JPH0829823B2 - 板材の反転移送装置 - Google Patents

板材の反転移送装置

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JPH0829823B2
JPH0829823B2 JP22600990A JP22600990A JPH0829823B2 JP H0829823 B2 JPH0829823 B2 JP H0829823B2 JP 22600990 A JP22600990 A JP 22600990A JP 22600990 A JP22600990 A JP 22600990A JP H0829823 B2 JPH0829823 B2 JP H0829823B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、板材例えば押出成型機によって製造された
押出成形セメント板の反転移送装置に関する。
<従来の技術> 押出成形機によって製造された押出成形セメント板は
形の自由性,耐火性,耐候性,遮音性に優れ、かつ加工
性が高い為内外壁材,間仕切材更には屋根材等の建築材
料として多く使用されている。
この押出成形セメント板を製造するに際し、押出成型
機から押し出された未硬化の押出成形セメント板は、搬
送ラインを介し自然養生或いはオートクレーブ養生の後
仕上加工が施される。
例えば押出成形セメント板の仕上加工としては、押出
成形セメント板の表,裏面に亘っての面調整加工、或い
は押出成形セメント板の中空部を利用した留付用ネジ開
孔作業を裏面に行うために押出成形セメント板を反転さ
せる必要がある。
<発明が解決しようとする課題> 押出成形セメント板は形の自由性,特に長尺のため、
その反転に際し、局部的な挟持(支持)機構では押出成
形セメント板の端縁部等を損傷する場合が多い。またこ
の押出成形セメント板を反転させるために専用の反転装
置を用いられるが、この種の専用反転装置では、反転駆
動がリンク機構や油圧,空圧機構を用いるものであり、
装置自体が大かがりでかつコストの高いものとなり、さ
らには回転装置自体の配置スペースにも問題を有した。
<課題を解決するための手段> 本発明は上記の課題を解決する為に案出されたもので
あって、略水平に配置した一対のベルト車間に移送ベル
トを張架して構成したものであって、この移送ベルトは
板材の重量により伸長して板材の入端部側を下降させる
とともに逆移送して該板材を略直立状態にして板材の前
記入端部側を中心に反転して送り出すものである。
<作用> 板材が移送ベルト上に移送されると、板材の重量によ
り移送ベルトが伸長し、自然に板材の入端部側は移送ベ
ルトとともに下降し、該ベルトの逆移動により当該板材
は両ベルト車間にて略直立した状態となり、斯かる状態
から板材はその入端部側を中心にして反転する。そして
移送ベルトを移送方向に回転させることで板材は所定の
方向へ送り出される。
<実施例> 次に本反転移送装置を図面に基づき詳細に説明する。
第1図は、本発明の反転移送装置1とその上手及び下
手に配置したベルトコンベア2,3を示す製造ラインの説
明図である。
反転移送装置1は駆動ベルト車11,従動ベルト車12及
び移送ベルト13を主として構成される。
駆動ベルト車11と従動ベルト車12はほぼ水平に配置さ
れたもので、この両ベルト車11,12間に移送ベルト13が
張架されて上面が移送方向Aに移動する構成となってい
る。尚上記従動ベルト車の移動制御回路は通常使用され
ているものが用いられる。
一方移送ベルト13は、後述する如く板材の重量によっ
て自然に下方に伸長して、板材の入端部側を下降させる
とともに板材を反転移送したのち元の状態に戻るもので
ある。移送ベルト13の具体例としてはゴムベルトや布ベ
ルトがある。ゴムベルトにおいては被覆のゴム層だけで
なく、芯材自体も伸長する構成のものが用いられ、又布
ベルトも布体自体が伸長するものである。
更に他の実施例としては伸縮自在のナイロンメッシュ
状のベルトが用いられる。これら各ベルトは何れも板材
の重量によって伸長し、板材が取除かれた場合には再び
元に戻る、所謂復元性に富むものである。更に又図例で
は一枚のベルト体により説明するが、本発明はこれに限
定されることなく上記特性を有する複数本のベルトを略
平行に張架するものであってもよい。又反転装置1の上
手にベルトコンベア2及び下手にベルトコンベア3を配
置するが、これもベルトコンベアに限らず他の加工装置
であってもよい。
先ずベルトコンベア2に載荷された板材例えば押出成
形セメント板4は、その裏面41を下にし、裏面42を上に
した状態で移送される。そして当該反転移送装置1まで
移送されると第2図に示す如く押出成形セメント板4の
入端部側43が移送ベルト13上へくると移送ベルト13の回
転(X方向)で入端部側43は駆動ベルト車11と従動ベル
ト車12の略中間まで移送される。そして移送ベルト13の
回転を停止する。すると押出成形セメント板4の重量に
よって移送ベルト13自体は下方に伸長し始め、第3図に
示す如く先端側の入端部側43とともに下降する。
上記移送ベルト13の回転停止によって入端部側43とと
もに移送ベルト13は更に伸長して板材4をほぼ直立させ
た状態にする。斯かる状態で第4図に示す如く移送ベル
ト13をわずかに逆転(Y方向)させる。すると第5図に
示す如く板材の表面42はゆっくり傾いて緩やかに移送ベ
ルト13上に載る。この際に裏面41は表側に向けられる。
次いで再び駆動ベルト車11を回転(X方向)させると第
6図に示す如く板材4は裏面41を表側にし、すなわち反
転させて上手側のベルトコンベア3上へ送り出される。
この状態で裏面41側の成形加工処理等を行なうことが出
来る。
<発明の効果> 以上説明した様に本発明の反転移送装置によれば、装
置は一対のベルト車間で容易に伸長する復元力の豊かな
移送ベルトを張架したものなので、移送された板材はそ
の移送ベルトが下方に伸長し、直立するとともに入端部
側を中心にして反転させることが可能となる。従って、
反転するに際し、特別な回転機構を要しない。すなわち
反転作業が極めて容易となる。しかも従前の反転装置に
比べ構成が簡潔であり、よって製造コストの大幅低減を
可能にする。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本反転移送装置を用いた製造ラインの概略説
明図、 第2図乃至第6図は、本反転移送装置による反転作業を
説明する側面概略図である。 1……反転移送装置,11……駆動ベルト車, 12……従動ベルト車,13……移送ベルト, 14……ガイドフレーム,2,3……ベルトコンベア, 4……板材(押出成形セメント板),41……裏面, 42……表面,43……入端部側。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】略水平に配置された一対のベルト車間に移
    送ベルトが張架されたものであって、該移送ベルト上に
    移送された板材を、該移送ベルト上で反転して送り出す
    板材の反転移送装置において、 前記移送ベルトは、移送された板材の重量で下方に伸長
    し、 前記板材は、前記移送ベルトの伸長によりその入端部側
    が下降するとともに略直立状態となり、 前記移送ベルトの逆移送により該入端部側を中心に反転
    されるとともに、 前記移送ベルトの移送により送り出されることを特徴と
    する板材の反転移送装置。
JP22600990A 1990-08-28 1990-08-28 板材の反転移送装置 Expired - Fee Related JPH0829823B2 (ja)

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