JPH08285486A - プレートフィン熱交換器 - Google Patents
プレートフィン熱交換器Info
- Publication number
- JPH08285486A JPH08285486A JP7117996A JP11799695A JPH08285486A JP H08285486 A JPH08285486 A JP H08285486A JP 7117996 A JP7117996 A JP 7117996A JP 11799695 A JP11799695 A JP 11799695A JP H08285486 A JPH08285486 A JP H08285486A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- heat exchanger
- fin heat
- plate fin
- flow path
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレートフィン熱交換器を水平方向に配置し
た場合でも、熱交換性能を低下させない。 【構成】 溝条部１ａが形成された複数のフィン１を所
定の流路長Ｌおよび流路幅Ｗとなるように配置し、これ
らフィン１と仕切板２とを交互に積層することによっ
て、溝条部１ａと仕切板２とで被冷却流体路および冷却
媒体路を形成したものである。上記フィン１は、押し出
し方向に上記溝条部１ａが形成された押し出し形材を上
記流路長Ｌの長さに切断することにより形成されてい
る。
た場合でも、熱交換性能を低下させない。 【構成】 溝条部１ａが形成された複数のフィン１を所
定の流路長Ｌおよび流路幅Ｗとなるように配置し、これ
らフィン１と仕切板２とを交互に積層することによっ
て、溝条部１ａと仕切板２とで被冷却流体路および冷却
媒体路を形成したものである。上記フィン１は、押し出
し方向に上記溝条部１ａが形成された押し出し形材を上
記流路長Ｌの長さに切断することにより形成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレートフィンと仕切
板とを交互に積層して被冷却流体路および冷却媒体路を
形成したプレートフィン熱交換器に関するものである。
板とを交互に積層して被冷却流体路および冷却媒体路を
形成したプレートフィン熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレートフィン熱交換器は、図７に示す
ように、凹凸状の溝条部５１ａ…が交互に連続して形成
されたフィン５１…と仕切板５２…とを交互に積層さ
せ、溝条部５１ａ…に沿って流動する被冷却流体と冷却
媒体とが仕切板５２…を介して接触する構成にされてい
る。
ように、凹凸状の溝条部５１ａ…が交互に連続して形成
されたフィン５１…と仕切板５２…とを交互に積層さ
せ、溝条部５１ａ…に沿って流動する被冷却流体と冷却
媒体とが仕切板５２…を介して接触する構成にされてい
る。
【０００３】従来、上記のフィン５１は、図９に示すよ
うに、アルミロール５３から帯状のアルミ板を引き出し
ながら成形機５４に供給し、この成形機５４によりアル
ミ板の幅方向に溝部を繰り返して形成することにより作
成されるようになっている。従って、プレートフィン熱
交換器は、フィン５１のフィン幅Ｌがアルミロール５３
の標準幅に一致したものとなるため、図８に示すよう
に、被冷却流体路および冷却媒体路の流路長がフィン幅
Ｌよりも長いと、複数枚のフィン５１を突き合わせて所
望の流路長を確保することが必要になっている。
うに、アルミロール５３から帯状のアルミ板を引き出し
ながら成形機５４に供給し、この成形機５４によりアル
ミ板の幅方向に溝部を繰り返して形成することにより作
成されるようになっている。従って、プレートフィン熱
交換器は、フィン５１のフィン幅Ｌがアルミロール５３
の標準幅に一致したものとなるため、図８に示すよう
に、被冷却流体路および冷却媒体路の流路長がフィン幅
Ｌよりも長いと、複数枚のフィン５１を突き合わせて所
望の流路長を確保することが必要になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
プレートフィン熱交換器は、複数枚のフィン５１を突き
合わせるため、フィン５１・５１間に隙間５５が発生す
ることになる。この隙間５５は、流路方向に対して垂直
方向に形成されるため、プレートフィン熱交換器が鉛直
方向に配置されている場合には、隙間５５が水平方向に
存在することによって、被冷却流体および冷却媒体が重
力の影響を受けても隙間５５を介して流動方向を変更す
ることはない。
プレートフィン熱交換器は、複数枚のフィン５１を突き
合わせるため、フィン５１・５１間に隙間５５が発生す
ることになる。この隙間５５は、流路方向に対して垂直
方向に形成されるため、プレートフィン熱交換器が鉛直
方向に配置されている場合には、隙間５５が水平方向に
存在することによって、被冷却流体および冷却媒体が重
力の影響を受けても隙間５５を介して流動方向を変更す
ることはない。
【０００５】ところが、プラントのレイアウトやプロセ
ス上の要求によって、フィン５１が水平方向および仕切
板５２が垂直方向となるようにプレートフィン熱交換器
が水平配置された場合には、図１０に示すように、フィ
ン５１間の隙間５５が鉛直方向に存在することになるた
め、重力の影響を受けた被冷却流体および冷却媒体が隙
間５５を介して流動方向を変更して熱交換性能を低下さ
せることになる。
ス上の要求によって、フィン５１が水平方向および仕切
板５２が垂直方向となるようにプレートフィン熱交換器
が水平配置された場合には、図１０に示すように、フィ
ン５１間の隙間５５が鉛直方向に存在することになるた
め、重力の影響を受けた被冷却流体および冷却媒体が隙
間５５を介して流動方向を変更して熱交換性能を低下さ
せることになる。
【０００６】即ち、図１１の天然ガス等の多成分系ガス
を常温から−３５℃まで冷却するプラントにおいて、プ
レートフィン熱交換器を水平配置した場合について説明
すると、３〜４段階の圧力／温度レベルのプロパン等の
冷却媒体がそれぞれサーモサイホンとして用いられるこ
とによって、被冷却流体が重筒成分から順に分縮し、流
速を次第に低下させながら出口側において約６０％が液
体とされることになる。従って、図１０に示すように、
被冷却流体が重力の影響を受けると、被冷却流体の液体
成分が隙間５５から下方の溝条部５１ａに流れ落ちるた
め、上下方向に組成の不均一が発生し、例えば出口で混
合した後の到達温度が設定温度より３℃程度上昇するこ
ともあり得る。これにより、冷却における温度のエント
ロピーカーブ（Ｔ−Ｑカーブ）が均一組成の場合と比較
して大幅に異なることになるため、均一組成の場合より
も熱交換性能が低下することになる。
を常温から−３５℃まで冷却するプラントにおいて、プ
レートフィン熱交換器を水平配置した場合について説明
すると、３〜４段階の圧力／温度レベルのプロパン等の
冷却媒体がそれぞれサーモサイホンとして用いられるこ
とによって、被冷却流体が重筒成分から順に分縮し、流
速を次第に低下させながら出口側において約６０％が液
体とされることになる。従って、図１０に示すように、
被冷却流体が重力の影響を受けると、被冷却流体の液体
成分が隙間５５から下方の溝条部５１ａに流れ落ちるた
め、上下方向に組成の不均一が発生し、例えば出口で混
合した後の到達温度が設定温度より３℃程度上昇するこ
ともあり得る。これにより、冷却における温度のエント
ロピーカーブ（Ｔ−Ｑカーブ）が均一組成の場合と比較
して大幅に異なることになるため、均一組成の場合より
も熱交換性能が低下することになる。
【０００７】従って、本発明は、プレートフィン熱交換
器を水平方向に配置した場合でも、熱交換性能を低下さ
せることがないプレートフィン熱交換器を提供しようと
するものである。
器を水平方向に配置した場合でも、熱交換性能を低下さ
せることがないプレートフィン熱交換器を提供しようと
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、プレートフィン熱交換器は、溝条部が形成された複
数のフィンを所定の流路長および流路幅となるように配
置し、これらフィンと仕切板とを交互に積層することに
よって、上記溝条部と仕切板とで被冷却流体路および冷
却媒体路を形成したものであり、下記の特徴を有してい
る。
に、プレートフィン熱交換器は、溝条部が形成された複
数のフィンを所定の流路長および流路幅となるように配
置し、これらフィンと仕切板とを交互に積層することに
よって、上記溝条部と仕切板とで被冷却流体路および冷
却媒体路を形成したものであり、下記の特徴を有してい
る。
【０００９】即ち、上記フィンは、押し出し方向に上記
溝条部が形成された押し出し形材を上記流路長の長さに
切断することにより形成されていることを特徴としてい
る。
溝条部が形成された押し出し形材を上記流路長の長さに
切断することにより形成されていることを特徴としてい
る。
【００１０】
【作用】上記の構成によれば、所定の流路長および流路
幅となるようにフィンを配置する場合、フィンが押し出
し形材を流路長の長さに切断して形成されたものである
ため、フィンは、上記の流路幅となるように幅方向に突
き合わされることになる。従って、フィン間の突き合わ
せにより生じる隙間は、溝条部により決定される流路方
向に対して平行にのみ形成されることになり、プレート
フィン熱交換器が水平配置され、被冷却流体および冷却
媒体が重力の影響を受けた場合でも、被冷却流体および
冷却媒体は、各溝条部に沿ってのみ流動し、液体成分が
隙間を介して下方のフィンに移動することがない。これ
により、プレートフィン熱交換器の入口側から出口側に
かけて組成が上下方向で異なることがないため、所定の
熱交換性能を発揮することが可能になっている。
幅となるようにフィンを配置する場合、フィンが押し出
し形材を流路長の長さに切断して形成されたものである
ため、フィンは、上記の流路幅となるように幅方向に突
き合わされることになる。従って、フィン間の突き合わ
せにより生じる隙間は、溝条部により決定される流路方
向に対して平行にのみ形成されることになり、プレート
フィン熱交換器が水平配置され、被冷却流体および冷却
媒体が重力の影響を受けた場合でも、被冷却流体および
冷却媒体は、各溝条部に沿ってのみ流動し、液体成分が
隙間を介して下方のフィンに移動することがない。これ
により、プレートフィン熱交換器の入口側から出口側に
かけて組成が上下方向で異なることがないため、所定の
熱交換性能を発揮することが可能になっている。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図６を用いて
説明する。本実施例に係るプレートフィン熱交換器は、
図１に示すように、フィン１と仕切板２とを密接状態に
して交互に積層させ、被冷却流体と冷却媒体とが仕切板
２を介して接触するように、隣接する仕切板２・２間に
被冷却流体路と冷却媒体路とを交互に配置した構成にさ
れている。
説明する。本実施例に係るプレートフィン熱交換器は、
図１に示すように、フィン１と仕切板２とを密接状態に
して交互に積層させ、被冷却流体と冷却媒体とが仕切板
２を介して接触するように、隣接する仕切板２・２間に
被冷却流体路と冷却媒体路とを交互に配置した構成にさ
れている。
【００１２】上記のフィン１は、図２（ａ）・（ｂ）に
示すように、押し出し方向に凹凸状の溝条部１ａ…を交
互に連続して有した押し出し形材からなっており、各溝
条部１ａ…は、頂部が仕切板２に密接されることにより
被冷却流体路や冷却媒体路を独立して形成するようにな
っている。そして、このフィン１は、図１に示すよう
に、プレートフィン熱交換器の流路長Ｌに一致するよう
に切断された後、幅方向の端部同士が流路幅Ｗに一致す
るように突き合わされるようになっている。
示すように、押し出し方向に凹凸状の溝条部１ａ…を交
互に連続して有した押し出し形材からなっており、各溝
条部１ａ…は、頂部が仕切板２に密接されることにより
被冷却流体路や冷却媒体路を独立して形成するようにな
っている。そして、このフィン１は、図１に示すよう
に、プレートフィン熱交換器の流路長Ｌに一致するよう
に切断された後、幅方向の端部同士が流路幅Ｗに一致す
るように突き合わされるようになっている。
【００１３】尚、上記のフィン１は、凹凸状の溝条部１
ａ…を交互に連続させた断面形状に形成されているが、
被冷却流体路および冷却媒体路を形成できる断面形状で
あれば、上記の断面形状に限定されることはない。即
ち、フィン１は、押し出し加工により形成された押し出
し形材からなっているため、図３（ａ）・（ｂ）に示す
ように、溝条部１ａ…が一方面にのみ形成された断面形
状にされていても良いし、図４（ａ）・（ｂ）に示すよ
うに、溝条部１ａ…の開口部を平板により塞いで貫通穴
とした断面形状にされていても良いし、図５（ａ）・
（ｂ）に示すように、溝条部１ａ…が両面に左右対象に
形成された断面形状にされていても良い。
ａ…を交互に連続させた断面形状に形成されているが、
被冷却流体路および冷却媒体路を形成できる断面形状で
あれば、上記の断面形状に限定されることはない。即
ち、フィン１は、押し出し加工により形成された押し出
し形材からなっているため、図３（ａ）・（ｂ）に示す
ように、溝条部１ａ…が一方面にのみ形成された断面形
状にされていても良いし、図４（ａ）・（ｂ）に示すよ
うに、溝条部１ａ…の開口部を平板により塞いで貫通穴
とした断面形状にされていても良いし、図５（ａ）・
（ｂ）に示すように、溝条部１ａ…が両面に左右対象に
形成された断面形状にされていても良い。
【００１４】上記の構成において、プレートフィン熱交
換器の動作について説明する。先ず、押し出し方向に溝
条部１ａ…が形成された押し出し形材がプレートフィン
熱交換器の流路長Ｌとなるように切断された後、このフ
ィン１が流路幅Ｗとなるように幅方向に突き合わされて
配置されることになる。そして、これらのフィン１…と
仕切板２とが交互に積層されることによって、プレート
フィン熱交換器が組み立てられることになる。従って、
フィン１・１間の突き合わせにより生じる隙間は、溝条
部１ａにより決定される流路方向に対して平行にのみ形
成されることになる。
換器の動作について説明する。先ず、押し出し方向に溝
条部１ａ…が形成された押し出し形材がプレートフィン
熱交換器の流路長Ｌとなるように切断された後、このフ
ィン１が流路幅Ｗとなるように幅方向に突き合わされて
配置されることになる。そして、これらのフィン１…と
仕切板２とが交互に積層されることによって、プレート
フィン熱交換器が組み立てられることになる。従って、
フィン１・１間の突き合わせにより生じる隙間は、溝条
部１ａにより決定される流路方向に対して平行にのみ形
成されることになる。
【００１５】上記の隙間５は、プレートフィン熱交換器
が鉛直方向に配置された場合、重力方向に対して平行な
鉛直方向に存在することになる。従って、被冷却流体お
よび冷却媒体は、重力の影響を受けても隙間５を介して
流動方向を変更することはない。
が鉛直方向に配置された場合、重力方向に対して平行な
鉛直方向に存在することになる。従って、被冷却流体お
よび冷却媒体は、重力の影響を受けても隙間５を介して
流動方向を変更することはない。
【００１６】一方、プラントのレイアウトやプロセス上
の要求によって、フィン１および仕切板２が水平方向と
なるようにプレートフィン熱交換器が水平配置された場
合には、図１に示すように、フィン１・１間の隙間５が
水平方向に存在することになる。この際、フィン１は、
プレートフィン熱交換器の入口側から出口側まで連続し
て形成されていることから、フィン１の溝条部１ａと仕
切板２とで形成される被冷却流体路および冷却媒体路を
流動する被冷却流体および冷却媒体は、重力の影響を受
けた場合でも、各溝条部１ａ…に沿ってのみ流動し、液
体成分が隙間５を介して下方に位置するフィン１に移動
することがない。これにより、プレートフィン熱交換器
の入口側から出口側にかけて組成が上下方向（各フィン
１）で異なることがないため、所定の熱交換性能を発揮
することが可能になっている。
の要求によって、フィン１および仕切板２が水平方向と
なるようにプレートフィン熱交換器が水平配置された場
合には、図１に示すように、フィン１・１間の隙間５が
水平方向に存在することになる。この際、フィン１は、
プレートフィン熱交換器の入口側から出口側まで連続し
て形成されていることから、フィン１の溝条部１ａと仕
切板２とで形成される被冷却流体路および冷却媒体路を
流動する被冷却流体および冷却媒体は、重力の影響を受
けた場合でも、各溝条部１ａ…に沿ってのみ流動し、液
体成分が隙間５を介して下方に位置するフィン１に移動
することがない。これにより、プレートフィン熱交換器
の入口側から出口側にかけて組成が上下方向（各フィン
１）で異なることがないため、所定の熱交換性能を発揮
することが可能になっている。
【００１７】尚、本実施例においては、押し出し加工に
より形成されたフィン１を用いてプレートフィン熱交換
器が作成されるようになっているが、これに限定される
ことはなく、例えば図６に示すように、アルミロールか
ら形成されたフィン１１・１１同士を突き合わせ、連通
された中空形状の継ぎ手部材１２ａや凹形状の継ぎ手部
材１２ｂをフィン１１の溝条部１ａ…に嵌合させること
によって、フィン１１・１１間を継ぎ手部材１２ａ・１
２ｂにより接続した構成のプレートフィン熱交換器であ
っても良い。
より形成されたフィン１を用いてプレートフィン熱交換
器が作成されるようになっているが、これに限定される
ことはなく、例えば図６に示すように、アルミロールか
ら形成されたフィン１１・１１同士を突き合わせ、連通
された中空形状の継ぎ手部材１２ａや凹形状の継ぎ手部
材１２ｂをフィン１１の溝条部１ａ…に嵌合させること
によって、フィン１１・１１間を継ぎ手部材１２ａ・１
２ｂにより接続した構成のプレートフィン熱交換器であ
っても良い。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上のように、溝条部が形成
された複数のフィンを所定の流路長および流路幅となる
ように配置し、これらフィンと仕切板とを交互に積層す
ることによって、上記溝条部と仕切板とで被冷却流体路
および冷却媒体路を形成したものであり、上記フィン
は、押し出し方向に上記溝条部が形成された押し出し形
材を上記流路長の長さに切断することにより形成されて
いる構成である。
された複数のフィンを所定の流路長および流路幅となる
ように配置し、これらフィンと仕切板とを交互に積層す
ることによって、上記溝条部と仕切板とで被冷却流体路
および冷却媒体路を形成したものであり、上記フィン
は、押し出し方向に上記溝条部が形成された押し出し形
材を上記流路長の長さに切断することにより形成されて
いる構成である。
【００１９】これにより、フィン間の突き合わせにより
生じる隙間が溝条部により決定される流路方向に対して
平行にのみ形成されるため、プレートフィン熱交換器が
水平配置され、被冷却流体および冷却媒体が重力の影響
を受けた場合でも、これらの被冷却流体および冷却媒体
の液体成分が隙間を介して下方のフィンに移動すること
がない。従って、プレートフィン熱交換器の入口側から
出口側にかけて組成が上下方向で異なることがないた
め、所定の熱交換性能を発揮させることが可能であると
いう効果を奏する。
生じる隙間が溝条部により決定される流路方向に対して
平行にのみ形成されるため、プレートフィン熱交換器が
水平配置され、被冷却流体および冷却媒体が重力の影響
を受けた場合でも、これらの被冷却流体および冷却媒体
の液体成分が隙間を介して下方のフィンに移動すること
がない。従って、プレートフィン熱交換器の入口側から
出口側にかけて組成が上下方向で異なることがないた
め、所定の熱交換性能を発揮させることが可能であると
いう効果を奏する。
【図１】フィンが配置された状態を示す説明図である。
【図２】フィンの一部を省略して示したものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】フィンの一部を省略して示したものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】フィンの一部を省略して示したものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】フィンの一部を省略して示したものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】継ぎ手部材をフィンに接続する状態を示す説明
図である。
図である。
【図７】プレートフィン熱交換器の一部を省略して示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】プレートフィン熱交換器の一部を省略して示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図９】フィンの作成方法を示す説明図である。
【図１０】フィンが配置された状態を示す説明図であ
る。
る。
【図１１】プレートフィン熱交換器の使用状態を示す説
明図である。
明図である。
【符号の説明】 １ フィン １ａ 溝条部 ２ 仕切板 ５ 隙間 １１ フィン １２ａ 継ぎ手部材 １２ｂ 継ぎ手部材 １５ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 溝条部が形成された複数のフィンを所定
の流路長および流路幅となるように配置し、これらフィ
ンと仕切板とを交互に積層することによって、上記溝条
部と仕切板とで被冷却流体路および冷却媒体路を形成し
たプレートフィン熱交換器において、 上記フィンは、押し出し方向に上記溝条部が形成された
押し出し形材を上記流路長の長さに切断することにより
形成されていることを特徴とするプレートフィン熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117996A JPH08285486A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | プレートフィン熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117996A JPH08285486A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | プレートフィン熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285486A true JPH08285486A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=14725465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7117996A Pending JPH08285486A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | プレートフィン熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08285486A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317891A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-16 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | プレートフィン型熱交換器 |
| FR2845152A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Air Liquide | Echangeur de chaleur a plaques comportant une ailette epaisse, et utilisation d'un tel echangeur de chaleur. |
| FR2845153A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Nordon Cryogenie Snc | Ailette pour echangeur de chaleur a plaques, procedes de fabrication d'une telle ailette, et echangeur de chaleur comportant une telle ailette |
| CN107101517A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-29 | 杭州沈氏节能科技股份有限公司 | 一种换热组件、具有其的板翅式换热器及制造方法 |
| US20240151476A1 (en) * | 2022-11-04 | 2024-05-09 | Honeywell International Inc. | Heat exchanger including cross channel communication |
-
1995
- 1995-04-18 JP JP7117996A patent/JPH08285486A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317891A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-16 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | プレートフィン型熱交換器 |
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| FR2845153A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Nordon Cryogenie Snc | Ailette pour echangeur de chaleur a plaques, procedes de fabrication d'une telle ailette, et echangeur de chaleur comportant une telle ailette |
| EP1406057A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-07 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des | Echangeur de chaleur à plaques comportant une ailette épaisse |
| US6951245B1 (en) | 2002-10-01 | 2005-10-04 | L'Air Liquide, Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Plate-type heat exchanger comprising a thick fin, and use of such a heat exchanger |
| US7219719B2 (en) * | 2002-10-01 | 2007-05-22 | Nordon Cryogenie Snc | Fin for a plate heat exchanger, methods for the manufacture of such a fin, and a heat exchanger comprising such a fin |
| CN100366999C (zh) * | 2002-10-01 | 2008-02-06 | 诺顿制冷Snc公司 | 用于板式换热器的翅片、制造该翅片的方法以及包括该翅片的加热器 |
| CN107101517A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-29 | 杭州沈氏节能科技股份有限公司 | 一种换热组件、具有其的板翅式换热器及制造方法 |
| US20240151476A1 (en) * | 2022-11-04 | 2024-05-09 | Honeywell International Inc. | Heat exchanger including cross channel communication |
| US12405064B2 (en) * | 2022-11-04 | 2025-09-02 | Honeywell International Inc. | Heat exchanger including cross channel communication |
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