JPH08296747A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弁の移動ストロークを大きくすることなく、
液が給液口から流出し易くできる弁装置を提供する。 【構成】 水を貯留するタンク３９に装着されたキャッ
プ４１に、給水口４２が形成された弁座４３を水平面に
対して傾斜させた状態に設ける。給水口４２は、弁体４
４の弁４８により上方から開閉される。弁４８の開放に
伴い弁４８と弁座４３との間に水の表面張力による膜が
形成されることになるが、この膜は、弁座４３の下側と
上側とで非対称となってバランスがくずれ、水圧が多く
かかる下側の弱いところから破れ易くなるので、弁４８
の移動ストロークを大きくすることなく、水が給水口４
２から流出し易くできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、弁を上下動させること
により給液口を開閉する構成の弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、冷蔵庫に搭載される自動製氷装
置における給水タンクの弁装置の従来構成を図１３に示
す。同図において、タンク１の下部には円筒状の筒部２
が突設されていて、この筒部２にキャップ３が着脱可能
に螺着されている。キャップ３の中央部には、円形の給
水口４が形成された弁座５が設けられている。そして、
キャップ３には、弁座５に対して上下方向に移動可能に
設けられた弁軸６と、この弁軸６の下端部に取着されて
給水口４を上方から開閉するための円形の弁７とを備え
た弁体８が設けられていると共に、この弁体８を閉鎖方
向（下方）へ付勢する圧縮コイルばね９が設けられてい
る。

【０００３】上記構成において、弁軸６の下端部が押し
上げられて弁体８が弁座５に対して相対的に上方へ押圧
移動され、弁７が給水口４の周縁部から離れることによ
り給水口４が開放される（二点鎖線参照）。給水口４が
開放されると、タンク１内に貯留された水が、給水口４
の周縁部と弁７との間の隙間を通って給水口４から下方
へ流出することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、斯様な構成
のものにおいては、給水口４に対して弁７が開放方向へ
移動する際に、図１４に示すように、弁７の下面と弁座
５の上面との間に水の表面張力による膜Ａが形成され
る。この膜Ａが形成されている間は、タンク１内の水が
給水口４から流出することがその膜Ａにより阻止され、
その膜Ａが破れることに伴い、タンク１内の水が給水口
４から流出することになる。

【０００５】しかしながら、上記した従来構成のもので
は、弁７及び弁座５の形状が給水口４の中心に対して対
称形状であり、弁７の開放時において、給水口４の周縁
部と弁７との間の隙間は全周にわたって略一定である。
このため、弁７の下面と弁座５の上面との間に形成され
る膜Ａは、給水口４の中心を中心とした同心円状に形成
されることになり、全周にわたって略一定の強さを有す
るものとなるために、破れ難く、ひいては水が給水口４
から流出し難いものであった。そこで従来では、膜Ａを
破れ易くするために弁７の移動ストロークを大きく確保
する必要があり、そのため、弁体８を設置するために大
きなスペースが必要となっていた。

【０００６】そこで、本発明の目的は、弁の移動ストロ
ークを大きくすることなく、液が給液口から流出し易く
できる弁装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の第１の手段は、液体を貯留するタンクの
下部に設けられ、給液口が形成された弁座と、この弁座
に対して上下方向に移動可能に設けられ、前記給液口の
周縁部に上方から接触することにより給液口を閉鎖し、
給液口の周縁部から上方へ離間することにより給液口を
開放する弁とを備えた弁装置において、前記弁座を水平
面に対して傾斜させたことを特徴とするものである。

【０００８】同様な目的を達成するために、本発明の第
２の手段は、液体を貯留するタンクの下部に設けられ、
給液口が形成された弁座と、この弁座に対して上下方向
に移動可能に設けられ、前記給液口の周縁部に上方から
接触することにより給液口を閉鎖し、給液口の周縁部か
ら上方へ離間することにより給液口を開放する弁とを備
えた弁装置において、前記弁の下部にあって、この弁の
閉鎖状態で前記給液口の内側に位置し且つその給液口の
中心部から偏心した部位に突部を設けたことを特徴とす
るものである。

【０００９】この場合、突部としては、垂下状をなすリ
ブにより構成したり、或いは外面に給液口の中心部側に
向けて下降傾斜する斜面を有する構成としたりすること
ができる。

【００１０】

【作用】第１の手段によれば、弁座を水平面に対して傾
斜させたことにより、弁の開放時において弁の下面と弁
座の上面との間に形成される液の膜は、弁座の下側と上
側とで非対称の形状となる。また、この場合、弁座の下
側と上側とでは液の深さに違いがあり、膜に掛かる液の
圧力としては弁座の下側の方が上側の方よりも大きくな
り、しかも、膜の断面係数としては、弁座の下側に形成
される膜の方が上側に形成される膜よりも小さくなる。
このため、弁座の下側に形成される膜の方が上側に形成
される膜よりも破れ易くなり、膜全体としてのバランス
がくずれ、弱いところから破れ易くなる。

【００１１】弁の開放時において弁と弁座との間に形成
される液の膜は、弁と弁座との間で最も小さい半径の円
を形成しようとする。そこで、第２の手段においては、
弁において突部がある側とない側とで、弁と弁座との間
の隙間の大きさが変わってくる。すなわち、弁の開放に
伴い、突部がある側においては突部の外面と弁座との間
の隙間の方が、弁の外面と弁座との間の隙間よりも小さ
くなるため、突部がある側においては突部の外面と弁座
との間に膜が形成されるようになる。したがって、膜
は、突部がない側においては弁の外面と弁座との間に形
成されるが、突部がある側においては突部の外面と弁座
との間に形成されるようになり、膜全体としてのバラン
スがくずれ、弱いところから破れ易くなる。

【００１２】この場合、弁の突部を、垂下状をなすリブ
により構成した場合には、バランスのくずれた膜を容易
に形成することができるようになる。また、突部を、外
面に給液口の中心部側に向けて下降傾斜する斜面を有す
る構成とした場合には、突部がある側において形成され
る膜は、確実に斜面に沿って形成されるようになり、バ
ランスのくずれた膜を安定して形成することができるよ
うになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を冷蔵庫に搭載される自動製氷
装置における給水タンクの弁装置に適用した第１実施例
につき図１ないし図６を参照して説明する。まず、図３
には、冷蔵庫本体１１に搭載された自動製氷装置周辺の
概略的構成が示されている。この図３において、冷蔵庫
本体１１に形成された製氷室１２内に、製氷皿１３と、
この製氷皿１３を回動可能に支持した駆動機構１４など
を備えた製氷機１５が配設されている。この製氷機１５
は、製氷皿１３に貯留された水が製氷室１２内に供給さ
れる冷気により冷却されることによって氷が形成され、
製氷皿１３に設けられた温度センサ（図示せず）により
製氷完了温度を検出することに基づき、駆動機構１４に
より製氷皿１３を反転させかつひねることにより離氷さ
せる構成となっており、このようにして形成された氷は
貯氷容器１６に貯留されるようになっている。

【００１４】製氷室１２の上方には仕切壁１７を介して
冷蔵室１８が形成されており、この冷蔵室１８内に載置
台１９が設けられている。この載置台１９には、水受容
器２０が一体に設けられている。水受容器２０の底部に
は流出口２１が設けられており、水受容器２０に受けら
れた水がこの流出口２１から上記製氷皿１３へ供給され
るようになっている。

【００１５】上記水受容器２０の内部には、図４及び図
５にも示すように、定量貯水器２２が着脱可能に装着さ
れている。この定量貯水器２２は、一定量、例えば１０
５ｃｃの水が貯留可能に構成されており、この貯水量は
製氷皿１３への最適給水量に設定されている。そして、
定量貯水器２２の底部中央部には出水口２３が形成され
ており、この出水口２３は、出水弁機構２４により開閉
されるように構成されている。

【００１６】上記出水弁機構２４は、出水口２３に挿通
されて定量貯水器２２の内底面に立設された支持アーム
２５に上下動可能に支持された弁棒２６と、この弁棒２
６に上下動可能に支持されて出水口２３を定量貯水器２
２の外側から開閉する弁体２７とから構成されている。
上記弁棒２６は、定量貯水器２２側に設けられた上部弁
棒２８と、弁体２７側に設けられた下部弁棒２９とを隔
膜３０を介して当接させて構成されている。上部弁棒２
８の下端フランジ２８ａと支持アーム２５との間に圧縮
コイルばね３１が設けられており、この圧縮コイルばね
３１により上部弁棒２８は下方に付勢されている。ま
た、弁体２７と下部弁棒２９の下端フランジ２９ａとの
間には圧縮コイルばね３２が設けられており、この圧縮
コイルばね３２により弁体２７は下部弁棒２９に対して
上方に付勢されている。出水口２３の開口縁部には、シ
ール材として例えば環状の軟質ゴム製のパッキン３３が
取り付けられている。

【００１７】そして、水受容器２０の下方側には、弁駆
動装置３４が配設されている。この弁駆動装置３４は、
上記下部弁棒２９の下方においてケース３５に上下動可
能に設けられた操作軸３６と、ケース３５内に設けられ
た図示しないモータ及びこのモータの回転運動を操作軸
３６の上下運動に変換するカム機構を備えている。操作
軸３６は、水受容器２０の底部に形成された孔３７を挿
通して上方に突出されている。その孔３７は水流出防止
用のパッキン３８によって閉鎖されており、操作軸３６
はそのパッキン３８を介して下部弁棒２９に当接してい
る。しかして、操作軸３６が上下動されることに伴い、
下部弁棒２９及び上部弁棒２８が上下動されると共に、
弁体２７も上下動されるようになっている。

【００１８】一方、上記載置台１９には、液体、この場
合水を貯留するタンク３９が着脱可能にセットされてい
る。このタンク３９の下部には円筒状をなす筒部４０が
下向きに突設されていて、この筒部４０に、図１にも示
すようにキャップ４１が着脱可能に螺着されている。こ
のキャップ４１のほぼ中央部には、円形の給液口である
給水口４２が形成された弁座４３が水平面に対して傾斜
した状態で設けられており、その給水口４２は弁体４４
により開閉される構成となっている。

【００１９】弁体４４は、キャップ４１に設けられた支
持枠４５の軸挿通部４６に上下動可能に挿通された弁軸
４７と、この弁軸４７の下端部に取着されて給水口４２
を上方から開閉する円形お椀状をなす弁４８とから構成
されており、軸挿通部４６と弁４８との間に設けられた
付勢手段としての圧縮コイルばね４９により閉鎖方向で
ある下方に付勢されている。弁４８の閉鎖状態では、弁
の４８の下面が給水口４２の周縁部に上方から接触する
ことにより給水口４２が閉鎖されている。そして、弁体
４４の弁軸４７は、上記出水弁機構２４の弁棒２６と同
一軸線上に配置されるようになっている。

【００２０】キャップ４１の下面には、筒部４１ａが下
向きに突設されている。この筒部４１ａの外径寸法は定
量貯水器２２の上面開口部の内径寸法よりも若干小さく
設定されており、筒部４１ａは、定量貯水器２２の内周
面との間に隙間を形成した状態で定量貯水器２２内に挿
入されている。

【００２１】タンク３９内には浄水器５０が収納されて
いる。この浄水器５０は、上記支持枠４５を囲むように
配置され周壁部に通水口５１が形成されたケース５２
と、このケース５２内に配設された円筒状をなす浄水フ
ィルタ５３とから構成されている。ケース５２の上部に
は筒状の空気抜き部５４が立設されている。浄水フィル
タ５３は、例えば繊維状活性炭を不織布状にして構成さ
れており、該浄水フィルタ５３を通過する水を浄化する
機能を有している。

【００２２】次に上記構成の作用を説明する。図４の状
態では、タンク３９側の給水口４２は弁４８により閉鎖
されている。また、弁駆動機構３４の操作軸３６は下限
位置にあり、出水弁機構２４側の上部弁棒２８はタンク
３９側の弁軸４７から離間していると共に、出水口２３
は開放された状態となっている。

【００２３】この状態から操作軸３６が上方へ移動され
ると、その操作軸３６により弁棒２６が押し上げられる
と共に、弁体２７も押し上げられ、この弁体２７がパッ
キン３３に接触することにより出水口２３が閉鎖される
ようになる。弁棒２６がさらに押し上げられると、上部
弁棒２８の上端がタンク３９側の弁軸４７に下方から当
接し、その弁軸４７を押し上げるようになる。弁軸４７
が押し上げられると、弁４８が弁座４３から上方へ離間
するようになる。

【００２４】ここで、弁４８が弁座４３から離間して
も、弁４８の移動ストロークが小さい状態では、図２の
（ｂ）及び（ｃ）に示されるように、弁４８の下面と弁
座４３の上面との間に水の表面張力による膜Ａが形成さ
れ、この膜Ａが形成されている間は、タンク３９内の水
が給水口４２から流出することがその膜Ａにより阻止さ
れ、その膜Ａが破れることに伴い、タンク３９内の水が
給水口４２から流出することになる。

【００２５】この場合、弁座４３が水平面に対して傾斜
されていることにより、弁４８の開放時において弁４８
と弁座４３との間に形成される膜Ａは、弁座４３の下側
（図２の（ｂ）及び（ｃ）において右側）と上側とで非
対称の形状となる。また、この場合、弁座４３の下側は
上側に比べて低くなっているために深くなっており、膜
Ａに掛かる水の圧力としては弁座４３の下側の方が上側
の方よりも大きくなり、しかも、膜Ａの断面係数として
は、弁座４３の下側に形成される膜Ａの方が上側に形成
される膜Ａよりも小さくなる。このため、弁座４３の下
側に形成される膜Ａの方が上側に形成される膜Ａよりも
破れ易くなり、膜Ａ全体としてのバランスがくずれ、強
度の弱い下側から破れ易くなる。操作軸３６が上限位置
まで移動されることに伴い、弁４８も上限位置まで移動
される。

【００２６】膜Ａが破れると、弁４８と弁座４３との間
の隙間を通り、タンク３９内の水が給水口４２から流出
して定量貯水器２２に貯留されるようになる。そして、
定量貯水器２２内の水位が上昇し、図５に示すように、
その水面によりキャップ４１における筒部４１ａの下端
開口部が塞がれるようになると、給水口４２からの水の
流出が止まる。このとき、定量貯水器２２には、一定量
の水が貯留されることになる。

【００２７】上述のようにして定量貯水器２２に一定量
の水が貯留されると、その後、操作軸３６は上限位置か
ら下限位置まで下降されるようになる。操作軸３６が上
限位置から下降されることに伴い、まずタンク３９側の
弁４８が給水口４２の周縁部に接触して、給水口４２が
閉鎖されるようになるが、出水口２３は弁体２７により
閉鎖された状態が維持される。そして、操作軸３６が下
限位置まで下降されると、上部弁棒２８が弁軸４７から
離間すると共に、弁体２７が定量貯水器２２の底部から
下方へ離れ、出水口２３が開放されるようになる。する
と、定量貯水器２２内に貯留されていた水が出水口２３
から水受容器２０に流出し、そして落差により流出口２
１から下方の製氷皿１３内に供給されて貯留される。

【００２８】製氷皿１３内に貯留された水は、製氷室１
２内に供給される冷気により冷却されて氷となる。そし
て、製氷皿１３に設けられた図示しない温度センサによ
り製氷完了温度が検出されると、製氷皿１３が反転さ
れ、かつ、ひねられることにより、製氷皿１３内の氷が
貯氷容器１６内に落下して貯留され、そして、製氷皿１
３が元の水平状態に戻されると、上記したような給水動
作が行われる。

【００２９】上記した第１実施例によれば、タンク３９
の弁座４３を水平面に対して傾斜されているので、弁４
８の開放時において弁４８と弁座４３との間に形成され
る膜Ａは、弁座４３の下側と上側とで非対称の形状とな
り、また、弁座４３の下側は上側に比べて低くなってい
るために深くなっており、膜Ａに掛かる水の圧力として
は弁座４３の下側の方が上側の方よりも大きくなり、し
かも、膜Ａの断面係数としては、弁座４３の下側に形成
される膜Ａの方が上側に形成される膜Ａよりも小さくな
る。このため、弁座４３の下側に形成される膜Ａの方が
上側に形成される膜Ａよりも破れ易くなり、膜Ａ全体と
してのバランスがくずれ、強度の弱い下側から破れ易く
なる。したがって、弁４８の移動ストロークを大きくす
ることなく、水が給水口４２から流出し易くできる。

【００３０】そこで、本発明の第１実施例の弁装置と、
従来構造の弁装置とを用いて給水実験を行った結果を図
６に示す。この図６は、弁を開放させる際に、膜Ａが破
れた際の弁の移動ストロークを測定したものである。こ
の図６から明らかなように、本発明の第１実施例によれ
ば、平均値で従来よりも、１．６６ｍｍ短くても給水が
可能であることがわかる。したがって、弁４８の移動ス
トロークを小さくすることが可能になり、ひいては弁装
置のコンパクト化も図ることが可能になる。

【００３１】図７ないし図９は本発明の第２実施例を示
したものであり、この第２実施例は上記した第１実施例
とは次の点が異なっている。すなわち、給水口５５が形
成された弁座５６は、水平状態に形成されている。ま
た、給水口５５を開閉する弁５７の下面において、該弁
５７の閉鎖状態で給水口５５の内側に位置し、かつその
給水口５５の中心部から偏心した外周部に、突部として
垂下状をなすリブ５８が設けられている。この場合、リ
ブ５８は、弁５７の中心を中心とした円弧状で、かつ約
１２０度（図８に角度θで示す）の角度領域に形成され
ている。

【００３２】上記構成において、弁５７が給水口５５を
閉鎖した状態から開放方向である上方へ移動され、弁５
７が弁座５６から上方へ離間すると、まず図９の（ｂ）
に示すように、弁５７の下面と弁座５６の上面との間に
水の表面張力による膜Ａが形成される。この膜Ａは、弁
５７と弁座５６との間で最も小さい半径の円を形成しよ
うとする。

【００３３】弁５７がさらに押し上げられると、図９の
（ｃ）に示されるように、弁５７においてリブ５８があ
る側とない側とで、弁５７と弁座５６との間の隙間の大
きさが変わってくる。すなわち、弁５７の上昇に伴い、
リブ５８がある側においてはリブ５８の外面と弁座５６
との間の隙間の方が、弁５７の外面と弁座５６との間の
隙間よりも小さくなるため、リブ５８がある側において
はリブ５８の外面と弁座５６との間に膜Ａが形成される
ようになる。したがって、膜Ａは、リブ５８がない側に
おいては弁５７の外面と弁座５６との間に形成される
が、リブ５８がある側においてはリブ５８の外面と弁座
５６との間に形成されるようになり、膜Ａ全体としての
バランスがくずれ、弱いところから破れ易くなる。

【００３４】この第２実施例の弁装置を用いて給水実験
を行った際の結果も、上記図６に示している。この図６
からも明らかなように、本発明の第２実施例によれば、
平均値で従来よりも、約０．４３ｍｍ短くても給水が可
能であることがわかる。

【００３５】図１０ないし図１２は本発明の第３実施例
を示したものであり、この第３実施例は上記した第２実
施例とは次の点が異なっている。すなわち、弁５９の下
部において、該弁５９の閉鎖状態で給水口５５の内側に
位置し、かつその給水口５５の中心部から偏心した外周
部に突部６０が設けられている。この場合、突部６０の
外面６０ａは、給水口５５の中心部側に向けて下降傾斜
する斜面を有する構成とされている。この突部６０も、
リブ５８と同様に、約１２０度の角度領域に形成されて
いる。また、弁５９において突部６０以外の下面５９ａ
部分は平坦に形成されている。

【００３６】上記構成において、弁５９が給水口５５を
閉鎖した状態から開放方向である上方へ移動され、弁５
９が弁座５６から上方へ離間すると、まず図１２の
（ｂ）に示すように、弁５７の下面と弁座５６の上面と
の間に水の表面張力による膜Ａが形成される。この場
合、弁５９において突部６０がある側とない側とで、膜
Ａの形状が変わってくる。すなわち、弁５９の上昇に伴
い、突部６０がある側においては（図１２中右側）、突
部６０の外面６０ａと弁座５６との間に膜Ａが形成され
るのであるが、弁５９の上昇に伴い、その膜Ａは突部６
０の外面６０ａに沿って突部６０の下側に相対的に移っ
て行く。これに対して、突部６０がない側においては、
弁５９の外面と弁座５６との間に形成された膜Ａは、隙
間が大きくなることに伴い大きくなってゆく。

【００３７】したがって、弁５９において突部６０があ
る側とない側とで、膜Ａの形状が大きく異なってくるよ
うになり、膜Ａ全体としてのバランスがくずれ、弱いと
ころから破れ易くなる。

【００３８】この第３実施例の弁装置を用いて給水実験
を行った際の結果も、上記図６に示している。この図６
からも明らかなように、本発明の第３実施例によれば、
平均値で従来よりも、約０．０７ｍｍ短くても給水が可
能であることがわかる。この場合、膜Ａが破れた際の移
動ストロークの平均値は従来と大差はないが、標準偏差
σが従来及び他の実施例に比べて小さいことがわかる。
標準偏差σが小さいということは、膜Ａが破れた際の移
動ストロークにむらがないということができる。これ
は、膜Ａを伝わせる突部６０の外面６０ａの斜面と、突
部６０のない部分との差が確実に発揮され、非対称の膜
Ａが確実に形成されるためであると考えられる。

【００３９】本発明は上記した各実施例にのみ限定され
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。例えば、上記した各実施例では、弁駆動装置３
４の操作軸３６の上下動により弁棒２６を介して弁４
８，５７，５９を上下動させる構成としたが、タンクを
載置台上にセットすることに伴い、タンク側の弁軸の下
端部が載置台側に固定状態に設けられた押圧部により相
対的に押圧されることにより、弁が押し上げられ構成と
しても良い。

【００４０】また、本発明は、自動製氷装置における給
水用のタンク３９の弁装置に限られず、例えば噴霧式加
湿器において、噴霧される水を供給するためのタンクの
弁装置や、石油式ファンヒータにおいて、燃焼される灯
油を供給するためのタンクの弁装置にも適用することが
できる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１に記載の弁装置によれば、給液
口が形成された弁座を水平面に対して傾斜させたことに
より、弁の開放に伴い弁と弁座との間に形成される液の
膜は、弁座の下側と上側とで非対称となってバランスが
くずれ、水圧が多くかかる下側の弱いところから破れ易
くなるので、弁の移動ストロークを大きくすることな
く、液が給液口から流出し易くできる。

【００４２】請求項２に記載の弁装置によれば、弁の下
部にあって、この弁の閉鎖状態で給液口の内側に位置し
且つその給液口の中心部から偏心した部位に突部を設け
たことにより、弁の開放に伴い弁と弁座との間に形成さ
れる液の膜は、突部がある側とない側とで非対称となっ
てバランスがくずれ、弱いところから破れ易くなるの
で、弁の移動ストロークを大きくすることなく、液が給
液口から流出し易くできる。

【００４３】この場合、弁の突部を、垂下状をなすリブ
により構成した場合には、バランスのくずれた膜を容易
に形成することができるようになる。また、突部を、外
面に給液口の中心部側に向けて下降傾斜する斜面を有す
る構成とした場合には、突部がある側において形成され
る膜は、確実に斜面に沿って形成されるようになり、バ
ランスのくずれた膜を安定して形成することができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部の縦断面図

【図２】弁が開放する際の作用説明図

【図３】冷蔵庫の自動製氷装置部分を示す縦断側面図

【図４】給水口の閉鎖状態での要部の縦断面図

【図５】給水口の開放状態での図４相当図

【図６】従来及び本発明の各実施例において給水実験の
実験結果を示す図

【図７】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図８】弁の下方からの斜視図

【図９】図２相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図１１】図８相当図

【図１２】図２相当図

【図１３】従来構成を示す図１相当図

【図１４】図２相当図

【符号の説明】

３９はタンク、４２は給水口（給液口）、４３は弁座、
４４は弁体、４７は弁軸、４８は弁、５５は給水口（給
液口）、５６は弁座、５７は弁、５８はリブ（突部）、
５９は弁、６０は突部、６０ａは外面、Ａは膜である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を貯留するタンクの下部に設けら
   れ、給液口が形成された弁座と、 この弁座に対して上下方向に移動可能に設けられ、前記
   給液口の周縁部に上方から接触することにより給液口を
   閉鎖し、給液口の周縁部から上方へ離間することにより
   給液口を開放する弁とを備えた弁装置において、 前記弁座を水平面に対して傾斜させたことを特徴とする
   弁装置。
2. 【請求項２】 液体を貯留するタンクの下部に設けら
   れ、給液口が形成された弁座と、 この弁座に対して上下方向に移動可能に設けられ、前記
   給液口の周縁部に上方から接触することにより給液口を
   閉鎖し、給液口の周縁部から上方へ離間することにより
   給液口を開放する弁とを備えた弁装置において、 前記弁の下部にあって、この弁の閉鎖状態で前記給液口
   の内側に位置し且つその給液口の中心部から偏心した部
   位に突部を設けたことを特徴とする弁装置。
3. 【請求項３】 突部は、垂下状をなすリブにより構成さ
   れていることを特徴とする請求項２記載の弁装置。
4. 【請求項４】 突部は、外面に給液口の中心部側に向け
   て下降傾斜する斜面を有する構成であることを特徴とす
   る請求項２記載の弁装置。