JPH08302165A

JPH08302165A - 制電性ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JPH08302165A
Application number: JP13755895A
Authority: JP
Inventors: Makoto Tokumizu; 眞徳水; Jun Yoshida; 純吉田; Shuji Ishiwatari; 修二石渡; Seisuke Tanaka; 清介田中
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1995-05-12
Publication date: 1996-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】制電性に優れたポリエステルフィルムの提
供。【構成】芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成
誘導体を主成分とするジカルボン酸成分と、エチレング
リコールを主成分とするジオール成分とを、構成成分と
するポリエステル樹脂からなるフィルムであって、該フ
ィルム中に、一般式ＲｆＳＯ₃ Ｍ（式中、Ｒｆは炭素数
３〜１０のパーフルオロアルキル基、Ｍはアルカリ金属
を示す。）で表わされる化合物が０．０１〜５重量％配
合されてなるポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、制電性ポリエステルフ
ィルムに関し、より詳しくは制電性で、かつ機械的特
性、耐熱性、光線透過性、表面光沢、耐薬品性等に優れ
た特性を有し、各種包装用材料および一般工業用材料と
して有用なポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ポリ
エチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルフ
ィルムは、機械的特性、耐薬品性、ガスバリア性、透明
性および安全性などの優れた特性を有するため、磁気記
録媒体用途、製版用途、感光エッチング用途、電気用
途、包装用途などの多くの用途に適用されている。

【０００３】しかしながら、ポリエステルフィルムは、
摩擦係数および固有電気抵抗が高いため、静電気により
帯電しやすいという問題がある。ポリエステルフィルム
の帯電は、その製膜工程、スリッティング工程におい
て、フィルム同士のまつわりつきや、ロールへの巻き付
きなど不都合をきたし、さらにはこの帯電が装置や作業
者へ放電スパークするなど安全面でも好ましいものでは
ない。

【０００４】また、帯電したポリエステルは塵埃を付着
するため、その印刷工程や磁性帯の塗布工程などにおい
て塵埃がフィルム面に付着し、その付着がヒゲの発生を
起し、美装性良好な印刷物や録音特性の良好な記録体を
製造することが難しいという原因になっている。

【０００５】ポリエステルフィルムの静電気帯電を防止
する試みとして、フィルム表面に帯電防止剤を塗布する
方法や帯電防止効果を有する樹脂とポリエステル樹脂と
を同時に押し出す方法など数多くの技術が開発されてお
り、これらの方法によりある程度満足のいく帯電防止効
果を有するポリエステルフィルムを得ることができる。
しかし、これらの方法はフィルムの生産効率が低いた
め、コストの増大を招き、工業的、経済的に有効な方法
であることはいいがたい。

【０００６】一方、ポリエステル樹脂自体を改質し、帯
電防止能を付与する方法として、例えば、特公昭５８−
１２９１０号公報には、ポリエステルにポリエチレング
リコールとスルホン酸金属塩誘導体を混合して帯電防止
能を付与する方法が、また、特公昭６３−３８９５号公
報には、ポリエステルに、ポリエチレングリコール、ア
ルキルスルホン酸のアルカリ金属塩および不溶性の粒子
を添加混合して帯電防止性のポリエステルフィルム得る
方法が開示されている。

【０００７】しかし、これらの方法では、ある程度の帯
電防止効果は発現するものの、従来の方法、例えば塗布
加工法に較べるとその効果が十分ではない。さらに、こ
のような改質された樹脂を用いて実際にフィルムに製膜
する場合、該ポリエステル樹脂の乾燥・溶融工程でポリ
アルキレングリコールの酸化分解や熱分解が起るため
に、得られるポリエステルフィルムの機械的強度が低下
して、着色させたり、帯電防止剤がポリエステルフィル
ム表面にブリードアウトしたり、また、ポリエステルフ
ィルムのヘイズをさらに大きくしたりして、ポリエステ
ルフィルムの優れた性質が損なわれてしまう欠点があっ
た。また、ポリアルキレングリコールを添加したポリエ
ステルは、その製膜工程でポリエステル組成物中のポリ
アルキレングリコールの熱分解によりフィルム破断が頻
繁に起り、安定性の良い制電剤が求められていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な状況に鑑み、ポリエステルフィルムの帯電性について
鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。

【０００９】すなわち、本発明は、芳香族ジカルボン酸
またはそのエステル形成誘導体を主成分とするジカルボ
ン酸成分と、エチレングリコールを主成分とするジオー
ル成分とを、構成成分とするポリエステル樹脂からなる
フィルムであって、該フィルム中に下記の一般式（Ｉ）
で表わされる化合物が０．０１〜５重量％配合されてな
ることを特徴とする制電性ポリエステルフィルムにあ
る。

【００１０】ＲｆＳＯ₃ Ｍ（Ｉ）（式中、Ｒｆは炭素数３〜１０のパーフルオロアルキル
基、Ｍはアルカリ金属を示す。）

【００１１】本発明のポリエステルフィルムは、上記構
成のポリエステル樹脂からなるポリエステルフィルム中
に、上記一般式（Ｉ）の化合物、すなわちパーフルオロ
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩が含有されてなるも
のである。このため本発明のポリエステルフィルムは、
フィルムの熱安定性を低下させることなく、優れた制電
性をもたらすことができるものである。

【００１２】本発明において用いられる上記一般式
（Ｉ）で示されるパーフルオロアルキルスルホン酸アル
カリ金属塩の具体例としては、パーフルオロプロピルス
ルホン酸ナトリウム、パーフルオロプロピルスルホン酸
リチウム、パーフルオロブチルスルホン酸カリウム、パ
ーフルオロブチルスルホン酸ナトリウム、パーフルオロ
ヘキシルスルホン酸リチウム、パーフルオロヘキシルス
ルホン酸ナトリウム、パーフルオロヘキシルスルホン酸
カリウム、パーフルオロオクチルスルホン酸リチウム、
パーフルオロオクチルスルホン酸カリウム、パーフルオ
ロデシルスルホン酸ナトリウム、パーフルオロデシルス
ルホン酸カリウム等が挙げられる。

【００１３】上記一般式（Ｉ）において、パーフルオロ
アルキル基の炭素数が３未満の場合、界面活性が少いた
め制電性の発現に効果がなく、一方、１０を超える場
合、ポリエステル樹脂との相溶性が悪くなり、フィルム
の透明性が低下するようになる。

【００１４】パーフルオロアルキルスルホン酸アルカリ
金属塩のポリエステルフィルム中の含有量は、０．０１
〜５重量％、好ましくは０．０５〜５重量％の範囲であ
り、０．０１重量％未満では制電性の発現効果がなく、
一方、５重量％を超える場合にはフィルムが白化する
等、フィルムの特性を低下させるようになる。

【００１５】本発明の制電性ポリエステルフィルムを得
るのに用いられるポリエステル樹脂は、芳香族ジカルボ
ン酸またはそのエステル形成誘導体を主成分とするジカ
ルボン酸成分と、エチレングリコールを主成分とするジ
オール成分とから構成されるものである。

【００１６】芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形
成誘導体としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフ
タレン−１，４もしくは２，６−ジカルボン酸およびそ
のアルキルエステル、またはアリールエステル等が挙げ
られる。

【００１７】ポリエステル樹脂中の芳香族ジカルボン酸
またはそのエステル形成誘導体は、全ジカルボン酸成分
中８０モル％以上含有されていることが好ましく、さら
に好ましくは８５モル％以上である。これは芳香族ジカ
ルボン酸成分が８０モル％未満であるとフィルムの機械
的強度が低下する恐れがあり、製膜安定性も低下するよ
うになるためである。

【００１８】また、本発明においては、上記芳香族ジカ
ルボン酸またはそのエステル形成誘導体以外のジカルボ
ン酸成分として、脂肪族ジカルボンまたはそのエステル
形成誘導体を全ジカルボン酸成分中に２０モル％以下、
好ましくは１５モル％以下の範囲で含有させることもで
きる。これは２０モル％を超えるとフィルムの機械的強
度の低下を招く恐れがあるためである。

【００１９】本発明で使用される脂肪族ジカルボン酸ま
たはそのエステル形成誘導体としては、シュウ酸、コハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、セバシン
酸、アゼライン酸およびそれらのアルキルエステルまた
はアリールエステル等が挙げられる。

【００２０】ジオール成分としては、エチレングリコー
ルを主成分とするものである。エチレングリコールは全
ジオール成分中５０モル％以上含有することが必要であ
り、好ましくは７０モル％以上である。これは、エチレ
ングリコールの含有量が５０モル％未満であると樹脂の
製造段階での重合反応性の低下等が起り、目的とする重
合度の樹脂を得ることが困難になる等の問題を生じるた
めである。

【００２１】エチレングリコールと併用することのでき
る他のジオール成分としては、例えばプロピレングリコ
ール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シク
ロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、およびビスフェノール化合物また
はその誘導体のエチレンオキシド付加物が挙げられる。
これらは１種または２種以上併用でき、その使用は０〜
５０モル％の範囲である。

【００２２】ビスフェノール化合物またはその誘導体の
エチレンオキサイド付加物としては、下記の一般式(II)
および(III) で示されるものが挙げられる。

【００２３】

【化１】

【００２４】

【化２】

【００２５】これらの中でも下記の一般式(IV)で示され
る構造を有するビスフェノールＡのエチレンオキサイド
付加物の使用が好ましい。

【００２６】

【化３】

【００２７】また、ジオール成分として、ポリエチレン
グリコールおよび／またはポリオキシテトラメチレング
リコールを含有させることが結晶性コントロール点で好
ましい。これらのポリエチレングリコールあるいはポリ
オキシテトラメチレングリコールは、好ましくは０．５
〜５重量％の範囲である。

【００２８】本発明で使用できるポリエチレングリコー
ルとしては、平均分子量が３００〜２００００のものが
好ましく、さらに好ましくは１０００〜２００００であ
る。また、ポリオキシテトラメチレングリコールとして
は、平均分子量で３００〜４０００、さらに好ましくは
５００〜３０００の範囲のものである。

【００２９】さらに、本発明においては、３価以上の多
価カルボン酸およびまたは多価アルコールをジカルボン
酸成分またはジオール成分の各々に対して０．０１〜１
モル％の範囲で使用することができる。その使用量が
０．０１モル％未満では配合効果が得られず、一方、１
モル％を超えると重合中にゲル化が起るようになる。

【００３０】使用される多価カルボン酸の例としては、
例えばトリメリット酸、ピロメリット酸およびそれらの
無水物等が挙げられ、また、多価アルコールの例として
は、例えばトリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール、グリセリン等が挙げられる。

【００３１】これらのポリエステル樹脂は、公知の直接
重合法やエステル交換法等により製造することができ、
その重合度は特に制限されるものではないが、フィルム
原反の成形性から、固有粘度［η］（フェノール／テト
ラクロロエタン等重量混合物溶液中で２５℃にて測定）
が０．５〜１．２ｄｌ／ｇ程度のものが好ましい。

【００３２】本発明のポリエステルフィルムの製法につ
いては、特に限定されないが、例えば、以下の方法によ
ってポリエステルフィルムに成形される。まず溶融混合
法等により、上記一般式（Ｉ）で示されるパーフルオロ
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩を含有するポリエス
テル樹脂を製造し、それを乾燥させた後、溶融し、ダイ
から押出して、キャスト法またはカレンダー法等で原反
フィルムを形成する。次いでこの原反フィルムを該ポリ
エステル樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）より３℃以上高
い温度、好ましくは５℃以上高い温度で縦方向あるい
は、横方向に１．５〜５．０倍、好ましくは１．０〜
４．８倍に延伸する。さらに、必要に応じ前記延伸方向
と直角方向に１．０〜１．８、好ましくは１．０〜１．
５倍に延伸する。これは、フィルムの機械的強度を向上
させるために有効である。

【００３３】フィルムの延伸は、同時２軸延伸、逐次２
軸延伸、１軸延伸等の方法により行われ、縦方向の延伸
と、横方向の延伸はどちらを先に行っても良い。延伸さ
れたポリエステルフィルムは、そのまま製品として使用
することも可能であるが、寸法安定性等の点から５０℃
〜１５０℃の温度で数秒から数十秒の熱処理を行っても
良い。

【００３４】本発明のポリエステルフィルムの厚さは、
特に限定されるものではないが１〜６００μｍの範囲の
ものが実用的には使われる。包装用途、特に食品、飲
料、医薬品等の包装においては、６〜３８０μｍの範囲
のものが用いられる。また、ＰＥＴボトル、ポリエチレ
ンボトル、ガラス瓶のラベル用には２０〜７０μｍの範
囲のものが用いられる。

【００３５】本発明のポリエステルフィルムは、２０
℃、５０％Ｒ．Ｈのもとでスタティックオネストメータ
ーを用いて測定した際の帯電圧を基準にした半減期が１
８０秒以内であることが必要であり、好ましくは１５０
秒以内である。これは、半減期が１８０秒より長くなる
と印刷時のヒゲの発生防止に効果がないためである。

【００３６】本発明のポリエステルフィルムに、さらに
特定の性能を付与するために従来公知の各種加工処理を
施したり、適当な添加剤を配合することができる。加工
処理の例としては、紫外線、α線、β線、γ線あるいは
電子線等の照射、コロナ処理、プラズマ照射処理、火炎
処理等の処理、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ
ール、ポリアミド、ポリオレフィン等の樹脂の塗布、ラ
ミネート、あるいは金属の蒸着等が挙げられる。添加剤
の例としては、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリカーボネート等の樹脂、シリ
カ、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機粒子、
酸化チタン、カーボンブラック等の顔料、紫外線吸収
剤、離型剤、帯電防止剤、難燃剤等が挙げられる。

【００３７】

【実施例】以下、実施例および比較例によりさらに本発
明を具体的に説明する。なお、実施例および比較例にお
ける評価は以下の方法を用いて行った。

【００３８】（１）固有粘度［η］フェノール／テトラクロロエタン等重量混合溶液中２５
℃で測定した。

【００３９】（２）ヘイズＪＩＳＫ６７１４に準拠して測定した。

【００４０】（３）組成分析樹脂をヒドラジン、水酸化カリウムで加水分解し、ガス
クロマトグラフィー、液体クロマトグラフィーで定量し
た。

【００４１】（４）制電性制電性能の評価は、２０℃、５０％Ｒ．Ｈのもとで２４
時間調整を行ったサンプルを同一条件下にあるスタティ
ックオネストメーターにセットし、１０ｋＶの電圧を３
分間印加したのち印加を停止して、停止直後の帯電圧か
ら１８０秒経過後までの帯電圧の変化を測定し、印加停
止直後の帯電圧の半分の電圧になるために要する時間を
半減期とした。

【００４２】なお、表１中の略記号は以下の化合物を示
す。ＴＰＡ：テレフタル酸ＩＰＡ：イソフタル酸ＡＤＡ：アジピン酸ＥＧ：エチレングリコールＮＰＧ：ネオペンチルグリコールＢＰＥ：ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物
（ｍ＋ｎ＝２）ＴＭＰ：トリメチロールプロパンＰＥＧ：ポリエチレングリコールＰＴＭＧ：ポリオキシテトラメチレングリコールＤＢＳ：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムＬＳ：ラウリルスルホン酸ナトリウム

【００４３】［実施例１］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、所定の重合度に達した段階でポ
リエチレングリコール（分子量４０００）をポリマーに
対して５重量％、パーフルオロオクチルスルホン酸リチ
ウム（Ｃ₈ Ｆ₁₇ＳＯ₃ Ｌｉ）をポリマーに対して０．５
重量％添加し再度一定時間重合反応を行い、ポリエステ
ル樹脂を製造した。この樹脂を乾燥した後２７０℃で溶
融押出ししてフィルム原反を作成し、次いでこのフィル
ム原反を８０℃にて縦、横両方向に３倍の二軸延伸を行
い、厚さ３０μｍのポリエステルフィルムを得た。得ら
れたフィルムの樹脂組成の分析結果および物性の評価結
果を表１に示す。

【００４４】［実施例２］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、所定の重合度に達した段階でポ
リエチレングリコール（分子量１００００）をポリマー
に対して３重量％、パーフルオロヘキシルスルホン酸カ
リウム（Ｃ₆ Ｆ₁₃ＳＯ₃ Ｋ）をポリマーに対して０．０
５重量％添加し再度一定時間重合反応を行い、ポリエス
テル樹脂を製造した。次いで、この樹脂を用い、実施例
１と同様にして厚さ３０μｍのポリエステルフィルムを
得た。得られたフィルムの樹脂組成の分析結果および物
性の評価結果を表１に示す。

【００４５】［実施例３］テレフタル酸９３モル部、イ
ソフタル酸７モル部、エチレングリコール１４０モル部
を反応容器に入れ、直接重合法により重合し、所定の重
合度に達した段階でパーフルオロブチルスルホン酸ナト
リウム（Ｃ₄ Ｆ₉ ＳＯ₃ Ｎａ）をポリマーに対して４重
量％添加し再度一定時間重合反応を行い、ポリエステル
樹脂を製造した。次いで、この樹脂を用い、実施例１と
同様にして厚さ３０μｍのポリエステルフィルムを得
た。得られたフィルムの樹脂組成の分析結果および物性
の評価結果を表１に示す。

【００４６】［実施例４］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、所定の重合度に達した段階でポ
リオキシテトラメチレングリコール（分子量１０００）
をポリマーに対して３．５重量％、パーフルオロデシル
スルホン酸ナトリウム（Ｃ₁₀Ｆ₂₁ＳＯ₃ Ｎａ）をポリマ
ーに対して０．３重量％添加し再度一定時間重合反応を
行い、ポリエステル樹脂を製造した。次いで、この樹脂
を用い、実施例１と同様にして厚さ３０μｍのポリエス
テルフィルムを得た。得られたフィルムの樹脂組成の分
析結果および物性の評価結果を表１に示す。

【００４７】［実施例５］テレフタル酸７５モル部、イ
ソフタル酸２５モル部、エチレングリコール１３０モル
部、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物５モル
部、ポリオキシテトラメチレグリコール（分子量１００
０）１．５モル部、トリメチロールプロパン０．１５モ
ル部を反応容器に入れ、直接重合法により重合し、所定
の重合度に達した段階でポリエチレングリコール（分子
量６０００）をポリマーに対して１．５重量％、パーフ
ルオロデシルスルホン酸カリウム（Ｃ₁₀Ｆ₂₁ＳＯ₃ Ｋ）
をポリマーに対して４重量％添加し再度一定時間重合反
応を行い、ポリエステル樹脂を製造した。次いで、この
樹脂を用い、実施例１と同様にして厚さ３０μｍのポリ
エステルフィルムを得た。得られたフィルムの樹脂組成
の分析結果および物性の評価結果を表１に示す。

【００４８】［実施例６］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、所定の重合度に達した段階でパ
ーフルオロプロピルスルホン酸リチウム（Ｃ₃ Ｆ₇ ＳＯ
₃ Ｌｉ）をポリマーに対して２重量％添加し再度一定時
間重合反応を行い、ポリエステル樹脂を製造した。次い
で、この樹脂を用い、実施例１と同様にして厚さ３０μ
ｍのポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの
樹脂組成の分析結果および物性の評価結果を表１に示
す。

【００４９】［実施例７］テレフタル酸８２モル部、イ
ソフタル酸１１モル部、アジピン酸７モル部、エチレン
グリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直接重合法
により重合し、所定の重合度に達した段階でポリエチレ
ングリコール（分子量６０００）をポリマーに対して
１．５重量％、パーフルオロオクチルスルホン酸カリウ
ム（Ｃ₈ Ｆ₁₇ＳＯ₃ Ｋ）をポリマーに対して０．０５重
量％、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムをポリマ
ーに対して０．０５重量％添加し再度一定時間重合反応
を行い、ポリエステル樹脂を製造した。次いで、この樹
脂を用い、実施例１と同様にして厚さ３０μｍのポリエ
ステルフィルムを得た。得られたフィルムの樹脂組成の
分析結果および物性の評価結果を表１に示す。

【００５０】［比較例１］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、ポリエステル樹脂を製造した。
次いで、この樹脂を用い、実施例１と同様にして厚さ３
０μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたフィル
ムの樹脂組成の分析結果および物性の評価結果を表１に
示す。

【００５１】［比較例２］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、所定の重合度に達した段階でポ
リエチレングリコール（分子量１００００）をポリマー
に対して３重量％、パーフルオロエチルスルホン酸ナト
リウム（Ｃ₂ Ｆ₅ ＳＯ₃ Ｎａ）をポリマーに対して０．
３重量％添加し再度一定時間重合反応を行い、ポリエス
テル樹脂を製造した。次いで、この樹脂を用い、実施例
１と同様にして厚さ３０μｍのポリエステルフィルムを
得た。得られたフィルムの樹脂組成の分析結果および物
性の評価結果を表１に示す。

【００５２】［比較例３］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部を反応容器に入れ、直
接重合法により重合し、所定の重合度に達した段階でポ
リエチレングリコール（分子量２００００）をポリマー
に対して２重量％、パーフルオロオクチルスルホン酸カ
リウム（Ｃ₈ Ｆ₁₇ＳＯ₃ Ｋ）をポリマーに対して０．０
０５重量％添加し再度一定時間重合反応を行い、ポリエ
ステル樹脂を製造した。次いで、この樹脂を用い、実施
例１と同様にして厚さ３０μｍのポリエステルフィルム
を得た。得られたフィルムの樹脂組成の分析結果および
物性の評価結果を表１に示す。

【００５３】［比較例４］テレフタル酸９３モル部、イ
ソフタル酸７モル部、エチレングリコール１４０モル部
を反応容器に入れ、直接重合法により重合し、所定の重
合度に達した段階でポリエチレングリコール（分子量２
００００）をポリマーに対して５重量％、パーフルオロ
ヘキシルスルホン酸リチウム（Ｃ₆ Ｆ₁₃ＳＯ₃ Ｌｉ）を
ポリマーに対して７重量％添加し再度一定時間重合反応
を行い、ポリエステル樹脂を製造した。次いで、この樹
脂を用い、実施例１と同様にして厚さ３０μｍのポリエ
ステルフィルムを得た。得られたフィルムの樹脂組成の
分析結果および物性の評価結果を表１に示す。

【００５４】［比較例５］テレフタル酸１００モル部、
エチレングリコール１４０モル部、ポリオキシテトラメ
チレングリコール（分子量１０００）１．５モル部を反
応容器に入れ、直接重合法により重合し、所定の重合度
に達した段階でパーフルオロドデシルスルホン酸ナトリ
ウム（Ｃ₁₂Ｆ₂₅ＳＯ₃ Ｎａ）をポリマーに対して１重量
％添加し再度一定時間重合反応を行い、ポリエステル樹
脂を製造した。次いで、この樹脂を用い、実施例１と同
様にして厚さ３０μｍのポリエステルフィルムを得た。
得られたフィルムの樹脂組成の分析結果および物性の評
価結果を表１に示す。

【００５５】［比較例６］テレフタル酸１００モル部、
ネオペンチルグリコール３０モル部、エチレングリコー
ル１２０モル部を反応容器に入れ、直接重合法により重
合し、所定の重合度に達した段階でポリエチレングリコ
ール（分子量２００００）をポリマーに対して３重量
％、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムをポリマー
に対して０．２重量％、ラウリルスルホン酸ナトリウム
をポリマーに対して０．３重量％添加し再度一定時間重
合反応を行い、ポリエステル樹脂を製造した。次いで、
この樹脂を用い、実施例１と同様にして厚さ３０μｍの
ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの樹脂
組成の分析結果および物性の評価結果を表１に示す。

【００５６】

【発明の効果】本発明のポリエステルフィルムは、透明
性を損なわずに優れた制電性能を有し、印刷時のヒゲの
発生や被覆収縮後の塵埃の付着を防止できる等の優れた
特性を有しているため、収縮包装用材料をはじめてとし
て他の各種包装用材料、および一般工業用フィルム材料
として極めて有用である。

【表１】

フロントページの続き (72)発明者田中清介愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２三菱レイヨン株式会社豊橋事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芳香族ジカルボン酸またはそのエステル
形成誘導体を主成分とするジカルボン酸成分と、エチレ
ングリコールを主成分とするジオール成分とを、構成成
分とするポリエステル樹脂からなるフィルムであって、
該フィルム中に下記の一般式（Ｉ）で表わされる化合物
が０．０１〜５重量％配合されてなることを特徴とする
制電性ポリエステルフィルム。ＲｆＳＯ₃ Ｍ（Ｉ）（式中、Ｒｆは炭素数３〜１０のパーフルオロアルキル
基、Ｍはアルカリ金属を示す。）
【請求項２】２０℃、５０％Ｒ．Ｈでの半減期が１８
０秒以下であることを特徴とする請求項１記載の制電性
ポリエステルフィルム。