JPH1177887A - 複合シートとその製造法 - Google Patents
複合シートとその製造法Info
- Publication number
- JPH1177887A JPH1177887A JP24309297A JP24309297A JPH1177887A JP H1177887 A JPH1177887 A JP H1177887A JP 24309297 A JP24309297 A JP 24309297A JP 24309297 A JP24309297 A JP 24309297A JP H1177887 A JPH1177887 A JP H1177887A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite sheet
- fiber layer
- aluminum foil
- waterproof
- resin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 取扱い易く、施工し易い、断熱，防音，防振
用の複合シートを提供すること。 【解決手段】 植物繊維を分散させた繊維層を、防水処
理した防水繊維層１が、アルミ箔４の片面に接合されて
なる構造の複合シート６である。
用の複合シートを提供すること。 【解決手段】 植物繊維を分散させた繊維層を、防水処
理した防水繊維層１が、アルミ箔４の片面に接合されて
なる構造の複合シート６である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、植物繊維の防水
処理した防水繊維層をアルミ箔の片面に接合した構造よ
りなり、防音，断熱などに適した複合シートとその製造
法に関するものである。
処理した防水繊維層をアルミ箔の片面に接合した構造よ
りなり、防音，断熱などに適した複合シートとその製造
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物壁面の断熱には、ガラスウー
ルの層体が壁内に内装させて用いられている。また、建
物床面の防音，防振には床板と支持部材の間にゴム材を
介在させる手段が採られたり、あるいは裏面にゴム層を
貼った合板が用いられている。
ルの層体が壁内に内装させて用いられている。また、建
物床面の防音，防振には床板と支持部材の間にゴム材を
介在させる手段が採られたり、あるいは裏面にゴム層を
貼った合板が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たガラスウールの層体は取扱いにくい問題があり、前記
ゴム材を介在させる手段は施工しにくく、また、床用合
板にゴム層を用いたものは材料費が高価となる問題があ
った。そこで、本発明の課題は、取扱い易く、施工し易
く、かつ材料費を安価になし得る断熱，防音，防振用の
複合シートを提供することにある。また、本発明の他の
課題は、取扱い易く、施工し易く、製造が簡単な断熱，
防音，防振用の複合シートの製造法を提供することにあ
る。
たガラスウールの層体は取扱いにくい問題があり、前記
ゴム材を介在させる手段は施工しにくく、また、床用合
板にゴム層を用いたものは材料費が高価となる問題があ
った。そこで、本発明の課題は、取扱い易く、施工し易
く、かつ材料費を安価になし得る断熱，防音，防振用の
複合シートを提供することにある。また、本発明の他の
課題は、取扱い易く、施工し易く、製造が簡単な断熱，
防音，防振用の複合シートの製造法を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の請求項１の発明の複合シートは、植物繊維を分散させ
た繊維層を、防水処理した防水繊維層が、アルミ箔の片
面あるいはアルミ蒸着フィルムのフィルム面に接合され
てなることを特徴とする。
の請求項１の発明の複合シートは、植物繊維を分散させ
た繊維層を、防水処理した防水繊維層が、アルミ箔の片
面あるいはアルミ蒸着フィルムのフィルム面に接合され
てなることを特徴とする。
【０００５】上記課題を達成するための請求項２の発明
の複合シートは、請求項１の発明において、植物繊維が
やしの実の繊維であり、やしの実の繊維の繊維層を防水
処理した防水繊維層が、１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の割合
いで、厚さ６〜２０μｍのアルミ箔に接合されてなるこ
とを特徴とする。
の複合シートは、請求項１の発明において、植物繊維が
やしの実の繊維であり、やしの実の繊維の繊維層を防水
処理した防水繊維層が、１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の割合
いで、厚さ６〜２０μｍのアルミ箔に接合されてなるこ
とを特徴とする。
【０００６】上記課題を達成するための請求項３の発明
の複合シートは、請求項１又は請求項２の発明におい
て、防水繊維層とするための防水処理が、植物繊維に、
ゴムラテックス及び合成樹脂及びワックスのいずれか一
種を含浸させてなることを特徴とする。
の複合シートは、請求項１又は請求項２の発明におい
て、防水繊維層とするための防水処理が、植物繊維に、
ゴムラテックス及び合成樹脂及びワックスのいずれか一
種を含浸させてなることを特徴とする。
【０００７】そして、上記課題を達成するための請求項
４の発明の複合シートの製造法は、植物繊維を分散させ
かつ防水処理した防水繊維層を、ホットメルト樹脂フィ
ルムをラミネートした、アルミ箔あるいはアルミ蒸着フ
ィルムのホットメルト樹脂フィルム面に重ね、前記ホッ
トメルト樹脂フィルムの溶ける温度で熱プレスすること
を特徴とする。
４の発明の複合シートの製造法は、植物繊維を分散させ
かつ防水処理した防水繊維層を、ホットメルト樹脂フィ
ルムをラミネートした、アルミ箔あるいはアルミ蒸着フ
ィルムのホットメルト樹脂フィルム面に重ね、前記ホッ
トメルト樹脂フィルムの溶ける温度で熱プレスすること
を特徴とする。
【０００８】また、上記課題を達成するための請求項５
の発明の複合シートの製造法は、請求項４の発明におい
て、防水繊維層として、やしの実の繊維を防水処理した
１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の層体を用い、アルミ箔として
１０〜６０μｍの厚さのホットメルト樹脂フィルムをラ
ミネートした６〜２０μｍの厚さの、アルミ箔あるいは
アルミ蒸着フィルムを用いることを特徴とする。
の発明の複合シートの製造法は、請求項４の発明におい
て、防水繊維層として、やしの実の繊維を防水処理した
１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の層体を用い、アルミ箔として
１０〜６０μｍの厚さのホットメルト樹脂フィルムをラ
ミネートした６〜２０μｍの厚さの、アルミ箔あるいは
アルミ蒸着フィルムを用いることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
１〜図７を参照して説明する。図３は、やしの実の繊維
をほぼ均等に分散させた薄い繊維層にゴムラテックスを
噴霧し、含浸させ、凝固させ、繊維相互の交差する部分
をゴムラテックスにより適度に結合させた構造よりなる
防水繊維層１を示す。図４（イ）（ロ）に示すように、
繊維２はゴムラテックス３が被覆され、また、図４
（ロ）に示すように、各繊維２の交差部分はゴムラテッ
クス３の小滴群により相互に連結した状態とされている
（結合部３Ａ参照）。繊維２の量とゴムラテックス３の
量により軟質，硬質、また、厚層，薄層の各種の防水繊
維層１が得られるが、この実施形態の場合は、ゴムラテ
ックス３の量の少い厚さ約１〜２mmのものを用いてい
る。
１〜図７を参照して説明する。図３は、やしの実の繊維
をほぼ均等に分散させた薄い繊維層にゴムラテックスを
噴霧し、含浸させ、凝固させ、繊維相互の交差する部分
をゴムラテックスにより適度に結合させた構造よりなる
防水繊維層１を示す。図４（イ）（ロ）に示すように、
繊維２はゴムラテックス３が被覆され、また、図４
（ロ）に示すように、各繊維２の交差部分はゴムラテッ
クス３の小滴群により相互に連結した状態とされている
（結合部３Ａ参照）。繊維２の量とゴムラテックス３の
量により軟質，硬質、また、厚層，薄層の各種の防水繊
維層１が得られるが、この実施形態の場合は、ゴムラテ
ックス３の量の少い厚さ約１〜２mmのものを用いてい
る。
【００１０】防水繊維層１の繊維２はゴムラテックス３
の被覆含浸処理によって防水化され、耐久性及び弾力性
を増し、補強されるとともに、虫害も防ぐことができ
る。なお、やしの実の繊維２のこの防水繊維層１は、フ
ィルター用として市販されている「パームロック」（東
洋クッションＫＫ製造）を用いることができる。パーム
ロックは各品質の中から必要な物性のものを選択し、必
要な厚さにカットして使用し得る。
の被覆含浸処理によって防水化され、耐久性及び弾力性
を増し、補強されるとともに、虫害も防ぐことができ
る。なお、やしの実の繊維２のこの防水繊維層１は、フ
ィルター用として市販されている「パームロック」（東
洋クッションＫＫ製造）を用いることができる。パーム
ロックは各品質の中から必要な物性のものを選択し、必
要な厚さにカットして使用し得る。
【００１１】一方、図５及び図６は複合シート６とする
ためのアルミ箔４を示す。このアルミ箔４はアルミ箔４
の片面全体にポリエチレンフィルムなどのホットメルト
樹脂フィルム５がラミネートされている。このアルミ箔
４は厚さ６〜２０ｍμであり、この片面全体に厚さ１０
〜６０ｍμのポリエチレンフィルムがラミネートされて
いる。
ためのアルミ箔４を示す。このアルミ箔４はアルミ箔４
の片面全体にポリエチレンフィルムなどのホットメルト
樹脂フィルム５がラミネートされている。このアルミ箔
４は厚さ６〜２０ｍμであり、この片面全体に厚さ１０
〜６０ｍμのポリエチレンフィルムがラミネートされて
いる。
【００１２】しかして、アルミ箔４のホットメルト樹脂
フィルム５面には防水繊維層１を重ねる。重ねた状態の
アルミ箔４と防水繊維層１はホットメルト樹脂フィルム
５の溶融温度に加熱したプレス型（図示せず。）にて熱
プレスして溶融したホットメルト樹脂フィルム５を介し
て防水繊維層１をアルミ箔４に接合させる。熱プレスは
極短時間であるから、防水繊維層１に支障を生じない。
フィルム５面には防水繊維層１を重ねる。重ねた状態の
アルミ箔４と防水繊維層１はホットメルト樹脂フィルム
５の溶融温度に加熱したプレス型（図示せず。）にて熱
プレスして溶融したホットメルト樹脂フィルム５を介し
て防水繊維層１をアルミ箔４に接合させる。熱プレスは
極短時間であるから、防水繊維層１に支障を生じない。
【００１３】かくして、図１及び図２に示すように、防
水繊維層１がアルミ箔４の片面に接合された複合シート
６を得る。この複合シート６は防水繊維層１とアルミ箔
４が接合されており、かつロール状に巻くことができる
ので取扱い易いものである。また、複合シート６はやし
の実の繊維２にゴムラテックス３を被覆処理した防水繊
維層１をアルミ箔４に接合した構成であるから、ガラス
ウールの層体に較べ、手ざわり感は極めて良好である。
水繊維層１がアルミ箔４の片面に接合された複合シート
６を得る。この複合シート６は防水繊維層１とアルミ箔
４が接合されており、かつロール状に巻くことができる
ので取扱い易いものである。また、複合シート６はやし
の実の繊維２にゴムラテックス３を被覆処理した防水繊
維層１をアルミ箔４に接合した構成であるから、ガラス
ウールの層体に較べ、手ざわり感は極めて良好である。
【００１４】前記複合シート６は、図７に示すように、
アルミ箔４を外向きにして床板７の下に敷いた場合は、
部屋内の断熱の効果を得ることができる。なお、図７に
おいて８は床板７の支持部材である。すなわち、床板７
の下に配置した複合シート６はアルミ箔４を外向きに
し、アルミ箔４と床板７間に防水繊維層１を介在させて
あるため、床板７の熱は防水繊維層１およびその隙間の
空気により断熱され、かつ外面に配置したアルミ箔４は
放熱を防ぐ作用をなす。また、複合シート６によって、
床板７の防音，防振効果を得ることができる。防水繊維
層１はやしの実の繊維３にラテックス２の処理を施して
あり、また多数の隙間を有していることより、音の伝達
が悪く防音に寄与する。
アルミ箔４を外向きにして床板７の下に敷いた場合は、
部屋内の断熱の効果を得ることができる。なお、図７に
おいて８は床板７の支持部材である。すなわち、床板７
の下に配置した複合シート６はアルミ箔４を外向きに
し、アルミ箔４と床板７間に防水繊維層１を介在させて
あるため、床板７の熱は防水繊維層１およびその隙間の
空気により断熱され、かつ外面に配置したアルミ箔４は
放熱を防ぐ作用をなす。また、複合シート６によって、
床板７の防音，防振効果を得ることができる。防水繊維
層１はやしの実の繊維３にラテックス２の処理を施して
あり、また多数の隙間を有していることより、音の伝達
が悪く防音に寄与する。
【００１５】なお、前記した実施の形態はアルミ箔の場
合についての例であったが、図１０に示すように、合成
樹脂のフィルム１１の片面にアルミの蒸着層１２を設け
たアルミ蒸着フィルムの場合も、アルミ箔と全く同様に
フィルム側に防水繊維層１を接合した複合シート６とな
し得る。この複合シート６も床板の下面に配置して防
音，防振，断熱用に使用することができる。
合についての例であったが、図１０に示すように、合成
樹脂のフィルム１１の片面にアルミの蒸着層１２を設け
たアルミ蒸着フィルムの場合も、アルミ箔と全く同様に
フィルム側に防水繊維層１を接合した複合シート６とな
し得る。この複合シート６も床板の下面に配置して防
音，防振，断熱用に使用することができる。
【００１６】
【発明の効果】請求項１乃至請求項３に記載の複合シー
トは、アルミ箔あるいはアルミ蒸着フィルムに防水繊維
層を接合した構成であるため、取扱い易く、施工し易
く、かつ植物繊維を利用するから材料費が安価であり、
家屋の壁面に適用して断熱，防音，防振の効果を得るこ
とができ、また床面に適用して防音，防振の効果を得る
こともできる。なお、請求項２の複合シートによれば、
安価で、薄層の複合シートとすることができ、請求項３
の複合シートによればゴムラテックスあるいは合成樹脂
あるいはワックスのいずれかの処理により防水繊維層が
防水処理されていて、耐湿性である。 請求項４及び請
求項５に記載の複合シートの製造法は、防水繊維層とア
ルミ箔あるいはアルミ蒸着フィルムを熱プレスで接合す
るため、製造工程が簡単で製造し易く、製造した複合シ
ートは前記した複合シートと同等の効果が得られる。な
お、請求項５の製造法によれば、薄層の複合シートを得
ることができる。
トは、アルミ箔あるいはアルミ蒸着フィルムに防水繊維
層を接合した構成であるため、取扱い易く、施工し易
く、かつ植物繊維を利用するから材料費が安価であり、
家屋の壁面に適用して断熱，防音，防振の効果を得るこ
とができ、また床面に適用して防音，防振の効果を得る
こともできる。なお、請求項２の複合シートによれば、
安価で、薄層の複合シートとすることができ、請求項３
の複合シートによればゴムラテックスあるいは合成樹脂
あるいはワックスのいずれかの処理により防水繊維層が
防水処理されていて、耐湿性である。 請求項４及び請
求項５に記載の複合シートの製造法は、防水繊維層とア
ルミ箔あるいはアルミ蒸着フィルムを熱プレスで接合す
るため、製造工程が簡単で製造し易く、製造した複合シ
ートは前記した複合シートと同等の効果が得られる。な
お、請求項５の製造法によれば、薄層の複合シートを得
ることができる。
【図１】複合シートの斜視図である。
【図２】図１のII−II線における拡大断面図である。
【図３】防水繊維層の斜視図である。
【図４】（イ）は防水繊維層の繊維の拡大断面図であ
る。（ロ）は同じく交差した繊維部分の拡大断面図であ
る。
る。（ロ）は同じく交差した繊維部分の拡大断面図であ
る。
【図５】アルミ箔の斜視図である。
【図６】図５のVI−VI線における拡大断面図である。
【図７】複合シートの使用状態図である。
【図８】アルミ蒸着フィルムの拡大断面図である。
１ 防水繊維層 ２ 繊維 ３ ラテックス ４ アルミ箔 ５ ホットメルト樹脂フィルム ６ 複合シート １０ アルミ蒸着フィルム
Claims (5)
- 【請求項１】 植物繊維を分散させた繊維層を、防水処
理した防水繊維層が、アルミ箔の片面あるいはアルミ蒸
着フィルムのフィルム面に接合されてなることを特徴と
した複合シート。 - 【請求項２】 植物繊維がやしの実の繊維であり、やし
の実の繊維の繊維層を防水処理した防水繊維層が、１５
０〜２５０ｇ／ｍ2 の割合いで、厚さ６〜２０μｍのア
ルミ箔に接合されてなる請求項１記載の複合シート。 - 【請求項３】 防水繊維層とするための防水処理が、植
物繊維に、ゴムラテックス及び合成樹脂及びワックスの
いずれか一種を含浸させてなることを特徴とした請求項
１または請求項２記載の複合シート。 - 【請求項４】 植物繊維を分散させかつ防水処理した防
水繊維層を、ホットメルト樹脂フィルムをラミネートし
た、アルミ箔あるいはアルミ蒸着フィルムの、ホットメ
ルト樹脂フィルム面に重ね、前記ホットメルト樹脂フィ
ルムの溶ける温度で熱プレスすることを特徴とした複合
シートの製造法。 - 【請求項５】 防水繊維層として、やしの実の繊維を防
水処理した１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の層体を用い、アル
ミ箔として１０〜６０μｍの厚さのホットメルト樹脂フ
ィルムをラミネートした６〜２０μｍの厚さの、アルミ
箔あるいはアルミ蒸着フィルムを用いる請求項４記載の
複合シートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24309297A JPH1177887A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 複合シートとその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24309297A JPH1177887A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 複合シートとその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177887A true JPH1177887A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17098677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24309297A Pending JPH1177887A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 複合シートとその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177887A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076024A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Asahi Sangyo:Kk | アルミ箔積層材料及びその製造方法 |
| CN106193469A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 贵州遵义铭东商贸有限公司 | 一种用于彩钢结构件表面的防水卷材 |
| KR102080847B1 (ko) * | 2019-05-20 | 2020-02-24 | 김영길 | 방역용 매트 |
| KR102080846B1 (ko) * | 2019-05-15 | 2020-02-24 | 김영길 | 발판용 방역매트 |
| WO2020240635A1 (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 防音放熱材、防音放熱材付き機器及び部材 |
| WO2020240634A1 (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 防音放熱材、防音放熱材付き機器及び部材 |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP24309297A patent/JPH1177887A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076024A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Asahi Sangyo:Kk | アルミ箔積層材料及びその製造方法 |
| CN106193469A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 贵州遵义铭东商贸有限公司 | 一种用于彩钢结构件表面的防水卷材 |
| KR102080846B1 (ko) * | 2019-05-15 | 2020-02-24 | 김영길 | 발판용 방역매트 |
| KR102080847B1 (ko) * | 2019-05-20 | 2020-02-24 | 김영길 | 방역용 매트 |
| WO2020240635A1 (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 防音放熱材、防音放熱材付き機器及び部材 |
| WO2020240634A1 (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 防音放熱材、防音放熱材付き機器及び部材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100191983B1 (ko) | 열차단 라미네이트 및 이의 제조방법 | |
| US7000729B2 (en) | Five-layer sound absorbing pad: improved acoustical absorber | |
| US6296075B1 (en) | Lightweight acoustical system | |
| JPWO2009125742A1 (ja) | 複合吸音構造体 | |
| US6211102B1 (en) | Vacuum formed coated fibrous mat | |
| JP3106440B2 (ja) | 床材用不織布の製造方法 | |
| JPH11327566A (ja) | 吸音材及び遮蔽カバー | |
| JP2002194886A (ja) | 床暖房機能付き防音床材用のマット材 | |
| JP3063151B2 (ja) | 直貼り床用緩衝部材 | |
| JP4255856B2 (ja) | 吸音材とその製造方法 | |
| JPH11131778A (ja) | 防音床材用緩衝材及びその製造方法 | |
| SK286816B6 (sk) | Panel, najmä podlahový panel so zvukovou izoláciou | |
| JP3321715B2 (ja) | 軟質床暖房マットの製造方法 | |
| JPS6235775Y2 (ja) | ||
| CN220447402U (zh) | 一种多功能复合材料结构 | |
| KR200166900Y1 (ko) | 흡.차음재 | |
| JPH0621506B2 (ja) | コンクリ−ト床面の防水工法 | |
| JPH09131819A (ja) | 緩衝材の製造方法及び防音用床材 | |
| JP2652758B2 (ja) | 建築用板およびその製造方法 | |
| JPS6344493Y2 (ja) | ||
| GB2166083A (en) | Lightweight laminated panel | |
| JPH0351144Y2 (ja) | ||
| JPH0239794Y2 (ja) | ||
| JPS6110985Y2 (ja) | ||
| JP2002194652A (ja) | 床吸音材 |