JPH08285169A - 配管固定装置 - Google Patents
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- JPH08285169A JPH08285169A JP7082843A JP8284395A JPH08285169A JP H08285169 A JPH08285169 A JP H08285169A JP 7082843 A JP7082843 A JP 7082843A JP 8284395 A JP8284395 A JP 8284395A JP H08285169 A JPH08285169 A JP H08285169A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 確実に配管要素を確実に固定でき安価で使い
捨て可能な配管固定装置を提供すること。 【構成】 第１の配管要素と第２の配管要素を位置決め
固定するための配管固定要素が、第１の配管要素端部の
外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在に
形成された第１のリング状部材と、第２の配管要素端部
の外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在
に形成された第２のリング状部材とを具備する。第１と
第２のリング状部材の各々が、外周面から半径方向内側
に延びるスリットと、内周面から半径方向外側に延びる
スリットとが交互に周方向に配設された伸縮部と、拡開
したリング状部材の両端をつなぎ止める係止手段と、第
１と第２のリング状部材を軸方向に相対移動しないよう
に連結する連結手段とを具備する。
捨て可能な配管固定装置を提供すること。 【構成】 第１の配管要素と第２の配管要素を位置決め
固定するための配管固定要素が、第１の配管要素端部の
外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在に
形成された第１のリング状部材と、第２の配管要素端部
の外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在
に形成された第２のリング状部材とを具備する。第１と
第２のリング状部材の各々が、外周面から半径方向内側
に延びるスリットと、内周面から半径方向外側に延びる
スリットとが交互に周方向に配設された伸縮部と、拡開
したリング状部材の両端をつなぎ止める係止手段と、第
１と第２のリング状部材を軸方向に相対移動しないよう
に連結する連結手段とを具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２つの配管要素を一時的
に固定するための配管固定装置に関する。
に固定するための配管固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、プラスチックの管や管継手等
のプラスチック配管要素を他のプラスチック配管要素と
接合するために、接合する２つの配管要素の間に接着剤
を適用したり、或いは、電気融着法が採用されている。
電気融着法では、接合される２つの配管要素が電気的に
加熱、溶融され、次いで、この配管要素が冷却、固化さ
れる。
のプラスチック配管要素を他のプラスチック配管要素と
接合するために、接合する２つの配管要素の間に接着剤
を適用したり、或いは、電気融着法が採用されている。
電気融着法では、接合される２つの配管要素が電気的に
加熱、溶融され、次いで、この配管要素が冷却、固化さ
れる。
【０００３】図１１を参照して電気融着法を説明する。
図１１は、電気融着法により管４と管６とを管継手２を
介して接合する様子を示している。管４、６は同一の呼
び径のポリエチレン製の管であり、管継手２は管４、６
の外径と概ね等しい内径を有している。管４、６は継手
２の各々の端部から挿入される。管継手２にはコイル状
に形成された電熱線５が埋設されている。電熱線５は、
コネクタピン３と電線９とを介して管継手２の外部に設
けられた電源装置７に電気的に接続される。電熱線５に
電力を供給することにより電熱線５が加熱し、管継手２
および管４、６の一部が溶融する。その後、電熱線５へ
の電力の供給が停止されて接合部が冷却され、管継手２
と管４、６とが固着される。当業者には理解されるよう
に、溶融した管４、６および管継手２が充分に冷却され
て固化するまで、これらの配管要素が相対的に動かない
ように固定しなければならない。そのために従来から、
配管要素を固定するために配管固定装置が利用されてい
る。
図１１は、電気融着法により管４と管６とを管継手２を
介して接合する様子を示している。管４、６は同一の呼
び径のポリエチレン製の管であり、管継手２は管４、６
の外径と概ね等しい内径を有している。管４、６は継手
２の各々の端部から挿入される。管継手２にはコイル状
に形成された電熱線５が埋設されている。電熱線５は、
コネクタピン３と電線９とを介して管継手２の外部に設
けられた電源装置７に電気的に接続される。電熱線５に
電力を供給することにより電熱線５が加熱し、管継手２
および管４、６の一部が溶融する。その後、電熱線５へ
の電力の供給が停止されて接合部が冷却され、管継手２
と管４、６とが固着される。当業者には理解されるよう
に、溶融した管４、６および管継手２が充分に冷却され
て固化するまで、これらの配管要素が相対的に動かない
ように固定しなければならない。そのために従来から、
配管要素を固定するために配管固定装置が利用されてい
る。
【０００４】図１２に従来技術による配管固定装置を示
す。図１２の配管固定装置１は、２つの連結片１ｂによ
り拡開自在に連結された２つの固定金具を具備してい
る。この固定金具は両端に、接合する管の外径に概ね等
しい内径を有するクランプ部１ｃを有している。電気融
着する場合、先ず、接合される管４、６が、図１１に示
すように電線が埋設された管継手２の両端から挿入され
る。次いで、固定装置１の固定ネジ１ａを緩めて連結片
１ｂを中心として固定金具を拡開させ、管継手２に挿入
された状態の管４、６の各々をクランプ部１ｃにて保持
するように固定金具を閉じる。最後に固定ネジ１ａを締
結することにより管４、６がクランプ部１ｃにしっかり
と固定される。従って、管４、６が軸方向に移動して管
継手２から外れることが防止される。
す。図１２の配管固定装置１は、２つの連結片１ｂによ
り拡開自在に連結された２つの固定金具を具備してい
る。この固定金具は両端に、接合する管の外径に概ね等
しい内径を有するクランプ部１ｃを有している。電気融
着する場合、先ず、接合される管４、６が、図１１に示
すように電線が埋設された管継手２の両端から挿入され
る。次いで、固定装置１の固定ネジ１ａを緩めて連結片
１ｂを中心として固定金具を拡開させ、管継手２に挿入
された状態の管４、６の各々をクランプ部１ｃにて保持
するように固定金具を閉じる。最後に固定ネジ１ａを締
結することにより管４、６がクランプ部１ｃにしっかり
と固定される。従って、管４、６が軸方向に移動して管
継手２から外れることが防止される。
【０００５】その後、コネクタ９ａを介して電線９を管
継手２のコネクタピン３に接続し、既述したように電熱
線５（図１０参照）に電力を供給して配管要素を溶融す
る。電熱線５への電流の供給を停止したのち、溶融した
配管要素が冷却、固化するまで固定装置１を装着したま
ま維持する。管継手２を周方向に回転することを防止す
る手段は特に設けられていないが、配管固定装置を取り
付けた状態で上記の配管要素を安置すれば、管継手２は
周方向に回転することはない。
継手２のコネクタピン３に接続し、既述したように電熱
線５（図１０参照）に電力を供給して配管要素を溶融す
る。電熱線５への電流の供給を停止したのち、溶融した
配管要素が冷却、固化するまで固定装置１を装着したま
ま維持する。管継手２を周方向に回転することを防止す
る手段は特に設けられていないが、配管固定装置を取り
付けた状態で上記の配管要素を安置すれば、管継手２は
周方向に回転することはない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】既述した従来技術の配
管固定装置は簡単に配管要素を固定することが可能であ
るが、溶融した配管要素が固化するまで配管要素から取
り外すことができず、配管施工時間が長くなる問題があ
る。例えば、地中に埋設される水道管として既述したポ
リエチレン管を使用するような場合に、融着作業の後に
配管要素が固化するまで配管を埋設することができず施
工時間が長くなる。また、２つの配管要素を接着材によ
り接合する場合も同様に接着材が固化するまで配管固定
装置を取り外すことができない。こうした問題は、安価
な使い捨ての配管固定装置を提供することにより解決で
きる。つまり、安価な使い捨ての配管固定装置であれ
ば、電気融着作業または接着作業が終了した後に、配管
要素または接着剤が固化するのを待つことなく、配管要
素に配管固定装置を装着したまま、配管要素と共に埋設
することが可能となる。
管固定装置は簡単に配管要素を固定することが可能であ
るが、溶融した配管要素が固化するまで配管要素から取
り外すことができず、配管施工時間が長くなる問題があ
る。例えば、地中に埋設される水道管として既述したポ
リエチレン管を使用するような場合に、融着作業の後に
配管要素が固化するまで配管を埋設することができず施
工時間が長くなる。また、２つの配管要素を接着材によ
り接合する場合も同様に接着材が固化するまで配管固定
装置を取り外すことができない。こうした問題は、安価
な使い捨ての配管固定装置を提供することにより解決で
きる。つまり、安価な使い捨ての配管固定装置であれ
ば、電気融着作業または接着作業が終了した後に、配管
要素または接着剤が固化するのを待つことなく、配管要
素に配管固定装置を装着したまま、配管要素と共に埋設
することが可能となる。
【０００７】本発明は、こうした従来技術の問題を解決
することを技術課題としており、確実に配管要素を確実
に固定でき安価で使い捨て可能な配管固定装置を提供す
ることを目的としている。
することを技術課題としており、確実に配管要素を確実
に固定でき安価で使い捨て可能な配管固定装置を提供す
ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、第１の配管要素と第２の配管要素を位置決め固定す
るための配管固定要素において、第１の配管要素端部の
外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在に
形成された第１のリング状部材と、第２の配管要素端部
の外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在
に形成された第２のリング状部材とを具備し、第１と第
２のリング状部材の各々が、外周面から半径方向内側に
延びるスリットと、内周面から半径方向外側に延びるス
リットとが交互に周方向に配設された伸縮部と、拡開し
たリング状部材の両端をつなぎ止める係止手段と、第１
と第２のリング状部材を軸方向に相対移動しないように
連結する連結手段とを具備する配管固定装置を要旨とす
る。
は、第１の配管要素と第２の配管要素を位置決め固定す
るための配管固定要素において、第１の配管要素端部の
外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在に
形成された第１のリング状部材と、第２の配管要素端部
の外径に概ね等しい内径を有し弾性部材により拡開自在
に形成された第２のリング状部材とを具備し、第１と第
２のリング状部材の各々が、外周面から半径方向内側に
延びるスリットと、内周面から半径方向外側に延びるス
リットとが交互に周方向に配設された伸縮部と、拡開し
たリング状部材の両端をつなぎ止める係止手段と、第１
と第２のリング状部材を軸方向に相対移動しないように
連結する連結手段とを具備する配管固定装置を要旨とす
る。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の配管固定装置において、前記連結手段が、第１と第２
のリング状部材の間において第１と第２のリング状部材
と一体的に形成された連結部を具備する配管固定装置を
要旨とする。請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の配管固定装置において、前記連結手段が、第１のリン
グ状部材において半径方向外側に延びるように設けられ
た第１の環状リブと、第２のリング状部材において半径
方向内側に延び前記第１の環状リブと係合するように設
けられた第２の環状リブとを具備する配管固定装置を要
旨とする。
の配管固定装置において、前記連結手段が、第１と第２
のリング状部材の間において第１と第２のリング状部材
と一体的に形成された連結部を具備する配管固定装置を
要旨とする。請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の配管固定装置において、前記連結手段が、第１のリン
グ状部材において半径方向外側に延びるように設けられ
た第１の環状リブと、第２のリング状部材において半径
方向内側に延び前記第１の環状リブと係合するように設
けられた第２の環状リブとを具備する配管固定装置を要
旨とする。
【００１０】請求項４に記載の発明は、第１の配管要素
と第２の配管要素を位置決め固定するための配管固定要
素において、第１の配管要素端部の外径に概ね等しい内
径を有し弾性部材により拡開自在に形成されたリング状
部材を具備し、リング状部材は、外周面から半径方向内
側に延びるスリットと、内周面から半径方向外側に延び
るスリットとが交互に周方向に配設された伸縮部と、拡
開したリング状部材の両端をつなぎ止める係止手段と、
リング状部材が第２の配管要素に対して相対的に移動す
ること防止するためにリング状部材を第２の配管要素に
連結する連結手段とを具備する配管固定装置を要旨とす
る。
と第２の配管要素を位置決め固定するための配管固定要
素において、第１の配管要素端部の外径に概ね等しい内
径を有し弾性部材により拡開自在に形成されたリング状
部材を具備し、リング状部材は、外周面から半径方向内
側に延びるスリットと、内周面から半径方向外側に延び
るスリットとが交互に周方向に配設された伸縮部と、拡
開したリング状部材の両端をつなぎ止める係止手段と、
リング状部材が第２の配管要素に対して相対的に移動す
ること防止するためにリング状部材を第２の配管要素に
連結する連結手段とを具備する配管固定装置を要旨とす
る。
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の配管固定装置において、前記連結手段が、リング状部
材と第２の配管要素との間においてリング状部材および
第２の配管要素と一体的に形成された連結部を具備する
配管固定装置を要旨とする。請求項６に記載の発明は、
請求項４に記載の配管固定装置において、前記連結手段
が、リング状部材において半径方向外側に延びるように
設けられた第１の環状リブと、第２の配管要素において
半径方向内側に延び前記第１の環状リブと係合可能に設
けられた第２の環状リブとを具備する配管固定装置を要
旨とする。
の配管固定装置において、前記連結手段が、リング状部
材と第２の配管要素との間においてリング状部材および
第２の配管要素と一体的に形成された連結部を具備する
配管固定装置を要旨とする。請求項６に記載の発明は、
請求項４に記載の配管固定装置において、前記連結手段
が、リング状部材において半径方向外側に延びるように
設けられた第１の環状リブと、第２の配管要素において
半径方向内側に延び前記第１の環状リブと係合可能に設
けられた第２の環状リブとを具備する配管固定装置を要
旨とする。
【００１２】
【作用】請求項１に記載の発明の作用を説明する。先
ず、第１のリング状部材は拡開されて第１の配管要素の
外周面に装着され、次いで第１のリング状部材は、その
内周面において第１の配管要素を保持するように閉じら
れる。係止手段が第１の配管要素に装着された第１のリ
ング状部材を閉じた状態で固定する。このとき伸縮部が
ばね状または蛇腹状に伸縮して第１のリング状部材の装
着作業を容易にすると共に第１の配管要素をバネ状に締
め付けるように保持する。第２のリング状部材は、第１
のリング状部材と同様にして第２の配管要素をバネ状に
締め付けるように保持する。第１と第２のリング状部材
の間に設けられた連結手段が、第１と第２のリング状部
材が軸方向に相対的に移動することを防止し、第１と第
２の配管要素が相対的に移動しないように固定される。
ず、第１のリング状部材は拡開されて第１の配管要素の
外周面に装着され、次いで第１のリング状部材は、その
内周面において第１の配管要素を保持するように閉じら
れる。係止手段が第１の配管要素に装着された第１のリ
ング状部材を閉じた状態で固定する。このとき伸縮部が
ばね状または蛇腹状に伸縮して第１のリング状部材の装
着作業を容易にすると共に第１の配管要素をバネ状に締
め付けるように保持する。第２のリング状部材は、第１
のリング状部材と同様にして第２の配管要素をバネ状に
締め付けるように保持する。第１と第２のリング状部材
の間に設けられた連結手段が、第１と第２のリング状部
材が軸方向に相対的に移動することを防止し、第１と第
２の配管要素が相対的に移動しないように固定される。
【００１３】請求項２に記載の発明では、連結手段が第
１と第２のリング状部材と一体的に形成された連結部を
具備しており、連結部により第１と第２のリング状部材
が軸方向に相対的に移動することが防止される。請求項
３に記載の発明では第１と第２の環状リブが係合するこ
とにより第１と第２のリング状部材が軸方向に相対的に
移動することが防止される。
１と第２のリング状部材と一体的に形成された連結部を
具備しており、連結部により第１と第２のリング状部材
が軸方向に相対的に移動することが防止される。請求項
３に記載の発明では第１と第２の環状リブが係合するこ
とにより第１と第２のリング状部材が軸方向に相対的に
移動することが防止される。
【００１４】請求項４に記載の発明では、第１の配管要
素にリング状部材が装着される。請求項４に記載の発明
におけるリング状部材は、請求項１に記載の発明におけ
る第１のリング状部材と同様に作用する。連結手段が、
第１の配管要素を保持するリング状部材を第２の配管要
素に直接的に連結する。
素にリング状部材が装着される。請求項４に記載の発明
におけるリング状部材は、請求項１に記載の発明におけ
る第１のリング状部材と同様に作用する。連結手段が、
第１の配管要素を保持するリング状部材を第２の配管要
素に直接的に連結する。
【００１５】請求項５に記載の発明では、連結手段がリ
ング状部材および第２の配管要素と一体的に形成された
連結部を具備しており、連結部によりリング状部材が第
２の配管要素に対して軸方向に相対的に移動することが
防止される。請求項６に記載の発明では、第１と第２の
環状リブが係合することにより、リング状部材が第２の
配管要素に対して軸方向に相対的に移動することが防止
される。
ング状部材および第２の配管要素と一体的に形成された
連結部を具備しており、連結部によりリング状部材が第
２の配管要素に対して軸方向に相対的に移動することが
防止される。請求項６に記載の発明では、第１と第２の
環状リブが係合することにより、リング状部材が第２の
配管要素に対して軸方向に相対的に移動することが防止
される。
【００１６】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。以下に説明すの実施例では、図１２を参照し
た従来技術と同様に、管継手２を介して２つの管４、６
を接合する場合を説明する。この場合、管６は管４と同
様に管継手２に固定されるので、以下の記載では管４と
管継手２との間を固定する場合を一例として本発明の実
施例を説明する。
説明する。以下に説明すの実施例では、図１２を参照し
た従来技術と同様に、管継手２を介して２つの管４、６
を接合する場合を説明する。この場合、管６は管４と同
様に管継手２に固定されるので、以下の記載では管４と
管継手２との間を固定する場合を一例として本発明の実
施例を説明する。
【００１７】図１から図３を参照して第１の実施例を説
明する。第１の実施例による配管固定装置１０は、第１
の配管要素としての管４の外径に概ね等しい内径を有す
る拡開可能な第１のリング状部材１２と、第２の配管要
素としての管継手２の外径と概ね等しい内径を有して拡
開可能な第２のリング状部材１４とを具備している。第
１のリング状部材１２は、切断部１２ｉと、該切断部１
２ｉに対して直径上の反対側において内周面１２ｈから
半径方向外側に延びるスリット１２ｅとを有しており、
半径方向に幅の狭く形成された支点部１６ａを中心とし
て切断部１２ｉから拡開できるようになっている。切断
部１２ｉを挟んで第１のリング状部材１２の両端には、
係止手段としての係止爪１２ｆと係止突起１２ｇとが配
設されている。第１のリング状部材１２を管４の周囲に
巻き付けて係止爪１２ｆと係止突起１２ｇとを係合させ
ることにより、第１のリング状部材１２は管４の外周面
に装着、固定される。
明する。第１の実施例による配管固定装置１０は、第１
の配管要素としての管４の外径に概ね等しい内径を有す
る拡開可能な第１のリング状部材１２と、第２の配管要
素としての管継手２の外径と概ね等しい内径を有して拡
開可能な第２のリング状部材１４とを具備している。第
１のリング状部材１２は、切断部１２ｉと、該切断部１
２ｉに対して直径上の反対側において内周面１２ｈから
半径方向外側に延びるスリット１２ｅとを有しており、
半径方向に幅の狭く形成された支点部１６ａを中心とし
て切断部１２ｉから拡開できるようになっている。切断
部１２ｉを挟んで第１のリング状部材１２の両端には、
係止手段としての係止爪１２ｆと係止突起１２ｇとが配
設されている。第１のリング状部材１２を管４の周囲に
巻き付けて係止爪１２ｆと係止突起１２ｇとを係合させ
ることにより、第１のリング状部材１２は管４の外周面
に装着、固定される。
【００１８】図示するように、第１のリング状部材１２
は、その外周面から半径方向に延びるスリット１２ｃ
と、内周面１２ｈから半径方向に延びるスリット１２ｄ
とが交互に配設された伸縮部１２ｂと、スリット１２
ｃ、１２ｂが配設されていない支持部１２ａとを具備し
ている。支持部１２ａは、第１のリング状部材１２の剛
性を高める効果を奏する。伸縮部１２ｂはスリット１２
ｃ、１２ｄにより蛇腹状に伸縮することが可能である。
伸縮部１２ｂが伸縮することにより、第１のリング状部
材１２の管４への装着が容易になると共に、第１のリン
グ状部材１２が管４の外径寸法誤差を吸収して内周面１
２ｈにて管４をバネ状に締め付けるように管４を確実に
保持する。
は、その外周面から半径方向に延びるスリット１２ｃ
と、内周面１２ｈから半径方向に延びるスリット１２ｄ
とが交互に配設された伸縮部１２ｂと、スリット１２
ｃ、１２ｂが配設されていない支持部１２ａとを具備し
ている。支持部１２ａは、第１のリング状部材１２の剛
性を高める効果を奏する。伸縮部１２ｂはスリット１２
ｃ、１２ｄにより蛇腹状に伸縮することが可能である。
伸縮部１２ｂが伸縮することにより、第１のリング状部
材１２の管４への装着が容易になると共に、第１のリン
グ状部材１２が管４の外径寸法誤差を吸収して内周面１
２ｈにて管４をバネ状に締め付けるように管４を確実に
保持する。
【００１９】第２のリング状部材１４は、第１のリング
状部材１２と同様に、切断部（図示せず）と、該切断部
に対して直径上の反対側において内周面から半径方向外
側に延びるスリット１４ｅ（図３参照）とを有してお
り、半径方向に幅の狭く形成された支点部１６ｂ（図３
参照）を中心として上記切断部から拡開できるようにな
っている。切断部を挟んでリング状部材１４の両端に
は、第１のリング状部材１２と同様に係止手段としての
係止爪１４ｆと係止突起（図示せず）とが配設されてい
る。第２のリング状部材１４を管継手２の周囲に巻き付
けて係止爪１４ｆと係止突起１４ｇとを係合させること
により、第２のリング状部材２４は管継手２の外周面に
装着、固定される。
状部材１２と同様に、切断部（図示せず）と、該切断部
に対して直径上の反対側において内周面から半径方向外
側に延びるスリット１４ｅ（図３参照）とを有してお
り、半径方向に幅の狭く形成された支点部１６ｂ（図３
参照）を中心として上記切断部から拡開できるようにな
っている。切断部を挟んでリング状部材１４の両端に
は、第１のリング状部材１２と同様に係止手段としての
係止爪１４ｆと係止突起（図示せず）とが配設されてい
る。第２のリング状部材１４を管継手２の周囲に巻き付
けて係止爪１４ｆと係止突起１４ｇとを係合させること
により、第２のリング状部材２４は管継手２の外周面に
装着、固定される。
【００２０】図示するように、リング状部材１４は、該
リング状部材１４の外周面から半径方向に延びるスリッ
ト１４ｃと、リング状部材１４の内周面１４ｈから半径
方向に延びるスリット１４ｄとが交互に配設された伸縮
部１４ｂと、スリット１４ｃ、１４ｂが配設されていな
い支持部１４ａとを具備している。支持部１４ａは、第
２のリング状部材１４の剛性を高める効果を奏する。伸
縮部１４ｂはスリット１４ｃ、１４ｄにより蛇腹状に伸
縮することが可能である。伸縮部１４ｂが伸縮すること
により、第２のリング状部材１４を管継手２に装着する
ことが容易になると共に、第２のリング状部材１４が管
継手２の外径寸法誤差を吸収して内周面１４ｈにて管継
手２をバネ状に締め付けるように管継手２を確実に保持
する。
リング状部材１４の外周面から半径方向に延びるスリッ
ト１４ｃと、リング状部材１４の内周面１４ｈから半径
方向に延びるスリット１４ｄとが交互に配設された伸縮
部１４ｂと、スリット１４ｃ、１４ｂが配設されていな
い支持部１４ａとを具備している。支持部１４ａは、第
２のリング状部材１４の剛性を高める効果を奏する。伸
縮部１４ｂはスリット１４ｃ、１４ｄにより蛇腹状に伸
縮することが可能である。伸縮部１４ｂが伸縮すること
により、第２のリング状部材１４を管継手２に装着する
ことが容易になると共に、第２のリング状部材１４が管
継手２の外径寸法誤差を吸収して内周面１４ｈにて管継
手２をバネ状に締め付けるように管継手２を確実に保持
する。
【００２１】更に、配管固定装置１０は、第１と第２の
リング状部材１２、１４の間に連結手段として第１と第
２のリング部材と一体的に形成された連結部１７を具備
している。連結部１７により、第１と第２のリング状部
材１２、１４が軸方向に相対的に移動することが防止さ
れる。従って、管４と管継手２とが相対的に移動しない
ように固定される。
リング状部材１２、１４の間に連結手段として第１と第
２のリング部材と一体的に形成された連結部１７を具備
している。連結部１７により、第１と第２のリング状部
材１２、１４が軸方向に相対的に移動することが防止さ
れる。従って、管４と管継手２とが相対的に移動しない
ように固定される。
【００２２】次に、図４、５を参照して本発明の第２の
実施例を説明する。第２の実施例による配管固定装置３
０は、第１の実施例による配管固定装置１０と同様に、
第１の配管要素としての管４の外径に概ね等しい内径を
有して拡開可能な第１のリング状部材３２と、第２の配
管要素としての管継手２の外径と概ね等しい内径を有し
て拡開可能な第２のリング状部材３４とを具備してい
る。第１のリング状部材３２は切断部３２ｉと、該切断
部３２ｉに対して直径上の反対側において内周面３２ｈ
から半径方向外側に延びるスリット３２ｅとを有してお
り、半径方向に幅の狭く形成された支点部３６を中心と
して切断部３２ｉから拡開できるようになっている。切
断部３２ｉを挟んで第１のリング状部材３２の両端に
は、係止手段としての係止爪３２ｆと係止突起３２ｇと
が配設されている。第１のリング状部材３２を管４の周
囲に巻き付けて係止爪３２ｆと係止突起３２ｇとを係合
させることにより、第１のリング状部材３２は管４の外
周面に装着、固定される。
実施例を説明する。第２の実施例による配管固定装置３
０は、第１の実施例による配管固定装置１０と同様に、
第１の配管要素としての管４の外径に概ね等しい内径を
有して拡開可能な第１のリング状部材３２と、第２の配
管要素としての管継手２の外径と概ね等しい内径を有し
て拡開可能な第２のリング状部材３４とを具備してい
る。第１のリング状部材３２は切断部３２ｉと、該切断
部３２ｉに対して直径上の反対側において内周面３２ｈ
から半径方向外側に延びるスリット３２ｅとを有してお
り、半径方向に幅の狭く形成された支点部３６を中心と
して切断部３２ｉから拡開できるようになっている。切
断部３２ｉを挟んで第１のリング状部材３２の両端に
は、係止手段としての係止爪３２ｆと係止突起３２ｇと
が配設されている。第１のリング状部材３２を管４の周
囲に巻き付けて係止爪３２ｆと係止突起３２ｇとを係合
させることにより、第１のリング状部材３２は管４の外
周面に装着、固定される。
【００２３】図示するように、第１のリング状部材３２
は、その外周面から半径方向に延びるスリット３２ｃ
と、内周面３２ｈから半径方向に延びるスリット３２ｄ
とが交互に配設された伸縮部３２ｂと、スリット３２
ｃ、３２ｂが配設されていない支持部３２ａとを具備し
ている。支持部３２ａは第１のリング状部材の剛性を高
める効果を奏する。伸縮部３２ｂは、スリット３２ｃ、
３２ｄにより蛇腹状に伸縮することが可能である。伸縮
部３２ｂが伸縮することにより第１のリング状部材３２
を管４に装着することが容易になると共に、第１のリン
グ状部材３２が管４の外径寸法誤差を吸収して内周面３
２ｈにて管４をバネ状に締め付けるように管４を確実に
保持する。
は、その外周面から半径方向に延びるスリット３２ｃ
と、内周面３２ｈから半径方向に延びるスリット３２ｄ
とが交互に配設された伸縮部３２ｂと、スリット３２
ｃ、３２ｂが配設されていない支持部３２ａとを具備し
ている。支持部３２ａは第１のリング状部材の剛性を高
める効果を奏する。伸縮部３２ｂは、スリット３２ｃ、
３２ｄにより蛇腹状に伸縮することが可能である。伸縮
部３２ｂが伸縮することにより第１のリング状部材３２
を管４に装着することが容易になると共に、第１のリン
グ状部材３２が管４の外径寸法誤差を吸収して内周面３
２ｈにて管４をバネ状に締め付けるように管４を確実に
保持する。
【００２４】第２のリング状部材３４は、第１のリング
状部材３２と同様に、切断部（図示せず）と、該切断部
に対して直径上の反対側において内周面から半径方向外
側に延びるスリット３４ｅとを有しており、半径方向に
幅の狭く形成された支点部（図示せず）を中心として上
記切断部から拡開できるようになっている。切断部を挟
んでリング状部材３４の両端には、第１のリング状部材
３２と同様に、係止手段としての係止爪３４ｆと係止突
起（図示せず）とが配設されている。第２のリング状部
材３４を管継手２の周囲に巻き付けて係止爪３４ｆと係
止突起３４ｇとを係合させることにより、第２のリング
状部材３４は管継手２の外周面に装着、固定される。
状部材３２と同様に、切断部（図示せず）と、該切断部
に対して直径上の反対側において内周面から半径方向外
側に延びるスリット３４ｅとを有しており、半径方向に
幅の狭く形成された支点部（図示せず）を中心として上
記切断部から拡開できるようになっている。切断部を挟
んでリング状部材３４の両端には、第１のリング状部材
３２と同様に、係止手段としての係止爪３４ｆと係止突
起（図示せず）とが配設されている。第２のリング状部
材３４を管継手２の周囲に巻き付けて係止爪３４ｆと係
止突起３４ｇとを係合させることにより、第２のリング
状部材３４は管継手２の外周面に装着、固定される。
【００２５】図示するように、第２のリング状部材３４
は、第１のリング状部材３２と同様に、その外周面から
半径方向に延びるスリット３４ｃと、内周面３４ｈから
半径方向に延びるスリット３４ｄとが交互に配設された
伸縮部３４ｂと、スリット３４ｃ、３４ｂが配設されて
いない支持部３４ａとを具備している。支持部３４ａは
第２のリング状部材の剛性を高める効果を奏する。伸縮
部３４ｂは、スリット３４ｃ、３４ｄにより蛇腹状に伸
縮することが可能である。伸縮部３４ｂが伸縮すること
により第２のリング状部材３４を管継手２に装着するこ
とが容易になると共に、第２のリング状部材３４が管継
手２の外径寸法誤差を吸収して内周面３４ｈにて管継手
２をバネ状に締め付けるように管継手２を確実に保持す
る。
は、第１のリング状部材３２と同様に、その外周面から
半径方向に延びるスリット３４ｃと、内周面３４ｈから
半径方向に延びるスリット３４ｄとが交互に配設された
伸縮部３４ｂと、スリット３４ｃ、３４ｂが配設されて
いない支持部３４ａとを具備している。支持部３４ａは
第２のリング状部材の剛性を高める効果を奏する。伸縮
部３４ｂは、スリット３４ｃ、３４ｄにより蛇腹状に伸
縮することが可能である。伸縮部３４ｂが伸縮すること
により第２のリング状部材３４を管継手２に装着するこ
とが容易になると共に、第２のリング状部材３４が管継
手２の外径寸法誤差を吸収して内周面３４ｈにて管継手
２をバネ状に締め付けるように管継手２を確実に保持す
る。
【００２６】第２の実施例による配管固定装置３０は、
第１のリング状部材３２と第２のリング状部材３４を軸
方向に連結するための連結手段として第１の環状リブ３
２ｊと第２の環状リブ３４ｊとを具備している。特に図
５を参照して理解されるように、第１の環状リブ３２ｊ
は、第１のリング状部材３２の内周面３２ｈから半径方
向外側に突出しており、第２の環状リブ３４ｊは第２の
リング状部材３４の内周面３４ｈから半径方向内側に突
出するように設けられている。好ましくは、第１の環状
リブ３２ｊは、第２の環状リブ３４ｊの軸方向の幅と概
ね等しい距離を以て第１のリング状部材３２から離隔す
るように配設される。配管固定装置３０を装着する際、
拡開した第１と第２のリング状部材３２、３４を、第１
と第２の環状リブ３２ｊ、３４ｊが係合するように、管
４と管継手２の周囲に巻き付け、各々の係止爪３２ｆ、
３４ｆを係止突起３２ｇ（第２のリング状部材の係止突
起は図示されていない）に係合させる。図５に示すよう
に、第１と第２の環状リブ３２ｊ、３４ｊが係合するこ
とにより、第１と第２のリング状部材３２、３４が相対
的に軸方向に移動しないように連結される。従って、管
４と管継手２とが相対的に移動しないように固定され
る。
第１のリング状部材３２と第２のリング状部材３４を軸
方向に連結するための連結手段として第１の環状リブ３
２ｊと第２の環状リブ３４ｊとを具備している。特に図
５を参照して理解されるように、第１の環状リブ３２ｊ
は、第１のリング状部材３２の内周面３２ｈから半径方
向外側に突出しており、第２の環状リブ３４ｊは第２の
リング状部材３４の内周面３４ｈから半径方向内側に突
出するように設けられている。好ましくは、第１の環状
リブ３２ｊは、第２の環状リブ３４ｊの軸方向の幅と概
ね等しい距離を以て第１のリング状部材３２から離隔す
るように配設される。配管固定装置３０を装着する際、
拡開した第１と第２のリング状部材３２、３４を、第１
と第２の環状リブ３２ｊ、３４ｊが係合するように、管
４と管継手２の周囲に巻き付け、各々の係止爪３２ｆ、
３４ｆを係止突起３２ｇ（第２のリング状部材の係止突
起は図示されていない）に係合させる。図５に示すよう
に、第１と第２の環状リブ３２ｊ、３４ｊが係合するこ
とにより、第１と第２のリング状部材３２、３４が相対
的に軸方向に移動しないように連結される。従って、管
４と管継手２とが相対的に移動しないように固定され
る。
【００２７】図６から図８を参照して第３の実施例を説
明する。第３の実施例による配管固定装置は、第１の配
管要素としての管４の外径に概ね等しい内径を有する拡
開可能なリング状部材２０を具備している。リング状部
材２０は、切断部２０ｉと、該切断部２０ｉに対して直
径上の反対側において内周面２０ｈから半径方向外側に
延びるスリット２０ｅとを有しており、半径方向に幅の
狭く形成された支点部２４を中心として切断部２０ｉか
ら拡開できるようになっている。切断部２０ｉを挟んで
リング状部材２０の両端には、係止手段としての係止爪
２０ｆと係止突起２０ｇとが配設されている。リング状
部材２０を管４の周囲に巻き付けて係止爪２０ｆと係止
突起２０ｇとを係合させることにより、リング状部材２
０は管４の外周面に装着、固定される。
明する。第３の実施例による配管固定装置は、第１の配
管要素としての管４の外径に概ね等しい内径を有する拡
開可能なリング状部材２０を具備している。リング状部
材２０は、切断部２０ｉと、該切断部２０ｉに対して直
径上の反対側において内周面２０ｈから半径方向外側に
延びるスリット２０ｅとを有しており、半径方向に幅の
狭く形成された支点部２４を中心として切断部２０ｉか
ら拡開できるようになっている。切断部２０ｉを挟んで
リング状部材２０の両端には、係止手段としての係止爪
２０ｆと係止突起２０ｇとが配設されている。リング状
部材２０を管４の周囲に巻き付けて係止爪２０ｆと係止
突起２０ｇとを係合させることにより、リング状部材２
０は管４の外周面に装着、固定される。
【００２８】図示するように、リング状部材２０は、そ
の外周面から半径方向に延びるスリット２０ｃと、内周
面２０ｈから半径方向に延びるスリット２０ｄとが交互
に配設された伸縮部２０ｂと、スリット２０ｃ、２０ｂ
が配設されていない支持部２０ａとを具備している。支
持部２０ａはリング状部材の剛性を高める効果を奏す
る。伸縮部２０ｂは、スリット２０ｃ、２０ｄにより蛇
腹状に伸縮することが可能である。伸縮部２０ｂが伸縮
することによりリング状部材２０を管４に装着すること
が容易になると共に、リング状部材２０が管４の外径寸
法誤差を吸収して内周面２０ｈにて管４をバネ状に締め
付けるように管４を確実に保持する。
の外周面から半径方向に延びるスリット２０ｃと、内周
面２０ｈから半径方向に延びるスリット２０ｄとが交互
に配設された伸縮部２０ｂと、スリット２０ｃ、２０ｂ
が配設されていない支持部２０ａとを具備している。支
持部２０ａはリング状部材の剛性を高める効果を奏す
る。伸縮部２０ｂは、スリット２０ｃ、２０ｄにより蛇
腹状に伸縮することが可能である。伸縮部２０ｂが伸縮
することによりリング状部材２０を管４に装着すること
が容易になると共に、リング状部材２０が管４の外径寸
法誤差を吸収して内周面２０ｈにて管４をバネ状に締め
付けるように管４を確実に保持する。
【００２９】第３の実施例による配管固定装置は、リン
グ状部材２０を管継手２２に連結するための連結手段と
して、リング状部材２０および管継手２２と一体的に形
成された連結部２１を具備しており（図８参照）、リン
グ状部材２０は管継手２２に直接的に連結される。連結
部２１によりリング状部材２０が管継手２２に対して軸
方向に相対的に移動することが防止され、管４が管継手
２２に対して固定される。
グ状部材２０を管継手２２に連結するための連結手段と
して、リング状部材２０および管継手２２と一体的に形
成された連結部２１を具備しており（図８参照）、リン
グ状部材２０は管継手２２に直接的に連結される。連結
部２１によりリング状部材２０が管継手２２に対して軸
方向に相対的に移動することが防止され、管４が管継手
２２に対して固定される。
【００３０】図９、１０を参照して第４の実施例を説明
する。第４の実施例による配管固定装置は、第１の配管
要素としての管４の外径に概ね等しい内径を有する拡開
可能なリング状部材４０を具備している。リング状部材
４０は、切断部４０ｉと、該切断部４０ｉに対して直径
上の反対側において内周面４０ｈから半径方向外側に延
びるスリット４０ｅとを有しており、半径方向に幅の狭
く形成された支点部４１を中心として切断部４０ｉから
拡開できるようになっている。切断部４０ｉを挟んでリ
ング状部材４０の両端には、係止手段としての係止爪４
０ｆと係止突起４０ｇとが配設されている。リング状部
材４０を管４の周囲に巻き付けて係止爪４０ｆと係止突
起４０ｇとを係合させることにより、リング状部材４０
は管４の外周面に装着、固定される。
する。第４の実施例による配管固定装置は、第１の配管
要素としての管４の外径に概ね等しい内径を有する拡開
可能なリング状部材４０を具備している。リング状部材
４０は、切断部４０ｉと、該切断部４０ｉに対して直径
上の反対側において内周面４０ｈから半径方向外側に延
びるスリット４０ｅとを有しており、半径方向に幅の狭
く形成された支点部４１を中心として切断部４０ｉから
拡開できるようになっている。切断部４０ｉを挟んでリ
ング状部材４０の両端には、係止手段としての係止爪４
０ｆと係止突起４０ｇとが配設されている。リング状部
材４０を管４の周囲に巻き付けて係止爪４０ｆと係止突
起４０ｇとを係合させることにより、リング状部材４０
は管４の外周面に装着、固定される。
【００３１】図示するように、リング状部材４０は、そ
の外周面から半径方向に延びるスリット４０ｃと、内周
面４０ｈから半径方向に延びるスリット４０ｄとが交互
に配設された伸縮部４０ｂと、スリット４０ｃ、４０ｂ
が配設されていない支持部４０ａとを具備している。支
持部４０ａはリング状部材の剛性を高める効果を奏す
る。伸縮部４０ｂは、スリット４０ｃ、４０ｄにより蛇
腹状に伸縮することが可能である。伸縮部４０ｂが伸縮
することにより、リング状部材４０の管４への装着が容
易になると共に、リング状部材４０が管４の外径寸法誤
差を吸収して内周面４０ｈにて管４をバネ状に締め付け
て確実に保持する。
の外周面から半径方向に延びるスリット４０ｃと、内周
面４０ｈから半径方向に延びるスリット４０ｄとが交互
に配設された伸縮部４０ｂと、スリット４０ｃ、４０ｂ
が配設されていない支持部４０ａとを具備している。支
持部４０ａはリング状部材の剛性を高める効果を奏す
る。伸縮部４０ｂは、スリット４０ｃ、４０ｄにより蛇
腹状に伸縮することが可能である。伸縮部４０ｂが伸縮
することにより、リング状部材４０の管４への装着が容
易になると共に、リング状部材４０が管４の外径寸法誤
差を吸収して内周面４０ｈにて管４をバネ状に締め付け
て確実に保持する。
【００３２】第４の実施例による配管固定装置は、リン
グ状部材４０と管継手４２を軸方向に連結するための連
結手段として環状リブ４０ｊと環状溝４２ｊとを具備し
ている。特に図１０を参照して理解されるように、第１
の環状リブ４０ｊは、リング状部材４０の内周面４０ｈ
から半径方向外側に突出しており、環状溝４２ｊは管継
手４２の端部付近の外周面に形成されている。配管固定
装置３０を装着する際、環状溝４２ｊに環状リブ４０ｊ
が嵌まり込むように、拡開したリング状部材４０を管４
と管継手２の周囲に巻き付けて係止爪４０ｆと係止突起
４０ｇとを係合させる。図５に示すように、環状リブ４
０ｊが環状溝４２ｊに嵌まり込むことにより、リング状
部材４０と管継手４２が相対的に軸方向に移動しないよ
うに連結される。従って、管４が管継手４２に対して固
定される。
グ状部材４０と管継手４２を軸方向に連結するための連
結手段として環状リブ４０ｊと環状溝４２ｊとを具備し
ている。特に図１０を参照して理解されるように、第１
の環状リブ４０ｊは、リング状部材４０の内周面４０ｈ
から半径方向外側に突出しており、環状溝４２ｊは管継
手４２の端部付近の外周面に形成されている。配管固定
装置３０を装着する際、環状溝４２ｊに環状リブ４０ｊ
が嵌まり込むように、拡開したリング状部材４０を管４
と管継手２の周囲に巻き付けて係止爪４０ｆと係止突起
４０ｇとを係合させる。図５に示すように、環状リブ４
０ｊが環状溝４２ｊに嵌まり込むことにより、リング状
部材４０と管継手４２が相対的に軸方向に移動しないよ
うに連結される。従って、管４が管継手４２に対して固
定される。
【００３３】本発明の好ましい実施例として４つの実施
例を説明したが、本発明がこれらの実施例に限定され
ず、その精神と範囲とを逸脱することなく改良と変形が
可能であることは当業者の当然とする所である。例え
ば、第１と第２の配管要素として管と管継手を一例とし
て本発明の実施例を説明したが、第１と第２の配管要素
は、例えばＴ継手やエルボー継手であってもよい。
例を説明したが、本発明がこれらの実施例に限定され
ず、その精神と範囲とを逸脱することなく改良と変形が
可能であることは当業者の当然とする所である。例え
ば、第１と第２の配管要素として管と管継手を一例とし
て本発明の実施例を説明したが、第１と第２の配管要素
は、例えばＴ継手やエルボー継手であってもよい。
【００３４】既述の実施例ではリング状部材は伸縮部と
支持部とを具備するように説明したが、支持部は単に配
管固定装置の剛性を高めるための要素であり、本発明の
本質的な要素ではない。つまり、リング状部材の形状、
寸法または材料の選択如何によっては支持部を設けなく
ともリング状部材を構成することができる。また、支持
部に設けた支点部は、リング状部材の拡開を容易にする
ためのものであり、本発明の本質的な要素ではない。つ
まり、リング状部材の形状、寸法または材料の選択如何
によっては支点部を設けなくともリング状部材を拡開さ
せることは可能である。
支持部とを具備するように説明したが、支持部は単に配
管固定装置の剛性を高めるための要素であり、本発明の
本質的な要素ではない。つまり、リング状部材の形状、
寸法または材料の選択如何によっては支持部を設けなく
ともリング状部材を構成することができる。また、支持
部に設けた支点部は、リング状部材の拡開を容易にする
ためのものであり、本発明の本質的な要素ではない。つ
まり、リング状部材の形状、寸法または材料の選択如何
によっては支点部を設けなくともリング状部材を拡開さ
せることは可能である。
【００３５】実施例において係止手段は係止爪と係止突
起とを具備するように説明されているが、例えば、係止
手段は、リング状部材の両端に一対の係止突起を設け、
該一対の係止突起と係合可能な別体の係止部材により構
成してもよい。
起とを具備するように説明されているが、例えば、係止
手段は、リング状部材の両端に一対の係止突起を設け、
該一対の係止突起と係合可能な別体の係止部材により構
成してもよい。
【００３６】既述の実施例ではリング状部材は単に拡開
可能に形成すると記載したが、リング状部材は、例えば
ポリエチレンやポリプテンまたはポリプロピレン等のプ
ラスチック材料や柔軟な金属材料から成る弾性材料によ
り形成することができる。
可能に形成すると記載したが、リング状部材は、例えば
ポリエチレンやポリプテンまたはポリプロピレン等のプ
ラスチック材料や柔軟な金属材料から成る弾性材料によ
り形成することができる。
【００３７】
【発明の効果】既述の説明から明らかなように、本発明
によれば２つの配管要素を相対的に移動しないように確
実に保持することのできる配管固定装置が提供される。
この配管固定装置は可撓性のプラスチックまたは金属か
ら安価に形成することができるので、配管要素を電気融
着または接着剤により接合した後に、配管要素から取り
外す必要がなく配管要素と共に埋設するなど使い捨てす
ることができる。
によれば２つの配管要素を相対的に移動しないように確
実に保持することのできる配管固定装置が提供される。
この配管固定装置は可撓性のプラスチックまたは金属か
ら安価に形成することができるので、配管要素を電気融
着または接着剤により接合した後に、配管要素から取り
外す必要がなく配管要素と共に埋設するなど使い捨てす
ることができる。
【図１】第１の実施例の略示斜視図である。
【図２】第１の実施例の部分断面図である。
【図３】図１において、矢視線IIIの方向に見た背面図
である。
である。
【図４】第２の実施例の略示斜視図である。
【図５】第２の実施例の部分断面図である。
【図６】第３の実施例の略示斜視図である。
【図７】第３の実施例の部分断面図である。
【図８】図６において、矢視線IIIVの方向に見た背面図
である。
である。
【図９】第４の実施例の略示斜視図である。
【図１０】第４の実施例の部分断面図である。
【図１１】電気融着法を説明するための略示図である。
【図１２】従来技術による配管固定装置である。
１０…配管固定装置 １２…第１のリング状部材 １２ｂ…伸縮部 １２ｆ…係止爪 １２ｇ…係止突起 １４…第２のリング状部材 １４ｂ…伸縮部 １４ｆ…係止爪 １４ｇ…係止突起 １６…支点部
Claims (6)
- 【請求項１】 第１の配管要素と第２の配管要素を位置
決め固定するための配管固定要素において、 第１の配管要素端部の外径に概ね等しい内径を有し弾性
部材により拡開自在に形成された第１のリング状部材
と、第２の配管要素端部の外径に概ね等しい内径を有し
弾性部材により拡開自在に形成された第２のリング状部
材とを具備し、 第１と第２のリング状部材の各々が、外周面から半径方
向内側に延びるスリットと、内周面から半径方向外側に
延びるスリットとが交互に周方向に配設された伸縮部
と、拡開したリング状部材の両端をつなぎ止める係止手
段と、第１と第２のリング状部材を軸方向に相対移動し
ないように連結する連結手段とを具備する配管固定装
置。 - 【請求項２】 前記連結手段が、第１と第２のリング状
部材の間において第１と第２のリング状部材と一体的に
形成された連結部を具備する請求項１に記載の配管固定
装置。 - 【請求項３】 前記連結手段が、第１のリング状部材に
おいて半径方向外側に延びるように設けられた第１の環
状リブと、第２のリング状部材において半径方向内側に
延び前記第１の環状リブと係合するように設けられた第
２の環状リブとを具備する請求項１に記載の配管固定装
置。 - 【請求項４】 第１の配管要素と第２の配管要素を位置
決め固定するための配管固定要素において、 第１の配管要素端部の外径に概ね等しい内径を有し弾性
部材により拡開自在に形成されたリング状部材を具備
し、 リング状部材は、外周面から半径方向内側に延びるスリ
ットと、内周面から半径方向外側に延びるスリットとが
交互に周方向に配設された伸縮部と、拡開したリング状
部材の両端をつなぎ止める係止手段と、リング状部材が
第２の配管要素に対して相対的に移動すること防止する
ためにリング状部材を第２の配管要素に連結する連結手
段とを具備する配管固定装置。 - 【請求項５】 前記連結手段が、リング状部材と第２の
配管要素との間においてリング状部材および第２の配管
要素と一体的に形成された連結部を具備する請求項４に
記載の配管固定装置。 - 【請求項６】 前記連結手段が、リング状部材において
半径方向外側に延びるように設けられた第１の環状リブ
と、第２の配管要素において半径方向内側に延び前記第
１の環状リブと係合するように設けられた第２の環状リ
ブとを具備する請求項４に記載の配管固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08284395A JP3608837B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 配管固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08284395A JP3608837B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 配管固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285169A true JPH08285169A (ja) | 1996-11-01 |
| JP3608837B2 JP3608837B2 (ja) | 2005-01-12 |
Family
ID=13785677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08284395A Expired - Fee Related JP3608837B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 配管固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3608837B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014031840A (ja) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Kubota-C. I Co Ltd | 電気融着継手 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56115084U (ja) * | 1980-02-01 | 1981-09-03 | ||
| JPS6311328A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-18 | ゲオルク・フィッシャ−・アクチエンゲゼルシャフト | 熱塑性材料の成形体 |
| JPS6443289U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | ||
| JPH0419494A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-23 | Kubota Corp | 電気融着継手 |
| JPH0557589U (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-30 | 大阪瓦斯株式会社 | 電熱線入り管継ぎ手用クランプ |
-
1995
- 1995-04-07 JP JP08284395A patent/JP3608837B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56115084U (ja) * | 1980-02-01 | 1981-09-03 | ||
| JPS6311328A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-18 | ゲオルク・フィッシャ−・アクチエンゲゼルシャフト | 熱塑性材料の成形体 |
| JPS6443289U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | ||
| JPH0419494A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-23 | Kubota Corp | 電気融着継手 |
| JPH0557589U (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-30 | 大阪瓦斯株式会社 | 電熱線入り管継ぎ手用クランプ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014031840A (ja) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Kubota-C. I Co Ltd | 電気融着継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3608837B2 (ja) | 2005-01-12 |
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