JPH08302208A

JPH08302208A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH08302208A
Application number: JP12751195A
Authority: JP
Inventors: Hideki Furuichi; 英樹古市; Takashi Nakajima; 中島　　隆; Hiroshi Noguchi; 博司野口
Original assignee: Unitika Chemical Co Ltd
Current assignee: Unitika Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 1996-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】疎水性樹脂の特性を保持するとともに、親水
性を改善し、かつポリオレフィン系樹脂に限らず、ポリ
スチレンやポリ塩化ビニル等の他の疎水性樹脂において
も相溶性に優れ、透明性、機械的強度に優れた樹脂組成
物を提供することを目的とする。【構成】２０℃・６５％ＲＨにおける平衡吸湿率が
０．５％以下の疎水性樹脂（Ａ）と鹸化度０．５〜８８
モル％のビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）と不
飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物０．１〜
１０モル％を共重合した疎水性樹脂（Ｃ）からなり、成
分（Ａ）１００重量部に対して成分（Ｂ）が０．５〜１
５０重量部であり、かつ成分（Ｂ）１００重量部に対し
て成分（Ｃ）が０．１〜５０重量部である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン等の疎
水性樹脂の特性を保持するとともに、親水性の改善され
た樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル等の疎水性樹脂は、優れた透明
性、柔軟性を有し、また機械的強度、耐衝撃性、耐屈曲
疲労性、延伸性、ヒートシール性等にも優れ、繊維やフ
ィルム、その他の樹脂成形物として各種用途に使用され
ている。しかしながら、これらの疎水性樹脂は一般に帯
電性が大きく、そのため前記樹脂にゴミやホコリが付着
して透明性が低下し、パッケージング等の用途において
は、商品（内容物）そのものの価値を損ねる恐れがあ
る。また、前記樹脂は疎水性のため、湿度の高いところ
に放置すると、樹脂表面に水滴が付着して透明性が低下
するという問題点がある。

【０００３】そこで、疎水性樹脂の帯電防止の方法とし
ては、疎水性繊維やプラスチックに表面活性剤で処理す
る方法が従来から知られているが、使用時に脱離する欠
点があった。また、疎水性樹脂に親水性樹脂を溶融混合
する方法も知られているが、一般に疎水性樹脂と親水性
樹脂との相溶性が悪いため、透明性、機械的強度等が低
下する欠点があった。これを改善する親水性樹脂につい
て開発することにより、特開平３ー２６７３６号公報で
は、ポリオレフィン系樹脂に親水性樹脂としてポリビニ
ルアルコール系樹脂とエチレンー酢酸ビニル共重合体鹸
化物を溶融混合する方法、特開平６ー１７９７７７号公
報ではポリオレフィン系樹脂に親水性樹脂としてエチレ
ンー酢酸ビニル共重合体部分鹸化物を溶融混合する方法
が提案されている。しかしながら、上記の方法ではポリ
オレフィン系樹脂に対してはある程度の相溶性を示し、
透明性や機械的強度等の改善がみられるが、ポリスチレ
ンやポリ塩化ビニル等の他の疎水性樹脂の場合には所望
の親水性を得ようとすると、相溶化効果が著しく低くな
り、透明性や機械的強度の改善は全くできないものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、疎水性樹脂
の特性を保持するとともに、親水性を改善し、かつポリ
オレフィン系樹脂に限らず、ポリスチレンやポリ塩化ビ
ニル等の他の疎水性樹脂においても相溶性に優れ、透明
性、機械的強度に優れた樹脂組成物を提供することを目
的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の樹脂組成物は、
２０℃・６５％ＲＨにおける平衡吸湿率が０．５％以下
の疎水性樹脂（Ａ）と鹸化度０．５〜８８モル％のビニ
ルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）と不飽和カルボン
酸または不飽和カルボン酸無水物０．１〜１０モル％を
共重合した疎水性樹脂（Ｃ）からなり、成分（Ａ）１０
０重量部に対して成分（Ｂ）が０．５〜１５０重量部で
あり、かつ成分（Ｂ）１００重量部に対して成分（Ｃ）
が０．１〜５０重量部であることを特徴とするものであ
る。

【０００６】以下、本発明について具体的に説明する。
本発明で用いる疎水性樹脂（Ａ）は、２０℃・６５％Ｒ
Ｈにおける平衡吸湿率が０．５％以下の樹脂であり、例
えばポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、（メタ）ア
クリル酸エステル系樹脂等が挙げられるが、これらに限
定されるものではない。

【０００７】上記ポリオレフィン系樹脂としては、炭素
数２〜２２のオレフィン系の重合体が好ましく、例えば
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレンホモポリマー、エチレンプロ
ピレン共重合体や、酢酸ビニル、アクリル酸ビニル、ブ
テン、ヘキセンまたは４ーメチルー１ーペンテン等と共
重合したポリエチレンや、エチレン、ブテン、ヘキセン
または４ーメチルー１ーペンテン等と共重合したポリプ
ロピレン、ポリー１ーブテン、ポリヘキセン、ポリー４
ーメチルー１ーペンテン、アイオノマー樹脂、あるいは
上記のポリオレフィンの酸化ポリオレフィン等が挙げら
れる。

【０００８】上記ポリスチレン系樹脂としては、例えば
ポリスチレン、ポリαーメチルスチレン、スチレンーア
クリロニトリル共重合体、スチレンーアクリロニトリル
ーブタジエン共重合体等が挙げられる。上記ポリ塩化ビ
ニル系樹脂としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等が挙げられ
る。上記ポリアセタール系樹脂としては、例えばポリビ
ニルアセタール、ポリビニルブチラール等が挙げられ
る。

【０００９】本発明で用いる疎水性樹脂（Ａ）は、上記
のごとき樹脂であれば、特に限定されないが、メルトイ
ンデックスＭＩが０．１〜４００ｇ／１０分（２１０
℃、２１６０ｇ荷重、以下同条件とする）であることが
好ましく、さらに好ましくは１〜２００ｇ／１０分であ
る。メルトインデックスＭＩが小さすぎると、成形加工
時のロングラン成形性が低下し、逆に大きすぎると、成
形加工時の安定性が低下する恐れがある。

【００１０】本発明で用いるビニルエステル系重合体部
分鹸化物（Ｂ）は、公知の方法によりポリビニルエステ
ルの加水分解またはアルコリシスにより得ることができ
る鹸化度０．５〜８８モル％のものである。上記のポリ
ビニルエステル系重合体はビニルエステルの単独重合体
または共重合体、あるいはビニルエステルと他のエチレ
ン性モノマーとの共重合体である。また、連鎖移動剤を
利用してポリマーの末端を変化したものも使用できる。
上記のビニルエステルとしては、炭素数１〜２５の脂肪
酸のビニルエステルが好ましく、炭素数１〜２０の脂肪
酸のビニルエステルがさらに好ましい。例えば、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、ｔーブチルビニルエステル
およびバーサチック酸ビニル等が挙げられる。この中で
も工業的には酢酸ビニルが特に好ましい。

【００１１】上記のビニルエステルと共重合するエチレ
ン性モノマーとしては、ビニルエステルと共重合するも
のであれば、特に制限はなく、例えばプロピレン、ｎー
ブテン、イソブテンおよび１ーヘキサデセン等のαーオ
レフィン類、スチレンおよびαーメチルスチレン等のス
チレン類、塩化ビニル、塩化ビニリデンおよびテトラフ
ルオロエチレン等のハロゲン含有単量体、（メタ）アク
リル酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン
酸、および無水マレイン酸等のカルボン酸含有単量体お
よびその塩、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アク
リル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎーブチル、（メ
タ）アクリル酸２ーヒドロキシエチル、（メタ）アクリ
ル酸２ーエチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ステアリ
ル等の（メタ）アクリル酸エステル類、フマル酸ジメチ
ル、イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、マレイ
ン酸モノメチルおよびクロトン酸ジメチル等のエステル
類、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブ
チルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテルおよびス
テアリルビニルエーテル等のビニルエーテル類、ビニル
スルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸
および２ーアクリルアミドー２ーメチルプロパンスルホ
ン酸等のスルホン酸基含有単量体およびその塩、（メ
タ）アクリルアミド、N,N-ジメチル（メタ）アクリルア
ミド、Ｎーメチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ
−ブトキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチル
（メタ）アクリルアミドおよびＮ−ビニルピロリドン等
のアミド基含有の単量体、ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド等のアミノ基含有単量体、（メタ）
アクリルアミドープロピルートリメチルアンモニウムク
ロリド等の第４級アンモニウム塩含有の単量体、ビニル
ヒドロキシシランおよび（メタ）アクリル酸ー３ートリ
メトキシシリルプロピル等のシリル基含有の単量体、ア
リルアルコール、ジメチルアリルアルコールおよびイソ
プロペニルアルコール等の水酸基含有の単量体、アリル
アセテート、ジメチルアリルアセテートおよびイソプロ
ペニルアセテート等のアセチル基含有の単量体等が挙げ
られる。

【００１２】本発明のビニルエステル系重合体部分鹸化
物（Ｂ）は、上記のごとき樹脂であれば、特に限定され
ないが、メルトインデックスＭＩが０．１〜４００ｇ／
１０分であることが好ましく、さらに好ましくは１〜２
００ｇ／１０分である。メルトインデックスＭＩが小さ
すぎると、熱溶融ブレンドに際し、前記樹脂成形物中の
ビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）の分散状態が
不良となり、樹脂成形物の機械的性能および外観が低下
する恐れがあり、メルトインデックスＭＩが大きすぎる
と、ビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）がタック
を示し始め、そのため樹脂成形物表面にホコリ等が付着
しやすくなる恐れがある。

【００１３】本発明のビニルエステル系重合物鹸化物
（Ｂ）の鹸化度が０．５モル％未満の場合には、親水性
付与の効果が乏しく、一方８８モル％を超えると、成分
（Ｃ）との架橋反応が著しく増大することにより、未溶
融物が発生するため、本発明には使用できない。本発明
の樹脂組成物のビニルエステル系重合体部分鹸化物
（Ｂ）の配合量が疎水性樹脂（Ａ）１００重量部に対し
て０．５重量部未満の場合には、親水性を付与するとい
う本発明の効果が発揮されず、一方、１５０重量部を超
える場合には、機械的性能等の疎水性樹脂本来の特性が
損なわれる。

【００１４】本発明で用いる不飽和カルボン酸または不
飽和カルボン酸無水物共重合疎水性樹脂（Ｃ）は、不飽
和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物を共重合さ
せて変性した疎水性樹脂であり、例えばポリオレフィン
系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、
（メタ）アクリル酸エステル系樹脂、ポリアセタール系
樹脂等の疎水性樹脂の単量体と不飽和カルボン酸または
不飽和カルボン酸無水物単量体との共重合体等が挙げら
れる。上記の疎水性樹脂の単量体としては例えばポリオ
レフィン系樹脂としては炭素数２〜２２のオレフィン、
ポリスチレン系樹脂としてはスチレンの単独または共重
合体、ポリ塩化ビニル系樹脂としてはエチレン性ハロゲ
ン含有単量体、（メタ）アクリル酸エステル系樹脂とし
ては、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル等、ポリアセタール系樹脂と
してはビニルアセタール、ビニルブチラール等が挙げら
れる。上記の疎水性単量体としては、疎水性樹脂（Ａ）
の単量体と同じものが好ましいが、疎水性樹脂（Ａ）と
相溶性の良い他の疎水性単量体であっても良い。

【００１５】上記の不飽和カルボン酸または不飽和カル
ボン酸無水物単量体としては、（無水）マレイン酸、
（無水）フタル酸、（無水）イタコン酸、クロトン酸、
アクリル酸、（メタ）アクリル酸等あるいはこれらの誘
導体が挙げられる。この中でも（無水）マレイン酸が特
に好ましい。本発明の不飽和カルボン酸または不飽和カ
ルボン酸無水物共重合疎水性樹脂（Ｃ）における不飽和
カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物の含有量が
０．１モル％未満では相溶性が劣り、機械的性能が低下
する。一方、１０モル％を超えると、成分（Ｂ）の水酸
基と成分（Ｃ）のカルボン酸基の架橋反応が著しくなり
未溶融物が発生してしまう。

【００１６】本発明の樹脂組成物の不飽和カルボン酸ま
たは不飽和カルボン酸無水物共重合疎水性樹脂（Ｃ）の
配合量をビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）１０
０重量部に対して０．１重量部未満では相溶性の改善効
果が得られない。また、５０重量部より大きいと、成分
（Ｃ）と成分（Ｂ）の反応により未溶融物が発生してし
まう。本発明の不飽和カルボン酸または不飽和カルボン
酸無水物共重合疎水性樹脂（Ｃ）の役割は、溶融ブレン
ドの際にビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）の水
酸基と成分（Ｃ）のカルボン酸基が架橋反応することに
よりグラフト重合体を生成し、そのグラフト重合体生成
物が疎水性樹脂（Ａ）とビニルエステル系重合体部分鹸
化物（Ｂ）の相溶化剤として働くことによって、疎水性
樹脂（Ａ）とビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）
に優れた相溶性を与えているものと推定される。

【００１７】本発明の樹脂組成物を得るための疎水性樹
脂（Ａ）とビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）と
不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物共重合
疎水性樹脂（Ｃ）とのブレンド方法としては、通常よく
知られている方法、例えば溶融押し出し機、ロール混練
機またはバンバリーミキサー等により溶融混練により混
合されるが、これらの方法に限られるものではない。ま
た、上記の樹脂のブレンド順序は特に制限はなく、３種
類の樹脂を同時にブレンドする方法または２種類の樹脂
をブレンドした後に残りの樹脂をブレンドする方法のい
ずれでも良い。

【００１８】さらに、本発明の樹脂組成物を成形するさ
いには、上記のような方法で得られたブレンド物を溶融
成形するか、あるいは前もって溶融ブレンドせず、各成
分を成形機にそれぞれ仕込み、成形機中で直接溶融ブレ
ンドしてすぐに溶融成形しても良い。溶融成形方法とし
ては、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）をブレンド
したものを加熱可塑化して成形する方法であれば、特に
制限はなく、例えば押出し成形法、射出成形法、インフ
レーション成形法、プレス成形法、ブロー成形法、溶融
紡糸法または異型押出し法等が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。本発明の樹脂組成物よりなる
溶融成形物は、ペレット、フィルム、シート、容器、繊
維、棒、管、板等に成形され使用される。また、これら
をリサイクル使用する時などには、これら成形物の粉砕
品あるいはペレットを用いて再び溶融成形することもで
きる。

【００１９】本発明で得られた樹脂組成物は、単独の成
形物として使用される以外に、この樹脂組成物を少なく
とも一層とする積層構造物として使用されることもでき
る。上記の積層構造物としては、例えば、他の樹脂フィ
ルム、紙または金属箔と接合してなる複合化フィルム等
が挙げられる。本発明の樹脂組成物の用途としては、特
に帯電防止性あるいは印刷性を改善した疎水性樹脂フィ
ルム、繊維およびその他の成形物等が挙げられるが、こ
れに限定されるものではない。本発明の樹脂組成物に対
しては、必要に応じてさらに酸化防止剤、紫外線吸収
剤、可塑剤、滑剤、着色剤、充填剤、離型剤および熱安
定剤等を加えることができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例にしたがってさらに詳
細に説明する。以下の実施例および比較例において相溶
性、親水性付与効果については下記の方法により評価し
た。１．相溶性の評価 (1) ．透明性溶融押出し製膜により厚さ１００μｍのシートを作成
し、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準じてヘイズを測定するこ
とにより評価した。 (2) ．機械的強度透明性を評価したものと同様のシートを、温度２０℃、
湿度６５％ＲＨの条件下で一週間調湿し、東洋精機
（株）製ストログラフを用いて（チャック間３０mm、引
張速度５０mm／分）引張強度を測定することにより評価
した。２．親水性付与効果の評価透明性を評価したものと同様のシートを、温度２０℃、
湿度６５％ＲＨの条件下で一週間調湿し、これの水との
接触角を測定することにより評価した。

【００２１】実施例１ポリプロピレン（ＭＩ値５．６）１００重量部、ポリ酢
酸ビニル部分鹸化物（重合度１５００、鹸化度２２モル
％、ＭＩ値１５）５０重量部、無水マレイン酸共重合ポ
リプロピレン（変性度２．２モル％、ＭＩ値８６）３．
０重量部をドライブレンドし、１軸フルフライト型スク
リューを有する押出し機に供給して２３０℃でブレン
ド、ペレット化した。ついで、このペレットをＴダイを
備えた押し出し成形機に供給して、２３０℃で押し出し
成形することによりフィルム状の樹脂組成物を得た。得
られたフィルム状の樹脂組成物について前記の方法によ
り相溶性（透明性、機械的強度）、親水性を評価した。
その結果を示す表１から明らかなように良好な相溶性、
親水性が得られた。

【００２２】実施例２ポリ酢酸ビニル部分鹸化物の使用量を２０重量部とした
以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂組成物を
得た。その結果を示す表１から明らかなように良好な相
溶性、親水性が得られた。

【００２３】実施例３ポリ酢酸ビニル部分鹸化物の使用量を１３０重量部とし
た以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂組成物
を得た。その結果を示す表１から明らかなように良好な
相溶性、親水性が得られた。

【００２４】実施例４無水マレイン酸共重合ポリプロピレンの使用量を０．２
重量％とした以外は実施例１と同様にしてフィルム状の
樹脂組成物を得た。その結果を示す表１から明らかなよ
うに良好な相溶性、親水性が得られた。

【００２５】実施例５無水マレイン酸共重合ポリプロピレンの使用量を１０重
量％とした以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹
脂組成物を得た。その結果を示す表１から明らかなよう
に良好な相溶性、親水性が得られた。

【００２６】実施例６ポリスチレン（ＭＩ値３２）１００重量部、ラウリルビ
ニルエーテル共重合変性ポリ酢酸ビニル部分鹸化物（重
合度７８０、鹸化度８０モル％、変性度０．３モル％、
ＭＩ値１．２）３０重量部、無水マレイン酸共重合変性
ポリスチレン（変性度５．６モル％、ＭＩ値１５８）
２．０重量部を実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂
組成物を得た。その結果を示す表１から明らかなように
良好な相溶性、親水性が得られた。

【００２７】実施例７ラウリルビニルエーテル共重合変性ポリ酢酸ビニル部分
鹸化物として重合度７８０、鹸化度５１モル％、変性度
０．３モル％、ＭＩ値９３のものを使用した以外は実施
例６と同様にしてフィルム状の樹脂組成物を得た。その
結果を示す表１から明らかなように良好な相溶性、親水
性が得られた。

【００２８】実施例８エチレンー酢酸ビニル共重合体（ＭＩ値４．５、酢酸ビ
ニル含有量１０％）１００重量部、アリルアルコール共
重合変性ポリ酢酸ビニル部分鹸化物（重合度５８０、鹸
化度５３モル％、変性度１．３モル％、ＭＩ値１２６）
４０重量部、無水マレイン酸共重合変性ポリエチレン
（変性度０．３モル％、ＭＩ値１２６）４重量部を実施
例１と同様にしてフィルム状の樹脂組成物を得た。その
結果を示す表１から明らかなように良好な相溶性、親水
性が得られた。

【００２９】実施例９低密度ポリエチレン（ＭＩ値３．０）１００重量部、ポ
リ酢酸ビニル部分鹸化物（重合度１７６０、鹸化度７５
モル％、ＭＩ値０．５）７０重量部、無水マレイン酸共
重合変性ポリエチレン（変性度１．５モル％、ＭＩ値８
５）２．０重量部を実施例１と同様にしてフィルム状の
樹脂組成物を得た。その結果を示す表１から明らかなよ
うに良好な相溶性、親水性が得られた。

【００３０】

【表１】

【００３１】比較例１実施例１で使用したポリプロピレンを単独で溶融押し出
し製膜することによりフィルム状の樹脂組成物を得た。
その結果を示す表２から明らかなように親水性が劣るも
のであった。

【００３２】比較例２ポリ酢酸ビニル部分鹸化物（重合度１５００、鹸化度２
２モル％、ＭＩ値１５）に代えてポリ酢酸ビニル（重合
度１５００、鹸化度０モル％、ＭＩ値１５）を使用した
以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂組成物を
得た。その結果を示す表２から明らかなように相溶性、
親水性共に劣るものであった。

【００３３】比較例３ポリ酢酸ビニル部分鹸化物の使用量を０．３重量部とし
た以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂組成物
を得た。その結果を示す表２から明らかなように親水性
が劣るものであった。

【００３４】比較例４ポリ酢酸ビニル部分鹸化物の使用量を１７０重量部とし
た以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂組成物
を得た。その結果を示す表２から明らかなように相溶性
が劣るものであった。

【００３５】比較例５無水マレイン酸共重合ポリプロピレンの使用量を０重量
部とした以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂
組成物を得た。その結果を示す表２から明らかなように
相溶性、親水性ともに劣るものであった。

【００３６】比較例６無水マレイン酸共重合ポリプロピレンの使用量を３０重
量部とした以外は実施例１と同様にして行ったところ、
未溶融物が発生したためフィルム状の樹脂組成物を得る
ことができなかった。

【００３７】比較例７実施例８と同様のエチレンー酢酸ビニル共重合体を単独
で溶融押し出し製膜することによりフィルム状の樹脂組
成物を得た。その結果を示す表２から明らかなように親
水性が劣るものであった。

【００３８】比較例８アリルアルコール共重合変性ポリ酢酸ビニル部分鹸化物
の使用量を６０重量部、無水マレイン酸共重合変性ポリ
エチレンの変性度を０．０３、ＭＩ値を２５、使用量を
８．０重量部とした以外は実施例８と同様にしてフィル
ム状の樹脂組成物を得た。その結果を示す表２から明ら
かなように相溶性、親水性ともに劣るものであった。

【００３９】比較例９アリルアルコール共重合変性ポリ酢酸ビニル部分鹸化物
の使用量を６０重量部、無水マレイン酸共重合変性ポリ
エチレンの変性度を１２モル％、ＭＩ値を１２５、使用
量を１．０重量部とした以外は実施例８と同様にして行
ったところ、未溶融物が発生したためフィルム状の樹脂
組成物を得ることができなかった。

【００４０】比較例１０実施例６〜７で使用したポリスチレンを単独で溶融押し
出し製膜することによりフィルム状の樹脂組成物を得
た。その結果を示す表２から明らかなように親水性が劣
るものであった。

【００４１】比較例１１実施例９で使用した低密度ポリエチレンを単独で溶融押
し出し製膜することによりフィルム状の樹脂組成物を得
た。その結果を示す表２から明らかなように親水性が劣
るものであった。

【００４２】比較例１２無水マレイン酸共重合変性ポリスチレン２．０重量部に
代えてエチレンー酢酸ビニル共重合体の部分鹸化物（エ
チレン含有量７８モル％、ビニエステル部分の鹸化度９
９モル％、ＭＩ値４４）１．０重量部を用いた以外は実
施例６と同様にしてフィルム状の樹脂組成物を得た。そ
の結果を示す表２から明らかなように相溶性が劣るもの
であった。

【００４３】

【表２】

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、疎水性樹脂にビニルエステル共重合体が優れ
た相溶性により均一かつミクロに分散しているため、親
水性および機械的強度に優れたフィルムや繊維等の成形
物が得られるなど工業的価値が極めて高いものである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 101:08）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２０℃・６５％ＲＨにおける平衡吸湿率
が０．５％以下の疎水性樹脂（Ａ）と鹸化度０．５〜８
８モル％のビニルエステル系重合体部分鹸化物（Ｂ）と
不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物０．１
〜１０モル％を共重合した疎水性樹脂（Ｃ）からなり、
成分（Ａ）１００重量部に対して成分（Ｂ）が０．５〜
１５０重量部であり、かつ成分（Ｂ）１００重量部に対
して成分（Ｃ）が０．１〜５０重量部であることを特徴
とする樹脂組成物。