JPH08297332A - フィルムキャリア及び磁気ヘッドクリーニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ヘッド表面に付着しているゴミ等が少な
く、情報を確実に記録し又は読み取りすることができる
フィルムキャリアと、磁気ヘッド表面を容易に且つ確実
に洗浄することができる磁気ヘッドクリーニング方法を
提供する。 【構成】 ネガキャリアの台座部側において、磁気ヘッ
ド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０及び記録ヘッド
１４２、並びに光学センサ１３６Ａ、１３６Ｂ及び１３
６Ｃを搬送路４６上に露出する。クリーニングフィルム
は、ネガキャリアに適用可能なネガフィルムと略同一の
形状であり、クリーニングフィルムの幅方向端部には、
クリーニング部が配置され、クリーニングフィルムを搬
送路４６に搬送させた場合に、磁気ヘッド部１３２、１
３４の読取ヘッド１４０及び記録ヘッド１４２のヘッド
コア面と摺接可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、写真フィルムに記録さ
れている画像を印画紙等へ露光するときに、写真フィル
ムの画像コマの位置決めに用いられるフィルムキャリア
及び、磁気情報を記録可能な磁気記録層が設けられた写
真フィルムを搬送路上で搬送するフィルムキャリアに設
けられると共に、前記写真フィルムの磁気記録層に摺接
して情報を記録し又は読み取る磁気ヘッドをクリーニン
グする磁気ヘッドクリーニング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】カメラにより撮影された画像に関する撮
影情報（例えば、ストロボの有無、被写体までの距離、
フォーカス、被写体照明光の色温度、撮影時の日付、ユ
ーザＩＤの各情報）等の情報は、プリントやディスプレ
イ表示をするために有効である。このため、写真フィル
ム、特にネガフィルムに情報を記録する方法として、ネ
ガフィルムへ透明磁性体を塗布して、このネガフィルム
を特定する情報及びネガフィルムに焼付けられた画像を
特定する情報を磁気記録することが提案されている（一
例として、国際公開番号WO 90/04205)。これによれば、
画像コマにそれぞれ対応して情報を記憶させることがで
き、更に、ラボでは、印画紙への焼付時に画像コマ毎に
焼付時の露光量等を記録しておくこともできる。

【０００３】写真フィルムに情報を記録することができ
るシステムでは、磁気ヘッドを使用し、これをフィルム
に付勢密着させている。この場合、写真フィルムを搬送
することによって磁気情報の入出力が可能となってい
る。この磁気ヘッドは写真プリンタにおいては写真フィ
ルムを搬送するフィルムキャリアに備えられている。フ
ィルムキャリアに現像対象の写真フィルムをセットして
処理する場合、写真プリンタの構造が上部にロール状印
画紙がセットされ下部に光源が配置されているため、フ
ィルムキャリアに対して写真フィルムは、乳剤塗布面を
下向きにして、乳剤塗布面とは反対側であって磁性体が
塗布されているバック面を上向きにしてセットされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記写真プリ
ンタでは、フィルムキャリアにおける磁気ヘッドは、バ
ック面側に塗られている磁性体塗布層に摺接するため、
フィルムよりも上方に配置され磁気ヘッドコア面（フィ
ルムとの摺動面）が下向きになっている。

【０００５】そのため、表面上の汚れ等が気付きにく
く、またこの磁気ヘッド表面の清掃が困難であるという
欠点がある。

【０００６】本発明は、上記事実を考慮したものであ
り、磁気ヘッド表面に付着しているゴミ等が少なく、情
報を確実に記録し又は読み取りすることができるフィル
ムキャリアを提供することを目的とする。

【０００７】また、上記目的に加えて磁気ヘッド表面を
容易に且つ確実に洗浄することができる磁気ヘッドクリ
ーニング方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のフィルム
キャリアは、磁気情報が記録される磁気記録層が設けら
れた写真フィルムを案内する搬送路が設けられこの搬送
路中に画像焼付け用の開口が形成された台座部と、前記
台座部上面に対向配置され、前記写真フィルムが前記搬
送路上を通過する際の空間が設けられると共に前記開口
に位置決めされた写真フィルムの１画像コマの周囲を抑
えて保持するマスクが設けられた蓋体と、前記搬送路上
に配列されたローラ対を備え、このローラ対に挟持され
ることによって前記写真フィルムを前記磁気記録層が下
向きとなるように前記台座部の搬送路に沿って搬送させ
る搬送手段と、前記台座部側に配置され、前記写真フィ
ルム上の磁気記録層に摺接して磁気情報を読み取り又は
記録可能な磁気ヘッドと、を有することを特徴としてい
る。

【０００９】請求項２記載の磁気ヘッドクリーニング方
法は、磁気情報を記録可能な磁気記録層が設けられた写
真フィルムを搬送路上で搬送するフィルムキャリアに設
けられ、前記写真フィルムの磁気記録層に摺接して情報
を記録し又は読み取る磁気ヘッドの摺接面をクリーニン
グする磁気ヘッドクリーニング方法であって、清浄剤含
有部を有するクリーニング部材を、前記搬送路上に搬送
させて前記磁気ヘッドと摺接させること、を特徴として
いる。

【００１０】請求項３記載の磁気ヘッドクリーニング方
法は、請求項２において、前記クリーニング部材が、写
真フィルムと結合されていることを特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明では、搬送手段によって写
真フィルムが磁気記録層を下向きにして搬送路上で搬送
し、磁気ヘッドによって写真フィルム上の磁気記録層に
摺接して磁気情報を読み取り又は記録する。磁気ヘッド
は、情報を読取り又は記録するために台座部側に配置さ
れ、磁気ヘッドのヘッドコア面が搬送路に露出してい
る。これにより、フィルムキャリアに写真フィルムがセ
ットされていないときは常に磁気ヘッドのヘッドコア面
が搬送路に露出し、ヘッドコア面の汚れが気付きやす
く、またヘッドコア面の洗浄も容易にすることができ
る。従って、ヘッド表面の汚れの付着及び蓄積を早期に
解決してトラブルを最小限に抑えることができ、情報を
確実に記録し、読み取ることができる。

【００１２】請求項２記載の発明では、フィルムキャリ
アに設けられた磁気ヘッドを、清浄剤含有部を有するク
リーニング部材を搬送路上に搬送させて磁気ヘッドと摺
接させることによりクリーニングする。このクリーニン
グ部材は、例えば少なくとも写真フィルムと幅寸法が略
同一であるフィルム状のものであり、写真フィルムがフ
ィルムキャリアの搬送路上を搬送する場合と同様に搬送
路上を搬送させることができる。またここで清浄剤とは
磁気ヘッド部に付着するゴミ等を除去するための薬剤を
いい、酸化アルミニウム等の研磨剤並びに、アルコール
等の溶剤が含まれ、２種以上を混合してもよい。従っ
て、清浄剤含有部を有するクリーニング部材を搬送させ
て磁気ヘッドと摺接させることにより、容易に磁気ヘッ
ドをクリーニングすることができる。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、前記クリー
ニング部材が写真フィルムと結合されている。結合様式
は、クリーニング部材を２本の写真フィルム間に配置し
て画像コマの間に結合してもよく、１本の写真フィルム
の先端部及び後端部に結合してもよい。これにより、写
真フィルム上に記録された画像の焼付処理と同時に磁気
ヘッド表面をクリーニングすることができ、改めて磁気
ヘッドのクリーニングを行う必要を省くことができる。

【００１４】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら詳細に説明する。

【００１５】図１には、本実施例に適用したネガキャリ
ア１０が示されており、このネガキャリア１０には、写
真フィルム（以下「ネガフィルム１２」と言う、図５
（Ａ）参照））が装着されるようになっている。また、
図２には、ネガキャリア１０が取付けられるプリンタプ
ロセッサ１６０を示している。

【００１６】このプリンタプロセッサ１６０では、プリ
ンタ部１６２とプロセッサ部１６４とによって構成さ
れ、プリンタ部１６２から突出された作業テーブル１６
６上に、ネガキャリア１０が取付けられ、作業テーブル
１６６の下部に配置された光源部１６８から照射された
光が、ネガキャリア１０に装着されたネガフィルム１２
を透過して焼付部１７０に達する。この焼付部１７０に
は、マガジン１７２から引き出された図示しない印画紙
が配置されており、ネガフィルム１２を透過した光がこ
の印画紙に結像されて、画像が焼付けられる。

【００１７】また、画像が焼付けられた印画紙は、プロ
セッサ部１６４へ送られて、発色現像、漂白定着、水洗
及び乾燥等の所定の現像処理が行われた後、画像コマ毎
に切断されて写真プリントとして排出される。

【００１８】図５（Ａ）に示されるように、このネガキ
ャリア１０に装填されるネガフィルム１２は、一端がカ
ートリッジ１４のスプール軸１６に係止され層状に巻き
取られて収容されており、長手方向に沿って所定間隔で
画像が記録された多数の画像コマ１２Ａが設けられてい
る。このネガフィルム１２は、幅方向の所定の一端に各
画像コマ１２Ａの位置に合わせてパーフォレーション１
８が形成されており、これによるネガフィルム１２の表
裏が判別可能となっている。

【００１９】それぞれのパーフォレーション１８の間で
画像コマ１２Ａに隣接する位置には、磁気情報が記録さ
れる磁気トラック２０が設けられている。

【００２０】この磁気トラック２０は、カートリッジ１
４に巻き取られた状態で外側となるネガフィルム１２の
裏面に形成されており、各画像コマ１２Ａに記録された
画像の撮影時の情報、プリント処理を行うときのプリン
トサイズ、露光条件等の種々の情報が記録される。な
お、パーフォレーション１８と反対側の端部に設けられ
ている磁気トラック２０には、主にカメラ等の撮影装置
によって撮影時の情報が記録されている。またネガフィ
ルム１２には、バーフォレーション１８が形成された側
と反対側の端部にＤＸコードを示すバーコード１７が記
録され、ネガフィルム１２を特定できるようになってい
る。

【００２１】また、ネガフィルム１２には、裏面側（カ
ートリッジ１４に巻き取られているときの外面側）に磁
気記録層が塗布されており、ネガフィルム１２の裏面側
から磁気ヘッドを摺接させることにより、磁気トラック
２０への磁気情報の記録及び読み取りが可能となってい
る。

【００２２】図５（Ｂ）に示されるように、カートリッ
ジ１４は、ネガフィルム１２の引出し口がドア２２によ
って閉塞されており、ドア軸２２Ａが回転してドア２２
を開くことにより、ネガフィルム１２の引出しが可能と
なる。また、カートリッジ１４の一方の側面には、内部
に収容しているネガフィルム１２の処理状態を識別する
表示孔２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄが穿設され、内
部に収容されている表示プレート１４Ａが回転すること
によって、このカートリッジ１４に収容しているネガフ
ィルム１２が現像済か否かが識別できるようになってい
る。

【００２３】図１に示されるように、ネガキャリア１０
は、台座部３０の一方の端部にカートリッジ１４（図１
では図示省略）が装填されるカートリッジ装填部３２
と、カートリッジ１４から引き出されたネガフィルム１
２を収容可能なフィルム収容部３４が設けられ、カート
リッジ装填部３２とフィルム収容部３４との間はカバー
３６によって覆われている。

【００２４】このカバー３６は、通常、台座部３０の上
面を覆った閉止状態で、係止孔４０に係合するロックレ
バー４２とスライドボタン４４に係合する図示しないロ
ックプレートによってロックされており、このロック状
態を解除することにより、ブラケット３８の縦壁部に設
けられた軸３８Ａを中心に回動させることにより台座部
３０の上面が開放される。

【００２５】図３に示されるように、カバー３６に覆わ
れる台座部３０の上面には、ネガフィルム１２の搬送路
４６が形成され、この搬送路４６の中央部に焼付け用の
開口部４８が設けられている。また、カバー３６には、
この開口部４８に対向して開口部５０が設けられ、台座
部３０とカバー３６の間には、圧着板６８が配置されて
いる。この圧着板６８にも開口部４８、５０に対向する
開口部６８Ａが形成されている。圧着板６８には図示し
ないソレノイドが接続され、ソレノイドの通電によって
圧着板６８が圧着し、ネガフィルム１２を挟持するよう
になっている。

【００２６】ネガキャリア１０では、この開口部４８へ
ネガフィルム１２の画像コマ１２Ａを配置して、開口部
４８の周縁と圧着板６８の開口部６８Ａの周縁との間で
ネガフィルム１２を挟持し、この開口部４８の上方の前
記したプリンタプロセッサ１６０の光源部１６８からネ
ガフィルム１２に焼付け用の光を照射する。このネガフ
ィルム１２に照射された光は、開口部４８から射出され
て焼付部１７０の印画紙に結像される。

【００２７】図３に示されるように、台座部３０の搬送
路４６には、幅方向の両端部にガイド５２が設けられる
と共に、ガイド５２から外周部の一部が露出する複数の
搬送ローラ５４が設けられている。

【００２８】これらの搬送ローラ５４には、搬送モータ
５８の駆動力がプーリ６０に巻き掛けられた無端のタイ
ミングベルト６２を介して伝達される。タイミングベル
ト６２は弾性の高いウレタンゴムを適用しているが、弾
性が高い他のゴムを用いてもよい。また図４に示される
ように、カバー３６には、それぞれの搬送ローラ５４に
対向してアイドルローラ５６が回転自在に設けられてお
り、搬送ローラ５４とアイドルローラ５６との間でネガ
フィルム１２を挟持するようになっている。

【００２９】このため、搬送モータ５８からの駆動力が
伝達されて搬送ローラ５４が回転することにより対向す
るアイドルローラ５６が追従回転し、ネガフィルム１２
を挟持したときに、ネガフィルム１２を定速搬送する又
は焼付け時に間欠搬送する搬送方向（矢印Ａ方向）及び
反対方向（矢印Ｂ方向）へ所定の搬送量で搬送すること
ができるようになっている。

【００３０】またタイミングベルト６２には弾性の高い
ウレタンゴムを使用しているので、搬送モータ５８の駆
動力の伝達に伴う振動をタイミングベルト６２の弾性力
により吸収してネガフィルム１２の搬送速度を安定化
し、搬送速度に依存する磁気情報の記録及び読取りを安
定して行うようにしている。

【００３１】一方、図１、図３及び図４に示されるよう
に、カートリッジ装填部３２には、略台形形状で内部に
カートリッジ１４が装填されるハウジング６４が設けら
れている。このハウジング６４の上面は、台座部３０側
が搬送路４６へ向けて傾斜されており、ネガ挿入部６６
が形成されている。このネガ挿入部６６は、カートリッ
ジ１４に収容されていない所謂ストリップスのネガフィ
ルム１２の搬送路４６への挿入口となっている。

【００３２】このハウジング６４には、カートリッジ１
４が装填される開口が設けられ、この開口からネガフィ
ルム１２の搬送幅方向の一端側へ一対のガイドロッド７
０が突設されている。このガイドロッド７０には、カー
トリッジホルダ７２がハウジング６４へ向けて摺動可能
に取付けられている。

【００３３】また、カートリッジホルダ７２には、抑え
レバー７４が回動可能に取付けられており、収容したカ
ートリッジ１４の上端部に当接して保持するようになっ
ている。カートリッジ１４は、カートリッジホルダ７２
に装着された状態でカートリッジホルダ７２をハウジン
グ６４内へ押入れられて装填されるようになっている。

【００３４】図３に示されるように、カートリッジホル
ダ７２にはシャフト８４が備えられ、これは内部に収容
したカートリッジ１４のスプール軸１６に係合するよう
になっている。また、カートリッジ装填部３２にはドラ
イブボックス８６が備えられ、ドライブボックス８６に
は、ハウジング６４へ向けてドアドライバ８８とスプー
ルドライバ９０が突設されている。これにより、カート
リッジホルダ７２に装着してカートリッジ１４をハウジ
ング６４内へ押し入れて、カートリッジ１４のドア軸２
２Ａ及びスプール軸１６にドアドライバ８８及びスプー
ルドライバ９０が係合するようになっている。

【００３５】このドライバボックス８６には、プーリ９
４Ａ、９４Ｂの間及びプーリ９４Ｃ、９４Ｄの間にそれ
ぞれ巻き掛けられた無端のタイミングベルト９６Ａ、９
６Ｂを介して送出モータ９２から駆動力が伝達されるよ
うになっている。スプールドライバ９０は、送出モータ
９２の駆動によってカートリッジ１４のスプール軸１６
をネガフィルム１２のカートリッジ１４からの送り出し
方向及びネガフィルム１２の巻き戻し方向へ回転駆動さ
せる。このスプール軸１６の回転によってカートリッジ
１４からのネガフィルム１２の送り出し及びカートリッ
ジ１４へのネガフィルム１２の巻取りが行われる。

【００３６】一方、図４に示されるように、カートリッ
ジ装填部３２に対向して設けられているフィルム収容部
３４は、ハウジング１００内にネガフィルム１２を巻取
軸１０２に巻き込んで収容するフィルム巻取部１０４
と、巻取軸１０２を回転駆動する巻取モータ１０６を備
え、このハウジング１００の上部に排出カバー１０８が
設けられており、台座部３０の搬送路４６を搬送された
ネガフィルム１２が、排出カバー１０８とガイド１１８
とに案内されて、巻き癖を取る方向でフィルム巻取部１
０４内へ送り込まれるようになっている。

【００３７】また、図３に示されるように、巻取軸１０
２はプーリ１１０Ａ、１１０Ｂの間及びプーリ１１０
Ｃ、１１０Ｄの間のそれぞれに巻き掛けられた無端ベル
ト１１２Ａ、１１２Ｂを介して巻取モータ１０６の駆動
力が伝達されて回転するようになっている。このため、
巻取軸１０２がネガフィルム１２の巻取方向（図４の紙
面右回り）に回転されることにより、巻取軸１０２とガ
イドローラ１２０に挟持されたネガフィルム１２が巻取
軸１０２に層状に巻き取られて収容され、巻取軸１０２
が巻取方向と反対方向に回転されることにより、巻取軸
１０２に巻き取られているネガフィルム１２が搬送路４
６へ送り出される。

【００３８】また、図４に示されるように、フィルム収
容部３４には上下に移動可能なガイド１１８が備えられ
ている。ガイド１１８は、図３に示されるようにレバー
１２４を介してソレノイド１２６に連結され、ソレノイ
ド１２６の通電時にはガイド１１８の先端を下方へ移動
させ、非通電時には上方に移動させるようになってい
る。これにより、カートリッジ１４に装填されたネガフ
ィルム１２の場合にはフィルム巻き取り部１０４に案内
し、ストリップスのネガフィルム１２を直接排出する場
合には、ソレノイド１２６を通電してガイド１１８の先
端を下方へ移動させ、排出カバー１０８の上面中央部に
設けられたフィルム排出部１２７へネガフィルム１２を
案内するようになっている。

【００３９】ところで、図３に示されるように、ネガキ
ャリア１０は、開口部４８とカートリッジ装填部３２と
の間の搬送路４６に、磁気ヘッド部１３２、１３４及び
センサ部１３６を備えている。

【００４０】磁気ヘッド部１３２、１３４の台座部３０
側には、各々、ネガフィルム１２の磁気トラック２０に
記録された磁気情報を読み取る読取ヘッド１４０と、ネ
ガフィルム１２の磁気トラック２０へ磁気情報を記録す
る記録ヘッド１４２とが設けられている。これらの読取
ヘッド１４０及び記録ヘッド１４２のヘッドコア面は搬
送路４６上にわずかに突出し、搬送路４６上を搬送する
ネガフィルム１２の裏面に設けられた磁気トラック２０
と摺接するようになっている。これにより、ネガフィル
ム１２がネガキャリア１０にセットされていない場合に
は、ヘッドコア面が搬送路４６上に露出し、カバー３６
を開けた場合にヘッドコア面を確認できるようになって
いる。

【００４１】一方、図４に示されるように、カバー３６
側の磁気ヘッド部１３２、１３４には、台座部３０側に
設けられた各々の読取ヘッド１４０、記録ヘッド１４２
にそれぞれ対向するバックアップローラ１４４Ａ、１４
４Ｂが設けられている。これらのバックアップローラ１
４４Ａ、１４４Ｂによってネガフィルム１２の磁気トラ
ック２０が、読取ヘッド１４０、記録ヘッド１４２のそ
れぞれに緊密に接触されるようになっている。

【００４２】なお、磁気ヘッド部１３２は、ネガフィル
ム１２の幅方向の一端側で、主に撮影時の情報が記録さ
れている磁気トラック２０に対向しており、磁気ヘッド
部１３４は、磁気ヘッド部１３２と反対側の端部の磁気
トラック２０に対向している。

【００４３】図６に示されるように、磁気ヘッド部１３
２、１３４において記録ヘッド１４２は、開口部４８に
画像コマ１２Ａが配置されたときに、露光される画像コ
マ１２Ａから２コマ手前の画像コマ１２Ａと３コマ手前
の画像コマ１２Ａとに各々対応する磁気トラック２０の
間に対して配置されている。従って、画像コマ１２Ａが
開口部４８に配置しているときは、記録ヘッド１４２は
画像コマ１２Ａに隣接する磁気トラック２０の間の非記
録領域上に接触した状態にあるため情報の記録は行わな
い。一方、画像コマ１２Ａを露光するためにネガフィル
ム１２を間欠搬送するときは、記録ヘッド１４２は、１
の画像コマ１２Ａに対応する１単位の磁気トラック２０
上を一定速度で摺接して、磁気トラック２０に記録され
ている磁気情報を記録するようになっている。従って、
記録ヘッド１４２による磁気情報の記録は圧着板６８が
圧着していない露光と露光との間隙において行われ、ソ
レノイドが通電して圧着板６８が電磁圧着される露光時
には記録されないようになっている。これにより、記録
ヘッド１４２による記録時にはソレノイドの通電による
磁界の影響を受けないようになっている。また、読取ヘ
ッド１４０及び記録ヘッド１４２並びに図示されていな
いコード類は絶縁部材によりシールドされ、ソレノイド
の通電時において磁界の影響を受けにくくなっている。

【００４４】一方、磁気ヘッド部１３２、１３４におい
て読取ヘッド１４０は、記録ヘッド１４２に隣接して配
設している。このため、画像コマ１２Ａが開口部４８に
配置しているときは、磁気トラック２０上の一部に接触
するようになっている。画像コマ１２Ａをコマ毎に開口
部４８に配置しながら搬送する間欠搬送の場合には、読
取ヘッド１４０は非記録領域を挟んで２つの磁気トラッ
ク２０を跨がって摺接し、１単位の磁気トラック２０に
対して一定速度で摺接しない。このため、画像コマ１２
Ａの露光のために間欠搬送する場合には、読取ヘッド１
４０は磁気トラック２０上に磁気情報の読み取りを行わ
ず、ネガフィルム１２を一定速度で搬送する定速搬送の
場合に磁気トラック２０に記録されている磁気情報を読
み取るようになっている。

【００４５】これらの読取ヘッド１４０及び記録ヘッド
１４２は、プリンタプロセッサ１６０の図示しない焼付
制御部に接続され、読取ヘッド１４０により読み取られ
蓄積された情報に基づいて焼付処理を行うと共に焼付し
た条件等を記録ヘッド１４２に送り対応する磁気トラッ
ク２０へ記録するようになっている。

【００４６】これにより、ネガフィルム１２は、カート
リッジ装填部３２側から開口部４８を経てフィルム収容
部３４へ向けて搬送（往路）されるときに定速搬送され
て、磁気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０に
よってネガフィルム１２上の磁気トラック２０に記録さ
れている各画像コマ１２Ａの磁気情報が読み取られ、図
示しない焼付制御部に情報が蓄積されるようになってい
る。

【００４７】ネガフィルム１２の搬送が終了すると、搬
送方向が反転してネガフィルム１２が再び搬送路４６を
搬送してカートリッジ１４に巻き取られる（復路）。こ
のとき間欠搬送を行って画像コマ１２Ａを開口部４８に
配置しながら、往路において蓄積した各画像コマ１２Ａ
毎の情報に基づいて露光し、これに伴い、磁気ヘッド部
１３２、１３４の記録ヘッド１４２が、１単位の磁気ト
ラック２０上を一定速度で摺接して磁気情報を記録する
ようになっている。

【００４８】一方、センサ部１３６の台座部３０側であ
って開口部４８と磁気ヘッド部１３２、１３４の各々の
読取ヘッド１４０との間には、光学センサ１３６Ａ、１
３６Ｂ及び１３６Ｃが配設され、これによりカバー３６
の開閉に伴うカバー３６の位置のズレが生じても、検知
する搬送路４６上の位置にズレが生じないようになって
いる。また、ネガキャリア１０にネガフィルム１２をセ
ットしない場合には、光学センサ１３６Ａ、１３６Ｂ及
び１３６Ｃが搬送路４６上に露出する。これによりゴミ
等の付着を容易に確認できると共に容易にクリーニング
できるようになっている。

【００４９】光学センサ１３６Ａ、１３６Ｂ及び１３６
Ｃは、カバー３６側に設けられたＬＥＤ１４６Ａ、１４
６Ｂ、１４６Ｃと各々対向してセンサ部１３６を構成し
ている。

【００５０】磁気ヘッド部１３４側に設けられたＬＥＤ
１４６Ａと光学センサ１３６Ａは、ネガフィルム１２に
形成された画像コマ１２Ａの位置を示すパーフォレーシ
ョン１８を検出して、読取ヘッド１４０により読み取ら
れた磁気情報に対応する画像コマ１２Ａ及び記録ヘッド
１４２により記録される磁気情報に対応する画像コマ１
２Ａを特定すると共に、各々の画像コマ１２Ａを正確に
開口部４８へ配置させるようになっている。磁気ヘッド
部１３２側に設けられたＬＥＤ１４６Ｂと光学センサ１
３６Ｂは、ネガフィルム１２上のバーコード１７を検出
するようになっている。搬送路４６の中央に設けられた
ＬＥＤ１４６Ｃと光学センサ１３６Ｃは、記録されてい
る画像コマ１２Ａの画像濃度を測定して画像コマ１２Ａ
のサイズと先頭画像コマ１２Ａ及び最終画像コマ１２Ａ
を検出するようになっている。

【００５１】これにより、ネガキャリア１０では、プリ
ンタプロセッサ１６０からの焼付け開始信号又は図示し
ない焼付けのスタートスイッチの操作によって、搬送モ
ータ５８、送出モータ９２及び巻取モータ１０６が駆動
してネガフィルム１２の搬送が開始し、ネガフィルム１
２が定速搬送して磁気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘ
ッド１４０により読み取られた磁気トラック２０上の磁
気情報が焼付制御部に蓄積するようになっている。

【００５２】一方、ネガフィルム１２上の全ての画像コ
マ１２の情報の蓄積が完了し、ネガフィルム１２がフィ
ルム収容部３４に収容されると、ネガフィルム１２の搬
送方向が逆転してフィルム収容部３４からカートリッジ
装填部３２へネガフィルム１２が間欠搬送し、画像コマ
１２Ａが開口部４８に配置されると共に、蓄積された磁
気情報の中から開口部４８に配置された画像コマ１２Ａ
に対応する磁気情報が選別されて、この情報に基づいて
画像コマ１２Ａが印画紙に焼付けされ、焼付けの条件等
が磁気ヘッド部１３２、１３４の記録ヘッド１４２によ
り磁気トラック２０上に記録されるようになっている。

【００５３】またネガフィルム１０の台座部３０側にお
いて、磁気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０
及び記録ヘッド１４２、並びに光学センサ１３６Ａ、１
３６Ｂ及び１３６Ｃが搬送路４６上に露出しており、ネ
ガフィルム１２が搬送路４６上にないときにはヘッドコ
ア面を容易に目視できると共に容易にクリーニングでき
るようになっている。

【００５４】一方、本実施例のネガキャリア１０には、
入力異常検出部１５２が備えられている。

【００５５】図７に示されるように、入力異常検出部１
５２は、磁気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４
０に接続され、往路において定速搬送されるネガフィル
ム１２により入力される情報に基づいて入力異常（所
謂、ジャミング）を検出するようになっている。また、
入力異常検出部１５２には搬送モータ５８、送出モータ
９２及び巻取モータ１０６が接続され、読取ヘッド１４
０からの情報が入力されなくなった場合には搬送を停止
してネガフィルム１２を逆搬送し、入力されなかった磁
気トラック２０上の磁気記録を再度読み取るようになっ
ている。

【００５６】入力異常検出部１５２には、クリーニング
ランプ１５４Ａ及び搬送異常警告ランプ１５４Ｂが接続
され、入力異常が生じた場合に点灯させて報知するよう
になっている。また、入力異常検出部１５２にはセンサ
１５３が接続され、磁気ヘッド部１３２、１３４の読取
ヘッド１４０及び記録ヘッド１４２のヘッドコア面（摺
接面）に汚れが付着しているか否かを検査できるように
なっている。

【００５７】ここで判断される入力異常は連続的に入力
される情報に基づいて検出され、搬送モータ５８の駆動
力により駆動される搬送ローラ５４の搬送異常と磁気ヘ
ッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０の読取不良と
が原因となっている。従って、往路において読取ヘッド
１４０からの情報が入力されない場合には、入力されな
くなった箇所について定速搬送を繰り返し、入力異常が
解消されない場合にセンサ１５３により読取ヘッド１４
０のヘッドコア面を検査して、汚れが検出された場合に
クリーニング処理を施すようになっている。汚れが検出
されない場合には、搬送異常と判断するようになってい
る。

【００５８】図８（Ａ）には、クリーニング処理に用い
られるクリーニングフィルム１５６が示されている。ク
リーニングフィルム１５６を搬送路４６上を搬送させる
ことによって、磁気ヘッド部１３２、１３４の搬送路４
６上に露出した読取ヘッド１４０及び記録ヘッド１４２
のヘッドコア面をクリーニングすることができるように
なっている。

【００５９】図８（Ａ）に示されるクリーニングフィル
ム１５６は、ネガキャリア１０に適用可能なネガフィル
ム１２と略同一の形状であり、従って、ネガフィルム１
２と同様にネガキャリア１０に挿入することができるよ
うになっている。クリーニングフィルム１５６の幅方向
端部には、クリーニング部１５６Ａが配置され、クリー
ニングフィルム１５６を搬送路４６に搬送させた場合
に、磁気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０及
び記録ヘッド１４２のヘッドコア面と摺接可能となって
いる。クリーニング部１５６Ａは、酸化アルミニウム等
の研磨剤が含有された研磨剤含有層で構成されている。

【００６０】次に、本実施例の作用について説明する。
プリンタプロセッサ１６０によってネガフィルム１２に
記録された画像を印画紙へ焼き付けて写真プリントを作
製するときには、ネガフィルム１２のカバー３６を一度
開けて、搬送路４６を露出させ、磁気ヘッド部１３２、
１３４の各々の読取ヘッド１４０及び記録ヘッド１４２
のヘッドコア面にゴミ等が付着していないかを確認し、
その後カバー３６を閉めて、ネガフィルム１２を収容し
ているカートリッジ１４をネガキャリア１０のカートリ
ッジ装填部３２に装填する。一方、ストリップスのネガ
フィルム１２に記録された画像の焼付処理を行う場合に
は、ストリップスのネガフィルムをハウジング６４の上
面に設けたネガ挿入部６６から挿入する。

【００６１】この後、カートリッジ１４からネガフィル
ム１２を引き出し、定速搬送してフィルム収容部３４に
収容する（往路）。この際、センサ部１３６の光学セン
サ１３６Ａによって検出するパーフォレーション１８か
ら各画像コマ１２Ａの位置を判断し、磁気トラック２０
上に記録された各画像コマ１２Ａに関する磁気情報を磁
気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０によって
読取り、対応する画像コマ１２Ａの情報として焼付制御
部に蓄積する。

【００６２】フィルム収容部３４に収容されたネガフィ
ルムは、搬送方向を反転させてカートリッジ１４に巻き
戻される（復路）。この際に間欠搬送を行い、順に画像
コマ１２Ａを開口部４８へ配置して、焼付制御部に蓄積
された各画像コマ１２Ａの情報に基づいて焼付け作業を
行う。焼付けの終了した画像コマ１２Ａに対して新たな
磁気情報を磁気ヘッド部１３２、１３４の記録ヘッド１
４２によって所定の位置に記録し又は修正する。

【００６３】次に図９及び図１０を参照して、入力異常
検出処理について説明する。図９のステップ２００にお
いて、予め入力に基づく異常検出を確認するための読取
繰り返し数Ｎを設定し、ステップ２０２において実際の
繰り返し数であるｎの値をリセット（０）する。

【００６４】ｎの値がリセットされると、ステップ２０
４において焼付処理の対象となるネガフィルム１２がネ
ガキャリア１０にセットされる。対象となるネガフィル
ム１２が装着されているカートリッジ１４をカートリッ
ジ装填部３２に装填することによって行われる。

【００６５】ネガフィルム１２がセットされると、ステ
ップ２０６において、その先端部が引き出されて搬送路
４６上に案内され、搬送ローラ５４により搬送路４６上
を定速搬送される。

【００６６】ネガフィルム１２が定速搬送されると、ス
テップ２０８において、磁気ヘッド部１３２、１３４の
読取ヘッド１４０が磁気トラック２０と摺接して、磁気
情報の読み取りが行われる。読取ヘッド１４０により読
み取られた磁気情報は、焼付制御部に情報が連続的に入
力され、一方、入力異常検出部１５２は情報の入力をモ
ニタする。

【００６７】読取処理が開始されて磁気情報が入力され
ると、ステップ２１０において、磁気情報の入力が途中
で入力されなくなったかについて判断される。途中で入
力が停止しない場合にはステップ２０６に戻り、ネガフ
ィルム１２を搬送路４６上で定速搬送して、磁気情報の
読取りを継続する。

【００６８】磁気情報が途中で磁気情報が入力しなくな
ると、ステップ２１０での判断が肯定されてステップ２
１２に移行し、最後に入力された情報がネガフィルム１
２の引出し方向における最終画像コマ１２Ａのものであ
るかどうかが判断される。最終画像コマ１２Ａの情報で
ある場合には、ステップ２１４に移行して最終画像コマ
１２Ａが開口部４８に位置決めされたことを確認して定
速搬送を停止し、処理を完了する。

【００６９】一方、ステップ２１２において最後に入力
された情報が最終画像コマ１２Ａのものでない場合には
判断が否定されて、ステップ２１６において、入力異常
を引き起こしている異常の原因を検出する異常検出処理
に移行する。

【００７０】次に図１０を参照して異常検出処理につい
て詳細に説明する。入力異常検出処理に移行すると、ス
テップ３００において、ネガフィルム１２の定速搬送を
停止する。搬送が停止すると、ステップ３０２において
入力されなくなった画像コマ１２Ａが特定される。画像
コマ１２Ａの特定は、パーフォレーション１８により容
易に特定することができる。

【００７１】画像コマ１２Ａが特定されると、ステップ
３０４において、搬送モータ５８、送出モータ９２、巻
取モータ１０６の駆動を切り換えて搬送方向を反転さ
せ、ネガフィルム１２を逆搬送する。搬送は、特定され
た画像コマ１２Ａの磁気トラック２０が、逆搬送して磁
気ヘッド部１３２、１３４の読取ヘッド１４０を通過し
た場合に停止する。

【００７２】ネガフィルム１２の逆搬送が停止すると、
ステップ３０６においてｎの値がインクリメントされ
る。インクリメントされると、ステップ３０８におい
て、正搬送方向でネガフィルム１２が定速搬送されて、
ステップ３１０において特定された画像コマ１２Ａの磁
気トラック２０上の磁気情報の読取りが再度行われる。

【００７３】磁気情報の読取りが行われると、ステップ
３１２において、磁気情報が読取ヘッド１４０により読
み取られて入力が行われるか否かが判断される。情報の
入力が行われている場合には判断が肯定されて、異常検
出処理を終了する。

【００７４】一方、磁気情報の入力が行われない場合に
は判断が否定されて、ステップ３１４に移行し、繰り返
し数Ｎと実際の繰り返し数ｎとが比較され、設定された
繰り返し数Ｎの数を越えていない場合には、ステップ３
０４に戻り、再びネガフィルム１２の逆搬送を行って、
情報が入力されるまで又は設定された繰り返し数Ｎの値
を越えるまで再度の読み取りを繰り返す。

【００７５】読み取りを繰り返しても情報の入力が行わ
れず、実際の繰り返し数ｎが設定されたＮの値を越えた
場合には、ステップ３１６において、センサ１５３によ
り読取ヘッド１４０のヘッドコア面に汚れがあるか判断
される。汚れが検出されると、判断が肯定されてステッ
プ３１８に移行し、クリーニングランプ１５４Ａが点灯
して、ユーザにクリーニング処理が必要であることを報
知する。

【００７６】クリーニングランプ１５４Ａが点灯し、ク
リーニング処理の必要が報知されると、ステップ３２０
において、搬送路４６上に引き出されているネガフィル
ム１２をカートリッジ１４に巻き戻す。カートリッジ１
４の巻き戻しは、巻取モータ１０６の駆動により行われ
る。

【００７７】カートリッジ１４の巻き戻しが完了する
と、ステップ３２２において、巻き戻されたカートリッ
ジ１４がネガキャリア１０から取り出される。

【００７８】カートリッジ１４がネガキャリア１０から
取り出されると、ステップ３２４において、クリーニン
グフィルム１５６をセットする。クリーニングフィルム
１５６はカートリッジ１４の装填されており、クリーニ
ングフィルム１５６を装填したカートリッジ１４をカー
トリッジ装填部３２に装填する。

【００７９】クリーニングフィルム１５６のセットが完
了すると、ステップ３２６において、ネガフィルム１２
の引出しと同様にして搬送路４６に案内して定速搬送
し、搬送路４６上を往復搬送して読取ヘッド１４０及び
が記録ヘッド１４２のヘッドコア面を摺接してクリーニ
ングする。

【００８０】クリーニングフィルム１５６を往復搬送さ
せてクリーニングが終了すると、ステップ３２８におい
て、クリーニングフィルム１５６はカートリッジ１４に
完全に巻き戻されてカートリッジ１４ごとネガキャリア
１０から取り出される。

【００８１】クリーニングフィルム１５６が取り出され
ると、ステップ３３０において、クリーニングランプが
消灯して、クリーニングが完了していることをユーザに
報知し、異常検出処理を終了する。

【００８２】一方、ステップ３１６においてヘッドコア
面に汚れが付着していない場合には判断が否定され、ス
テップ３３２において、搬送異常警告ランプ１５４Ｂが
点灯して異常検出処理を終了する。

【００８３】異常検出処理を終了すると、図９のステッ
プ２１８に移行して、異常が検出されて中断されていた
ネガフィルム１２の読み取りを継続するか否かが判断さ
れる。異常検出処理において情報が入力された場合及び
クリーニングランプ１５４Ａの点灯してクリーニング処
理が完了している場合には、ネガキャリア１０における
読み取りが継続可能状態にあるため、判断が肯定されて
ステップ２００に移行し、繰り返し数Ｎが設定され、実
際の繰り返し数ｎがリセット（０）されて、読み取りが
中断されたネガフィルム１２をネガキャリア１０に再び
セットして読み取りを再開する。

【００８４】一方、異常検出処理において搬送異常警告
ランプ１５４Ｂが点灯している場合には、ネガキャリア
１０における読み取りは継続可能状態にないため、判断
が否定されて処理を終了する。

【００８５】従って、読取ヘッド１４０による情報の読
み取りにより搬送異常を早期に検出することができ、ま
た、読取ヘッド１４０及び記録ヘッド１４２のヘッドコ
ア面の汚れを容易に取り除くことができる。また、光学
センサ１３６Ａ、１３６Ｂ及び１３６Ｃも同様に搬送路
４６上に配置されているので、読取ヘッド１４０及び記
録ヘッド１４２のヘッドコア面と同様に、汚れの付着を
容易に発見して除去することができる。これにより、読
取ヘッド１４０による読み取り及び記録ヘッド１４２に
よる記録を確実に行うことができ、更に光学センサ１３
６Ａ、１３６Ｂ及び１３６Ｃによる情報を正確に利用し
て、鮮明且つ所望の画像を得ることができる。

【００８６】なお、本実施例において、クリーニングフ
ィルム１５６はカートリッジ１４の装填されたものであ
ったが、ストリップスのものであってもよい。

【００８７】図８（Ｂ）は、クリーニング処理の他の実
施例に用いられるクリーニングフィルム１５８を示して
いる。

【００８８】本実施例のクリーニングフィルム１５８
は、ネガフィルム１２に結合されて画像コマ１２Ａの間
に位置されている。クリーニングフィルム１５８は、ク
リーニング部１５８Ａを有している。クリーニング部１
５８Ａは、クリーニングフィルム１５８の搬送方向端部
に配置され、搬送時に読取ヘッド１４０及び記録ヘッド
１４２と摺接するようになっている。これにより、画像
コマ１２Ａの焼付処理のためにネガフィルム１２の搬送
を行うと同時に、読取ヘッド１４０及び記録ヘッド１４
２のヘッドコア面をクリーニングすることができるよう
になっている。

【００８９】また、クリーニングフィルム１５８はクリ
ーニングコマ１５８Ｂを有している。クリーニングコマ
１５８Ｂには、クリーニングであることを示す画像（図
８（Ｂ）では「クリーニング」の画像）が記録されてお
り、これによりネガフィルム１２上のクリーニングコマ
１５８Ｂの位置がわかるようになっている。

【００９０】更に、クリーニング部１５８Ａの搬送方向
上下流側には磁気トラック２０が設けられ、クリーニン
グであることを示す磁気情報を記録されている。これに
より、読取ヘッド１４０によりクリーニングコマ１５８
Ｂがあることの情報が読み取られて焼付制御部へ送られ
るようになっている。

【００９１】クリーニングフィルム１５８は、ネガフィ
ルム１２と同様に搬送路４６上を搬送し、クリーニング
部１５８Ａが磁気ヘッド部１３２、１４３の読取ヘッド
１４０及び記録ヘッド１４２のヘッドコア面と摺接する
ことによって、各々のヘッドコア面がクリーニングされ
る。

【００９２】また、クリーニングフィルム１５８の搬送
により、往路において読取ヘッド１４０と磁気トラック
２０とが摺接してクリーニングフィルム１５８であるこ
とが読み取られて確認及び特定され、復路において焼付
けの対象から外されると共にクリーニングの実施が記録
される。

【００９３】これにより、画像の焼付処理と共にクリー
ニング処理が行われるので、クリーニング処理を定期的
に行う必要がなく、常に清浄を保つことができる。ま
た、常に画像コマ１２Ａの焼付けを共にクリーニングが
実施されるので、読取ヘッド１４０による入力異常は、
読取ヘッド１４０のヘッドコア面の汚れに起因するもの
ではなく、搬送異常に起因するものであると即時に判断
することができ、搬送異常を早期に発見することができ
る。

【００９４】また、本実施例ではクリーニングフィルム
１５８をネガフィルム１２の画像コマ１２Ａに配置した
が、ネガフィルム１２の搬送方向先端部及び後端部に設
けても同様の効果を得ることができる。

【００９５】上記実施例においてクリーニングフィルム
１５６、１５８は、酸化アルミニウム等の研磨剤が含有
された研磨剤含有層から構成されるクリーニング部１５
６Ａ及び１５８Ａを有しているが、エタノール、メタノ
ール等の溶剤が含漬された不織布等の吸水性繊維層で構
成してもよく、研磨剤及び溶剤を共に含有した混合層で
あってもよい。

【００９６】なお、弾性の高い振動吸収ベルトをタイミ
ングベルト６２にのみ適用したが、送出モータ９２に係
るタイミングベルト９６及び巻取モータ１０６に係る無
端ベルト１１２にも適用してもよい。

【００９７】また、タイミングベルト６２を弾性の高い
振動吸収ベルトを用いて速度変動を吸収しているが、例
えば、張り調整時に、読取ヘッド１４０からの磁気情報
の入力を確認して、入力が安定するように張りを調整す
ることもできる。

【００９８】本実施例では読み取りヘッド１４０によっ
て搬送異常を検出したが、光学センサ１３６Ａ、１３６
Ｂ又は１３６Ｃからの情報の入力に基づいて行ってもよ
い。

【００９９】また、本実施例では、往路において定速搬
送して磁気情報の読み取りを行い、復路において間欠搬
送して読み取られた情報に基づいて画像コマ１２Ａの露
光を行い磁気情報の記録しているが、往路において間欠
搬送して情報を読み取って露光し、復路において情報の
記録を行ってもよい。この場合には、開口部４８に画像
コマ１２Ａを配置したときに読取ヘッド１４０を画像コ
マ１２Ａ間に配置する。これにより往路において間欠搬
送して磁気情報の読み取りとこの情報に基づく画像の露
光とを行い、復路において磁気情報の記録を行うことも
できる。

【０１００】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
磁気ヘッド表面に付着しているゴミ等が少なく情報を確
実に記録し又は読み取りすることができるネガキャリア
を提供することができる。また、磁気ヘッド表面を容易
に且つ確実に洗浄することができる磁気ヘッドクリーニ
ング方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用したネガキャリアの概略を示す
斜視図である。

【図２】ネガキャリアが装着されるプリンタプロセッサ
を示す斜視図である。

【図３】ネガキャリアの概略平面図である。

【図４】ネガキャリアの搬送路に沿った概略断面図であ
る。

【図５】（Ａ）は本実施例に適用したネガフィルムの概
略平面図、（Ｂ）はネガフィルムを収容するカートリッ
ジの概略側面図である。

【図６】本実施例に係るネガキャリアの搬送路部分の概
略図である。

【図７】本実施例に係る入力異常検出部を示した概略部
である。

【図８】（Ａ）は本実施例のクリーニングフィルムの平
面図、（Ｂ）は他の実施例のクリーニングフィルムの平
面図である。

【図９】本実施例に係る入力異常検出処理を示すフロー
チャートである。

【図１０】本実施例に係る異常検出処理を示すフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１０ ネガキャリア １２ ネガフィルム １２Ａ 画像コマ １４ カートリッジ ２０ 画像コマ ３０ 台座部 １３２、１３４ 磁気ヘッド部 １４０ 読取ヘッド １４２ 記録ヘッド １５２ 入力異常検出部 １５４Ａ クリーニングランプ １５４Ｂ 搬送異常警告ランプ １５６ クリーニングフィルム １５８ クリーニングフィルム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気情報が記録される磁気記録層が設け
   られた写真フィルムを案内する搬送路が設けられこの搬
   送路中に画像焼付け用の開口が形成された台座部と、 前記台座部上面に対向配置され、前記写真フィルムが前
   記搬送路上を通過する際の空間が設けられると共に前記
   開口に位置決めされた写真フィルムの１画像コマの周囲
   を抑えて保持するマスクが設けられた蓋体と、 前記搬送路上に配列されたローラ対を備え、このローラ
   対に挟持されることによって前記写真フィルムを前記磁
   気記録層が下向きとなるように前記台座部の搬送路に沿
   って搬送させる搬送手段と、 前記台座部側に配置され、前記写真フィルム上の磁気記
   録層に摺接して磁気情報を読み取り又は記録可能な磁気
   ヘッドと、 を有するフィルムキャリア。
2. 【請求項２】 磁気情報を記録可能な磁気記録層が設け
   られた写真フィルムを搬送路上で搬送するフィルムキャ
   リアに設けられ、前記写真フィルムの磁気記録層に摺接
   して情報を記録し又は読み取る磁気ヘッドの摺接面をク
   リーニングする磁気ヘッドクリーニング方法であって、 清浄剤含有部を有するクリーニング部材を、前記搬送路
   上に搬送させて前記磁気ヘッドと摺接させること、 を特徴とする磁気ヘッドクリーニング方法。
3. 【請求項３】 前記クリーニング部材が、写真フィルム
   と結合されていることを特徴とする請求項２記載の磁気
   ヘッドクリーニング方法。