JPH08285105A - ばねで付勢した閉鎖部材を有する遮断弁 - Google Patents
ばねで付勢した閉鎖部材を有する遮断弁Info
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- JPH08285105A JPH08285105A JP8077604A JP7760496A JPH08285105A JP H08285105 A JPH08285105 A JP H08285105A JP 8077604 A JP8077604 A JP 8077604A JP 7760496 A JP7760496 A JP 7760496A JP H08285105 A JPH08285105 A JP H08285105A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/54—Gates or closures
- B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
- B65D90/623—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a rotational motion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
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- F16K1/2035—Details of bearings for the axis of rotation the axis of rotation having only one bearing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ばねの損傷が見えるようにし、遮断弁の信頼
性を高める。 【解決手段】 遮断弁の引張りばねまたは圧縮ばね２３
は弁ケーシング１の外側に配置されている。操作軸１１
には揺動アーム１８が横方向に設けられている。軸から
離れた揺動アームの端部に、ばね２３が作用している。
ばね２３の他端は弁ケーシング１の外側に設けられた支
持部材２０に保持されている。閉鎖位置で連行部材２２
と支持部材２０の仮想接続線２４が、軸縦軸線１７に対
して横方向に延び、閉鎖運動方向に側方へのずれ２５を
有するように、連行部材２２と支持部材２０が配置され
ている。ばね２３の機能発揮状態が見える。更に、弁ケ
ーシング１が軽量構造となり、閉鎖部材９を開閉位置に
保持するために、遮断機構が不要である。
性を高める。 【解決手段】 遮断弁の引張りばねまたは圧縮ばね２３
は弁ケーシング１の外側に配置されている。操作軸１１
には揺動アーム１８が横方向に設けられている。軸から
離れた揺動アームの端部に、ばね２３が作用している。
ばね２３の他端は弁ケーシング１の外側に設けられた支
持部材２０に保持されている。閉鎖位置で連行部材２２
と支持部材２０の仮想接続線２４が、軸縦軸線１７に対
して横方向に延び、閉鎖運動方向に側方へのずれ２５を
有するように、連行部材２２と支持部材２０が配置され
ている。ばね２３の機能発揮状態が見える。更に、弁ケ
ーシング１が軽量構造となり、閉鎖部材９を開閉位置に
保持するために、遮断機構が不要である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流路と弁座を有す
る弁ケーシングと、弁ケーシングの外側で操作手段が作
用する、弁ケーシングの壁を通過している操作軸と、弁
ケーシング内で操作軸に連結された、弁座と協働する揺
動可能な閉鎖部材と、揺動方向に操作軸に作用するばね
とを備えた遮断弁に関する。
る弁ケーシングと、弁ケーシングの外側で操作手段が作
用する、弁ケーシングの壁を通過している操作軸と、弁
ケーシング内で操作軸に連結された、弁座と協働する揺
動可能な閉鎖部材と、揺動方向に操作軸に作用するばね
とを備えた遮断弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような遮断弁は、容器の充填および
または排出開口を閉鎖する働きをする。容器は定置され
た容器でもよいし、搬送容器、例えば、若干の例を挙げ
ると、鉄道タンク車、道路走行タンク車またはタンクコ
ンテナでもよい。このような遮断弁（ドイツ連邦共和国
特許第８３４１６３号明細書）は中空の操作軸を備え、
この操作軸内に、ねじれ部材として作用するばねが設け
られている。操作レバーに加わる力は、このばねを介し
て操作軸とそれに固定連結された閉鎖部材に伝達され
る。それによって、ばねは閉鎖部材に最大限加えること
ができる操作力を決定する。例えば、開閉時に場合によ
って発生する付加的な抵抗に打ち勝つために必要な大き
な力は、この公知の遮断弁では加えることができない。
遮断弁を閉鎖保持するために、操作レバーに、特別に遮
断機構を設ける必要がある。中空の操作軸に漏れが発生
すると、流体は弁ケーシングからばねに達する。これは
外部からは判らない。攻撃性のある流体はばねを損傷さ
せる。ばねの損傷または欠陥は外部からは判らない。こ
れは特に信頼性に関して、重要な欠点がある。
または排出開口を閉鎖する働きをする。容器は定置され
た容器でもよいし、搬送容器、例えば、若干の例を挙げ
ると、鉄道タンク車、道路走行タンク車またはタンクコ
ンテナでもよい。このような遮断弁（ドイツ連邦共和国
特許第８３４１６３号明細書）は中空の操作軸を備え、
この操作軸内に、ねじれ部材として作用するばねが設け
られている。操作レバーに加わる力は、このばねを介し
て操作軸とそれに固定連結された閉鎖部材に伝達され
る。それによって、ばねは閉鎖部材に最大限加えること
ができる操作力を決定する。例えば、開閉時に場合によ
って発生する付加的な抵抗に打ち勝つために必要な大き
な力は、この公知の遮断弁では加えることができない。
遮断弁を閉鎖保持するために、操作レバーに、特別に遮
断機構を設ける必要がある。中空の操作軸に漏れが発生
すると、流体は弁ケーシングからばねに達する。これは
外部からは判らない。攻撃性のある流体はばねを損傷さ
せる。ばねの損傷または欠陥は外部からは判らない。こ
れは特に信頼性に関して、重要な欠点がある。
【０００３】他の公知の遮断弁（ヨーロッパ特許出願公
開第４３０６６４号公報）の場合には、操作レバーと操
作軸が互いに直接連結されているので、大きな操作力が
閉鎖部材に加わる。ねじれ部材として形成されたばね
は、弁ケーシングの特別な閉鎖室内に収納され、この閉
鎖室内に操作軸が挿入されている。軸シールに欠陥があ
ると、流体はこの別個の閉鎖室に侵入し、それによって
ばねに達する。この遮断弁の場合にも、ばねの状態は外
部から見えない。従って、この場合にも信頼性に関する
欠点が生じ、更にばねのために必要な閉鎖室が弁ケーシ
ングを非常に張り出した形にする。
開第４３０６６４号公報）の場合には、操作レバーと操
作軸が互いに直接連結されているので、大きな操作力が
閉鎖部材に加わる。ねじれ部材として形成されたばね
は、弁ケーシングの特別な閉鎖室内に収納され、この閉
鎖室内に操作軸が挿入されている。軸シールに欠陥があ
ると、流体はこの別個の閉鎖室に侵入し、それによって
ばねに達する。この遮断弁の場合にも、ばねの状態は外
部から見えない。従って、この場合にも信頼性に関する
欠点が生じ、更にばねのために必要な閉鎖室が弁ケーシ
ングを非常に張り出した形にする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、信頼性の高い、冒頭に述べた種類の遮断弁を提供
することである。
題は、信頼性の高い、冒頭に述べた種類の遮断弁を提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、ばねが線形
移動可能に形成され、かつその移動方向が操作軸の軸縦
軸線に対して横向きになるように、弁ケーシングの外側
に配置され、弁ケーシングの外側において、軸縦軸線に
対して横方向に延びる揺動アームが操作軸に設けられ、
この揺動アームが軸から離れたその端部に、ばねの一端
のための連行部材を備え、ばねの他端のための支持部材
が弁ケーシングの外側に設けられ、閉鎖部材の閉鎖位置
で支持部材と連行部材の間の仮想接続線が軸縦軸線に対
して閉鎖運動方向に側方のずれを生じるように、連行部
材と支持部材が配置されていることによって解決され
る。
移動可能に形成され、かつその移動方向が操作軸の軸縦
軸線に対して横向きになるように、弁ケーシングの外側
に配置され、弁ケーシングの外側において、軸縦軸線に
対して横方向に延びる揺動アームが操作軸に設けられ、
この揺動アームが軸から離れたその端部に、ばねの一端
のための連行部材を備え、ばねの他端のための支持部材
が弁ケーシングの外側に設けられ、閉鎖部材の閉鎖位置
で支持部材と連行部材の間の仮想接続線が軸縦軸線に対
して閉鎖運動方向に側方のずれを生じるように、連行部
材と支持部材が配置されていることによって解決され
る。
【０００６】ばねは閉鎖部材を閉鎖位置に自動的に保持
する。ばねは更に、流体の影響範囲の外側にある。従っ
て、ばね材料を決める際に、流体の攻撃性を考慮する必
要がないので、非常に寿命の長いばねが低コストの材料
によって保証される。更に、ばねの状態はいつでも目で
見ることができる。外部に配置され往復部材として形成
されたばねは、突出部を有するケーシング形状を必要と
しない。弁ケーシングの材料容量ひいては遮断弁の重量
は、非常に小さくすることができる。これは例えば種々
のタンクコンテナでの使用にとって非常に有利である。
する。ばねは更に、流体の影響範囲の外側にある。従っ
て、ばね材料を決める際に、流体の攻撃性を考慮する必
要がないので、非常に寿命の長いばねが低コストの材料
によって保証される。更に、ばねの状態はいつでも目で
見ることができる。外部に配置され往復部材として形成
されたばねは、突出部を有するケーシング形状を必要と
しない。弁ケーシングの材料容量ひいては遮断弁の重量
は、非常に小さくすることができる。これは例えば種々
のタンクコンテナでの使用にとって非常に有利である。
【０００７】従属請求項は本発明の有利な実施形を対象
としている。請求項２の特徴により、閉鎖部材はばねに
よって、閉鎖位置だけでなく開放位置でも保持される。
閉鎖部材がその開放位置に近づくと、ばねによって操作
軸ひいては閉鎖部材に加えられる力の作用方向が逆にな
る。最初の閉鎖力から開放力になる。その後、閉鎖部材
は開放位置へ急に移動し、そこに保持される。閉鎖する
ためには、先ず最初に、開放方向に作用するばねの力に
抗して、閉鎖部材を動かす。この閉鎖部材の移動は、閉
鎖部材が閉鎖位置に近づくときに、ばね力が再び閉鎖力
に変わるまで行われる。そして、閉鎖部材はその閉鎖位
置へ急に動き、ばねによって弁座に密封押圧される。請
求項３は引張ばねの使用に関する非常に有利な実施形で
あり、請求項４は圧縮ばねの使用に関する非常に有利な
実施形である。
としている。請求項２の特徴により、閉鎖部材はばねに
よって、閉鎖位置だけでなく開放位置でも保持される。
閉鎖部材がその開放位置に近づくと、ばねによって操作
軸ひいては閉鎖部材に加えられる力の作用方向が逆にな
る。最初の閉鎖力から開放力になる。その後、閉鎖部材
は開放位置へ急に移動し、そこに保持される。閉鎖する
ためには、先ず最初に、開放方向に作用するばねの力に
抗して、閉鎖部材を動かす。この閉鎖部材の移動は、閉
鎖部材が閉鎖位置に近づくときに、ばね力が再び閉鎖力
に変わるまで行われる。そして、閉鎖部材はその閉鎖位
置へ急に動き、ばねによって弁座に密封押圧される。請
求項３は引張ばねの使用に関する非常に有利な実施形で
あり、請求項４は圧縮ばねの使用に関する非常に有利な
実施形である。
【０００８】操作軸と揺動アームのきわめて有利な連結
は請求項５に記載してある。円錐状の連結部は、必要な
操作力を伝達することができる。同時に、操作軸と揺動
アームの無段階の相対調節を可能にし、従って、軸縦軸
線および支持部材に対する連行部材の最適な位置決めを
可能にする。操作のための部材に対する閉鎖部材の角度
位置に影響を与える製作誤差はすべて、問題なく補償可
能である。
は請求項５に記載してある。円錐状の連結部は、必要な
操作力を伝達することができる。同時に、操作軸と揺動
アームの無段階の相対調節を可能にし、従って、軸縦軸
線および支持部材に対する連行部材の最適な位置決めを
可能にする。操作のための部材に対する閉鎖部材の角度
位置に影響を与える製作誤差はすべて、問題なく補償可
能である。
【０００９】請求項６は、遮断弁を手動操作するための
操作手段の好ましい実施形を示している。請求項７の特
徴は、遮断弁の組み立ての際に揺動アームをその目標位
置に移動させるときに、回転工具、例えばスパナによっ
て操作軸をその閉鎖位置に保持することを可能にする。
両部材の最適な相対位置が保証される。更に、作用面は
例えば操作レバーの損傷時の遮断弁の緊急操作を可能に
する。請求項８では、操作軸が揺動アームから突出して
いないので、ばねの運動がこの揺動アームによって妨害
されない。一時的に作用するスパナの代わりに、レバー
を多角形部に常に装着しておくことができる。このレバ
ーは、上記の機能に加えて、必要な場合には遮断弁の遠
隔操作を可能にし、例えば緊急時に、レバーに接続され
た索具を介して閉鎖することができる。
操作手段の好ましい実施形を示している。請求項７の特
徴は、遮断弁の組み立ての際に揺動アームをその目標位
置に移動させるときに、回転工具、例えばスパナによっ
て操作軸をその閉鎖位置に保持することを可能にする。
両部材の最適な相対位置が保証される。更に、作用面は
例えば操作レバーの損傷時の遮断弁の緊急操作を可能に
する。請求項８では、操作軸が揺動アームから突出して
いないので、ばねの運動がこの揺動アームによって妨害
されない。一時的に作用するスパナの代わりに、レバー
を多角形部に常に装着しておくことができる。このレバ
ーは、上記の機能に加えて、必要な場合には遮断弁の遠
隔操作を可能にし、例えば緊急時に、レバーに接続され
た索具を介して閉鎖することができる。
【００１０】請求項９の特徴により、弁ケーシングの材
料容積と重量を非常に小さくすることができる。遮断弁
のすべての機能要素は、容器に隣接するケーシング部分
に集中配置することができる。そこでのみ、機能要素を
収容または保持するよう、弁ケーシングを形成すればよ
い。残りのケーシング部分の目的は流路を形成するこに
限定される。このケーシング部分は非常に薄壁に形成可
能であるので、きわめて軽量な弁ケーシングが得られ
る。操作機構の範囲の変更を必要としないで、異なる長
さのケーシングを実施することができる。
料容積と重量を非常に小さくすることができる。遮断弁
のすべての機能要素は、容器に隣接するケーシング部分
に集中配置することができる。そこでのみ、機能要素を
収容または保持するよう、弁ケーシングを形成すればよ
い。残りのケーシング部分の目的は流路を形成するこに
限定される。このケーシング部分は非常に薄壁に形成可
能であるので、きわめて軽量な弁ケーシングが得られ
る。操作機構の範囲の変更を必要としないで、異なる長
さのケーシングを実施することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図には本発明による遮断弁の実施
の形態が示してある。図１において、遮断弁は弁ケーシ
ング１を備えている。この弁ケーシングは流路２を有
し、この流路の両端にフランジ３，４を備えている。一
方のフランジ３は図示していない充填管路または排出管
路に接続するために役立つ。遮断弁は他方のフランジ４
によって、部分的に示した容器５に接続されている。固
定手段は図示していない。この連結のために、容器５は
側方下側に、充填兼排出開口７を有する接続フランジ６
を備えている。流路２の容器５側の端部において、容器
５の方へ向いた弁座８が弁ケーシング１内に設けられて
いる。閉鎖部材９がこの弁座と協働する。閉鎖部材は遮
断弁の開放時に容器５の中へ揺動する。閉鎖部材９は弁
ケーシング１寄りのその側で揺動レバー１０に連結され
ている。この揺動レバー自体は弁ケーシング１内に操作
軸１１に相対回転しないよう連結されている。この操作
軸は弁ケーシング１に軸承され、弁ケーシングの壁１２
を外側へ貫通している。
の形態が示してある。図１において、遮断弁は弁ケーシ
ング１を備えている。この弁ケーシングは流路２を有
し、この流路の両端にフランジ３，４を備えている。一
方のフランジ３は図示していない充填管路または排出管
路に接続するために役立つ。遮断弁は他方のフランジ４
によって、部分的に示した容器５に接続されている。固
定手段は図示していない。この連結のために、容器５は
側方下側に、充填兼排出開口７を有する接続フランジ６
を備えている。流路２の容器５側の端部において、容器
５の方へ向いた弁座８が弁ケーシング１内に設けられて
いる。閉鎖部材９がこの弁座と協働する。閉鎖部材は遮
断弁の開放時に容器５の中へ揺動する。閉鎖部材９は弁
ケーシング１寄りのその側で揺動レバー１０に連結され
ている。この揺動レバー自体は弁ケーシング１内に操作
軸１１に相対回転しないよう連結されている。この操作
軸は弁ケーシング１に軸承され、弁ケーシングの壁１２
を外側へ貫通している。
【００１２】弁ケーシング１の外側にある操作軸１１の
端部はその外周に多角形部１２を有する（図３参照）。
この操作軸の端部は更に、縦方向に円錐形の収容孔１３
を有する。閉鎖レバー１４の一端は操作軸１１の多角形
部１２に装着されている。そのために、閉鎖レバー１４
は操作軸１１と補完的な多角形穴を有する。閉鎖レバー
の他端には穴１５が設けられている。弁ケーシング１の
外側に設けられた揺動アーム１８は、操作軸１１の収容
孔１３と補完的に形成された円錐形のピン１６を備え、
このピンは収容孔に挿入されている。円錐形の部分１
３，１６はねじ１９によってしっかりと互いに嵌め込ま
れている。
端部はその外周に多角形部１２を有する（図３参照）。
この操作軸の端部は更に、縦方向に円錐形の収容孔１３
を有する。閉鎖レバー１４の一端は操作軸１１の多角形
部１２に装着されている。そのために、閉鎖レバー１４
は操作軸１１と補完的な多角形穴を有する。閉鎖レバー
の他端には穴１５が設けられている。弁ケーシング１の
外側に設けられた揺動アーム１８は、操作軸１１の収容
孔１３と補完的に形成された円錐形のピン１６を備え、
このピンは収容孔に挿入されている。円錐形の部分１
３，１６はねじ１９によってしっかりと互いに嵌め込ま
れている。
【００１３】揺動アーム１８は操作軸１１の縦軸線１７
に対して横方向にかつ弁ケーシング１の外側に設けられ
た支持部材２０と反対の方へ延びている。揺動アーム１
８は操作軸１１から離れたその端部に、遮断弁を手動開
閉するための操作レバー２１を持っている。揺動アーム
１８は更に、弁ケーシング１および操作軸１１と反対側
に、連行部材２２を備えている。この連行部材には、弁
ケーシング１の外側にある引張りばね２３の一端が作用
している。引張りばねの他端は支持部材２０に保持され
ている。この支持部材２０と連行部材２２は次のように
配置されている。すなわち、 − フランジ４を正面から見たときに（図２参照）、引
張りばね２３がフランジ４の側方に位置し、 − 引張りばね２３の縦方向、ひいては線形運動方向が
軸縦軸線１７に対して横方向に向き（図２参照）、そし
て − 支持部材２０と連行部材２２の間の仮想接続線２４
が軸縦軸線１７に対して側方へずれて（２５，２６）延
びるように（図４，５参照）、配置されている。引張り
ばね２３はこの接続線２４の方向にその力を加える。
に対して横方向にかつ弁ケーシング１の外側に設けられ
た支持部材２０と反対の方へ延びている。揺動アーム１
８は操作軸１１から離れたその端部に、遮断弁を手動開
閉するための操作レバー２１を持っている。揺動アーム
１８は更に、弁ケーシング１および操作軸１１と反対側
に、連行部材２２を備えている。この連行部材には、弁
ケーシング１の外側にある引張りばね２３の一端が作用
している。引張りばねの他端は支持部材２０に保持され
ている。この支持部材２０と連行部材２２は次のように
配置されている。すなわち、 − フランジ４を正面から見たときに（図２参照）、引
張りばね２３がフランジ４の側方に位置し、 − 引張りばね２３の縦方向、ひいては線形運動方向が
軸縦軸線１７に対して横方向に向き（図２参照）、そし
て − 支持部材２０と連行部材２２の間の仮想接続線２４
が軸縦軸線１７に対して側方へずれて（２５，２６）延
びるように（図４，５参照）、配置されている。引張り
ばね２３はこの接続線２４の方向にその力を加える。
【００１４】閉鎖部材９の閉鎖位置では、ずれ２５は、
遮断弁の閉鎖操作時に連行部材２２が動く方向に、軸縦
軸線１７から延びている（図４参照）。これに対して、
閉鎖部材９の開放位置では、ずれ２６は、遮断弁の開放
操作時に連行部材２２が動く方向に、軸縦軸線１７から
延びている（図５）。遮断弁の組み立て時に弁閉鎖部材
９と操作軸１１を弁ケーシング１に組み込んだ後で、揺
動アーム１８のピン１６が収容孔１３に弛く挿入され、
ねじ１９が弛くねじ込まれる。そして、操作レバー２１
が、引張りばね２３を支持部材２０と連行部材２２に問
題なく掛けることができるまで、開放方向に揺動させら
れる。閉鎖部材９が弁座８に押しつけられる。これは閉
鎖部材９を手動で押すことによって直接的に行われるか
あるいは弁ケーシング１と揺動アーム１８の間の自由空
間内で操作軸１１に相対回転しないように連結された閉
鎖レバー１４に作用させることによって間接的に行われ
る。そして、軸縦軸線１７に対する接続線２４の、閉鎖
位置のためのずれ２５が達成されるまで、操作レバー２
１が閉鎖方向に動かされる。この状態でねじ１９が締め
つけられ、それによって操作軸１１と揺動アーム１８が
この相対位置で互いに相対回転しないように連結され
る。円錐状連結部はこの相対位置の無段階の調節を可能
にし、引張りばね２３の緊張および弛緩が特に簡単であ
る。
遮断弁の閉鎖操作時に連行部材２２が動く方向に、軸縦
軸線１７から延びている（図４参照）。これに対して、
閉鎖部材９の開放位置では、ずれ２６は、遮断弁の開放
操作時に連行部材２２が動く方向に、軸縦軸線１７から
延びている（図５）。遮断弁の組み立て時に弁閉鎖部材
９と操作軸１１を弁ケーシング１に組み込んだ後で、揺
動アーム１８のピン１６が収容孔１３に弛く挿入され、
ねじ１９が弛くねじ込まれる。そして、操作レバー２１
が、引張りばね２３を支持部材２０と連行部材２２に問
題なく掛けることができるまで、開放方向に揺動させら
れる。閉鎖部材９が弁座８に押しつけられる。これは閉
鎖部材９を手動で押すことによって直接的に行われるか
あるいは弁ケーシング１と揺動アーム１８の間の自由空
間内で操作軸１１に相対回転しないように連結された閉
鎖レバー１４に作用させることによって間接的に行われ
る。そして、軸縦軸線１７に対する接続線２４の、閉鎖
位置のためのずれ２５が達成されるまで、操作レバー２
１が閉鎖方向に動かされる。この状態でねじ１９が締め
つけられ、それによって操作軸１１と揺動アーム１８が
この相対位置で互いに相対回転しないように連結され
る。円錐状連結部はこの相対位置の無段階の調節を可能
にし、引張りばね２３の緊張および弛緩が特に簡単であ
る。
【００１５】閉鎖位置（図４）では、引張りばね２３が
ずれ２５に基づいて、回転モーメントを操作軸１１に閉
鎖方向に加え、それに伴い閉鎖力を閉鎖部材９に加え
る。それによって、閉鎖部材は弁座８に密封接触する。
すなわち、容器５の充填兼排出開口７が確実に閉鎖され
る。閉鎖部材９をこの位置に保持するために、遮断機構
または錠止機構を必要としない。
ずれ２５に基づいて、回転モーメントを操作軸１１に閉
鎖方向に加え、それに伴い閉鎖力を閉鎖部材９に加え
る。それによって、閉鎖部材は弁座８に密封接触する。
すなわち、容器５の充填兼排出開口７が確実に閉鎖され
る。閉鎖部材９をこの位置に保持するために、遮断機構
または錠止機構を必要としない。
【００１６】遮断弁を開放するために、操作レバー２１
が開放方向に揺動させられる。その際、引張りばね２３
の力が増大する。これと同時に、ずれ２５が連続して小
さくなり、それに伴い操作軸１１に閉鎖方向に作用する
回転モーメントも小さくなる。ずれ２５が零になると、
回転モーメントも零になる。すなわち、閉鎖部材は部分
開放位置にある。操作レバー２１が開放方向に更に揺動
すると、反対方向に向いたずれ２６が生じ、このずれに
よって、開放方向の回転モーメントが操作軸１１に生じ
る。それと同時に、引張りばね２３の力が小さくなる。
その結果、閉鎖部材９が瞬時的な部分開放位置から開放
位置へ跳ねるように動き、そこで係止される（図５参
照）。容器５の充填または排出を行うことができる。そ
のために、遮断または錠止機構は不要である。
が開放方向に揺動させられる。その際、引張りばね２３
の力が増大する。これと同時に、ずれ２５が連続して小
さくなり、それに伴い操作軸１１に閉鎖方向に作用する
回転モーメントも小さくなる。ずれ２５が零になると、
回転モーメントも零になる。すなわち、閉鎖部材は部分
開放位置にある。操作レバー２１が開放方向に更に揺動
すると、反対方向に向いたずれ２６が生じ、このずれに
よって、開放方向の回転モーメントが操作軸１１に生じ
る。それと同時に、引張りばね２３の力が小さくなる。
その結果、閉鎖部材９が瞬時的な部分開放位置から開放
位置へ跳ねるように動き、そこで係止される（図５参
照）。容器５の充填または排出を行うことができる。そ
のために、遮断または錠止機構は不要である。
【００１７】閉鎖するためには、操作レバー２１を引張
りばね２３の増大する力に抗して閉鎖方向に動かす。こ
の操作レバーの作動は、ずれ２６が再び消滅し、反対向
きのずれ２５が生じるまで行われる。その際引張りばね
２３の力が減少し、操作軸１１の閉鎖モーメントが増大
し、それによって遮断弁が急に閉鎖することになる。操
作レバー２１を介してすぐ近くから閉鎖する代わりに、
閉鎖レバー１４の穴１５に接続された図示していない索
具を介して、離れた位置から閉鎖を行うことができる。
索具を引っ張ると、閉鎖レバー１４が開放位置から閉鎖
位置に揺動する。その際、穴１５は容器５近くのその位
置（図５）から、容器５から離れたその位置へ移動す
る。
りばね２３の増大する力に抗して閉鎖方向に動かす。こ
の操作レバーの作動は、ずれ２６が再び消滅し、反対向
きのずれ２５が生じるまで行われる。その際引張りばね
２３の力が減少し、操作軸１１の閉鎖モーメントが増大
し、それによって遮断弁が急に閉鎖することになる。操
作レバー２１を介してすぐ近くから閉鎖する代わりに、
閉鎖レバー１４の穴１５に接続された図示していない索
具を介して、離れた位置から閉鎖を行うことができる。
索具を引っ張ると、閉鎖レバー１４が開放位置から閉鎖
位置に揺動する。その際、穴１５は容器５近くのその位
置（図５）から、容器５から離れたその位置へ移動す
る。
【００１８】図６の遮断弁は引張りばねの代わりに、圧
縮ばね２７を備えている。この圧縮ばねはケーシング側
の支持部材２０と揺動アーム１８の連行部材２２との間
に圧縮配置されている。揺動アーム１８は、連行部材２
２を設けた、軸から離れたその端部が、支持部材２０の
方向に延びている。この遮断弁でも、支持部材２０と連
行部材２２の間の仮想接続線２４は、軸縦軸線１７に対
してずれ２５，２６を生じる。操作と機能については前
述したことが当てはまる。
縮ばね２７を備えている。この圧縮ばねはケーシング側
の支持部材２０と揺動アーム１８の連行部材２２との間
に圧縮配置されている。揺動アーム１８は、連行部材２
２を設けた、軸から離れたその端部が、支持部材２０の
方向に延びている。この遮断弁でも、支持部材２０と連
行部材２２の間の仮想接続線２４は、軸縦軸線１７に対
してずれ２５，２６を生じる。操作と機能については前
述したことが当てはまる。
【００１９】図２〜５に示した遠隔操作のための閉鎖レ
バーは、図６の遮断弁にも設けることができる。同様
に、合目的でないときには、本発明による遮断弁からこ
の閉鎖レバーを省略することができる。操作レバー２１
を紛失した後の調節または操作のために、必要な場合に
は、スパナを操作軸の多角形部に装着することができ
る。
バーは、図６の遮断弁にも設けることができる。同様
に、合目的でないときには、本発明による遮断弁からこ
の閉鎖レバーを省略することができる。操作レバー２１
を紛失した後の調節または操作のために、必要な場合に
は、スパナを操作軸の多角形部に装着することができ
る。
【００２０】外側にある引張りばね２３または圧縮ばね
２７は常に見える。従って、ばねの万一の損傷が一目瞭
然である。更に、引張りばね２３または圧縮ばね２７の
材料により、容器内の非常に攻撃性のある媒体を考慮す
る必要はない。従って、低コストでかつ実証されたばね
材料を使用することができる。これは、遮断弁の信頼性
について大きな利点がある。すべての機能部品はフラン
ジ４に隣接するケーシング範囲内に設けられている（フ
ランジ外周の外側での引張りばね２３または圧縮ばね２
７の配置がその前提となる）。この範囲においてのみ、
機能要素を収容または保持する弁ケーシング１を形成す
ればよい。残りのケーシング部分は流路２を形成し、従
って薄壁に形成可能であるので、非常に軽量の構造の弁
ケーシングが得られる。
２７は常に見える。従って、ばねの万一の損傷が一目瞭
然である。更に、引張りばね２３または圧縮ばね２７の
材料により、容器内の非常に攻撃性のある媒体を考慮す
る必要はない。従って、低コストでかつ実証されたばね
材料を使用することができる。これは、遮断弁の信頼性
について大きな利点がある。すべての機能部品はフラン
ジ４に隣接するケーシング範囲内に設けられている（フ
ランジ外周の外側での引張りばね２３または圧縮ばね２
７の配置がその前提となる）。この範囲においてのみ、
機能要素を収容または保持する弁ケーシング１を形成す
ればよい。残りのケーシング部分は流路２を形成し、従
って薄壁に形成可能であるので、非常に軽量の構造の弁
ケーシングが得られる。
【図１】閉鎖位置にある第１の遮断弁の縦断面図であ
る。
る。
【図２】２−２線に沿った、閉鎖位置にある第１の遮断
弁の断面図である。
弁の断面図である。
【図３】３−３線に沿った第１の遮断弁の詳細断面図で
ある。
ある。
【図４】閉鎖位置にある第１の遮断弁の側面図である。
【図５】開放位置にある第１の遮断弁の側面図である。
【図６】閉鎖位置にある第２の遮断弁の側面図である。
１ 弁ケーシング ２ 流路 ３，４ フランジ ５ 容器 ６ 接続フランジ ７ 充填兼排出開口 ８ 弁座 ９ 閉鎖部材 １０ 揺動レバー １１ 操作軸 １２ 多角形部 １３ 収容孔 １４ 閉鎖レバー １５ 穴 １６ ピン １７ 軸縦軸線 １８ 揺動アーム １９ ねじ ２０ 支持部材 ２１ 操作レバー ２２ 連行部材 ２３ 引張りばね ２４ 接続線 ２５，２６ ずれ ２７ 圧縮ばね
Claims (9)
- 【請求項１】 流路と弁座を有する弁ケーシングと、 弁ケーシングの外側で操作手段が作用する、弁ケーシン
グの壁を通過している操作軸と、 弁ケーシング内で操作軸に連結された、弁座と協働する
揺動可能な閉鎖部材と、 揺動方向に操作軸に作用するばねとを備えた遮断弁にお
いて、 ばね（２３，２７）が線形移動可能に形成され、かつそ
の移動方向が操作軸（１１）の軸縦軸線（１７）に対し
て横向きになるように、弁ケーシング（１）の外側に配
置され、 弁ケーシング（１）の外側において、軸縦軸線（１７）
に対して横方向に延びる揺動アーム（１８）が操作軸
（１１）に設けられ、この揺動アームが軸から離れたそ
の端部に、ばね（２３，２７）の一端のための連行部材
（２２）を備え、 ばね（２３，２７）の他端のための支持部材（２０）が
弁ケーシング（１）の外側に設けられ、 閉鎖部材（９）の閉鎖位置で支持部材（２０）と連行部
材（２２）の間の仮想接続線（２４）が軸縦軸線（１
７）に対して閉鎖運動方向に側方のずれ（２５）を生じ
るように、連行部材（２２）と支持部材（２０）が配置
されていることを特徴とする遮断弁。 - 【請求項２】 閉鎖部材（９）の開放位置で支持部材
（２０）と連行部材（２２）の間の仮想接続線（２４）
が軸縦軸線（１７）に対して開放運動方向に側方のずれ
（２６）を生じるように、連行部材（２２）と支持部材
（２０）が配置されていることを特徴とする請求項１記
載の遮断弁。 - 【請求項３】 ばねが引張りばね（２３）として形成さ
れ、軸から離れた揺動アーム（１８）の端部が支持部材
（２０）の方へ延びていることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の遮断弁。 - 【請求項４】 ばねが圧縮ばね（２７）として形成さ
れ、軸から離れた揺動アーム（１８）の端部が支持部材
（２０）の方へ延びていることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の遮断弁。 - 【請求項５】 操作軸（１１）と揺動アーム（１８）を
連結するために、円錐のピン（１６）および補完的な円
錐の収容孔（１３）の形をした２つの円錐状部分が設け
られ、一方の部分が操作軸（１１）のケーシング外側の
端部に配置され、他方の部分が揺動アーム（１８）に配
置され、この円錐状部分を互いに嵌め込む締めつけ手段
（１９）が設けられていることを特徴とする請求項１〜
４のいずれか一つに記載の遮断弁。 - 【請求項６】 操作手段が揺動アームに設けられた操作
レバー（２１）として形成されていることを特徴とする
請求項１〜５のいずれか一つに記載の遮断弁。 - 【請求項７】 操作軸（１１）が弁ケーシング（１）の
外側に揺動手段（１４）のための作用面（１２）を備え
ていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに
記載の遮断弁。 - 【請求項８】 揺動アーム（１８）が弁ケーシング
（１）から離して操作軸（１１）に設けられ、作用面
（１２）が弁ケーシング（１）と揺動アーム（１８）の
間に設けられていることを特徴とする請求項７記載の遮
断弁。 - 【請求項９】 弁ケーシング（１）が容器（５）への接
続のためのフランジ（４）を備え、操作軸（１１）と支
持部材（２０）がフランジの近くに配置され、ばね（２
３，２７）が、フランジ（４）を正面から見て、フラン
ジ（４）の隣に配置されていることを特徴とする請求項
１〜８のいずれか一つに記載の遮断弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19511756A DE19511756A1 (de) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Absperrklappe mit federbelastetem Verschlußteil |
| DE19511756:5 | 1995-03-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285105A true JPH08285105A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=7758213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8077604A Withdrawn JPH08285105A (ja) | 1995-03-30 | 1996-03-29 | ばねで付勢した閉鎖部材を有する遮断弁 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5810327A (ja) |
| EP (1) | EP0740093A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08285105A (ja) |
| CA (1) | CA2170704A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ61996A3 (ja) |
| DE (1) | DE19511756A1 (ja) |
| PL (1) | PL313557A1 (ja) |
| SK (1) | SK10796A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA962519B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998001727A1 (en) * | 1996-07-03 | 1998-01-15 | Ishida Co., Ltd. | Measuring instrument improving fittability and removability of hopper |
| US5950988A (en) * | 1997-07-08 | 1999-09-14 | Nardick; Joseph L. | Concrete boom discharge valve apparatus |
| US6340150B1 (en) * | 1998-10-19 | 2002-01-22 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Flowrate control valve for powder and granular material |
| DE19928626A1 (de) * | 1999-06-23 | 2000-12-28 | List Ag Arisdorf | Vorrichtung zum Öffnen und Verschliessen einer Öffnung |
| US6588727B2 (en) * | 2001-09-27 | 2003-07-08 | Lancer Partnership, Ltd. | Electric dispensing valve including improved paddle arm |
| RU2373446C2 (ru) * | 2006-08-04 | 2009-11-20 | Юрий Васильевич Тулаев | Клапаный затвор сварной конструкции |
| CZ20667U1 (cs) | 2009-12-16 | 2010-03-22 | Technology Center, S.R.O. | Teleso uzavírací klapky |
| US9694732B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-07-04 | Marshall Excelsior Co. | Double flanged off-set valve assembly |
| USD745637S1 (en) | 2013-03-22 | 2015-12-15 | Wd Racing Oy | Valve disk |
| DE102018106192A1 (de) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Mischvorrichtung mit zweiteiligem Verschlussdeckel |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1304519A (en) * | 1919-05-20 | Valve | ||
| US1574959A (en) * | 1922-06-21 | 1926-03-02 | Springfield Lumber Company | Valve-mechanism control |
| US1637761A (en) * | 1923-06-25 | 1927-08-02 | Theodore H Cook | Muffler cut-out |
| US1706700A (en) * | 1924-08-04 | 1929-03-26 | Asa E Linendoll | Cut-out valve |
| US1560902A (en) * | 1925-01-31 | 1925-11-10 | Eckert Charles | Drain plug for radiators |
| US1804599A (en) * | 1927-05-19 | 1931-05-12 | Frigidaire Corp | Pressure operated control mechanism |
| US1783621A (en) * | 1928-01-03 | 1930-12-02 | Charles S Johnson | Valve |
| US1989083A (en) * | 1933-08-14 | 1935-01-29 | Frederick J Dahnken | Detachable handle for spindles |
| DE834168C (de) * | 1944-05-10 | 1952-03-17 | Gustav Friedrich Gerdts | Absperrventil mit Klappenverschluss |
| US3106220A (en) * | 1961-09-13 | 1963-10-08 | Atwood & Morrill Co Inc | Check valve, with dashpot |
| US3176719A (en) * | 1962-02-08 | 1965-04-06 | Nordson Corp | Four-way air valve |
| CH549179A (de) * | 1972-03-14 | 1974-05-15 | Sulzer Ag | Gasdichte verschlussklappe. |
| US4595032A (en) * | 1983-02-25 | 1986-06-17 | John Valves Pty., Ltd. | Valve closing device |
| US4890814A (en) * | 1988-09-26 | 1990-01-02 | Hoover Group, Inc. | Discharge valve with handle lock |
| CH677820A5 (ja) * | 1988-12-23 | 1991-06-28 | Asea Brown Boveri | |
| GB2238600B (en) * | 1989-11-30 | 1993-11-17 | Fort Vale Eng Ltd | Flow control valve |
-
1995
- 1995-03-30 DE DE19511756A patent/DE19511756A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-01-25 SK SK107-96A patent/SK10796A3/sk unknown
- 1996-02-29 CZ CZ96619A patent/CZ61996A3/cs unknown
- 1996-03-11 CA CA002170704A patent/CA2170704A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-14 EP EP96104009A patent/EP0740093A1/de not_active Withdrawn
- 1996-03-14 US US08/615,808 patent/US5810327A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-29 PL PL96313557A patent/PL313557A1/xx unknown
- 1996-03-29 ZA ZA962519A patent/ZA962519B/xx unknown
- 1996-03-29 JP JP8077604A patent/JPH08285105A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| SK10796A3 (en) | 1997-09-10 |
| PL313557A1 (en) | 1996-10-14 |
| CA2170704A1 (en) | 1996-10-01 |
| DE19511756A1 (de) | 1996-10-02 |
| US5810327A (en) | 1998-09-22 |
| ZA962519B (en) | 1996-10-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |