JPH08303623A - 供給流体の圧力調整装置 - Google Patents
供給流体の圧力調整装置Info
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- JPH08303623A JPH08303623A JP12941795A JP12941795A JPH08303623A JP H08303623 A JPH08303623 A JP H08303623A JP 12941795 A JP12941795 A JP 12941795A JP 12941795 A JP12941795 A JP 12941795A JP H08303623 A JPH08303623 A JP H08303623A
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Abstract
言えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給に用いる
圧力調整装置に係るものである。 【構成】中空室本体部と、中空室を貫通するパイプと、
パイプに外挿されたバルブコ−ンと、中空室を閉鎖する
底面カバ−及び上面カバ−と、よりなり、前記バルブコ
−ンにて中空室をA、B室に分割し、A室を大気圧室と
すると共にA室内にパイプ内を流れる第2流体の温度を
感知してばね定数が変化する熱感応スプリングを装着し
てバルブコ−ンを弾発支持し、B室を中空室本体部と、
バルブコ−ン間にてノズル接触によって更にB1 室とB
2 室に区画し、このノズルをはさんだB1 、B2 室に第
1流体の入口及び出口を設け、更にバルブコ−ンと本体
部との間に、前記熱感応スプリングの弾発方向に対向す
るスプリングを備えた供給流体の圧力調整装置。
Description
に関し、特に言えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの
供給に用いる圧力調整装置に係るものである。
ガスが供給されて溶解しており、生ビ−ルを販売する際
には、更に炭酸ガスを樽内に充填して生ビ−ルを押し出
し、これをサ−バ−を通して低温化しジョッキ等に分配
される。しかるに、炭酸ガス貯蔵タンクと生ビ−ル貯蔵
樽との間には炭酸ガスの圧力調整装置が備えられてお
り、温度によって圧力調整装置のレバ−を調整して炭酸
ガスの圧力を調整することとなっているが、通常の装置
は手動によってレバ−操作をすることとなっている。
が導入される手段を略示したものであり、炭酸ガス貯蔵
タンク51と炭酸ガス供給用の圧力調整装置52とが連
結され、この圧力調整装置52とビ−ル貯蔵樽53とが
連結されている。この圧力調整装置52には、レバ−5
21 によって周囲の温度に応じて圧力調整装置52内の
図示しないスプリングやダイヤフラムの弾発力を調整
し、炭酸ガスを供給するバルブの開閉に強弱をもたらす
ものとなっている。そして、通常は炭酸ガスは貯蔵タン
ク51より圧力調整装置52を介してビ−ル貯蔵樽内に
常時供給されており、液面に常にさらされるために液体
中に溶解を続け易くなる。一方、この炭酸ガスの圧力が
低過ぎると、予め生ビ−ル内に溶解している炭酸ガスが
発泡してしまい、いわゆる気の抜けたビ−ルとなってし
まう。
であるところ、圧力調整装置52には炭酸ガスの供給圧
力を対応させるようにレバ−521 が備えられてはいる
が、通常は温度に応じて手動をもって調整することとな
っている。
供給圧力調整装置に備えられたレバ−を、周囲の温度に
よってその都度調整しなくてはならないことから、極め
て面倒であり、通常はそれ程レバ−で調整されることは
ない。従って、生ビ−ル液内に溶解する炭酸ガスの量は
一定量となるのが望ましいが、供給される炭酸ガスの圧
力によって、予め溶解している炭酸ガスの溶解量が変化
することは避けられず、サ−バ−を通してジョッキ内に
もたらされる生ビ−ル内の炭酸ガスの溶解量が異なり、
生ビ−ルとしての味が一定しないという欠点が指摘され
ていた。即ち、生ビ−ル液内の炭酸ガスの溶解量が時間
の経過と共に変化してしまい、一定の味を提供すること
ができないのが現状である。
を供給するに際して、炭酸ガスの圧力を調整するための
圧力調整装置を種々提案している(例えば特願平5−2
48761号)が、本発明はこれら既提案の圧力調整装
置を更に改良したものであって、樽内に貯留されている
生ビ−ルの温度に対して、供給される炭酸ガスの圧力を
自動調整する機能を低下させることなく圧力調整装置を
構造的に簡略化し、コストダウンを図ったものである。
成するため、次の構造としたものである。即ち、中空室
本体部と、中空室を貫通するパイプと、パイプに外挿さ
れたバルブコ−ンと、中空室を閉鎖する底面カバ−及び
上面カバ−と、よりなり、前記バルブコ−ンにて中空室
をA、B室に分割し、A室を大気圧室とすると共にA室
内にパイプ内を流れる第2流体の温度を感知してばね定
数が変化する熱感応スプリングを装着してバルブコ−ン
を弾発支持し、B室を中空室本体部と、バルブコ−ン間
にてノズル接触によって更にB1 室とB2 室に区画し、
このノズルをはさんだB1 、B2室に第1流体の入口及
び出口を設け、更にバルブコ−ンと本体部との間に前記
熱感応スプリングの弾発方向に対向するスプリングを備
えたことを特徴とする供給流体の圧力調整装置であっ
て、通常は、B室内にて、中空室本体部に形成したノズ
ルと、バルブコ−ンに備えたバルブシ−ルとを当接する
ことにより、B1 室とB2 室に区画してなるものであ
る。
流出圧力を自動的に調整する装置であって、特に熱感応
スプリング、例えば形状記憶合金、形状記憶樹脂、バイ
メタル等を用いたスプリング(コイルバネや皿バネ等)
を利用し、第2流体の温度を感知してバネ定数又は形状
の変化によりパイプに外挿したバルブコ−ンを軸方向に
変位させ、これに伴ってB室内のバルブシ−トとノズル
との間の開閉をもたらして、第1流体の流出する圧力を
自動的に調整するものである。尚、通常は、B室内に
て、中空室本体部に形成したノズルと、バルブコ−ンに
備えたバルブシ−ルとを当接することにより、B1 室と
B2 室に区画するが、中空室本体部側にバルブシ−ル
を、バルブコ−ン側にノズルを備えたものであってもよ
いことは勿論である。
流出する圧力が自動的に変えられることとなるため、例
えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給にあって、
樽内の液体の温度に応じて自動的に必要量の炭酸ガスが
供給され、樽内に所望圧力の炭酸ガスが導入されること
となる。従って、この生ビ−ルの例にあっては、生ビ−
ル液内に溶解している炭酸ガスの溶解量はほぼ一定に保
たれ、生ビ−ルそのものの味も常に一定のものとなるの
である。
直接接触することがないという特徴があり、熱感応スプ
リングは第2流体の性状等に全く影響がなく機能するた
め、熱感応スプリングの作動によって、例えば生ビ−ル
貯蔵樽内に炭酸ガスを供給するに際して、供給される炭
酸ガスの圧力を正確に自動調整するための圧力調整装置
を提供することとなるのである。
ような複雑な形状が存在すると、ビ−ルの炭酸ガスが乱
流のため分離し易いこと及びビ−ルの成分が結晶化し、
流路に付着した場合、この除去、清掃が困難であるが、
本発明は圧力調整機能を付与する熱感応スプリングとビ
−ル液とは接触しないため、このような欠点は全く存在
しない装置となったものである。
する。図1は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念図
であり、生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスを供給する装置と
して用いられた例である。図中、1は供給流体の圧力調
整装置の本体であり、この本体1には中空室が設けら
れ、この中空室にはパイプ2が貫通している。そして、
このパイプ2に外挿したバルブコ−ン3によって中空室
をA室とB室とに分割されている。
そのA室にはパイプ2に外挿した熱感応スプリング4が
装着されて前記バルブコ−ン3を弾発支持している。一
方、B室では本体1に環状のノズル5とこれに対向した
バルブコ−ン3側のフランジ6とを当接することによっ
てB1 室及びB2 室に分割し、この両室に流体の入口7
及び出口8を形成したものである。通常はバルブコ−ン
フランジ6にはノズル5と当接する部位にシ−ト部(図
示せず)が備えられる。この入口7には炭酸ガスボンベ
9が連結され、一方、出口8はビ−ル貯蔵樽10に導か
れる。そして、バルブコ−ン3は熱感応スプリング4の
弾発力に対向するスプリング11によって弾発支持され
ることになる。このスプリング11が装着される室B3
は室B2 と連通しており、両室B2 、B3 内の圧力は同
圧とされている。
1 )がビ−ル貯蔵樽10に接続され、A室側(出口2
2 )がサ−バ−12に繋がるものである。パイプ2の材
質はここではステンレスを用いたが、熱の伝導性をよく
するため、その肉厚はできるだけ薄いほうが好ましい。
又、熱伝率がステンレスより高い例えば、アルミ、銅、
鉄等の材質を用いると温度に対する反応速度が早くなり
好ましいものとなる。
(炭酸ガス)がその入口7から入り込み、ノズル5を通
ってB2 室に入り、そして出口8より外へ出ることとな
る。一方、パイプ2には入口21 より第2流体(ビ−ル
液)が送り込まれ、出口22から流出するものである。
そして、第2流体がA室内でスプリング4にその液温が
伝達され、このスプリング4が熱感応性材料でできてい
るため、この第2流体の液温によってスプリング4のバ
ネ定数又はバネの形状が変化し、これによってバルブコ
−ン3を押す力が変化して弾発性が与えられる。
1 〜B3 室の圧力を夫々P1 〜P3とすれば、連通して
いるB2 室とB3 室の圧力はP2 =P3 となる。さて、
スプリング4の力をFA 、スプリング11の力をFB と
すれば、圧力調整に関与するもの、即ちバルブコ−ン3
を動かす力は、P2 、FA 、FB となる。このP2 につ
いて言えば、圧力調整に関与する力F1 =P2 ×S1
(バルブコ−ン3の受圧面積)となる。従って、FA >
FB +F1 の場合には、バルブコ−ン3が右側に移動す
ることとなり、ノズル5が開き、一方、FA <FB +F
1 の場合にはバルブコ−ン3が左側に移動してノズル5
が閉まることとなり、ここに圧力の調整がなされること
となる。
にかかるこれらの各力の大きさの関係によりノズル5と
シ−ト間の間隔が開閉するものであって、スプリング4
が第2流体の液温を感知することによってF4 の大きさ
が変化し、これによりB1 室の圧力が調整され、結果的
に第2流体の液温に従って、流出する第1流体の圧力が
自動的に調節できることとなったものである。
給する炭酸ガスの圧力調整装置として用いれば、生ビ−
ルの液温に応じて供給される炭酸ガスの圧力を自動的に
変化できることとなったものであり、このため液中に溶
解する炭酸ガスの量を常に一定に保つことができること
となったものである。
具体的な例を示す一部切断側面図、図3はその上面図で
ある。又、図4は図2における圧力調整装置の拡大断面
図であり、図5は更にその部分拡大図である。図中、符
号1〜11は前記した通りである。
体11 、12 及び上面カバ−13 と底面カバ−14 とか
らなっており、これらによって中空室が形成されてい
る。この筒体11 、12 は筒体11 のフランジ111によ
ってネジ止めされて一体とされている。上面カバ−13
は筒体11 に螺合される調整ネジとされ、熱感応スプリ
ング4の弾発力が調整され、底面カバ−14 は筒体12
に螺着される。
13 と底面カバ−14 をパイプ2が貫通しており、この
パイプ2にバルブコ−ン3が外挿されている。このバル
ブコ−ン3は、筒体11 との間、パイプ2との間、底面
カバ−14 との間でスライド可能とされており、いずれ
もO−リング13にてシ−ルされている。尚、図例では
パイプ2の先端は曲げ加工がなされ、図示するようにそ
の先端外周に竹の子溝20 がつけられており、チュ−ブ
を嵌め込むことができるようになっている。
リング4の弾発方向に向けて形成されており、このノズ
ル5に対向してバルブコ−ン3のフランジ6にシ−ト部
61を備えたもので、このノズル5とシ−ト部61 とに
よって室B1 、B2 が区画されるものである。そしてバ
ルブコ−ン3は底面カバ−14 との間の室B3 内にスプ
リング11が装着され、前記した熱感応スプリング4と
対向してバルブコ−ン3が弾発支持されている。尚、バ
ルブコ−ン3には室B2 にパイプ2に向けて貫通孔31
が形成されており、スプリング11が装着されている室
B3 との間をパイプ2の周面を介して連通し、室B1 と
室B3 の圧力が同一とされるものである。図中、14は
パイプ2のフランジに取り付けられたナット、71 は第
1流体の入口7に備えられたアダプタ−、81 はその出
口側の継手である。
方、パイプ2内を第2流体が流れることとなるが、FA
>FB +F1 の状態ではノズル5とシ−ト部61 は接触
することなく開かれており、第1流体はB1 室内に流入
し、ノズル5を通ってB2 室の出口8より流出すること
となる。一方、FA <FB +F1 の場合にあっては、バ
ルブコ−ン3のシ−ト部61 とノズル5とが接触して第
1流体の流れを遮断することとなる。
液温を熱感応スプリング4が感知し、バルブコ−ン3の
押圧力FA を変化させることとなる。従って、第2流体
の温度によってノズル5とバルブコ−ン3のシ−ト部6
1 との間の開閉を自在とし、第2流体の圧力の増減によ
って自動的に第1流体の供給量を調整することができる
こととなる。
溶け込ませる炭酸ガスの圧力調整装置として用いれば、
ビ−ル液温によってこれに供給される炭酸ガスの圧力を
自動的に変化できることとなり、このため、液中に溶解
する炭酸ガスの量を常に一定に保つことができることと
なった。
圧力調整装置であって、形状記憶合金を用いたスプリン
グを使用するため、このスプリングのバネ定数が第2流
体の液温によって変化し、この変化に応じて第1流体の
圧力を調整することができることとなったものである。
このため、例えば生ビ−ル貯蔵樽への炭酸ガスの供給用
に本発明の圧力調整装置を用いることにより、生ビ−ル
内の炭酸ガスの溶解量を常に一定に自動制御することが
できるようになったものである。
図である。
部切断側面図である。
である。
入・溶解される手段の略示図である。
体、 13 ‥‥上面カバ−、 14 ‥‥底面カバ−、 2‥‥パイプ、 21 ‥‥パイプの第2流体の入口、 22 ‥‥パイプの第2流体の出口、 3‥‥バルブコ−ン、 31 ‥‥バルブコ−ンに形成した貫通孔、 4‥‥熱感応スプリング、 5‥‥ノズル、 6‥‥フランジ、 61 ‥‥フランジのシ−ト部、 7‥‥第1流体の入口、 71 ‥‥第1流体の入口に備えられたアダプタ−、 8‥‥第1流体の出口、 81 ‥‥第1流体の出口側の継手、 11‥‥スプリング、 13‥‥O−リング、 A、B1 、B2 、B3 ‥‥中空室。
Claims (2)
- 【請求項1】 中空室本体部と、中空室を貫通するパイ
プと、パイプに外挿されたバルブコ−ンと、中空室を閉
鎖する底面カバ−及び上面カバ−と、よりなり、前記バ
ルブコ−ンにて中空室をA、B室に分割し、A室を大気
圧室とすると共にA室内にパイプ内を流れる第2流体の
温度を感知してばね定数が変化する熱感応スプリングを
装着してバルブコ−ンを弾発支持し、B室を中空室本体
部と、バルブコ−ン間にてノズル接触によって更にB1
室とB2 室に区画し、このノズルをはさんだB1 、B2
室に第1流体の入口及び出口を設け、更にバルブコ−ン
と本体部との間に、前記熱感応スプリングの弾発方向に
対向するスプリングを備えたことを特徴とする供給流体
の圧力調整装置。 - 【請求項2】 B室を、中空室本体部に形成したノズル
と、バルブコ−ンに備えたバルブシ−ルとを当接するこ
とにより、B1 室とB2 室に区画してなる請求項第1項
記載の供給流体の圧力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12941795A JP3579703B2 (ja) | 1995-04-29 | 1995-04-29 | 供給流体の圧力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12941795A JP3579703B2 (ja) | 1995-04-29 | 1995-04-29 | 供給流体の圧力調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08303623A true JPH08303623A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3579703B2 JP3579703B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=15009011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12941795A Expired - Lifetime JP3579703B2 (ja) | 1995-04-29 | 1995-04-29 | 供給流体の圧力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3579703B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001303A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Kyosan Denki Co Ltd | 発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置 |
| WO2012050820A3 (en) * | 2010-09-29 | 2012-06-14 | Perlick Corporation | Improved beverage faucet and flow reducer |
-
1995
- 1995-04-29 JP JP12941795A patent/JP3579703B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001303A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Kyosan Denki Co Ltd | 発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置 |
| WO2012050820A3 (en) * | 2010-09-29 | 2012-06-14 | Perlick Corporation | Improved beverage faucet and flow reducer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3579703B2 (ja) | 2004-10-20 |
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