JPH08297370A - 原版フィルムの交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 位置決めベルトに対し原版フィルムを効率良
く着脱交換する。 【構成】 位置決めベルト２４と焼付台３０とを相対的
に移動させて、焼付済の原版フィルムＳｏを焼付台から
離間させ、搬送機構６１によって新たな原版フィルムＳ
ｎを焼付台２３に供給した後、焼付済の原版フィルムＳ
ｏと新たな原版フィルムＳｎとを互いに重ね合わせる。
そして、焼付済の原版フィルムＳｏのみを搬送機構６１
によって排出する。 【効果】 搬送機構６１による原版フィルムの搬送動作
を１往復で済ませることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、位置決めベルトに止着
された原版フィルムを焼付台上の感光材料に対して位置
決めして、原版フィルムの画像を感光材料に焼き付ける
ベルト搬送式焼付装置において、原版フィルムを位置決
めベルトに対して着脱交換する原版フィルム交換方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】製版作業においては、原版フィルムを印
刷版等の感光材料上に反復して多面焼付けする作業があ
る。このような場合には、一般に殖版機と称する焼付装
置が用いられ、ベルト搬送式焼付装置も殖版機の一種で
ある。

【０００３】図４５および４６は従来から用いられてい
るベルト搬送式焼付装置を示すものである。このベルト
搬送式焼付装置は、機枠本体１の上面に昇降自在に設け
られ、ＰＳ版等の感光材料Ｐが載置される焼付台２と、
縁枠４の下面に透光板５を備え焼付台２に対して開閉自
在に設けられた透光枠３と、焼付台２に対してＸ−Ｙ方
向に移動可能に設けられ、原版フィルムＳを止着して感
光材料Ｐ上の所定位置に原版フィルムＳを位置決めする
位置決めベルト７と、閉止した透光枠３の透光板５およ
び焼付台２の間の空間を排気して感光材料Ｐと原版フィ
ルムＳとを密着させる排気手段（図示せず）と、透光枠
３に付設されたマスク装置（図示せず）と、焼き付け用
の光源９とを備えており、一枚の感光材料Ｐに原版フィ
ルムＳの画像を多面焼き付けするように構成されてい
る。

【０００４】このベルト搬送式焼付装置では、原版フィ
ルムＳを位置決めベルト７に対して着脱交換する方法は
従来から次のようにして行っている。

【０００５】まず、位置決めベルト７に新しい原版フィ
ルムＳを止着するには、焼付台２を少し降下させた状態
で位置決めベルト７をＸ−Ｙ移動させて基準位置に位置
決めする。次いで、焼付台２を上昇させてから、手作業
によって焼付台２上の位置決めピン１１を介して原版フ
ィルムＳを位置決めする。そして、位置決めベルト７に
原版フィルムＳを手作業にて接着テープ１２で止着す
る。また、焼付済の原版フィルムＳを位置決めベルト７
から外すのは、手作業によって行っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
原版フィルムの交換方法では、焼付台２上で原版フィル
ムＳを位置決めベルト７に対して手作業で着脱させてい
たため、作業者が他の処理に手間取っている等、手が空
かない限り、原版フィルムＳの位置決め動作が滞ってし
まう。そうすると、次工程の動作を自動化して処理を効
率化しようとしても、全体的な処理効率が悪化してしま
う。

【０００７】本発明は、上記課題に鑑み、位置決めベル
トへの原版フィルムの着脱交換に際し、処理効率を向上
し得る原版フィルムの交換方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の原版フィ
ルムの交換方法は、位置決めベルトに止着された原版フ
ィルムを焼付台上の感光材料に対して位置決めして、原
版フィルムの画像を感光材料に焼き付けるベルト搬送式
焼付装置において、原版フィルムを位置決めベルトに対
して着脱交換する原版フィルム交換方法として、焼付済
の原版フィルムを前記位置決めベルトの下面に止着した
状態で、前記位置決めベルトと前記焼付台とを相対的に
移動させて焼付済の原版フィルムを焼付台から離間させ
る工程と、新たな原版フィルムを搬送機構によって焼付
台上へ供給する工程と、前記位置決めベルトの下面に止
着された焼付済の原版フィルムを剥離機構によって剥離
し、新たな原版フィルムの上側に重なるように落下させ
る工程と、新たな原版フィルムの上側に重ねられた焼付
済の原版フィルムのみを前記搬送機構によって焼付台か
ら排出する工程と、前記位置決めベルトを上方から押さ
えつつ、新たな原版フィルムを前記位置決めベルトの下
面に止着する工程と、を備える。

【０００９】請求項２記載の原版フィルムの交換方法
は、位置決めベルトに止着された原版フィルムを焼付台
上の感光材料に対して位置決めして、原版フィルムの画
像を感光材料に焼き付けるベルト搬送式焼付装置におい
て、原版フィルムを位置決めベルトに対して着脱交換す
る原版フィルム交換方法として、前記位置決めベルトの
下面に止着された焼付済の原版フィルムを剥離機構によ
って剥離し、前記焼付台上に落下させる工程と、搬送機
構によって新たな原版フィルムを焼付済の原版フィルム
の上側に重ねる工程と、前記位置決めベルトを上方から
押さえつつ、新たな原版フィルムを前記位置決めベルト
の下面に止着する工程と、前記位置決めベルトと前記焼
付台とを相対的に移動させて新たな原版フィルムを焼付
済の原版フィルムから離間させる工程と、前記搬送機構
によって焼付済の原版フィルムを焼付台から排出する工
程と、を備える。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の原版フィルム交換方法では、
まず焼付済の原版フィルムを位置決めベルトの下面に止
着した状態で、位置決めベルトと焼付台とを相対的に移
動させて焼付済の原版フィルムを焼付台から離間させ
る。次に、新たな原版フィルムを搬送機構によって焼付
台上へ供給する。そして、位置決めベルトの下面に止着
された焼付済の原版フィルムを剥離機構によって剥離し
て、焼付済の原版フィルムを新たな原版フィルムの上側
に重なるように落下させる。次に、焼付済の原版フィル
ムを搬送機構によって焼付台から排出する。最後に、位
置決めベルトを上方から押さえつつ、新たな原版フィル
ムを位置決めベルトの下面に止着している。

【００１１】請求項２に記載の原版フィルム交換方法で
は、まず位置決めベルトの下面に止着された焼付済の原
版フィルムを剥離機構によって剥離して、焼付済の原版
フィルムを焼付台上に落下させる。そして、搬送機構に
よって新たな原版フィルムを焼付済の原版フィルムの上
側に重ねる。次に、位置決めベルトを上方から押さえつ
つ、新たな原版フィルムを位置決めベルトの下面に止着
している。そして、位置決めベルトと焼付台とを相対的
に移動させて焼付済の原版フィルムを焼付台から離間さ
せる。最後に、焼付済の原版フィルムを搬送機構によっ
て焼付台上から排出する。

【００１２】

【実施例】

Ａ．構成 図１は本発明の原版フィルムの交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置を示す外観斜視図、図２および図３は、
同じくその内部構成を示す図である。本発明のベルト搬
送式焼付装置は、ＰＳ版等の感光材料Ｐにシート状の原
版フィルムＳの画像を多面焼付けするもので、図１乃至
図３の如く、感光材料Ｐを載置する焼付台２３と、原版
フィルムＳを止着しつつ焼付台２３上をＸ−Ｙ方向に平
行移動し、原版フィルムＳを感光材料Ｐ上に位置決めす
る位置決めベルト２４と、原版フィルムＳの画像を感光
材料Ｐに焼き付けるためのＸ方向に移動可能な光源２５
と、焼付台２３に対して開閉し光源２５からの光を原版
フィルムＳへ透過させる透光板２６を有する透光枠２７
と、焼付台２３の下方に配置され原版フィルムＳを載置
するためのパレット２８ａ，２８ｂ，２８ｃと、パレッ
ト２８ａ，２８ｂ，２８ｃと位置決めベルト２４との間
で原版フィルムＳを搬送する供給排出手段２９とを備え
ている。

【００１３】焼付台２３は、板厚５ｍｍ程度のアルミニ
ウム板が使用され、図２および図３に示した昇降シリン
ダ３２にて昇降自在に支持されている。ここで、焼付台
２３を昇降自在とするのは、原版フィルムＳを搬送する
際に、焼付台２３を降下させることで、位置決めベルト
２４にて止着された原版フィルムＳを焼付台２３に対し
て相対的に離間させて、焼付台２３の前側に配置された
エアノズル（図示せず）によってエアを原版フィルムＳ
の下面側に吹き込ませて、原版フィルムを浮上させるた
めである。

【００１４】図４は焼付台２３の平面図である。図４の
如く、焼付台２３の前端部（図４の右側）の所定の箇所
には、感光材料Ｐのピン孔（図示せず）に係合して位置
決めするための第１の位置決めピン３３（４箇所）と、
原版フィルムＳのピン孔（図示せず）に係合して位置決
めするための第２の位置決めピン３４（３箇所）とが出
没自在に植設されている。両位置決めピン３３，３４は
ソレノイド１５２，１５３（図１０参照）によって出没
が制御される。また、第１の位置決めピン３３の近傍に
は、感光材料Ｐを吸着するための第１の吸盤３５（６箇
所）が取り付けられ、第２の位置決めピン３４の近傍に
は、原版フィルムＳを吸着するための第２の吸盤３６
（４箇所）が取り付けられている。さらに、焼付台２３
の後端部（図４の左側）の隅部には、感光材料Ｐと原版
フィルムＳとを焼付台２３上で真空密着するための排気
孔３７が形成され、排気装置である真空ポンプ１４５
（図１０）に連結されている。

【００１５】位置決めベルト２４は、例えば板厚０．２
ｍｍ程度の金属製無端ベルトで形成され、図３の如く、
焼付台２３の左右両端部に配置した一対のプーリ４１に
張設されている。そして、位置決めベルト２４を左右方
向（Ｘ方向）に移動させるための機構として、図３の如
く、ネジ軸、ナットおよび転動球からなるボールネジ機
構４１ａと、ボールネジ機構４１ａを回転させる回転用
モータ４１ｂとが設けられる。プーリ４１は、図２に示
した駆動機構４４により、位置決めベルト２４を張設し
た状態で前後方向（Ｙ方向）へ移動可能に設けられてい
る。駆動機構４４は、図２の如く、プーリ４１を下側か
ら支持する荷台４５と、ネジ軸、ナットおよび転動球か
らなり荷台４５を前後方向に移動させるボールネジ機構
４６と、このボールネジ機構４６を回転させる駆動用モ
ータ４７と、ボールネジ機構４６に軸支されているプー
リ４７ａと、駆動用モータ４７の駆動力をプーリ４７ａ
に伝動するベルト４７ｂと、を備えている。かかる構成
により、位置決めベルト２４に止着した原版フィルムＳ
を焼付台２３上の感光材料Ｐに対してＸ−Ｙ方向に平面
的に移動させて所定位置に位置決めする。位置決めベル
ト２４には、図４の如く、後述する止着機構６２の粘着
テープ１１１（図９）が貼り付けられ、その粘着面を下
方に臨ませるための止着用孔４２（８箇所）と、第２の
位置決めピン３４に対応する逃がし孔４３（７箇所）と
が形成されている。

【００１６】透光枠２７は、図２の如く、焼付台２３に
対して、開姿勢Ｆｏと閉姿勢Ｆｃとの間で適宜姿勢を切
り換え得るように、一対のエアシリンダ４８によって開
閉自在に支持されており、開姿勢Ｆｏで感光材料Ｐおよ
び原版フィルムＳの交換（全開姿勢）や、感光材料Ｐに
対する原版フィルムＳの位置決め（半開姿勢）を行い、
閉姿勢Ｆｃで真空ポンプ１４５（図１０）を作動させて
感光材料Ｐと原版フィルムＳとを密着させ得るように構
成されている。

【００１７】パレット２８ａ，２８ｂ，２８ｃは、上か
ら、排出パレット２８ａ，共通パレット２８ｃ，供給パ
レット２８ｂの順で設けられている。供給パレット２８
ｂは、供給排出手段２９によって焼付台２３へ供給すべ
き原版フィルムＳを予め積載して準備するもので、焼付
台２３の端部に対応する位置より外方向（図２の左側）
に突出することで、後述の吸着手段７１によって原版フ
ィルムＳの上面一端を吸着するための開放領域５１（図
２）が形成されている。この開放領域５１には、原版フ
ィルムＳのピン孔（図示せず）に係合することで位置決
めを行う位置決めピン５３が上方に突出して形成されて
いる。

【００１８】排出パレット２８ａは、供給排出手段２９
によって焼付台２３から排出された原版フィルムＳを積
載するものである。また、共通パレット２８ｃは、必要
に応じて、原版フィルムＳの供給および排出のいずれか
に用いられるものである。両パレット２８ａ，２８ｃ
は、図５の如く、レール５６上を前後に移動可能とする
ための車輪５７が下部に取り付けられ、後部に設けられ
たエアシリンダ５８によって、焼付台２３の直下の位置
と、焼付台２３の端部に対応する位置より外方向（左
側）に突出する位置、すなわち、供給パレット２８ｂと
同様の位置とに切り換えられるよう構成されている。

【００１９】供給排出手段２９は、パレット２８ａ，２
８ｂ，２８ｃと焼付台２３の間で原版フィルムＳを搬送
する搬送機構６１（図２）と、焼付台２３上において原
版フィルムＳを位置決めベルト２４に止着させる止着機
構６２（図９）と、位置決めベルト２４から原版フィル
ムＳを剥離させる剥離機構６３（図６）とを備える。

【００２０】搬送機構６１は、図２の如く、原版フィル
ムＳの一端を吸着して保持するための吸着手段７１と、
吸着手段７１によって吸着された原版フィルムＳを巻き
取る巻取手段７２と、排出パレット２８ｂの開放領域５
１の上方において吸着手段７１および巻取手段７２を焼
付台２３と排出パレット２８ｂとの間で移動させる移動
手段７３と、原版フィルムＳを所定の方向に浮上させな
がら巻き取りおよび巻き戻しを行うためのエアノズル７
４とを備えている。

【００２１】吸着手段７１は、ゴム製等の一般的な吸盤
が使用され、後述する回転体７６（図６）の一の頂部に
複数個配設される。

【００２２】巻取手段７２は、図２の如く、前後方向
（Ｙ方向）に移動可能に支持される搬送ヘッド７５と、
図６の如く、吸着手段７１にて吸着された原版フィルム
Ｓを巻き取るように搬送ヘッド７５に軸支された回転体
７６と、搬送ヘッド７５に固着され、原版フィルムＳを
巻き取りまたは巻き取った原版フィルムＳを巻き戻すよ
うに回転体７６を正逆両方向に回転させる回転手段７７
（図１０）とを備えている。

【００２３】回転体７６は、図６の如く、金属板等が折
曲形成されることで、その断面形状が３点以上の頂部を
有する形状、具体的には、三角筒状に形成されおり、一
の頂部には吸着手段７１が取り付けられている。ここ
で、回転体７６を三角筒状に形成するのは、原版フィル
ムとしてベースフィルムｆ１に原稿フィルムｆ２を貼り
込んだ構造のものを用いる場合、巻き込んだ際の外側の
ベースフィルムｆ１と内側の原稿フィルムｆ２との径が
異なるため、図７の如く、内側の原稿フィルムｆ２が内
側へ逃げるためのスペースを確保するためである。ま
た、回転体７６の内部中心には、図６の如く、回転軸８
１が搬送ベッド７５に軸支され、回転軸８１の端部に
は、回転手段７７の動力がベルト８２によって伝達され
るためのプーリ８３が固着されている。

【００２４】搬送ヘッド７５のうち回転体７６の前方に
は、原版フィルムＳの巻き取り時に、原版フィルムＳに
被せるようにして巻き取られ、原版フィルムＳを押さえ
つけてその外れを防止するためのカバーシート８４が設
けられている。このカバーシート８４の一端は、回転体
７６の頂部のうち吸着手段７１の取り付けられた頂部よ
り回転方向に位置決めする頂部７６ａにピン７６ｂによ
って固着され、カバーシート８４の他端は、巻き取りロ
ーラ８５に対して図示しないバネで押し付けられてい
る。カバーシート８４の中央部は、副ローラ８６により
下方に押し下げられる。

【００２５】回転手段７７は、正逆回転用モータが使用
され（図１０）、ベルト８２を介して回転体７６のプー
リ８３に連結される。

【００２６】移動手段７３は、搬送ヘッド７５を上下方
向に昇降させる昇降手段９１と、搬送ヘッド７５を昇降
手段９１に対して前後方向（Ｙ方向）に移動する第１の
水平移動機構９２と、昇降手段９１自体を機枠本体３１
に対して前後方向（Ｙ方向）に移動する第２の水平移動
機構９３と、を備えている。

【００２７】昇降手段９１は、図２および図８の如く、
搬送ヘッド７５の下面の一部に固定された支持体９５
と、支持体９５に固定されたラック９６と、機枠本体３
１に回転自在に軸支され、ラック９６に係合するピニオ
ン９７と、ピニオン９７の中心軸を正逆方向に回転させ
るモータ９７ａと、上半分がカバー部である機枠本体３
１に固定され搬送ヘッド７５をスムーズに昇降させるよ
う伸縮ロッド９８ａの先端が搬送ヘッド７５の下面端部
に連結される補助用のエアシリンダ９８とから構成され
ている。

【００２８】第１の水平移動機構９２は、図６の如く、
前後方向に伸びるよう配置されて昇降手段９１の支持体
９５に固着されたラック１０１と、搬送ヘッド７５に回
転自在に軸支され、ラック１０１に係合するピニオン１
０２と、ピニオン１０２を正逆方向に回転させる正逆回
転用モータ１０２ａおよびベルト１０２ｂとから構成さ
れている。なお、正逆回転用モータ１０２ａと回転手段
７７とは、図６の紙面に垂直な方向に並設されている。

【００２９】第２の水平移動機構９３は、図２および図
８の如く、先端が昇降手段９１の支持体９５の後端面に
連結されている伸縮ロッド１０３ａと、機枠本体３１に
固定され、支持体９５を前後方向（Ｙ方向）に移動させ
るように、伸縮ロッド１０３ａを伸縮させるエアシリン
ダ１０３とから構成されている。

【００３０】エアノズル７４は、回転体７６に巻き付け
る際の原版フィルムＳの折れ曲がり等を防止し、かつ、
巻き付けられた原版フィルムＳを巻き戻して、焼付台２
３上に繰り出す際に原版フィルムＳの下面にエアを吹き
付けて浮き上がらせることで、原版フィルムＳの先端を
送り出し方向に効率良く案内するものである。エアノズ
ル７４は、搬送ヘッド７５の回転体７６の前下方に配設
されており、エア吹き出し口が後方に向けられている。
このエアノズル７４の下側には、原版フィルムＳの先端
を補助的に案内するためのガイド１０５が設けられてい
る。このガイド１０５は、原版フィルムＳを回転体７６
に巻き付ける時には邪魔になるため、前方（図６の左
側）にスライドして引き込む構造となっている。

【００３１】止着機構６２は、図９の如く、位置決めベ
ルト２４に取り付けた粘着テープ１１１と、この粘着テ
ープ１１１を原版フィルムＳに押し付ける押付手段１１
２とを備えている。

【００３２】粘着テープ１１１は、樹脂製フィルムの片
側表面に粘着剤が塗布されたもので、約１００回程度の
原版フィルムＳの着脱に耐え得る。粘着テープ１１１
は、図９の如く、位置決めベルト２４の止着用孔４２の
周りに貼り付けてその粘着面を下方に臨ませて使用され
る。

【００３３】押付手段１１２は、円筒状の基部と該基部
の先端に設けられたゴム部材とからなるもので、図６お
よび図９の如く、回転体７６の吸着手段７１が取り付け
られた頂部の近傍に配設されている。この押付手段１１
２は、搬送ヘッド７５が昇降手段９１によって所定寸法
だけ降下することで、位置決めベルト２４の止着用孔４
２から下方に臨む粘着テープ１１１を原版フィルムＳ側
に押し付ける機能を有する。

【００３４】剥離機構６３は、図６の如く、位置決めベ
ルト２４と原版フィルムＳとの間に挿入されるブレード
（リムーバー）１２１と、ブレード１２１を位置決めベ
ルト２４に沿って走行させるブレード走行手段１２２と
を備えている。

【００３５】ブレード１２１は、略爪形に形成され、ブ
レード１２１の下面には、焼付台２３の上方で走行する
際に第２の位置決めピン３４との当接を避けるための逃
がし溝１２３が形成されている。このブレード１２１
は、バネ機構１２４によってブレード走行手段１２２に
対して下側に付勢されている。このように付勢されてい
るのは、位置決めベルト２４から原版フィルムＳを剥離
させる際に、ブレード１２１を自然状態にして吸着手段
７１よりも下側に位置させ原版フィルムＳの下面側に差
し込み可能にするとともに、吸着手段７１を下側の原版
フィルムＳに押し付けて吸着する場合にブレード１２１
を原版フィルムＳに当接させて相対的に上側へ逃がすた
めである。

【００３６】ブレード走行手段１２２は、図３および図
６の如く、一対のプーリ１２６ａ，１２６ｂ（図３）
と、プーリ１２６ａに回転軸が固着されたブレード走行
用モータ１２５と、両プーリ１２６ａ，１２６ｂに張設
されたワイヤ１２７と、ワイヤ１２７の一部に固定され
ブレード１２１を支持する支持部材１２８とから構成さ
れている。

【００３７】なお、図１中の符号１３１は前扉、符号１
３２は前扉に設けられている窓、符号１３４は操作パネ
ル、符号１３５はパレット２８ａ，２８ｂ，２８ｃに対
して原版フィルムＳの出し入れを行う開口部である。

【００３８】そして、図１０は本実施例における各部の
制御系を示す図である。図１０中の符号１４２はＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭを有するコンピュータ等を有する制
御部、符号１４３は表示部、符号１４４はデータ等の格
納用の外部メモリ、符号１４５は排気装置としての真空
ポンプである。また、図１０中の符号１４６〜１５１
は、エアノズル７４、昇降シリンダ３２およびエアシリ
ンダ４８，５８，９８，１０３を駆動するための電磁弁
であり、また、符号１５２〜１５４は、第１の位置決め
ピン３３，第２の位置決めピン３４，およびガイド１０
５を駆動するためのソレノイドである。

【００３９】Ｂ．動作 ＜原版フィルムの供給動作＞上記構成のベルト搬送式焼
付装置の原版フィルムの供給動作を、図１１のフローチ
ャートのステップＳ１〜Ｓ２２に沿って説明する。ま
ず、エアシリンダ５８のロッドを短縮させて排出パレッ
ト２８ａおよび共通パレット２８ｃを後方（図２の右
側）へ引くとともに、昇降手段９１、第１の水平移動機
構９２および第２の水平移動機構９３によって搬送ヘッ
ド７５を所定の位置に配置することで、各部の配置関係
に関する初期設定を行う（ステップＳ１）。このとき、
焼付台２３は降下状態で、位置決めベルト２４は第１の
位置決めピン３４よりも後方に位置し、ガイド１０５は
引き込ませておく。

【００４０】次に、図１２の如く、昇降手段９１によっ
て搬送ヘッド７５を降下させ、供給パレット２８ｂの開
放領域５１の直上へ配置させる（ステップＳ２）。そし
て、吸着手段７１にて原版フィルムＳを吸着し（ステッ
プＳ３）、吸着した状態で、搬送ヘッド７５を１〜２ｃ
ｍ程度上昇させる（ステップＳ４）。このとき、エアノ
ズル７４によるエアの吹き出しを開始し、原版フィルム
Ｓを供給パレット２８ｂから浮き上がらせておく（ステ
ップＳ５）。

【００４１】そして、図１３の如く、回転体７６を正方
向へ回転させて原版フィルムＳを巻き取る（ステップＳ
６）。巻き取りが完了したら、エアノズル７４によるエ
アの吹き出しを停止する（ステップＳ７）。

【００４２】次に、図１４の如く、昇降手段９１によっ
て搬送ヘッド７５を上昇させ、焼付台２３よりも上方へ
配置させるとともに（ステップＳ８）、第１の水平移動
機構９２および第２の水平移動機構９３によって搬送ヘ
ッド７５を後方（図２の右側）へ移動させ（ステップＳ
９）、原版フィルムＳのピン孔（図示せず）の位置と第
２の位置決めピン３４の位置とを対応させる。

【００４３】その後、エアノズル７４によるエアの吹き
出しを開始し（ステップＳ１０）、同時に、ガイド１０
５を突出させる（ステップＳ１１）。そして、回転体７
６を逆方向へ回転させて原版フィルムＳを巻き戻す（ス
テップＳ１２）。そうすると、原版フィルムＳはエアノ
ズル７４からのエアおよびガイド１０５によって焼付台
２３と位置決めベルト２４との間を後方へ案内される。
このときの状態を図１５に示す。

【００４４】しかる後、昇降手段９１によって搬送ヘッ
ド７５を焼付台２３上へ降下させ（ステップＳ１３）、
第２の位置決めピン３４を焼付台２３の上面から上方へ
突出させて原版フィルムＳのピン孔（図示せず）に嵌合
させる。また、焼付台２３の第２の吸盤３６によって原
版フィルムＳを吸着する（ステップＳ１４）とともに、
搬送ヘッド７５側の吸着手段７１による吸着を解除し、
その後、搬送ヘッド７５を上昇させる（ステップＳ１
５）。

【００４５】そして、図１６の如く、位置決めベルト２
４を、原版フィルムＳの供給位置、すなわち、回転体７
６と第２の位置決めピン３４との間の空間へ移動させ
（ステップＳ１６）、昇降シリンダ３２によって焼付台
２３を上昇させる（ステップＳ１７）。この状態で、第
２の位置決めピン３４を焼付台２３の下方へ退出させる
（ステップＳ１８）とともに、回転体７６を正方向へ若
干だけ回転させ、押付手段１１２を位置決めベルト２４
に取り付けた粘着テープ１１１上へ配置させる（ステッ
プＳ１９）。そして、図１７の如く、搬送ヘッド７５を
降下させ、押付手段１１２によって粘着テープ１１１を
原版フィルムＳに押し付け、原版フィルムＳを位置決め
ベルト２４に止着する（ステップＳ２０）。同時に、焼
付台２３の第２の吸盤３６による原版フィルムＳの吸着
を解除する（ステップＳ２１）。

【００４６】その後、搬送ヘッド７５を昇降手段９１に
より上昇させ、第１の水平移動機構９２および第２の水
平移動機構９３によって、前方へ移動させた後、昇降手
段９１によって降下させることによって、焼付台２５上
から退避させ（ステップＳ２２）、原版フィルムの供給
動作が完了する。しかる後、所定の焼き付け動作を行え
ばよい。

【００４７】＜原版フィルムの排出動作＞次に、ベルト
搬送式焼付装置の原版フィルムの排出動作を、図１８の
フローチャートのステップＰ１〜Ｐ２１に沿って説明す
る。まず、エアシリンダ５８のロッドを短縮させて排出
パレット２８ａおよび共通パレット２８ｃを後方（図２
の右側）へ引くとともに、昇降手段９１、第１の水平移
動機構９２および第２の水平移動機構９３によって搬送
ヘッド７５を所定の位置に配置することで、各部の配置
関係に関する初期設定を行う（ステップＰ１）。なお、
この初期設定では、位置決めベルト２４が、第２の位置
決めピン３４上に位置し、かつ、焼付台２３は降下状態
にある。

【００４８】そして、昇降手段９１、第１の水平移動機
構９２および第２の水平移動機構９３によって、搬送ヘ
ッド７５を移動させ、図１９および図２０の如く、ブレ
ード１２１を位置決めベルト２４の下面に挿入し（ステ
ップＰ２）、ブレード走行手段１２２によってブレード
１２１を走行させる（ステップＰ３）。このとき、図６
の如く、ブレード１２１の下面に逃がし溝１２３が形成
されているため、第２の位置決めピン３４との当接が避
けられる。この時点で、原版フィルムＳは焼付台２３上
に落下し、原版フィルムＳのピン孔（図示せず）が第２
の位置決めピン３４に係合する。

【００４９】その後、位置決めベルト２４を退避させ
（ステップＰ４）、昇降手段９１によって搬送ヘッド７
５を焼付台２３に向けて降下させ（ステップＰ５）、吸
着手段７１によって原版フィルムＳを吸着する（ステッ
プＰ６）。これとともに、第２の位置決めピン３４を焼
付台２３の下側へ退出させ、さらに、図２１の如く、搬
送ヘッド７５を上昇させる（ステップＰ７）。そして、
エアノズル７４にてエアの吹き出しを開始する（ステッ
プＰ８）とともに、回転体７６を正方向へ回転させて原
版フィルムＳを巻き取る（ステップＰ９）。しかる後、
エアノズル７４によるエアの吹き出しを停止させる（ス
テップＰ１０）。

【００５０】そして、搬送ヘッド７５を前方へ移動させ
（ステップＰ１１）、エアシリンダ５８を駆動して排出
パレット２８ａを前方へ移動させ、供給パレット２８ｂ
と同様の位置に配置する（ステップＰ１２）。そして、
図２２の如く、搬送ヘッド７５を排出パレット２８ａの
上方へ降下させる（ステップＰ１３）。

【００５１】この時点で、エアノズル７４にてエアの吹
き出しを開始する（ステップＰ１４）とともに、ガイド
１０５を後方へ向けて突出させ（ステップＰ１５）、回
転体７６を逆方向へ回転させて原版フィルムＳを巻き戻
す（ステップＰ１６）。この時点の状態を図２３に示
す。

【００５２】しかる後、搬送ヘッド７５を排出パレット
２８ａの直上まで降下させ（ステップＰ１７）、エアノ
ズル７４によるエアの吹き出しを停止させる（ステップ
Ｐ１８）とともに、吸着手段７１による原版フィルムＳ
の吸着を解除する（ステップＰ１９）。そして、図２４
の如く、搬送ヘッド７５を上昇させて退避させる（ステ
ップＰ２０）とともに、排出パレット２８ａを後方へ退
避させ（ステップＰ２１）、原版フィルムの排出動作が
完了する。

【００５３】以上のように、供給排出手段２９によっ
て、パレット２８ａ，２８ｂ，２８ｃと位置決めベルト
２４との間で原版フィルムＳを自動的に受け渡し搬送す
るので、原版フィルムを手作業で位置決めベルトに取り
付けていた従来例に比べて、取り付け効率を飛躍的に向
上できる。

【００５４】また、原版フィルムＳを巻き取って搬送す
ることで、搬送スペースを巻き取り径だけで済ますこと
ができ、故に大面積の原版フィルムＳであっても多大な
搬送スペースを必要とせずに搬送できる。

【００５５】＜原版フィルムの交換動作の第１の実施例
＞次に、ベルト搬送式焼付装置の原版フィルムの交換動
作の第１の実施例を説明する。かかる交換動作は、焼付
済の原版フィルムを排出（図１８のフローチャートのス
テップＰ１〜Ｐ２１）してから、その後に新たな原版フ
ィルムを供給（図１１のフローチャートのステップＳ１
〜Ｓ２２）することで達成できるが、この場合、搬送ヘ
ッド７５の昇降動作が２往復となり、処理効率上、優れ
た方法とは言い難い。

【００５６】本実施例では、搬送ヘッド７５の昇降動作
をほぼ１往復で済むようにして短時間で交換を行い得る
よう、図２５のステップＴ１〜Ｔ２５および図２６のス
テップＴ２６〜Ｔ４２に従って動作する。なお、図２５
および図２６はで互いに連続するフローチャートであ
る。また、図２７〜図３６中の符号Ｓｏは焼付済の原版
フィルム、符号Ｓｎは新しい原版フィルムを夫々示して
いる。なお、ここでは焼付済の原版フィルムとは、ベル
ト搬送式焼付装置によって感光材料への画像の焼き付け
が一旦終了した原版フィルムをいい、新しい原版フィル
ムとは、次にベルト搬送式焼付装置によって感光材料へ
の画像の焼き付けをする原版フィルムをいう。

【００５７】(a) 焼付済の原版フィルムの焼付台から
の離間工程 はじめに、位置決めベルト２４が焼付済の原版フィルム
Ｓｏを止着した状態で、焼付台２５の後方（図２右側）
へ退避し、かつ焼付台２５が降下する等の関係各部の初
期設定を行う（ステップＴ１）。なお、この初期設定を
行ったときには、位置決めベルト２４と焼付台２５とは
離間している。

【００５８】(b) 新たな原版フィルムの焼付台上への
供給工程 次に、新たな原版フィルムＳｎを搬送ヘッド７５によっ
て焼付台２３上にセットする。かかる動作を詳説する。

【００５９】まず、図２７の如く、昇降手段９１によっ
て搬送ヘッド７５を降下させ、新たな原版フィルムＳｎ
が載置された供給パレット２８ｂの開放領域５１の直上
へ配置させる（ステップＴ２）。そして、吸着手段７１
によって新たな原版フィルムＳｎの端部を吸着し（ステ
ップＴ３）、搬送ヘッド７５を１〜２ｃｍ程度上昇させ
る（ステップＴ４）。このとき、エアノズル７４によっ
て新たな原版フィルムＳｎの下面側にエアを吹き出し、
新たな原版フィルムＳｎを供給パレット２８ｂから浮き
上がらせておく（ステップＴ５）。

【００６０】そして、図２８の如く、回転体７６を正方
向へ回転させて新たな原版フィルムＳｎを巻き取る（ス
テップＴ６）。巻き取りが完了したら、エアノズル７４
によるエアの吹き出しを停止する（ステップＴ７）。

【００６１】次に、図２９の如く、昇降手段９１によっ
て搬送ヘッド７５を上昇させて焼付台２３よりも上方へ
配置させるとともに（ステップＴ８）、第１の水平移動
機構９２および第２の水平移動機構９３によって搬送ヘ
ッド７５を後方（図２の右側）へ移動させ（ステップＴ
９）、新たな原版フィルムＳｎのピン孔（図示せず）の
位置と第２の位置決めピン３４の位置とを対応させる。

【００６２】その後、エアノズル７４によるエアの吹き
出しを開始し（ステップＴ１０）、同時に、ガイド１０
５を突出させる（ステップＴ１１）。そして、回転体７
６を逆方向へ回転させて新たな原版フィルムＳｎを巻き
戻して繰り出す（ステップＴ１２）。そうすると、新た
な原版フィルムＳｎはエアノズル７４からのエアおよび
ガイド１０５によって焼付台２３と位置決めベルト２４
との間を後方へ案内される。このときの状態を図３０に
示す。

【００６３】しかる後、昇降手段９１によって搬送ヘッ
ド７５を焼付台２３の直上へ降下させ（ステップＴ１
３）、第２の位置決めピン３４を焼付台２３の上面から
上方へ突出させて新たな原版フィルムＳｎのピン孔（図
示せず）に嵌合させる。また、焼付台２３の第２の吸盤
３６によって新たな原版フィルムＳｎを吸着する（ステ
ップＴ１４）とともに、搬送ヘッド７５側の吸着手段７
１による吸着を解除し、新たな原版フィルムＳｎを焼付
台２３上に載置する。その後、搬送ヘッド７５を上昇さ
せる（ステップＴ１５）。このときの状態を図３１に示
す。

【００６４】(c) 新たな原版フィルム上に焼付済の原
版フィルムを重ねる工程 次に、焼付済の原版フィルムＳｏを？位置決めベルト２
４から剥離して焼付台２３上の新たな原版フィルムＳｎ
上に落下させる。かかる動作を詳説する。

【００６５】まず、位置決めベルト２４を供給位置に移
動した後（ステップＴ１６）、昇降手段９１、第１の水
平移動機構９２および第２の水平移動機構９３によっ
て、搬送ヘッド７５に取り付けられたブレード１２１を
移動させ、図３２の如く、ブレード１２１を位置決めベ
ルト２４の下面に挿入する（ステップＴ１７）。そし
て、ブレード走行手段１２２によってブレード１２１を
走行させる（ステップＴ１８）。この時点で、焼付済の
原版フィルムＳｏは新たな原版フィルムＳｎ上に重なる
ように落下し、焼付済の原版フィルムＳｏのピン孔（図
示せず）が第２の位置決めピン３４に係合する。

【００６６】(d) 焼付済の原版フィルムの排出工程 その後、焼付済の原版フィルムＳｏを回転体７６に巻き
取って排出する。ここでは、まず、位置決めベルト２４
を退避させ（ステップＴ１９）、昇降手段９１によって
搬送ヘッド７５を焼付台２３に向けて降下させ（ステッ
プＴ２０）、吸着手段７１によって焼付済の原版フィル
ムＳｏを吸着し（ステップＴ２１）、図３３の如く、搬
送ヘッド７５を上昇させる（ステップＴ２２）。このと
き、エアノズル７４によってエアの吹き出しを開始する
（ステップＴ２３）。そして、回転体７６を正方向へ回
転させて焼付済の原版フィルムＳｏを巻き取る（ステッ
プＴ２４）。しかる後、エアノズル７４によるエアの吹
き出しを停止させる（ステップＴ２５）。

【００６７】(e) 新たな原版フィルムの位置決めベル
トへの止着工程 しかる後、位置決めベルト２４に新しい原版フィルムＳ
ｎを止着する。かかる動作を詳説する。

【００６８】まず、位置決めベルト２４を、新たな原版
フィルムＳｎの供給位置、すなわち、回転体７６と第２
の位置決めピン３４との間の空間へ移動させ（ステップ
Ｔ２６）、昇降シリンダ３２によって焼付台２３を上昇
させて（ステップＴ２７）、第２の位置決めピン３４を
焼付台２３の下方へ退出させる（ステップＴ２８）。次
に、図３４の如く、回転体７６を正方向へ若干だけ回転
させ、押付手段１１２を位置決めベルト２４に取り付け
た粘着テープ１１１上へ配置させる（ステップＴ２
９）。そして、搬送ヘッド７５を降下させ、上方から押
付手段１１２によって粘着テープ１１１を新たな原版フ
ィルムＳｎに押し付け、新たな原版フィルムＳｎを位置
決めベルト２４に止着する（ステップＴ３０）。なお、
押付手段１１２は、原版フィルムＳｏを巻き取ったまま
押さえる。これと同時に、焼付台２３の第２の吸盤３６
による新たな原版フィルムＳｎの吸着を解除する（ステ
ップＴ３１）。

【００６９】しかる後、回転体７６に巻き取られた焼付
済の原版フィルムＳｏを搬送機構６１により搬送して排
出パレット２８ａに排出する。かかる動作を詳説する。

【００７０】まず、搬送ヘッド７５を若干だけ上昇させ
てからさらに前方に移動させて退避させると同時に（ス
テップＴ３２）、エアシリンダ５８を駆動して排出パレ
ット２８ａを前方へ移動させ、供給パレット２８ｂと同
様の位置に配置する（ステップＴ３３）。そして、搬送
ヘッド７５を排出パレット２８ａの端部上方（開放領域
５１の上方）へ降下させる（ステップＴ３４）。

【００７１】搬送ヘッド７５が排出パレット２８ａの端
部上方へ降下したら、エアノズル７４にてエアの吹き出
しを開始する（ステップＴ３５）とともに、ガイド１０
５を後方へ向けて突出させ（ステップＴ３６）、回転体
７６を逆方向へ回転させて焼付済の原版フィルムＳｏを
巻き戻す（ステップＴ３７）。このときの状態を図３５
に示す。

【００７２】しかる後、搬送ヘッド７５を排出パレット
２８ａの直上までさらに降下させ（ステップＴ３８）、
焼付済の原版フィルムＳｏのピン孔（図示せず）に係合
ピン５９を係合させるとともに、エアノズル７４による
エアの吹き出しを停止させ（ステップＴ３９）、同時
に、吸着手段７１による焼付済の原版フィルムＳｏの吸
着を解除する（ステップＴ４０）。そして、図３６の如
く、搬送ヘッド７５を上昇させて退避させる（ステップ
Ｔ４１）とともに、排出パレット２８ａを後方へ退避さ
せる（ステップＴ４２）。以上で原版フィルムの交換動
作が完了する。

【００７３】このように、原版フィルムの交換作業にお
いて搬送ヘッド７５の昇降動作がほぼ１往復で済むの
で、短時間で交換作業を行い得る。

【００７４】＜原版フィルムの交換動作の第２の実施例
＞次に、ベルト搬送式焼付装置の原版フィルムの交換動
作の第２実施例を説明する。第１の実施例においては、
原版フィルムの交換時に、焼付済の原版フィルムＳｏを
新たな原版フィルムＳｎの上側に重ねてから吸着手段７
１で吸着して排出していたのに対して、本実施例では、
まず、焼付済の原版フィルムＳｏの上に新しい原版フィ
ルムＳｎを重ね、位置決めベルト２４で新たな原版フィ
ルムＳｎを持ち上げてから、焼付済の原版フィルムＳｏ
を排出するよう動作制御しているので、この点で両動作
は異なっている。

【００７５】図３７および図３８はで互いに連続する
フローチャートであり、この図３７および図３８に基づ
いて原版フィルムの交換動作を説明する。

【００７６】(f) 新たな原版フィルムの搬送工程 はじめに、位置決めベルト２４が焼付済の原版フィルム
Ｓｏを止着した状態で、焼付台２５の後方（図２右側）
へ退避し、かつ焼付台２５が降下する等の各部の初期設
定を行う（ステップＱ１）。なお、この初期設定を行っ
たときには、位置決めベルト２４と焼付台２５とは離間
している。そして、新たな原版フィルムＳｎを搬送ヘッ
ド７５によって保持しつつ、焼付台２３の近傍まで搬送
する。すなわち、まず、図２７に示した第１の実施例と
同様、搬送ヘッド７５を昇降手段９１によって降下さ
せ、供給パレット２８ｂの開放領域５１の直上へ配置さ
せる（ステップＱ２）。そして、吸着手段７１によって
新たな原版フィルムＳｎを吸着し（ステップＱ３）、搬
送ヘッド７５を１〜２ｃｍ程度上昇させる（ステップＱ
４）。このとき、エアノズル７４によるエアの吹き出し
を開始し、新たな原版フィルムＳｎを供給パレット２８
ｂから浮き上がらせる（ステップＱ５）。

【００７７】そして、図２８に示した第１の実施例と同
様、回転体７６を正方向へ回転させて新たな原版フィル
ムＳｎを巻き取る（ステップＱ６）。巻き取りが完了し
たら、エアノズル７４によるエアの吹き出しを停止し
（ステップＱ７）、昇降手段９１によって搬送ヘッド７
５を上昇させ、焼付台２３よりも上方へ配置させて待機
させる（ステップＱ８）。

【００７８】(g) 焼付済の原版フィルムの位置決めベ
ルトからの剥離工程 次に、焼付済の原版フィルムＳｏを位置決めベルト２４
から剥離して焼付台２３上に落下させる。かかる動作を
詳説する。

【００７９】まず、位置決めベルト２４を供給位置に移
動した後（ステップＱ９）、昇降手段９１、第１の水平
移動機構９２および第２の水平移動機構９３によって、
搬送ヘッド７５に取り付けられたブレード１２１を移動
させ、図３９の如く、ブレード１２１を位置決めベルト
２４の下面に挿入し（ステップＱ１０）、ブレード走行
手段１２２によってブレード１２１を走行させる（ステ
ップＱ１１）。この時点で、焼付済の原版フィルムＳｏ
は焼付台２３上に落下し、焼付済の原版フィルムＳｏの
ピン孔（図示せず）が第２の位置決めピン３４に係合す
る。そして、位置決めベルト２４を第２の位置決めピン
３４より上に退避させておく。

【００８０】(h) 新たな原版フィルムを焼付済の原版
フィルム上に重ねる工程 次に、第１の水平移動機構９２および第２の水平移動機
構９３によって搬送ヘッド７５を後方（図２の右側）へ
移動させ（ステップＱ１２）、新たな原版フィルムＳｎ
のピン孔（図示せず）の位置と第２の位置決めピン３４
の位置とを対応させる。

【００８１】その後、エアノズル７４によるエアの吹き
出しを開始し（ステップＱ１３）、同時に、ガイド１０
５を突出させる（ステップＱ１４）。そして、回転体７
６を逆方向へ回転させて新たな原版フィルムＳｎを巻き
戻す（ステップＱ１５）。そうすると、新たな原版フィ
ルムＳｎはエアノズル７４からのエアおよびガイド１０
５によって焼付台２３と位置決めベルト２４との間を後
方へ案内される。このときの状態を図４０に示す。

【００８２】しかる後、昇降手段９１によって搬送ヘッ
ド７５を焼付台２３上へ降下させ（ステップＱ１６）、
新たな原版フィルムＳｎのピン孔（図示せず）に第２の
位置決めピン３４を嵌合させる。同時に、搬送ヘッド７
５側の吸着手段７１による吸着を解除し、新たな原版フ
ィルムＳｎを焼付済の原版フィルムＳｏの上に重ね合わ
せる。このときの状態を図４１に示す。その後、搬送ヘ
ッド７５を上昇させる（ステップＱ１７）。

【００８３】(i) 新たな原版フィルムの位置決めベル
トへの止着工程 しかる後、位置決めベルト２４に新しい原版フィルムＳ
ｎを止着する。かかる動作を詳説する。

【００８４】まず、位置決めベルト２４を、新たな原版
フィルムＳｎの供給位置、すなわち、回転体７６と第２
の位置決めピン３４との間の空間へ移動させ（ステップ
Ｑ１８）、昇降シリンダ３２にて焼付台２３を上昇させ
て（ステップＱ１９）、第２の位置決めピン３４を焼付
台２３の下方へ退出させる（ステップＱ２０）。次に、
回転体７６を正方向へ若干だけ回転させ、押付手段１１
２を位置決めベルト２４に取り付けた粘着テープ１１１
上へ配置させる（ステップＱ２１）。そして、図４２の
如く、搬送ヘッド７５を降下させ、上方から押付手段１
１２によって粘着テープ１１１を新たな原版フィルムＳ
ｎに押し付け、新たな原版フィルムＳｎを位置決めベル
ト２４に止着する（ステップＱ２２）。

【００８５】(j) 新たな原版フィルムを焼付済の原版
フィルムから離間させる工程 その後、位置決めベルト２４を退避させて、新たな原版
フィルムＳｎを焼付済の原版フィルムＳｏから離間させ
る（ステップＱ２３）。そして、昇降手段９１によって
搬送ヘッド７５を焼付台２３に向けて降下させ（ステッ
プＱ２４）、吸着手段７１によって焼付済の原版フィル
ムＳｏを吸着する（ステップＱ２５）とともに吸盤３６
の吸着を解除し、図４３の如く、搬送ヘッド７５を上昇
させる（ステップＱ２６）。そして、エアノズル７４に
てエアの吹き出しを開始する（ステップＱ２７）ととも
に、回転体７６を正方向へ回転させて焼付済の原版フィ
ルムＳｏを巻き取る（ステップＱ２８）。しかる後、エ
アノズル７４によるエアの吹き出しを停止させる（ステ
ップＱ２９）。

【００８６】(k) 焼付済の原版フィルムの排出工程 しかる後、回転体７６に巻き取られた焼付済の原版フィ
ルムＳｏを搬送機構６１により搬送して排出パレット２
８ａに排出する。かかる動作を詳説する。

【００８７】まず、搬送ヘッド７５を若干だけ上昇させ
てからさらに前方に移動させて退避させると同時に（ス
テップＱ３０）、エアシリンダ５８を駆動して排出パレ
ット２８ａを前方へ移動させ、供給パレット２８ｂと同
様の位置に配置する（ステップＱ３１）。そして、搬送
ヘッド７５を排出パレット２８ａの端部上方（開放領域
５１の上方）へ降下させる（ステップＱ３２）。

【００８８】搬送ヘッド７５が排出パレット２８ａの端
部上方へ降下したら、エアノズル７４によってエアの吹
き出しを開始する（ステップＱ３３）とともに、ガイド
１０５を後方へ向けて突出させ（ステップＱ３４）、回
転体７６を逆方向へ回転させて焼付済の原版フィルムＳ
ｏを巻き戻す（ステップＱ３５）。このときの状態は、
図３５に示した第１の実施例と同様である。

【００８９】しかる後、さらに搬送ヘッド７５を排出パ
レット２８ａの直上まで降下させ（ステップＱ３６）、
焼付済の原版フィルムＳｏのピン孔（図示せず）に係合
ピン５９を係合させるとともに、エアノズル７４による
エアの吹き出しを停止させ（ステップＱ３７）、同時
に、吸着手段７１による焼付済の原版フィルムＳｏの吸
着を解除する（ステップＱ３８）。そして、図３６に示
した第１の実施例と同様に、搬送ヘッド７５を上昇させ
て退避させる（ステップＱ３９）とともに、排出パレッ
ト２８ａを後方へ退避させる（ステップＱ４０）。以上
で原版フィルムの交換動作が完了する。

【００９０】このように、本実施例でも、第１の実施例
と同様に、原版フィルムの交換作業において搬送ヘッド
７５の昇降動作がほぼ１往復で済むので、短時間で交換
作業を行い得る。

【００９１】

【発明の効果】請求項１に記載の原版フィルム交換方法
によれば、位置決めベルトと焼付台とを相対的に移動さ
せて焼付済の原版フィルムを焼付台から離間し、新たな
原版フィルムを搬送機構によって焼付台上へ供給し、位
置決めベルトに下面に止着された焼付済の原版フィルム
を新たな原版フィルムの上側に重なるように落下させ、
焼付済の原版フィルムを搬送機構によって焼付台から排
出しているので、原版フィルム交換を搬送機構の搬送動
作１往復で済ませることができ、搬送時間の短縮により
処理効率を向上できるという効果がある。

【００９２】請求項２に記載の原版フィルム交換方法に
よれば、位置決めベルトの下面に止着された焼付済の原
版フィルムを焼付台上に落下させ、搬送機構によって新
たな原版フィルムを焼付済の原版フィルムの上側に重
ね、位置決めベルトと焼付台とを相対的に移動させて焼
付済の原版フィルムを焼付台から離間させ、焼付済の原
版フィルムを搬送機構によって焼付台上から排出してい
るので、原版フィルム交換を搬送機構の搬送動作１往復
で済ませることができ、搬送時間の短縮により処理効率
を向上できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置を示す外観斜視図である。

【図２】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置の内部機構を示す図である。

【図３】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置の内部機構を示す図である。

【図４】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置の焼付台および位置決めベルトを示す平
面図である。

【図５】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置のパレットおよびエアシリンダを示す図
である。

【図６】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置の巻取手段を示す断面図である。

【図７】ベルト搬送式焼付装置において貼込フィルムを
回転体に巻き込んだ状態を示す図である。

【図８】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置の昇降手段および第２の水平移動機構の
エアシリンダを示す図である。

【図９】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベルト
搬送式焼付装置の位置決めベルトを示す断面図である。

【図１０】本発明の原版フィルム交換方法に用いるベル
ト搬送式焼付装置の制御系を示す図である。

【図１１】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示すフローチャートである。

【図１２】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示す図である。

【図１３】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示す図である。

【図１４】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示す図である。

【図１５】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示す図である。

【図１６】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示す図である。

【図１７】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の供給動作を示す図である。

【図１８】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示すフローチャートである。

【図１９】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示す図である。

【図２０】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示す図である。

【図２１】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示す図である。

【図２２】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示す図である。

【図２３】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示す図である。

【図２４】ベルト搬送式焼付装置における原版フィルム
の排出動作を示す図である。

【図２５】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示すフローチャートである。

【図２６】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示すフローチャートである。

【図２７】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図２８】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図２９】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３０】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３１】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３２】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３３】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３４】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３５】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３６】本発明の第１の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図３７】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示すフローチャートである。

【図３８】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示すフローチャートである。

【図３９】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図４０】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図４１】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図４２】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図４３】本発明の第２の実施例の原版フィルムの交換
動作を示す図である。

【図４４】従来から用いられているベルト搬送式焼付装
置を示す斜視図である。

【図４５】従来から用いられているベルト搬送式焼付装
置の焼付台および位置決めベルトを示す平面図である。

【符号の説明】

２３ 焼付台 ２４ 位置決めベルト ６１ 搬送機構 ６２ 止着機構 ６３ 剥離機構 １１１ 粘着テープ １１２ 押付手段 Ｐ 感光材料 Ｓｏ 焼付済の原版フィルム Ｓｎ 新しい原版フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 章一 京都府京都市南区久世築山町465番地の１ 大日本スクリーン製造株式会社久世工場 内 (72)発明者 渡辺 謙治 京都府京都市南区久世築山町465番地の１ 大日本スクリーン製造株式会社久世工場 内 (72)発明者 中川 雅晴 京都府京都市南区久世築山町465番地の１ 大日本スクリーン製造株式会社久世工場 内 (72)発明者 後田 真 京都府京都市南区久世築山町465番地の１ 大日本スクリーン製造株式会社久世工場 内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 位置決めベルトに止着された原版フィル
   ムを焼付台上の感光材料に対して位置決めして、原版フ
   ィルムの画像を感光材料に焼き付けるベルト搬送式焼付
   装置において、原版フィルムを位置決めベルトに対して
   着脱交換する原版フィルム交換方法であって、 焼付済の原版フィルムを前記位置決めベルトの下面に止
   着した状態で、前記位置決めベルトと前記焼付台とを相
   対的に移動させて焼付済の原版フィルムを焼付台から離
   間させる工程と、 新たな原版フィルムを搬送機構によって焼付台上へ供給
   する工程と、 前記位置決めベルトの下面に止着された焼付済の原版フ
   ィルムを剥離機構によって剥離し、新たな原版フィルム
   の上側に重なるように落下させる工程と、 新たな原版フィルムの上側に重ねられた焼付済の原版フ
   ィルムのみを前記搬送機構によって焼付台から排出する
   工程と、 前記位置決めベルトを上方から押さえつつ、新たな原版
   フィルムを前記位置決めベルトの下面に止着する工程
   と、 を備える原版フィルムの交換方法。
2. 【請求項２】 位置決めベルトに止着された原版フィル
   ムを焼付台上の感光材料に対して位置決めして、原版フ
   ィルムの画像を感光材料に焼き付けるベルト搬送式焼付
   装置において、原版フィルムを位置決めベルトに対して
   着脱交換する原版フィルム交換方法であって、 前記位置決めベルトの下面に止着された焼付済の原版フ
   ィルムを剥離機構によって剥離し、前記焼付台上に落下
   させる工程と、 搬送機構によって新たな原版フィルムを焼付済の原版フ
   ィルムの上側に重ねる工程と、 前記位置決めベルトを上方から押さえつつ、新たな原版
   フィルムを前記位置決めベルトの下面に止着する工程
   と、 前記位置決めベルトと前記焼付台とを相対的に移動させ
   て新たな原版フィルムを焼付済の原版フィルムから離間
   させる工程と、 前記搬送機構によって焼付済の原版フィルムを焼付台か
   ら排出する工程と、 を備える原版フィルムの交換方法。