JPH02120865A - カラートナー粒子 - Google Patents
カラートナー粒子Info
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- JPH02120865A JPH02120865A JP63275866A JP27586688A JPH02120865A JP H02120865 A JPH02120865 A JP H02120865A JP 63275866 A JP63275866 A JP 63275866A JP 27586688 A JP27586688 A JP 27586688A JP H02120865 A JPH02120865 A JP H02120865A
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- JP
- Japan
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- toner particles
- toner
- color toner
- particles
- polyaniline
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08768—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
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- G03G9/09775—Organic compounds containing atoms other than carbon, hydrogen or oxygen
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真法、静電印刷法、静電記録法等にお
いて形成される静電荷像を現像するためのカラートナー
粒子に関するものであり、特に導電性を有するカラート
ナー粒子に関するものである。
いて形成される静電荷像を現像するためのカラートナー
粒子に関するものであり、特に導電性を有するカラート
ナー粒子に関するものである。
従来、電子写真法においては１例えば光導電性物質を利
用した感光体表面を一様帯電させた後。
用した感光体表面を一様帯電させた後。
画像情報と対応する露光により、感光体表面に選択的に
静電荷像を形成し、別途摩擦帯電手段を介して所定の静
電荷を付与した現像剤を前記静電荷像と接触させ、現像
剤中のトナーを静電荷像上に付着させて顕像化したトナ
ー像を形成する。次にこのトナー像を記録紙上に転写し
た後、熱若しくは圧力手段を介して定着させて可視画像
を得るのが−船釣である。この場合トナー粒子中には１
〜１０重量％の有彩色着色剤を含有させることにより、
可視画像に色彩を付与している（例えば特公昭５９−２
６０１７号、特開昭６０−１７３５５３号、同６１−１
２４９５３号、同６１−２１３８５９号公報等）。
静電荷像を形成し、別途摩擦帯電手段を介して所定の静
電荷を付与した現像剤を前記静電荷像と接触させ、現像
剤中のトナーを静電荷像上に付着させて顕像化したトナ
ー像を形成する。次にこのトナー像を記録紙上に転写し
た後、熱若しくは圧力手段を介して定着させて可視画像
を得るのが−船釣である。この場合トナー粒子中には１
〜１０重量％の有彩色着色剤を含有させることにより、
可視画像に色彩を付与している（例えば特公昭５９−２
６０１７号、特開昭６０−１７３５５３号、同６１−１
２４９５３号、同６１−２１３８５９号公報等）。
上記のトナーは絶縁性トナーと導電性トナーとに大別さ
れる。まず前者の絶縁性トナーを使用する現像において
は、この絶縁性トナーが静電荷像と逆極性の真電荷を有
するものであるため３両者間の電気的吸引によって現像
が進行する。しかし絶縁性トナーの真電荷は湿度によっ
て常に変動するものであるため、環境の変化に追随して
現像性が変動するという欠点がある。これに対して後者
の導電性トナーを使用する現像においては、静電荷像の
静電誘導に基づいて現像が進行するため。
れる。まず前者の絶縁性トナーを使用する現像において
は、この絶縁性トナーが静電荷像と逆極性の真電荷を有
するものであるため３両者間の電気的吸引によって現像
が進行する。しかし絶縁性トナーの真電荷は湿度によっ
て常に変動するものであるため、環境の変化に追随して
現像性が変動するという欠点がある。これに対して後者
の導電性トナーを使用する現像においては、静電荷像の
静電誘導に基づいて現像が進行するため。
トナーに真電荷を付与する必要がないと共に、前記誘導
電荷が湿度による変動性がないため、現像性が比較的安
定であるという利点がある。
電荷が湿度による変動性がないため、現像性が比較的安
定であるという利点がある。
トナーの導電性付与および帯電特性等の電気的特性を調
整するためには、導電性を有する微粒子をトナー中に含
有させる（二成分系トナー）が。
整するためには、導電性を有する微粒子をトナー中に含
有させる（二成分系トナー）が。
トナー粒子の表面に付着させる（−成分系トナー）のが
最も一般的であり、この導電性微粒子としてはカーボン
ブランクが９遍的に使用されている。このカーボンブラ
ックは通常のトナーにおいては着色機能も兼ねており、
トナー像として黒色の可視像を得るために添加し若しく
は含有させるのである。このためカラートナー粒子にお
ける電気的特性の調整剤として使用すると１本来黒色の
着色機能があるため、カラートナーの色調を著しく阻害
するという問題点がある。またカーボンブラックは吸湿
性が大であるため、環境の変化によってカラートナーの
電気抵抗が変化し、現像性を阻害するという問題点も併
存する。
最も一般的であり、この導電性微粒子としてはカーボン
ブランクが９遍的に使用されている。このカーボンブラ
ックは通常のトナーにおいては着色機能も兼ねており、
トナー像として黒色の可視像を得るために添加し若しく
は含有させるのである。このためカラートナー粒子にお
ける電気的特性の調整剤として使用すると１本来黒色の
着色機能があるため、カラートナーの色調を著しく阻害
するという問題点がある。またカーボンブラックは吸湿
性が大であるため、環境の変化によってカラートナーの
電気抵抗が変化し、現像性を阻害するという問題点も併
存する。
本発明は上記従来技術に存在する問題点を解決し１色調
が良好であると共に、環境の変化に対しても安定性が高
いカラートナー粒子を提供することを目的とする。
が良好であると共に、環境の変化に対しても安定性が高
いカラートナー粒子を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために１本願の第１の発明において
は、実質的に白色、灰色若しくは透明な樹脂からなるト
ナー粒子の内部若しくは表面に有彩色着色剤を含有する
カラートナー粒子において。
は、実質的に白色、灰色若しくは透明な樹脂からなるト
ナー粒子の内部若しくは表面に有彩色着色剤を含有する
カラートナー粒子において。
ポリアニリンからなる導電性微粒子を含有させる。
という技術的手段を採用した。
本発明で使用されるポリアニリンは、１０−’〜１０’
Ｓ／ｃｍの導電率を有するＰ型有機半導体であり、その
導電率は大気中で長期間放置しても殆ど変化しない。従
ってポリアニリンはトナーに添加した場合、カーボンブ
ラックと同様の機能を果し、しかも、カーボンブランク
と比べて安定した電気的特性が得られる。またポリアニ
リンは実質的に無色透明なので、所望の着色剤と併用し
た場合にその着色作用を妨げることはない、更にポリア
ニリンは微粉末状のものを容易に得られるが。
Ｓ／ｃｍの導電率を有するＰ型有機半導体であり、その
導電率は大気中で長期間放置しても殆ど変化しない。従
ってポリアニリンはトナーに添加した場合、カーボンブ
ラックと同様の機能を果し、しかも、カーボンブランク
と比べて安定した電気的特性が得られる。またポリアニ
リンは実質的に無色透明なので、所望の着色剤と併用し
た場合にその着色作用を妨げることはない、更にポリア
ニリンは微粉末状のものを容易に得られるが。
トナー中に均一に分散させるために０．０１〜１．０ｐ
ｍの粒径を有するものが好ましい。
ｍの粒径を有するものが好ましい。
尚ポリアニリン以外の導電性高分子材料としては２例え
ばポリアセチレンが知られているが、このポリアセチレ
ンは大気中における導電率の変化が大きいので本発明の
ような用途には適していない。
ばポリアセチレンが知られているが、このポリアセチレ
ンは大気中における導電率の変化が大きいので本発明の
ような用途には適していない。
本発明において、導電性微粒子の含有量を５〜２０重量
％とすると好ましい。
％とすると好ましい。
また第２の発明においては、磁性粒子を含有若しくは表
面に付着すると共に、実質的に白色、灰色若しくは透明
な樹脂からなるトナー粒子の内部若しくは表面に有彩色
着色剤を含有するカラートナー粒子において、ポリアニ
リンからなる導電性微粒子を表面に付着させる。という
技術的手段を採用した。
面に付着すると共に、実質的に白色、灰色若しくは透明
な樹脂からなるトナー粒子の内部若しくは表面に有彩色
着色剤を含有するカラートナー粒子において、ポリアニ
リンからなる導電性微粒子を表面に付着させる。という
技術的手段を採用した。
上記発明において、導電性微粒子の付着量を０．１〜４
重世％とすると好ましい。
重世％とすると好ましい。
本願の発明において、バインダーとして使用する樹脂と
しては９例えばアクリル系樹脂が挙げられる。アクリル
系樹脂は、アクリル酸、メタクリル酸およびこれらのエ
ステル類を重合させて得られる０代表的なアクリル酸エ
ステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸ネオペンチ
ル、アクリル酸イソボニル、アクリル酸シクロヘキシル
、アクリル酸ドデシル、アクリル酸へキシルデシル。
しては９例えばアクリル系樹脂が挙げられる。アクリル
系樹脂は、アクリル酸、メタクリル酸およびこれらのエ
ステル類を重合させて得られる０代表的なアクリル酸エ
ステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸ネオペンチ
ル、アクリル酸イソボニル、アクリル酸シクロヘキシル
、アクリル酸ドデシル、アクリル酸へキシルデシル。
アクリル酸イソプロピル、アクリル酸テトラデシル ア
クリル酸うウニル等が挙げられる。代表的なメタクリル
酸エステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸２−ブチル メククリル酸グリ
シジル、メタクリル酸２−クロルエチル、メタクリル酸
２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタク
リル酸イソブチル、メタクリル酸イソプロピルなどが挙
げられる。
クリル酸うウニル等が挙げられる。代表的なメタクリル
酸エステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸２−ブチル メククリル酸グリ
シジル、メタクリル酸２−クロルエチル、メタクリル酸
２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタク
リル酸イソブチル、メタクリル酸イソプロピルなどが挙
げられる。
また有彩色着色剤は、トナー粒子の内部に含有させても
、トナー粒子の表面に例えば被覆層を形成するように付
着させてもよいが、有彩色着色剤の量が、トナー粒子の
１重量％未満では色調が不足するため好ましくない、一
方１０重量％を越えるとトナー粒子の表面から遊離した
有彩色着色剤が出現して地かぶりを惹起するため不都合
である。
、トナー粒子の表面に例えば被覆層を形成するように付
着させてもよいが、有彩色着色剤の量が、トナー粒子の
１重量％未満では色調が不足するため好ましくない、一
方１０重量％を越えるとトナー粒子の表面から遊離した
有彩色着色剤が出現して地かぶりを惹起するため不都合
である。
また上記有彩色着色剤は、単一の色彩のものは勿論のこ
と、複数種類の色彩のものを混合若しくは混在させても
よい。なお上記有彩色着色剤は本来の有彩色着色剤の他
に、電気抵抗調整機能荷電制御機能等、他の機能を併有
するものであっても支障がないことは勿論である。
と、複数種類の色彩のものを混合若しくは混在させても
よい。なお上記有彩色着色剤は本来の有彩色着色剤の他
に、電気抵抗調整機能荷電制御機能等、他の機能を併有
するものであっても支障がないことは勿論である。
上記の着色剤としては、ローズベンガラ、カドミニウム
レンド、リソールし・ンドローダミンレーキＹ（以上赤
色顔料）、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、フ
タロシアニンブルー（以上青色顔料）、クロムグリーン
、フタロシアニングリーン、マラカイトグリーンレーキ
、 （以上緑色顔料）等の公知の顔料や、モノアゾ系染
料、アントラキノン系染料等の公知の染料を使用するこ
とができる。
レンド、リソールし・ンドローダミンレーキＹ（以上赤
色顔料）、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、フ
タロシアニンブルー（以上青色顔料）、クロムグリーン
、フタロシアニングリーン、マラカイトグリーンレーキ
、 （以上緑色顔料）等の公知の顔料や、モノアゾ系染
料、アントラキノン系染料等の公知の染料を使用するこ
とができる。
本発明のトナーは１例えば所定粒度の上記樹脂粒子と着
色剤とを乾式加熱混合し１着色剤を樹脂粒子表面上にコ
ートして得ることもできる。
色剤とを乾式加熱混合し１着色剤を樹脂粒子表面上にコ
ートして得ることもできる。
また第２の発明における磁性粒子としては、フェライト
、マグネタイトを初めとする鉄、コバルト ニッケル等
の強磁性を示す元素を含む合金若しくは化合物を使用す
ることができるが、トナー粒子中に含有させるために平
均粒径が０．１〜３μｍのものが望ましい。
、マグネタイトを初めとする鉄、コバルト ニッケル等
の強磁性を示す元素を含む合金若しくは化合物を使用す
ることができるが、トナー粒子中に含有させるために平
均粒径が０．１〜３μｍのものが望ましい。
次に第２の発明においてバインダーとして使用する樹脂
としては、前記の他に例えば、スチレン樹脂、アクリル
酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリエス
テル樹脂１石油樹脂、ニトロセルロース ポリビニルア
ルコール、ロジン等の単独若しくはこれ等の混合物があ
る。
としては、前記の他に例えば、スチレン樹脂、アクリル
酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリエス
テル樹脂１石油樹脂、ニトロセルロース ポリビニルア
ルコール、ロジン等の単独若しくはこれ等の混合物があ
る。
なお上記磁性粒子と樹脂とを混合してなるトナー粒子を
作成するには、物理的方法として、転勤造粒法、溶融造
粒法、スプレードライ法、流動コーティング法、Ｐｉｉ
拌造粒法等が使用できる。また化学的方法としては、懸
濁重合法、界面重合法。
作成するには、物理的方法として、転勤造粒法、溶融造
粒法、スプレードライ法、流動コーティング法、Ｐｉｉ
拌造粒法等が使用できる。また化学的方法としては、懸
濁重合法、界面重合法。
液中硬化被覆法、水溶液系からの相分離法、有機溶液系
からの相分離法、液中乾燥法、融解分散冷却法、カプセ
ル内包物交換法、粉床法等が使用できる。
からの相分離法、液中乾燥法、融解分散冷却法、カプセ
ル内包物交換法、粉床法等が使用できる。
また本発明カラートナー粒子には、必要に応じて種々の
添加剤を添加することができる。添加剤としては、帯電
制御剤５離型剤、流動性向上剤あるいはクリーニング剤
等がある。
添加剤を添加することができる。添加剤としては、帯電
制御剤５離型剤、流動性向上剤あるいはクリーニング剤
等がある。
実施例１
スチレンアクリル系共重合体 ３２重量部（三洋化
成製 ＳＢＭ−６００） 磁性粒子 ６０重量部（Ｔ
Ｆｅｔ０３．平均粒径０．３μｍ）ポリプロピレン
３重量部（三洋化成製 ビスコール５
５０ Ｐ）赤色染料 ５重量
部（オリエント化学型 ＲＥＤ−ＲＲ） 上記の原料を混合して加熱混練した後、冷却固化させ、
粉砕した上分級した後、ポリアニリン３重量部を添加混
合して粒径４〜４４μｍの磁性カラートナーを得た。な
お電気抵抗は、 Ｄ、 Ｃ。
成製 ＳＢＭ−６００） 磁性粒子 ６０重量部（Ｔ
Ｆｅｔ０３．平均粒径０．３μｍ）ポリプロピレン
３重量部（三洋化成製 ビスコール５
５０ Ｐ）赤色染料 ５重量
部（オリエント化学型 ＲＥＤ−ＲＲ） 上記の原料を混合して加熱混練した後、冷却固化させ、
粉砕した上分級した後、ポリアニリン３重量部を添加混
合して粒径４〜４４μｍの磁性カラートナーを得た。な
お電気抵抗は、 Ｄ、 Ｃ。
１００Ｖ／ｃｍにおいて１０４Ω・１であった。上記磁
性カラートナーを使用し、市販の複写機（三田工業前
コピスター６００Ｄ）によって複写を行ったところ、鮮
明な赤色画像が得られた。
性カラートナーを使用し、市販の複写機（三田工業前
コピスター６００Ｄ）によって複写を行ったところ、鮮
明な赤色画像が得られた。
実施例２
スチレンアクリル系共重合体 ３７重量部（三洋化
成製 ＳＢＭ−６００） 磁性粒子 ５５重量部（ｒ
Ｆｅ４０３．平均粒径０．３μｍ）ポリプロピレン
３重量部（三洋化成製 ビスコール５
５０ Ｐ）赤色染料 ５重量
部（オリエント化学型 ＲＥＤ−ＲＲ） 上記原料を前記実施例１と同様に処理して分級した後、
ポリアニリン０．４重量部を添加混合して粒径５〜２０
μｍの磁性カラートナーを得た。なお電気抵抗はり、
Ｃ，４０００Ｖ／ｃｍニおイテ１０′４Ω・ＣＷＩで
あった。上記磁性カラートナーを使用し、市販の複写機
（リコー製 ＦＴ４７００）によって複写を行ったとこ
ろ、鮮明な赤色画像が得られた。
成製 ＳＢＭ−６００） 磁性粒子 ５５重量部（ｒ
Ｆｅ４０３．平均粒径０．３μｍ）ポリプロピレン
３重量部（三洋化成製 ビスコール５
５０ Ｐ）赤色染料 ５重量
部（オリエント化学型 ＲＥＤ−ＲＲ） 上記原料を前記実施例１と同様に処理して分級した後、
ポリアニリン０．４重量部を添加混合して粒径５〜２０
μｍの磁性カラートナーを得た。なお電気抵抗はり、
Ｃ，４０００Ｖ／ｃｍニおイテ１０′４Ω・ＣＷＩで
あった。上記磁性カラートナーを使用し、市販の複写機
（リコー製 ＦＴ４７００）によって複写を行ったとこ
ろ、鮮明な赤色画像が得られた。
実施例３
スチレンアクリル系共重合体 ８２重量部（三洋化
成製 ＳＢＭ−６００） ポリプロピレン ３重量部（三洋化
成製 ビスコール５５０Ｐ） 赤色染料 ５重量部（オリエ
ント化学型 ＲＥＤ−ＲＲ） ポリアニリン １０重量部上記材料
を前記実施例１．２と同様に処理して分級し１粒径５〜
１５μｍのカラートナーを得た。
成製 ＳＢＭ−６００） ポリプロピレン ３重量部（三洋化
成製 ビスコール５５０Ｐ） 赤色染料 ５重量部（オリエ
ント化学型 ＲＥＤ−ＲＲ） ポリアニリン １０重量部上記材料
を前記実施例１．２と同様に処理して分級し１粒径５〜
１５μｍのカラートナーを得た。
なおブローオフ帯電量は一１５ｐｃ／ｇであった。
上記カラートナーをフェライトキャリア（日立金属製
ＫＢＮ−１００，粒径７４〜１４９μｍ）と混合してト
ナー濃度４％の現像剤を作製した。
ＫＢＮ−１００，粒径７４〜１４９μｍ）と混合してト
ナー濃度４％の現像剤を作製した。
この現像剤を使用し、市販の複写機（コニカ製ＵＢｉｘ
３０００）によって複写を行ったところ。
３０００）によって複写を行ったところ。
鮮明な赤色画像が得られた。
本実施例においては、トナー粒子の作成を機械的混合撹
拌手段による例を示したが、トナー粒子を流動状態にし
て、有彩色着色剤で表面を被覆する流動床式コーティン
グ手段を採用してもよい。
拌手段による例を示したが、トナー粒子を流動状態にし
て、有彩色着色剤で表面を被覆する流動床式コーティン
グ手段を採用してもよい。
また本実施例においては、磁性粒子としてｒ −Ｆｅ２
Ｏ２およびマグネタイトを使用した例を示したが、上記
以外の磁性粒子を使用してもよ（、磁性粒子を含有若し
くは被覆した核体粒子を使用してもよい。
Ｏ２およびマグネタイトを使用した例を示したが、上記
以外の磁性粒子を使用してもよ（、磁性粒子を含有若し
くは被覆した核体粒子を使用してもよい。
本発明は以上記述のような構成および作用であるから、
環境が変化しても色調が良好であると共に、安定性の高
い鮮明なカラー画像を得ることができるという効果があ
る。
環境が変化しても色調が良好であると共に、安定性の高
い鮮明なカラー画像を得ることができるという効果があ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）実質的に白色、灰色若しくは透明な樹脂からなる
トナー粒子の内部若しくは表面に有彩色着色剤を含有す
るカラートナー粒子において、ポリアニリンからなる導
電性微粒子を含有させたことを特徴とするカラートナー
粒子。 （２）導電性微粒子を５〜２０重量％含有させた請求項
（１）記載のカラートナー粒子。（３）磁性粒子を含有
若しくは表面に付着すると共に、実質的に白色、灰色若
しくは透明な樹脂からなるトナー粒子の内部若しくは表
面に有彩色着色剤を含有するカラートナー粒子において
、ポリアニリンからなる導電性微粒子を表面に付着させ
たことを特徴とするカラートナー粒子。 （４）導電性微粒子を０．１〜４重量％付着させた請求
項（３）記載のカラートナー粒子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63275866A JPH02120865A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | カラートナー粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63275866A JPH02120865A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | カラートナー粒子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02120865A true JPH02120865A (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=17561520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63275866A Pending JPH02120865A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | カラートナー粒子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02120865A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5382491A (en) * | 1993-12-21 | 1995-01-17 | International Business Machines Corporation | Toner composition |
| EP0636943A1 (en) * | 1993-07-26 | 1995-02-01 | Océ-Nederland B.V. | Electrically conductive toner powder for image development in electrostatic, electrophotographic or magnetographic image-forming processes |
| US6465144B2 (en) | 2000-03-08 | 2002-10-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner, process for production thereof, and image forming method, apparatus and process cartridge using the toner |
| US6596452B2 (en) | 2000-02-21 | 2003-07-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image-forming method making use of the same |
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| JP2004062032A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Toppan Forms Co Ltd | 導電性トナー及びこれを用いた導電性回路を有するシート |
| US6873816B2 (en) | 2001-08-20 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing assembly, process cartridge and image-forming method |
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| JP2009063758A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Casio Electronics Co Ltd | 電子写真トナー |
| US7867685B2 (en) | 2006-09-07 | 2011-01-11 | Ricoh Company, Limited | Image forming method and apparatus |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP63275866A patent/JPH02120865A/ja active Pending
Cited By (14)
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