JPH08286428A - カラー電子写真用現像剤及びこれを用いたカラー画像形成方法 - Google Patents
カラー電子写真用現像剤及びこれを用いたカラー画像形成方法Info
- Publication number
- JPH08286428A JPH08286428A JP11628495A JP11628495A JPH08286428A JP H08286428 A JPH08286428 A JP H08286428A JP 11628495 A JP11628495 A JP 11628495A JP 11628495 A JP11628495 A JP 11628495A JP H08286428 A JPH08286428 A JP H08286428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- developer
- toner
- carrier
- magnetic substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良質のカラー複写物を得るのに好適な二成分
系現像剤を提供する。 【構成】 イエロートナーにはイエロー系キャリア、マ
ゼンタトナーにはマゼンタ系キャリア、シアントナーに
はシアン系キャリア、ブラックトナーにはブラック系キ
ャリアをそれぞれ組合せて各色の二成分系現像剤を調製
する。
系現像剤を提供する。 【構成】 イエロートナーにはイエロー系キャリア、マ
ゼンタトナーにはマゼンタ系キャリア、シアントナーに
はシアン系キャリア、ブラックトナーにはブラック系キ
ャリアをそれぞれ組合せて各色の二成分系現像剤を調製
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二成分系カラー現像剤及
びこれを用いた画像形成方法に関する。
びこれを用いた画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来技術】近時、電子写真法によって得られる複写物
は、モノクロからフルカラーへと移行してきている。そ
れに伴なってマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの
より良い現像剤の開発が要請されている。現像剤は、現
在のところ一般に、キャリア及び各色のいずれか一色の
トナーとで構成された二成分系現像剤が用いられてい
る。
は、モノクロからフルカラーへと移行してきている。そ
れに伴なってマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの
より良い現像剤の開発が要請されている。現像剤は、現
在のところ一般に、キャリア及び各色のいずれか一色の
トナーとで構成された二成分系現像剤が用いられてい
る。
【０００３】ここでのキャリアの多くは結着樹脂中に磁
性体を分散させたタイプのもの（磁性体分散型キャリ
ア）であり、このキャリアとトナーとからなる二成分系
現像剤の使用によれば、磁性体分散型キャリアは、磁気
ブラシ（現像時の穂立ち）が緻密に形成されるので階調
性がよく、ベタうまりも均一となり画質がよく、また、
キャリアが軽量化され現像剤の劣化が防止でき、現像剤
の寿命が長くなるといった利点がある。しかし、このよ
うな磁性体分散型キャリアをカラー現像剤用として用い
ると、長期の使用に伴い結着樹脂が削れて磁性体もハガ
レてくる。そのため、この磁性体は黒色であるので現像
時にトナーに一緒に潜像を現像してしまう。従って、現
像される色が例えばイエロー、マゼンタ、シアンである
とそれら各色が磁性体により色がくすんで（明るくな
い、黒ぽっくなる）良質のカラー画像として得られない
事態が生じる。
性体を分散させたタイプのもの（磁性体分散型キャリ
ア）であり、このキャリアとトナーとからなる二成分系
現像剤の使用によれば、磁性体分散型キャリアは、磁気
ブラシ（現像時の穂立ち）が緻密に形成されるので階調
性がよく、ベタうまりも均一となり画質がよく、また、
キャリアが軽量化され現像剤の劣化が防止でき、現像剤
の寿命が長くなるといった利点がある。しかし、このよ
うな磁性体分散型キャリアをカラー現像剤用として用い
ると、長期の使用に伴い結着樹脂が削れて磁性体もハガ
レてくる。そのため、この磁性体は黒色であるので現像
時にトナーに一緒に潜像を現像してしまう。従って、現
像される色が例えばイエロー、マゼンタ、シアンである
とそれら各色が磁性体により色がくすんで（明るくな
い、黒ぽっくなる）良質のカラー画像として得られない
事態が生じる。
【０００４】こうした不都合の生じるのを阻止するため
に、（１）キャリア粒子及びトナー粒子のそれぞれの結
着樹脂を特定し、かつ、キャリア粒子中の磁性微粉末の
量を特定する（特開昭５９−９７１５４号）、（２）着
色剤としてピグメントレッド１１２を含有し表面に第４
アンモニウム塩又はアミノシランカプリング剤で処理さ
れたシリカ微粒子を付着させた正帯電性トナーを用いる
（特開平６−２４２６３４号）、（３）弗化ビニリデン
共重合体を含有させた磁性体分散型キャリアを用いる
（特開平２−１８８７６４号）、（４）弗素化アルキル
アクリル系共重合体の表面層を設けた磁性体分散型キャ
リアを用いる（特開平２−１５７８５４号、特開平２−
１８４８６６号）などが提案されている。
に、（１）キャリア粒子及びトナー粒子のそれぞれの結
着樹脂を特定し、かつ、キャリア粒子中の磁性微粉末の
量を特定する（特開昭５９−９７１５４号）、（２）着
色剤としてピグメントレッド１１２を含有し表面に第４
アンモニウム塩又はアミノシランカプリング剤で処理さ
れたシリカ微粒子を付着させた正帯電性トナーを用いる
（特開平６−２４２６３４号）、（３）弗化ビニリデン
共重合体を含有させた磁性体分散型キャリアを用いる
（特開平２−１８８７６４号）、（４）弗素化アルキル
アクリル系共重合体の表面層を設けた磁性体分散型キャ
リアを用いる（特開平２−１５７８５４号、特開平２−
１８４８６６号）などが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た提案にもかかわらず、二成分系現像剤用いた場合、良
質のカラーあるいはフルカラー複写物は得られていない
のが実状である。従って、本発明は、良質のカラー複写
物（フルカラー複写物を含む）を得るのに好適な二成分
系現像剤、及びその現像剤を用いたカラー画像形成方法
を提供することを目的とする。
た提案にもかかわらず、二成分系現像剤用いた場合、良
質のカラーあるいはフルカラー複写物は得られていない
のが実状である。従って、本発明は、良質のカラー複写
物（フルカラー複写物を含む）を得るのに好適な二成分
系現像剤、及びその現像剤を用いたカラー画像形成方法
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、各トナー
色系に対応した色の磁性体で各色の磁性体分散型キャリ
アを作成し使用することで、キャリア成分から磁性体が
削れて現像剤中に混入しても色がくすむことがなく、長
期に安定したカラー画像が得られることを見出した。ま
た、高画質化のためにトナーとキャリア粒径を規定する
のが望ましく、更に、キャリア粒子の結着樹脂がシリコ
ーン樹脂を主成分としているか、磁性体はトナー付着防
止のためにシランカップリング剤で表面処理されている
とハガレが防止されることも見出した。本発明はこうし
た知見に基づいてなされたものである。
色系に対応した色の磁性体で各色の磁性体分散型キャリ
アを作成し使用することで、キャリア成分から磁性体が
削れて現像剤中に混入しても色がくすむことがなく、長
期に安定したカラー画像が得られることを見出した。ま
た、高画質化のためにトナーとキャリア粒径を規定する
のが望ましく、更に、キャリア粒子の結着樹脂がシリコ
ーン樹脂を主成分としているか、磁性体はトナー付着防
止のためにシランカップリング剤で表面処理されている
とハガレが防止されることも見出した。本発明はこうし
た知見に基づいてなされたものである。
【０００７】従って、本発明によれば、（１）イエロー
現像剤は少なくともイエロー系着色材及び結着樹脂を含
有するトナーと少なくとも結着樹脂及びイエロー系磁性
体を含有する磁性体分散型キャリアとからなり、マゼン
タ現像剤は少なくともマゼンタ系着色材及び結着樹脂を
含有するトナーと少なくとも結着樹脂とマゼンタ系磁性
体を含有する磁性体分散型キャリアとからなり、シアン
現像剤は少なくともシアン系着色材及び結着樹脂を含有
するトナーと少なくとも結着樹脂及びシアン系磁性体を
含有する磁性体分散型キャリアとからなり、ブラック現
像剤は少なくともブラック系着色材及び結着樹脂を含有
するトナーと少なくとも結着樹脂及びブラック系磁性体
を含有する磁性体分散型キャリアとからなることを特徴
とするカラー電子写真用現像剤、（２）前記（１）にお
いてトナー粒子の粒径が３．０〜８．５μｍの範囲にあ
ることを特徴とするカラー電子写真用現像剤、（３）前
記（１）において磁性体分散型キャリア粒子の粒径が１
０〜５５μｍの範囲にあることを特徴とするカラー電子
写真用現像剤、（４）前記（１）又は（３）において磁
性体分散型キャリア粒子の結着樹脂がシリコーン系樹脂
を主成分としていることを特徴とするカラー電子写真用
現像剤、（５）前記（１）（３）又は（４）において磁
性体分散型キャリア粒子は、シランカップリング剤を含
有しているか又はキャリア粒子中の磁性体がシランカッ
プリング剤で表面処理されていることを特徴とするカラ
ー電子写真用現像剤、が提供される。
現像剤は少なくともイエロー系着色材及び結着樹脂を含
有するトナーと少なくとも結着樹脂及びイエロー系磁性
体を含有する磁性体分散型キャリアとからなり、マゼン
タ現像剤は少なくともマゼンタ系着色材及び結着樹脂を
含有するトナーと少なくとも結着樹脂とマゼンタ系磁性
体を含有する磁性体分散型キャリアとからなり、シアン
現像剤は少なくともシアン系着色材及び結着樹脂を含有
するトナーと少なくとも結着樹脂及びシアン系磁性体を
含有する磁性体分散型キャリアとからなり、ブラック現
像剤は少なくともブラック系着色材及び結着樹脂を含有
するトナーと少なくとも結着樹脂及びブラック系磁性体
を含有する磁性体分散型キャリアとからなることを特徴
とするカラー電子写真用現像剤、（２）前記（１）にお
いてトナー粒子の粒径が３．０〜８．５μｍの範囲にあ
ることを特徴とするカラー電子写真用現像剤、（３）前
記（１）において磁性体分散型キャリア粒子の粒径が１
０〜５５μｍの範囲にあることを特徴とするカラー電子
写真用現像剤、（４）前記（１）又は（３）において磁
性体分散型キャリア粒子の結着樹脂がシリコーン系樹脂
を主成分としていることを特徴とするカラー電子写真用
現像剤、（５）前記（１）（３）又は（４）において磁
性体分散型キャリア粒子は、シランカップリング剤を含
有しているか又はキャリア粒子中の磁性体がシランカッ
プリング剤で表面処理されていることを特徴とするカラ
ー電子写真用現像剤、が提供される。
【０００８】また本発明によれば、（６）像担持体上に
第１の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ａで現像
した後、そのカラートナーを転写部材に転写し、次に該
像担持体上に第２の静電潜像を形成し、これをカラー現
像剤Ｂで現像した後、そのカラートナーを該転写部材に
重ね転写し、次に該像担持体上に第３の静電潜像を形成
し、これをカラー現像剤Ｃで現像した後、そのカラート
ナーを該転写部材に重ね転写し、更に該像担持体上に第
４の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ｄで現像し
た後、そのカラートナーを該転写部材に重ね転写した
後、この転写部材上のカラートナーを定着するカラー画
像形成法であって、これら現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとし
て前記（１）（２）（３）（４）又（５）の互いに異な
るイエロー現像剤、マゼンタ現像剤、シアン現像剤、ブ
ラック現像剤が用いられることを特徴とするカラー画像
形成方法、（７）像担持体上に第１の静電潜像を形成
し、これをカラー現像剤Ａで現像した後、そのカラート
ナーを中間転写部材に転写し、次に該像担持体上に第２
の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ｂで現像した
後、そのカラートナーを該中間転写部材に転写し、次に
該像担持体上に第３の静電潜像を形成し、これをカラー
現像剤Ｃで現像した後、そのカラートナーを該中間転写
部材に転写し、更に該像担持体上に第４の静電潜像を形
成し、これをカラー現像剤Ｄで現像した後、そのカラー
トナーを該中間転写部材に転写した後、その部材上に重
ね転写されたトナー像を他の転写部材に転写した後、こ
のカラートナーを定着するカラー画像形成法であって、
これら現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとして前記（１）（２）
（３）（４）なた（５）の互いに異なるイエロー現像
剤、マゼンタ現像剤、シアン現像剤、ブラック現像剤が
用いられることを特徴とするカラー画像形成方法、が提
供される。
第１の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ａで現像
した後、そのカラートナーを転写部材に転写し、次に該
像担持体上に第２の静電潜像を形成し、これをカラー現
像剤Ｂで現像した後、そのカラートナーを該転写部材に
重ね転写し、次に該像担持体上に第３の静電潜像を形成
し、これをカラー現像剤Ｃで現像した後、そのカラート
ナーを該転写部材に重ね転写し、更に該像担持体上に第
４の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ｄで現像し
た後、そのカラートナーを該転写部材に重ね転写した
後、この転写部材上のカラートナーを定着するカラー画
像形成法であって、これら現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとし
て前記（１）（２）（３）（４）又（５）の互いに異な
るイエロー現像剤、マゼンタ現像剤、シアン現像剤、ブ
ラック現像剤が用いられることを特徴とするカラー画像
形成方法、（７）像担持体上に第１の静電潜像を形成
し、これをカラー現像剤Ａで現像した後、そのカラート
ナーを中間転写部材に転写し、次に該像担持体上に第２
の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ｂで現像した
後、そのカラートナーを該中間転写部材に転写し、次に
該像担持体上に第３の静電潜像を形成し、これをカラー
現像剤Ｃで現像した後、そのカラートナーを該中間転写
部材に転写し、更に該像担持体上に第４の静電潜像を形
成し、これをカラー現像剤Ｄで現像した後、そのカラー
トナーを該中間転写部材に転写した後、その部材上に重
ね転写されたトナー像を他の転写部材に転写した後、こ
のカラートナーを定着するカラー画像形成法であって、
これら現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとして前記（１）（２）
（３）（４）なた（５）の互いに異なるイエロー現像
剤、マゼンタ現像剤、シアン現像剤、ブラック現像剤が
用いられることを特徴とするカラー画像形成方法、が提
供される。
【０００９】以下本発明をさらに詳細に説明する。本発
明の現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄはいずれもキャリアとトナー
とで構成される二成分系現像剤であるが、現像剤Ａが例
えばイエロー現像剤であれば、トナーは少なくとも結着
樹脂及びイエロー系着色材からなり、キャリア（磁性体
分散型キャリア）は少なくとも結着樹脂及び前記トナー
と同色系のイエロー系磁性体からなっている。従って、
現像剤Ｂが例えばマゼンタ現像剤であれば、トナーは少
なくとも結着樹脂及びマゼンタ系着色材からなり、磁性
体分散型キャリアは少なくとも結着樹脂及びマゼンタ系
磁性体からなっている。こうしたキャリアとトナーとの
関係はシアン現像剤、ブラック現像剤においても同様で
ある。
明の現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄはいずれもキャリアとトナー
とで構成される二成分系現像剤であるが、現像剤Ａが例
えばイエロー現像剤であれば、トナーは少なくとも結着
樹脂及びイエロー系着色材からなり、キャリア（磁性体
分散型キャリア）は少なくとも結着樹脂及び前記トナー
と同色系のイエロー系磁性体からなっている。従って、
現像剤Ｂが例えばマゼンタ現像剤であれば、トナーは少
なくとも結着樹脂及びマゼンタ系着色材からなり、磁性
体分散型キャリアは少なくとも結着樹脂及びマゼンタ系
磁性体からなっている。こうしたキャリアとトナーとの
関係はシアン現像剤、ブラック現像剤においても同様で
ある。
【００１０】本発明のカラー画像形成方法はこれらの二
成分系現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを用いて、各色ごとに感光
体（像担持体）上に静電潜像を形成し、これを現像し、
このトナー像を転写部材上に重ね転写し、その後、この
重ね転写トナー像を定着するか、或いは（２）各色ごと
に感光体上に静電潜像を形成し、これを現像し、このト
ナー像を中間転写部材上に重ね転写し、その後、この重
ね転写トナー像を他の部材に一度で転写し定着する手段
が採用される。
成分系現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを用いて、各色ごとに感光
体（像担持体）上に静電潜像を形成し、これを現像し、
このトナー像を転写部材上に重ね転写し、その後、この
重ね転写トナー像を定着するか、或いは（２）各色ごと
に感光体上に静電潜像を形成し、これを現像し、このト
ナー像を中間転写部材上に重ね転写し、その後、この重
ね転写トナー像を他の部材に一度で転写し定着する手段
が採用される。
【００１１】本発明で用いられるトナー及びキャリアの
構成材料をあげれば下記のとおりである。 １．トナー構成 （１）結着樹脂の具体例 ポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ−α−メチル
スチレン、スチレン−クロロスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体（スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−アクリル酸フ
ェニル共重合体等）、スチレン−メタクリル酸エステル
共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸フェ
ニル共重合体等）、スチレン−α−クロルアクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−アクリル
酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレン又は
スチレン置換体を含む単重合体又は共重合体）、塩化ビ
ニル樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、
ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチラー
ル等。
構成材料をあげれば下記のとおりである。 １．トナー構成 （１）結着樹脂の具体例 ポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ−α−メチル
スチレン、スチレン−クロロスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体（スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−アクリル酸フ
ェニル共重合体等）、スチレン−メタクリル酸エステル
共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸フェ
ニル共重合体等）、スチレン−α−クロルアクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−アクリル
酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレン又は
スチレン置換体を含む単重合体又は共重合体）、塩化ビ
ニル樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、
ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチラー
ル等。
【００１２】（２）イエロー着色材の具体例 C.I. Pigment Yellow 1 Symuler Fast Yellow GH
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 3 Symuler Fast Yellow 10GH
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 12 Symuler Fast Yellow GF
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 13 Symuler Fast Yellow GRF
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 14 Symuler Fast Yellow 5GR
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 17 Symuler Fast Yellow 8GR
（大日本インキ製） 更に、C.I. Pigment Yellow 12 として下記があげられ
る。 イエロー１５２ （有本化学製） ピグメントイエローＧＲＴ （山陽色素製） スミカプリントイエローＳＴ−Ｏ（住友化学製） ベンジジンイエロー１３１６ （野間化学製） セイカファストイエロー２３００（大日精化製） リオノールイエローＧＲＴ （東洋インキ製）
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 3 Symuler Fast Yellow 10GH
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 12 Symuler Fast Yellow GF
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 13 Symuler Fast Yellow GRF
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 14 Symuler Fast Yellow 5GR
（大日本インキ製） C.I. Pigment Yellow 17 Symuler Fast Yellow 8GR
（大日本インキ製） 更に、C.I. Pigment Yellow 12 として下記があげられ
る。 イエロー１５２ （有本化学製） ピグメントイエローＧＲＴ （山陽色素製） スミカプリントイエローＳＴ−Ｏ（住友化学製） ベンジジンイエロー１３１６ （野間化学製） セイカファストイエロー２３００（大日精化製） リオノールイエローＧＲＴ （東洋インキ製）
【００１３】 （３）マゼンタ着色材の具体例 C.I. Pigment Red 81 Symulex Rhodamine Y Toner F （大日本インキ製） C.I. Pigment Red 122 Fastogen Super Magenta R （大日本インキ製） C.I. Pigment Red 57 Symuler Brill Carmine LB （大日本インキ製） C.I. Pigment Red 22 Symuler Fast Brill Scarlet BG（大日本インキ製） C.I. Pigment Red 21 Sanyo Fast Red GR （山陽色素製） C.I. Pigment Red 18 Sanyo Toluidine Maroon Medium（山陽色素製） C.I. Pigment Red 114 Symuler Fast Carmine BS （大日本インキ製） C.I. Pigment Red 112 Symuler Fast Red FGR （大日本インキ製） C.I. Pigment Red 5 Symuler Fast Carmine FB （大日本インキ製）
【００１４】 シアン着色材の具体例 C.I. Pigment Blue 15 Fastogen Blue GS （大日本インキ製） C.I. Pigment Blue 15 Chromofine SR （大日精化製） C.I. Pigment Blue 16 Sumitone Cyanine Blue LG （住友化学製） C.I. Pigment Green 7 Phthalocyanine Green （東京インキ製） C.I. Pigment Green 36 Cyanine Green 2YL （東洋インキ製） C.I. Pigment Blue 15:3 Cyanine Blue GGK （日本ピグメント製）
【００１５】ブラック用着色材の具体例 カーボンブラック スピリットブラツク アニリンブラック（C.I. Pigment Black 1)
【００１６】着色材量は結着樹脂１００重量部に対して
０．１〜１５重量部、より好ましくは０．１〜９重量部
が適当である。なお、結着樹脂は前記のものが単独で用
いられても二種以上が混合して用いられてもよい。ま
た、着色材も単色だけでなく同色系のものであれば二種
以上が併用されてもよい。
０．１〜１５重量部、より好ましくは０．１〜９重量部
が適当である。なお、結着樹脂は前記のものが単独で用
いられても二種以上が混合して用いられてもよい。ま
た、着色材も単色だけでなく同色系のものであれば二種
以上が併用されてもよい。
【００１７】トナー中には一般に電荷制御剤が添加され
る。電荷制御剤としては、ニグロシン染料、含クロム錯
体、第４級アンモニウム塩等が用いられ、これらはトナ
ー粒子の極性により使い分けられる。カラートナーの場
合、トナーの色調に影響を与えない無色又は淡色のもの
が好ましく、これには例えば、サリチル酸金属塩又はサ
リチル酸誘導体の金属塩（ボントロンＥ８４、オリエン
ト社製）があげられる。電荷制御剤量は結着樹脂１００
重量部に対して０．１〜１０重量部、より好ましくは
０．２〜７重量部である。
る。電荷制御剤としては、ニグロシン染料、含クロム錯
体、第４級アンモニウム塩等が用いられ、これらはトナ
ー粒子の極性により使い分けられる。カラートナーの場
合、トナーの色調に影響を与えない無色又は淡色のもの
が好ましく、これには例えば、サリチル酸金属塩又はサ
リチル酸誘導体の金属塩（ボントロンＥ８４、オリエン
ト社製）があげられる。電荷制御剤量は結着樹脂１００
重量部に対して０．１〜１０重量部、より好ましくは
０．２〜７重量部である。
【００１８】本発明におけるトナー粒子には流動性付与
剤を添加してもよい。流動性付与剤としては、シリカ、
アルミナ、マグネシア、ジルコニア、フェライト、マグ
ネタイト等の金属酸化物の微粒子及びそれら微粒子をシ
ランカップリング剤、チタネートカップリング剤、ジル
コアルミネート、四級化アンモニウム塩、脂肪酸、脂肪
酸金属塩、フッ素系活性剤、溶剤、ポリマー等の処理剤
によって表面処理または被覆したもの、ステアリン酸、
ステアリン酸亜鉛等の脂肪酸またはその金属塩の微粒
子、及びそれら微粒子を前記処理剤により表面処理した
もの、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフ
ッ化ビニリデン等のポリマー微粒子及びそれら微粒子を
前記処理剤で表面処理または被覆したものが用いられ
る。これら流動性付与剤の平均粒径は０．０１〜３μｍ
の範囲のものが使用される。これら流動性付与剤の添加
量は、トナー粒子１００重量部に対して０．１〜７．０
重量部、特に０．２〜５．０重量部の範囲が好ましい。
トナー粒子と流動性付与剤との混合方法は、粉体が流動
状態で気流又は機械力などにより高速運動させ、実質的
に粉砕を起こさないように行なう。混合機としては、高
速流動型の混合機、例えば、ヘンシェルミキサー、ＵＭ
ミキサー等である。
剤を添加してもよい。流動性付与剤としては、シリカ、
アルミナ、マグネシア、ジルコニア、フェライト、マグ
ネタイト等の金属酸化物の微粒子及びそれら微粒子をシ
ランカップリング剤、チタネートカップリング剤、ジル
コアルミネート、四級化アンモニウム塩、脂肪酸、脂肪
酸金属塩、フッ素系活性剤、溶剤、ポリマー等の処理剤
によって表面処理または被覆したもの、ステアリン酸、
ステアリン酸亜鉛等の脂肪酸またはその金属塩の微粒
子、及びそれら微粒子を前記処理剤により表面処理した
もの、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフ
ッ化ビニリデン等のポリマー微粒子及びそれら微粒子を
前記処理剤で表面処理または被覆したものが用いられ
る。これら流動性付与剤の平均粒径は０．０１〜３μｍ
の範囲のものが使用される。これら流動性付与剤の添加
量は、トナー粒子１００重量部に対して０．１〜７．０
重量部、特に０．２〜５．０重量部の範囲が好ましい。
トナー粒子と流動性付与剤との混合方法は、粉体が流動
状態で気流又は機械力などにより高速運動させ、実質的
に粉砕を起こさないように行なう。混合機としては、高
速流動型の混合機、例えば、ヘンシェルミキサー、ＵＭ
ミキサー等である。
【００１９】本発明に係るトナーを製造する方法として
は、種々の公知の方法、またはそれらを組み合わせた方
法により製造することができる。例えば、混練−粉砕法
では、結着樹脂とカーボンブラックなどの着色材および
必要とされる添加剤を乾式混合し、エクストルーダー又
は二本ロール、三本ロール等にて加熱溶融混練し、冷却
固化後、ジェットミルなどの粉砕機にて粉砕し、気流分
級機により分級してトナーが得られる。また、懸濁重合
法や非水分散重合法により、モノマーと着色材、添加剤
から直接トナーを製造することも可能である。
は、種々の公知の方法、またはそれらを組み合わせた方
法により製造することができる。例えば、混練−粉砕法
では、結着樹脂とカーボンブラックなどの着色材および
必要とされる添加剤を乾式混合し、エクストルーダー又
は二本ロール、三本ロール等にて加熱溶融混練し、冷却
固化後、ジェットミルなどの粉砕機にて粉砕し、気流分
級機により分級してトナーが得られる。また、懸濁重合
法や非水分散重合法により、モノマーと着色材、添加剤
から直接トナーを製造することも可能である。
【００２０】トナー粒子の測定は、ＣＯＵＬＴＥＲ．Ｃ
ＯＵＮＴＥＲ．ＭＯＤＥＬ．ＴA II型（コールター社
製）により、個数分布、体積分布を出力するインターフ
ェイスを接続して１００μｍのアパチャー（細孔）を用
いる。まず、電解水溶液に界面活性剤を加えた中にトナ
ー測定試料を分散させる。前記試料を別の１％ＮａＣｌ
電解液に注入し、アパチャー・チューブのアパチャーの
両側に電極がおかれている電解液を通して両電極間に電
流を流して、この抵抗変化から２〜４０μｍの粒子の粒
度分布を測定して、体積平均分布から体積平均粒径をも
とめる。
ＯＵＮＴＥＲ．ＭＯＤＥＬ．ＴA II型（コールター社
製）により、個数分布、体積分布を出力するインターフ
ェイスを接続して１００μｍのアパチャー（細孔）を用
いる。まず、電解水溶液に界面活性剤を加えた中にトナ
ー測定試料を分散させる。前記試料を別の１％ＮａＣｌ
電解液に注入し、アパチャー・チューブのアパチャーの
両側に電極がおかれている電解液を通して両電極間に電
流を流して、この抵抗変化から２〜４０μｍの粒子の粒
度分布を測定して、体積平均分布から体積平均粒径をも
とめる。
【００２１】トナー粒子は３．０〜８．５μｍ、より好
ましくは３．５〜８．０μｍのものがよい。粒径が８．
５μｍより大きいとデジタル複写機ではドット再現性が
よくない。また、なめらかな階調性がえられない。特
に、カラーの図柄・絵画の原稿を複写した場合にはハイ
ライト部のザラツキ感がよくなく、画像品質が劣る。逆
に、トナー粒子の粒径が３．０より小さいと、キャリア
表面に付着しやすくＱ／Ｍ値の低下を生じるのでトナー
飛散にともなう地汚れ及びマシン内の汚染が著しくな
る。また、飛散したトナーが他の現像剤へ混入すること
が生じ、その結果、他の現像剤の色を汚染してしまい画
像品質が劣ってしまう。
ましくは３．５〜８．０μｍのものがよい。粒径が８．
５μｍより大きいとデジタル複写機ではドット再現性が
よくない。また、なめらかな階調性がえられない。特
に、カラーの図柄・絵画の原稿を複写した場合にはハイ
ライト部のザラツキ感がよくなく、画像品質が劣る。逆
に、トナー粒子の粒径が３．０より小さいと、キャリア
表面に付着しやすくＱ／Ｍ値の低下を生じるのでトナー
飛散にともなう地汚れ及びマシン内の汚染が著しくな
る。また、飛散したトナーが他の現像剤へ混入すること
が生じ、その結果、他の現像剤の色を汚染してしまい画
像品質が劣ってしまう。
【００２２】２．キャリア構成 （１）結着樹脂の具体例 ポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ−α−メチル
スチレン、スチレン−クロロスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体（スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−アクリル酸フ
ェニル共重合体等）、スチレン−メタクリル酸エステル
共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸フェ
ニル共重合体等）、スチレン−α−クロルアクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−アクリル
酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレン又は
スチレン置換体を含む単重合体又は共重合体）、塩化ビ
ニル樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、
ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチラー
ル、シリコーン樹脂（トーレ・ダウコーニング社製のＦ
２００、Ｆ２５０、Ｆ３００、Ｒ９００、Ｒ９０２、Ｒ
９２５、Ｅ５００、Ｅ６００、ＳＨ６０１８、ＤＣ６−
２２３０、信越化学社製のＫＲ２７１、ＫＲ２５５、Ｋ
Ｒ２５１、トーレシリコン社製のＳＲ２４００、ＳＲ２
４０６等）、変性シリコン樹脂（信越化学社製のＫＲ２
０６（アルキッド樹脂変性品）、ＫＲ３０９３（アクリ
ル樹脂変性品）、ＥＳ１００１Ｎ（エポキシ樹脂変性
品）、トーレシリコン社製ＳＲ２１１５（エポキシ樹脂
変性品）、ＳＲ２１１０（アルキッド樹脂変性品））
等。
スチレン、スチレン−クロロスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体（スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−アクリル酸フ
ェニル共重合体等）、スチレン−メタクリル酸エステル
共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸フェ
ニル共重合体等）、スチレン−α−クロルアクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−アクリル
酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレン又は
スチレン置換体を含む単重合体又は共重合体）、塩化ビ
ニル樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、
ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチラー
ル、シリコーン樹脂（トーレ・ダウコーニング社製のＦ
２００、Ｆ２５０、Ｆ３００、Ｒ９００、Ｒ９０２、Ｒ
９２５、Ｅ５００、Ｅ６００、ＳＨ６０１８、ＤＣ６−
２２３０、信越化学社製のＫＲ２７１、ＫＲ２５５、Ｋ
Ｒ２５１、トーレシリコン社製のＳＲ２４００、ＳＲ２
４０６等）、変性シリコン樹脂（信越化学社製のＫＲ２
０６（アルキッド樹脂変性品）、ＫＲ３０９３（アクリ
ル樹脂変性品）、ＥＳ１００１Ｎ（エポキシ樹脂変性
品）、トーレシリコン社製ＳＲ２１１５（エポキシ樹脂
変性品）、ＳＲ２１１０（アルキッド樹脂変性品））
等。
【００２３】（２）磁性体の具体例 １．イエロー系 ＹＥＬＬＯＷ４８ （戸田工業社製） ＨＹ−１００ （チタン工業社製） ＨＹ−２００ （チタン工業社製） Ｙ−２、Ｅ−４０１（戸田工業社製） ２．マゼンタ系 １００ＥＤ、１２０ＥＤ、１３０ＥＤ、１４０ＥＤ、１
６０ＥＤ、１８０ＥＤ、１９０ＥＤ、ＥＣ−１０１、Ｅ
Ｃ−１３１、ＥＣ−１８１（戸田工業社製） ３．シアン系 ブルー、ＥＣ−５０１（戸田工業社製） ４．ブラック系 ＫＮ−３２０、ＫＨ−３４０Ｈ、ＭＳ−３５０、ＨＲ−
３４０Ｈ、ＨＲ−３７０Ｈ、ＥＣ−３０１、ＥＰＴ−１
０００（戸田工業社製）、ＢＬ−ＳＰ、ＲＢ−ＢＬ（チ
タン工業社製） その他、イエロー系、マゼンタ系及びシアン系でない磁
性微粉末としては、感磁性を示すあらゆる材料が挙げら
れる。例えば、鉄、ニッケル、コバルト等の金属、金属
酸化物、合金等である。しばしば使用される材料とし
て、四三酸化鉄、三二酸化鉄、コバルト添加酸化鉄、フ
ェライト、ニッケル微粉末等がある。磁性体量は結着樹
脂１００重量部に対して３５〜８５重量部の割合が良
く、更に好ましくは５０〜８０重量部である。
６０ＥＤ、１８０ＥＤ、１９０ＥＤ、ＥＣ−１０１、Ｅ
Ｃ−１３１、ＥＣ−１８１（戸田工業社製） ３．シアン系 ブルー、ＥＣ−５０１（戸田工業社製） ４．ブラック系 ＫＮ−３２０、ＫＨ−３４０Ｈ、ＭＳ−３５０、ＨＲ−
３４０Ｈ、ＨＲ−３７０Ｈ、ＥＣ−３０１、ＥＰＴ−１
０００（戸田工業社製）、ＢＬ−ＳＰ、ＲＢ−ＢＬ（チ
タン工業社製） その他、イエロー系、マゼンタ系及びシアン系でない磁
性微粉末としては、感磁性を示すあらゆる材料が挙げら
れる。例えば、鉄、ニッケル、コバルト等の金属、金属
酸化物、合金等である。しばしば使用される材料とし
て、四三酸化鉄、三二酸化鉄、コバルト添加酸化鉄、フ
ェライト、ニッケル微粉末等がある。磁性体量は結着樹
脂１００重量部に対して３５〜８５重量部の割合が良
く、更に好ましくは５０〜８０重量部である。
【００２４】キャリアは前記以外の成分として導電性調
節剤および（あるいは）帯電制御剤を含んでいても良
い。導電性調節剤としては公知のものが使用可能であ
り、例えばカーボンブラック、アルミニウム粉末、銀粉
等の導電性粉末がある。これら導電性粉末はまた磁性微
粉末に導電性調節剤としての役割を担わせることも可能
である。一方、帯電制御剤としては公知のものが使用可
能であり、例えばニグロシン系染料、四級アンモニウム
塩、塩基性染料（メチレンバイオレット、ビクトリアブ
ルー等）、フタロシアニン、シランカップリング剤、サ
リチル酸の誘導体、その他、銅あるいはクロム等遷移金
属を含む染料などが挙げられる。
節剤および（あるいは）帯電制御剤を含んでいても良
い。導電性調節剤としては公知のものが使用可能であ
り、例えばカーボンブラック、アルミニウム粉末、銀粉
等の導電性粉末がある。これら導電性粉末はまた磁性微
粉末に導電性調節剤としての役割を担わせることも可能
である。一方、帯電制御剤としては公知のものが使用可
能であり、例えばニグロシン系染料、四級アンモニウム
塩、塩基性染料（メチレンバイオレット、ビクトリアブ
ルー等）、フタロシアニン、シランカップリング剤、サ
リチル酸の誘導体、その他、銅あるいはクロム等遷移金
属を含む染料などが挙げられる。
【００２５】キャリア抵抗は、５００Ｖ／ｃｍの直流電
圧を印加した固有抵抗が１０8〜１０14Ωｃｍ程度にな
るのが好ましい。キャリア粒径は、１０〜５５μｍが好
ましく、より好ましくは１５〜５０μｍである。粒径が
１０μｍ以下であると、キャリア飛散が著しくなった
り、キャリア付着がコピー上や潜像担持体に発生し易す
くなる。また現像剤としての流動性が不安定となり、使
用中にトナー濃度が安定的にコントロールできずに、画
像濃度の一定したものが得られにくくなる。キャリア粒
径が５５μｍ以上であると、ベタ均一性が悪く、ベタ部
にキャリアの引っかき傷が生じたり、図柄・絵画などの
カラー原稿をコピーした場合、画像の先端部（コピー紙
の排紙方向に対して）にエッジ効果が生じたりする。ま
た、ドット再現性がよくならなかったり、ザラツキ感が
よくない等の画像品質の低下が見られる。
圧を印加した固有抵抗が１０8〜１０14Ωｃｍ程度にな
るのが好ましい。キャリア粒径は、１０〜５５μｍが好
ましく、より好ましくは１５〜５０μｍである。粒径が
１０μｍ以下であると、キャリア飛散が著しくなった
り、キャリア付着がコピー上や潜像担持体に発生し易す
くなる。また現像剤としての流動性が不安定となり、使
用中にトナー濃度が安定的にコントロールできずに、画
像濃度の一定したものが得られにくくなる。キャリア粒
径が５５μｍ以上であると、ベタ均一性が悪く、ベタ部
にキャリアの引っかき傷が生じたり、図柄・絵画などの
カラー原稿をコピーした場合、画像の先端部（コピー紙
の排紙方向に対して）にエッジ効果が生じたりする。ま
た、ドット再現性がよくならなかったり、ザラツキ感が
よくない等の画像品質の低下が見られる。
【００２６】（３）シランカップリング剤例 本発明に係る磁性体分散型キャリア粒子はシランカップ
リング剤を含有しているか、磁性体がシランカップリン
グ剤で表面処理されているのが望ましい。シランカップ
リング剤は、その分子中に２つ以上の異った反応基をも
つ有機ケイ素単量体で、２つの反応基の一つは無機質
（ガラス、金属など）と化学結合する反応基（メトキシ
基、エトキシ基、シラノール基など）であり、もう一つ
の反応基は有機材料と化学結合する反応基（ビニル基、
エポキシ基、メタクリル基、アミノ基、メルカプト基な
ど）からなるものである。これの具体例としては表１の
ごときものがあげられる。なお、表１中のＫＡ１００３
などはいずれも信越化学工業社製の商品名である。
リング剤を含有しているか、磁性体がシランカップリン
グ剤で表面処理されているのが望ましい。シランカップ
リング剤は、その分子中に２つ以上の異った反応基をも
つ有機ケイ素単量体で、２つの反応基の一つは無機質
（ガラス、金属など）と化学結合する反応基（メトキシ
基、エトキシ基、シラノール基など）であり、もう一つ
の反応基は有機材料と化学結合する反応基（ビニル基、
エポキシ基、メタクリル基、アミノ基、メルカプト基な
ど）からなるものである。これの具体例としては表１の
ごときものがあげられる。なお、表１中のＫＡ１００３
などはいずれも信越化学工業社製の商品名である。
【００２７】
【表１】
【００２８】シランカップリング剤の添加量は結着樹脂
１００重量部に対して０．１５〜４０重量部、好ましく
は０．２５〜３０重量部である。また、磁性体をシラン
カップリング剤で処理する場合には、シランカップリン
グ剤をトルエンなどの溶媒に分散して被覆材コート液を
調製し、この液をキャリア芯材表面にスプレー法、流動
化ペレット法などを用いて塗布した後硬化させればよ
い。
１００重量部に対して０．１５〜４０重量部、好ましく
は０．２５〜３０重量部である。また、磁性体をシラン
カップリング剤で処理する場合には、シランカップリン
グ剤をトルエンなどの溶媒に分散して被覆材コート液を
調製し、この液をキャリア芯材表面にスプレー法、流動
化ペレット法などを用いて塗布した後硬化させればよ
い。
【００２９】キャリアの作り方は特に限定されない。例
えば、混練粉砕、分級法、スプレードライ法、重合法等
が用いられる。
えば、混練粉砕、分級法、スプレードライ法、重合法等
が用いられる。
【００３０】
【実施例】次に実施例により本発明を具体的に説明す
る。ここで部は重量基準である。
る。ここで部は重量基準である。
【００３１】実施例１ （トナーの製造）ポリエステル樹脂１００部に対して、
表２の着色材と電荷制御剤を用いて各色のカラートナー
を得た。
表２の着色材と電荷制御剤を用いて各色のカラートナー
を得た。
【００３２】
【表２】 トナー製造方法は２本ロール上で加熱下で混練し、冷却
後粉砕分級して、平均粒径７．５μｍの各色のトナーを
得た。
後粉砕分級して、平均粒径７．５μｍの各色のトナーを
得た。
【００３３】 （キャリアの製造） スチレン／ｎ−ブチルメタクリレート（重量比７０／３０）共重合体 １００部 磁性体（表３のもの） ６５部
【００３４】
【表３】 からなる各色系の成分を２本ロールで溶融混練後、分級
して平均粒径４０μｍのキャリアを得た。
して平均粒径４０μｍのキャリアを得た。
【００３５】このキャリアと各色のトナーをキャリア１
００部に対してトナー４．５部の割合で混合して各色の
現像剤を作成した。上記現像剤をリコー社製カラー複写
機「プリテール７５０」にセットして、画像出しと連続
複写５万枚を実施したところ、地汚れ、色汚れ（２次色
のニゴリ）も全くなく、マシン内のトナー飛散もなかっ
た。画像品質としては極めて良好であった。
００部に対してトナー４．５部の割合で混合して各色の
現像剤を作成した。上記現像剤をリコー社製カラー複写
機「プリテール７５０」にセットして、画像出しと連続
複写５万枚を実施したところ、地汚れ、色汚れ（２次色
のニゴリ）も全くなく、マシン内のトナー飛散もなかっ
た。画像品質としては極めて良好であった。
【００３６】参考例１ トナーには実施例１と同じものを用意した。 （キャリアの製造） スチレン／ｎ−ブチルメタクリレート（重量比７０／３０）共重合体 １００部 磁性体 ＥＰＴ−１０００（戸田工業製） ６５部 からなる成分を２本ロールで溶融混練後、分級して平均
粒径４０μｍのキャリアを得た。
粒径４０μｍのキャリアを得た。
【００３７】このキャリア１００部に対し表２の各色の
トナー４．５部の割合で混合して各色（イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラック）の現像剤を得た。上記現像剤
をリコー製カラー複写機「プリテール７５０」にセット
して、画像出しを実施した。２万枚後のコピー画像をみ
るとグリーン部、赤部が黒味がかって鮮やかさはなく、
画像品質としては、うす黒いカラー画像となり、あざや
かさに欠けたものであった。この要因はカラー現像剤中
の黒色磁性体が削れて各色のイエロー、マゼンタ、シア
ン現像剤に混入して、くすんだ現像剤によって現像され
るためである。
トナー４．５部の割合で混合して各色（イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラック）の現像剤を得た。上記現像剤
をリコー製カラー複写機「プリテール７５０」にセット
して、画像出しを実施した。２万枚後のコピー画像をみ
るとグリーン部、赤部が黒味がかって鮮やかさはなく、
画像品質としては、うす黒いカラー画像となり、あざや
かさに欠けたものであった。この要因はカラー現像剤中
の黒色磁性体が削れて各色のイエロー、マゼンタ、シア
ン現像剤に混入して、くすんだ現像剤によって現像され
るためである。
【００３８】実施例２〜３、参考例２〜３ （トナーの製造）表２に示したトナーを表４のようにト
ナー粒径を変化させた。
ナー粒径を変化させた。
【００３９】
【表４】
【００４０】キャリアには実施例１と同じものを用意し
た。これらキャリア及びトナーを用い、実施例１と同じ
方法でテストしたところ、実施例２〜３は実施例１と同
様な結果を得た。一方、参考例２はコピー１万枚後の画
像をみると、地汚れが生じマシン内を見るとトナー飛散
があり、一部のトナーがコピー紙上に落ちて汚れを加速
して、画像品質としては満足できるものではなかった。
また、参考例３の画像は、なめらかさが十分に出ていな
いので特に写真のハイライト部をコピーすると、ザラツ
キ感が見立ち画像品質としては満足できるものでなかっ
た。
た。これらキャリア及びトナーを用い、実施例１と同じ
方法でテストしたところ、実施例２〜３は実施例１と同
様な結果を得た。一方、参考例２はコピー１万枚後の画
像をみると、地汚れが生じマシン内を見るとトナー飛散
があり、一部のトナーがコピー紙上に落ちて汚れを加速
して、画像品質としては満足できるものではなかった。
また、参考例３の画像は、なめらかさが十分に出ていな
いので特に写真のハイライト部をコピーすると、ザラツ
キ感が見立ち画像品質としては満足できるものでなかっ
た。
【００４１】実施例４〜５、参考例４〜５ トナーには実施例１と同じものを用意した。また、キャ
リアは表３に示したキャリア粒径を表５のように変化さ
せた。
リアは表３に示したキャリア粒径を表５のように変化さ
せた。
【００４２】
【表５】 これらキャリア及びトナーを用い、実施例１と同じ方法
でテストしたところ、実施例４、５では実施例１とほぼ
同じ結果を得た。これに対して、参考例４はキャリア飛
散が認められ、像担持体上にキャリア付着を生じて、そ
のためコピー紙で白抜けが多く画像品質として満足でき
るものではなかった。更に、現像部へトナーが補給時そ
の流動性が安定しないので、均一なキャリアとトナーが
混合ができず、コピー紙上の地汚れも生じた。参考例５
はベタ均一性がよくなく、また、特にハイライト部がな
めらかでなく、画像品質としては満足できるものではな
かった。
でテストしたところ、実施例４、５では実施例１とほぼ
同じ結果を得た。これに対して、参考例４はキャリア飛
散が認められ、像担持体上にキャリア付着を生じて、そ
のためコピー紙で白抜けが多く画像品質として満足でき
るものではなかった。更に、現像部へトナーが補給時そ
の流動性が安定しないので、均一なキャリアとトナーが
混合ができず、コピー紙上の地汚れも生じた。参考例５
はベタ均一性がよくなく、また、特にハイライト部がな
めらかでなく、画像品質としては満足できるものではな
かった。
【００４３】実施例６〜９ トナーには実施例１と同じものを用意した。キャリアは
実施例１のスチレン−ｎ−ブチルメタクリレートを表６
のようにかえた以外は実施例１と同じ方法でつくった。
実施例１のスチレン−ｎ−ブチルメタクリレートを表６
のようにかえた以外は実施例１と同じ方法でつくった。
【００４４】
【表６】 これらキャリア及びトナーを用いて実施例１と同じ方法
でテストしたところ、２０万枚コピー後でも実施例１と
同様な結果であった。比較のために、実施例１を５万か
ら２０万枚に更にコピーしたところ、実施例６〜９に比
べてやや地汚れが目立った。これは、トナーがキャリア
表面に実施例１の方が付着し易いのでＱ／Ｍの安定性が
阻害されたことが予測される。
でテストしたところ、２０万枚コピー後でも実施例１と
同様な結果であった。比較のために、実施例１を５万か
ら２０万枚に更にコピーしたところ、実施例６〜９に比
べてやや地汚れが目立った。これは、トナーがキャリア
表面に実施例１の方が付着し易いのでＱ／Ｍの安定性が
阻害されたことが予測される。
【００４５】実施例１０ トナーには実施例１と同じものを用意した。また、キャ
リアには実施例１にシランカップリング剤（ＫＢＭ６０
３、信越化学製）１５部を加えた以外は、実施例１と同
じ方法で作成した。これらキャリア及びトナーを用いて
実施例１と同じ方法でテストしたところ、実施例６と同
様な結果が得られた。
リアには実施例１にシランカップリング剤（ＫＢＭ６０
３、信越化学製）１５部を加えた以外は、実施例１と同
じ方法で作成した。これらキャリア及びトナーを用いて
実施例１と同じ方法でテストしたところ、実施例６と同
様な結果が得られた。
【００４６】実施例１１ トナー例には実施例１と同じものを用意した。また、キ
ャリアには実施例１の磁性体（表３）をＫＢＭ６０３シ
ランカップリング剤のトルエン溶液に浸漬後乾燥して
（前処理）から実施例１と同じ方法で作成した。これら
キャリア及びトナーを用いて実施例１と同じ方法でテス
トしたところ、実施例６と同様な結果が得られた。
ャリアには実施例１の磁性体（表３）をＫＢＭ６０３シ
ランカップリング剤のトルエン溶液に浸漬後乾燥して
（前処理）から実施例１と同じ方法で作成した。これら
キャリア及びトナーを用いて実施例１と同じ方法でテス
トしたところ、実施例６と同様な結果が得られた。
【００４７】実施例１２ 実施例１のキャリアのうち表３の磁性体を表７に示した
ものにかえた以外は実施例１と同じ方法でキャリアを作
成し、実施例１と同じテストを行なったところ、実施例
１と同様な結果が得られた。
ものにかえた以外は実施例１と同じ方法でキャリアを作
成し、実施例１と同じテストを行なったところ、実施例
１と同様な結果が得られた。
【００４８】
【表７】
【００４９】実施例１３〜１６ 実施例１０のキャリア中のシランカップリング剤を表８
に示したものにかえた以外は実施例１０と同じ方法でキ
ャリアを作成し、実施例１０と同じテストを行なったと
ころ、実施例１０と同様な結果が得られた。
に示したものにかえた以外は実施例１０と同じ方法でキ
ャリアを作成し、実施例１０と同じテストを行なったと
ころ、実施例１０と同様な結果が得られた。
【００５０】
【表８】
【００５１】実施例１４ キャリア及びトナーとも実施例１と同じものを用意し
た。これらを実施例１と同じ方法で混合して、各色の現
像剤を作成した。これらの現像剤をリコー製カラー複写
機（プリテール５００、中間転写部材タイプ）で画像出
ししたところ、極めて良好で、特に文字部の中抜け（転
写不良）が全くなく良好。また、１０万枚後の通紙後も
地汚れもなく色汚れ及びマシン内のトナー飛散もなかっ
た。画像品質としては、極めて良好であった。
た。これらを実施例１と同じ方法で混合して、各色の現
像剤を作成した。これらの現像剤をリコー製カラー複写
機（プリテール５００、中間転写部材タイプ）で画像出
ししたところ、極めて良好で、特に文字部の中抜け（転
写不良）が全くなく良好。また、１０万枚後の通紙後も
地汚れもなく色汚れ及びマシン内のトナー飛散もなかっ
た。画像品質としては、極めて良好であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩本 康敬 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 増田 稔 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 智美 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (7)
- 【請求項１】 イエロー現像剤は少なくともイエロー系
着色材及び結着樹脂を含有するトナーと少なくとも結着
樹脂及びイエロー系磁性体を含有する磁性体分散型キャ
リアとからなり、マゼンタ現像剤は少なくともマゼンタ
系着色材及び結着樹脂を含有するトナーと少なくとも結
着樹脂とマゼンタ系磁性体を含有する磁性体分散型キャ
リアとからなり、シアン現像剤は少なくともシアン系着
色材及び結着樹脂を含有するトナーと少なくとも結着樹
脂及びシアン系磁性体を含有する磁性体分散型キャリア
とからなり、ブラック現像剤は少なくともブラック系着
色材及び結着樹脂を含有するトナーと少なくとも結着樹
脂及びブラック系磁性体を含有する磁性体分散型キャリ
アとからなることを特徴とするカラー電子写真用現像
剤。 - 【請求項２】 トナー粒子の粒径が３．０〜８．５μｍ
の範囲にあることを特徴とする請求項１記載のカラー電
子写真用現像剤。 - 【請求項３】 磁性体分散型キャリア粒子の粒径が１０
〜５５μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１記載
のカラー電子写真用現像剤。 - 【請求項４】 磁性体分散型キャリア粒子の結着樹脂が
シリコーン系樹脂を主成分としていることを特徴とする
請求項１又は３記載のカラー電子写真用現像剤。 - 【請求項５】 磁性体分散型キャリア粒子は、シランカ
ップリング剤を含有しているか又はキャリア粒子中の磁
性体がシランカップリング剤で表面処理されていること
を特徴とする請求項１、３又は４記載のカラー電子写真
用現像剤。 - 【請求項６】 像担持体上に第１の静電潜像を形成し、
これをカラー現像剤Ａで現像した後、そのカラートナー
を転写部材に転写し、次に該像担持体上に第２の静電潜
像を形成し、これをカラー現像剤Ｂで現像した後、その
カラートナーを該転写部材に重ね転写し、次に該像担持
体上に第３の静電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ｃ
で現像した後、そのカラートナーを該転写部材に重ね転
写し、更に該像担持体上に第４の静電潜像を形成し、こ
れをカラー現像剤Ｄで現像した後、そのカラートナーを
該転写部材に重ね転写した後、この転写部材上のカラー
トナーを定着するカラー画像形成法であって、これら現
像剤Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとして請求項１〜５のいずれかに
記載される互いに異なるイエロー現像剤、マゼンタ現像
剤、シアン現像剤、ブラック現像剤が用いられることを
特徴とするカラー画像形成方法。 - 【請求項７】 像担持体上に第１の静電潜像を形成し、
これをカラー現像剤Ａで現像した後、そのカラートナー
を中間転写部材に転写し、次に該像担持体上に第２の静
電潜像を形成し、これをカラー現像剤Ｂで現像した後、
そのカラートナーを該中間転写部材に転写し、次に該像
担持体上に第３の静電潜像を形成し、これをカラー現像
剤Ｃで現像した後、そのカラートナーを該中間転写部材
に転写し、更に該像担持体上に第４の静電潜像を形成
し、これをカラー現像剤Ｄで現像した後、そのカラート
ナーを該中間転写部材に転写した後、その部材上に重ね
転写されたトナー像を他の転写部材に転写した後、この
カラートナーを定着するカラー画像形成法であって、こ
れら現像剤Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとして請求項１〜５のいず
れかに記載される互いに異なるイエロー現像剤、マゼン
タ現像剤、シアン現像剤、ブラック現像剤が用いられる
ことを特徴とするカラー画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11628495A JPH08286428A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | カラー電子写真用現像剤及びこれを用いたカラー画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11628495A JPH08286428A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | カラー電子写真用現像剤及びこれを用いたカラー画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08286428A true JPH08286428A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=14683263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11628495A Pending JPH08286428A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | カラー電子写真用現像剤及びこれを用いたカラー画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08286428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7288355B2 (en) | 2003-06-04 | 2007-10-30 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Carrier for electrophotography developers, developer prepared by using the carrier and method for forming image |
-
1995
- 1995-04-18 JP JP11628495A patent/JPH08286428A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7288355B2 (en) | 2003-06-04 | 2007-10-30 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Carrier for electrophotography developers, developer prepared by using the carrier and method for forming image |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01158459A (ja) | 静電荷像現像用乾式カラートナー | |
| JPH02120865A (ja) | カラートナー粒子 | |
| JPH06230607A (ja) | 静電潜像現像用イエローカラートナー | |
| JPH07181747A (ja) | 二成分カラー現像方法 | |
| JP2000284524A (ja) | 電子写真用トナー、該トナーを含有した現像剤およびこれらを用いたカラー画像形成方法とローラ定着装置 | |
| JP3397543B2 (ja) | 二成分系現像剤、現像方法及び画像形成方法 | |
| JPH1083120A (ja) | 画像形成方法及びそれに用いる現像剤 | |
| JPH09204064A (ja) | 電子写真用トナーと現像剤及びそれらを用いた画像形成方法 | |
| JPH08286428A (ja) | カラー電子写真用現像剤及びこれを用いたカラー画像形成方法 | |
| JP3270164B2 (ja) | トナーセット、二成分現像剤セットおよび多色画像形成方法 | |
| JPH09138527A (ja) | 乾式二成分系カラー現像剤 | |
| JP3692709B2 (ja) | 静電荷像現像用キャリア、静電荷像現像用現像剤及び静電荷像現像方法 | |
| JP4246907B2 (ja) | 静電潜像のカラー現像方法及び現像装置並びに現像用トナー | |
| JPH06324525A (ja) | カラー画像形成方法 | |
| JPH02101474A (ja) | 電子写真カラートナー | |
| JPH1010792A (ja) | 乾式二成分フルカラ−現像剤 | |
| JPS59187347A (ja) | 磁性トナ− | |
| JPH0784411A (ja) | フルカラー二成分系現像剤 | |
| JP2000194156A (ja) | 現像剤および画像形成方法 | |
| JP3245804B2 (ja) | 乾式二成分系現像剤 | |
| JP2859637B2 (ja) | カラー画像形成用黒色トナー | |
| JP3486712B2 (ja) | 乾式二成分現像剤 | |
| JP2769853B2 (ja) | フルカラー電子写真用マゼンタ現像剤 | |
| JP2794291B2 (ja) | 電子写真用被覆キャリア | |
| JP3286863B2 (ja) | ２色電子写真画像形成方法 |