JPH0828890A - 床暖房用パネルとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】充分な循環温水量を確保し、放熱効率もよく、
薄型化が可能であり、敷設作業も容易な床暖房用パネル
と、このような床暖房用パネルを容易に製造することが
できる製造方法を提供することにある。 【構成】断熱材ボード２に、２条の平行な凹溝３を蛇行
状に形成すると共に該断熱材ボード２に接着性樹脂薄層
４，接着性樹脂膜５及び均熱金属板６を重ね、全体を一
体化することにより内部に断面逆三角形状等の放熱性の
よい温水路７を直接形成するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温水式の床暖房用パネ
ル及びその製造方法に関するものであり、より詳しく
は、温水通路をパネル自体に形成した薄型の床暖房用パ
ネル及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】床暖房用パネルはそれ自体を建築物の床
として使用することは、床暖房用パネルの補修とか、建
築物の増改築とかの際に却って不便であり、通常は、建
築物本来の床の上に床暖房用パネルを敷く方法が採られ
るため、全体として可なり厚みの大な床構造にならざる
を得ない。

【０００３】従来のこの床暖房用パネルの具体的一例と
しての温水式床暖房用パネルは、図７に示すように、断
熱材ボード１１に配管用凹部１２を形成すると共に該配
管用凹部１２に温水路としての合成樹脂パイプ又は金属
パイプ１３を嵌め込み、この配管表面側及び側面を被覆
し、且つ固着できる、薄型箱状に形成した補強用均熱金
属板枠１４を嵌合し、断熱材ボード１１の裏面側には補
強板１５を配置したものを挙げることができる。

【０００４】従来のこの床暖房用パネルにあっては、温
水路としてパイプを埋め込む形式であるから、床暖房の
性能を維持する循環温水量を確保するためには埋設すべ
きパイプの径を小さくすることはできず、そのため床暖
房用パネル全体の薄型化には限度があり、現状では１２
ｍｍ以上になるのが通常であった。そのため、厚みの大
な床になるという問題があった。

【０００５】一方、パイプを使用するため、上側パネル
と該パイプとの接触は線状であり、パネルを介して床を
加熱する伝熱効果は極めて低いものであった。更には、
パイプの接続端が四角形のパネルのいずれかの辺に沿っ
て、又は隅部に設けられているため、パネルを敷き詰め
方によっては、又は床全体の形状によっては、該パイプ
の接続すべき接続端同士が離れて存在してしまうなど、
パイプ接続上の効率の点に問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は上記した従来の床暖房用パネルの欠点を解消し、充分
な循環温水量を確保しつつパネルの薄型化が可能であ
り、床暖房のための伝熱効果も大きく、又該パネルの敷
設作業も便利、且つ容易な床暖房用パネルを提供するこ
とにある。

【０００７】本発明の更に他の課題は、前記のような薄
型の床暖房用パネルを容易に製造することができる製造
方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため鋭意研究をした結果、従来のごとき温水用
パイプを使用せず、パネル自体に特殊な温水通路を形成
することにより解決することを見出し、本発明を完成す
るに到った。即ち、本発明の要旨は下記のとおりであ
る。 （第１）断熱材ボード表面に凹溝が蛇行状に設けられ、
その表面に接着性樹脂薄層が積層された多層断熱材ボー
ドに、更に均熱金属平板が積層されて構成された温水路
付き床暖房用パネル。 （第２）均熱金属平板が接着性樹脂膜を介して多層断熱
材ボードに積層されて構成された上記第１記載の温水路
付き床暖房用パネル。 （第３）水非透過性・接着性を有する合成樹脂製断熱材
ボード表面に凹溝が蛇行状に設けられ、その上に均熱金
属平板が積層されて構成された温水路付き床暖房用パネ
ル。 （第４）均熱金属平板が接着性樹脂膜を介して合成樹脂
製断熱材ボードに積層されて構成された上記第３記載の
温水路付き床暖房用パネル。 （第５）蛇行状の温水路を平行に２条設けた床暖房用パ
ネルが正方形をなすと共に、その一対角線上の両角部に
形成された切欠部には、前記２条の温水路のそれぞれの
接続用パイプが露呈している床暖房用パネル。 （第６）凹溝が断面Ｕ字又はＶ字形である上記第１から
５のいずれかに記載の温水路付き床暖房用パネル。 （第７）断熱材ボード表面に凹溝を蛇行状に形成すると
共に、該断熱材ボード表面全体に熱接着性樹脂薄層を積
層して多層断熱材ボードを成形し、次に該熱接着性樹脂
薄層側に熱接着性樹脂膜を積層一体化した又は重ねた均
熱金属板を載置し、該均熱金属板側から熱圧着して断熱
材ボード、熱接着性樹脂薄層、熱接着性樹脂膜及び均熱
金属板を接着一体化する床暖房用パネルの製造方法。 （第８）水非透過性・接着性を有する合成樹脂製断熱材
ボード表面に凹溝を蛇行状に形成し、次に均熱金属板を
重ね、該合成樹脂製断熱材ボードと均熱金属板とを接着
一体化する床暖房用パネルの製造方法。 （第９）合成樹脂製断熱材ボード表面の凹溝側に、熱接
着性樹脂膜を積層一体化した又は重ねた均熱金属板を載
置し、該均熱金属板側から熱圧着して合成樹脂製断熱材
ボード、熱接着性樹脂膜及び均熱金属板を接着一体化す
る請求項８記載の床暖房用パネルの製造方法。

【０００９】以下、本発明の内容を詳説する。本発明に
おいて使用される断熱材ボードは、その表面に温水路形
成用の凹溝が蛇行状に設けられ、可なり高温の温水が絶
えず流されるが、その際、加熱による変形を起こし難い
材料が使用されなければならない。特に一面にのみ温水
路が設けられる場合はこの必要性は大きい。

【００１０】又、温水に絶えず接触するため、水透過性
（吸水性を含む）があっては、本来の温水路としての機
能が果たせない。従って必要により温水接触面に水透過
性のない合成樹脂製薄層等を積層する。更には、これら
断熱材ボードとか合成樹脂製薄層等は、温水路として通
常５０〜９５℃の温水と直接的又は間接的に接触するた
め、耐熱性の高い材料が要求される他、該合成樹脂製薄
層は伸縮度の差に基づく断熱材ボードからの剥離性のな
い、該断熱材ボードへの高い接着性、後述の均熱金属板
とか接着性樹脂膜への接着性が要求され、結局耐熱性を
有する接着性樹脂薄層が形成される。

【００１１】以上の要求を満足する断熱材用材料として
は、通常は木質の断熱材ボードが多く使用されるが、耐
水性等の点では合成樹脂製断熱材ボードが好ましく使用
される。ここに木質材料としてはパーティクルボード、
ベニア板が好適であり、合成樹脂材料としては、ポリエ
チレン、発泡ポリエチレン、架橋ポリエチレン、架橋発
泡ポリエチレン、ポリプロピレン、発泡ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリスチレン、発泡ポリスチレン、発
泡ポリエチレンテレフタレート等が好適である。

【００１２】なお、上記木質材料の場合は、温水が直接
接触しないように前記のごとく凹溝内面を含む全表面に
耐熱性、水及び水蒸気非透過性の他、接着性特に熱接着
性を有する合成樹脂薄層を積層する必要があり、該薄層
の材料としてはポリエチレン、発泡ポリエチレン、架橋
ポリエチレン、架橋発泡ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、発泡ポリプロピレン、ポリブテン等が好適に使用さ
れるが、特に低架橋ポリエチレンとかポリブテンが好ま
しい。

【００１３】本発明においては、床暖房用パネルの構成
のために、各種機能を持つ複数の層の積層構造をとる。
従って、該複数の層間は各種の手段で接着一体化されな
ければならない。ここにいう接着一体化のためには、合
成樹脂間の場合は加熱融着が最も簡便であるが、従来よ
く知られているごとく合成樹脂の材質、厚さ、熱変形
性、耐熱性等を考慮し、単純加熱、高周波加熱、超音波
加熱、加圧加熱による融着等が適宜選択される。又、金
属板と合成樹脂との場合は、金属板についてはその加熱
とか接着性付与のための物理的又は化学的表面処理方法
をとることが好ましく、合成樹脂については極性の高い
樹脂の選択、極性付与のための化学的変性等の方法が適
宜選択される。木質材料と合成樹脂との場合は、合成樹
脂についての上記選択がそのまま応用、適用できる。更
に、積層材料間に特定の接着剤を塗布して、接着一体化
する方法とか積層材料間の化学反応による方法も適宜使
用できることはいうまでもない。

【００１４】本願発明において使用される積層のための
接着は、両材料の溶融接着一体化、一方のみの溶融によ
る接着一体化、特定の接着剤による接着の他、加圧下で
の化学反応による接着等を含む広義の接着を意味し（本
発明においては、特に断らない限り広義の意味で使用す
る）、狭義の各種一体化、即ち熱接着、融着、圧着、化
学反応等による一体化も含まれる。

【００１５】本発明においては、断熱材ボード自体が均
熱金属平板との接着性を有する場合、例えば前記のごと
き金属との接着性を有する熱可塑性合成樹脂からなる場
合とか、該樹脂を含浸させた木質材料の場合のほかは、
両者の接着一体化のために、接着性樹脂薄層及び接着性
樹脂膜が使用される。

【００１６】本発明における記凹溝は、温水路が形成さ
れた後、温水が可及的に多く流通しうる断面積と断面形
状を有することが好ましいが、本発明の目的はパネルの
薄型化と床表面側への放熱性向上（床内側への放熱を可
及的に減少）にあり、また、パネルの強度保持の点で断
面形状が、高さの低いＶ字形又はＵ字形が最も好ましく
採用される。また該凹溝の肩部分は適度の幅を保持する
ことにより、下記の均熱金属板との接着面積も広くなる
ので、密封接着状態を良好に保持することができ、漏水
のない温水路の確保ができる。

【００１７】温水路は往復路に形成することにより、床
暖房の温度の均一化が図れるため、上記凹溝は平行に２
条形成され、それぞれ往路、復路となる。使用パネルが
一枚の場合は２条の凹溝の端部同士を接続するだけでよ
いが、複数枚のパネルを使用する場合は相隣るパネルの
パイプ同士を接続することにより、広面積にわたり連続
した往路と復路を形成することができる。

【００１８】断熱材ボードの凹溝形成面には、平板であ
る金属製板が当接され、該平板側からの加熱により、該
金属板は断熱材ボードに接合される。この接合に当たっ
ては金属板に接着用表面処理をしたり、断熱材ボード側
の接着性樹脂薄層と熱接着する合成樹脂膜を介在させる
ことにより、断熱材ボードに加熱接着させることができ
る。

【００１９】この介在させる接着性樹脂膜としては、前
記合成樹脂製断熱材ボードと同質のもの、又は木質断熱
ボード表面に積層される接着性樹脂薄層と同質のものが
好ましく使用される。

【００２０】上記金属製の平板は、凹溝を覆って温水路
を形成するとともに、温水の熱を広く分散させ、床を可
及的に均一に加熱する均熱金属板として機能する。ここ
に使用しうる金属材料としては、アルミニウム、銅、
鉄、ステンレス、錫合金、亜鉛合金等が本発明の目的
上、又価格の点でも好ましく使用される。均熱金属板の
厚みには特に限定はないが、床表面又はそれに近いとこ
ろに位置するため、箔のごとく薄いものでは好ましくな
く、通常0.５〜３ｍｍ程度の厚みが好ましい。

【００２１】上記本発明にかかる床暖房用を正方形に形
成し、一対角線の両角部に切り込みを作り、この部分に
温水路の末端部としてのパイプを突出せしめることによ
り、本発明にかかるパネルは一段と使用しやすく、作業
性に富むパネルとなる。即ち、一枚のパネルを正方形に
した場合、各辺に長短がないので多くのパネルを簡単に
稠密状態に敷き詰めることができるが、隣接するパネル
間において前記角部が隣に来ない場合にはパネル間の温
水路接続作業が煩雑になる。しかし、隣接するパネルの
一方を９０度回転させると簡単に角部が隣にきて、パネ
ル間の温水路が最短距離で接続できる。

【００２２】又、正方形のパネルを床形状に合わせて、
正方形のみでなく、各種不定型に並べても、前記温水路
の接続は最短距離で行うことができ、効率的である。

【００２３】

【作用】本発明にかかる床暖房用パネルは、円形パイプ
を使用せず、広口のＵ字型、広口のＶ字型その他、広幅
で浅い溝形状とすることにより、従来の２分の１以下の
極めて薄型のパネルとなり、又各パネルは前記凹型の温
水路を２条有し、各パネル間の温水路の接続により、床
全体に広く拡がる単一又は複数の往路と復路を形成し、
更に均熱金属板の使用により、温水の通過部分のみでな
く、床に広く熱が分散し、伝熱、放熱効果の良好な直接
的加熱と均一な床暖房を可能にしている。又、該パネル
を正方形にし、一対角線上の各角に切り欠きと、温水路
接続端部を設けることにより、本発明にかかる床暖房用
パネルの自由な敷き詰めと温水路の最短接続を可能にし
ている。

【００２４】

【実施例】次に、本発明の床暖房用パネルの実施例を図
面を用いて説明する。図１は、本発明の床暖房用パネル
における均熱金属板を除去した、内部構造を示す平面図
である。図２は平面図の一例であり、図３〜図５は第
７、第９及び第８の発明にかかる製造方法のそれぞれに
おける製造過程を示す縦切断面の一部切り欠き端面図、
図６は床暖房用パネルの敷設例（但し、均熱金属板は図
示していない。）を示す平面図である。

【００２５】上記各図の説明から分かるように、本発明
に係る床暖房用パネル１は断熱材ボード２に広口の断面
Ｖ字形の２条の凹溝３、３を平行に蛇行させて設けると
共に、該凹溝３、３の内表面を含む断熱材ボード表面全
体を熱接着性の合成樹脂薄層４で被覆したり、又凹溝を
有する断熱材ボードに合成樹脂製膜５を介して均熱金属
板６を当てて該凹溝の開口部を覆ったり、又は上記合成
樹脂製膜５を介することなく均熱金属板で直接で覆うこ
とにより内部に断面逆三角形の温水路７が直接形成され
ている。この床暖房用パネル１は正方形に形成されると
共に一の対角線上の角部には切欠部８が形成され、前記
２条の温水路７，７の接続口７ａを前記切欠部８に露呈
させてある。

【００２６】上記の床暖房用パネルの構成をその製造方
法と共に詳説すると、図３の例では、断熱材ボード２に
広口の断面Ｖ字形の凹溝３を形成すると共にその上に熱
接着性を有する合成樹脂薄層４を前記凹溝３内面に沿わ
せて配置し、更に合成樹脂製膜５と均熱金属板６を重ね
て該均熱金属板側から熱圧着して合成樹脂薄層４と融着
させることにより前記凹溝３を覆って断面逆三角形の温
水路７を形成し、断熱材ボード２の側面及び裏面側を補
強ケース１０で覆い、必要に応じ、断熱材ボード２と均
熱金属板６を固定ビス９で固定する。

【００２７】図４の例では、断熱材ボード２を合成樹脂
材料製のものとし、熱接着性を有する合成樹脂製膜５を
フラットに配置してその上に均熱金属板６を配置し、該
均熱金属板側から熱圧着することにより融着させて合成
樹脂製断熱材ボード２と合成樹脂製膜５及び均熱金属板
６を一体化する方法である。補強ケース１０は図３の場
合と同じである。

【００２８】更に、図５の例では、断熱材ボード２を合
成樹脂材料製のものとし、その上に均熱金属板６を重
ね、該断熱材ボード２と均熱金属板６とを接着一体化す
る方法である。接着一体化は、均熱金属板の表面加工、
例えばアルミニウム金属板の場合はアルマイト加工と
か、チタンアルコラートコーティングとかウレタン樹脂
コーティングにより可能である。

【００２９】上記のように構成された床暖房用パネル１
を敷設する場合、図６に示すように、切欠部８を有する
角部同士を隣接させるようにして敷設すると各床暖房用
パネル１の接続口７ａ同士が隣接するから、温水路の接
続が最短距離で行える他、温水路パターンを任意に選択
することもでき、温水路回路を自由に設定することが可
能となる。

【００３０】

【発明の効果】本発明の床暖房用パネルによれば、内部
に温水パイプ等を埋設するものではなく、断熱材ボード
に断面各種形状の凹溝を形成してこの内面を合成樹脂薄
層で被覆したり、また接着性樹脂膜を介して、又は介さ
ないで該凹溝を均熱金属板で覆うことにより内部に広幅
の浅い温水路を直接形成するものであるから、床に対す
る伝熱効果に優れ、熱高率を著しく高めることができ、
しかもパネル全体の薄型化が可能であり、敷設条件が極
めて有利となる。

【００３１】また、敷設に際しては切欠部を有する角部
同士を隣接させるようにして敷設することにより各床暖
房用パネルの接続口同士が隣接するから、温水路の最短
接続が可能みなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の床暖房用パネルにおける均熱金属板を
取り除いた内部構造を示す平面図。

【図２】正方形の床暖房用パネルの平面図。

【図３】床暖房用パネルの製造方法における製造過程を
示す、縦切断面の一部切り欠き端面図。

【図４】床暖房用パネルの他の製造方法における製造過
程を示す、縦切断面の一部切り欠き端面図。

【図５】床暖房用パネルの更に他の製造方法における製
造過程を示す、縦切断面の一部切り欠き端面図。

【図６】床暖房用パネルの敷設例を示す平面図。

【図７】従来の、パイプを使用した一般的な床暖房用パ
ネルの縦切断面の一部切り欠き端面図。

【符号の説明】

１・・・床暖房用パネル ２・・（合成樹脂製）断熱材ボード ３・・・凹溝 ４・・・接着性合成樹脂薄層 ５・・・接着性合成樹脂膜 ６・・・均熱金属板 ７・・・温水路 ７ａ・・温水路の接続口 ８・・・正方形パネルの角部の切欠部 ９・・・固定ビス １０・・補強ケース １１・・断熱材ボード １２・・配管用凹部 １３・・合成樹脂パイプ又は金属パイプ １４・・均熱金属板枠 １５・・補強板

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】断熱材ボード表面に凹溝が蛇行状に設けら
   れ、その表面に接着性樹脂薄層が積層された多層断熱材
   ボードに、更に均熱金属平板が積層されて構成された温
   水路付き床暖房用パネル。
2. 【請求項２】均熱金属平板が接着性樹脂膜を介して多層
   断熱材ボードに積層されて構成された請求項１記載の温
   水路付き床暖房用パネル。
3. 【請求項３】水非透過性・接着性を有する合成樹脂製断
   熱材ボード表面に凹溝が蛇行状に設けられ、その上に均
   熱金属平板が積層されて構成された温水路付き床暖房用
   パネル。
4. 【請求項４】均熱金属平板が接着性樹脂膜を介して合成
   樹脂製断熱材ボードに積層されて構成された請求項３記
   載の温水路付き床暖房用パネル。
5. 【請求項５】蛇行状の温水路を平行に２条設けた床暖房
   用パネルが正方形をなすと共に、その一対角線上の両角
   部に形成された切欠部には、前記２条の温水路のそれぞ
   れの接続用パイプが露呈していることを特徴とする床暖
   房用パネル。
6. 【請求項６】凹溝が断面Ｕ字又はＶ字形である請求項１
   から５のいずれかに記載の温水路付き床暖房用パネル。
7. 【請求項７】断熱材ボード表面に凹溝を蛇行状に形成す
   ると共に、該断熱材ボード表面全体に熱接着性樹脂薄層
   を積層して多層断熱材ボードを成形し、次に該熱接着性
   樹脂薄層側に、熱接着性樹脂膜を積層一体化した又は重
   ねた均熱金属板を載置し、該均熱金属板側から熱圧着し
   て断熱材ボード、熱接着性樹脂薄層、熱接着性樹脂膜及
   び均熱金属板を接着一体化する床暖房用パネルの製造方
   法。
8. 【請求項８】水非透過性・接着性を有する合成樹脂製断
   熱材ボード表面に凹溝を蛇行状に形成し、次に均熱金属
   板を重ね、該合成樹脂製断熱材ボードと均熱金属板とを
   接着一体化する床暖房用パネルの製造方法。
9. 【請求項９】合成樹脂製断熱材ボード表面の凹溝側に、
   熱接着性樹脂膜を積層一体化した又は重ねた均熱金属板
   を載置し、該均熱金属板側から熱圧着して合成樹脂製断
   熱材ボード、熱接着性樹脂膜及び均熱金属板を接着一体
   化する請求項８記載の床暖房用パネルの製造方法。