JPH08296653A - 保持器付自動調心ころ軸受 - Google Patents
保持器付自動調心ころ軸受Info
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- JPH08296653A JPH08296653A JP7101962A JP10196295A JPH08296653A JP H08296653 A JPH08296653 A JP H08296653A JP 7101962 A JP7101962 A JP 7101962A JP 10196295 A JP10196295 A JP 10196295A JP H08296653 A JPH08296653 A JP H08296653A
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- spherical roller
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- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポケット１０内に転動自在に保持された球面
ころがスキューするのを確実に防止する。防止構造の
為、保持器１２の製造コストが嵩んだり、回転トルクが
大きくなったり、潤滑が不良になる事を防止する。 【構成】 ポケット１０の軸方向一端を仕切る外向フラ
ンジ部８ａの片側面に、ポケット１０の内側に突出する
突起２１、２１を形成する。ポケット１０内に保持され
た球面ころの軸方向一端面はこの突起２１、２１の先端
面に摺接若しくは近接する。又、球面ころの軸方向他端
面は、円環部１９の内端縁に摺接若しくは近接する。球
面ころがポケット１０内で変位しにくくなり、その分ス
キューの発生を防止できる。
ころがスキューするのを確実に防止する。防止構造の
為、保持器１２の製造コストが嵩んだり、回転トルクが
大きくなったり、潤滑が不良になる事を防止する。 【構成】 ポケット１０の軸方向一端を仕切る外向フラ
ンジ部８ａの片側面に、ポケット１０の内側に突出する
突起２１、２１を形成する。ポケット１０内に保持され
た球面ころの軸方向一端面はこの突起２１、２１の先端
面に摺接若しくは近接する。又、球面ころの軸方向他端
面は、円環部１９の内端縁に摺接若しくは近接する。球
面ころがポケット１０内で変位しにくくなり、その分ス
キューの発生を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明に係る保持器付自動調心
ころ軸受は、各種機械装置に組み込んで、例えばハウジ
ングの内側に回転軸を支承するのに利用する。
ころ軸受は、各種機械装置に組み込んで、例えばハウジ
ングの内側に回転軸を支承するのに利用する。
【０００２】
【従来の技術】例えば重量の嵩む軸をハウジングの内側
に回転自在に支承する為に従来から、例えば特開平５−
１５７１１６号公報に記載された様な保持器付自動調心
ころ軸受が使用されている。この保持器付自動調心ころ
軸受は、図４に示す様に、互いに同心に組み合わされた
外輪１と内輪２との間に、複数の球面ころ３、３を転動
自在に配列して成る。そして、１対の保持器４、４によ
り、これら複数の球面ころ３、３の分離防止を図ってい
る。これら各保持器４、４は、金属板をプレス成形して
成る、所謂プレス保持器である。
に回転自在に支承する為に従来から、例えば特開平５−
１５７１１６号公報に記載された様な保持器付自動調心
ころ軸受が使用されている。この保持器付自動調心ころ
軸受は、図４に示す様に、互いに同心に組み合わされた
外輪１と内輪２との間に、複数の球面ころ３、３を転動
自在に配列して成る。そして、１対の保持器４、４によ
り、これら複数の球面ころ３、３の分離防止を図ってい
る。これら各保持器４、４は、金属板をプレス成形して
成る、所謂プレス保持器である。
【０００３】上記外輪１の内周面には、単一の中心を有
する球状凹面である外輪軌道５を形成している。又、内
輪２の外周面の幅方向（図４の左右方向）両側には、そ
れぞれが上記外輪軌道５と対向する、１対の内輪軌道
６、６を形成している。又、上記複数の球面ころ３、３
は、その最大径部が各球面ころ３、３の軸方向長さの中
央部にある対称形で、上記外輪軌道５と上記１対の内輪
軌道６、６との間に、２列に亙って転動自在に配列され
ている。
する球状凹面である外輪軌道５を形成している。又、内
輪２の外周面の幅方向（図４の左右方向）両側には、そ
れぞれが上記外輪軌道５と対向する、１対の内輪軌道
６、６を形成している。又、上記複数の球面ころ３、３
は、その最大径部が各球面ころ３、３の軸方向長さの中
央部にある対称形で、上記外輪軌道５と上記１対の内輪
軌道６、６との間に、２列に亙って転動自在に配列され
ている。
【０００４】上記各保持器４、４は、図４〜５に示す様
に、円錐筒状の主部７と、この主部７の大径側端縁部か
ら直径方向外側に延びた外向フランジ部８と、小径側端
縁部から直径方向内側に延びた内向フランジ部９とを有
する。上記主部７には複数のポケット１０、１０を形成
して、各ポケット１０、１０にそれぞれ１個ずつの球面
ころ３、３を、転動自在に保持している。
に、円錐筒状の主部７と、この主部７の大径側端縁部か
ら直径方向外側に延びた外向フランジ部８と、小径側端
縁部から直径方向内側に延びた内向フランジ部９とを有
する。上記主部７には複数のポケット１０、１０を形成
して、各ポケット１０、１０にそれぞれ１個ずつの球面
ころ３、３を、転動自在に保持している。
【０００５】又、上記各保持器４、４の外向フランジ部
８、８の外周縁を、それぞれ案内リング１１の内周面に
摺接させる事で案内している。この案内リング１１は、
上記２列に配列された複数の球面ころ３、３の間に、回
転自在に設けられている。更に、上記案内リング１１の
両側面は、上記各球面ころ３、３の一端面に近接する事
で、これら各球面ころ３、３を案内し、上記各球面ころ
３、３の回転中心軸が正規の状態から傾斜する（スキュ
ーする）事を防止している。
８、８の外周縁を、それぞれ案内リング１１の内周面に
摺接させる事で案内している。この案内リング１１は、
上記２列に配列された複数の球面ころ３、３の間に、回
転自在に設けられている。更に、上記案内リング１１の
両側面は、上記各球面ころ３、３の一端面に近接する事
で、これら各球面ころ３、３を案内し、上記各球面ころ
３、３の回転中心軸が正規の状態から傾斜する（スキュ
ーする）事を防止している。
【０００６】上述の様に構成される保持器付自動調心こ
ろ軸受により、例えばハウジングの内側に回転軸を支承
する場合、外輪１をハウジングに内嵌固定し、内輪２を
回転軸に外嵌固定する。回転軸と共に内輪２が回転する
場合には、複数の球面ころ３、３が転動して、この回転
を許容する。ハウジングの軸心と回転軸の軸心とが不一
致の場合、外輪１の内側で内輪２が調心する（外輪１の
中心軸に対し内輪２の中心軸を傾斜させる）事で、この
不一致を補償する。この場合に於いて、外輪軌道５は単
一球面状に形成されている為、上記複数の球面ころ３、
３の転動は、不一致補償後に於いても、円滑に行なわれ
る。
ろ軸受により、例えばハウジングの内側に回転軸を支承
する場合、外輪１をハウジングに内嵌固定し、内輪２を
回転軸に外嵌固定する。回転軸と共に内輪２が回転する
場合には、複数の球面ころ３、３が転動して、この回転
を許容する。ハウジングの軸心と回転軸の軸心とが不一
致の場合、外輪１の内側で内輪２が調心する（外輪１の
中心軸に対し内輪２の中心軸を傾斜させる）事で、この
不一致を補償する。この場合に於いて、外輪軌道５は単
一球面状に形成されている為、上記複数の球面ころ３、
３の転動は、不一致補償後に於いても、円滑に行なわれ
る。
【０００７】尚、図６に示す様に、外向フランジ部８、
８（図４〜５参照）を持たない保持器４ａ、４ａを使用
し、これら各保持器４ａ、４ａの端部内周面を案内リン
グ１１ａの外周縁に近接させる構造の、保持器付自動調
心ころ軸受もある。この図６に示した構造の場合も、案
内リング１１ａの両側面が各球面ころ３、３の一端面に
近接してこれら各球面ころ３、３を案内し、上記各球面
ころ３、３のスキュー防止を図る。
８（図４〜５参照）を持たない保持器４ａ、４ａを使用
し、これら各保持器４ａ、４ａの端部内周面を案内リン
グ１１ａの外周縁に近接させる構造の、保持器付自動調
心ころ軸受もある。この図６に示した構造の場合も、案
内リング１１ａの両側面が各球面ころ３、３の一端面に
近接してこれら各球面ころ３、３を案内し、上記各球面
ころ３、３のスキュー防止を図る。
【０００８】ところが、上述の様に構成され作用する、
従来の保持器付自動調心ころ軸受に於いては、何れの構
造の場合も、次に述べる様な解決すべき問題点がある。
即ち、保持器付自動調心ころ軸受にアキシャル方向（図
４、６の左右方向）に亙って大きな荷重が加わった場合
には、複列に配置した球面ころ３、３のうち、一方の列
の球面ころ３の転動面のみが、この荷重を支承すべく外
輪軌道５と内輪軌道６とに強く当接する。そして、他方
の列の球面ころ３の転動面と上記両軌道５、６との当接
圧は殆どなくなって、この他方の列の球面ころ３がアキ
シャル方向に移動可能となる。この結果、案内リング１
１、１１ａがこの他方の列の球面ころ３の側に変位自在
となり、変位した場合には、上記一方の列の球面ころ３
の端面と案内リング１１、１１ａの側面との距離が大き
くなって、この一方の列の球面ころ３がスキューし易く
なる。
従来の保持器付自動調心ころ軸受に於いては、何れの構
造の場合も、次に述べる様な解決すべき問題点がある。
即ち、保持器付自動調心ころ軸受にアキシャル方向（図
４、６の左右方向）に亙って大きな荷重が加わった場合
には、複列に配置した球面ころ３、３のうち、一方の列
の球面ころ３の転動面のみが、この荷重を支承すべく外
輪軌道５と内輪軌道６とに強く当接する。そして、他方
の列の球面ころ３の転動面と上記両軌道５、６との当接
圧は殆どなくなって、この他方の列の球面ころ３がアキ
シャル方向に移動可能となる。この結果、案内リング１
１、１１ａがこの他方の列の球面ころ３の側に変位自在
となり、変位した場合には、上記一方の列の球面ころ３
の端面と案内リング１１、１１ａの側面との距離が大き
くなって、この一方の列の球面ころ３がスキューし易く
なる。
【０００９】例えば、図４、６に記載した保持器付自動
調心ころ軸受で、外輪１に左方向の、或は内輪２に右方
向のアキシャル荷重が加わった場合には、案内リング１
１、１１ａが各図で左方向に変位自在となる。そして、
右側の列の球面ころ３が、上記アキシャル荷重を支承し
つつ、スキューし易くなる。荷重を支承している球面こ
ろ３がスキューした場合には、この球面ころ３の転動面
と前記外輪軌道５及び内輪軌道６との間に作用する摩擦
力が過度に大きくなって、保持器付自動調心ころ軸受の
回転トルクが大きくなるだけでなく、著しい場合には焼
き付き等の故障の原因となる為、好ましくない。尚、ア
キシャル荷重を殆ど受けない球面ころ３（上述の場合、
各図で左側の球面ころ３）がスキューする事は、特に問
題とはならない。
調心ころ軸受で、外輪１に左方向の、或は内輪２に右方
向のアキシャル荷重が加わった場合には、案内リング１
１、１１ａが各図で左方向に変位自在となる。そして、
右側の列の球面ころ３が、上記アキシャル荷重を支承し
つつ、スキューし易くなる。荷重を支承している球面こ
ろ３がスキューした場合には、この球面ころ３の転動面
と前記外輪軌道５及び内輪軌道６との間に作用する摩擦
力が過度に大きくなって、保持器付自動調心ころ軸受の
回転トルクが大きくなるだけでなく、著しい場合には焼
き付き等の故障の原因となる為、好ましくない。尚、ア
キシャル荷重を殆ど受けない球面ころ３（上述の場合、
各図で左側の球面ころ３）がスキューする事は、特に問
題とはならない。
【００１０】又、図６に示す様に、案内リング１１ａを
内輪２に案内させる構造の場合には、この案内リング１
１ａの内周縁と内輪２の外周面とが公転方向に摺接し合
う、所謂公転滑りが発生するだけでなく、上記案内リン
グ１１ａと球面ころ３、３との間にも、この様な公転滑
りが発生する。この様な公転滑りに基づく摩擦熱によ
り、自動調心ころ軸受内部の温度が上昇し、この自動調
心ころ軸受の性能が低下する可能性がある。
内輪２に案内させる構造の場合には、この案内リング１
１ａの内周縁と内輪２の外周面とが公転方向に摺接し合
う、所謂公転滑りが発生するだけでなく、上記案内リン
グ１１ａと球面ころ３、３との間にも、この様な公転滑
りが発生する。この様な公転滑りに基づく摩擦熱によ
り、自動調心ころ軸受内部の温度が上昇し、この自動調
心ころ軸受の性能が低下する可能性がある。
【００１１】
【先発明の説明】上述の様な不具合を発生する原因とな
るスキューを防止する為の構造として、特願平６−２０
２２６４号に記載された保持器付自動調心ころ軸受があ
る。図７〜９は、この先発明に係る保持器付自動調心こ
ろ軸受を示している。この先発明の保持器付自動調心こ
ろ軸受に組み込む保持器１２は、前述した従来構造に組
み込む保持器４（図４〜５参照）と同様に、金属板をプ
レス成形する事により造られている。そして、この保持
器１２は、円錐筒状の主部７ａと、この主部７ａの大径
側端縁部から直径方向外側に延びた外向フランジ部８ａ
と、小径側端縁部から直径方向内側に延びた内向フラン
ジ部９ａとを有する。上記主部７ａには複数のポケット
１０、１０を形成して、各ポケット１０、１０にそれぞ
れ１個ずつの球面ころ３、３を、転動自在に保持してい
る。
るスキューを防止する為の構造として、特願平６−２０
２２６４号に記載された保持器付自動調心ころ軸受があ
る。図７〜９は、この先発明に係る保持器付自動調心こ
ろ軸受を示している。この先発明の保持器付自動調心こ
ろ軸受に組み込む保持器１２は、前述した従来構造に組
み込む保持器４（図４〜５参照）と同様に、金属板をプ
レス成形する事により造られている。そして、この保持
器１２は、円錐筒状の主部７ａと、この主部７ａの大径
側端縁部から直径方向外側に延びた外向フランジ部８ａ
と、小径側端縁部から直径方向内側に延びた内向フラン
ジ部９ａとを有する。上記主部７ａには複数のポケット
１０、１０を形成して、各ポケット１０、１０にそれぞ
れ１個ずつの球面ころ３、３を、転動自在に保持してい
る。
【００１２】尚、上記主部７ａは、上記複数の球面ころ
３、３のピッチ円よりも直径方向外側に位置させる事に
より、各球面ころ３、３が各ポケット１０、１０を通じ
て、上記主部７ａの直径方向外側に抜け出る事を防止し
ている。更に、図示の例では、上記各ポケット１０、１
０の円周方向両端縁の中央部に、それぞれ突片１３、１
３を形成している。これら各突片１３、１３の先端縁
は、直径方向外側に向かうほど上記端縁からの突出寸法
が大きくなる方向に傾斜している。そして、これら各突
片１３、１３が、上記各球面ころ３、３の転動面と係合
する事により、上記各球面ころ３、３がポケット１０、
１０から、保持器１２の直径方向外方（図７の上方）に
抜け出す事を確実に防止する様にしている。
３、３のピッチ円よりも直径方向外側に位置させる事に
より、各球面ころ３、３が各ポケット１０、１０を通じ
て、上記主部７ａの直径方向外側に抜け出る事を防止し
ている。更に、図示の例では、上記各ポケット１０、１
０の円周方向両端縁の中央部に、それぞれ突片１３、１
３を形成している。これら各突片１３、１３の先端縁
は、直径方向外側に向かうほど上記端縁からの突出寸法
が大きくなる方向に傾斜している。そして、これら各突
片１３、１３が、上記各球面ころ３、３の転動面と係合
する事により、上記各球面ころ３、３がポケット１０、
１０から、保持器１２の直径方向外方（図７の上方）に
抜け出す事を確実に防止する様にしている。
【００１３】又、上記内向フランジ部９ａの外側面で外
周寄り半部には、平坦面１４を形成している。この平坦
面１４は、上記保持器１２を自動調心ころ軸受に組み付
けた状態で、外輪１の端面１ａ及び内輪２の端面２ａに
対してほぼ平行になる方向に形成している。尚、この平
坦面１４は、上記内向フランジ部９ａの外周寄り半部が
上記各端面１ａ、２ａから突出する事を防止する為のも
のである。
周寄り半部には、平坦面１４を形成している。この平坦
面１４は、上記保持器１２を自動調心ころ軸受に組み付
けた状態で、外輪１の端面１ａ及び内輪２の端面２ａに
対してほぼ平行になる方向に形成している。尚、この平
坦面１４は、上記内向フランジ部９ａの外周寄り半部が
上記各端面１ａ、２ａから突出する事を防止する為のも
のである。
【００１４】又、前記外向フランジ部８ａの外側面で、
前記各ポケット１０、１０と対向する部分には、それぞ
れ平坦な案内面１５、１５を形成している。円周方向に
隣り合う案内面１５、１５同士は、それぞれ接続面１
６、１６を介して互いに連続させている。この様な各案
内面１５、１５は、自動調心ころ軸受への組み付け時
に、上記各ポケット１０、１０内に保持された各球面こ
ろ３、３の軸方向端面１７、１７と平行になり、且つこ
の端面１７、１７に近接する。この状態で、上記各案内
面１５、１５が、上記各球面ころ３、３を案内し、上記
各球面ころ３、３の回転中心軸が正規の状態から傾斜す
る（スキューする）事を防止する。
前記各ポケット１０、１０と対向する部分には、それぞ
れ平坦な案内面１５、１５を形成している。円周方向に
隣り合う案内面１５、１５同士は、それぞれ接続面１
６、１６を介して互いに連続させている。この様な各案
内面１５、１５は、自動調心ころ軸受への組み付け時
に、上記各ポケット１０、１０内に保持された各球面こ
ろ３、３の軸方向端面１７、１７と平行になり、且つこ
の端面１７、１７に近接する。この状態で、上記各案内
面１５、１５が、上記各球面ころ３、３を案内し、上記
各球面ころ３、３の回転中心軸が正規の状態から傾斜す
る（スキューする）事を防止する。
【００１５】更に、複列に配置された球面ころ３、３を
保持すべく、上記自動調心ころ軸受に組み込まれた１対
の保持器１２、１２の外向フランジ部８ａ、８ａは、そ
れぞれの内端面１８、１８同士を、全周に亙り互いに当
接させている。従って、これら１対の保持器１２、１２
は、互いに案内しつつ同方向に回転する。
保持すべく、上記自動調心ころ軸受に組み込まれた１対
の保持器１２、１２の外向フランジ部８ａ、８ａは、そ
れぞれの内端面１８、１８同士を、全周に亙り互いに当
接させている。従って、これら１対の保持器１２、１２
は、互いに案内しつつ同方向に回転する。
【００１６】上述の様に構成される先発明の保持器付自
動調心ころ軸受により、ハウジングの内側に回転軸を支
承する場合等に於ける作用自体は、前述した従来の保持
器付自動調心ころ軸受の場合と同様である。特に、先発
明の保持器付自動調心ころ軸受の場合、各球面ころ３、
３の端面１７、１７を、各保持器１２、１２に形成した
外向フランジ部８ａの外側面に設けた案内面１５、１５
で案内している為、保持器付自動調心ころ軸受の運転状
況に関係なく、これら各端面１７、１７と案内面１５、
１５との関係が変化しない。即ち、前記外輪１又は内輪
２がアキシャル荷重を受け、外輪軌道５と内輪軌道６と
のアキシャル方向に亙る位置関係がずれた場合でも、上
記各球面ころ３、３の端面１７、１７と案内面１５、１
５との間の隙間が変化しない。この結果、アキシャル荷
重を受けて一方の列の球面ころ３がアキシャル方向に変
位自在となった場合でも、他方の列（一方の列も）の球
面ころ３がスキューしにくくなる。
動調心ころ軸受により、ハウジングの内側に回転軸を支
承する場合等に於ける作用自体は、前述した従来の保持
器付自動調心ころ軸受の場合と同様である。特に、先発
明の保持器付自動調心ころ軸受の場合、各球面ころ３、
３の端面１７、１７を、各保持器１２、１２に形成した
外向フランジ部８ａの外側面に設けた案内面１５、１５
で案内している為、保持器付自動調心ころ軸受の運転状
況に関係なく、これら各端面１７、１７と案内面１５、
１５との関係が変化しない。即ち、前記外輪１又は内輪
２がアキシャル荷重を受け、外輪軌道５と内輪軌道６と
のアキシャル方向に亙る位置関係がずれた場合でも、上
記各球面ころ３、３の端面１７、１７と案内面１５、１
５との間の隙間が変化しない。この結果、アキシャル荷
重を受けて一方の列の球面ころ３がアキシャル方向に変
位自在となった場合でも、他方の列（一方の列も）の球
面ころ３がスキューしにくくなる。
【００１７】又、図示の例では、前記従来構造の様な案
内リング１１、１１ａを省略して１対の保持器１２、１
２の外向フランジ部８ａ、８ａを互いに突き合わせてい
る。この為、公転滑りを少なくして軸受内部で発生する
摩擦熱を少なく抑えられるだけでなく、保持器付自動調
心ころ軸受の潤滑を効率良く行なえる。即ち、内輪２を
回転させる状態で使用する自動調心ころ軸受内部の潤滑
を行なう場合、一般的には、外輪１の幅方向中央部に形
成した給油口２４（本発明の実施例を示す図３参照）を
通じて、上記各球面ころ３、３の設置部分に潤滑油を送
り込む。前述した従来構造の場合には、上記案内リング
１１、１１ａが、この様な潤滑油の流れに対する抵抗と
なっていたが、先発明の保持器付自動調心ころ軸受の場
合には、案内リング１１、１１ａが存在しない分、上記
潤滑油の流れの円滑化を図れる。又、案内リング１１、
１１ａを設けない分、部品点数の低減に基づくコスト低
減を図れる。
内リング１１、１１ａを省略して１対の保持器１２、１
２の外向フランジ部８ａ、８ａを互いに突き合わせてい
る。この為、公転滑りを少なくして軸受内部で発生する
摩擦熱を少なく抑えられるだけでなく、保持器付自動調
心ころ軸受の潤滑を効率良く行なえる。即ち、内輪２を
回転させる状態で使用する自動調心ころ軸受内部の潤滑
を行なう場合、一般的には、外輪１の幅方向中央部に形
成した給油口２４（本発明の実施例を示す図３参照）を
通じて、上記各球面ころ３、３の設置部分に潤滑油を送
り込む。前述した従来構造の場合には、上記案内リング
１１、１１ａが、この様な潤滑油の流れに対する抵抗と
なっていたが、先発明の保持器付自動調心ころ軸受の場
合には、案内リング１１、１１ａが存在しない分、上記
潤滑油の流れの円滑化を図れる。又、案内リング１１、
１１ａを設けない分、部品点数の低減に基づくコスト低
減を図れる。
【００１８】上述の様に構成され作用する先発明に係る
保持器付自動調心ころ軸受の場合には、図４、６に示し
た従来構造に比べれば、球面ころ３のスキュー防止効果
が大きいが、依然として次に述べる様な点を改良する事
が望まれている。即ち、球面ころ３のスキュー防止をよ
り確実に図る為には、単に上記外向フランジ部８ａの案
内面１５で球面ころ３の端面１７を案内するだけでな
く、この球面ころ３がポケット１０内で変位しない様に
する必要がある。具体的には、上記ポケット１０の長さ
寸法（保持器１２の軸方向に亙る内寸）を上記球面ころ
３の軸方向寸法に近づける事により、上記ポケット１０
に対して球面ころ３が変位（傾斜）しなくなる様にす
る。径の大きな保持器の中心は自動調心ころ軸受の中心
に対して傾斜しないか、仮に傾斜した場合でも傾斜角度
は極く僅かである。従って、上記球面ころ３がポケット
１０に対して変位する事を防止すれば、この球面ころ３
のスキューを有効に防止できる。
保持器付自動調心ころ軸受の場合には、図４、６に示し
た従来構造に比べれば、球面ころ３のスキュー防止効果
が大きいが、依然として次に述べる様な点を改良する事
が望まれている。即ち、球面ころ３のスキュー防止をよ
り確実に図る為には、単に上記外向フランジ部８ａの案
内面１５で球面ころ３の端面１７を案内するだけでな
く、この球面ころ３がポケット１０内で変位しない様に
する必要がある。具体的には、上記ポケット１０の長さ
寸法（保持器１２の軸方向に亙る内寸）を上記球面ころ
３の軸方向寸法に近づける事により、上記ポケット１０
に対して球面ころ３が変位（傾斜）しなくなる様にす
る。径の大きな保持器の中心は自動調心ころ軸受の中心
に対して傾斜しないか、仮に傾斜した場合でも傾斜角度
は極く僅かである。従って、上記球面ころ３がポケット
１０に対して変位する事を防止すれば、この球面ころ３
のスキューを有効に防止できる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、金属板を打
ち抜き成形する事により形成されるポケット１０の寸法
並びに上記金属板を折り曲げる事で形成される外向フラ
ンジ部８ａの寸法を、球面ころ３の寸法との関係で厳密
に規制する事は難しい。即ち、各ポケットに対向する案
内面１５を全面に亙って、平面度及び平坦度の精度を十
分に確保する必要があり、加工上難しく複雑な金型が必
要となる。この為、仮にできても保持器１２の製作費が
嵩んでしまう。又、球面ころ３の端面１７と上記外向フ
ランジ部８ａの側面との擦れ合い長さが長くなって、擦
れ合い部に作用する摩擦力が大きくなり、球面ころ３の
転動に要するトルク、延ては保持器付自動調心ころ軸受
の回転トルクが大きくなってしまう。更に、外向フラン
ジ部８ａの案内面１５と球面ころ３の端面１７との間に
形成される隙間の面積が僅少になり、この隙間を通じて
潤滑油が流れにくくなる為、保持器付自動調心ころ軸受
の潤滑性確保が難しくなる。本発明の保持器付自動調心
ころ軸受は、この様な問題を何れも解消すべく発明した
ものである。
ち抜き成形する事により形成されるポケット１０の寸法
並びに上記金属板を折り曲げる事で形成される外向フラ
ンジ部８ａの寸法を、球面ころ３の寸法との関係で厳密
に規制する事は難しい。即ち、各ポケットに対向する案
内面１５を全面に亙って、平面度及び平坦度の精度を十
分に確保する必要があり、加工上難しく複雑な金型が必
要となる。この為、仮にできても保持器１２の製作費が
嵩んでしまう。又、球面ころ３の端面１７と上記外向フ
ランジ部８ａの側面との擦れ合い長さが長くなって、擦
れ合い部に作用する摩擦力が大きくなり、球面ころ３の
転動に要するトルク、延ては保持器付自動調心ころ軸受
の回転トルクが大きくなってしまう。更に、外向フラン
ジ部８ａの案内面１５と球面ころ３の端面１７との間に
形成される隙間の面積が僅少になり、この隙間を通じて
潤滑油が流れにくくなる為、保持器付自動調心ころ軸受
の潤滑性確保が難しくなる。本発明の保持器付自動調心
ころ軸受は、この様な問題を何れも解消すべく発明した
ものである。
【００２０】
【課題を解決する為の手段】本発明の保持器付自動調心
ころ軸受は、前述した従来の保持器付自動調心ころ軸受
と同様に、単一の中心を有する球状凹面である外輪軌道
を、その内周面に形成した外輪と、上記外輪軌道と対向
する１対の内輪軌道を、その外周面に形成した内輪と、
上記外輪軌道と内輪軌道との間に、２列に亙って転動自
在に設けられた複数の球面ころと、上記球面ころを転動
自在に保持する複数のポケットを備えた円錐筒状の主部
を有する１対の保持器とから成る。そして、この保持器
は、主部の大径側端縁部に直径方向外側に延びた外向フ
ランジ部を、小径側端縁部に直径方向内側に延びた内向
フランジ部を、それぞれ形成したものである。
ころ軸受は、前述した従来の保持器付自動調心ころ軸受
と同様に、単一の中心を有する球状凹面である外輪軌道
を、その内周面に形成した外輪と、上記外輪軌道と対向
する１対の内輪軌道を、その外周面に形成した内輪と、
上記外輪軌道と内輪軌道との間に、２列に亙って転動自
在に設けられた複数の球面ころと、上記球面ころを転動
自在に保持する複数のポケットを備えた円錐筒状の主部
を有する１対の保持器とから成る。そして、この保持器
は、主部の大径側端縁部に直径方向外側に延びた外向フ
ランジ部を、小径側端縁部に直径方向内側に延びた内向
フランジ部を、それぞれ形成したものである。
【００２１】特に、本発明の保持器付自動調心ころ軸受
に於いては、上記各保持器に形成した外向フランジ部の
片側面で上記複数のころの軸方向端面と対向する面に、
上記各ポケットの内側に向けて突出し、上記各球面ころ
の軸方向端面と摺接若しくは近接する突起を形成してい
る。そして、これら各突起の先端面を、上記各ポケット
内に保持された球面ころを案内する為の案内面としてい
る。
に於いては、上記各保持器に形成した外向フランジ部の
片側面で上記複数のころの軸方向端面と対向する面に、
上記各ポケットの内側に向けて突出し、上記各球面ころ
の軸方向端面と摺接若しくは近接する突起を形成してい
る。そして、これら各突起の先端面を、上記各ポケット
内に保持された球面ころを案内する為の案内面としてい
る。
【００２２】
【作用】上述の様に構成される本発明の保持器付自動調
心ころ軸受による軸受作用自体は、前述した従来の保持
器付自動調心ころ軸受と同様である。特に、本発明の保
持器付自動調心ころ軸受の場合には、外向フランジ部の
片側面からポケットの内側に向けて突出した突起の先端
面が球面ころの表面と摺接若しくは近接するので、この
球面ころがポケットに対し変位する事を有効に防止し
て、この球面ころがスキューする事を確実に防止でき
る。突起は保持器の軸方向に設定されているものである
から、所定寸法の突起を形成する事は、最終プレス工程
で外向フランジ部にプレス成形する際に、通常のプレス
機械の上下加工運動をそのまま利用する事で行なえる。
従って、簡易な金型で複数個の突起を同時に成形する事
が可能であり、寸法精度の確保をし易い。又、特願平６
−２０２２６４号に記載された外向フランジ部の外側面
の平坦な案内面１５（本願の図８参照）に比べて本発明
の突起は小さいので、加工に必要なプレス機械も容量が
小さくて済み、寸法調整も容易である。従って、保持器
の製作費が嵩む事はない。又、突起の先端面と球面ころ
の軸方向端面との擦れ合い長さは短くて済む為、球面こ
ろの転動に要するトルク、延ては保持器付自動調心ころ
軸受の回転トルクが小さくて済む。更に、外向フランジ
部の片側面と球面ころの軸方向端面との間で上記突起か
ら外れた位置には十分に大きな（突起の高さ以上の厚さ
寸法を有する）隙間が存在する為、保持器付自動調心こ
ろ軸受の潤滑性を十分に確保できる。
心ころ軸受による軸受作用自体は、前述した従来の保持
器付自動調心ころ軸受と同様である。特に、本発明の保
持器付自動調心ころ軸受の場合には、外向フランジ部の
片側面からポケットの内側に向けて突出した突起の先端
面が球面ころの表面と摺接若しくは近接するので、この
球面ころがポケットに対し変位する事を有効に防止し
て、この球面ころがスキューする事を確実に防止でき
る。突起は保持器の軸方向に設定されているものである
から、所定寸法の突起を形成する事は、最終プレス工程
で外向フランジ部にプレス成形する際に、通常のプレス
機械の上下加工運動をそのまま利用する事で行なえる。
従って、簡易な金型で複数個の突起を同時に成形する事
が可能であり、寸法精度の確保をし易い。又、特願平６
−２０２２６４号に記載された外向フランジ部の外側面
の平坦な案内面１５（本願の図８参照）に比べて本発明
の突起は小さいので、加工に必要なプレス機械も容量が
小さくて済み、寸法調整も容易である。従って、保持器
の製作費が嵩む事はない。又、突起の先端面と球面ころ
の軸方向端面との擦れ合い長さは短くて済む為、球面こ
ろの転動に要するトルク、延ては保持器付自動調心ころ
軸受の回転トルクが小さくて済む。更に、外向フランジ
部の片側面と球面ころの軸方向端面との間で上記突起か
ら外れた位置には十分に大きな（突起の高さ以上の厚さ
寸法を有する）隙間が存在する為、保持器付自動調心こ
ろ軸受の潤滑性を十分に確保できる。
【００２３】
【実施例】図１〜３は本発明の第一〜第二実施例を示し
ている。尚、本発明の特徴は、球面ころ３（図３、４、
６、７）が、保持器１２に設けたポケット１０、１０の
内側で変位するのを防止する為、このポケット１０、１
０の片側に位置する外向フランジ部８ａの片側面に、こ
れら各ポケット１０、１０の内側に突出する突起２１、
２１を形成した点にある。保持器１２以外の部分の構造
及び作用は、前述の図４、６に示した従来構造と同様で
ある為、図示並びに説明を省略し、以下、保持器１２の
構造及び作用を中心に説明する。
ている。尚、本発明の特徴は、球面ころ３（図３、４、
６、７）が、保持器１２に設けたポケット１０、１０の
内側で変位するのを防止する為、このポケット１０、１
０の片側に位置する外向フランジ部８ａの片側面に、こ
れら各ポケット１０、１０の内側に突出する突起２１、
２１を形成した点にある。保持器１２以外の部分の構造
及び作用は、前述の図４、６に示した従来構造と同様で
ある為、図示並びに説明を省略し、以下、保持器１２の
構造及び作用を中心に説明する。
【００２４】図１は本発明の第一実施例を示している。
鋼板等の金属板にプレス加工を施す事により造られる保
持器１２は、円錐筒状の主部７を有する。この主部７に
は複数のポケット１０、１０を、円周方向に亙って等間
隔に打ち抜き形成している。又、上記保持器１２の軸方
向一端部（図１の左上端部）を直径方向外側に折り曲げ
る事で、外向フランジ部８ａを形成している。従って、
上記保持器１２を構成する主部７は、上記複数のポケッ
ト１０、１０の存在により、軸方向一端部に設けられた
上記外向フランジ部８ａと、上記主部７の軸方向他端部
（図１の右下端部）に設けられた円環部１９と、これら
外向フランジ部８ａと円環部１９とを連結する複数の柱
部２０、２０とに分れる。上記円環部１９の外端縁に
は、内向フランジ部９を折り曲げ形成している。言い換
えれば、上記各ポケット１０、１０は上記外向フランジ
部８ａと円環部１９と円周方向に隣り合う柱部２０、２
０同士との間に設けられている。これら各柱部２０、２
０の中央部には、それぞれ上記各ポケット１０、１０の
内側に突出する突片１３、１３を設けて、これら各ポケ
ット１０、１０に内径側から挿入された球面ころ３が外
径側に抜け出ない様にしている。
鋼板等の金属板にプレス加工を施す事により造られる保
持器１２は、円錐筒状の主部７を有する。この主部７に
は複数のポケット１０、１０を、円周方向に亙って等間
隔に打ち抜き形成している。又、上記保持器１２の軸方
向一端部（図１の左上端部）を直径方向外側に折り曲げ
る事で、外向フランジ部８ａを形成している。従って、
上記保持器１２を構成する主部７は、上記複数のポケッ
ト１０、１０の存在により、軸方向一端部に設けられた
上記外向フランジ部８ａと、上記主部７の軸方向他端部
（図１の右下端部）に設けられた円環部１９と、これら
外向フランジ部８ａと円環部１９とを連結する複数の柱
部２０、２０とに分れる。上記円環部１９の外端縁に
は、内向フランジ部９を折り曲げ形成している。言い換
えれば、上記各ポケット１０、１０は上記外向フランジ
部８ａと円環部１９と円周方向に隣り合う柱部２０、２
０同士との間に設けられている。これら各柱部２０、２
０の中央部には、それぞれ上記各ポケット１０、１０の
内側に突出する突片１３、１３を設けて、これら各ポケ
ット１０、１０に内径側から挿入された球面ころ３が外
径側に抜け出ない様にしている。
【００２５】又、上記外向フランジ部８ａの片側面で、
上記各ポケット１０、１０に対向する部分に突起２１、
２１を、各ポケット１０、１０毎に２個ずつ、互いに円
周方向に離隔させて形成している。上記各ポケット１
０、１０に球面ころ３を、直径方向内側から挿入した状
態では、上記各突起２１、２１の先端面が球面ころ３の
軸方向一端面に近接若しくは摺接し、上記円環部１９の
内端縁が上記球面ころ３の軸方向他端面に摺接若しくは
近接する。そして、この球面ころ３がスキューする事を
防止する。
上記各ポケット１０、１０に対向する部分に突起２１、
２１を、各ポケット１０、１０毎に２個ずつ、互いに円
周方向に離隔させて形成している。上記各ポケット１
０、１０に球面ころ３を、直径方向内側から挿入した状
態では、上記各突起２１、２１の先端面が球面ころ３の
軸方向一端面に近接若しくは摺接し、上記円環部１９の
内端縁が上記球面ころ３の軸方向他端面に摺接若しくは
近接する。そして、この球面ころ３がスキューする事を
防止する。
【００２６】即ち、上記保持器１２及び球面ころ３を外
輪１と内輪２（図４、６〜７）との間に装着して保持器
付自動調心ころ軸受を組み立てた状態で、この球面ころ
３の軸方向両端面と上記各突起２１、２１の先端面及び
上記円環部１９の内端縁とは、この球面ころ３の軸方向
端面に近接若しくは摺接したままである。従ってこの球
面ころ３は、これら両突起２１、２１の先端との係合に
より姿勢を制御される。但し、上記各柱部２０、２０の
中央部に形成した突片１３、１３と球面ころ３の転動面
とは互いに離隔する。又、上記各柱部２０、２０は、上
記球面ころ３のピッチ円よりも直径方向外方に位置す
る。即ち、これら各突片１３、１３は、球面ころ３が保
持器１２の直径方向外方に抜け出るのを防止する機能は
持つが、組み付け後にこの球面ころ３の姿勢を制御する
機能は持たない。
輪１と内輪２（図４、６〜７）との間に装着して保持器
付自動調心ころ軸受を組み立てた状態で、この球面ころ
３の軸方向両端面と上記各突起２１、２１の先端面及び
上記円環部１９の内端縁とは、この球面ころ３の軸方向
端面に近接若しくは摺接したままである。従ってこの球
面ころ３は、これら両突起２１、２１の先端との係合に
より姿勢を制御される。但し、上記各柱部２０、２０の
中央部に形成した突片１３、１３と球面ころ３の転動面
とは互いに離隔する。又、上記各柱部２０、２０は、上
記球面ころ３のピッチ円よりも直径方向外方に位置す
る。即ち、これら各突片１３、１３は、球面ころ３が保
持器１２の直径方向外方に抜け出るのを防止する機能は
持つが、組み付け後にこの球面ころ３の姿勢を制御する
機能は持たない。
【００２７】上述の様に構成される本発明の保持器付自
動調心ころ軸受の場合には、ポケット１０の内側に向け
て突出した突起２１、２１の先端面が球面ころ３の軸方
向一端面と近接若しくは摺接し、この球面ころ３の軸方
向他端面が円環部１９の内端縁と摺接若しくは近接する
ので、この球面ころ３がポケット１０に対して変位する
事を有効に防止できる。即ち、上記球面ころ３の軸方向
両端面と上記突起２１、２１の先端面或は上記円環部１
９の内端縁との間には、隙間が存在しないか、存在して
も僅かな隙間しか存在しない。この為、この球面ころ３
の中心軸はポケット１０の中心線に対して傾斜しない
か、傾斜しても極く僅かしか傾斜しない。径の大きな保
持器１２の中心は自動調心ころ軸受の中心に対して殆ど
傾斜しない為、球面ころ３がポケット１０の内側で傾斜
する事を防止すれば、この球面ころ３がスキューする事
を確実に防止できる。
動調心ころ軸受の場合には、ポケット１０の内側に向け
て突出した突起２１、２１の先端面が球面ころ３の軸方
向一端面と近接若しくは摺接し、この球面ころ３の軸方
向他端面が円環部１９の内端縁と摺接若しくは近接する
ので、この球面ころ３がポケット１０に対して変位する
事を有効に防止できる。即ち、上記球面ころ３の軸方向
両端面と上記突起２１、２１の先端面或は上記円環部１
９の内端縁との間には、隙間が存在しないか、存在して
も僅かな隙間しか存在しない。この為、この球面ころ３
の中心軸はポケット１０の中心線に対して傾斜しない
か、傾斜しても極く僅かしか傾斜しない。径の大きな保
持器１２の中心は自動調心ころ軸受の中心に対して殆ど
傾斜しない為、球面ころ３がポケット１０の内側で傾斜
する事を防止すれば、この球面ころ３がスキューする事
を確実に防止できる。
【００２８】所定寸法の突起２１、２１を形成し、これ
ら両突起２１、２１の先端面と上記円環部１９の内端縁
との距離を球面ころ３の長さ寸法との関係で所定値に規
制する事は、ポケット１０の内周縁全体の形状寸法及び
外向フランジ部８ａの形状寸法を所定値通りにするのに
比べて容易である。従って、保持器１２の製作費が嵩む
事はない。又、上記両突起２１、２１は小さいもので足
りる為、これら突起２１、２１と球面ころ３の軸方向一
端面との擦れ合い長さは短くて済む。従って、球面ころ
３の転動に要するトルク、延ては保持器付自動調心ころ
軸受の回転トルクが小さくて済む。更に、外向フランジ
部８ａの片側面と球面ころ３の軸方向一端面との間で上
記両突起２１、２１から外れた位置には、十分に大きな
隙間が存在する。この為、この隙間を通じて潤滑油を流
通させたり、或はこの隙間内にグリースを溜めたりする
事により、保持器付自動調心ころ軸受の潤滑性を十分に
確保できる。
ら両突起２１、２１の先端面と上記円環部１９の内端縁
との距離を球面ころ３の長さ寸法との関係で所定値に規
制する事は、ポケット１０の内周縁全体の形状寸法及び
外向フランジ部８ａの形状寸法を所定値通りにするのに
比べて容易である。従って、保持器１２の製作費が嵩む
事はない。又、上記両突起２１、２１は小さいもので足
りる為、これら突起２１、２１と球面ころ３の軸方向一
端面との擦れ合い長さは短くて済む。従って、球面ころ
３の転動に要するトルク、延ては保持器付自動調心ころ
軸受の回転トルクが小さくて済む。更に、外向フランジ
部８ａの片側面と球面ころ３の軸方向一端面との間で上
記両突起２１、２１から外れた位置には、十分に大きな
隙間が存在する。この為、この隙間を通じて潤滑油を流
通させたり、或はこの隙間内にグリースを溜めたりする
事により、保持器付自動調心ころ軸受の潤滑性を十分に
確保できる。
【００２９】尚、上記各突起２１、２１を形成する作業
は、保持器１２の形成作業の最終工程で行なう事が好ま
しい。これは、突起２１、２１を形成した後に別の加工
を施す事で、各突起２１、２１の先端面と円環部１９の
内端縁との距離等、各部の寸法形状が所望のものからず
れるのを防止する為である。
は、保持器１２の形成作業の最終工程で行なう事が好ま
しい。これは、突起２１、２１を形成した後に別の加工
を施す事で、各突起２１、２１の先端面と円環部１９の
内端縁との距離等、各部の寸法形状が所望のものからず
れるのを防止する為である。
【００３０】次に、図２〜３は本発明の第二実施例を示
している。本実施例の場合には、各球面ころ３、３がポ
ケット１０、１０から直径方向外方（図３の上方）に抜
け出すのを防止すべく、保持器１２を構成する外向フラ
ンジ部８ａの内周縁部で上記各ポケット１０、１０の円
周方向中間部に、弾性舌片２３を形成している。各弾性
舌片２３は、その先端が上記各ポケット１０、１０側に
突出する方向に、外向フランジ部８ａに対し傾斜してい
る。上述した第一実施例で各柱部２０、２０に形成した
突片１３、１３（図１）は設けない。保持器付自動調心
ころ軸受を組み立てた状態で保持器１２の主部７は、図
３に示す様に、球面ころ３、３のピッチ円よりも直径方
向内方に位置する。そして上記各弾性舌片２３は、やは
り図３に示す様に、それぞれ球面ころ３、３の軸方向端
面である端面１７、１７の中央部に形成した円形の凹部
２２、２２に係合して、上記各球面ころ３、３がポケッ
ト１０、１０から直径方向外方に抜け出すのを防止す
る。
している。本実施例の場合には、各球面ころ３、３がポ
ケット１０、１０から直径方向外方（図３の上方）に抜
け出すのを防止すべく、保持器１２を構成する外向フラ
ンジ部８ａの内周縁部で上記各ポケット１０、１０の円
周方向中間部に、弾性舌片２３を形成している。各弾性
舌片２３は、その先端が上記各ポケット１０、１０側に
突出する方向に、外向フランジ部８ａに対し傾斜してい
る。上述した第一実施例で各柱部２０、２０に形成した
突片１３、１３（図１）は設けない。保持器付自動調心
ころ軸受を組み立てた状態で保持器１２の主部７は、図
３に示す様に、球面ころ３、３のピッチ円よりも直径方
向内方に位置する。そして上記各弾性舌片２３は、やは
り図３に示す様に、それぞれ球面ころ３、３の軸方向端
面である端面１７、１７の中央部に形成した円形の凹部
２２、２２に係合して、上記各球面ころ３、３がポケッ
ト１０、１０から直径方向外方に抜け出すのを防止す
る。
【００３１】尚、上記各凹部２２、２２は、図３に示し
た様な円形のものに限らず、各球面ころ３、３と同心の
円環状のものでも良い。何れにしても、上記外向フラン
ジ部８ａの内側面に形成した突起２１、２１の端面は、
上記各球面ころ３、３の端面１７、１７の一部で、上記
各凹部２２、２２から各球面ころ３、３の直径方向外方
に外れた部分に近接若しくは摺接する。この様に凹部２
２、２２と弾性舌片２３、２３との係合に基づく球面こ
ろ３、３の抜け止め構造は、凹部２２、２２の形状も含
めて、前記特開平５−１５７１１６号公報に記載されて
いる。
た様な円形のものに限らず、各球面ころ３、３と同心の
円環状のものでも良い。何れにしても、上記外向フラン
ジ部８ａの内側面に形成した突起２１、２１の端面は、
上記各球面ころ３、３の端面１７、１７の一部で、上記
各凹部２２、２２から各球面ころ３、３の直径方向外方
に外れた部分に近接若しくは摺接する。この様に凹部２
２、２２と弾性舌片２３、２３との係合に基づく球面こ
ろ３、３の抜け止め構造は、凹部２２、２２の形状も含
めて、前記特開平５−１５７１１６号公報に記載されて
いる。
【００３２】
【発明の効果】本発明は以上に述べた通り構成され作用
するので、使用状態に拘らず、球面ころがスキューする
事を確実に防止できる。この為、保持器付自動調心ころ
軸受の回転トルクが増大したり、更には焼き付いたりす
る事を有効に防止できる。又、保持器の製造作業が面倒
になる事もない為、保持器付自動調心ころ軸受の製作費
が嵩む事もない。更に、潤滑性が悪化したり、回転トル
クが大きくなる事もない為、優れた耐久性及び信頼性を
有し、しかも性能の優れた保持器付自動調心ころ軸受を
提供できる。
するので、使用状態に拘らず、球面ころがスキューする
事を確実に防止できる。この為、保持器付自動調心ころ
軸受の回転トルクが増大したり、更には焼き付いたりす
る事を有効に防止できる。又、保持器の製造作業が面倒
になる事もない為、保持器付自動調心ころ軸受の製作費
が嵩む事もない。更に、潤滑性が悪化したり、回転トル
クが大きくなる事もない為、優れた耐久性及び信頼性を
有し、しかも性能の優れた保持器付自動調心ころ軸受を
提供できる。
【図１】本発明の第一実施例を示す、保持器の部分拡大
斜視図。
斜視図。
【図２】同第二実施例を示す、保持器の部分拡大斜視
図。
図。
【図３】第二実施例を組み立てた状態を示す部分断面
図。
図。
【図４】従来構造の第１例を示す部分断面図。
【図５】従来構造の第１例に組み込まれた保持器を示す
部分斜視図。
部分斜視図。
【図６】従来構造の第２例を示す部分断面図。
【図７】先発明の保持器付自動調心ころ軸受を示す部分
断面図。
断面図。
【図８】保持器のみを取り出して示す部分斜視図。
【図９】同じく破断面以外に存在するポケットを省略し
て示す断面図。
て示す断面図。
１ 外輪 １ａ 端面 ２ 内輪 ２ａ 端面 ３ 球面ころ ４、４ａ 保持器 ５ 外輪軌道 ６ 内輪軌道 ７、７ａ 主部 ８、８ａ 外向フランジ部 ９、９ａ 内向フランジ部 １０ ポケット １１、１１ａ 案内リング １２ 保持器 １３ 突片 １４ 平坦面 １５ 案内面 １６ 接続面 １７ 端面 １８ 内端面 １９ 円環部 ２０ 柱部 ２１ 突起 ２２ 凹部 ２３ 弾性舌片 ２４ 給油口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川村 栄一 神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号 日本精工株式会社内 (72)発明者 吉川 福二 神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号 日本精工株式会社内 (72)発明者 福田 邦男 神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号 日本精工株式会社内 (72)発明者 長尾 照男 大阪府大阪市北区天満橋３丁目３番５号 中西金属工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 単一の中心を有する球状凹面である外輪
軌道を、その内周面に形成した外輪と、上記外輪軌道と
対向する１対の内輪軌道を、その外周面に形成した内輪
と、上記外輪軌道と内輪軌道との間に、２列に亙って転
動自在に設けられた複数の球面ころと、上記球面ころを
転動自在に保持する複数のポケットを備えた円錐筒状の
主部を有する１対の保持器とから成り、この保持器は、
主部の大径側端縁部に直径方向外側に延びた外向フラン
ジ部を、小径側端縁部に直径方向内側に延びた内向フラ
ンジ部を、それぞれ形成したものである保持器付自動調
心ころ軸受に於いて、上記各保持器に形成した外向フラ
ンジ部の片側面で上記複数のころの軸方向端面と対向す
る面には、上記各ポケットの内側に向けて突出し、上記
各球面ころの軸方向端面と摺接若しくは近接する突起が
形成されており、これら各突起の先端面を上記各ポケッ
ト内に保持された球面ころを案内する為の案内面とした
事を特徴とする保持器付自動調心ころ軸受。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196295A JP3529191B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
| DE19615916A DE19615916C2 (de) | 1995-04-26 | 1996-04-22 | Selbstausrichtendes Rollenlager mit Käfig |
| US08/636,544 US5626426A (en) | 1995-04-26 | 1996-04-25 | Self-aligning roller bearing with retainer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196295A JP3529191B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296653A true JPH08296653A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3529191B2 JP3529191B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=14314500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10196295A Expired - Fee Related JP3529191B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3529191B2 (ja) |
| DE (1) | DE19615916C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005093273A1 (ja) | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Nsk Ltd. | 自動調心ころ軸受 |
| DE102005009772A1 (de) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Aktiebolaget Skf | Kegelrollenlager |
| DE102007030683A1 (de) * | 2007-07-02 | 2009-01-15 | Ab Skf | Rollenlagerkäfig |
| DE102009054462A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Lagerkäfig für rollenförmige Wälzkörper |
| KR101503574B1 (ko) * | 2012-12-13 | 2015-03-18 | 제일베어링공업(주) | 구면 롤러 베어링 리테이너 제조방법 |
| JP2017101832A (ja) * | 2013-05-07 | 2017-06-08 | バルドー・エレクトリツク・カンパニー | 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ |
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| US6186669B1 (en) | 1998-06-04 | 2001-02-13 | Nsk Ltd. | Roller cage for roller bearing |
| JP2001173665A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-06-26 | Nsk Ltd | ころ軸受 |
| JP3974754B2 (ja) * | 2001-04-10 | 2007-09-12 | アイセル株式会社 | ローラベアリング |
| JP4788200B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2011-10-05 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受の組立方法 |
| DE102007052507B4 (de) * | 2007-11-02 | 2016-06-02 | Ab Skf | Wälzlagerkäfig |
| US8387245B2 (en) | 2010-11-10 | 2013-03-05 | General Electric Company | Components with re-entrant shaped cooling channels and methods of manufacture |
| US8673397B2 (en) | 2010-11-10 | 2014-03-18 | General Electric Company | Methods of fabricating and coating a component |
| US20120148769A1 (en) | 2010-12-13 | 2012-06-14 | General Electric Company | Method of fabricating a component using a two-layer structural coating |
| US20120243995A1 (en) | 2011-03-21 | 2012-09-27 | General Electric Company | Components with cooling channels formed in coating and methods of manufacture |
| US20120295061A1 (en) | 2011-05-18 | 2012-11-22 | General Electric Company | Components with precision surface channels and hybrid machining method |
| EP2823909A4 (en) * | 2012-03-07 | 2016-11-09 | Nakanishi Metal Works Co | ROLLER BEARING CAGE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR, AND PRODUCTION METHOD FOR A ROLLING BEARING |
| US20150202683A1 (en) | 2012-10-12 | 2015-07-23 | General Electric Company | Method of making surface cooling channels on a component using lithographic molding techniques |
| CN103032461B (zh) * | 2012-12-28 | 2016-05-11 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 冲压保持架调心滚子轴承 |
| USD772964S1 (en) | 2014-01-17 | 2016-11-29 | Thk Co., Ltd. | Roller bearing |
| USD771166S1 (en) * | 2014-06-19 | 2016-11-08 | Nsk Ltd. | Tapered roller bearing cage |
| JP1523820S (ja) * | 2014-09-16 | 2015-05-18 | ||
| JP1523819S (ja) * | 2014-09-16 | 2015-05-18 | ||
| JP1523821S (ja) * | 2014-09-16 | 2015-05-18 | ||
| JP1645893S (ja) * | 2019-01-10 | 2019-11-18 | ||
| CN111734738A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 人本集团有限公司 | 调心滚子轴承 |
| FR3125569B1 (fr) * | 2021-07-23 | 2023-08-04 | Ntn Snr Roulements | Palier à roulement |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3042464A (en) * | 1960-01-12 | 1962-07-03 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Roller cage for cylindrical roller bearings |
| JPS5021155A (ja) * | 1973-05-26 | 1975-03-06 | ||
| EP0051083B1 (de) * | 1980-11-03 | 1984-10-31 | FAG KUGELFISCHER GEORG SCHÄFER Kommanditgesellschaft auf Aktien | Metallfensterkäfig |
| SE447011B (sv) * | 1985-12-10 | 1986-10-20 | Skf Ab | Rullhallare for ett rullager |
| DE3608184A1 (de) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Skf Gmbh | Rollenkaefig |
| SE462443B (sv) * | 1988-11-14 | 1990-06-25 | Skf Ab | Rullhaallare foer rullar i ett rullager |
| JPH03113U (ja) * | 1989-05-22 | 1991-01-07 | ||
| JP3039087B2 (ja) * | 1991-12-05 | 2000-05-08 | 日本精工株式会社 | 保持器付自動調心ころ軸受 |
| DE9409897U1 (de) * | 1994-06-18 | 1994-09-15 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer AG, 97421 Schweinfurt | Rollenlagerkäfig |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP10196295A patent/JP3529191B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-22 DE DE19615916A patent/DE19615916C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-25 US US08/636,544 patent/US5626426A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| US5626426A (en) | 1997-05-06 |
| DE19615916C2 (de) | 1998-07-09 |
| JP3529191B2 (ja) | 2004-05-24 |
| DE19615916A1 (de) | 1996-10-31 |
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