請求項3】 上記(メタ)アクリル共重合体の一部又
は全部が、イソシアネート化合物により硬化されている
ことを特徴とする請求項2記載の感圧接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08989195A JP3751046B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 感圧接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08989195A JP3751046B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 感圧接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08283683A true JPH08283683A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3751046B2 JP3751046B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=13983372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08989195A Expired - Lifetime JP3751046B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 感圧接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3751046B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102994036A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-27 | Dic株式会社 | 紫外线硬化型粘着剂用树脂组成物以及粘着剂 |
| JP2016196544A (ja) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | ニッタ株式会社 | 感温性粘着剤 |
| JP2020176202A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 溶剤型粘着剤組成物および粘着シート |
| JP2020176253A (ja) * | 2019-10-23 | 2020-10-29 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 溶剤型粘着剤組成物および粘着シート |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP08989195A patent/JP3751046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102994036A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-27 | Dic株式会社 | 紫外线硬化型粘着剂用树脂组成物以及粘着剂 |
| JP2016196544A (ja) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | ニッタ株式会社 | 感温性粘着剤 |
| JP2020176202A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 溶剤型粘着剤組成物および粘着シート |
| JP2020176253A (ja) * | 2019-10-23 | 2020-10-29 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 溶剤型粘着剤組成物および粘着シート |
| JP2023073503A (ja) * | 2019-10-23 | 2023-05-25 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 溶剤型粘着剤組成物および粘着シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3751046B2 (ja) | 2006-03-01 |
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