JPH08296412A - ローラタペット - Google Patents
ローラタペットInfo
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- JPH08296412A JPH08296412A JP11896595A JP11896595A JPH08296412A JP H08296412 A JPH08296412 A JP H08296412A JP 11896595 A JP11896595 A JP 11896595A JP 11896595 A JP11896595 A JP 11896595A JP H08296412 A JPH08296412 A JP H08296412A
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- JP
- Japan
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- roller
- cam
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- tappet
- peripheral surface
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 32
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ローラタペットのローラとカムとの
ミスアライメントによるローラのカムに対する片当たり
を防止し、カムとローラの接触面圧を低減することを目
的とする。 【構成】タペット本体４にローラ軸５を介して外周面が
中央部を頂点とする凸曲面Ｒ１に形成されたインナロー
ラ１Ａを枢支し、内，外周面がカム軸３と平行な平面を
有し、前記内周面が前記インナローラ１Ａの凸曲面Ｒ１
に嵌合され、前記外周面が前記カム軸３のカム２に当接
するアウタローラ１Ｂとを備えた構成を特徴とする。
ミスアライメントによるローラのカムに対する片当たり
を防止し、カムとローラの接触面圧を低減することを目
的とする。 【構成】タペット本体４にローラ軸５を介して外周面が
中央部を頂点とする凸曲面Ｒ１に形成されたインナロー
ラ１Ａを枢支し、内，外周面がカム軸３と平行な平面を
有し、前記内周面が前記インナローラ１Ａの凸曲面Ｒ１
に嵌合され、前記外周面が前記カム軸３のカム２に当接
するアウタローラ１Ｂとを備えた構成を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンのバルブリフ
ト用カムの回転運動を往復運動に変換するローラタペッ
トに関するものである。
ト用カムの回転運動を往復運動に変換するローラタペッ
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７で示すように、この種のロー
ラタペット６はタペット本体４に外周面が中央部を頂点
とする凸曲面Ｒ１のローラ１をローラ軸５を介して回転
可能に支持し、前記ローラ１の凸曲面Ｒ１（クラウニン
グ）がカム軸３のカム２に接触した構造である。
ラタペット６はタペット本体４に外周面が中央部を頂点
とする凸曲面Ｒ１のローラ１をローラ軸５を介して回転
可能に支持し、前記ローラ１の凸曲面Ｒ１（クラウニン
グ）がカム軸３のカム２に接触した構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のローラタペ
ット６は、カムとの接触が点接触であるため、応力集中
が大となり、転がり接触面においてピッチングやフレッ
テイングが発生する。また、リフト量がゼロの状態でロ
ーラタペット６のローラ軸５とカム軸３が加工上あるい
は組み付け上の誤差がある場合には図８で示すように、
ローラ１が傾いてカム２に片当たり（エッジ当たり）し
たり、前記ローラ１の傾きによりタペット本体４に回転
力Ｔが生じローラ端部の面圧を上昇させている。
ット６は、カムとの接触が点接触であるため、応力集中
が大となり、転がり接触面においてピッチングやフレッ
テイングが発生する。また、リフト量がゼロの状態でロ
ーラタペット６のローラ軸５とカム軸３が加工上あるい
は組み付け上の誤差がある場合には図８で示すように、
ローラ１が傾いてカム２に片当たり（エッジ当たり）し
たり、前記ローラ１の傾きによりタペット本体４に回転
力Ｔが生じローラ端部の面圧を上昇させている。
【０００４】本発明の目的は、凸曲面によるローラのカ
ムとの転がり接触の利点を活かし、しかも、カムとの接
触を線接触で具現しカムに対する片当たりを防止したロ
ーラタペットを提供するものである。
ムとの転がり接触の利点を活かし、しかも、カムとの接
触を線接触で具現しカムに対する片当たりを防止したロ
ーラタペットを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成要旨は、エンジンのバルブリフト用カ
ム軸のカムに当接し前記カム軸の回転により回転するロ
ーラと、前記ローラを枢支するローラ軸を有し、前記カ
ム軸の回転により往復動するタペット本体とを備え、前
記カム軸と前記ローラ軸とが互いに平行に配設されたロ
ーラタペットにおいて、外周面が中央部を頂点とする凸
曲面に形成され前記ローラ軸に枢支したインナローラ
と、内，外周面が前記カム軸と平行な平面を有し、前記
内周面が前記インナローラの凸曲面に嵌合され、前記外
周面が前記カム軸のカムに当接するアウタローラとを備
えたものである。
めの本発明の構成要旨は、エンジンのバルブリフト用カ
ム軸のカムに当接し前記カム軸の回転により回転するロ
ーラと、前記ローラを枢支するローラ軸を有し、前記カ
ム軸の回転により往復動するタペット本体とを備え、前
記カム軸と前記ローラ軸とが互いに平行に配設されたロ
ーラタペットにおいて、外周面が中央部を頂点とする凸
曲面に形成され前記ローラ軸に枢支したインナローラ
と、内，外周面が前記カム軸と平行な平面を有し、前記
内周面が前記インナローラの凸曲面に嵌合され、前記外
周面が前記カム軸のカムに当接するアウタローラとを備
えたものである。
【０００６】また、本発明は、エンジンのバルブリフト
用カム軸のカムに当接し前記カム軸の回転により回転す
るローラと、前記ローラを枢支するローラ軸を有し、前
記カム軸の回転により往復動するタペット本体とを備
え、前記カム軸と前記ローラ軸とが互いに平行に配設さ
れたローラタペットにおいて、外周面が中央部を頂点と
する凸曲面に形成され前記ローラ軸に枢支したインナロ
ーラと、内周面が前記カム軸と平行な平面を有し、外周
面が中央部を頂点とする凸曲面に形成され、前記内周面
を前記インナローラの凸曲面に嵌合し、前記外周面が前
記カム軸のカムに当接するアウタローラとを備えたもの
である。
用カム軸のカムに当接し前記カム軸の回転により回転す
るローラと、前記ローラを枢支するローラ軸を有し、前
記カム軸の回転により往復動するタペット本体とを備
え、前記カム軸と前記ローラ軸とが互いに平行に配設さ
れたローラタペットにおいて、外周面が中央部を頂点と
する凸曲面に形成され前記ローラ軸に枢支したインナロ
ーラと、内周面が前記カム軸と平行な平面を有し、外周
面が中央部を頂点とする凸曲面に形成され、前記内周面
を前記インナローラの凸曲面に嵌合し、前記外周面が前
記カム軸のカムに当接するアウタローラとを備えたもの
である。
【０００７】
【作用】上記の構成により、インナローラとアウタロー
ラはインナローラの凸曲面により転がり接触が得られ、
また、アウタローラとカムとは線接触が得られ、カムに
対する片当たりを防止し、カムとローラの接触面圧を低
減する。
ラはインナローラの凸曲面により転がり接触が得られ、
また、アウタローラとカムとは線接触が得られ、カムに
対する片当たりを防止し、カムとローラの接触面圧を低
減する。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１乃至図３は本発明の第１実施例であり、図１お
よび図２において、３はカム軸、２はカム、６はローラ
タペット、４はタペット本体である。
る。図１乃至図３は本発明の第１実施例であり、図１お
よび図２において、３はカム軸、２はカム、６はローラ
タペット、４はタペット本体である。
【０００９】前記タペット本体４には、外周面が中央部
を頂点とする凸曲面Ｒ１に形成されたインナローラ１Ａ
がローラ軸５を介して枢支され、このインナローラ１Ａ
の凸曲面Ｒ１には、内，外周面が前記カム軸３と平行な
平面を有し、外周面が前記カム軸３のカム２に当接する
アウタローラ１Ｂの内周面を嵌合したダブルローラ構成
である。
を頂点とする凸曲面Ｒ１に形成されたインナローラ１Ａ
がローラ軸５を介して枢支され、このインナローラ１Ａ
の凸曲面Ｒ１には、内，外周面が前記カム軸３と平行な
平面を有し、外周面が前記カム軸３のカム２に当接する
アウタローラ１Ｂの内周面を嵌合したダブルローラ構成
である。
【００１０】上記の発明の第１実施例の構成において
は、カム軸３と平行な平面を有するアウタローラ１Ｂの
外周面がカム軸３のカム２に線接触し、カム２に対する
片当たりを防止し、カム２とアウタローラ１Ｂの接触面
圧を低減する。
は、カム軸３と平行な平面を有するアウタローラ１Ｂの
外周面がカム軸３のカム２に線接触し、カム２に対する
片当たりを防止し、カム２とアウタローラ１Ｂの接触面
圧を低減する。
【００１１】また、インナローラ１Ａと、このインナロ
ーラ１Ａの凸曲面Ｒ１に平面で接触嵌合されているアウ
タローラ１Ｂは回転周速度が異なり、この相対速度によ
って図３で示すように、凸曲面Ｒ１の頂点におけるヘル
ツ応力ＰＶ（Ｐ＝応力，Ｖ＝滑り速度）が下がり、転が
り接触面におけるピッチングやフレッテイングの発生を
防止する。
ーラ１Ａの凸曲面Ｒ１に平面で接触嵌合されているアウ
タローラ１Ｂは回転周速度が異なり、この相対速度によ
って図３で示すように、凸曲面Ｒ１の頂点におけるヘル
ツ応力ＰＶ（Ｐ＝応力，Ｖ＝滑り速度）が下がり、転が
り接触面におけるピッチングやフレッテイングの発生を
防止する。
【００１２】図４及び図５は本発明の第２実施例であ
る。この第２実施例は基本的には前記第１実施例のダブ
ルローラ構成と同様である。この第２実施例において
は、インナローラ１Ａの外周の凸曲面Ｒ１に、内周面が
平面であり、外周面に凸曲面Ｒ２を形成したアウタロー
ラ１Ｃの前記内周面を嵌合した構成である。
る。この第２実施例は基本的には前記第１実施例のダブ
ルローラ構成と同様である。この第２実施例において
は、インナローラ１Ａの外周の凸曲面Ｒ１に、内周面が
平面であり、外周面に凸曲面Ｒ２を形成したアウタロー
ラ１Ｃの前記内周面を嵌合した構成である。
【００１３】この場合、インナローラ１Ａの外周の凸曲
面Ｒ１（クラウニング）とアウタローラ１Ｃの外周面に
凸曲面Ｒ２（クラウニング）の２か所になるため、図７
で示す１つのローラ１によるクラウニングの曲率半径
（Ｒ４００〜６００ｍｍ）であったが、インナローラ１
Ａの外周の凸曲面Ｒ１とアウタローラ１Ｃの外周面に凸
曲面Ｒ２の曲率半径（Ｒ１０００〜１５００ｍｍ）にす
ることができ、このようにクラウニングの量を小さくす
ることにより曲率半径を大きくすることができ、前記ヘ
ルツ応力ＰＶ（Ｐ＝応力，Ｖ＝滑り速度）を下げる上に
接触面圧を低減することが可能となる。
面Ｒ１（クラウニング）とアウタローラ１Ｃの外周面に
凸曲面Ｒ２（クラウニング）の２か所になるため、図７
で示す１つのローラ１によるクラウニングの曲率半径
（Ｒ４００〜６００ｍｍ）であったが、インナローラ１
Ａの外周の凸曲面Ｒ１とアウタローラ１Ｃの外周面に凸
曲面Ｒ２の曲率半径（Ｒ１０００〜１５００ｍｍ）にす
ることができ、このようにクラウニングの量を小さくす
ることにより曲率半径を大きくすることができ、前記ヘ
ルツ応力ＰＶ（Ｐ＝応力，Ｖ＝滑り速度）を下げる上に
接触面圧を低減することが可能となる。
【００１４】図６は本発明の第３実施例である。この第
３実施例は基本的には第２実施例とのダブルローラ構成
と同様である。この第３実施例はインナローラ１Ａの外
周の凸曲面Ｒ１に、内周面が平面であり、外周面に凸曲
面Ｒ２を形成したアウタローラ１Ｃの前記内周面を嵌合
した構成の前記第２実施例において、インナローラ１Ａ
を枢支するローラ軸５のインナローラ１Ａの支持面外周
を凸曲面Ｒ３とし、インナローラ１Ａの平面の内周面と
曲面接触した構成である。
３実施例は基本的には第２実施例とのダブルローラ構成
と同様である。この第３実施例はインナローラ１Ａの外
周の凸曲面Ｒ１に、内周面が平面であり、外周面に凸曲
面Ｒ２を形成したアウタローラ１Ｃの前記内周面を嵌合
した構成の前記第２実施例において、インナローラ１Ａ
を枢支するローラ軸５のインナローラ１Ａの支持面外周
を凸曲面Ｒ３とし、インナローラ１Ａの平面の内周面と
曲面接触した構成である。
【００１５】この第３実施例の構成では、前記第２実施
例の作用の他に、ローラ軸５とインナローラ１Ａとの曲
面接触による片当り防止の向上と、ローラ軸５のインナ
ローラ１Ａの支持面外周を凸曲面Ｒ３とすることによる
ローラ軸５の両端に潤滑油が溜められる凹部７が形成さ
れ、この凹部７に溜められる潤滑油とによってローラ軸
５の焼き付きを防止する作用を奏する。
例の作用の他に、ローラ軸５とインナローラ１Ａとの曲
面接触による片当り防止の向上と、ローラ軸５のインナ
ローラ１Ａの支持面外周を凸曲面Ｒ３とすることによる
ローラ軸５の両端に潤滑油が溜められる凹部７が形成さ
れ、この凹部７に溜められる潤滑油とによってローラ軸
５の焼き付きを防止する作用を奏する。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明は、インナローラと
アウタローラのダブルローラ構成とし、インナローラと
アウタローラはインナローラの凸曲面による転がり接触
とした構成によってアウタローラとカムとは線接触が得
られ、ローラタペットのミスアライメントを吸収し、カ
ムに対する片当たりを防止し、カムとローラの接触面圧
を低減する。
アウタローラのダブルローラ構成とし、インナローラと
アウタローラはインナローラの凸曲面による転がり接触
とした構成によってアウタローラとカムとは線接触が得
られ、ローラタペットのミスアライメントを吸収し、カ
ムに対する片当たりを防止し、カムとローラの接触面圧
を低減する。
【００１７】さらに、ローラ軸のインナローラの支持面
外周を凸曲面とし、インナローラの平面の内周面と曲面
接触した構成では、摩擦抵抗の低減と、ローラ軸の両端
に形成される凹部に溜まる潤滑油とによってローラ軸の
焼き付きを防止する。
外周を凸曲面とし、インナローラの平面の内周面と曲面
接触した構成では、摩擦抵抗の低減と、ローラ軸の両端
に形成される凹部に溜まる潤滑油とによってローラ軸の
焼き付きを防止する。
【図１】本発明の第１実施例の要部断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】本発明の作用説明図
【図４】本発明の第２実施例の要部断面図
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図
【図６】本発明の第３実施例の要部断面図
【図７】従来のローラタペットの要部断面図
【図８】従来のローラタペットのローラがカムに片当た
りした状態を示す図
りした状態を示す図
１Ａ インナローラ １Ｂ アウタローラ １Ｃ アウタローラ ２ カム ３ カム軸 ４ タペット本体 ５ ローラ軸 ６ ローラタペット Ｒ１ インナローラの凸曲面 Ｒ２ アウタローラの凸曲面 Ｒ３ ローラ軸の凸曲面
Claims (2)
- 【請求項１】 エンジンのバルブリフト用カム軸のカム
に当接し前記カム軸の回転により回転するローラと、前
記ローラを枢支するローラ軸を有し、前記カム軸の回転
により往復動するタペット本体とを備え、前記カム軸と
前記ローラ軸とが互いに平行に配設されたローラタペッ
トにおいて、 外周面が中央部を頂点とする凸曲面に形成され前記ロー
ラ軸に枢支したインナローラと、 内，外周面が前記カム軸と平行な平面を有し、前記内周
面が前記インナローラの凸曲面に嵌合され、前記外周面
が前記カム軸のカムに当接するアウタローラとを備えた
ことを特徴とするローラタペット。 - 【請求項２】 エンジンのバルブリフト用カム軸のカム
に当接し前記カム軸の回転により回転するローラと、前
記ローラを枢支するローラ軸を有し、前記カム軸の回転
により往復動するタペット本体とを備え、前記カム軸と
前記ローラ軸とが互いに平行に配設されたローラタペッ
トにおいて、 外周面が中央部を頂点とする凸曲面に形成され前記ロー
ラ軸に枢支したインナローラと、 内周面が前記カム軸と平行な平面を有し、外周面が中央
部を頂点とする凸曲面に形成され、前記内周面を前記イ
ンナローラの凸曲面に嵌合し、前記外周面が前記カム軸
のカムに当接するアウタローラとを備えたことを特徴と
するローラタペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11896595A JP3335793B2 (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | ローラタペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11896595A JP3335793B2 (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | ローラタペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296412A true JPH08296412A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3335793B2 JP3335793B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=14749667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11896595A Expired - Fee Related JP3335793B2 (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | ローラタペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335793B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7146948B1 (en) | 2005-09-30 | 2006-12-12 | Clinton D Eells | Valve lifting arrangement |
| JP2008008182A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Ntn Corp | タペットローラ軸受構造 |
| JP2008115837A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Ntn Corp | タペットローラ軸受構造 |
| JP2014019385A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Heisei Jidosha:Kk | 可動バンパー |
| US11156284B2 (en) * | 2017-07-20 | 2021-10-26 | Aktiebolaget Skf | Self-aligning cam follower roller device |
-
1995
- 1995-04-21 JP JP11896595A patent/JP3335793B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7146948B1 (en) | 2005-09-30 | 2006-12-12 | Clinton D Eells | Valve lifting arrangement |
| JP2008008182A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Ntn Corp | タペットローラ軸受構造 |
| JP2008115837A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Ntn Corp | タペットローラ軸受構造 |
| JP2014019385A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Heisei Jidosha:Kk | 可動バンパー |
| US11156284B2 (en) * | 2017-07-20 | 2021-10-26 | Aktiebolaget Skf | Self-aligning cam follower roller device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3335793B2 (ja) | 2002-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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|
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Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 |
|
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