JPH0428733A - 樹脂組成物、樹脂成形物およびフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ　産業上の利用分野 本発明は、樹脂組成物およびそれを用いｒこ帯電防止性
、流滴性、防曇性、印刷性、接着性および保温性に優れ
たＩｔ　１１Ｍ成形物およびフィルムに関する。

Ｂ　従来の技術 ポリオレフィン系樹脂４ｉ優れた透明性および柔軟性を
在し、まｆニフイルム強変ら比較的大きい事の・ら、樹
脂成形物やフィルムとして各種用途に使用されている。

しかしなから、ポリオレフイノ系樹脂は一般に帯電性か
多く、流滴性、保温性に乏しいといった欠点かあり、そ
のために樹脂成形物の表面にゴミやホコリを吸収して透
明性を低下させ１こり、まＬ農業用ハウス、トンネルハ
ウス等に使用するフィルムとしては表面に水滴が付着し
て透明性か低下することや、保温性が劣るといつた事が
根本的な問題となっている。

これらの問題に対して、ポリオレフィンに対しポリビニ
ルアルコール系樹脂、アイオノマー樹脂、エチレンーヒ
ニルアルコール共重合体等の１種類のポリマーを配合し
て改質する方法（例えば特公昭４６−３７６６８号）か
提案されているが、保温性か十分てなかったり、透明性
を損ったり、成形性を低下させたりするため、この方面
の十分なる解決策はいまだに満足される乙のか見出ださ
れていないのが現状である。

ポリオレフィン系樹脂とポリヒニルアルコールは本来相
溶性が悪く、その几め優れた物性のブレンド成形物か得
られておらず、まｆコ、ブレ、ドしたとしても透明性や
強度か著しく低下するしのであった。

Ｃ０発明か解決しようとする課題 本発明は、ポリオレフィン系樹脂成形物の透明性、成形
性および機械強度をあまり損なうことなく、樹脂成形物
に帯電防止性、流滴性、保温性、防暑性、印刷性および
接着性を付与した樹脂組成物、およびそれを用いた樹脂
成形物およびフィルムを提供せんとするものである。

０１課題を解決するための手段 本発明者らは上記課題を解決すべく、鋭意検討を重ねた
結果、ポリオレフィン系樹脂（Ｉ）（以下成分（１）と
略記することかある）、熱可塑性を得するポリビニルア
ルコール果樹１１（ＩＩ）（以下成分（ＩＩ）と略記す
ることかある）、およびカルホキノル基、無水酸基、シ
ラノール基、エポキ／基、アミノ基、および第４級アン
モニウム塩基から選ばｊ、−ｒ＝　１　種以上の基を含
有・しｆ二変性ポリオレフィン系ｌａｆ詣（ｍ）（以下
成分（ＩＩＩ）と略記することかうる）からなる樹脂組
成物を適切な比率で溶融ブレットすることにより、容易
にポリオレフィン系樹脂成形物の透明性、成形性および
＠鍼強度をあまり損うことなく、樹脂成形物に帯電防止
性、流滴性、保温性、防曇性、印刷性および接着性を付
与した樹脂成形物か得られる事を見出だし、本発明を完
成するに至った。

本発明でいうポリオレフィン系樹脂（１）とは、炭素数
２〜２０のオレフィンの重合体をいい、特にエチレン、
プロピレンまたはブテンの単独重合体または共重合体を
意味する。それらは例えば低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンホ
モポリマー　エチレンプロピレノ共重合体、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、ブテン、ヘキセン、４−メチル
−１ペンテン等と共重合しｆこポリエチレン、エチレン
、ブテノ、ｌ＼キセン、４−メチル−１ペンテン等と共
重合したポリプロピレノ、ゴム系ポリマーをブレンドし
几変性ポリプロピレン、ポリ−１７テノ、ポリヘキセノ
、ポリ−４−メチル−１ペンテン、アイオノマー樹脂、
酸化ポリオレフィン等がめげられろ。

本発明でいうボリビニルアルコール果樹Ｉｆ（ＩＩ）は
、熱溶融流動特性を有し、１９０℃におけるメルトイン
デックスの値がＯ１〜１００　（ｇ／　１０分）、さら
に好ましくは０５〜５０　（ｇ／　１０分）である３１
９０℃におけるメルトインデックスの値か０．１　（ｇ
／　１０分）以下である場合、熱溶融ブレンドを行なっ
ても成形物中のポリビニルアルコール系樹脂の分散状態
が不良となり、樹脂成形物の透明性、機械強度が低下す
るｆ二め、本発明には使用できない。

１９０℃におけるメルトインデックスの値がｘｏｏ（ｇ
／１０分）より犬である場合、ポリビニルアルコール系
樹脂がタック性を示し始め、そのために樹脂成形物表面
にホコリ等が付着しやすくなるため、本発明には使用で
きない。本発明のポリビニルアルコール系樹脂（ＩＩ）
は、ポリビニルエステルの加水分解あるいはアルコリン
スにより製造される。

本発明にお５するポリビニルエステルとはビニルエステ
ルの単独重合体、ビニルエステル相互の共重合体、及び
ビニルエステルと他のエチレン性モノマーとの共重合体
か含まれる。ビニルエステルとしては炭素数１〜２５の
脂肪酸のビニルエステルが好ましく、炭素数１〜２０の
脂肪酸のビニルエステルがさらに好ましい。また、連鎖
移動剤を使用してポリマー末端を修飾したものも使用で
きる。ビニルエステルとしては代表例として酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、ｔ−ブチルビニルエステル、バ
ーサチック酸ビニルなどがあげられ、このなかでも工業
的な規模で生産されている酢酸ビニルが特に望ましい。

ビニルエステルと共重合するエチレン性モノマーとして
はビニルエステルと共重合可能なものであれば特に制限
はなく、例えば、プロピレン、ｎ−ブテン、イソブチン
、１−へキサデセン等のα−オレフィン類、スチレン、
α−メチルスチレン等のスチレン類、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、テトラフルオロエチレン等のハロゲン含有
単量体、（メタ）アクリル酸、フマル酸、イタコン酸、
クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボン
酸含有単量体及びその塩、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブ
チル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル
酸ステアリル等の（メタ）アクリル酸エステル類、フマ
ル酸ジメチル、イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチ
ル、マレイン酸モノメチル、クロトン酸ジメチル等のエ
ステル類、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、
ステアリルビニルエーテル等のビニルエーテル類、ビニ
ルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン
酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸等のスルホン酸基含有の単量体及びその塩、（メタ）
アクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−メチａ−ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ
−ブトキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ−を−オクチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン等のア
ミド基含何の単量体、ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリルアミド等のアミノ基含有の単量体、（メタ）アク
リルアミド−プロピル−トリメチルアンモニウムクロリ
ド等の４級アンモニウム塩含有の単量体、ビニルヒドロ
キンンラン、（メタ）アクリル酸−３−トリメトキシシ
リルプロピル酸のシリル基含有の単量体、アリルアルコ
ール、ジメチルアリルアルコール、イソプロペニルアル
コール等の水酸゛基含有の単量体、アリルアセテート、
ジメチルアリルアセテート、イソプロペニルアセテート
等のアセチル基含有の単量体等があげられる。

本発明でいう変性ポリオレフィン果樹ＩＩ（ＩＩＩ）と
は、炭素数２〜２０のオレフィン、とくにエチレン、プ
ロピレン、ブテン等の単独重合体またはエチレン−プロ
ピレン共重合体またはエチレン、ブテン、ヘキセン、４
−メチル−！−ペンテンまたは酢酸ビニル等を共重合し
てえられたポリオレフィン系重合体にカルホキノル基、
無水酸基、シラノール基、エボキン基、アミノ基、およ
び第４級アンモニウム塩基から選ばれたｌ種以上の基を
付加変性しｒニ変性ポリオレフィン系樹脂をいう。

カルホキノル基、無水酸基を含有し几変性ポリオレフイ
ノ系樹脂は、カルホキノル基、無水酸基を有する化１合
物、たとえばアクリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレ
イン酸、マレイン酸モノメチル、イタコン酸、無水マレ
イン酸、無水イタコノ酸などを上記ポリオレフィン系樹
脂に、必要であれば触媒の存在下で、加熱付加すること
により得ることができる。

シラノール基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂は、
分子内にシラン元素を膏する不飽和化合物、たとえばト
リメトキンビニルンラン、ビニルシランジアセテート、
ビニル７ランモノアセテート、トリメチロールビニルシ
ラン等を上記ポリオレフィン系樹脂に付加反応させ、必
要であれば水やアルカリ等を用いて加水分解することに
よりシラノール基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂
（ＩＩＩ）が得られる。またポリエチレンや、エチレン
−酢酸ビニル共重合体の場合にはこれらシラン元素を含
有しｒ二不飽和化合物と共重合して得ることかできる。

エポキシ基を含有した変性ポリオレフイノ系樹脂は、グ
リンノル（メタ）アクリレート、クリノンルアリルエー
テル、グリノジルヒニルエーテル等のエポキン基含有不
飽和化合物を上記ポリオレフィン系樹脂へ付加反応する
ことによって得られる。

アミノ基または第４級アンモニウム塩基を含有した変性
ポリオレフィン系樹脂は、Ｎ−（メタ）アクリルアミド
プロピルトリメチルアンモニウムクロライド等の不飽和
化合物を共重合することにより得られる。また別の方法
としては上記カルボキシル基、無水酸基またはエポキシ
基を変性したポリオレフィン系樹脂ヘエチレンイミンや
アミノ化合物を付加反応して得られる。なお本発明のア
ミノ基とは第１級アミノ基、第２級アミノ基および第３
級アミノ基のいずれてもよい。

変性ポリオレフィン系１１１１（［［）の分子量として
は１０００〜１０００００、好ましくは３０００〜５０
０００かよい。

変性ポリオレフィン果樹ＩＩ（ＩＩＩ）のカルボキシル
基、無水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ基お
よび第４級アンモニウム基から選ばれた１種以上の基の
変性度は０１〜２０重量％、好ましくは０．５〜ｌＯ重
量％かよい。

変性ポリオレフィン果樹ｌ１ｌ（ＩＩＩ）の１６０℃に
おける溶融粘度は１００〜１０００００センチボイズて
あり、より好ましくは５００〜５００００センチボイズ
が望ましい。

本発明の変性ポリオレフィン系樹脂（ＩＩＩ）の役割は
ポリオレフィン系樹脂（Ｉ）とポリビニルアルコール系
樹脂（Ｉｆ）の両方に適度な親和性を宵していることに
よりポリオレフィン果樹［１（Ｔ）へのポリビニルアル
コール系樹脂（ＩＩ）の分散性を著しく向上させ、粒子
相の大きさを小さくして、機械的性能や透明性の低下を
防ぐ事である。

本発明でいう樹脂組成物とは、ポリオレフィン系樹脂（
１）、熱可塑性を有するポリビニルアルコール系樹脂（
（Ｉ）および変性ポリオレフィン系樹脂（［［）からな
り、樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂（１）１００
重攪部（以下重量部を部と略記する）に′１トシてポリ
ビニルアルコール系樹脂（Ｌｌ）か０２〜５０部、好ま
しくは１〜２０部であり、かつポリビニルアルコール系
樹脂（［１）１００部に対して変性ポリオレフイノ系樹
脂（ＩＩＩ）か０５〜１００部、好ましくは０３〜５０
部、さらに好ましくは１〜２０部てめろ。

本発明の樹脂組成物のポリビニルアルコール系樹脂（Ｕ
）の含有量が、ポリオレフィン系樹脂（１）１００部に
対して０２部末端の場合には帯電防止性、流滴性、保温
性、防曇性、印刷性および接着性を付与するという本発
明の効果が小さくなり、本発明には使用できない。ポリ
ビニルアルコール系樹脂（ＩＩ）の含有量がポリオレフ
イノ系樹脂（Ｄ１００部に対して５０部より大きい場合
には成形物の機械的性能や外観が昔しく悪くなり本発明
には使用できない。

樹脂組成物中の変性ポリオレフイノ系樹脂（ｍ）の量を
ボリビニルアルコール果樹Ｍｌ（ＩＩ）ｏ＋ｏ部に対し
て０５部末端にすると樹脂組成物中に分散するポリビニ
ルアルコール系樹脂（ＩＩ）の粒子の太きさか大きくな
り機械的性能や透明性の低下が生し、本発明の効果か現
れｆ、＞　＜　７４る几め本発明には使用できない。

樹脂組成物中の上記官能基を含＊　Ｌ　ｒ二変性ポリオ
レフィン系樹脂（［［）の量をボリビニルアルコール果
樹ＩＩＩ（［１）１００重量部に対して１００重量部以
上にすると成形物中に分散するポリビニルアルコール系
樹脂（ＩＩ）の粒子の大きさが小さくなり機械的性能や
透明性の低下を防ぐ事はてきるが、分散されｆこポリビ
ニルアルコール系樹脂（Ｉｔ）か成形物の内部に多く存
在するようになるため十分な帯電防止性、流滴性を示さ
なくなるし、樹脂成形物の強度か大きく低下するので本
発明には使用できない。

本発明でいう樹脂成形物の成形法としては成分（１）、
成分（ＩＩ）および成分（旧）をブレンドして加熱可塑
化して成形する方法であれば特に制限はない。

例えば、押出成形法、射出成形法、インフレ成形法、プ
レス成形法まｆ二はブロー成形法かめげられる。

本発明の成形物を得るためのポリオレフィン系樹脂（１
）とポリビニルアルコール果樹１ｉ（［［）と上記官能
基を含有し８変性ポリオレフィン系樹脂（ＩＩＩ）のブ
レンド方法としては通常よく知られている方法、すなわ
ち押し出し機、ロール混練搬、バンバリーミキサ−等に
より溶融混線混合により混合される。またブレンド順序
にも特別の制限はなく、３種類の樹脂を同時にブレンド
する方法、まず、２種類の樹脂をブレンドした後、残り
の樹脂をブレンドする方法のいずれでも良い。さらに、
成形物の成形方法は上記のような方法で得られたブレン
ド物を用いて溶融成形するのであるが、各成分を前もっ
て溶融ブレンドせず、別々に成形機に仕込み成形機中で
直接溶融ブレンドして溶融あるいは射出成形する方法も
可能である。

本発明でいう樹脂成形物とは前記の成分（［）、成分（
ＩＩ）、および成分（ＩＩＩ）をブレンドした樹脂組成
物であれば特に制限はない。たとえば単層フィルム、他
の樹脂との複合フィルム、紙また（よ金属箔と接合して
なる複合化フィルム、フィルムの内部に短繊維または長
繊維を存在せしめてなる繊維強化フィルム、不織布、ソ
ート、パイプ状物、ロッド状物、板状物、および自動車
のフロントパネルなどの複雑な形を有する樹脂成形物等
があげられる。

本発明の樹脂組成物および樹脂成形物の用途としては特
に制限はないがフィルムがあげられ、なかでも保温性お
よび流滴性を改善した農業用フィルム、帯電防止性およ
び印刷性を改善したポリオレフィン系フィルムまたは成
形物等があげられるが、これに限定されるものではない
。

本発明の樹脂組成物に対しては必要に応じてさらに酸化
防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、充填剤
、離型剤および熱安定化剤などを加えることができる。

また他の多くの高分子化合物ら本発明の作用効果が阻害
されない範囲でブレンドすることができる。

Ｅ、実施例 以下実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、
本発明はこれらの実施例によりなんら制限ざｒ２るらの
ではない。

また以下の実施例および比較例において機械的強度、透
明性、帯電防止性、流滴性および保温性については以下
の方法により評価した。

（１）機械的強度 溶融押出製膜により厚さ約１００ミクロンのソートを成
形し、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの条件下で１週間調
湿し、オートグラフを用いてチャック間隔５０ｍｍ、引
張速度５００ａｍ／分で引張強度を測定することにより
評価した。

（２）透　明　性 機械的強度を測定したものと同じシートについてＪ　Ｉ
　Ｓ−に−７１０５の方法に準じてヘイズを測定するこ
とにより評価した。

（３）帯電防止性 機械的強度を測定しＬものと同じシートについて温度２
０℃、湿度６５％Ｒ１（の条件下でＩｊＩ間８湿し、そ
の表面電気抵抗を測定することにより評価した。

（４）流　滴　性 機械的強度を測定しＬものと同じノートについて水との
接触角を測定することにより評価しｆ二。

実施例１ 重合室３４０、けん化度６１モル％、１９０℃にお；す
るメルトインデックス値（以下Ｍｌ値と略記する）４７
てアリルスルホン酸ナトリウムを０．４モル％共重合し
ｆコポリビニルアルコール系樹脂、ＭＦＲ値（ＡＳＴＭ
のＤ　１２３ｇで規定した値）が７０のポリプロピレン
（以下ＰＰと略記する）および分子量４０００、マレイ
ン酸変性度が５重量％、１６０℃の溶融粘度が７００セ
ンチボイズのマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を第
１表に示すブレンド率でトライブレンドし、ｌ軸フルフ
ライト型スクリューを有する押出機に供給して２１０℃
でブレンド、ベレット化した。

ついで、このペレットをＴダイを備えＬ押出製膜機に供
給して、２１０℃で押出製膜することによりフィルム状
の樹脂成形物を得た。得らｆ−ｊニフイルム状の樹脂成
形物について前記の方法により、機械強度、透明性、帯
電防止性、流滴性および保温性を評価しｆ二。その評価
結果を第１表に示す。

実施例２ 実施例Ｉで用いｆニボリビニルアルコール系樹脂のかわ
りに、重合度６５０、けん化度６７モル％、ＭＩ値１７
のポリビニルアルコール系樹脂を用いｒこ以外は実施例
１と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を得た。その評
価結果を第１表に示す。

実施例３ 実施例１で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに、分子量か４０００、マレイン酸変性度が０
．１重量％のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用
いた以外は実施例Ｉと同様にしてフィルム状の樹脂成形
物を得た。その評価結果を第１表に示す。

実施例４ 実施例１で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに分子量か４０００、マレイン酸変性度が２０
重量％のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いｆ
二以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂成形物
を得ｆこ。その評価結果を第１表に示す。

実施例５ 実施例１で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに分子量か９００００、マレイン酸変性度か５
重量％のマレイノ酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いた
以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を
得ｆ二。その評価結果を第１表に示す。

実施例６ 実施例１で用いｆこマレイン酸変性ポリプロピレン系樹
脂のかわりに分子量がｌ０００、マレイン酸変性度が５
重量％のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いた
以外は実施例Ｉと同様にしてフィルム状の樹脂成形物を
得た。その評価結果を第１表に示す。

実施例７ 実施例」で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに分子量か３２００．シラノール基の変性度か
１モル％のシラノール基変性ポリプロピレン系樹脂を用
いｂ以外は実施例１と同様にしてフィルム状の樹脂成形
物を得Ｌ０その評価結果を第１表に示す。

比較例Ｉ 実施例１て使用したＰＰを単独て溶融押出製膜すること
によ！ラフイルム状の樹脂成形物を得た。

その評ｆＳ結果を第１表に示す。

比較例２ 実施例１て使用したＰＰおよび実施例１て使用しんポリ
ビニルアルコール系樹脂を第１表に示すブレンド率で実
施例１と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を得た。そ
の評価結果を第１表に示す。

実施例８ 重合度６５０、ケノ化度６７モル％、Ｍｌ値１７のポリ
ビニルアルコール系樹脂とＭｒ値７２の低密度ポリエチ
レン（以下ＬＤＰＥと略記する）および分子量か４３０
０、エポキン変性度が３モル％のエポキシ変性低密度ポ
リエチレンを第１表に示すブレンド率でトライブレンド
し、ｌ軸フルフライト型スクリューを有する押出機に供
給して１８０℃でブレンド、ベレット化しｆこ。

ついで、このベレットをＴグイを備え几押出製膜機に供
＠して、１８０°Ｃて押出製慎オることによりフィルム
状の樹脂成形物を得た。その評価結果を第２表に示す。

実施例９ 実施例８で用いたエポキシ変性低密度ポリエチレンのか
わりに分子量か７０００、第４級アンモニウム変性度か
１．２重量％の第４級アンモニウム変性低密度ポリエチ
レンを用いた以外は実施例８と同様にしてフルイム状の
樹脂成形物を得た。その評価結果を第２表に示す。

比較例３ 実施例８で使用したＬＤＰＥを単独て溶融押出製膜する
ことによりフィルム状の樹脂成形物を得た。その評価結
果を樹脂成形物の作製条件とともに第２表に示す。

比較例４ 実施ＰＩ　８で使用しｒ：　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅおよびポリ
ビニルアルコール系樹脂をそれぞれ第２表に示すブレン
ド率で実施例８と同し方法でトライブレンド、べレット
化、溶融押出製膜することによりフィルム状の樹脂成形
物を得ｆ二。その評価結果を樹脂成形物の作製条件とと
乙に第２表に示す。

以下余白 Ｆ　発明の効果 上記の実施例で明らかｔとうり、本発明の樹脂組成物か
ら得た樹脂成型物は機械的強度か高く、フィルムの場合
透明性か高く、帯電防止性か付与されるために成型物や
フィルムの表面へのほこり等の付着かきわめて少ない。

また流滴性にすぐれ、防暑性、印刷性および染色性が向
上し、さらに保温性か高いなど工業的価値がきわめて高
いものである。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリオレフィン系樹脂（ I ）、熱可塑性を有す
   るポリビニルアルコール系樹脂（II）、およびカルボキ
   シル基、無水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ
   基、および第４級アンモニウム塩基から選ばれた１種以
   上の基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂（III）か
   らなり、成分（ I ）１００重量部に対して成分（II）
   が０．２〜５０重量部であり、かつ成分（II）１００重
   量部に対して成分（III）が０．５〜１００重量部であ
   る樹脂組成物。
2. （２）ポリビニルアルコール系樹脂（II）が、けん化度
   ４０〜８０モル％および重合度５０〜１０００であり、
   かつ温度１９０℃におけるメルトインデックスの値が０
   ．１〜１００（ｇ／１０分）である請求項１記載の樹脂
   組成物。
3. （３）変性ポリオレフィン系樹脂（III）が、分子量１
   ０００〜１０００００であり、かつカルボキシル基、無
   水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ基および第
   ４級アンモニウム塩基から選ばれた１種以上の基の変性
   度が０．１〜２０重量％である請求項１記載の樹脂組成
   物。
4. （４）ポリオレフィン系樹脂（ I ）が、ポリエチレン
   、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体から
   選ばれた１種以上である請求項１記載の樹脂組成物。
5. （５）請求項１〜４項のいずれか１つの項に記載の樹脂
   組成物からなる樹脂成形物。
6. （６）請求項１〜４項のいずれか１つの項に記載の樹脂
   組成物からなるフィルム。