JPH08287807A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】１次側のコイルと２次側の固定接点，可動接
点，可動ばねとの間の絶縁耐圧を高める。 【構成】コイル１を巻回したスプール２をベース１５と
一体成形されたコイル収納部１３に収納する。スプール
収納部１３の両端部内壁とスプール２の両端部は、コア
３をスプール収納部両端部の穴から貫通させた後、前方
に突出したコア３の端部とヨーク４を機械的および磁気
的に継合する際に密着される。これにより、コイル１と
可動接点９、固定接点８、可動ばね７との絶縁距離を大
きくとれるので、絶縁耐圧の大幅な向上が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は小形の電磁継電器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コイルに電流を流して磁界を形成
し、それにより接点を開閉させるこの電磁継電器は、コ
アやヨークあるいはコアに吸引されるアーマチュアおよ
びこのアーマチュアを支持するレスタスプリングと可動
接点を備えた可動ばね等を有して構成される。

【０００３】図５は従来の一例を示す電磁継電器の分解
斜視図である。図５に示すように、かかる従来の電磁継
電器は、コイル１を巻回したスプール２にコア３を挿着
し、しかもヨーク４の一端はコア３の一方の端部に固定
されている。またヨーク４のＬ字型に曲がったもう一方
の先端部には、ヨーク４に固定されたレスタスプリング
５によってアーマチュア６が支持されている。このアー
マチュア６はコア３の他端部である磁極面に対向してい
る。このアーマチュア６のくの字形に曲がった一方の先
端は可動ばね７を押接し、その可動ばね７はその先端に
固定接点８に対向する位置に可動接点９を配置してい
る。ベース１０はケース１１と嵌合し、下面開口部は図
６に示すようにエポキシ系封止剤１２で密閉される。

【０００４】かかる電磁継電器のコイル１に電流を流す
と、アーマチュア６がコア３に吸着され、可動接点９と
固定接点８の間で電磁的接断動作が可能になる。この電
磁継電器は、１次側のコイル１と２次側の可動接点９、
固定接点８、可動ばね７間の空間距離及び沿面距離が不
足することによって絶縁距離を大きくとれないために、
耐電圧性能が低い。

【０００５】従来、耐電圧性能を高くする構造として、
種々の例がある。例えば、有極の電磁継電器において、
コイル，スプール，コアから成るコイルブロック体をベ
ースと一体成形されるコイル収納部に水平方向から格納
し、プラスチック成形体、永久磁石、軟磁性体から成る
接極子を介して接点を開閉させるもの（第１の方法）、
同様にコイルブロック体を収納するがその収納部はベー
スと一体成形されてなくさらに接極子を兼ねているもの
（第２の方法）、あるいは上述とは逆に可動接点，固定
接点，可動ばね等より成る接点ブロックをプラスチック
成形体で包囲したもの（第３の方法）さらにはコイルを
巻回したスプールとコイルの表面をおおう二次成形体と
しての絶縁カバーを備えるといったコイルモールディン
グ（第４の方法）、等がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電磁継
電器は１次側のコイルと２次側の可動接点及び固定接
点，可動ばねとの絶縁距離を大きくとるために、第１の
方法では複雑な形状をしたコイル収納部をモールド成形
する必要がある上に、収納したコイルブロックを安定し
た状態でしかもばらつきが少なく固定することが難しい
という欠点がある。

【０００７】第２，第３の方法では、コイルと接点機構
部がある空間距離をもって設けられているために、一定
以上の絶縁耐圧を得ることができない。

【０００８】さらに、第１〜第３の方法では、絶縁距離
を大きくとるために設けたプラスチック成形体の接極子
あるいはコイル収納部を兼ねたプラスチック成形体の接
極子または接点機構部が直接可動ばねに接しているた
め、接点に通電の際、高温になる可動ばねによって上記
接触部及びその周辺が溶融するといった危険性もある。

【０００９】第４の方法ではコイルを巻回したスプール
とコイルの表面をモールディングする際に高温かつ高圧
の２次モールディング樹脂によってコイルが断線すると
いった欠点がある。さらに、スプール，コイルを再度モ
ールディングするために製造コストが大幅に上昇すると
いった問題点がある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の電磁継電器は、
コイルを巻回したスプールをベースと一体成形されたか
まぼこ状中空部に収納せしめ、スプール収納部の両端面
に設けた穴を貫通したコアとこのコアの一端に機械的及
び磁気的に継合されるヨークによって、スプール収納部
の両端部内側とスプール両端部が密着されるように支持
され、コアの磁極面に対向して配置されたアーマチュア
に連動する接点機構部をスプール収納部の外側に備えて
いる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は、本発明の一実施例を示す電磁継電
器の分解斜視図であり、図２は組立後の裏面図である。
図３は、図１に示した電磁継電器のスプール収納部１３
の断面図である。図１〜図３に示すように本実施例のコ
イル１を巻回したスプール２をベース１５と一体に成形
されたスプール収納部１３に下方より収納し、側方より
コア３を貫通させる。前方へ突出したコア３の端部にヨ
ーク４を機械的及び磁気的に継合する際、スプール２の
両端部とスプール収納部１３の両端部の内壁とが密着さ
れる。ヨーク４のもう一方の端部にはアーマチュア６が
ヨーク４に固定されたレスタスプリング５によって支持
され、コア３の磁極面と対向する。アーマチュア６のも
う一方の先端は可動ばね７に接し、その可動ばね７は、
その先端に固定接点８に対向する位置に可動接点９を備
えている。ベース１５はケース１１と嵌合し、スプール
収納部１３の下方開口面をインシュレーター（絶縁板）
１４で閉じた後、エポキシ系封止剤１２で密閉される。

【００１２】かかる構造の電磁継電器においては、コイ
ル１をコイル収納部１３に密閉することができるので、
コイル１と固定接点８，可動接点９，可動ばね１０間の
絶縁耐圧を飛躍的に高めることができる。

【００１３】図４は本発明の他の実施例を説明するため
の電磁継電器におけるスプール収納部１３の断面図であ
る。図４に示すように、本実施例はベース１５に一体成
形したスプール収納部１３の両端部に扇形フランジ部１
７を設け、スプール１８の両端部に設けた円形フランジ
部１６と密着嵌合するものである。本実施例の場合、フ
ランジ部の嵌合を付加しているため先の実施例に比べ絶
縁耐圧の信頼性を高めることができる。

【００１４】さらに他の実施例として、図３及び図４中
に示すインシュレーター１４を削除し、ケース１１とベ
ース１５をエポキシ系封止剤１２で密閉する際、スプー
ル収納部１３に収納したスプール２，１８をエポキシ系
封止剤１２で埋設することも可能である。本実施例の場
合、部品点数を低減できる上、第１及び第２の実施例に
対しさらに絶縁耐圧の信頼性を高めることができ、大幅
な製造コストの上昇もない。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電磁継電
器はベースに一体成形されたスプール収納部にスプール
を密閉させたのでコイルと可動接点，固定接点，可動ば
ねから成る接点機構部との絶縁耐圧を飛躍的に高めるこ
とができると同時に、製造工程を複雑にすることがな
く、製造コストを上昇させることもないという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の電磁継電器の分解斜視図。

【図２】図１の電磁継電器の裏面斜視図。

【図３】図１に示した電磁継電器のスプール収納部の断
面図。

【図４】本発明の他の実施例の電磁継電器のスプール収
納部の断面図。

【図５】従来の電磁継電器の斜視図。

【図６】図５の電磁継電器の裏面斜視図。

【符号の説明】

１ コイル ２ スプール ３ コア ４ ヨーク ５ レスタスプリング ６ アーマチュア ７ 可動ばね ８ 固定接点 ９ 可動接点 １０ ベース １１ ケース １２ エポキシ系封止剤 １３ スプール収納部 １４ インシュレーター １５ ベース １６ 円形フランジ部 １７ 扇形フランジ部 １８ スプール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルを巻回したスプールをベースと一
   体成形された中空のスプール収納部に収納せしめ、前記
   スプール収納部の両端面に設けた穴を貫通したコアと、
   前記コアの一端に機械的及び磁気的に継合されるヨーク
   によって、前記スプール収納部の両端部内壁に前記スプ
   ール両端部が密着されるように支持され、前記コアの磁
   極面に対向して配置されたアーマチュアに連動する接点
   機構部を前記スプール収納部の外側に設けたことを特徴
   とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記スプール収納部がかまぼこ状であ
   り、かつその両端部に扇形フランジ部を設け、前記スプ
   ールの両端部に設けた円形フランジ部と前記扇状フラン
   ジ部とが密着嵌合することを特徴とする請求項１記載の
   電磁継電器。
3. 【請求項３】 前記スプールを、前記スプール内に接着
   剤によって埋設固着せしめることを特徴とする請求項１
   または請求項２記載の電磁継電器。