JPH0830373B2 - ユニット化された板状部材の取付け構造 - Google Patents
ユニット化された板状部材の取付け構造Info
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- JPH0830373B2 JPH0830373B2 JP2278486A JP27848690A JPH0830373B2 JP H0830373 B2 JPH0830373 B2 JP H0830373B2 JP 2278486 A JP2278486 A JP 2278486A JP 27848690 A JP27848690 A JP 27848690A JP H0830373 B2 JPH0830373 B2 JP H0830373B2
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- Japan
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ユニット化された板状部材の取付け構造に
係り、さらに詳しくは、カーテンウォール壁装体等の外
壁構造に公的に用いることができるユニット化された板
状部材の取付け構造に関する。
係り、さらに詳しくは、カーテンウォール壁装体等の外
壁構造に公的に用いることができるユニット化された板
状部材の取付け構造に関する。
[従来の技術] 近時、いわゆるカーテンウォール壁装体を外壁に採用
した建造物が多く見受けられるようになってきている。
した建造物が多く見受けられるようになってきている。
第2図と第3図とは、このようなカーテンウォール壁
装体に適用されるユニット化された板ガラス材等の板状
部材の躯体側への取付け構造の従来例を示すものであ
る。
装体に適用されるユニット化された板ガラス材等の板状
部材の躯体側への取付け構造の従来例を示すものであ
る。
このうち、第2図は、板状部材1の背側縁部の四周に
対し中空枠材からなる取付用部材2を構造用接着剤4を
介して固着してユニット化し、これを躯体側に固定され
ている方立等の下地材5にボルト等の止着部材6により
取り付けるようにした従来例を示すものであり、そのう
ち、(イ)は平断面構造を、(ロ)はその縦断面構造を
それぞれ示している。
対し中空枠材からなる取付用部材2を構造用接着剤4を
介して固着してユニット化し、これを躯体側に固定され
ている方立等の下地材5にボルト等の止着部材6により
取り付けるようにした従来例を示すものであり、そのう
ち、(イ)は平断面構造を、(ロ)はその縦断面構造を
それぞれ示している。
そして、この例における取付用部材2は、比較的断面
積の広い空間部3を有しており、この空間部3を利用し
て下地材5に対するボルト等の止着部材6の止着作業を
行なうことができるので、施工性に優れたものとなって
いる。
積の広い空間部3を有しており、この空間部3を利用し
て下地材5に対するボルト等の止着部材6の止着作業を
行なうことができるので、施工性に優れたものとなって
いる。
また、第3図は、板状部材1をその左右に位置する背
側縁部に取付用部材2を構造用接着剤4を介して固着し
てユニット化し、左右方向に隣り合わせて配置されるユ
ニット化された板状部材のそれぞれの取付用部材2に対
し、躯体側に固定されている方立等の下地材5に固着さ
せてある隠蔽材7に別途取り付けた共用係止部片8を介
して各別に係止させ、かつ、上下方向に隣り合うユニッ
ト化された板状部材を無目材9を介して連続させること
により取り付けるようにした従来例を示すものであり、
そのうち、(イ)は平断面構造を、(ロ)は縦断面構造
をそれぞれ示している。
側縁部に取付用部材2を構造用接着剤4を介して固着し
てユニット化し、左右方向に隣り合わせて配置されるユ
ニット化された板状部材のそれぞれの取付用部材2に対
し、躯体側に固定されている方立等の下地材5に固着さ
せてある隠蔽材7に別途取り付けた共用係止部片8を介
して各別に係止させ、かつ、上下方向に隣り合うユニッ
ト化された板状部材を無目材9を介して連続させること
により取り付けるようにした従来例を示すものであり、
そのうち、(イ)は平断面構造を、(ロ)は縦断面構造
をそれぞれ示している。
なお、第2図と第3図において、符号26はバックアッ
プ材を、63はシーリング材をそれぞれ示す。
プ材を、63はシーリング材をそれぞれ示す。
[発明が解決しようとする課題] ところで、第2図に示す従来構造による場合には、既
に述べたように現場施工性には優れているとしても、中
空枠材からなる取付用部材2自体が大型化して重いため
扱いにくく、構造用接着剤4により板状部材1に固着す
る際の作業性が悪くなる不都合があるばかりでなく、ユ
ニット化された板状部材を保管したり輸送したりするた
めの費用が従来にも増してかさむなど、全体コストを上
昇させる難点もあった。
に述べたように現場施工性には優れているとしても、中
空枠材からなる取付用部材2自体が大型化して重いため
扱いにくく、構造用接着剤4により板状部材1に固着す
る際の作業性が悪くなる不都合があるばかりでなく、ユ
ニット化された板状部材を保管したり輸送したりするた
めの費用が従来にも増してかさむなど、全体コストを上
昇させる難点もあった。
また、第3図に示す従来構造による場合には、一方の
ユニット化された板状部材1をその取付用部材2を介す
ることで躯体側の共用係止部片8に上下方向での位置決
めをして係合させる必要があるほか、左右方向で隣り合
っている他方のユニット化された板状部材1を係合させ
る際も同一の共用係止部片8に対して行なわれるもので
あった。このため、上下方向での位置決めが必要である
ばかりでなく、左右方向での位置決めにも意を用いなけ
ればならなくなり、結果として施工性を悪くしていた。
さらには、共用係止部片8が独立部材であるため、これ
を躯体側に別途の作業によりに取り付ける必要があり、
それだけ作業工数が増えてしまう不都合もあった。
ユニット化された板状部材1をその取付用部材2を介す
ることで躯体側の共用係止部片8に上下方向での位置決
めをして係合させる必要があるほか、左右方向で隣り合
っている他方のユニット化された板状部材1を係合させ
る際も同一の共用係止部片8に対して行なわれるもので
あった。このため、上下方向での位置決めが必要である
ばかりでなく、左右方向での位置決めにも意を用いなけ
ればならなくなり、結果として施工性を悪くしていた。
さらには、共用係止部片8が独立部材であるため、これ
を躯体側に別途の作業によりに取り付ける必要があり、
それだけ作業工数が増えてしまう不都合もあった。
しかも、第2図と第3図とに示す従来構造による場合
には、地震等により発生する層間変位に対し必ずしも好
ましい吸収性能を発揮させることができない不具合もあ
った。
には、地震等により発生する層間変位に対し必ずしも好
ましい吸収性能を発揮させることができない不具合もあ
った。
[課題を解決するための手段] 本発明は、従来技術の上記課題に鑑みてなされたもの
であり、その構成上の特徴は、板ガラス材等からなる板
状部材と、この板状部材の少なくとも一辺の背側縁部に
沿わせ、かつ、固着層を介して固着配置される取付用部
材と、この取付用部材と躯体側との間に介在配置される
介装部材とをこの介装部材と前記取付用部材とが有する
凹部を組み合わせることでユニット化するとともに、こ
れらユニット化された板状部材は、それぞれの介装部材
をこれらに対応させて躯体側の下地材に固設配置されて
いる負圧受け部材に対し各別に面外方向への遊動を自在
に連結させて躯体側に取り付けたことにある。
であり、その構成上の特徴は、板ガラス材等からなる板
状部材と、この板状部材の少なくとも一辺の背側縁部に
沿わせ、かつ、固着層を介して固着配置される取付用部
材と、この取付用部材と躯体側との間に介在配置される
介装部材とをこの介装部材と前記取付用部材とが有する
凹部を組み合わせることでユニット化するとともに、こ
れらユニット化された板状部材は、それぞれの介装部材
をこれらに対応させて躯体側の下地材に固設配置されて
いる負圧受け部材に対し各別に面外方向への遊動を自在
に連結させて躯体側に取り付けたことにある。
[作用] このため、ユニット化された板状部材は、これを構成
している介装部材に対応させて躯体側の下地材に固設配
置されている負圧受け部材に対し各別に面外方向への遊
動を自在に連結させて躯体側に取り付けることができる
ので、地震等により発生する層間変位に対し良好な吸収
性能を発揮させることができる。
している介装部材に対応させて躯体側の下地材に固設配
置されている負圧受け部材に対し各別に面外方向への遊
動を自在に連結させて躯体側に取り付けることができる
ので、地震等により発生する層間変位に対し良好な吸収
性能を発揮させることができる。
しかも、ユニット化された板状部材を構成する介装部
材は、室内側に表出させて配置することができるので、
その表出面自体を予め仕上げておくことで新たに装飾用
カバーや装飾用アタッチメント等の仕上げ材の取付け工
事を施すことなく作業を終えることができ、施工工数や
使用部材の点数を少なくすることができる。
材は、室内側に表出させて配置することができるので、
その表出面自体を予め仕上げておくことで新たに装飾用
カバーや装飾用アタッチメント等の仕上げ材の取付け工
事を施すことなく作業を終えることができ、施工工数や
使用部材の点数を少なくすることができる。
[実施例] 以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
本発明の一実施例を示す第1図によれば、板ガラス材
等からなる板状部材11と、この板状部材11の少なくとも
一辺の背側縁部、好ましくは板状部材11の左右の対向二
辺の背側縁部に沿わせ、かつ、シリコーンシーラントか
らなる構造用接着剤等、適宜組成の固着剤を用いて形成
される固着層25を介して固着配置される取付用部材12
と、この取付用部材12と躯体側との間に介在配置される
介装部材31とをこの介装部材31と前記取付用部材12とが
有する凹部37,15を組み合わせることで各別に形成され
るユニット化された板状部材が用いられる。なお、前記
固着層25は、構造用接着剤等からなる同一成分の固着剤
のみで形成することができるほか、図示例のように中央
部にシリコンゴムやその他のプラスチックやゴム等から
なるバックアップ材26を挟み込むことで形成することも
できる。
等からなる板状部材11と、この板状部材11の少なくとも
一辺の背側縁部、好ましくは板状部材11の左右の対向二
辺の背側縁部に沿わせ、かつ、シリコーンシーラントか
らなる構造用接着剤等、適宜組成の固着剤を用いて形成
される固着層25を介して固着配置される取付用部材12
と、この取付用部材12と躯体側との間に介在配置される
介装部材31とをこの介装部材31と前記取付用部材12とが
有する凹部37,15を組み合わせることで各別に形成され
るユニット化された板状部材が用いられる。なお、前記
固着層25は、構造用接着剤等からなる同一成分の固着剤
のみで形成することができるほか、図示例のように中央
部にシリコンゴムやその他のプラスチックやゴム等から
なるバックアップ材26を挟み込むことで形成することも
できる。
このうち、取付用部材12は、水平部22と、この水平部
22の上面に翼状に突出させた一対の突曲部材23,23とを
有し、各突曲部材23と水平部22との間にそれぞれ凹部15
を設けて形成されている。
22の上面に翼状に突出させた一対の突曲部材23,23とを
有し、各突曲部材23と水平部22との間にそれぞれ凹部15
を設けて形成されている。
また、この取付用部材12への係合離脱が自在に組み合
わされる介装部材31は、一対の抱持部36,36により画成
される凹部37を有しており、しかも、例えば第1図の
(イ)において左方に位置する介装部材31の左側の抱持
部36の側には、位置決め突片45が連設されている。な
お、前記介装部材31における躯体側との対向面には、後
記する負圧受け部材57の側をその係止を自在にして導入
するための切欠部46が設けられている。
わされる介装部材31は、一対の抱持部36,36により画成
される凹部37を有しており、しかも、例えば第1図の
(イ)において左方に位置する介装部材31の左側の抱持
部36の側には、位置決め突片45が連設されている。な
お、前記介装部材31における躯体側との対向面には、後
記する負圧受け部材57の側をその係止を自在にして導入
するための切欠部46が設けられている。
このような構成からなるユニット化された板状部材が
取着されるべき躯体側における方立等の下地材51の表側
面には、その中央部に支片部54が突設されており、この
支片部54から所定間隔だけ離間させたの両側には、外方
に突曲させた係止部56をその先端部に有してなる一対の
突起部55,55が並列配設されており、これら支片部54と
突起部55とで受け部材用支持部53が形成されている。
取着されるべき躯体側における方立等の下地材51の表側
面には、その中央部に支片部54が突設されており、この
支片部54から所定間隔だけ離間させたの両側には、外方
に突曲させた係止部56をその先端部に有してなる一対の
突起部55,55が並列配設されており、これら支片部54と
突起部55とで受け部材用支持部53が形成されている。
また、このようにして下地材51に形成される受け部材
用支持部53に対しては、躯体側から外側へと引き離す方
向に作用する負圧を吸収するための負圧受け部材57が各
別に連結配置されている。
用支持部53に対しては、躯体側から外側へと引き離す方
向に作用する負圧を吸収するための負圧受け部材57が各
別に連結配置されている。
この場合の負圧受け部材57のそれぞれは、前記受け部
材用支持部53を構成している一方の突起部55における係
止部56との係合が可能な折曲部58と、前記支片部54に沿
わせて配置される固着部59と、一方の介装部材31に設け
られている切欠部46に挿入し、この切欠部46を画成して
いる上側切欠縁47を介して介装部材31自体を載置し、こ
れを支持する支え部60と、この支え部60の突端に固着し
て前記介装部材31を抜脱困難に係止する係止部61とを有
して一体となつて形成されている。
材用支持部53を構成している一方の突起部55における係
止部56との係合が可能な折曲部58と、前記支片部54に沿
わせて配置される固着部59と、一方の介装部材31に設け
られている切欠部46に挿入し、この切欠部46を画成して
いる上側切欠縁47を介して介装部材31自体を載置し、こ
れを支持する支え部60と、この支え部60の突端に固着し
て前記介装部材31を抜脱困難に係止する係止部61とを有
して一体となつて形成されている。
この場合における係止部61は、介装部材31の前記切欠
部46の横幅よりは狭いものの幅広で、しかも、切欠部46
の縦幅よりはその高さがやや低くいものの突出する頭頂
部61aを備えて形成されている。
部46の横幅よりは狭いものの幅広で、しかも、切欠部46
の縦幅よりはその高さがやや低くいものの突出する頭頂
部61aを備えて形成されている。
このようにして構成されるユニット化された板状部材
は、その介装部材31における切欠部46に躯体側の下地材
51に固設配置されている前記負圧受け部材57の支え部60
と係止部61とを挿入して抜脱困難に係止させることで躯
体側にその取付けが可能となっている。
は、その介装部材31における切欠部46に躯体側の下地材
51に固設配置されている前記負圧受け部材57の支え部60
と係止部61とを挿入して抜脱困難に係止させることで躯
体側にその取付けが可能となっている。
なお、同図中、符号62は成形シーリング材、63はシー
リング材をそれぞれ示す。
リング材をそれぞれ示す。
本発明はこのようにして構成されているので、ユニッ
ト化された板状部材は、一対の抱持部36,36と位置決め
突片45とを介することで取付用部材12と組み合わされて
いる介装部材31の切欠部46内に負圧受け部材57の側の支
え部60の突端に固着されている係止部61を導入するとと
もに、図1の(ロ)に示すように前記切欠部46を画成し
ている上側切欠縁47を介して介装部材31自体を支え部60
の側に載置して支持させることで下地材51の側に取り付
けることができる。
ト化された板状部材は、一対の抱持部36,36と位置決め
突片45とを介することで取付用部材12と組み合わされて
いる介装部材31の切欠部46内に負圧受け部材57の側の支
え部60の突端に固着されている係止部61を導入するとと
もに、図1の(ロ)に示すように前記切欠部46を画成し
ている上側切欠縁47を介して介装部材31自体を支え部60
の側に載置して支持させることで下地材51の側に取り付
けることができる。
この場合、負圧受け部材57の側の係止部61は、その頭
頂部61aを介装部材31の切欠部46における上側切欠縁47
の上方に突出するようにして位置させることができるの
で、仮にユニット化された板状部材の側の負圧が作用す
ることがあっても、支え部60に沿わせて介装部材31を遊
動させることができ、しかも、切欠部46の上側切欠縁47
と係合させることで係止部61の頭頂部61aをストッパー
として機能させることができ、したがって、地震等によ
り発生する面外方向への層間変位に対しても良好な吸収
性能を発揮させることができる。また、ユニット化され
た板状部材を構成している介装部材31は、室内側に表出
させることができるので、表出面自体を予め仕上げてお
くことで新たに装飾用カバーや装飾用アタッチメント等
の仕上げ材の取付け工事を施すことなく作業を終えるこ
とができ、施工工数や使用部材の点数を少なくすること
もできる。
頂部61aを介装部材31の切欠部46における上側切欠縁47
の上方に突出するようにして位置させることができるの
で、仮にユニット化された板状部材の側の負圧が作用す
ることがあっても、支え部60に沿わせて介装部材31を遊
動させることができ、しかも、切欠部46の上側切欠縁47
と係合させることで係止部61の頭頂部61aをストッパー
として機能させることができ、したがって、地震等によ
り発生する面外方向への層間変位に対しても良好な吸収
性能を発揮させることができる。また、ユニット化され
た板状部材を構成している介装部材31は、室内側に表出
させることができるので、表出面自体を予め仕上げてお
くことで新たに装飾用カバーや装飾用アタッチメント等
の仕上げ材の取付け工事を施すことなく作業を終えるこ
とができ、施工工数や使用部材の点数を少なくすること
もできる。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によれば、ユニット化された
板状部材は、これを構成している介装部材に対応させて
躯体側の下地材に固設配置されている負圧受け部材に対
し各別に面外方向への遊動を自在に連結させて躯体側に
取り付けることができるので、地震等により発生する層
間変位に対し良好な吸収性能を発揮させることができ
る。
板状部材は、これを構成している介装部材に対応させて
躯体側の下地材に固設配置されている負圧受け部材に対
し各別に面外方向への遊動を自在に連結させて躯体側に
取り付けることができるので、地震等により発生する層
間変位に対し良好な吸収性能を発揮させることができ
る。
しかも、ユニット化された板状部材を構成する介装部
材は、室内側に表出させて配置することができるので、
その表出面自体を予め仕上げておくことで新たに装飾用
カバーや装飾用アタッチメント等の仕上げ材の取付け工
事を施すことなく作業を終えることができ、施工工数や
使用部材の点数を少なくすることができる。
材は、室内側に表出させて配置することができるので、
その表出面自体を予め仕上げておくことで新たに装飾用
カバーや装飾用アタッチメント等の仕上げ材の取付け工
事を施すことなく作業を終えることができ、施工工数や
使用部材の点数を少なくすることができる。
第1図は、本発明の一実施例を示すものであり、そのう
ち、(イ)は平断面図、(ロ)はその一部を切り欠いた
要部縦断面図、第2図は、従来例を示すものであり、そ
のうち、(イ)は平断面図、(ロ)はその要部縦断面
図、第3図は、他の従来例を示すものであり、そのう
ち、(イ)は平断面図、(ロ)はその要部縦断面図であ
る。 11…板状部材、12…取付用部材、15…凹部、22…水平
部、23…突曲部、25…固着層、26…バックアップ材、31
…介装部材、45…位置決め突片、46…切欠部、47…上側
切欠縁、51…下地材、53…受け部材用支持部、54…支片
部、55…突起部、56…係止部、57…負圧受け部材、58…
折曲部、59…固着部、60…支え部、61…係止部、61a…
頭頂部。
ち、(イ)は平断面図、(ロ)はその一部を切り欠いた
要部縦断面図、第2図は、従来例を示すものであり、そ
のうち、(イ)は平断面図、(ロ)はその要部縦断面
図、第3図は、他の従来例を示すものであり、そのう
ち、(イ)は平断面図、(ロ)はその要部縦断面図であ
る。 11…板状部材、12…取付用部材、15…凹部、22…水平
部、23…突曲部、25…固着層、26…バックアップ材、31
…介装部材、45…位置決め突片、46…切欠部、47…上側
切欠縁、51…下地材、53…受け部材用支持部、54…支片
部、55…突起部、56…係止部、57…負圧受け部材、58…
折曲部、59…固着部、60…支え部、61…係止部、61a…
頭頂部。
Claims (1)
- 【請求項1】板ガラス材等からなる板状部材と、この板
状部材の少なくとも一辺の背側縁部に沿わせ、かつ、固
着層を介して固着配置される取付用部材と、この取付用
部材と躯体側との間に介在配置される介装部材とをこの
介装部材と前記取付用部材とが有する凹部を組み合わせ
ることでユニット化するとともに、これらユニット化さ
れた板状部材は、それぞれの介装部材をこれらに対応さ
せて躯体側の下地材に固設配置されている負圧受け部材
に対し各別に面外方向への遊動を自在に連結させて躯体
側に取り付けたことを特徴とするユニット化された板状
部材の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278486A JPH0830373B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | ユニット化された板状部材の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278486A JPH0830373B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | ユニット化された板状部材の取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153439A JPH04153439A (ja) | 1992-05-26 |
| JPH0830373B2 true JPH0830373B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17597999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278486A Expired - Lifetime JPH0830373B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | ユニット化された板状部材の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830373B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0393948A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Toyo Sash Co Ltd | ガラス板の支持装置 |
| JP2504114Y2 (ja) * | 1990-05-26 | 1996-07-10 | 立山アルミニウム工業株式会社 | カ―テンウオ―ルサッシの方立部 |
| JP2803332B2 (ja) * | 1990-06-22 | 1998-09-24 | 日本板硝子株式会社 | 溝型枠材とガラスとの接着方法 |
| JP3075206U (ja) * | 2000-07-27 | 2001-02-16 | 雄一 鬼頭 | 包装用提げ手付き袋 |
| JP3080812U (ja) * | 2001-04-03 | 2001-10-12 | 正一 吉村 | 磁気健康器具 |
-
1990
- 1990-10-17 JP JP2278486A patent/JPH0830373B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04153439A (ja) | 1992-05-26 |
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