JPH08286079A - 光ファイバコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造が容易で、接続損失が低減する光ファイ
バコネクタを提供する。 【構成】 この光ファイバコネクタＡ₁ は光ファイバ保
持具１とそれに固定された光ファイバ３とから成り、光
ファイバ保持具１には、光ファイバの素線部３ａを接続
端面１ｄにまで配置する素線部配置孔１ａと光ファイバ
の被覆部３ｂを配置する被覆部配置孔１ｂとが長手方向
に連なって一体形成され、素線部３ａは、その外周の幾
点かの個所ａ₁ ，ａ₂ で素線部配置孔１ａと接触した状
態で固定されている光ファイバコネクタであって、素線
部３ａと前記素線部配置孔１ａとの接触点のうち、接続
端面１ｄに最も近接した位置の接触点ａ₁ で素線部３ａ
の径方向に作用する力と、次に位置する接触点ａ₂ で素
線部３ａの径方向に作用する力とが互いに略逆向きの力
となるように、素線部３ａが素線部配置孔１ａに配置さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光ファイバコネクタに関
し、更に詳しくは、光ファイバコネクタ相互の接続端面
を突き合わせたときの接続損失を低減することができる
光ファイバコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ通信回路を組み立てる場合に
は、用いる光ファイバ相互を接続するための部品として
光ファイバコネクタが使用される。従来の光ファイバコ
ネクタをその接続端面の方から見たときの正面図を図１
３示す。

【０００３】図１３において、光ファイバの保持具１の
長手方向（図における紙面方向）には、複数個（図では
４個）の素線部配置孔１ａが互いの中心を同一水平面内
で一致させた状態で形成されている。そして、光ファイ
バ保持具１の接続端面の両側には、前記した素線部配置
孔１ａの軸心と同一水平面内に自らの中心を有するピン
嵌合孔２ａ，２ｂが形成されていて、このピン嵌合孔２
ａ，２ｂには図示しない嵌合ピンを挿入し、その嵌合ピ
ンを介して別の光ファイバコネクタとの接続ができるよ
うになっている。

【０００４】この光ファイバ保持具１は、通常、例えば
エポキシ樹脂などの射出成形やトランスファー成形によ
る樹脂成形品として製造され、そのときに、素線部配置
孔１ａやピン嵌合孔２ａ，２ｂなどは、これらの孔に対
応する中子を用いて形成される。これらの素線部配置孔
１ａには、被覆部が剥離されることによって露出した光
ファイバの素線部３ａが挿通される。素線部配置孔１ａ
の直径は素線部３ａの直径よりも大径であり、両者間に
形成された間隙４（通常0.５〜１μｍ）に光学接着剤５
を充填することにより、素線部３ａが素線部配置孔１ａ
の中に接着・固定される。

【０００５】しかしながら、図１３で示した光ファイバ
コネクタの場合、素線部３ａは素線部配置孔１ａよりも
小径であるため、素線部３ａは素線部配置孔１ａの中で
遊動しやすい状態にあるので、光ファイバの素線部３ａ
を素線部配置孔１ａに挿通するときや、間隙４に光学接
着剤５を充填するときなどに素線部３ａが遊動して、図
１４で示したように、素線部３ａは不規則に偏向した状
態で固定されることがある。このような状態になってい
る光ファイバコネクタを互いに接続すると、相互の光フ
ァイバコネクタにおける光の伝搬路である素線部３ａの
間で軸心ずれを起こすため、そのときの接続損失が増大
するという事態が引き起こされる。

【０００６】このような問題に対し、特開平６−１４８
４４７号公報では、長手方向の両端から中央部に向かっ
て深く傾斜していく直線傾斜面と、その直線傾斜面に接
続し、金型を用いた射出成形法で成形される中央の凹円
弧面と、その凹円弧面に形成された複数本のＶ溝とを有
する整列部材に、その整列部材に対応する表面形状を有
する蓋部材を重ね合わせ、両端から光ファイバの素線部
を挿入して互いに接続した構造の光ファイバスプライサ
が開示されている。

【０００７】しかしながら、この光ファイバスプライサ
の場合は、光ファイバの素線部を配列するためのＶ溝を
射出成形法で凹円弧面に形成しなければならず、そのた
め、整列部材の製造はかなり困難になる。また、この部
品において、素線部を露出させた光ファイバを部品の両
端から挿入して両者を固定したのち、それを厚み方向に
切断して光ファイバコネクタにしている。しかし、その
ときの切断位置や切断の幅の選定に関しては高い精度が
要求され、そのため得られた光ファイバコネクタは非常
に高価なものになってしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の光フ
ァイバコネクタにおける上記した問題を解決し、非常に
簡単な構造であるにもかかわらず、光ファイバの素線部
が高精度に位置決めされていて、そのため、接続損失が
低減する新規な構造の光ファイバコネクタの提供を目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した問題を解決する
ために、本発明においては、光ファイバ保持具と前記光
ファイバ保持具に固定された光ファイバとから成り、前
記光ファイバ保持具には、前記光ファイバの素線部を接
続端面にまで配置する素線部配置孔と前記光ファイバの
被覆部を配置する被覆部配置孔とが長手方向に連なって
一体形成され、前記光ファイバの素線部は、その外周の
幾点かの箇所で前記素線部配置孔と接触した状態で固定
されている光ファイバコネクタであって、前記素線部と
前記素線部配置孔との接触点のうち、前記接続端面に最
も近接した位置の接触点で前記素線部の径方向に作用す
る力と、次に位置する接触点で前記素線部の径方向に作
用する力とが互いに略逆向きの力となるように、前記素
線部が前記素線部配置孔に配置されていることを特徴と
する光ファイバコネクタが提供される。

【００１０】

【作用】本発明の光ファイバコネクタでは、光ファイバ
保持具の長手方向に連なって一体形成されている素線部
配置孔と被覆部配置孔のそれぞれに、接続端面側の被覆
を剥離して露出させた光ファイバの素線部と未剥離の被
覆部とが配置されることにより、光ファイバが光ファイ
バ保持具に固定されている。

【００１１】このとき、素線部配置孔の接続端面側出口
とその反対側に位置する入口との間に、例えば入口の方
が出口よりもその中心位置が高くなるような上下方向の
段差を設けることにより、この素線部配置孔に挿通・配
置された素線部は湾曲して入口から出口へと延在し、そ
の外周は、素線部配置孔の壁面との間で最少でも２点の
接触点を有するようになっている。

【００１２】このとき、素線部配置孔の入口側に位置す
る接触点では素線部は素線部配置孔の壁面から例えば下
向きの力を受け、また、出口側に位置する接触点では素
線部は素線部配置孔の壁面から上向きの力を受けるよう
になる。すなわち、接続端面に最も近接した個所の接触
点（出口側の接触点）とその次に位置する接触点（入口
側の接触点）では、素線部の径方向に作用する力が互い
に略逆向きの力として発生するようになる。

【００１３】そして、素線部は弾力性を備えているの
で、入口側の接触点で受けた下向きの力で、出口側の接
触点に押しつけられることになる。そのため、接続端面
の近傍に位置する素線部の接触点（出口側の接触点）で
は、常時、一方向から素線部を当該接触点に押圧する力
が作用することになり、素線部は常に素線部配置孔の一
方向に押しつけられて遊動することはない。

【００１４】すなわち、接続端面に位置する素線部は設
計された素線部配置孔の形態に対応した状態で位置決め
されることになる。

【００１５】

【実施例】

実施例１ 以下に、図面に則して本発明の光ファイバコネクタにつ
き詳細に説明する。図１は本発明の光ファイバコネクタ
Ａ₁ を接続端面側から見たときの一部切欠正面図であ
り、図２は、図１のII−II線に沿う断面図である。

【００１６】図１および図２において、光ファイバ保持
具１には、素線部配置孔１ａと被覆部配置孔１ｂとが光
ファイバ保持具１の長手方向に連なった状態で一体形成
されている。そしてここに、光ファイバ３の被覆が所望
の長さだけ剥離されてその周面が露出している素線部３
ａと被覆部３ｂとが配置されている。ここで、素線部配
置孔１ａの孔径は素線部３ａの直径よりも0.５〜１μｍ
程度大径であり、かつ素線部３ａの入口１ｃと素線部３
ａの出口すなわち光ファイバ保持具の接続端面１ｄとの
間が上下方向で所望の高低差を有するストレート孔にな
っている。すなわち、入口１ｃの中心点の方が出口１ｄ
の中心点よりも高い位置にある。

【００１７】したがって、素線部３ａは、素線部配置孔
の入口１ｃから真っ直ぐ延びて素線部配置孔１ａのある
点ａ₂ でその上周面が接触し、その接触点ａ₂ から下方
に湾曲して接続端面１ｄの近傍のある点ａ₁ でその下周
面が接触した状態で素線部配置孔１ａの中に配置されて
いる。このとき、接触点ａ₂ では素線部配置孔１ａの壁
面から素線部３ａの径方向に下向きの力が加わる。そし
て、石英ガラスから成る素線部３ａはその復元力を発揮
して、接触点ａ₁ では素線部３ａの下周面が素線部配置
孔１ａの壁面に押しつけられるとともに、上向きの反力
が加わる。

【００１８】かくして、複数個の素線部配置孔１ａに配
置された素線部３ａは、接続端面１ｄの近傍では、全
て、当該素線部配置孔１ａの壁面に上方から押しつけら
れた状態になり、各素線部３ａの軸心は同じ高さに固定
される。なお、各素線部３ａが上記した状態で固定され
たときに、その軸心が接続端面１ｄの両側に形成される
ピン嵌合孔２ａ（２ｂ）の中心点と同じ高さに位置する
ように、後述する光ファイバコネクタの製造時に素線部
配置孔１ａとピン嵌合孔２ａ（２ｂ）との位置関係を決
めることが必要である。この位置関係が成立していない
と、光ファイバコネクタＡ₁ を相互にピン嵌合して接続
したときに、素線部間で軸心ずれを起こして接続損失の
増加を招くからである。

【００１９】この光ファイバコネクタＡ₁ は次のように
して製造される。それを、図３と図３のIV−IV線に沿う
断面図である図４に則して説明する。まず、中央個所が
凹部になっていてその周囲は突堤状の壁部で囲まれてい
る上型６ａ，下型６ｂから成る２つ割りの金型を用意す
る。そして、これら上型６ａと下型６ｂを組み合わせる
と、互いの凹部によって、製造すべき光ファイバ保持具
と同一の形状をした空洞１’が形成されるようになって
いる。

【００２０】この下型６ｂの一側の壁部の表面には、配
置すべき光ファイバの素線部の本数と同数のＶ字溝７ａ
が形成され、またそれらＶ字溝７ａの両側にはピン嵌合
孔を形成するためのＶ字溝８ａ（８ｂ）が刻設されてい
る。また、下型６ｂの他側の壁部の表面とそれに対応す
る上型６ａの壁部の表面には、配置すべき光ファイバの
被覆部を被包する矩形状の溝７ｂ（７ｃ）が形成されて
いる。

【００２１】この上型６ａ，下型６ｂから成る金型の空
洞１’に中子９がセットされる。ここで、中子９は、光
ファイバの被覆部と略同一の形状をした成形ピン把持部
９ａと、この成形ピン把持部９ａに取りつけられ、形成
すべき素線部配置孔の孔径よりも0.５〜１μｍ程度大径
になっている成形ピン９ｂとから成る。そして、成形ピ
ン９ｂの先端部は上型６ａと下型６ｂの一方の壁部に形
成されているＶ字溝７ａに挿入され、また成形ピン把持
部９ａは上型６ａと下型６ｂの他方の壁部に形成されて
いる矩形状の溝７ｂ，７ｃで上下方向から被包されるこ
とによりそこに固定される。

【００２２】このとき、成形ピン９ｂが成形ピン把持部
９ａに取りつけられている個所ｂ₂における成形ピン９
ｂの軸心は、Ｖ字溝７ａへの挿入個所ｂ₁ における軸心
よりも高い位置になるように、上型６ａと下型６ｂの製
作時には、下型６ｂの一方の壁部に形成されるＶ字溝７
ａと他方の壁部に形成される溝７ｂ，７ｃの高さ方向に
おける位置関係が決められている。

【００２３】かくして、金型の空洞１’内にセットされ
た中子９において、成形ピン９ｂは所定の傾きをもって
空洞１’内に中空支持されることになる。そして、この
空洞１’の中にエポキシ樹脂等から成る溶融樹脂を注入
し、それを硬化したのち上型６ａ，下型６ｂを脱型し、
更に、中子９を取り外す。その結果、配置すべき光ファ
イバの被覆部と略同一形状の大孔と素線部よりも0.５〜
１μｍ程度大径の小孔とが連なった貫通孔が長手方向に
形成されている樹脂成形体が得られる。

【００２４】得られた樹脂成形体の外形は製造目的の光
ファイバコネクタ（保持具）の外形と同一であり、また
前記した小孔は、個所ｂ₂ から個所ｂ₁ にかけて所定の
角度で傾斜するストレート孔になっている。この樹脂成
形体の貫通孔にファイバ３を挿入・接着・固定すること
により、図２で示したような光ファイバコネクタＡ₁ が
得られる。

【００２５】実施例２ 図５は本発明の別の光ファイバコネクタＡ₂ を示す断面
図である。この光ファイバコネクタＡ₂ において、素線
部配置孔１ａは光ファイバ保持具１の長手方向に傾斜し
ないストレート孔になっている。しかし、この素線部配
置孔１ａの中心点位置と被覆部配置孔１ｂの中心点位置
とは上下方向で数μｍ程度偏心している。

【００２６】したがって、被覆部配置孔１ｂにその被覆
部３ｂが配置された光ファイバの素線部３ａは、図５で
示したように、素線部配置孔１ａの入口１ｃから出口
（接続端面）１ｄの間に湾曲した状態で延びていき、接
触点ａ₁ ，ａ₂ で素線部配置孔１ａの壁面と接触し、光
ファイバコネクタＡ₁ の場合と同じように接続端面１ｄ
の近傍では下方に押し付けられることにより、位置決め
が実現する。

【００２７】図６は、図５で示した光ファイバコネクタ
Ａ₂ の光ファイバ保持具を樹脂モールドで製造するとき
の金型とその空洞内にセットされる中子との関係を示す
断面図である。ここで用いる中子９においては、成形ピ
ン把持部９ａと成形ピン９ｂが偏心している。具体的に
は、成形ピン把持部９ａの軸心位置は成形ピン９ｂの軸
心位置よりも数μｍ程度高位置にあり、同時に、Ｖ字溝
７ａに挿入された成形ピン９ｂの先端部の上周面は上型
６ａの一方の壁部の表面と接触する状態になっている。
また、上型６ａ，下型６ｂの他方の壁部にそれぞれ形成
される溝７ｂ，７ｃは、溝７ｃの方が溝７ｂよりも深い
溝になっている。しかし、両方の溝７ｂ，７ｃで全体と
して光ファイバの被覆部を被包できる形状を構成するこ
とは変わらない。

【００２８】この状態で、空洞１’に、例えばエポキシ
樹脂等の溶融樹脂を注入・硬化し、金型を脱型したのち
中子９を取り除けば、図５で示したような光ファイバ保
持具１が得られる。 実施例３ 図７は、本発明の更に別の光ファイバコネクタＡ₃ を示
す断面図である。

【００２９】この光ファイバコネクタＡ₃ においては、
光ファイバ保持具１の素線部配置孔１ａと被覆部配置孔
１ｂの中心点は偏心していない。しかし、被覆部配置孔
１ｂは光ファイバの被覆部３ｂよりも数μｍ程度大きく
なっていて、ここに被覆部３ｂが配置されたときに、被
覆部３ｂの下部に厚みが数μｍ程度の細片１０を挿入す
ることにより被覆部３ｂを上方に押し上げている。

【００３０】その結果、素線部配置孔１ａの入口１ｃは
出口（接続端面）１ｄよりもその中心点位置が数μｍ程
度上方に移動している。そして、入口１ｃから挿入され
た素線部３ａは、出口１ｄまでの間に彎曲した状態で延
び、接触点ａ₂ ，ａ₁ でそれぞれ素線部配置孔１ａの壁
面と接触して、接続端面１ｄの近傍では下方に押しつけ
られ、ここに位置決めが実現する。

【００３１】実施例４ 図８および図８のIX−IX線に沿う断面図である図９は、
本発明の光ファイバコネクタＡ₄ を示す。この光ファイ
バコネクタＡ₄ の場合、光ファイバ保持具は、素線部３
ａが配置され、表面１１ａが底面１１ｂと平行な面にな
っている水平面部材１１と、前記水平面部材１１の端面
１１ｃと自らの端面１２ｃが接触し、前記水平面部材１
１側に位置する表面１２ａが底面１２ｂに対して所定の
角度で傾斜する傾斜面をなす傾斜面部材１２と、前記水
平面部材１１と前記傾斜面部材１２の傾斜面１２ａの上
に重ね合わせられ、表面１１ａに対応する表面１３ａは
表面１１ａと同じような水平面であり、かつ傾斜面部材
１２の傾斜面１２ａに対応する表面１３ｂは傾斜面１２
ａと同じような傾斜面になっている蓋部材１３とから成
る。そして傾斜面部材１２の傾斜面１２ａと連なる表面
個所と蓋部材１３の傾斜面１３ｂに連なる表面個所に
は、それぞれ、凹溝１４ａ，１４ｂが形成されていて、
これら部材を組み立てたときに、それらの凹溝１４ａ，
１４ｂで光ファイバの被覆部３ｂが配置される配置孔１
４が形成されるようになっている。

【００３２】図１０は、前記した光ファイバ保持具を示
す分解斜視図である。図１０において、水平面部材１１
の表面１１ａには、複数個（図では４個）のＶ字溝１５
とその両側にピン嵌合孔として機能する２個のＶ字溝１
６ａ，１６ｂがいずれも底面１１ｂと平行に刻設されて
いる。また、傾斜面部材１２の傾斜面１２ａには、水平
面部材１１のＶ字溝１５と同じ断面形状のＶ字溝１７が
底面１２ｂと所定の角度で傾斜した状態で刻設され、そ
のＶ字溝１７と連なる表面部分は所定の深さで切除され
ることにより凹溝１４ａが形成されている。

【００３３】更に、蓋部材１３の場合は、水平面部材１
１の表面１１ａと適合する水平面１３ａが形成され、そ
の水平面１３ａの両側にはピン嵌合孔１６ａ，１６ｂに
対応した位置に浅い凹溝が傾斜面１３ｂとの境界まで形
成されている。そして、この水平面１１ａと連続して傾
斜面部材１２の傾斜面１２ａと同じ傾斜角の傾斜面１３
ｂが形成され、その傾斜面１３ｂに連なる表面部分は所
定の深さで切除されることにより凹溝１４ｂが形成され
ている。

【００３４】これらの部材は、いずれも、例えば所定の
形状に製作した金型を用いた成形法によって成形され
る。光ファイバコネクタＡ₄ は次のようにして製造され
る。すなわちまず、水平面部材１１の端面１１ｃと傾斜
面部材１２の端面１２ｃを接着剤で接着固定する。その
結果、Ｖ字溝１５とＶ字溝１７が長手方向で連続する。

【００３５】ついで、図９で示したように、このＶ字溝
１５、１７に光ファイバの素線部３ａを配置し、被覆部
３ｂを凹溝１４ａに配置したのち、その上から、蓋部材
１３を載せて互いの部材表面を接着固定する。その結
果、光ファイバの被覆部３ｂは凹溝１４ａ，１４ｂで形
成された被覆部配置孔１４の中に配置され、素線部３ａ
は、傾斜面１２ａのＶ字溝１７と水平面１１ａのＶ字溝
１５とで形成された素線部配置孔の中を通って、接続端
面１１ｄに至る。

【００３６】素線部３ａは、蓋部材１３の傾斜面１３ｂ
のある点ａ₂ でその上周面を接触して湾曲し、そして水
平面部材１１の水平面のある点ａ₁ でその下周面をＶ字
溝１５に接触して出口（接続端面）１１ｄの方に延在し
ていく。このとき、接続端面１１ｄの近傍では、図１１
に示したように、素線部３ａはＶ字溝１５の面と２箇所
で接触し、素線部３ａの復元力は前記接触面と直交する
方向にｆ₁ ，ｆ₁ と２分割される。しかし、この２分割
された復元力ｆ₁ ，ｆ₁の合力ｆ₂ は下方に働き、その
ことによって素線部３ａはＶ字溝１５の下方へと押しつ
けられ、ここに位置決めが実現する。

【００３７】なお、光ファイバコネクタＡ₄ では、素線
部配置孔の断面形状をＶ字状にしたが、この断面形状は
それに限定されるものではなく、例えば、図１２で示し
たように、素線部３ａの軸心に対して左右対称の斜面１
８ａ，１８ｂを有する断面形状の孔になってもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の光ファイバコネクタは、素線部配置孔に配置されてい
る素線部に、接続端面の近傍では、当該素線部を常に一
方向に押しつける力が作用するので、素線部は素線部配
置孔の中に高精度で位置決めされる。したがって、この
光ファイバコネクタの接続端面を突き合わせたときに、
互いの素線部は軸心ずれを起こしていないので、その接
続損失は低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバコネクタＡ₁ を接続端面側
から見たときの一部切欠正面図である。

【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。

【図３】光ファイバコネクタＡ₁ の保持具を製造すると
きに用いる金型を示す一部切欠正面図である。

【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。

【図５】本発明の光ファイバコネクタＡ₂ を示す断面図
である。

【図６】光ファイバコネクタＡ₂ の保持具を製造すると
きに用いる金型を示す断面図である。

【図７】本発明の光ファイバコネクタＡ₃ を示す断面図
である。

【図８】本発明の光ファイバコネクタＡ₄ を接続端面側
から見たときの正面図である。

【図９】図８のIX−IX線に沿う断面図である。

【図１０】光ファイバコネクタＡ₄ の光ファイバ保持具
を示す分解斜視図である。

【図１１】光ファイバコネクタＡ₄ の接続端面の近傍を
示す断面図である。

【図１２】別の素線部配置孔の断面形状を示す断面図で
ある。

【図１３】従来の光ファイバコネクタを接続端面側から
見たときの正面図である。

【図１４】従来の光ファイバコネクタで素線部が軸心ず
れを起こしている状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ保持具 １ａ 素線部配置孔 １ｂ 被覆部配置孔 １ｃ 素線部配置孔の入口 １ｄ 接続端面（素線部配置孔の出口） ２ａ，２ｂ ピン嵌合孔 ３ 光ファイバ ３ａ 光ファイバ３の素線部 ３ｂ 光ファイバ３の被覆部 ４ 間隙 ５ 光学接着剤 ６ａ 上型 ６ｂ 下型 ７ａ Ｖ字溝 ７ｂ，７ｃ 円弧状の溝 ８ａ，８ｂ Ｖ字溝 ９ 中子 ９ａ 成形ピン把持部 ９ｂ 成形ピン １０ 細片 １１ 水平面部材 １１ａ 水平面部材１１の表面 １１ｂ 水平面部材１１の底面 １１ｃ 水平面部材１１の端面 １１ｄ 接続端面（素線部配置孔の出口） １２ 傾斜面部材 １２ａ 傾斜面部材１２の傾斜面 １２ｂ 傾斜面部材１２の底面 １２ｃ 傾斜面部材１２の端面 １３ 蓋部材 １３ａ 蓋部材１３の水平面 １３ｂ 蓋部材１３の傾斜面 １４ 被覆部配置孔 １４ａ，１４ｂ 凹溝 １５ Ｖ字溝 １６ａ，１６ｂ Ｖ字溝 １７ Ｖ字溝 １８ａ，１８ｂ 斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 繁松 孝 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 長沢 真二 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ保持具と前記光ファイバ保持
   具に固定された光ファイバとから成り、前記光ファイバ
   保持具には、前記光ファイバの素線部を接続端面にまで
   配置する素線部配置孔と前記光ファイバの被覆部を配置
   する被覆部配置孔とが長手方向に連なって一体形成さ
   れ、前記光ファイバの素線部は、その外周の幾点かの箇
   所で前記素線部配置孔と接触した状態で固定されている
   光ファイバコネクタであって、 前記素線部と前記素線部配置孔との接触点のうち、前記
   接続端面に最も近接した位置の接触点で前記素線部の径
   方向に作用する力と、次に位置する接触点で前記素線部
   の径方向に作用する力とが互いに略逆向きの力となるよ
   うに、前記素線部が前記素線部配置孔に配置されている
   ことを特徴とする光ファイバコネクタ。
2. 【請求項２】 前記素線部配置孔がストレート孔であっ
   て、前記被覆部配置孔側の中心位置は前記接続端面側の
   中心位置よりも高位置にある請求項１の光ファイバコネ
   クタ。
3. 【請求項３】 前記素線部配置孔の軸心と前記被覆部配
   置孔の軸心が偏心している請求項１の光ファイバコネク
   タ。