JPH08296818A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPH08296818A JPH08296818A JP10202395A JP10202395A JPH08296818A JP H08296818 A JPH08296818 A JP H08296818A JP 10202395 A JP10202395 A JP 10202395A JP 10202395 A JP10202395 A JP 10202395A JP H08296818 A JPH08296818 A JP H08296818A
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- JP
- Japan
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- pot
- liquid fuel
- combustion
- kerosene
- ultrasonic
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- Pending
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】低質灯油や変質灯油の使用を可能にするととも
に着火から安定燃焼までの時間を短縮した液体燃料燃焼
装置を得る。 【構成】ポット１００内に供給する灯油等の液体燃料を
微粒化する超音波露化装置１２を設け、点火ヒータ５で
微粒化した露化燃料に点火し、ポット１００の周壁２０
０に設けた空気孔３ａ，３ｂ，３ｃ及び超音波露化装置
１２の周囲に形成した間隙１３ａを介し、空胴１０より
供給される燃焼空気により燃焼させるようにする。
に着火から安定燃焼までの時間を短縮した液体燃料燃焼
装置を得る。 【構成】ポット１００内に供給する灯油等の液体燃料を
微粒化する超音波露化装置１２を設け、点火ヒータ５で
微粒化した露化燃料に点火し、ポット１００の周壁２０
０に設けた空気孔３ａ，３ｂ，３ｃ及び超音波露化装置
１２の周囲に形成した間隙１３ａを介し、空胴１０より
供給される燃焼空気により燃焼させるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポット式バーナ等の液体
燃料燃焼装置に関するものである。
燃料燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポット式バーナの従来例を図３に示す。
図３において１はポットであり、該ポット１の周壁２に
は空気孔３ａ，３ｂ，３ｃを設ける。４は燃焼リングで
あり、リング下４ａとリング上４ｂは、脚４ｃで連結さ
れている。５は点火ヒータで、ヒータエレメント５ａと
芯５ｂからなり、芯５ｂは、ポット１の底部に接してい
る。
図３において１はポットであり、該ポット１の周壁２に
は空気孔３ａ，３ｂ，３ｃを設ける。４は燃焼リングで
あり、リング下４ａとリング上４ｂは、脚４ｃで連結さ
れている。５は点火ヒータで、ヒータエレメント５ａと
芯５ｂからなり、芯５ｂは、ポット１の底部に接してい
る。
【０００３】６は給油管で上記ポット１の周壁２の下部
に位置し、送油パイプ７を介して、電磁ポンプ８に連結
しており、電磁ポンプ８は油タンク９と連通している。
１０はポット１の外周部を覆った風胴であり、１１は燃
焼用空気を上記風胴１０に強制送風する送風機である。
に位置し、送油パイプ７を介して、電磁ポンプ８に連結
しており、電磁ポンプ８は油タンク９と連通している。
１０はポット１の外周部を覆った風胴であり、１１は燃
焼用空気を上記風胴１０に強制送風する送風機である。
【０００４】次に図３に示す従来例の動作について説明
する。電磁ポンプ８により油タンク９より点火油量の灯
油が送油パイプ７を介して送油管６からポット１の底部
に供給される。燃焼用空気は、送風機１１により風胴１
０を介してポット１の周壁２の空気孔３ａ，３ｂ，３ｃ
よりポット１内に供給される。ポット１底部に供給され
た灯油は点火ヒータ５の芯５ｂにより吹い上げられ、ヒ
ータエレメント５ａの通電赤熱により加熱気化されて、
着火する。
する。電磁ポンプ８により油タンク９より点火油量の灯
油が送油パイプ７を介して送油管６からポット１の底部
に供給される。燃焼用空気は、送風機１１により風胴１
０を介してポット１の周壁２の空気孔３ａ，３ｂ，３ｃ
よりポット１内に供給される。ポット１底部に供給され
た灯油は点火ヒータ５の芯５ｂにより吹い上げられ、ヒ
ータエレメント５ａの通電赤熱により加熱気化されて、
着火する。
【０００５】一方燃焼用空気は３ａから供給され、燃焼
リング４のリング下４ａから下で拡散燃焼を開始する。
この燃焼熱で燃焼リング４やポット１の底部の温度が上
昇するとポット１の底部に溜っている灯油の気化量が増
える。気化量が増えると空気孔３ａからの空気量だけで
は空気不足となり、燃焼は空気孔３ｂから供給される燃
焼用空気によっても行なわれ、その燃焼炎は３ｂｂへ拡
大する。この燃焼熱によりさらに灯油の気化量が増加
し、空気孔３ａ，３ｂからの空気量では空気不足とな
り、空気孔３ｃからの空気供給をうけ、燃焼炎は３ｃｃ
へと移行し燃焼を継続する。
リング４のリング下４ａから下で拡散燃焼を開始する。
この燃焼熱で燃焼リング４やポット１の底部の温度が上
昇するとポット１の底部に溜っている灯油の気化量が増
える。気化量が増えると空気孔３ａからの空気量だけで
は空気不足となり、燃焼は空気孔３ｂから供給される燃
焼用空気によっても行なわれ、その燃焼炎は３ｂｂへ拡
大する。この燃焼熱によりさらに灯油の気化量が増加
し、空気孔３ａ，３ｂからの空気量では空気不足とな
り、空気孔３ｃからの空気供給をうけ、燃焼炎は３ｃｃ
へと移行し燃焼を継続する。
【０００６】ポット１内が一定温度まで上昇し、ポット
１の底部に溜った灯油が無くなった状態で安定燃焼状態
になる。油タンク９より送油パイプ７及び給油管６を介
してポット１の底部に供給される灯油は、電磁ポンプ８
により負荷に応じて、最大油量から最少油量まで可変で
きる。図４は、着火から安定燃焼に至るまでの、電磁ポ
ンプ８の油供給量、燃焼量、ポット１の底部の油溜り量
及び、バーナ温度の関係を示すもので、通常、着火から
安定燃焼状態に至るまでの時間は７〜１０分を要してい
る。
１の底部に溜った灯油が無くなった状態で安定燃焼状態
になる。油タンク９より送油パイプ７及び給油管６を介
してポット１の底部に供給される灯油は、電磁ポンプ８
により負荷に応じて、最大油量から最少油量まで可変で
きる。図４は、着火から安定燃焼に至るまでの、電磁ポ
ンプ８の油供給量、燃焼量、ポット１の底部の油溜り量
及び、バーナ温度の関係を示すもので、通常、着火から
安定燃焼状態に至るまでの時間は７〜１０分を要してい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のポット式バーナ
では点火はポット１の底部に溜った灯油を芯５ｂで吹い
上げヒータエレメント５ａの加熱により気化し、その気
化ガスに点火し、拡散燃焼を開始するため、ポット１内
の昇温には時間を要する。ポット１の昇温に伴い除々に
気化ガスが増加し、燃焼炎は３ａａから３ｂｂ，３ｃｃ
へと移行するがポット１内の温度が一定温度まで上昇
し、ポット底部に溜った灯油が無くなり安定燃焼に至る
までには通常７〜１０分間の時間を要し、着火から安定
燃焼に至るまでの時間が長いという問題があった。
では点火はポット１の底部に溜った灯油を芯５ｂで吹い
上げヒータエレメント５ａの加熱により気化し、その気
化ガスに点火し、拡散燃焼を開始するため、ポット１内
の昇温には時間を要する。ポット１の昇温に伴い除々に
気化ガスが増加し、燃焼炎は３ａａから３ｂｂ，３ｃｃ
へと移行するがポット１内の温度が一定温度まで上昇
し、ポット底部に溜った灯油が無くなり安定燃焼に至る
までには通常７〜１０分間の時間を要し、着火から安定
燃焼に至るまでの時間が長いという問題があった。
【０００８】又ポット１の底部温度は定常燃焼時でも２
８０°前後にしかならず、沸点の高い、低質灯油や変質
灯油を使用した場合、ポット１の底部へたれ流す従来例
では気化残さが多量に生じ、給油管６の出口６ａにター
ル状、或いは媒状となって詰り油の供給が不能になるこ
とがあるという問題があった。
８０°前後にしかならず、沸点の高い、低質灯油や変質
灯油を使用した場合、ポット１の底部へたれ流す従来例
では気化残さが多量に生じ、給油管６の出口６ａにター
ル状、或いは媒状となって詰り油の供給が不能になるこ
とがあるという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を解
決するため、周壁に多数の空気孔を有するポットと、該
ポットの外周に形成した風胴と、該風胴内に燃焼用空気
を強制送風する送風機と、上記ポットの底部に設けた液
体燃料を露化する液体燃料露化装置と、該液体燃料露化
装置により露化した露化燃料に点火する点火ヒータとを
設けた構成にする。
決するため、周壁に多数の空気孔を有するポットと、該
ポットの外周に形成した風胴と、該風胴内に燃焼用空気
を強制送風する送風機と、上記ポットの底部に設けた液
体燃料を露化する液体燃料露化装置と、該液体燃料露化
装置により露化した露化燃料に点火する点火ヒータとを
設けた構成にする。
【００１０】又、上記の構成において、液体燃料露化装
置を超音波振動子により灯油を露化灯油に成す超音波露
化装置とする。
置を超音波振動子により灯油を露化灯油に成す超音波露
化装置とする。
【００１１】又、上記の構成において、液体燃料露化装
置或いは超音波露化装置はポット１の底壁に設けた開口
との間に間隙を設けて配設した構成にする。
置或いは超音波露化装置はポット１の底壁に設けた開口
との間に間隙を設けて配設した構成にする。
【００１２】
【作用】上記の構成によれば、ポット内には、超音波露
化装置等の液体燃料露化装置により、灯油等の液体燃料
を、露状に微粒化して供給することができ、空気との接
触面積が極端に増加して、ガスに近い燃焼となり、また
気化時間も短くなる。また点火初期においては、従来の
滴下や流し込みによる灯油等の液体燃料の供給方法に比
べ、より多くの燃料を燃焼させることができ、ポット内
の温度を急速に上昇させることができる。又、低質灯油
や、変質灯油を使用した場合でも、露化して高温のポッ
ト内に放出するため、完全に燃焼させることができ、従
来装置のように、ポット内へ燃料を供給する供給口部分
にタール状或いは媒状の気化残さが生じることがなく、
給油を円滑に行なわせることができる。
化装置等の液体燃料露化装置により、灯油等の液体燃料
を、露状に微粒化して供給することができ、空気との接
触面積が極端に増加して、ガスに近い燃焼となり、また
気化時間も短くなる。また点火初期においては、従来の
滴下や流し込みによる灯油等の液体燃料の供給方法に比
べ、より多くの燃料を燃焼させることができ、ポット内
の温度を急速に上昇させることができる。又、低質灯油
や、変質灯油を使用した場合でも、露化して高温のポッ
ト内に放出するため、完全に燃焼させることができ、従
来装置のように、ポット内へ燃料を供給する供給口部分
にタール状或いは媒状の気化残さが生じることがなく、
給油を円滑に行なわせることができる。
【００１３】又、灯油等の液体燃料を露化して、ポット
内に供給する露化装置は、ポット底壁の開口との間に間
隙が形成されるように設けられているので、この間隙を
介して風胴より燃焼用空気が供給でき、露化装置よりポ
ット内に放出される露化した液体燃料を効率よく燃焼さ
せることができる。
内に供給する露化装置は、ポット底壁の開口との間に間
隙が形成されるように設けられているので、この間隙を
介して風胴より燃焼用空気が供給でき、露化装置よりポ
ット内に放出される露化した液体燃料を効率よく燃焼さ
せることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参考にしな
がら説明する。図１は本発明の一実施例におけるポット
式バーナの断面図を示す。１００はポットで周壁２００
には多数の空気孔３ａ，３ｂ，３ｃを設け、底部には上
方に縁立した開口１３を設ける。４は燃焼リングであ
り、リング下４ａとリング上４ｂを設け、これらは脚４
ｃで連結されている。５は点火ヒータでヒータエレメン
ト５ａを有している。
がら説明する。図１は本発明の一実施例におけるポット
式バーナの断面図を示す。１００はポットで周壁２００
には多数の空気孔３ａ，３ｂ，３ｃを設け、底部には上
方に縁立した開口１３を設ける。４は燃焼リングであ
り、リング下４ａとリング上４ｂを設け、これらは脚４
ｃで連結されている。５は点火ヒータでヒータエレメン
ト５ａを有している。
【００１５】上記開口１３には超音波等により、灯油等
の液体燃料を露化する超音波露化装置１２を一定間隙１
３ａを有して固定している。超音波露化装置１２は、５
０〜６０ＫＨｚ程度の周波数で振動する超音波振動子に
より送油パイプ７の先端のノズルを振動させ、灯油等の
液体燃料を数μｍ〜数１０μｍの微細粒子にしてポット
１内に露化燃料を供給するような構成になっている。こ
の超音波露化装置１２は、送油パイプ７を介して電磁ポ
ンプ８、油タンク９に連通している。１０はポット１の
外周部を覆った風胴であり、１１は上記風胴１０内に燃
焼用空気を強制送風する送風機である。
の液体燃料を露化する超音波露化装置１２を一定間隙１
３ａを有して固定している。超音波露化装置１２は、５
０〜６０ＫＨｚ程度の周波数で振動する超音波振動子に
より送油パイプ７の先端のノズルを振動させ、灯油等の
液体燃料を数μｍ〜数１０μｍの微細粒子にしてポット
１内に露化燃料を供給するような構成になっている。こ
の超音波露化装置１２は、送油パイプ７を介して電磁ポ
ンプ８、油タンク９に連通している。１０はポット１の
外周部を覆った風胴であり、１１は上記風胴１０内に燃
焼用空気を強制送風する送風機である。
【００１６】次に、以上の構成より成る実施例の動作を
説明する。電磁ポンプ８により油タンク９内の灯油は超
音波露化装置１２に供給される。供給された灯油は超音
波露化装置１２の露化面１２ａから数μｍ〜数１０μｍ
の粒子となり露化されて、ポット１内へ放出される。一
方燃焼用空気は、送風機１１により空気孔３ａ，３ｂ，
３ｃと超音波露化装置１２の周囲に形成される開口１３
との間隙１３ａよりポット１内へ供給される。
説明する。電磁ポンプ８により油タンク９内の灯油は超
音波露化装置１２に供給される。供給された灯油は超音
波露化装置１２の露化面１２ａから数μｍ〜数１０μｍ
の粒子となり露化されて、ポット１内へ放出される。一
方燃焼用空気は、送風機１１により空気孔３ａ，３ｂ，
３ｃと超音波露化装置１２の周囲に形成される開口１３
との間隙１３ａよりポット１内へ供給される。
【００１７】点火ヒータ５へ通電すると、ヒータエレメ
ント５ａが赤熱する。超音波露化装置１２の露化面１２
ａより放出された露化灯油は、間隙１３ａ及び多数の空
気孔３ａからの燃焼用空気と混合し赤熱したヒータエレ
メント５ａにより瞬時に着火し、燃焼炎１３ａａと３ａ
ｂを形成する。この燃焼熱により、ポット１内部の温度
は急上昇し、ポット１の周壁２や燃焼リング４で液化
し、付着した灯油も気化し、燃焼炎は急速に空気不足と
なり空気孔３ｂから供給される空気により、燃焼炎３ｂ
ｂを形成する。
ント５ａが赤熱する。超音波露化装置１２の露化面１２
ａより放出された露化灯油は、間隙１３ａ及び多数の空
気孔３ａからの燃焼用空気と混合し赤熱したヒータエレ
メント５ａにより瞬時に着火し、燃焼炎１３ａａと３ａ
ｂを形成する。この燃焼熱により、ポット１内部の温度
は急上昇し、ポット１の周壁２や燃焼リング４で液化
し、付着した灯油も気化し、燃焼炎は急速に空気不足と
なり空気孔３ｂから供給される空気により、燃焼炎３ｂ
ｂを形成する。
【００１８】さらに、ポット１内部の温度が上昇するた
め、超音波露化装置１２から供給される灯油全量が気化
し、急速に空気不足となり、空気孔３ｃから供給される
空気により、燃焼炎３ｃｃを生じ、短時間のうちに安定
燃焼となる。図２は、本発明の実施例において、着火か
ら安定燃焼に至るまでの電磁ポンプ８の油供給量、燃焼
量、ポット１内の油付着量及びバーナ温度の推移を示す
もので、着火から安定燃焼状態に至るまでの時間が１〜
２分になっており、従来装置の場合を示す図４と比較す
ると時間短縮が図れていることがわかる。
め、超音波露化装置１２から供給される灯油全量が気化
し、急速に空気不足となり、空気孔３ｃから供給される
空気により、燃焼炎３ｃｃを生じ、短時間のうちに安定
燃焼となる。図２は、本発明の実施例において、着火か
ら安定燃焼に至るまでの電磁ポンプ８の油供給量、燃焼
量、ポット１内の油付着量及びバーナ温度の推移を示す
もので、着火から安定燃焼状態に至るまでの時間が１〜
２分になっており、従来装置の場合を示す図４と比較す
ると時間短縮が図れていることがわかる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記の構成であるので、従来例
のように、芯の毛細管現象により吹い上げた灯油を、ヒ
ータエレメントの赤熱加熱で気化して着火し、更にポッ
ト底面に溜った灯油に着火して、拡散燃焼で除々にポッ
ト内の温度を上昇させて灯油を気化していくのに比べ、
ヒータエレメント赤熱後にポット内の空間に、灯油を超
音波等による露化装置により微粒化して供給するため、
空気との接触面積が極端に増加し、ガスに近い燃焼とな
り、又、気化時間も短くなると共に、多量の燃焼量が得
られるため、ポット内を短時間に昇温でき、着火から安
定燃焼状態になるまでの時間を大幅に短縮することがで
きる。
のように、芯の毛細管現象により吹い上げた灯油を、ヒ
ータエレメントの赤熱加熱で気化して着火し、更にポッ
ト底面に溜った灯油に着火して、拡散燃焼で除々にポッ
ト内の温度を上昇させて灯油を気化していくのに比べ、
ヒータエレメント赤熱後にポット内の空間に、灯油を超
音波等による露化装置により微粒化して供給するため、
空気との接触面積が極端に増加し、ガスに近い燃焼とな
り、又、気化時間も短くなると共に、多量の燃焼量が得
られるため、ポット内を短時間に昇温でき、着火から安
定燃焼状態になるまでの時間を大幅に短縮することがで
きる。
【００２０】又、沸点が高い低質灯油や変質灯油を使用
した場合でも、露化装置により微粒化して高温部になっ
ているポット内や燃焼リングに放出するため、完全に燃
焼させることができ、タールや媒状の気化残さによる灯
油供給部の詰りが生ずることがない。
した場合でも、露化装置により微粒化して高温部になっ
ているポット内や燃焼リングに放出するため、完全に燃
焼させることができ、タールや媒状の気化残さによる灯
油供給部の詰りが生ずることがない。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】本発明の動作説明図である。
【図３】従来例の断面図である。
【図４】従来例の動作説明図である。
３ａ…空気孔 ３ｂ…空気孔 ３ｃ…空気孔 ５…点火ヒータ １０…風胴 １１…送風機 １２…超音波露化装置 １００…ポット ２００…周壁
Claims (3)
- 【請求項１】周壁に多数の空気孔を有するポットと、該
ポットの外周に形成した風胴と、該風胴内に燃焼用空気
を強制送風する送風機と、上記ポットの底部に設けた液
体燃料を露化する液体燃料露化装置と、該液体燃料露化
装置により露化した露化燃料に点火する点火ヒータとを
設けたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。 - 【請求項２】上記液体燃料露化装置は、超音波振動子に
より灯油を露化灯油にする超音波露化装置であることを
特徴とする請求項１記載の液体燃料露化装置。 - 【請求項３】上記液体燃料露化装置或いは超音波露化装
置は、上記ポットの底壁に設けた開口との間に間隙を設
けて配設したことを特徴とする請求項１或いは請求項２
記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202395A JPH08296818A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202395A JPH08296818A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296818A true JPH08296818A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14316162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10202395A Pending JPH08296818A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296818A (ja) |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP10202395A patent/JPH08296818A/ja active Pending
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