JPH0830132B2 - 可塑性エラストマー組成物の動的加硫法による製造方法 - Google Patents
可塑性エラストマー組成物の動的加硫法による製造方法Info
- Publication number
- JPH0830132B2 JPH0830132B2 JP60252999A JP25299985A JPH0830132B2 JP H0830132 B2 JPH0830132 B2 JP H0830132B2 JP 60252999 A JP60252999 A JP 60252999A JP 25299985 A JP25299985 A JP 25299985A JP H0830132 B2 JPH0830132 B2 JP H0830132B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- elastomer
- amount
- composition
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Ethylene-propylene or ethylene-propylene-diene copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、動的な加硫によって、可塑性オレフィン重
合体及び少なくとも部分的に架橋したエラストマー性共
重合体を含有する熱可塑性エラストマー組成物を製造す
る方法に関するものである。
合体及び少なくとも部分的に架橋したエラストマー性共
重合体を含有する熱可塑性エラストマー組成物を製造す
る方法に関するものである。
従来の技術 熱可塑性重合体と加硫ゴムをベースとする組成物を、
動的な加硫により製造することはよく知られており、例
えば米国特許第3,758,643号明細書、同第3,862,106号明
細書、同第3,037,954号明細書及び同第2,806,558号明細
書に記載されている。
動的な加硫により製造することはよく知られており、例
えば米国特許第3,758,643号明細書、同第3,862,106号明
細書、同第3,037,954号明細書及び同第2,806,558号明細
書に記載されている。
これらの製造方法においては、エラストマー成分を溶
融状態で可塑性重合体と混和すなわち素練りしている過
程で、例えばペルオキシド、アゾ化合物、硫黄と酸化亜
鉛の混合物、置換尿素化合物、チオカルバミン酸塩のよ
うな架橋剤の作用によりエラストマー成分の加硫が行わ
れる。このようにして得られる混合物中に、十分な量の
可塑性重合体が存在すると、加硫終結時における加硫エ
ラストマーの量が多くても、良好な熱時加工性が保持さ
れる。
融状態で可塑性重合体と混和すなわち素練りしている過
程で、例えばペルオキシド、アゾ化合物、硫黄と酸化亜
鉛の混合物、置換尿素化合物、チオカルバミン酸塩のよ
うな架橋剤の作用によりエラストマー成分の加硫が行わ
れる。このようにして得られる混合物中に、十分な量の
可塑性重合体が存在すると、加硫終結時における加硫エ
ラストマーの量が多くても、良好な熱時加工性が保持さ
れる。
また、フランス特許第2,408,632号明細書には、ハロ
ゲン化フェノール樹脂単独又はフェノール樹脂と金属酸
化物を活性剤として含むハロゲン供与体との組合せを架
橋剤として用い、動的な加硫を行うことによりポリオレ
フィン系可塑性エラストマー組成物が得られることが記
載されている。
ゲン化フェノール樹脂単独又はフェノール樹脂と金属酸
化物を活性剤として含むハロゲン供与体との組合せを架
橋剤として用い、動的な加硫を行うことによりポリオレ
フィン系可塑性エラストマー組成物が得られることが記
載されている。
さらに、特開昭48−26838号公報には、モノオレフィ
ン共重合体ゴムとポリオレフィンとを、ペルオキシドの
ような普通の架橋剤を用いて動的に部分硬化してゲル価
の低い熱可塑性ブレンド物を得る方法が記載されてい
る。
ン共重合体ゴムとポリオレフィンとを、ペルオキシドの
ような普通の架橋剤を用いて動的に部分硬化してゲル価
の低い熱可塑性ブレンド物を得る方法が記載されてい
る。
しかしながら、これまでの動的な加硫によって得られ
る可塑性重合体と架橋エラストマーから成る組成物は、
いずれも架橋エラストマー成分の割合が高くなればなる
ほど熱時加工性や流し込み成形性が低下するのを免れな
いため、良好な加工性を保持しようとすれば架橋エラス
トマー成分の生成量を制限しなければならなかった。
る可塑性重合体と架橋エラストマーから成る組成物は、
いずれも架橋エラストマー成分の割合が高くなればなる
ほど熱時加工性や流し込み成形性が低下するのを免れな
いため、良好な加工性を保持しようとすれば架橋エラス
トマー成分の生成量を制限しなければならなかった。
さらに、これらの組成物においては、溶融エラストマ
ー成分中で加硫剤が活性化する前に組成物中に均一に分
散させることが困難なため、エラストマー成分の架橋状
態が不均一になるのを免れないが、これは得られる組成
物の熱時加工特性の低下の原因となっていた。
ー成分中で加硫剤が活性化する前に組成物中に均一に分
散させることが困難なため、エラストマー成分の架橋状
態が不均一になるのを免れないが、これは得られる組成
物の熱時加工特性の低下の原因となっていた。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、架橋エラストマー成分の含有量が高くて優
れた機械的性質を示し、しかも熱時加工性の良好な可塑
性エラストマー組成物を動的な加硫によって製造するこ
とを目的としてなされたものである。
れた機械的性質を示し、しかも熱時加工性の良好な可塑
性エラストマー組成物を動的な加硫によって製造するこ
とを目的としてなされたものである。
問題点を解決するための手段 本発明者は、動的な加硫によって優れた物性を示す可
塑性エラストマー組成物を得る方法について種々研究を
重ねた結果、特定の構造を有するハロゲン化メラミンを
架橋剤として用いることにより、従来の組成物とエラス
トマー成分の架橋度が同じであっても、良好な熱時加工
性が保持される組成物が得られることを見出した。
塑性エラストマー組成物を得る方法について種々研究を
重ねた結果、特定の構造を有するハロゲン化メラミンを
架橋剤として用いることにより、従来の組成物とエラス
トマー成分の架橋度が同じであっても、良好な熱時加工
性が保持される組成物が得られることを見出した。
すなわち、本発明は、オレフィン重合体10〜70重量％
及び２種のα‐オレフィン単量体と１種のジエン単量体
とから得られる不飽和エラストマー性ターポリマー90〜
30重量％から成る混合物を、一般式 （式中のＸは塩素原子又は臭素原子、Ｙは水素原子、塩
素原子又は臭素原子である） で表わされるハロゲン化メラミンから成る架橋剤の存在
下、前記オレフィンが少なくとも部分的に融解するのに
十分高い温度であって、かつ前記エラストマー性ターポ
リマーが少なくとも部分的に架橋結合しうる温度におい
て、最終組成物中の架橋エラストマーの量がエラストマ
ー全量に対し90〜100重量％になるまで素練りすること
を特徴とする可塑性エラストマー組成物の製造方法を提
供するものである。
及び２種のα‐オレフィン単量体と１種のジエン単量体
とから得られる不飽和エラストマー性ターポリマー90〜
30重量％から成る混合物を、一般式 （式中のＸは塩素原子又は臭素原子、Ｙは水素原子、塩
素原子又は臭素原子である） で表わされるハロゲン化メラミンから成る架橋剤の存在
下、前記オレフィンが少なくとも部分的に融解するのに
十分高い温度であって、かつ前記エラストマー性ターポ
リマーが少なくとも部分的に架橋結合しうる温度におい
て、最終組成物中の架橋エラストマーの量がエラストマ
ー全量に対し90〜100重量％になるまで素練りすること
を特徴とする可塑性エラストマー組成物の製造方法を提
供するものである。
前記一般式（Ｉ）のハロゲン化メラミンは単独で架橋
剤として用いてもよいし、また多価金属酸化物例えば酸
化亜鉛、酸化鉛、酸化マグネシウム、二酸化鉛、三二酸
化鉛、酸化カルシウムのような架橋促進剤やゴム製造に
際し慣用されている助剤例えばグアニジン、尿素、グリ
コール、メルカプタンなどと併用することもできる。
剤として用いてもよいし、また多価金属酸化物例えば酸
化亜鉛、酸化鉛、酸化マグネシウム、二酸化鉛、三二酸
化鉛、酸化カルシウムのような架橋促進剤やゴム製造に
際し慣用されている助剤例えばグアニジン、尿素、グリ
コール、メルカプタンなどと併用することもできる。
このハロゲン化メラミンは、使用される不飽和エラス
トマー性ターポリマー100重量部当り0.2〜20重量部、好
ましくは0.5〜15重量部の範囲の量で用いられる。ま
た、架橋促進剤は、ハロゲン化メラミンに対し重量比で
1:5ないし10:1、好ましくは1:1・３ないし5:1の範囲で
用いられる。
トマー性ターポリマー100重量部当り0.2〜20重量部、好
ましくは0.5〜15重量部の範囲の量で用いられる。ま
た、架橋促進剤は、ハロゲン化メラミンに対し重量比で
1:5ないし10:1、好ましくは1:1・３ないし5:1の範囲で
用いられる。
次に本発明方法の原料ベースとしては、オレフィン重
合体と不飽和エラストマー性ターポリマーの混合物が用
いられるが、オレフィン重合体としては、低圧法又は高
圧法により１種又は２種以上のモノオレフィンを重合し
て得られるもの、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ（1-ブテン）、ポリ（4-メチル‐1-ペンテ
ン）、ポリ（1-ヘキセン）、ポリ（5-メチル‐1-ヘキセ
ン）、ポリ（3-メチル‐1-ペンテン）などが用いられ
る。
合体と不飽和エラストマー性ターポリマーの混合物が用
いられるが、オレフィン重合体としては、低圧法又は高
圧法により１種又は２種以上のモノオレフィンを重合し
て得られるもの、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ（1-ブテン）、ポリ（4-メチル‐1-ペンテ
ン）、ポリ（1-ヘキセン）、ポリ（5-メチル‐1-ヘキセ
ン）、ポリ（3-メチル‐1-ペンテン）などが用いられ
る。
他方、不飽和エラストマー性ターポリマーは、２種の
α‐オレフィン単量体と１種の共役又は非共役ジエン単
量体から得られるターポリマーであって、共役又は非共
役ジエンの含有量はターポリマー全量の0.5〜25重量％
の範囲内である。
α‐オレフィン単量体と１種の共役又は非共役ジエン単
量体から得られるターポリマーであって、共役又は非共
役ジエンの含有量はターポリマー全量の0.5〜25重量％
の範囲内である。
前記のα‐オレフィン単量体の例としては、エチレ
ン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、
4-メチル‐1-ペンテン、3,3-ジメチル‐1-ブデン、3-メ
チル‐1-ヘキセン、2,4,4-トリメチル‐1-ペンテンを挙
げることができる。
ン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、
4-メチル‐1-ペンテン、3,3-ジメチル‐1-ブデン、3-メ
チル‐1-ヘキセン、2,4,4-トリメチル‐1-ペンテンを挙
げることができる。
また、ジエン単量体の例としては、1,4-ヘキサジエ
ン、1,5-ヘキサジエン、2-メチル‐1,4-ペンタジエン、
1,4,9-デカトリエン、1,5-シクロオクタジエン、1-メチ
ル‐1,5-シクロオクタジエン、1,4-シクロヘプタジエ
ン、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、
ブタジエン、これらの置換誘導体を挙げることができ
る。
ン、1,5-ヘキサジエン、2-メチル‐1,4-ペンタジエン、
1,4,9-デカトリエン、1,5-シクロオクタジエン、1-メチ
ル‐1,5-シクロオクタジエン、1,4-シクロヘプタジエ
ン、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、
ブタジエン、これらの置換誘導体を挙げることができ
る。
不飽和エラストマー性ターポリマーの中で好ましい例
は、共重合プロピレン単位を20〜50重量％含有するエチ
レン‐プロピレン‐ジエンのターポリマーである。
は、共重合プロピレン単位を20〜50重量％含有するエチ
レン‐プロピレン‐ジエンのターポリマーである。
原料ベース中のポリオレフィン重合体成分と不飽和エ
ラストマー性ターポリマー成分の混合比は広範囲で変え
ることができ、前者10〜70重量％と後者90〜30重量％の
範囲で選ばれる。好ましい範囲はポリオレフィン重合体
成分30〜60重量％、エラストマー性ターポリマー成分70
〜40重量％である。
ラストマー性ターポリマー成分の混合比は広範囲で変え
ることができ、前者10〜70重量％と後者90〜30重量％の
範囲で選ばれる。好ましい範囲はポリオレフィン重合体
成分30〜60重量％、エラストマー性ターポリマー成分70
〜40重量％である。
本発明方法においては、先ず原料ベースとハロゲン化
メラミンと所望に応じ用いる架橋促進剤及び助剤を架橋
の開始温度以下で均質に混練する。このようにしてエラ
ストマー成分と完全に均質に混和することができ、ミク
ロンレベル好ましくは0.5〜１ミクロンの粒径の微粒子
に分散させることができる。
メラミンと所望に応じ用いる架橋促進剤及び助剤を架橋
の開始温度以下で均質に混練する。このようにしてエラ
ストマー成分と完全に均質に混和することができ、ミク
ロンレベル好ましくは0.5〜１ミクロンの粒径の微粒子
に分散させることができる。
次に、素練りにより混合及び架橋形成を行うが、これ
は例えば密閉式ミキサー又は押出機で、あるいは密閉式
ミキサーと造粒機から成るシステムで実施される。ま
た、複数の装置や機械を連続的に配置して操作すること
もできるが、その場合、初期段階で組成物を完全に混和
して均質化し、続いて後続段階で架橋形成を行うように
する。
は例えば密閉式ミキサー又は押出機で、あるいは密閉式
ミキサーと造粒機から成るシステムで実施される。ま
た、複数の装置や機械を連続的に配置して操作すること
もできるが、その場合、初期段階で組成物を完全に混和
して均質化し、続いて後続段階で架橋形成を行うように
する。
架橋形成は、通常、140〜250℃、好ましくは150〜180
℃の温度で素練りして行われる。
℃の温度で素練りして行われる。
架橋形成温度における素練り時間は、組成物中に所望
の架橋エラストマー含有量によって異なるが、通常は30
秒ないし10分の範囲内である。
の架橋エラストマー含有量によって異なるが、通常は30
秒ないし10分の範囲内である。
本発明方法においては、最終組成物中の架橋エラスト
マーの量がエラストマーの全量に対し90〜100重量％の
範囲になるまで素練りすることが必要である。
マーの量がエラストマーの全量に対し90〜100重量％の
範囲になるまで素練りすることが必要である。
本発明方法により得られる可塑性エラストマー組成物
には、充てん剤、カーボンブラック、着色顔料、可塑
剤、安定剤、展張用オイルその他従来のEPDMゴムを主材
とする組成物に慣用されている添加剤を含有させること
ができる。
には、充てん剤、カーボンブラック、着色顔料、可塑
剤、安定剤、展張用オイルその他従来のEPDMゴムを主材
とする組成物に慣用されている添加剤を含有させること
ができる。
実施例 以下の実施例は、全く説明の目的で提供されるもので
あり、いかなる限定的な意図も有しない。
あり、いかなる限定的な意図も有しない。
実施例１ 密閉式ミキサー中で操作し、以下の重合体成分を第１
表に示す諸量使用し、可塑性エラストマー組成物を調製
した。
表に示す諸量使用し、可塑性エラストマー組成物を調製
した。
EPDMエラストマー（デュートラル社、商品名DUTRAL T
ER 537/E2）プロピレン34重量％、エチレン58.5重量
％、エチリデン‐ノルボルネン7.5重量％からなるも
の。密度＝0.87g/cc、粘度（ムーニー）（ML120℃）＝5
0、パラフイン油50重量％により増量。
ER 537/E2）プロピレン34重量％、エチレン58.5重量
％、エチリデン‐ノルボルネン7.5重量％からなるも
の。密度＝0.87g/cc、粘度（ムーニー）（ML120℃）＝5
0、パラフイン油50重量％により増量。
ポリプロピレン（イタリー国HIMONT社、商品名MOPLEN
EP 1×35/AF、M.I.＝8.5g/10分） 上記重合体を酸化亜鉛及びステアリン酸と共に温度15
5℃で混和、ポリプロピレンが溶け終るまで混ぜる。そ
れにトリクロロメラミンを混ぜ、次いで温度160℃で３
分間混合する。
EP 1×35/AF、M.I.＝8.5g/10分） 上記重合体を酸化亜鉛及びステアリン酸と共に温度15
5℃で混和、ポリプロピレンが溶け終るまで混ぜる。そ
れにトリクロロメラミンを混ぜ、次いで温度160℃で３
分間混合する。
網状結合作用中、温度は一様に160℃であり数秒間170
℃のピークをみる。
℃のピークをみる。
続いて組成物をミキサーより取り出し、以下の測定を
行う。
行う。
・網状結合したEPDMの％（125℃、キシロール中の溶解
試験による） ・加工性（押出試験の間、押出機ヘツド部の圧力を測
定） 以上の試験はTR15型押出機を使用、温度190℃で操
作、φ2mm及びL/D比＝20の紡糸口金を装着、アウトプツ
ト率毎分10gで行われた。
試験による） ・加工性（押出試験の間、押出機ヘツド部の圧力を測
定） 以上の試験はTR15型押出機を使用、温度190℃で操
作、φ2mm及びL/D比＝20の紡糸口金を装着、アウトプツ
ト率毎分10gで行われた。
・永久伸び、75％、100％及び200％伸張時、22℃及び10
0℃で測定、試験法はASTM−Ｄ−412により行い、ASTM/I
射出成形の試験片から打抜いた標本を用いる。
0℃で測定、試験法はASTM−Ｄ−412により行い、ASTM/I
射出成形の試験片から打抜いた標本を用いる。
・破壊荷重 試験法： ASTM D−425/54 ・破断時伸び 〃 〃 ・100％モジユラス 〃 〃 ・200％モジユラス 〃 〃 ・300％モジユラス 〃 〃 ・シヨアーＡ硬さ 〃 ASTM D2240/68 第１表には、混合に使用される諸材料の量の他に、組
成物１〜６に対し上記により測定した特性が示される。
成物１〜６に対し上記により測定した特性が示される。
実施例２ 実施例１と同様に進められたが、下記の重合体を第２
表にある割合で使用した。
表にある割合で使用した。
EPDM/エラストマー：＝エチレン‐プロピレン‐エチ
リデンノルボルネン（デユートラル社、商品名DUTRAL T
ER 048/E）、ムーニーML粘度（１＋４）121℃において6
5（ASTM 1646/74による）であり、共重合状態において
プロピレン35.5重量％、エチリデンノルボルネン3.4重
量％を含有するもの。
リデンノルボルネン（デユートラル社、商品名DUTRAL T
ER 048/E）、ムーニーML粘度（１＋４）121℃において6
5（ASTM 1646/74による）であり、共重合状態において
プロピレン35.5重量％、エチリデンノルボルネン3.4重
量％を含有するもの。
EPDM/エラストマー：＝エチレン‐プロピレン‐エチ
リデンノルボルネン（デユートラル社、商品名DUTRAL T
ER 535/E）、ムーニーML粘度（１＋４）121℃において3
3であり、プロピレン33重量％、エチリデンノルボルネ
ン3.4重量％及び主としてパラフイン油50重量％を含有
するもの。
リデンノルボルネン（デユートラル社、商品名DUTRAL T
ER 535/E）、ムーニーML粘度（１＋４）121℃において3
3であり、プロピレン33重量％、エチリデンノルボルネ
ン3.4重量％及び主としてパラフイン油50重量％を含有
するもの。
ポリプロピレン（イタリー国HIMONT社、商品名MOPLEN
EPQ 30R）： 流動性（230℃−2.16Kg） ＝0.75g/10分 （ASTM D1238/L） 曲げ弾性モジユラス ＝12,000Kg/cm2 （ASTM D785/B） ロツクウエル硬さ ＝30アルフア （ASTM D785/B） 引張強さ ＝280Kg/cm2 （ASTM D638） ビカツト軟化点1Kg/mm2 ＝150℃ （ASTM D1525） 実施例３ 実施例１と同様の方法で進められたが、下記重合体を
第３表による割合で使用した。
EPQ 30R）： 流動性（230℃−2.16Kg） ＝0.75g/10分 （ASTM D1238/L） 曲げ弾性モジユラス ＝12,000Kg/cm2 （ASTM D785/B） ロツクウエル硬さ ＝30アルフア （ASTM D785/B） 引張強さ ＝280Kg/cm2 （ASTM D638） ビカツト軟化点1Kg/mm2 ＝150℃ （ASTM D1525） 実施例３ 実施例１と同様の方法で進められたが、下記重合体を
第３表による割合で使用した。
・EPDMエラストマー：実施例１と同じもの ・高密度ポリエチレン（イタリー国HIMONT社、商品名MO
PLEN RO QG 6015）： 流動性（190℃−2.16Kg） ＝7.0 9/10′ （ASTM 1238/L） 曲げ弾性モジユラス ＝1350Kg/cm2 （ASTM D790） ロツクウエル硬さ ＝58アルフア （ASTM D785/B） ビカツト軟化点 1Kg ＝126℃ （ASTM D1525） 引張強さ ＝320Kg/cm2 （ASTM D683）
PLEN RO QG 6015）： 流動性（190℃−2.16Kg） ＝7.0 9/10′ （ASTM 1238/L） 曲げ弾性モジユラス ＝1350Kg/cm2 （ASTM D790） ロツクウエル硬さ ＝58アルフア （ASTM D785/B） ビカツト軟化点 1Kg ＝126℃ （ASTM D1525） 引張強さ ＝320Kg/cm2 （ASTM D683）
Claims (4)
- 【請求項１】オレフィン重合体10〜70重量％及び２種の
α‐オレフィン単量体と１種のジエン単量体とから得ら
れる不飽和エラストマー性ターポリマー90〜30重量％か
ら成る混合物を、一般式 （式中のＸは塩素原子又は臭素原子、Ｙは水素原子、塩
素原子又は臭素原子である） で表わされるハロゲン化メラミンから成る架橋剤の存在
下、前記オレフィンが少なくとも部分的に融解するのに
十分高い温度であって、かつ前記エラストマー性ターポ
リマーが少なくとも部分的に架橋結合しうる温度におい
て、最終組成物中の架橋エラストマーの量がエラストマ
ー全量に対し90〜100重量％になるまで素練りすること
を特徴とする可塑性エラストマー組成物の製造方法。 - 【請求項２】ハロゲン化メラミンから成る架橋剤を、不
飽和エラストマー性ターポリマー100重量部当り0.2〜20
重量部の範囲の量で存在させる特許請求の範囲第１項記
載の製造方法。 - 【請求項３】ハロゲン化メラミンから成る架橋剤を、不
飽和エラストマー性ターポリマー100重量部当り0.5〜15
重量部の範囲の量で存在させる特許請求の範囲第１項記
載の製造方法。 - 【請求項４】ハロゲン化メラミンがトリクロロメラミン
である特許請求の範囲第１項記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT23583A/84 | 1984-11-15 | ||
| IT8423583A IT1177200B (it) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Procedimento per la preparazione di composizioni plasto-elastomeriche poliolefiniche mediante vulcanizzazione dinamica |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120841A JPS61120841A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0830132B2 true JPH0830132B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=11208320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60252999A Expired - Lifetime JPH0830132B2 (ja) | 1984-11-15 | 1985-11-13 | 可塑性エラストマー組成物の動的加硫法による製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0185913A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0830132B2 (ja) |
| IT (1) | IT1177200B (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB989845A (en) * | 1963-05-03 | 1965-04-22 | Polymer Corp | Improved butyl rubber-polyolefine blends |
| US3806558A (en) * | 1971-08-12 | 1974-04-23 | Uniroyal Inc | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic |
| US4202801A (en) * | 1977-12-30 | 1980-05-13 | Uniroyal, Inc. | Thermoplastic elastomer composition |
-
1984
- 1984-11-15 IT IT8423583A patent/IT1177200B/it active
-
1985
- 1985-11-13 JP JP60252999A patent/JPH0830132B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-15 EP EP85114541A patent/EP0185913A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1177200B (it) | 1987-08-26 |
| IT8423583A0 (it) | 1984-11-15 |
| IT8423583A1 (it) | 1986-05-15 |
| JPS61120841A (ja) | 1986-06-07 |
| EP0185913A3 (en) | 1987-04-08 |
| EP0185913A2 (en) | 1986-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100418018B1 (ko) | 열가소성에라스토머(elastomer)조성물및그의제조방법 | |
| US4985502A (en) | Thermoplastic elastomer | |
| EP0287282B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
| CN107429019B (zh) | 制备热塑性硫化橡胶材料的方法及其制备的热塑性硫化橡胶材料 | |
| US4889888A (en) | Elastoplastic compositions and process for preparing them | |
| EP0132931B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition and process for preparation thereof | |
| EP1032609B1 (en) | Modification of thermoplastic vulcanizates with a thermoplastic random copolymer of ethylene | |
| JPH09137007A5 (ja) | ||
| EP0472956A2 (en) | Dynamically partially crosslinked thermoplastic elastomer containing polybutene-1 | |
| EP0046285B2 (en) | Process for the preparation of polyolefinic plasto-elastomeric compositions by means of dynamical vulcanization | |
| JPS5846138B2 (ja) | 熱可塑性エラストマ−状ブレンド | |
| JP2512434B2 (ja) | 動的加硫によるポリオレフィン系熱可塑性エラストマ―組成物の製造法 | |
| JPH0830132B2 (ja) | 可塑性エラストマー組成物の動的加硫法による製造方法 | |
| KR100477345B1 (ko) | 열가소성 엘라스토머 조성물의 제조방법 | |
| JP2796848B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー | |
| KR950003148B1 (ko) | 가공성이 향상된 열가소성 탄성수지 조성물 | |
| JPH04114046A (ja) | 熱可塑性エラストマーの製造方法 | |
| JP3535640B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH1192603A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびそれを使用したシート | |
| JPS61247747A (ja) | 熱可塑性エラストマ−状組成物 | |
| JPH11140248A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物及びシート | |
| KR820001762B1 (ko) | 열가소성 탄성중합체 조성물 | |
| KR830000062B1 (ko) | 올레핀 고무와 폴리올레핀 수지와의 열가소성 탄성 혼합물 | |
| JP2000319455A (ja) | 遮水シート | |
| JPH07149964A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 |