JPH0557589U - 電熱線入り管継ぎ手用クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 接合対象の２本の管１の接合端部に、電熱線
入り管継ぎ手２の一端部側と他端部側とをそれぞれ外嵌
した状態で、両管１をそれぞれ挟持するクランプ部５を
設けるとともに、クランプ部５同士を連結するフレ−ム
部６を設けてある。また、分岐路形成対象の管１に、電
熱線入り分岐路形成用サドルを跨がらせ、かつ、クラン
プ部５で分岐路形成対象の管１を支持した状態で、サド
ルのフランジに係止して、サドルを分岐路形成対象の管
１に押しつける押しつけ部１６をフレ−ム部６の中間部
に設けてある。 【効果】 管の端部同士を接合する場合と、分岐路形成
対象の管に分岐管を接合する場合とのそれぞれの場合ご
とに、独自のクランプ用工具を製作して準備しておく必
要がなくなり、作業の連続性がよくなるから、作業性に
優れた電熱線入り管継ぎ手用クランプを提供することが
できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、共に熱可塑性樹脂からなる管と電熱線入り管継ぎ手とを融着させる 場合に、融着が完了するまでその管や管継ぎ手を固定しておくための電熱線入り 管継ぎ手用クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記の電熱線入り管継ぎ手用クランプは、管の端部同士を接合する場合 に用いられる管継ぎ手用クランプと、管に分岐管を接合する場合に用いられる管 継ぎ手用クランプとは、それぞれ別部材で構成してあり、それらの間には互換性 がなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記構成によると、前記両管継ぎ手用クランプ間に互換性がなか ったために、それぞれの管継ぎ手用クランプごとに、独自のクランプ用工具を製 作したり準備したりしなければならないうえに、配管において、管の端部同士を 接合する場合と管に分岐管を接合する場合とで、いちいち前記両管継ぎ手用クラ ンプを取り換えて使い分けなければならず、作業の連続性が悪くなって作業に手 間がかるという欠点があった。 本考案は上記従来の欠点を解消し、クランプ箇所が異なっても作業性よく管や 管継ぎ手をクランプできる管継ぎ手用クランプを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案にかかる電熱線入り管継ぎ手用クランプ は、熱可塑性樹脂からなる接合対象の２本の管の接合端部に、熱可塑性樹脂から なる電熱線入り管継ぎ手の一端部側と他端部側とをそれぞれ外嵌した状態で、前 記両管をそれぞれ挟持するクランプ部を設けるとともに、前記クランプ部同士を 連結するフレ−ム部を設け、熱可塑性樹脂からなる分岐路形成対象の管に、熱可 塑性樹脂からなる電熱線入り分岐路形成用サドルを跨がらせ、かつ、前記クラン プ部で前記分岐路形成対象の管を支持した状態で、前記サドルのフランジに係止 して、前記サドルを前記分岐路形成対象の管に押しつける押しつけ部を前記フレ −ム部の中間部に設けてあることを特徴とし、その作用効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】

つまり、管の端部同士を接合する場合、熱可塑性樹脂からなる電熱線入り管継 ぎ手の一端部側と他端部側とを、接合対象の２本の管の端部にそれぞれ外嵌して おいてから、フレ−ム部で互いに連結されたクランプ部によって前記両管を挟持 することで両管を固定でき、他方、分岐路形成対象の管に分岐管を接合する場合 には、熱可塑性樹脂からなる電熱線入り分岐路形成用サドルを分岐路形成対象の 管に跨がらせ、かつ、前記クランプ部で前記分岐路形成対象の管を支持した状態 で、フレ−ム部の中間部の押しつけ部を前記サドルのフランジに係止させて、前 記サドルを前記分岐路形成対象の管に押しつけることで、サドルを分岐路形成対 象の管に固定できる。 このように、管の端部同士を接合する場合と、分岐路形成対象の管に分岐管を 接合する場合とのいずれの場合も一つの管継ぎ手用クランプでクランプできるか ら、それぞれの場合ごとに、独自のクランプ用工具を製作して準備しておく必要 がなくなり、しかも、配管施工時にいちいち管継ぎ手用クランプを取り換えて使 い分けなくてもよいから作業の連続性がよくなる。

【０００６】

【考案の効果】

従って、管の端部同士を接合する場合と、分岐路形成対象の管に分岐管を接合す る場合とのそれぞれの場合ごとに、独自のクランプ用工具を製作して準備してお く必要がなくなり、しかも、作業の連続性がよくなるから、作業性を向上させる ことができる電熱線入り管継ぎ手用クランプを提供することができた。

【０００７】

【実施例】

次ぎに本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００８】 図１（イ）、（ロ）に、２本のポリエチレン製地中埋設ガス管１（管の一例） の突き合わせ端部に、円筒状のポリエチレン製エレクトロフュ−ジョン（以下Ｅ Ｆと称する。）ソケット継ぎ手２（電熱線入り管継ぎ手の一例）の一端部と他端 部とを外嵌して、両ガス管１とＥＦソケット継ぎ手２とを融着させている状態を 、また、図２（イ）、（ロ）に、ポリエチレン製地中埋設ガス管１に分岐路形成 用ポリエチレン製サドル４を跨がらせて、ガス管１と、分岐管路形成用のサドル ４とを融着させている状態を示してある。上記の両状態とも、融着が完了するま で、電熱線入り管継ぎ手用クランプ３によって、両ガス管１同士（前者の場合） 、あるいはガス管１とサドル４（後者の場合）を固定してある。

【０００９】 図１〜３に示すように、前記管継ぎ手用クランプ３は、両ガス管１を、外嵌状 態で挟持する左右一対のクランプ部５と、両クランプ部５同士を連結するフレ− ム部６とからなる。

【００１０】 前記左右一対のクランプ部５のそれぞれは、半円状の第１、第２クランプ部材 ７、１２同士を、それらの一端部で、径方向に揺動自在に連結して構成してある 。両クランプ部材７、１２には、径方向外方に、互いに逆方向に突出する第１、 第２フランジ９、１１夫々を形成してあり、これらのフランジのうちで、第２フ ランジ１１同士を枢支連結して、上記のように揺動自在にしてある。

【００１１】 前記フレ−ム部６は、左右の両第１クランプ部材７同士、及び、両第２クラン プ部材１２同士を、それらの第１フランジ９と第１フランジ９との間、また、第 ２フランジ１１と第２フランジ１１との間にわたって連結するもので、平板状の フレ−ム部材１３からなる。

【００１２】 前記フレ−ム部６のうち、遊端部側の上下一対のフレ−ム部（以下、第１フレ −ム部６Ａと称する。なお、枢支連結部側の上下一対のフレ−ム部を第２フレ− ム部６Ｂと称する。）には、両ガス管１を挟持した状態で、両第１フレ−ム部６ Ａ同士を連結するためのボルト連結部８を設けてある。このボルト連結部８は、 おねじ部を備えたクランプノブ１０を、第１フレ−ム部６Ａに挿通螺合させてな る。

【００１３】 両ガス管１を挟持した状態で、前記上下一対の第１フレ−ム部６Ａ同士の間に は、図１（ロ）に示すように、ガス管１に対する押圧代が形成されるようにして ある。また、前記一対の第１フレ−ム部６Ａを形成するフレ−ム部材１３のうち の上側のフレ−ム部材１３と、前記一対の第２フレ−ム部６Ｂを形成するフレ− ム部材１３のうちの上側のフレ−ム部材１３との中間部には、図２、３に示すよ うに、クランプ部５でガス管１を支持した状態で、サドル４の第３フランジ１４ に係止して、サドル４をガス管１に押しつける押しつけ部１６を設けてある。第 １フレ−ム部６Ａ側の押しつけ部１６は、前記の中間部に凹部１５を形成して構 成してある。この凹部１５は、第３フランジ１４に対する押圧代を見込んで第３ フランジ１４の肉厚よりもやや浅めに形成してある。

【００１４】 上記の構成における管継ぎ手用クランプ３の使用方法は次の通りである。 管の端部同士を接合する場合 まず、ＥＦソケット継ぎ手２の一端部側と他端部側とを、２本のガス管１の端 部にそれぞれ外嵌する。ボルト連結部８による連結を解除して、管継手用クラン プ３を開き状態にし、左右一対のクランプ部５を両ガス管１にそれぞれ外嵌する 。そして、ボルト連結部８によって、上下一対の第１フレ−ム部６Ａ同士を連結 し、クランプ部５に両ガス管１を挟持させてガス管１の固定を完了する。 管に分岐管を接合する場合 まず、ガス管１の所定の位置にサドル４を跨がらせる。の場合と同様に、管 継手クランプ３を開き状態にして、左右一対のクランプ部５を両ガス管１に各別 に外嵌し、第１、第２フレ−ム部６Ａ、６Ｂの押しつけ部１６をサドル４の第３ フランジ１４にあてがう。そして、ボルト連結部８によって、上下一対の第１フ レ−ム部６Ａ同士を連結し、前記第３フランジ１４を押しつけ固定してサドル４ の固定を完了する。

【００１５】 〔別実施例〕 図４に示すように、前記一対の第１フレ−ム部６Ａを形成するフレ−ム部材１ ３のうちの上側のフレ−ム部材１３と、前記一対の第２フレ−ム部６Ｂを形成す るフレ−ム部材１３のうちの上側のフレ−ム部材１３とを、両クランプ部５と切 り離し、押しつけ部１６を両クランプ部５と別体に設け、両クランプ部５、押し つけ部１６にそれぞれボルト連結部８を設けるように構成してよい。

【００１６】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）管の端部同士を接合する場合のクランプ
状態を示す正面図 （ロ）管の端部同士を接合する場合のクランプ状態を示
す横断面図

【図２】（イ）管に分岐管を接合する場合のクランプ状
態を示す正面図 （ロ）管に分岐管を接合する場合クランプ状態を示す横
断面図

【図３】管継手用クランプの斜視図

【図４】別実施例の正面図

【符号の説明】

１ 管 ２ 電熱線入り管継ぎ手 ４ サドル ５ クランプ部 ６ フレ−ム部 １４ フランジ １６ 押しつけ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂からなる接合対象の２本の
   管（１）の接合端部に、熱可塑性樹脂からなる電熱線入
   り管継ぎ手（２）の一端部側と他端部側とをそれぞれ外
   嵌した状態で、前記両管（１）をそれぞれ挟持するクラ
   ンプ部（５）を設けるとともに、前記クランプ部（５）
   同士を連結するフレ−ム部（６）を設け、熱可塑性樹脂
   からなる分岐路形成対象の管（１）に、熱可塑性樹脂か
   らなる電熱線入り分岐路形成用サドル（４）を跨がら
   せ、かつ、前記クランプ部（５）で前記分岐路形成対象
   の管（１）を支持した状態で、前記サドル（４）のフラ
   ンジ（１４）に係止して、前記サドル（４）を前記分岐
   路形成対象の管（１）に押しつける押しつけ部（１６）
   を前記フレ−ム部（６）の中間部に設けてある電熱線入
   り管継ぎ手用クランプ。