JPH08300247A - バリ取り装置 - Google Patents
バリ取り装置Info
- Publication number
- JPH08300247A JPH08300247A JP13268395A JP13268395A JPH08300247A JP H08300247 A JPH08300247 A JP H08300247A JP 13268395 A JP13268395 A JP 13268395A JP 13268395 A JP13268395 A JP 13268395A JP H08300247 A JPH08300247 A JP H08300247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deburring
- work
- support plate
- mounting table
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バリのある複数の穴を有するワークを、一体
として回転される複数のバリ取り具で同時にバリ取り
し、バリ取り時間の短縮を図る。 【構成】 載置台1に載置されたワーク10の穴の位置
に対応して複数本のバリ取り具6を下向きに備えた支持
板55を、載置台1の上方に昇降可能に配設するととも
に、各バリ取り具6は支持板55に回転自在に軸支し、
それぞれのバリ取り具6に取着したプーリ35をベルト
32で接続し、共通のモータ31により回転させる。さ
らに、スプリングにより下向きに付勢したワーク10の
押さえ部材5を、バリ取り具6より下方に突出させて支
持板55に取り付けている。
として回転される複数のバリ取り具で同時にバリ取り
し、バリ取り時間の短縮を図る。 【構成】 載置台1に載置されたワーク10の穴の位置
に対応して複数本のバリ取り具6を下向きに備えた支持
板55を、載置台1の上方に昇降可能に配設するととも
に、各バリ取り具6は支持板55に回転自在に軸支し、
それぞれのバリ取り具6に取着したプーリ35をベルト
32で接続し、共通のモータ31により回転させる。さ
らに、スプリングにより下向きに付勢したワーク10の
押さえ部材5を、バリ取り具6より下方に突出させて支
持板55に取り付けている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の穴を有する樹脂
成形品(ワーク)のバリを、効率よく一斉に取り除くバ
リ取り装置に関する。さらに詳しくは、周縁部に多数の
取付け穴を有する樹脂成形品をワークとして、そのワー
クのバリを有する多数の取付け穴を同時にバリ取り仕上
げを行う装置に関するものである。
成形品(ワーク)のバリを、効率よく一斉に取り除くバ
リ取り装置に関する。さらに詳しくは、周縁部に多数の
取付け穴を有する樹脂成形品をワークとして、そのワー
クのバリを有する多数の取付け穴を同時にバリ取り仕上
げを行う装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】自動車の軽量化の進展に伴い、エンジン
部品にも従来アルミダイキャスト等の金属製であったも
のが樹脂化されるようになってきている。例えば図5に
示すように、他部品と締結するために周縁部に6箇所の
取付け穴12を有する蓋形状の部品などがその例であ
る。このような周縁部に取付け穴12を有する樹脂成形
部品においては、締結品の耐圧性をアップするため、成
形後取付け穴に金属製のブッシュが挿入される。この金
属製ブッシュを超音波等によって挿入することにより、
図6に示すようにバリ11が発生するため、バリを取り
除くことが必要となる。
部品にも従来アルミダイキャスト等の金属製であったも
のが樹脂化されるようになってきている。例えば図5に
示すように、他部品と締結するために周縁部に6箇所の
取付け穴12を有する蓋形状の部品などがその例であ
る。このような周縁部に取付け穴12を有する樹脂成形
部品においては、締結品の耐圧性をアップするため、成
形後取付け穴に金属製のブッシュが挿入される。この金
属製ブッシュを超音波等によって挿入することにより、
図6に示すようにバリ11が発生するため、バリを取り
除くことが必要となる。
【0003】従来、こうしたバリを取り除く装置として
は、バリ11が発生している金属製ブッシュの周縁にナ
イフを当て、周縁に沿ってナイフを回して取る方法や、
テーパー付きバリ取りドリルをボール盤の回転軸に取付
け、そのドリルを回転させつつ個々の取付け穴に当てて
バリを取る方法が行われていた。
は、バリ11が発生している金属製ブッシュの周縁にナ
イフを当て、周縁に沿ってナイフを回して取る方法や、
テーパー付きバリ取りドリルをボール盤の回転軸に取付
け、そのドリルを回転させつつ個々の取付け穴に当てて
バリを取る方法が行われていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来のバ
リ取り装置によれば、個々の取付け穴ごとに作業者の手
作業によりバリを削り取るために、作業時間が長くかか
り前後工程の作業速度に合わず、工程全体のサイクルタ
イム短縮のネックとなっている。
リ取り装置によれば、個々の取付け穴ごとに作業者の手
作業によりバリを削り取るために、作業時間が長くかか
り前後工程の作業速度に合わず、工程全体のサイクルタ
イム短縮のネックとなっている。
【0005】また、ドリルを使用する場合においても取
付け穴ごとにワークを取付け取り外しする手作業が多く
なり、作業者の安全性を欠き、また、作業時間の短縮が
できない原因となっている。
付け穴ごとにワークを取付け取り外しする手作業が多く
なり、作業者の安全性を欠き、また、作業時間の短縮が
できない原因となっている。
【0006】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、それらのバリ取り時間の短縮と安全確保の問題を解
決するためのバリ取り装置を提供することを目的として
いる。
で、それらのバリ取り時間の短縮と安全確保の問題を解
決するためのバリ取り装置を提供することを目的として
いる。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のバリ取り装置は、a)ワークに設けられた複
数の穴のバリを一斉に取り除くためのバリ取り装置であ
って、b)前記ワークを載置するための載置台を設け、c)
この載置台に載置される前記ワークの穴の位置に対応し
て複数本のバリ取り具を下向きに備えた支持板を、前記
載置台の上方において昇降可能に配設するとともに、前
記各バリ取り具は前記支持板にそれぞれ回転軸を介して
回動自在に軸支し、前記支持板の上方に突出させた前記
回転軸にプーリを取着して各プーリをベルトで接続し、
共通のモータで前記各バリ取り具を回転させるように
し、d)前記ワークの押さえ部材をスプリングにより下向
きに付勢し、かつ常態で前記バリ取り具より下方に突出
させて前記支持板に取り付けている。
めに本発明のバリ取り装置は、a)ワークに設けられた複
数の穴のバリを一斉に取り除くためのバリ取り装置であ
って、b)前記ワークを載置するための載置台を設け、c)
この載置台に載置される前記ワークの穴の位置に対応し
て複数本のバリ取り具を下向きに備えた支持板を、前記
載置台の上方において昇降可能に配設するとともに、前
記各バリ取り具は前記支持板にそれぞれ回転軸を介して
回動自在に軸支し、前記支持板の上方に突出させた前記
回転軸にプーリを取着して各プーリをベルトで接続し、
共通のモータで前記各バリ取り具を回転させるように
し、d)前記ワークの押さえ部材をスプリングにより下向
きに付勢し、かつ常態で前記バリ取り具より下方に突出
させて前記支持板に取り付けている。
【0008】請求項2記載のように、e)前記ベルトを歯
付きベルトにし、前記プーリをその歯付きベルトに対応
する歯付きプーリにすることが好ましい。
付きベルトにし、前記プーリをその歯付きベルトに対応
する歯付きプーリにすることが好ましい。
【0009】請求項3記載のように、f)前記バリ取り具
を、下端を開口した円筒体内に、バリ取り用ドリルを着
脱自在に取付可能な保持体を回動自在かつ上下動自在に
配装し、前記円筒体と前記保持体との間にスプリングを
縮装して前記保持体を下方に付勢するとともに、前記円
筒体に縦長ガイド孔を穿設し、この縦長ガイド孔に沿っ
て摺動自在なピンを前記保持体に突設した構造にするこ
とが好ましい。
を、下端を開口した円筒体内に、バリ取り用ドリルを着
脱自在に取付可能な保持体を回動自在かつ上下動自在に
配装し、前記円筒体と前記保持体との間にスプリングを
縮装して前記保持体を下方に付勢するとともに、前記円
筒体に縦長ガイド孔を穿設し、この縦長ガイド孔に沿っ
て摺動自在なピンを前記保持体に突設した構造にするこ
とが好ましい。
【0010】請求項4記載のように、g)前記載置台を、
前記各バリ取り具に対応する複数本の支持杆で、各支持
杆の上端には位置決め部材を突設した構造にするとよ
い。
前記各バリ取り具に対応する複数本の支持杆で、各支持
杆の上端には位置決め部材を突設した構造にするとよ
い。
【0011】請求項5記載のように、h)前記載置台内又
は前記支持杆の間に、前記ワークを載置可能なフレーム
を、その一端を支点とし反対端が上下方向に揺動可能に
配設し、i)前記フレームの下面に係合可能な係止爪を、
前記支持板から下向きに吊設した払い出しアームの下端
に上方には自由回転可能に取り付け、その払い出しアー
ムの長さを、前記支持板の下降時に係止爪が前記フレー
ムの下方に位置するように設定することが好ましい。
は前記支持杆の間に、前記ワークを載置可能なフレーム
を、その一端を支点とし反対端が上下方向に揺動可能に
配設し、i)前記フレームの下面に係合可能な係止爪を、
前記支持板から下向きに吊設した払い出しアームの下端
に上方には自由回転可能に取り付け、その払い出しアー
ムの長さを、前記支持板の下降時に係止爪が前記フレー
ムの下方に位置するように設定することが好ましい。
【0012】
【作用】上記の構成を有する本発明のバリ取り装置によ
れば、ワークを載置台上に載置して位置決めするだけ
で、後は、バリ取り具を回転させながら支持板を下降さ
せることにより、その下方にセットされたワークが押さ
え部材によって載置台上にしっかりと保持される。支持
板をさらに下降させることにより、押さえ部材がスプリ
ングに抗して圧縮され、バリ取り具が押さえ部材よりも
下方へ突出し、ワークの複数箇所の穴周囲のバリが一斉
に削り取られる。また、一つのモータで多数のバリ取り
具を回転できるので、装置は小さくなり操作、メンテナ
ンスが容易になる。
れば、ワークを載置台上に載置して位置決めするだけ
で、後は、バリ取り具を回転させながら支持板を下降さ
せることにより、その下方にセットされたワークが押さ
え部材によって載置台上にしっかりと保持される。支持
板をさらに下降させることにより、押さえ部材がスプリ
ングに抗して圧縮され、バリ取り具が押さえ部材よりも
下方へ突出し、ワークの複数箇所の穴周囲のバリが一斉
に削り取られる。また、一つのモータで多数のバリ取り
具を回転できるので、装置は小さくなり操作、メンテナ
ンスが容易になる。
【0013】請求項2記載の装置によれば、バリ取り具
は歯付きベルトで歯付きプーリを介して駆動されている
ので、最小本数の歯付きベルトで多数のバリ取り具を同
時にかつ同一方向に回転することができる。とくに歯付
きベルトは、平ベルトやVベルトに比してスリップがな
く、小さなバルト巻付け角度でプーリを駆動できるの
で、プーリのレイアウトにほとんど制限を受けず広範囲
にレイアウトを決められる。
は歯付きベルトで歯付きプーリを介して駆動されている
ので、最小本数の歯付きベルトで多数のバリ取り具を同
時にかつ同一方向に回転することができる。とくに歯付
きベルトは、平ベルトやVベルトに比してスリップがな
く、小さなバルト巻付け角度でプーリを駆動できるの
で、プーリのレイアウトにほとんど制限を受けず広範囲
にレイアウトを決められる。
【0014】請求項3記載の装置によれば、バリ取り具
としてのバリ取り用ドリルの先端がワークの穴のバリ部
に接触するときに、ドリルの保持体がスプリングの付勢
力に抗して上方へ移動し、接触時のショックを緩和す
る。したがって、ワークの穴の周辺に凹凸や段差などが
あっても、ワークに傷を付けることなく、またワークの
各穴の位置に高低差があっても、ドリルが的確に穴の位
置に当接してバリを削除する。
としてのバリ取り用ドリルの先端がワークの穴のバリ部
に接触するときに、ドリルの保持体がスプリングの付勢
力に抗して上方へ移動し、接触時のショックを緩和す
る。したがって、ワークの穴の周辺に凹凸や段差などが
あっても、ワークに傷を付けることなく、またワークの
各穴の位置に高低差があっても、ドリルが的確に穴の位
置に当接してバリを削除する。
【0015】請求項4記載の装置によれば、載置台とし
ての複数本の支持杆上にワークを載置した際、各支持杆
上端の位置決め部材がワークの穴に嵌入し、ワークが位
置決めされる。
ての複数本の支持杆上にワークを載置した際、各支持杆
上端の位置決め部材がワークの穴に嵌入し、ワークが位
置決めされる。
【0016】請求項5記載の装置によれば、支持板が下
降してワークの穴の周囲のバリ取り作業が終了したの
ち、支持板が上昇する際に払い出しアーム下端の係止爪
がフレームの一端に係合してフレームを反対側の支点を
中心に上方へ揺動させる。これにより、載置台あるいは
支持杆上に載置されているワークがフレーム上に持ち上
げられ、フレームの傾斜面に沿って支点側にワークが滑
り落ち、回収される。一方、支持板がさらに上昇し、こ
れに伴ってアーム下端の係止爪の位置が上昇するととも
に、フレーム端部の係止爪との係合位置が上昇してフレ
ームと係止爪との係合状態が解除されることにより、フ
レームは支点を中心に下向きに揺動し、元の状態にな
る。この結果、フレームの上方に載置台の載置部あるい
は支持杆の上端が突出する。そして、載置台あるいは支
持杆上に新しいワークが載置され、支持板が下降して次
のバリ取り作業が行われるが、このときにはアーム下端
の係止爪がフレームの上面に当たった時に、上方へ回転
して係止爪が逃げるので、アームおよび係止爪の下方へ
の移動が許容される。
降してワークの穴の周囲のバリ取り作業が終了したの
ち、支持板が上昇する際に払い出しアーム下端の係止爪
がフレームの一端に係合してフレームを反対側の支点を
中心に上方へ揺動させる。これにより、載置台あるいは
支持杆上に載置されているワークがフレーム上に持ち上
げられ、フレームの傾斜面に沿って支点側にワークが滑
り落ち、回収される。一方、支持板がさらに上昇し、こ
れに伴ってアーム下端の係止爪の位置が上昇するととも
に、フレーム端部の係止爪との係合位置が上昇してフレ
ームと係止爪との係合状態が解除されることにより、フ
レームは支点を中心に下向きに揺動し、元の状態にな
る。この結果、フレームの上方に載置台の載置部あるい
は支持杆の上端が突出する。そして、載置台あるいは支
持杆上に新しいワークが載置され、支持板が下降して次
のバリ取り作業が行われるが、このときにはアーム下端
の係止爪がフレームの上面に当たった時に、上方へ回転
して係止爪が逃げるので、アームおよび係止爪の下方へ
の移動が許容される。
【0017】
【実施例】以下、本発明のバリ取り装置の実施例を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【0018】図1はこの本実施例にかかる装置全体を示
す正面図であり、図2は図1の装置のバリ取り具を拡大
して示す断面図で、図3はバリ取り具の駆動機構の歯付
きベルトの配列の位置例を示す平面図である。図4(a)
はワークの払い出し機構を示す平面図、同図(b)は同側
面図、同図(c)は係止爪が上方に回転した状態を示す側
面図である。
す正面図であり、図2は図1の装置のバリ取り具を拡大
して示す断面図で、図3はバリ取り具の駆動機構の歯付
きベルトの配列の位置例を示す平面図である。図4(a)
はワークの払い出し機構を示す平面図、同図(b)は同側
面図、同図(c)は係止爪が上方に回転した状態を示す側
面図である。
【0019】本例では、加工するワーク10として、樹
脂成形品で取付穴12を6箇所に有するもののバリ取り
に使用する(図5参照)。
脂成形品で取付穴12を6箇所に有するもののバリ取り
に使用する(図5参照)。
【0020】図1に示すように、本例のバリ取り装置は
底部に基台50を備え、この基台50には、位置決め部
材としての小径のワーク取付け部13を上端に設けた複
数本(6本)のワーク支持杆1を鉛直方向に立設してい
る。本例では、6本のワーク支持杆1から載置台が構成
される。基台50の四隅にはガイドシャフト53を、鉛
直方向に立設している。また、各ワーク支持杆1は、ワ
ーク10をその上(基台上)に載置したときその取付穴
12に対応する位置に設けられている。
底部に基台50を備え、この基台50には、位置決め部
材としての小径のワーク取付け部13を上端に設けた複
数本(6本)のワーク支持杆1を鉛直方向に立設してい
る。本例では、6本のワーク支持杆1から載置台が構成
される。基台50の四隅にはガイドシャフト53を、鉛
直方向に立設している。また、各ワーク支持杆1は、ワ
ーク10をその上(基台上)に載置したときその取付穴
12に対応する位置に設けられている。
【0021】各ガイドシャフト53の上端には天板54
を固設し、この天板54には上下移動手段9を搭載して
いる。バリ取り具支持板55を、ガイドスリーブ52を
介してガイドシャフト53に沿って昇降自在に配装して
いる。天板54上の上下移動手段9は、駆動モータ8と
リンク機構51とを備え、このリンク機構51は駆動モ
ータ8に歯付きベルトで接続されている。また天板54
上には、後述の駆動モータ31を始動・停止するための
操作パネル56を取り付けている。
を固設し、この天板54には上下移動手段9を搭載して
いる。バリ取り具支持板55を、ガイドスリーブ52を
介してガイドシャフト53に沿って昇降自在に配装して
いる。天板54上の上下移動手段9は、駆動モータ8と
リンク機構51とを備え、このリンク機構51は駆動モ
ータ8に歯付きベルトで接続されている。また天板54
上には、後述の駆動モータ31を始動・停止するための
操作パネル56を取り付けている。
【0022】バリ取り具支持板55は、リンク機構51
のリンク下部に連結され、その駆動モータ8によりリン
ク機構51を駆動させることにより、所定の範囲内を上
下に昇降する。なお、この昇降動作をより容易にするた
めに、バリ取り具支持板55の端部にワイヤ58を繋止
し、そのワイヤ58の他の端部に重り57を連結し、天
板54に固定した滑車59を経由させて支えている。そ
の重り57は、バリ取り具6等の部材を含むバリ取り具
支持板55の重量とほぼ同じ重さに調節されている。
のリンク下部に連結され、その駆動モータ8によりリン
ク機構51を駆動させることにより、所定の範囲内を上
下に昇降する。なお、この昇降動作をより容易にするた
めに、バリ取り具支持板55の端部にワイヤ58を繋止
し、そのワイヤ58の他の端部に重り57を連結し、天
板54に固定した滑車59を経由させて支えている。そ
の重り57は、バリ取り具6等の部材を含むバリ取り具
支持板55の重量とほぼ同じ重さに調節されている。
【0023】図1の右側のガイドシャフト53の下部近
傍に、足踏み式のスイッチ2を配備し、さらにその近傍
に下限リミッタ4を設けている。スイッチ2は、ワーク
支持杆1上にワーク10を跨がって載置した後に、駆動
モータ8を始動・停止するためのスイッチである。下限
リミッタ4は、バリ取り具支持板55の最下降位置を規
制し、バリ取り具6が必要以上に下降してワーク10が
傷付くのを防止する。
傍に、足踏み式のスイッチ2を配備し、さらにその近傍
に下限リミッタ4を設けている。スイッチ2は、ワーク
支持杆1上にワーク10を跨がって載置した後に、駆動
モータ8を始動・停止するためのスイッチである。下限
リミッタ4は、バリ取り具支持板55の最下降位置を規
制し、バリ取り具6が必要以上に下降してワーク10が
傷付くのを防止する。
【0024】バリ取り具支持板55には、駆動装置3、
バリ取り具6およびワーク押さえ5が備えられている。
ワーク押さえ5は、テレスコピック方式の二重管からな
り、コイルバネ5aにより下端の押さえ部材5bが下向
きに付勢されている。そして押さえ部材5bの位置は、
コイルバネ5aが圧縮されない状態で、バリ取り具6の
ドリル41の先端より下方に突出するように設定されて
いる。
バリ取り具6およびワーク押さえ5が備えられている。
ワーク押さえ5は、テレスコピック方式の二重管からな
り、コイルバネ5aにより下端の押さえ部材5bが下向
きに付勢されている。そして押さえ部材5bの位置は、
コイルバネ5aが圧縮されない状態で、バリ取り具6の
ドリル41の先端より下方に突出するように設定されて
いる。
【0025】図2に示すように、バリ取り具6は、バリ
取り用ドリル41、回転軸47および歯付きプーリ35
を備えている。ドリル41は先端部に本体よりやや細径
のガイド46を有し、円柱状の保持体45の下端に着脱
自在にドリル41の基端が取り付けられている。この保
持体45は、回転軸47の下端に一体に連結され下端を
開口した円筒体48内に、ドライベアリング45aを介
して回動自在に嵌挿されている。また、円筒体48内の
上面と保持体45との間には、コイルスプリング43が
縮装され、保持体45を下方に付勢している。なお、ガ
イド46はワーク10の取付け穴12の内径よりわずか
に細く作られており、バリ取り具6を下降させるとき、
ドリル41の刃部を正確にバリの位置に案内する役割を
果たす。
取り用ドリル41、回転軸47および歯付きプーリ35
を備えている。ドリル41は先端部に本体よりやや細径
のガイド46を有し、円柱状の保持体45の下端に着脱
自在にドリル41の基端が取り付けられている。この保
持体45は、回転軸47の下端に一体に連結され下端を
開口した円筒体48内に、ドライベアリング45aを介
して回動自在に嵌挿されている。また、円筒体48内の
上面と保持体45との間には、コイルスプリング43が
縮装され、保持体45を下方に付勢している。なお、ガ
イド46はワーク10の取付け穴12の内径よりわずか
に細く作られており、バリ取り具6を下降させるとき、
ドリル41の刃部を正確にバリの位置に案内する役割を
果たす。
【0026】円筒体48の側周壁には、縦長のガイド孔
48aを有し、そのガイド孔48aに沿って摺動自在な
ロールピン44が保持体45に突設され、ロールピン4
4の一部はガイド孔48aに緩挿されている。ガイド孔
48aとロールピン44とを通して、保持体45と円筒
体48とが上下に摺動可能で且つ一体回転可能に連結さ
れる。
48aを有し、そのガイド孔48aに沿って摺動自在な
ロールピン44が保持体45に突設され、ロールピン4
4の一部はガイド孔48aに緩挿されている。ガイド孔
48aとロールピン44とを通して、保持体45と円筒
体48とが上下に摺動可能で且つ一体回転可能に連結さ
れる。
【0027】回転軸47は支持板55を貫通して上方に
突出し、支持板55に対してはベアリング56を介して
回動自在に支承されている。回転軸47の上部には、歯
付きプーリ35が取着され、歯付きベルト32により一
連に接続されている。
突出し、支持板55に対してはベアリング56を介して
回動自在に支承されている。回転軸47の上部には、歯
付きプーリ35が取着され、歯付きベルト32により一
連に接続されている。
【0028】本例のバリ取り具6によると、コイルスプ
リング43の付勢力とガイド孔48aとの作用により、
バリ取り具6を下降させたとき、ドリル41をワーク1
0に対して衝撃をほとんど与えることなく接触させるこ
とができる。これにより、ワーク10の取付け穴12の
位置およびその周辺に段差(バリの大きさのバラツキ
等)があってもそれに対応してバリを取ることができ
る。
リング43の付勢力とガイド孔48aとの作用により、
バリ取り具6を下降させたとき、ドリル41をワーク1
0に対して衝撃をほとんど与えることなく接触させるこ
とができる。これにより、ワーク10の取付け穴12の
位置およびその周辺に段差(バリの大きさのバラツキ
等)があってもそれに対応してバリを取ることができ
る。
【0029】図3に示すように、ドリル41の駆動装置
3は、バリ取り具支持板55に取り付けられたバリ取り
具6の上部の歯付きプーリ35〜40と、駆動モータ3
1およびそれらを連結する歯付きベルト32〜34とで
構成される。これらのレイアウトにおいて、XおよびY
の部分では歯付きベルト32と歯付きベルト33または
歯付きベルト34が交差しているが、これはバリ取り具
6の上部に図示しない歯付きプーリが上下に二つ取り付
けられているからである。駆動モータ31により歯付き
ベルト33を介してX部分の歯付きプーリ36が回転さ
れ、同時に歯付きベルト32により連結された4個の歯
付きプーリ35、37、38、40が回転され、更に、
Y部分の歯付きプーリ38により歯付きベルト34を介
して6番目の歯付きプーリ39が回転される。それぞれ
の歯付きプーリ35〜40には、バリ取り具6が取り付
けられているので、一個の駆動モータ31により6個の
バリ取り具6を同時に同一方向に回転できる(図1およ
び図2参照)。本例では、取付け穴12が6箇所のワー
ク10を前提とするものであり、取付け穴12の数また
は位置により歯付きベルト32等のレイアウトは変更さ
れる。歯付きベルト32と歯付きプーリ35等のプーリ
との間には、バリ取り具6を確実に回転させるために、
所定の巻付け角度が必要であり、その角度が維持できる
範囲で歯付きベルト32等のベルトの本数が決定され
る。
3は、バリ取り具支持板55に取り付けられたバリ取り
具6の上部の歯付きプーリ35〜40と、駆動モータ3
1およびそれらを連結する歯付きベルト32〜34とで
構成される。これらのレイアウトにおいて、XおよびY
の部分では歯付きベルト32と歯付きベルト33または
歯付きベルト34が交差しているが、これはバリ取り具
6の上部に図示しない歯付きプーリが上下に二つ取り付
けられているからである。駆動モータ31により歯付き
ベルト33を介してX部分の歯付きプーリ36が回転さ
れ、同時に歯付きベルト32により連結された4個の歯
付きプーリ35、37、38、40が回転され、更に、
Y部分の歯付きプーリ38により歯付きベルト34を介
して6番目の歯付きプーリ39が回転される。それぞれ
の歯付きプーリ35〜40には、バリ取り具6が取り付
けられているので、一個の駆動モータ31により6個の
バリ取り具6を同時に同一方向に回転できる(図1およ
び図2参照)。本例では、取付け穴12が6箇所のワー
ク10を前提とするものであり、取付け穴12の数また
は位置により歯付きベルト32等のレイアウトは変更さ
れる。歯付きベルト32と歯付きプーリ35等のプーリ
との間には、バリ取り具6を確実に回転させるために、
所定の巻付け角度が必要であり、その角度が維持できる
範囲で歯付きベルト32等のベルトの本数が決定され
る。
【0030】図4(a)に示すように、ワークの払い出し
機構20は、コの字状のフレーム21を備え、フレーム
21の閉鎖側は断面円形の、いわゆる丸棒21aで形成
されている。このフレーム21の両側開放端部が、6本
のワーク支持杆1のうち3本の支持杆1を囲むようにし
て図の左側に位置する一対の支持具23に軸支され、フ
レーム21の閉鎖端側が上下方向に揺動可能になってい
る。フレーム21は、自重により支持具23の軸支点の
高さで水平に保持されるが、この水平状態で、6本の支
持杆1の上端部がフレーム21のより上方に突出する。
機構20は、コの字状のフレーム21を備え、フレーム
21の閉鎖側は断面円形の、いわゆる丸棒21aで形成
されている。このフレーム21の両側開放端部が、6本
のワーク支持杆1のうち3本の支持杆1を囲むようにし
て図の左側に位置する一対の支持具23に軸支され、フ
レーム21の閉鎖端側が上下方向に揺動可能になってい
る。フレーム21は、自重により支持具23の軸支点の
高さで水平に保持されるが、この水平状態で、6本の支
持杆1の上端部がフレーム21のより上方に突出する。
【0031】一方、バリ取り具支持板55には、図4
(b)に示すように、支持板55の昇降動作を利用してフ
レーム21を起伏させるために払い出しアーム22が下
方へ吊設されている。また、アーム22の下端部に、係
止爪24の基端部がピン24aにより回転可能に枢支さ
れている。係止爪24の先端側の上方への回転は許容す
るが、係止爪24を水平に保持するようにピン24b
が、ピン24aに隣接してアーム22の下端部に突設さ
れている。アーム22の長さは、バリ取り作業開始位置
まで支持板55が下降したときに、係止爪24がフレー
ム21の丸棒21aを通過してその下方で水平に保持さ
れるように設定される。なお、支持板55の上昇時に、
アーム22の下端の係止爪24が丸棒21aに係合し、
フレーム21の丸棒21a側を持ち上げてフレーム21
を傾斜させる。そして、フレーム21の丸棒21a側が
所定の高さまで持ち上げられると、係止爪24の先端部
が丸棒21aから外れて係合状態が解消される。このた
め、フレーム21の丸棒21a側は下向きに回転し、水
平になって支持杆1の上端部が突出する。
(b)に示すように、支持板55の昇降動作を利用してフ
レーム21を起伏させるために払い出しアーム22が下
方へ吊設されている。また、アーム22の下端部に、係
止爪24の基端部がピン24aにより回転可能に枢支さ
れている。係止爪24の先端側の上方への回転は許容す
るが、係止爪24を水平に保持するようにピン24b
が、ピン24aに隣接してアーム22の下端部に突設さ
れている。アーム22の長さは、バリ取り作業開始位置
まで支持板55が下降したときに、係止爪24がフレー
ム21の丸棒21aを通過してその下方で水平に保持さ
れるように設定される。なお、支持板55の上昇時に、
アーム22の下端の係止爪24が丸棒21aに係合し、
フレーム21の丸棒21a側を持ち上げてフレーム21
を傾斜させる。そして、フレーム21の丸棒21a側が
所定の高さまで持ち上げられると、係止爪24の先端部
が丸棒21aから外れて係合状態が解消される。このた
め、フレーム21の丸棒21a側は下向きに回転し、水
平になって支持杆1の上端部が突出する。
【0032】上記のように構成された本例のバリ取り装
置は、次の手順で使用されることになる。すなわち、 ワーク10の取付け穴12の位置に対応するバリ取
り具6をバリ取り具支持板55の所定の位置に取り付
け、バリ取り具支持板55をもっとも高い位置に設定す
る。この時に、フレーム21は、ワーク支持杆1の間に
沈められている。
置は、次の手順で使用されることになる。すなわち、 ワーク10の取付け穴12の位置に対応するバリ取
り具6をバリ取り具支持板55の所定の位置に取り付
け、バリ取り具支持板55をもっとも高い位置に設定す
る。この時に、フレーム21は、ワーク支持杆1の間に
沈められている。
【0033】 ワーク10を6本のワーク支持杆1上
に載置すると、ワーク取付け部13にワーク10の各取
付け穴12が嵌まり込んで、ワーク10の位置が自動的
に決まる。
に載置すると、ワーク取付け部13にワーク10の各取
付け穴12が嵌まり込んで、ワーク10の位置が自動的
に決まる。
【0034】 操作パネル56のスイッチを押して駆
動装置3のモータ8を始動し、ドリル41を一斉に始動
させる。足踏みスイッチ2により、駆動モータ8を始動
してバリ取り具支持板55を下降させる。支持板55は
ゆっくりと下降し、まずワーク押え5の押さえ部材5b
がワーク10に当接してワーク10がワーク支持杆1上
に固定される。
動装置3のモータ8を始動し、ドリル41を一斉に始動
させる。足踏みスイッチ2により、駆動モータ8を始動
してバリ取り具支持板55を下降させる。支持板55は
ゆっくりと下降し、まずワーク押え5の押さえ部材5b
がワーク10に当接してワーク10がワーク支持杆1上
に固定される。
【0035】 ドリル41の先端のガイド46がワー
ク10の取付け穴12内に挿入されたのち、ドリル41
が取付け穴12の周囲のバリを削り取る。
ク10の取付け穴12内に挿入されたのち、ドリル41
が取付け穴12の周囲のバリを削り取る。
【0036】 上記のようにしてバリ取り作業が終了
すると、足踏みスイッチ2を操作することにより駆動モ
ータ31を停止し、バリ取り具支持板55を上昇させ
る。
すると、足踏みスイッチ2を操作することにより駆動モ
ータ31を停止し、バリ取り具支持板55を上昇させ
る。
【0037】 支持板55の上昇に伴って払い出しア
ーム22が上昇し、アーム22の下端の係止爪24がフ
レーム21の丸棒21aに係合して持ち上げるので、支
持杆1の上端に載置されているワーク10がフレーム2
1上に乗り移り、さらにフレーム21の傾斜角度が大き
くなることにより、ワーク10はフレーム21上を支持
具23側へ滑り落ち、下部前方のワークトレイ7内に回
収される。
ーム22が上昇し、アーム22の下端の係止爪24がフ
レーム21の丸棒21aに係合して持ち上げるので、支
持杆1の上端に載置されているワーク10がフレーム2
1上に乗り移り、さらにフレーム21の傾斜角度が大き
くなることにより、ワーク10はフレーム21上を支持
具23側へ滑り落ち、下部前方のワークトレイ7内に回
収される。
【0038】 支持板55がさらに上昇し、フレーム
21の丸棒21aからアーム22の下端の係止爪24が
外れてフレーム21がワーク支持杆1の間に沈み、元の
作業開始状態に戻る。
21の丸棒21aからアーム22の下端の係止爪24が
外れてフレーム21がワーク支持杆1の間に沈み、元の
作業開始状態に戻る。
【0039】上記に本発明のバリ取り装置の一実施例を
説明したが、本発明のバリ取り装置は下記のように実施
することもできる。
説明したが、本発明のバリ取り装置は下記のように実施
することもできる。
【0040】a) ワークの形状、種類などによってバリ
の発生する穴の数や位置が変わった場合には、それに応
じて支持板55に設けられるバリ取り具6の数と位置を
変更し、各回転軸47の歯付きプーリ35に歯付きベル
ト32を掛け渡し、共通のモータ31でドリル41が同
一方向に回転するようにする。歯付きプーリ33と歯付
きベルト32を用いれば、プーリ35に対するベルト3
2の巻付け角度を小さくしてもドリル41を回転させる
ことができるが、ベルト32の巻付け角度がほとんど得
られないときには、実施例に示したようにベルトの巻付
け角度の大きいプーリの回転軸47に別のプーリを取り
付け、別のベルトを用いて接続する。
の発生する穴の数や位置が変わった場合には、それに応
じて支持板55に設けられるバリ取り具6の数と位置を
変更し、各回転軸47の歯付きプーリ35に歯付きベル
ト32を掛け渡し、共通のモータ31でドリル41が同
一方向に回転するようにする。歯付きプーリ33と歯付
きベルト32を用いれば、プーリ35に対するベルト3
2の巻付け角度を小さくしてもドリル41を回転させる
ことができるが、ベルト32の巻付け角度がほとんど得
られないときには、実施例に示したようにベルトの巻付
け角度の大きいプーリの回転軸47に別のプーリを取り
付け、別のベルトを用いて接続する。
【0041】b) 支持板55の昇降を駆動モータ8とリ
ンク機構51を組み合わせた駆動装置で行う代わりに、
シリンダ装置で行う。
ンク機構51を組み合わせた駆動装置で行う代わりに、
シリンダ装置で行う。
【0042】c) ワーク10の載置台を取付け穴12に
対応する複数本の支持杆1で構成する代わりに、一般的
な台状の載置台にする。この場合に、ワーク払い出し用
のフレーム21を配備するときには、載置台にフレーム
21の形状に対応する溝を設け、その溝内にフレーム2
1を起伏可能に配置する。
対応する複数本の支持杆1で構成する代わりに、一般的
な台状の載置台にする。この場合に、ワーク払い出し用
のフレーム21を配備するときには、載置台にフレーム
21の形状に対応する溝を設け、その溝内にフレーム2
1を起伏可能に配置する。
【0043】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明のバリ取り装置には、次のような優れた効果があ
る。
本発明のバリ取り装置には、次のような優れた効果があ
る。
【0044】(1) ワークを載置台上に載置して位置決め
するだけで、ワークの複数箇所の穴周囲のバリを同時に
除去できるので、操作が容易で作業効率が高い。また、
一つのモータで多数のバリ取り具を回転できるので、装
置が小型化でき、場所を取らず、メンテナンスも容易で
ある。
するだけで、ワークの複数箇所の穴周囲のバリを同時に
除去できるので、操作が容易で作業効率が高い。また、
一つのモータで多数のバリ取り具を回転できるので、装
置が小型化でき、場所を取らず、メンテナンスも容易で
ある。
【0045】(2) 請求項2記載の装置では、バリ取り具
は歯付きベルトで駆動されるので、最少本数の歯付きベ
ルトでしかもアイドルプーリを使用せずに多数のバリ取
り具を同時にかつ同一方向に回転することができる。ま
た、平ベルトやVベルトに比してスリップが起こりにく
く、プーリに対し小さな巻付け角度でプーリを駆動でき
るので、プーリのレイアウトが制約を受けず簡単に行え
るようになる。
は歯付きベルトで駆動されるので、最少本数の歯付きベ
ルトでしかもアイドルプーリを使用せずに多数のバリ取
り具を同時にかつ同一方向に回転することができる。ま
た、平ベルトやVベルトに比してスリップが起こりにく
く、プーリに対し小さな巻付け角度でプーリを駆動でき
るので、プーリのレイアウトが制約を受けず簡単に行え
るようになる。
【0046】(3) 請求項3記載の装置では、バリ取り具
(ドリル)の先端がワークに接触する際に衝撃を緩和する
ので、ワークの穴の周辺に凹凸や段差などがあっても、
ワークに傷を付けることなく、またワークの各穴の位置
に高低差があっても、ドリルが的確に穴の位置に当接し
てバリを確実に削除できる。
(ドリル)の先端がワークに接触する際に衝撃を緩和する
ので、ワークの穴の周辺に凹凸や段差などがあっても、
ワークに傷を付けることなく、またワークの各穴の位置
に高低差があっても、ドリルが的確に穴の位置に当接し
てバリを確実に削除できる。
【0047】(4) 請求項4記載の装置では、載置台とし
ての複数本の支持杆上にワークを載置した際、各支持杆
上端の位置決め部材がワークの穴に嵌入し、ワークが位
置決めされるので、作業が容易で作業効率が向上する。
ての複数本の支持杆上にワークを載置した際、各支持杆
上端の位置決め部材がワークの穴に嵌入し、ワークが位
置決めされるので、作業が容易で作業効率が向上する。
【0048】(5) 請求項5記載の装置では、支持板の昇
降動作を利用して、バリ取り作業終了後のワークの払い
出し作業を自動的に行えるので、便利でしかも作業効率
が大幅に向上する。
降動作を利用して、バリ取り作業終了後のワークの払い
出し作業を自動的に行えるので、便利でしかも作業効率
が大幅に向上する。
【図1】本発明の実施例にかかるバリ取り装置の全体を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図2】図1の装置のバリ取り具を拡大して示す断面図
である。
である。
【図3】バリ取り具の駆動機構の歯付きベルトの配列の
位置例を示す平面図である。
位置例を示す平面図である。
【図4】図4(a)はワークの払い出し機構を示す平面
図、図4(b)は同側面図、図4(c)は係止爪が上方に回
転した状態を示す側面図である。
図、図4(b)は同側面図、図4(c)は係止爪が上方に回
転した状態を示す側面図である。
【図5】図5(a)は本実施例にかかるバリ取り装置を使
用したバリ取りするワークの裏面を示す平面図、図5
(b)は同側面図(一部を断面で表した図)である。
用したバリ取りするワークの裏面を示す平面図、図5
(b)は同側面図(一部を断面で表した図)である。
【図6】バリを有するワークの穴部の断面を拡大して示
す斜視図である。
す斜視図である。
【符号の説明】 1:ワーク支持杆 3:駆動装置 5:ワーク押え 6:バリ取り具 7:ワークトレイ 10:ワーク 11:バリ 12:取付け穴 21:フレーム 22:払い出しアーム 24:係止爪 31:駆動モータ 32〜34:歯付きベルト 35〜40:歯付きプーリ 41:ドリル 43:コイルスプリング 45:保持体 47:回転軸 48:円筒体 50:基台 54:天板 55:バリ取り具支持板(支持板)
Claims (5)
- 【請求項1】 ワークに設けられた複数の穴のバリを一
斉に取り除くためのバリ取り装置であって、 前記ワークを載置するための載置台を設け、 この載置台に載置される前記ワークの穴の位置に対応し
て複数本のバリ取り具を下向きに備えた支持板を、前記
載置台の上方において昇降可能に配設するとともに、前
記各バリ取り具は前記支持板にそれぞれ回転軸を介して
回動自在に軸支し、前記支持板の上方に突出させた前記
回転軸にプーリを取着して各プーリをベルトで接続し、
共通のモータで前記各バリ取り具を回転させるように
し、 前記ワークの押さえ部材をスプリングにより下向きに付
勢し、かつ常態で前記バリ取り具より下方に突出させて
前記支持板に取り付けたことを特徴とするバリ取り装
置。 - 【請求項2】 前記ベルトを歯付きベルトにし、前記プ
ーリをその歯付きベルトに対応する歯付きプーリにした
請求項1記載のバリ取り装置。 - 【請求項3】 前記バリ取り具を、 下端を開口した円筒体内に、バリ取り用ドリルを着脱自
在に取付可能な保持体を回動自在かつ上下動自在に配装
し、前記円筒体と前記保持体との間にスプリングを縮装
して前記保持体を下方に付勢するとともに、前記円筒体
に縦長ガイド孔を穿設し、この縦長ガイド孔に沿って摺
動自在なピンを前記保持体に突設した構造にした請求項
1又は2記載のバリ取り装置。 - 【請求項4】 前記載置台を、 前記各バリ取り具に対応する複数本の支持杆で、各支持
杆の上端には位置決め部材を突設した構造にした請求項
1〜3のいずれかに記載のバリ取り装置。 - 【請求項5】 前記載置台内又は前記支持杆の間に、前
記ワークを載置可能なフレームを、その一端を支点とし
反対端が上下方向に揺動可能に配設し、 前記フレームの下面に係合可能な係止爪を、前記支持板
から下向きに吊設した払い出しアームの下端に上方には
自由回転可能に取り付け、その払い出しアームの長さ
を、前記支持板の下降時に係止爪が前記フレームの下方
に位置するように設定した請求項1〜4のいずれかに記
載のバリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13268395A JPH08300247A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13268395A JPH08300247A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | バリ取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300247A true JPH08300247A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=15087087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13268395A Pending JPH08300247A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300247A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129136A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-04 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种手持去pcb板内毛刺的电动工具 |
| CN109277899A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-29 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种基于数控钻床的批量去pcb板孔内毛刺的方法及装置 |
| CN113579963A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 武汉晶楚祥装饰工程有限公司 | 一种幕墙铝单板成型加工设备 |
| CN114360930A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 安徽伊法拉电气股份有限公司 | 一种电容器绝缘防护套用自动化加工设备 |
-
1995
- 1995-05-01 JP JP13268395A patent/JPH08300247A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129136A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-04 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种手持去pcb板内毛刺的电动工具 |
| CN109277899A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-29 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种基于数控钻床的批量去pcb板孔内毛刺的方法及装置 |
| CN113579963A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 武汉晶楚祥装饰工程有限公司 | 一种幕墙铝单板成型加工设备 |
| CN114360930A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 安徽伊法拉电气股份有限公司 | 一种电容器绝缘防护套用自动化加工设备 |
| CN114360930B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-06-20 | 安徽伊法拉电气股份有限公司 | 一种电容器绝缘防护套用自动化加工设备 |
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