JPH08290820A - 板材搬送マガジン及びこれを使用した板材の縦置き載置方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造がシンプルで、かつ、ハンドリングが容
易な板材搬送マガジン及びこれを使用した板材の縦置き
載置方法を提供する。 【構成】 少なくとも片側面にローラーコンベア１１の
各ローラー１１ａが入り込む隙間を有する断面略正四角
形の筒型支持枠４３と、筒型支持枠４３に固定され、ロ
ーラー１１ａが入り込む側にやや傾斜して配置され、し
かもローラー１１ａの上端がその内側表面から突出可能
な隙間を有する板材載置部材２９と、筒型支持枠４３に
固定され、板材載置部材２９の片側端部に直交して配置
された板材支持部材３０とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板材搬送マガジン及び
これを使用した板材の縦置き載置方法、特に、構造がシ
ンプルで、かつ、ハンドリングが容易な板材搬送マガジ
ン及びこれを使用した板材の縦置き載置方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレハブ住宅等の外壁パネルとし
て、サイディング材等セメント系板材が使用されてい
る。このサイディング材等セメント系板材の搬送方法と
して、特開平３−２６４３０５号公報記載のように、半
硬化状態のセメント系板材を横にしてトレイ板の上に多
数積載したものをマガジンラックに入れて保持し、反転
装置によりマガジンラックを９０°反転してセメント系
板材を縦姿勢の状態で併設して保持し、前記９０°反転
した状態のマガジンラックをオートクレーブ内に入れて
セメント系板材を養生硬化する搬送方法が開示されてい
る。なお、半硬化状態のセメント系板材を縦姿勢の状態
で養生硬化する理由は、セメント系板材が横の状態で
は、浸み出した余剰の水分がセメント系板材の上に残っ
たままで外部に排出されないが、縦姿勢の状態では余剰
の水分が下方に流れ落ちるので、オートクレーブによる
養生硬化の時間を短縮できるからである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法においては、トレイ板の上に多数積載されたセメント
系板材をマガジンラックに入れて保持する場合、マガジ
ンラックに設けられた押え部材をばね材に抗して引き上
げた状態でセメント系板材を挿入し、挿入が完了する
と、押え部材を引き上げる力を解除し、ばね材のばね力
により、トレイ板に積載したセメント系板材を弾性的に
押圧するようになっており、このためにハンドリングが
複雑であった。さらに、この半硬化状態のセメント系板
材を養生硬化させる場合、ばね材や押え部材が熱変形を
生じて、作動がスムーズに行われないためハンドリング
上問題となる可能性があった。また、押さえる機構が必
要であるため、複雑かつスペース上非効率であるという
問題点もあった。

【０００４】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
で、構造がシンプルで、かつ、ハンドリングが容易な板
材搬送マガジン及びこれを使用した板材の縦置き載置方
法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の板材搬送マガジンは、少なくとも片側面にローラ
ーコンベアの各ローラーが入り込む隙間を有する断面略
正四角形の筒型支持枠と、該筒型支持枠に固定され、前
記ローラーが入り込む側にやや傾斜して配置され、しか
も前記ローラーの上端がその内側表面から突出可能な隙
間を有する板材載置部材と、前記筒型支持枠に固定さ
れ、前記板材載置部材の片側端部に直交して配置された
板材支持部材とを有する。

【０００６】請求項２記載の板材搬送マガジンは、請求
項１記載の板材搬送マガジンにおいて、前記板材載置部
材の傾斜角度は３〜７°である。請求項３記載の板材の
縦置き載置方法は、請求項１又は２記載の板材搬送マガ
ジンを使用して、横積みされた複数枚の板材を縦置きす
る方法であって、前記筒型支持枠を、前記板材載置部材
が下部にある位置でローラーコンベア上に載置し、前記
横積みされた複数枚の板材を前記板材搬送マガジンの前
記板材載置部材上に搬入する工程と、前記板材が該板材
搬送マガジンに搬入されたことを検知して、該板材搬送
マガジンを９０°回転して、該板材の端部を前記板材支
持部材上にやや傾けた状態で載せる工程とを有する。

【０００７】請求項４記載の板材の縦置き載置方法は、
請求項３記載の方法において、前記板材搬送マガジン
は、前記ローラーコンベアの各ローラーの中間位置に配
置された開き角が９０°の転回アームによって９０°回
転が行われる。請求項５記載の板材の縦置き載置方法
は、請求項３又は４記載の方法において、前記横積みさ
れた複数枚の板材は、パレットに載置される。請求項６
記載の板材の縦置き載置方法は、請求項３〜５のいずれ
か１項に記載の方法において、前記横積みされた複数枚
の板材又はパレットは、前記板材支持部材に押し付けら
れる。

【０００８】

【作用】請求項１及び２記載の板材搬送マガジン並びに
請求項３〜６記載の板材搬送マガジンを使用した板材の
縦置き載置方法において、板材搬送マガジンの筒型支持
枠は、少なくとも片側面にローラーコンベアの各ローラ
ーが入り込む隙間を有し、ローラーが入り込む側にやや
傾斜して配置され、しかもローラーの上端がその内側表
面から突出可能な隙間を有する板材載置部材がローラー
の上端より下部にある位置で、横積みされた複数枚の板
材が板材搬送マガジンの板材載置部材上に搬入される。
次いで、板材が板材搬送マガジンに搬入されたことを検
知して、板材搬送マガジンを９０°回転すると、筒型支
持枠に固定され、板材載置部材の片側端部に直交して配
置された板材支持部材上に、複数枚の板材の端部が接し
て、やや傾いた状態で載せられる。なお、筒型支持枠
は、断面略正四角形であるので、ハンドリングし易い。

【０００９】特に、請求項２記載の板材搬送マガジンに
おいては、板材載置部材の傾斜角度は３〜７°である。
傾斜角度が３°以下であれば、縦置きされた複数枚の板
材の安定性に欠けるためハンドリングが難しい。一方、
傾斜角度が大きくなると、筒型支持枠と板材載置部材の
傾斜角度及び筒型支持枠と板材支持部材の傾斜角度が大
きくなり、スペース上非効率となる。実用的には、傾斜
角度は７°以下が望ましい。

【００１０】請求項４記載の板材の縦置き載置方法にお
いては、板材搬送マガジンは、ローラーコンベアの各ロ
ーラーの中間位置に配置された開き角が９０°の転回ア
ームによって９０°回転が行われるので、構造がシンプ
ルで、搬送トラブルを少なくできる。請求項５記載の板
材の縦置き載置方法においては、横積みされた複数枚の
板材は、パレットに載置されるので、板材の形状及び強
度に関係なく、安定したハンドリングができる。請求項
６記載の板材の縦置き載置方法においては、横積みされ
た複数枚の板材又はパレットは、板材支持部材に押し付
けられるので、板材の回転中に板材がずれて動くことが
ない。

【００１１】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１及び図２は本発明の一実施例に係る板
材の縦置き載置方法の説明図、図３は同板材の縦置き載
置方法に使用する機器配置図、図４は同板材搬送マガジ
ンの側面図、図５は図４の矢視Ａ−Ａ断面図、図６は図
４の矢視Ｂ−Ｂ図、図７、図８、及び図９は板材の縦置
き載置方法の詳細説明図である。以下、詳細に説明す
る。

【００１２】図１〜図３によって、本発明の一実施例に
係る板材の縦置き載置方法に使用する機器を、半硬化状
態のセメント系板材を例にして説明する。パレット１４
上に複数枚横積みされた板材の一例である半硬化状態の
セメント系板材１０を搬送するローラーコンベア１１
と、ローラーコンベア１１から送られたセメント系板材
１０を受け入れる板材搬送マガジン１２と、横置きで複
数枚重ねられたセメント系板材１０を縦状態にするため
に板材搬送マガジン１２を約９０°回転する旋回装置１
３と、横状態のセメント系板材１０の積載されたパレッ
ト１４を板材搬送マガジン１２内の一側面に押圧する押
し付け装置１５と、セメント系板材１０が縦状態にされ
た板材搬送マガジン１２を積載する台車１６、及び旋回
装置１３によりセメント系板材１０が縦状態にされた板
材搬送マガジン１２を台車１６に積載したり、空になっ
た板材搬送マガジン１２を旋回装置１３に移載する積載
クレーン１７とから構成されている。

【００１３】ローラーコンベア１１は、板材搬送マガジ
ン１２が載置される位置では、旋回装置１３の２本の転
回アーム１８がローラー１１ａ間を通過可能になってい
る。板材搬送マガジン１２は、図４〜図６に示すよう
に、断面が略長方形の形鋼製の枠組み構造体であって、
４つの角部に溝型鋼の横部材１９、２０、２１、２２
と、頂部に２つの溝型鋼の横部材２３、２４と、長手方
向の両端部及び中央部がそれぞれ４つの溝型鋼の閉口部
材２５、２６、２７、２８で構成され、中央部と両端部
の中間部位置の２か所に溝型鋼の板材載置部材２９、及
び板材支持部材３０が設けられている。板材支持部材３
０は横部材２０、２１間に水平方向に対して約５°
（θ）傾斜して取り付けられており、一方、板材載置部
材２９の下部は板材支持部材３０上に垂直に取り付けら
れ（したがって、垂直方向に対して約５°（θ）傾斜し
ている）、上部は横部材２２に固着されている。なお、
板材搬送マガジン１２は横部材１９〜２４と、閉口部材
２５〜２８とにより筒型支持枠４３が構成され、一方、
板材載置部材２９、板材支持部材３０、及び閉口部材２
５、２８とにより内枠空間部４４が構成されている。な
お、板材搬送マガジン１２を旋回装置１３の２本の転回
アーム１８に載置して、横置きされたセメント系板材１
０を載せたパレット１４をローラーコンベア１１によ
り、板材搬送マガジン１２の板材載置部材２９上に搬送
可能とするために、ローラー１１ａが板材搬送マガジン
１２の内枠空間部４４まで挿通可能になるように、図４
に示すように、ローラー１１ａが入り込む側の３か所の
閉口部材２７、２か所の板材載置部材２９及び横部材２
１、２２とで囲まれた空間が形成されている。板材搬送
マガジン１２には、従来のような、セメント系板材を固
定するための押さえる機構が不要であるため、熱による
変形の問題やスペース上の問題も解消できる。

【００１４】したがって、セメント系板材１０の搬入、
搬出及び旋回装置１３による回転は、板材搬送マガジン
１２の筒型支持枠４３の外枠部を使って行うことがで
き、ハンドリングは従来と同じ方法であり、特別な方法
を採用していない。また、板材搬送マガジン１２は台車
１６上で段積み可能な構造になっている。図５、６はパ
レット１４上に複数枚横積みされたセメント系板材１０
が旋回装置１３によって約９０°回転して、セメント系
板材１０が略縦状態にされたことを示している。図４中
の符号３１は吊り部を、３２は脚部を示している。

【００１５】旋回装置１３は、図３及び図８（Ｄ）に示
すように、ローラーコンベア１１の架台３３の側に設け
られた２つの軸受３４に軸支された同期軸３５に取り付
けられたＬ字状（開き角９０°）の転回アーム１８と、
転回アーム１８を軸受３４を中心に回転可能に駆動する
センタートラニオン式の油圧シリンダー３６から成って
いる。転回アーム１８にピン支持された図示しない取り
付け金具に油圧シリンダー３６のロッド３７が連結さ
れ、ロッド３７を伸縮することによって転回アーム１８
を約９０°回転させることができる。

【００１６】押し付け装置１５は、図３及び図８、９に
示すように、ローラーコンベア１１の架台３３に取り付
けられたブラケット３８を介して取り付け座３９に設け
られた押し付けシリンダー４０と、押し付けシリンダー
４０の先端に取り付けられた押し当て材４１から成って
いる。押し付けシリンダー４０のロッドを前進させるこ
とによって、押し当て材４１をパレット１４の一端面に
当て、板材載置部材２９上に載置されたパレット１４上
の複数枚横積みされたセメント系板材１０を、板材搬送
マガジン１２の板材支持部材３０側へ押し込むようにな
っている。なお、押し付け装置１５はパレット１４の長
手方向の両端部で、転回アーム１８の外側に２か所設け
られている。

【００１７】台車１６は、旋回装置１３によって略縦状
態にされたセメント系板材１０が収納された板材搬送マ
ガジン１２を養生場所に搬送するもので、図２に示すよ
うに、建屋の上部を走行する積載クレーン１７によって
板材搬送マガジン１２を（本実施例では４個）載置可能
な構造となっている。

【００１８】積載クレーン１７は、図１、２に示すよう
に、建屋の上部を走行して、養生が完了した空の板材搬
送マガジン１２を旋回装置１３に移載したり、旋回装置
１３によって略縦状態にされたセメント系板材１０が収
納された板材搬送マガジン１２を台車１６上に積載する
ためのものである。

【００１９】続いて、本発明の一実施例に係る板材の縦
置き載置方法について説明する。なお、全体的な動作に
ついては、図１及び図２により、また、板材搬送マガジ
ン１２の旋回の詳細については、図７〜図９により説明
する。コンベア４２上の空の板材搬送マガジン１２（図
７（Ａ））は、積載クレーン１７により旋回装置１３の
転回アーム１８上に移載される（図７（Ｂ））。この
際、閉口部材２７が転回アーム１８に略水平に載置され
る。この時、旋回装置１３の油圧シリンダー３６のロッ
ド３７は伸長させておく。板材搬送マガジン１２を旋回
装置１３の２本の転回アーム１８上に載置した状態で、
横置きされたセメント系板材１０を載せたパレット１４
がローラーコンベア１１により、板材搬送マガジン１２
の板材載置部材２９上に搬送可能となるように、ローラ
ー１１ａが板材搬送マガジン１２の内枠空間部４４まで
挿通可能になっている。（図４に示すように、ローラー
１１ａが入り込む側の３か所の閉口部材２７、２か所の
板材載置部材２９及び板材支持部材３０、横部材２１、
２２とにより空間が形成されている。）

【００２０】次いで、油圧シリンダー３６のロッド３７
を少し引っ込めて転回アーム１８を同期軸３５を中心に
して略３°時計方向に回転させて、閉口部材２７を水平
方向に対して３°傾斜させた状態で（この状態では、板
材搬送マガジン１２の板材載置部材２９の上面はローラ
ーコンベア１１のローラー１１ａの上端より下にあ
る）、図外の積込場所にてパレット１４上に複数枚横積
みされたセメント系板材１０が、ローラーコンベア１１
により空の板材搬送マガジン１２内に送り込まれる（図
８（Ｃ））。この際、図外のパレット位置検出器によ
り、ローラーコンベア１１を停止する。

【００２１】さらに、油圧シリンダー３６のロッド３７
を少し引っ込めて転回アーム１８をさらに、２°時計方
向に回転させて、閉口部材２７を水平方向に対して略５
°傾斜させ（この状態では、板材搬送マガジン１２の板
材載置部材２９の上面はローラーコンベア１１のローラ
ー１１ａの上端と同じかもしくは上にある）、板材搬送
マガジン１２内のセメント系板材１０を水平状態とする
（図８（Ｄ））。次いで、押し付け装置１５の押し付け
シリンダー４０のロッドを伸ばして、押し当て材４１を
パレット１４の一端面に当て、板材載置部材２９上に載
置されたパレット１４上の複数枚横積みされたセメント
系板材１０を、板材搬送マガジン１２の板材支持部材３
０に当接するように押し込む（図９（Ｅ））。

【００２２】次に、押し付けシリンダー４０のロッドを
縮めて押し当て材４１を後退させた後、油圧シリンダー
３６のロッド３７を大きく引っ込めて、転回アーム１８
を８５°時計方向に回転させて閉口部材２７が略垂直方
向になるようにする（図９（Ｆ））。これによって、板
材搬送マガジン１２と共に、横（水平）状態のセメント
系板材１０が８５°回転されて略縦状態（垂直方向に対
して５°傾斜）になる。この際、セメント系板材１０が
板材支持部材３０と接触しているために、板材搬送マガ
ジン１２を回転させても、セメント系板材１０が板材搬
送マガジン１２内で移動することはない。このように、
板材搬送マガジン１２がトータルで９０°回転した後
は、常にセメント系板材１０が一定の傾き（垂直方向に
対して５°であり、この傾斜でプロセス上は問題ない）
を保持しているので、転倒することなく略縦積みの状態
でハンドリングすることができる。

【００２３】次いで、積載クレーン１７によって転回ア
ーム１８上の板材搬送マガジン１２を吊り上げて台車１
６上に載せる。所定の数の板材搬送マガジン１２を載せ
た台車１６は養生場所に搬送され、養生を終了した板材
搬送マガジン１２はセメント系板材１０が取り出され
て、積載クレーン１７によりコンベア４２に搬送され
る。

【００２４】以上のように、板材搬送マガジン１２の旋
回装置１３による回転や積載クレーン１７による台車１
６への移載等は、板材搬送マガジン１２の筒型支持枠４
３の外枠部を使って行うことができ、一方、セメント系
板材１０の板材搬送マガジン１２内への搬入、搬出は、
板材搬送マガジン１２の内枠空間部４４（板材載置部材
２９、板材支持部材３０、及び閉口部材２５、２８で構
成されている）を使って行うことができる。したがっ
て、板材搬送マガジン１２のハンドリングは板材搬送マ
ガジン１２内のセメント系板材１０の傾斜に関係なく行
うことができる。

【００２５】本実施例では、セメント系板材１０の傾き
を垂直方向に対して５°としたが、実用的には０〜２０
°、好ましくは３〜７°である。７°以上では、セメン
ト系板材の板材搬送マガジンの内枠空間部に対する容積
効率が悪化し、一方、３°以下では、搬送時の振動等に
よりセメント系板材が倒れることがある。また、図で
は、セメント系板材は板材搬送マガジン内に略一杯の状
態で収納されているが、枚数に関係なく、転倒すること
なく縦積みの状態でハンドリングすることができる。

【００２６】また、本実施例では、半硬化状態のセメン
ト系板材を搬送するので、パレットを用いたが、搬送時
板材の強度上の問題がなければパレットを用いなくても
よい。この際、押し付け装置を使用する場合には、押し
当て材の接触面積や板材の強度等を考慮して、押し当て
る板材の所要数を決定する。また、押し付け装置は、必
ずしも設ける必要はなく、必要に応じて設ければよい。

【００２７】

【発明の効果】請求項１及び２記載の板材搬送マガジン
並びに請求項３〜６記載の板材搬送マガジンを使用した
板材の縦置き載置方法においては、板材搬送マガジンの
筒型支持枠がローラーコンベア上に配置され、板材載置
部材がローラーの上端より下部にある位置で、横積みさ
れた複数枚の板材が板材搬送マガジンの板材載置部材上
に搬入され、次いで、板材搬送マガジンが９０°回転さ
れることにより、筒型支持枠に固定され、板材載置部材
の片側端部に直交して配置された板材支持部材上に、複
数枚の板材の端部が接して、やや傾いた状態で載せられ
るので、板材搬送マガジンは構造がシンプルにできると
共に、搬送トラブルが少なくかつ、ハンドリングが容易
となる。

【００２８】特に、請求項２記載の板材搬送マガジンに
おいては、板材載置部材の傾斜角度は３〜７°としてい
るので、ハンドリングがより安定する。請求項４記載の
板材の縦置き載置方法においては、板材搬送マガジン
は、開き角が９０°の転回アームによって９０°回転が
行われるので、載置装置の構造がシンプルで、搬送トラ
ブルを少なくできる。請求項５記載の板材の縦置き載置
方法においては、横積みされた複数枚の板材は、パレッ
トに載置されるので、板材の形状及び強度に関係なく、
更に、安定したハンドリングができる。請求項６記載の
板材の縦置き載置方法においては、横積みされた複数枚
の板材又はパレットは、板材支持部材に押し付けられる
ので、板材の回転中に板材がずれて動くことがなく、更
に、安定したハンドリングができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る板材の縦置き載置方法
の説明図である。

【図２】本発明の一実施例に係る板材の縦置き載置方法
の説明図である。

【図３】同板材の縦置き載置方法に使用する機器配置図
である。

【図４】同板材搬送マガジンの側面図である。

【図５】図４の矢視Ａ−Ａ断面図である。

【図６】図４の矢視Ｂ−Ｂ図である。

【図７】板材の縦置き載置方法の詳細説明図である。

【図８】板材の縦置き載置方法の詳細説明図である。

【図９】板材の縦置き載置方法の詳細説明図である。

【符号の説明】

１０ セメント系板材 １１ ローラーコンベア １１ａ ローラー １２ 板材搬送マガジン １３ 旋回装置 １４ パレット １５ 押し付け装置 １６ 台車 １７ 積載クレーン １８ 転回アーム １９ 横部材 ２０ 横部材 ２１ 横部材 ２２ 横部材 ２３ 横部材 ２４ 横部材 ２５ 閉口部材 ２６ 閉口部材 ２７ 閉口部材 ２８ 閉口部材 ２９ 板材載置部材 ３０ 板材支持部材 ３１ 吊り部 ３２ 脚部 ３３ 架台 ３４ 軸受 ３５ 同期軸 ３６ 油圧シリンダー ３７ ロッド ３８ ブラケット ３９ 取り付け座 ４０ 押し付けシリンダー ４１ 押し当て材 ４２ コンベア ４３ 筒型支持枠 ４４ 内枠空間部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも片側面にローラーコンベアの
   各ローラーが入り込む隙間を有する断面略正四角形の筒
   型支持枠と、該筒型支持枠に固定され、前記ローラーが
   入り込む側にやや傾斜して配置され、しかも前記ローラ
   ーの上端がその内側表面から突出可能な隙間を有する板
   材載置部材と、前記筒型支持枠に固定され、前記板材載
   置部材の片側端部に直交して配置された板材支持部材と
   を有することを特徴とする板材搬送マガジン。
2. 【請求項２】 前記板材載置部材の傾斜角度は３〜７°
   である請求項１記載の板材搬送マガジン。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の板材搬送マガジン
   を使用して、横積みされた複数枚の板材を縦置きする方
   法であって、 前記筒型支持枠を、前記板材載置部材が下部にある位置
   でローラーコンベア上に載置し、前記横積みされた複数
   枚の板材を前記板材搬送マガジンの前記板材載置部材上
   に搬入する工程と、 前記板材が該板材搬送マガジンに搬入されたことを検知
   して、該板材搬送マガジンを９０°回転して、該板材の
   端部を前記板材支持部材上にやや傾けた状態で載せる工
   程とを有することを特徴とする板材の縦置き載置方法。
4. 【請求項４】 前記板材搬送マガジンは、前記ローラー
   コンベアの各ローラーの中間位置に配置された開き角が
   ９０°の転回アームによって９０°回転が行われる請求
   項３記載の板材の縦置き載置方法。
5. 【請求項５】 前記横積みされた複数枚の板材は、パレ
   ットに載置された請求項３又は４記載の板材の縦置き載
   置方法。
6. 【請求項６】 前記横積みされた複数枚の板材又はパレ
   ットは、前記板材支持部材に押し付けられる請求項３〜
   ５のいずれか１項に記載の板材の縦置き載置方法。