JPH08304964A - 写真感光材料包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 屑発生や付着が少なく、カメラ撮影時の屑の
写り込みが少なく、カートリッジ本体の破損がなく耐久
性に優れた包装体を提供する。 【構成】 カートリッジ本体の内部に、支持体に乳剤層
を設けた写真感光材料を巻きつけたスプールを回転自在
に収納し、該スプールの回転により該写真感光材料の先
端が自由にカートリッジ外部に送り出し可能であり、カ
ートリッジ本体は写真感光材料を送り出すため、遮光機
構を有する写真感光材料送り出し通路を有し、該スプー
ルのスプール軸の両端内側に、それぞれ一対のリップ付
きフランジが写真感光材料保持のため取り付けられてい
る写真感光材料包装体において、該写真感光材料のスリ
ット面の動摩擦係数が０．２０以下であることを特徴と
する写真感光材料包装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真感光材料包装
体に関し、特に感光材料の屑発生及び付着が少なく、カ
メラ撮影時に屑の写り込みが少なく、カートリッジの破
損がなく耐久性に優れ、書き込まれた磁気情報を正確に
読み取ることができる写真感光材料包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】撮影用ハロゲン化銀写真感光材料および
その包装体においては、製造から撮影、現像に至るまで
に、感光材料の屑発生及び付着が少ないことが要求され
ている。また、最近になって提案されている磁気記録層
を有する感材では、正確に磁気情報が読み取れることが
要望されている。従来の撮影用カラー感光材料は、カー
トリッジ（パトローネ）本体に巻き込んだり送り出した
りする場合、感光材料や支持体に対して屑の発生及び付
着が多く、カメラ撮影時にこのゴミが写り込んで、プリ
ント品質を損なう場合があった。また、感光材料の何回
かの巻き込み、送り出しを行なうと、スプールに巻回さ
れている感光材料の両側面側を抑え保持するフランジが
破損する、という問題もあった。さらに、感光材料に磁
気記録層を有し、処理後にこの磁気情報を読み取る場合
には、磁気情報の読み取りエラーを発生することがあっ
た。特に、上記フランジが設けられたスプールと、写真
感光材料を内部から送り出すための、遮光機構付き通路
（送り出し口）が設けられたカートリッジ本体とを備え
た特定構成の包装体において、上記の屑発生及び付着防
止等の課題を検討し、それを感光剤に注目して達成した
ものは、今まで知られていない。例えば、写真感光材料
の滑り摩擦を減少させてフィルムマガジンや撮影機ゲー
ト等のカメラゲートをスムーズに動けるように物理性を
改良し、機器内でのフィルム屑の発生がなく、良好な透
明性を有する写真感光材料を提供するという課題に関し
ては、特開昭６０−８３９３８号公報（文献１）にスリ
ット面に滑り剤を有する感光材料が記載されているが、
本発明の前記フランジや通路を有する構成の包装体では
ない。この異なる課題・構成の技術からは本発明のカー
トリッジ本体の使用が前提でフランジや通路を構成の必
須とする包装体の屑発生及び付着防止等の前記課題は全
く達成できない。

【０００３】また、写真感光材料のスリット面の滑り摩
擦を減少させて撮影機ゲートやフィルムガイド等をスム
ーズに作動できるように物理性の改良される写真感光材
料を提供するという課題に関しては、特開昭６４−７７
０５２号公報（文献２）にハロゲン化銀写真感光材料の
最外層にシリコーン系化合物を含有量が２０mg／m²以
上、かつ、その含有率が該層中の全固型分の２０重量％
以上であるハロゲン化銀感光材料が記載されている。し
かし、上記同様に、本発明の前記フランジや通路を有す
る構成の包装体ではない。したがって、この異なる課題
・構成の技術からは本発明のカートリッジ本体の使用が
前提でフランジや通路を構成の必須とする包装体の屑発
生及び付着防止等の前記課題は全く達成できない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記フランジや通路を有する形態の包装体であって、屑発
生及び付着が少なく、カメラ撮影時の屑の写り込みが少
なく、カートリッジ本体の破損がなく耐久性に優れた包
装体を提供することを目的とする。更に、磁気情報が書
き込まれた場合、その情報も正確に読み取ることのでき
る優れた包装体を提供することも目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記屑発
生及び付着等の欠点は、包装体内の写真感光材料のスリ
ット面の動摩擦係数を低下させることが良いことを見い
出した。また、製造した写真感光材料を必要サイズに長
尺裁断する際に、連続して２０ｍ以上スリットしたの
ち、引き続き連続してスリットされた写真感光材料を供
給することによって上記防止効果に有効であること、更
に動摩擦係数を低下させるには、滑り剤、それも特定種
類の滑り剤を使用すれば良いことを見い出し、これらの
知見から本発明を完成するに至った。 即ち、本発明は
下記の通りである。

【０００６】（１）カートリッジ本体１０１、およびこ
の内部に、乳剤層を有する写真感光材料１０２を巻きつ
けたスプール１０３を回転自在に収納し、該スプールの
回転により該写真感光材料の先端が自由にカートリッジ
外部に送り出し可能であり、カートリッジ本体は写真感
光材料を送り出すため、遮光機構を有する写真感光材料
送り出し通路を有し、該スプールのスプール軸１１２の
両端内側に、写真感光材料保持のため、それぞれ一対の
リップ付きフランジ１１３、１１４が取り付けられてい
る写真感光材料包装体１００において、該写真感光材料
のスリット面の動摩擦係数が０．２０以下であることを
特徴とする写真感光材料包装体。

【０００７】（２）連続して２０ｍ以上スリットしたの
ち、引き続き連続してスリットされた該写真感光材料が
収納されていることを特徴とする（１）に記載の写真感
光材料包装体。

【０００８】（３）該写真感光材料が支持体上の乳剤層
面側の最外層及び／又は支持体を挟んで乳剤層とは反対
側のバック面の最外層にオルガノシリコーン系滑り剤を
含有することを特徴とする（１）又は（２）に記載の写
真感光材料包装体。

【０００９】（４）該写真感光材料がスリット面にオル
ガノシリコーン系滑り剤を含有する層を有することを特
徴とする（１）、（２）又は（３）に記載の写真感光材
料包装体。

【００１０】（５）該写真感光材料が支持体を挟んで乳
剤層とは反対側のバック面に強磁性粉末を含む磁性層を
有することを特徴とする（１）又は（２）に記載の写真
感光材料包装体。

【００１１】（６）該写真感光材料がそれぞれ少なくと
も１層の赤感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化
銀乳剤層及び青感性ハロゲン化銀乳剤層を有することを
特徴とする（１）又は（２）に記載の写真感光材料包装
体。

【００１２】

【発明の実施の形態】上記（１）の態様は、フランジや
通路を必須とする本発明の構成の包装体において、その
内に収納された写真感光材料のスリット面の動摩擦係数
が０．２０以下のものである。このような技術は、前記
各文献等の技術に開示されておらず、独自のカートリッ
ジの構成によって生じる屑発生及び付着の防止、耐久性
向上、磁気情報の正確な読み取りという本発明の課題が
達成できる。

【００１３】好ましい態様（２）は、製造した写真感光
材料を目的に応じ必要サイズに連続して長尺スリットす
る際、連続して２０ｍスリットしたのち、引き続き連続
してスリットされた写真感光材料を本発明の独自のカー
トリッジ内に収納し、使用することにより、上記本発明
の課題が達成できる。

【００１４】好ましい態様（３）及び（４）は、スリッ
ト面の動摩擦係数を０．２０以下に低下せしめるには滑
り剤として、特定種類のオルガノシリコーン系化合物を
使用し、態様（３）はオルガノシリコーン系化合物を写
真感光材料の支持体上の乳剤層面側の最外層及び／又は
支持体を挟んで乳剤層の反対側のバック面の最外層に含
有し、態様（４）はスリット面にオルガノシリコーン系
化合物を含有する層を設ける写真感光材料を本発明の独
自のカートリッジ内に収納し、使用することにより、上
記本発明の課題を達成する。

【００１５】本発明にて述べるスリット面とは、写真感
光材料の乳剤層面とバック面に対し垂直に切断された面
を意味する。

【００１６】以下、図を参照しつつ、本発明の一態様で
ある写真感光材料包装体（以下、「写真フイルムパトロ
ーネ」ともいう。）１００の構造についてまず説明す
る。図１は、その写真フイルムパトローネの分解斜視
図、図２は、それを半径方向から見た図、図３は、それ
を図２とは異なる位置で、半径方向から見た図である。
写真フイルムパトローネ１００は、パトローネ本体１０
１の内部に、写真感光材料（写真フイルム）１０２を巻
き付けたスプール１０３を回動自在に収納しており、パ
トローネ本体１０１の外周にパトローネラベル１０４が
粘着されている。カートリッジ本体（パトローネ本体）
１０１は、２つの成形部品である上・下ケース１０５、
１０６からなる。

【００１７】ゲート１５０を有する上ケース１０５と、
下ケース１０６との正面側合わせ目には写真フイルム１
０２を送り出すためのフイルム送り出し口１０７（通
路）が形成されている。フイルム送り出し口１０７の奥
には、ここからの入光を防止するための蓋部材１０８
と、これの奥に配置され写真フイルム１０２の先端を分
離するための分離爪１０９とがそれぞれ設けられてい
る。蓋部材１０８は、両端部にそれぞれキー溝１１０、
１１１が形成され、カメラに装填された際にキー溝１１
０、１１１に係合するカメラ側の開閉用駆動軸の回動に
よってフイルム送り出し口１０７を塞ぐ閉じ位置と写真
フイルムの出入りが許容される開き位置との間で回動さ
れる。図５には、ロックポウル１４４と蓋部材１０８が
係合し、蓋部材が閉じ位置でロックされた状態を示して
ある。

【００１８】スプール１０３は、スプール軸１１２の両
端内側にそれぞれ一対のリップ付きフランジ１１３、１
１４が取り付けられ、一方のフランジ１１３の外側にデ
ータディスクが設けられている。また他方のフランジ１
１４の外側に使用表示部材１２３が取り付けられる。デ
ータディスク１１５には、データラベルが貼付けられ
る。スプール軸１１２、データディスク１１５、各フラ
ンジ１１３、１１４が係合する一対のフランジ係合部１
１７、１１８、写真フイルム後端係止用のスリット１１
９、及び使用表示部材支持部１２０とがそれぞれ一体に
形成されており、カメラに装填された際にスプーツ１０
３の両端部に設けたカギ穴上のキー溝１２１、１２２に
カメラ側の駆動軸が係合し、この駆動軸の回転によって
回動される。

【００１９】使用表示部材１２３には、軸受け部１２
４、２つのラチェット爪１２５、ギヤ１２６、及び使用
表示板１２７とが一体に形成されており、これらはスプ
ール軸１１２と一体に回転する。

【００２０】写真フイルムパトローネ１００の内部は、
ギヤ１２６と噛み合うようにスプールロック１２８が収
納されている。このスプールロック１２８は、蓋部材１
０９が閉じる位置にある時には、ギヤ１２６に係合して
スプール軸１１２の回転ロックを行い、不用意な写真フ
イルム１０２の送り出しを防止し、また、蓋部材１０９
が開き位置にある時にはギヤ１２６との係合を解除す
る。

【００２１】一対のフランジ１１３、１１４は、プラス
チック材料で成形されており、断面が薄肉カップ状とな
っている。カップ状の底部にはフランジ係合部１１７、
１１８に回動自在に係合する丸穴１２９、１３０がそれ
ぞれ設けられている。また、カップ状の開口縁部１３
１、１３２は、スプール軸１１２に取り付けられた際に
互いに向き合うようになり、これらの間に巻回される写
真フイルム１０２の最外周両端を包み込む（図６参
照）。これらの開口縁部１３１、１３２によってスプー
ル１０３の回転を写真フイルム１０２の最外周まで伝達
させることができるとともに、フイルムロール１４２の
巻き緩みを防止している。

【００２２】フランジ１１４には、丸穴１３０を取り囲
むように、所定ピッチで４個の穴１３３が形成されてい
る。これらの穴１３３には、スプール軸１１２が写真フ
イルム送り出し方向に回転した際に使用表示部材１２３
のラチェット爪１２５が係合する。ラチェット爪１２５
は、前記穴１３３に係合した際にスプール軸１１２の回
転をフランジ１１４に伝達させ、スプール軸１１２が写
真フイルム巻き取り方向に回転した際には使用表示部材
１２３のラチェット爪１２５が前記穴１３３を乗り越
え、スプール軸１１２の回転をフランジ１１４に伝達さ
せることはない。

【００２３】ところで、写真フイルム１０２を送り出す
際には、スプール１０３をフイルム送り出し方向に回転
させる。スプール１０３がフイルム送り出し方向に回転
させられると、写真フイルム１０２の先端が分離爪１０
９に接触し、写真フイルム先端の内側に巻回された部分
から分離される。続いてスプール１０３が回転させられ
ると、厚みが薄い一対のフランジ１１３、１１４は弾性
を有しているから、分離されたフイルム先端によってそ
れぞれ外側に押し広げられ、これによって一対のフラン
ジ１１３、１１４の包み込みから開放された写真フイル
ム先端（図３の１４３）はフイルム送り出し口を通じて
写真フイルムパトローネ１００の外に送り出される。ま
た、スプール軸１１２が写真フイルム巻き取り方向（写
真フイルム送り出し方向とは逆方向）に回転した際には
フランジ１１３、１１４ともスプール軸１１２と一体に
回転することはない。したがって、写真フイルム１０２
を巻き取る際には、フランジ１１３、１１４が回転しな
いことから、これらの開口縁部１３１、１３２と写真フ
イルム１０２との間に滑りを生じ、写真フイルム１０２
がフランジの開口縁部１３１、１３２の下に滑り込むこ
とによって写真フイルムが巻き込まれる。

【００２４】データディスク１１５は、大径扇型部分１
３４と切り欠き部分１３５とからなる。バーコードラベ
ル１１６は、データディスク１１５と相似の形状をして
おり、データディスクに貼り付けられる。

【００２５】バーコードラベル１１６には、バーコード
が印刷されており、様々な情報、例えば収納する写真フ
イルム１０２の種類等を表している。この情報は、スプ
ール１０３がフイルム送り出し方向に回転された際に、
図５に示すように、上ケース１０５の一側面に形成され
た開口１３６を介してカメラ側に設けた読取りセンサに
よって読み取られ、露出値の算出や収納された写真フイ
ルムの露光枚数のカウント等に用いられる。

【００２６】この写真フイルムパトローネ１００では、
写真フイルム１０２の先端までも全部収納するため、未
露光の写真フイルムかそれとも露光済みの写真フイルム
が収納されているのかが外観から見ても区別がつかな
い。そこで、露光済みの写真フイルムを収納した写真フ
イルムパトローネ１００が再度カメラに装填されて撮影
が行われることを防止するために、後装填防止用の開口
１３７を下ケース１０６の一側面に形成している。この
一側面は、カメラのパトローネ室に向けて挿入される側
であり、パトローネ室内には開口１３７に入り込むレバ
ーが設けられている。

【００２７】写真フイルムパトローネ１００は、露光済
みの写真フイルムを収納している場合には開口１３７に
大径扇型部分１３４を露呈した状態となるように、ま
た、未露光の写真フイルムを収納している場合には開口
１３７に大径扇型部分１３４を露呈していない状態とな
るようにカメラ側の駆動軸によってスプール１０３の停
止位置が制御される。したがって、カメラ側ではレバー
の移動量を検出することで露光済み又は未露光の写真フ
イルムのどちらを収納しているかを見分けることができ
る。

【００２８】さらに、ユーザーが外観から見ても把握で
きるように、この写真フイルムパトローネ１００では、
図４に示すように、他の側面（開口１３６、１３７を設
けた側面とは反対側の側面）に、未露光の写真フイルム
が収納された際の使用状況表示用開口１３８、一部に撮
影を行った写真フイルムを収納した時の使用状況表示用
開口１３９、全部に撮影を行った露光済みの写真フイル
ムを収納した際の使用状況表示用開口１４０、及び現像
済みの写真フイルムを収納した際の使用状況表示用開口
１４１とを形成し、スプール１０３の停止位置を制御し
て奥に位置する使用表示板１２７を前記４つの使用状況
表示用開口１３８〜１４１のうち何れかに露呈させて写
真フイルムの使用状況を表示するようにしている。

【００２９】さらに、本パトローネ１００には、収納さ
れた写真フイルム１０２の感度検出用に用いられる感度
検出ノッチ１４５が設けられている。これは、バーコー
ドラベルに書かれたバーコードを読むバーコードリーダ
ーを持たない安価カメラで感度を検出するためのノッチ
である。図５のように感度検出用ノッチ１４５が設けら
れている場合は、収納された写真フイルム１０２がＩＳ
Ｏ感度４００以上であり、ノッチがない場合はＩＳＯ感
度４００以下であることを示している。

【００３０】さらに、本パトローネ１００には、収納さ
れた写真フイルム１０２が現像済みか否かを表す現像済
み表示タブが設けられている。図４に示されるように、
このタブ１４７はパトローネ１００の一側面に設けられ
た開口１４６内に設けられ、このタブ１４７が折り取ら
れている場合には収納された写真フイルム１０２が現像
済みであることを示している。

【００３１】次に、本発明のパトローネ１００の製法の
代表例について具体的に述べる。上ケース・下ケース１
０５、１０６、スプール１０３、及び蓋部材１０８は、
ハイインパクトポリスチレン樹脂（電気化学工業製 デ
ンカスチロール ＨＩ−Ｒ−Ｑ）に、遮光性を付与する
ためにカーボンブラック（三菱化学製 三菱カーボンブ
ラック ＃９５０）１．０重量％、及び滑性を付与する
ためのシリコーンオイル（信越化学工業製 信越シリコ
ーン ＫＦ９６Ｈ−粘度３万cP）１．５重量％を混練し
た樹脂を用い射出成形法によって成形する。使用表示部
材１２３は、上述のハイインパクトポリスチレン樹脂
に、上述のカーボンブラック０．０１重量％、及び酸化
チタン（石原産業製 ＣＲ６０−２）３．５重量％を混
練した樹脂を用い射出成形法によって成形する。

【００３２】フランジ１１３、１１４は、ポリスチレン
樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂のポリマーアロイ
（旭化成製 ザイロン Ｘ９１０１）から作られた厚み
１５０μｍのフイルムを用い、真空・圧空法によって成
形する。

【００３３】パトローネラベル１０４は、まず厚み５０
μｍの白色顔料入ポリスチレンフイルムの片面に印刷適
正を付与するコーティングを行い、その裏面に粘着剤を
付設した後剥離紙を張り付けた離型紙付き粘着ラベル原
反を作成する。その原反の表面に図７に示したように、
数字で書かれたパトローネＩＤ番号印刷スペース１５
１、メーカー名、商品名、フイルムの種類・感度・露光
枚数、注意書き、及びユーザーが記入するメモ欄等を印
刷する品種等の印刷スペース１５２、及びバーコード印
刷スペース１５３がある。まず品種等印刷スペースを印
刷し、その後ハーフカット加工を行い、さらにその後で
バーコード及びパトローネＩＤ番号を印刷して作成す
る。バーコードには、製造業者名、製造ロット、製造
日、収納された写真フイルムの種類、感度、露光枚数、
及びパトローネＩＤ番号等がコード化されて印刷されて
いる。カートリッジＩＤ番号は、カートリッジ一個一個
に付けられた固有の番号である。

【００３４】バーコードラベル１１６は、厚み５０μｍ
の透明ポリスチレンフイルムの片面に厚さ約４００オン
グストロームのアルミ蒸着層を設け、その上に粘着剤を
付設した後剥離紙を張り付けた離型紙付き粘着ラベルを
作成し、アルミ蒸着層の反対面にバーコードを印刷した
後、外周部分のハーフカットを行い、さらに中央の穴抜
き加工を行って作成する。

【００３５】上記に例示した構造・製法の包装体の感光
材料の乳剤層側の最外層に含有され、本発明の課題を達
成するオルガノシリコーン系滑り剤としては、その範中
に入るものならば広く利用できるが例えば米国特許（Ｕ
Ｓ）３，０４２，５２２号、同３，０８０，３１７号、
同２，６９４，６３７号、特公昭３９−１５７１４号、
英国特許（ＧＢ）１，０３０，８１１号、同１，１４
３，１１８号、同１，５２８，６５６号、同１，２７
５，６５７号、同１，２７８，４０２号、同１，３１
３，３８４号、特公昭５１−１５７４０号、特公昭４５
−３４２３０号、同４６−２７４２８号、特開昭４９−
６２１２８号、特公昭４９−６２１２７号、特公昭５３
−２９２号、特公昭５５−４９２９４号、特開昭６０−
１４０３４１号、同６０−１４０３４２号、同６０−１
４０３４３号、同６０−１８８９４５号、同６０−２３
１７０４号、同６０−２３１７２０号、同６０−２４０
７６１号、同６０−２４３１６７号、同６０−２４０７
３２号、同６０−２４５６３８号、同６１−２１６号、
同６１−２３２号、同６１−２６０号等に記載されてい
る化合物が挙げられる。本発明においてはこれらの中で
好ましいものとして下記一般式〔Ｉ〕で表される構造単
位を有するものが挙げられる。

【００３６】

【化１】

【００３７】一般式〔Ｉ〕において、Ｒ₁ は水素原子、
ヒドロキシ基、または有機基を表わし、Ｒ₂ は有機基を
表し、またＲ₁ 、Ｒ₂ が共に有機基を表わす場合、
Ｒ₁ 、Ｒ₂ は互いに同じ有機基であっても異なった有機
基であっても良い。該有機基としては、炭素数１〜４５
のアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、エーテル
結合を少なくとも２個有する基、アリール基およびこれ
らの基を含む基が挙げられる。

【００３８】

【化２】

【００３９】一般式〔ＩＩ〕において、Ｒ₃ 、Ｒ₄ 及び
Ｒ₅ は水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基または有
機基を表わし、またＲ₃ 、Ｒ₄ 、Ｒ₅ は互いに同じであ
っても異なっていても良い。該有機基としては、炭素数
１〜４５のアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、
エーテル結合を少なくとも２個有する基、アリール基、
およびこれらの基を含む基が挙げられる。一般式〔Ｉ
Ｉ〕において、具体的にＲ₃ 、Ｒ₄ およびＲ₅ で表わさ
れるハロゲン原子としてはフッ素原子、塩素原子等が挙
げられる。一般式〔Ｉ〕および〔ＩＩ〕において、具体
的にＲ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ およびＲ₅ で表わされるア
ルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、
ｉ−プロピル基、ｔ−ブチル基、ヘキシル基、ドデシル
基、テトラデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基
等、アルケニル基としては、ビニル基、プテニル基等、
アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブト
キシ基等、エーテル結合を少なくとも２個有する基とし
ては、メトキシエチル基、エトキシエチル基、ｎ−ブト
キシエチル基、エトキシプロピル基、ｎ−ブトキシプロ
ピル基、メトキシエトキシエチル基、エトキシエトキシ
エチル基、エトキシ−テトラ（オキシエチレニル）エチ
ル基、メトキシ−ペンタ（オキシエチレニル）エチル基
等、またアリール基としては、フェニル基等が挙げられ
る。具体的にＲ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ およびＲ₅ で表わ
されるアルキル基を含む基としては、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｃ
Ｆ₃ 、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｃｌ、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＯ
ＯＨ、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＯＯＨ、−ＣＨ₂ ＣＨ₂
ＣＨ₂ ＮＨ₂ 、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＮＨＣＨ₂ ＣＨ₂
ＮＨ₂ 、−Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ 、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＳＨ、−Ｃ
Ｈ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＮ、−ＯＯＣＣ₁₇Ｈ₃₅等、アルケニ
ル基を含む基としては、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＣＯＣ
（ＣＨ₃ ）＝ＣＨ₂ 、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ −Ｏ−（Ｃ
Ｈ₂ ＣＨ₂ Ｏ）₃ −ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＳＯ₂ ＣＨ＝ＣＨ₂ 、
アルコキシ基を含む基としては、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ −Ｏ−
Ｃ₄ Ｈ₉ （ｎ）、−ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＨ基、エーテル結
合を少なくとも２個有する基としては、−ＣＨ₂ ＣＨ₂
ＣＨ₂ −（ＯＣ₂ Ｈ₄ ）₇ −ＯＣＨ₃ 、

【００４０】

【化３】

【００４１】

【化４】

【００４２】またアリール基を含む基としては、

【００４３】

【化５】

【００４４】等が挙げられる。本発明に用いられるオル
ガノシリコーン系滑り剤の粘度は、特に限定はないが、
通常、２５℃で測定された粘度が約１０〜１００，００
０センチストークスを示すものが適当である。また、本
発明に用いるオルガノシリコーン系滑り剤の数平均分子
量は、５００〜１，０００，０００まで目的に応じて用
いることができるが、好ましくは１，０００〜１００，
０００である。次に本発明に用いることのできる具体的
化合物を列挙するが、本発明に用いられる化合物は、こ
れに限定されるものではない。

【００４５】

【化６】

【００４６】

【化７】

【００４７】

【化８】

【００４８】

【化９】

【００４９】

【化１０】

【００５０】これらオルガノシリコーン系滑り剤は、感
光材料の乳剤層側及び／又はバック面側の最外層に添加
することが必要である。ただし、それ以外の写真感光層
や反対側のバック面側の他の層にも添加してもよい。さ
らに、本発明はスリット面にこれらオルガノシリコーン
系滑り剤を含有する層を塗設することにより、本発明の
課題を達成できる。オルガノシリコーン系滑り剤を含有
する層を塗設する方法としては、滑り剤を溶解して、ロ
ール状に巻かれた、或いはシート状に重ねられた写真感
光材料のスリット面に、噴霧し薄膜を形成するか、滑り
剤を含浸させた布でスリット面を拭き、塗り付けるか、
又は、滑り剤を含浸させた布を回転ロールに巻き付け、
回転ロールを回転させながらスリット面を接触させて塗
設する方法などがある。スリット面に滑り剤を含有する
層を塗設する方法は上記の方法に限定されるものではな
く、上記以外のどのような方法を用いてもよい。

【００５１】本発明においては、スリット面の動摩擦係
数が０．２０以下である。スリット面の動摩擦係数を
０．２０以下にすることにより、本発明の構成の包装体
によって生じる屑発生及び付着の防止、耐久性向上、磁
気情報の正確な読み取りなど本発明の課題を達成でき
る。好ましくは動摩擦係数は０．１８以下である。より
好ましくは０．１６以下である。下限値は０．０７であ
る。この下限値より小さくしようとすると滑り剤の使用
量を著しく増大しなければ達成できず、製造コストの高
騰や塗布故障の原因となる。又、写真感光材料の製造時
に滑り過ぎて塗布速度や加工速度などを落とさなければ
ならない等の支障をきたす。

【００５２】写真感光材料の最外層やスリット面への滑
り剤の総使用量は、上記本発明の課題達成のためには、
１〜１，０００mg／cm² の範囲である。好ましくは１０
〜５００mg／cm² であり、より好ましくは５０〜２００
mg／cm² である。

【００５３】写真感光材料の乳剤層側の最上層及び／又
は支持体を挟んで乳剤層とは反対側のバック面の最上層
に滑り剤を含有させることによりスリット面の動摩擦係
数を低下させることができるのは、製造した写真感光材
料の長尺物、例えば、幅３０cm、長さ３００ｍや幅１２
０cm、長さ３，０００ｍなどを写真感光材料の目的に応
じて必要な幅サイズ、例えば２４mmや３５mmにスリット
するとき、スリット刃を介して最外層に含有するオルガ
ノシリコーン系滑り剤がスリット面に転写するためと考
えられる。この滑り剤の転写は、スリットされた写真感
光材料の両スリット面に現れ、両スリット面に動摩擦係
数の低下が発生する。

【００５４】従って本発明では、写真感光材料を連続し
て２０ｍ以上スリットしたのち、引き続き連続してスリ
ットされた写真感光材料を使用した写真感光材料包装体
であることが好ましい態様である。より好ましくは３０
ｍ以上である。２０ｍ以上スリットすると滑り剤のスリ
ット面への転写がほぼ飽和に達し、動摩擦係数の値も低
下してほぼ一定値に達する。

【００５５】本発明における動摩擦係数は、水平な試料
台上にスリット面が水平になるように写真感光材料を垂
直に立てる。このスリット面上にクロムメッキを施した
直径１．０cmのステンレス円柱を円柱の高さ方向が水平
かつ写真感光材料の長手方向と垂直になるように設置す
る。円柱に５．０ｇの垂直荷重を加えて、写真感光材料
の長手方向に水平に１．０cm／sec の速度で動かす。こ
の時の水平抗力（Ｆ）を測定して、水平抗力（Ｆ）を荷
重（５．０ｇ）で除した下記の式で動摩擦係数（μ）を
算出する。 μ＝Ｆ／５．０

【００５６】動摩擦係数の測定方法は、従来は、特開昭
６４−７７０５２号公報（文献２）に記載されている方
法により求められるが、従来法では、測定値のバラツキ
が大きく、測定回数を多くして精度の向上を図るなどの
欠点があった。これを本発明は上述の測定方法を適用す
ることにより、バラツキは低減でき、精度を向上するこ
とができた。特に、後述するように支持体がポリエステ
ル支持体の場合に良好である。本発明においては、乳剤
面とバック面の最外層及びスリット面に、下記一般式
〔ＩＩＩ〕で表わされる高級脂肪酸エステル系の化合物
を前記シリコーン系化合物とともに滑り剤として使用す
ることができる。

【００５７】

【化１１】

【００５８】式中、Ｒ₆ は炭素数１〜６０のｎ₁ 価の有
機残基を表わし、Ｒ₇ はそれぞれ炭素数１〜６０の置換
もしくは無置換の、アルキル基、アルケニル基、アリー
ルアルキル基、アラルキル基を表わす。Ｒ₆ とＲ₇ の炭
素数の和は１０以上である。ｎ₁ は１〜６の整数を表わ
し、ａ、 ｂは０または１を表わす。ただし、ａとｂの和
は１である。さらに、Ｒ₆ と（Ｒ₇ ）_n1の炭素数の総和
は３０以上が好ましく、４０以上が特に好ましい。ま
た、Ｒ₆ とＲ₇ の炭素数の総和は３０以上が好ましく、
４０以上が特に好ましい。好ましいＲ₆ の例としては、
１価の基の場合、アルキル基（例えば、ブチル、ｎ−オ
クチル、ｎ−デシル、ｎ−ドデシル、テトラデシル、ヘ
キサデシル、オクタデシル、CpH₂p+₁ （ｐは２０ないし
６０の整数を表わす）で表わされる基）、アルケニル基
（例えば、オクテニル、ミリスチル、オレイル、リノレ
イル）、アラルキル基（例えば、オクチルフェニル、ノ
ニルフェニル、ドデシルフェニル）、２価の基として
は、アルキレン基（例えば、メチレン、エチレン、-(CH
₂)q-（ｑは３ないし６０の整数を表わす）で表わされる
基）、アリーレン基（例えば、フェニレン、ナフチレ
ン）、３価の基としては、メチン、プロパン−１，２，
３−トリイル、４価の基としては、ペンタエリスリトリ
ル、１，３−プロパンジイル−２−イリデンなどを挙げ
ることができる。Ｒ₇ の例はＲ₆ の１価の基の場合と同
じである。これらの化合物は特開昭５８−９０６３３号
に記載されている。以下に好ましいエステル系滑り剤の
具体例を示す。 化合物例

【００５９】

【化１２】

【００６０】本発明における写真感光材料は、支持体上
に少なくとも１層の感光性層が設けられていればよい。
典型的な例としては、支持体上に、実質的に感色性は同
じであるが感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層か
ら成る感光性層を少なくとも１つ有するハロゲン化銀写
真感光材料である。該感光性層は青色光、緑色光、およ
び赤色光の何れかに感色性を有する単位感光性層であ
り、多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料においては、
一般に単位感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色
性層、緑感色性層、青感色性の順に設置される。しか
し、目的に応じて上記設置順が逆であっても、また同一
感色性層中に異なる感光性層が挟まれたような設置順を
もとり得る。上記のハロゲン化銀感光性層の間および最
上層、最下層には非感光性層を設けてもよい。これらに
は、後述のカプラー、ＤＩＲ化合物、混色防止剤等が含
まれていてもよい。各単位感光性層を構成する複数のハ
ロゲン化銀乳剤層は、ＤＥ１，１２１，４７０あるいは
ＧＢ９２３，０４５に記載されているように高感度乳剤
層、低感度乳剤層の２層を、支持体に向かって順次感光
度が低くなる様に配列するのが好ましい。また、特開昭
５７−１１２７５１号、同６２−２００３５０号、同６
２−２０６５４１号、同６２−２０６５４３号に記載さ
れているように支持体より離れた側に低感度乳剤層、支
持体に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。具体例
として支持体から最も遠い側から、低感度青感光性層
（ＢＬ）／高感度青感光性層（ＢＨ）／高感度緑感光性
層（ＧＨ）／低感度緑感光性層（ＧＬ）／高感度赤感光
性層（ＲＨ）／低感度赤感光性層（ＲＬ）／の順、又は
ＢＨ／ＢＬ／ＧＬ／ＧＨ／ＲＨ／ＲＬの順、またはＢＨ
／ＢＬ／ＧＨ／ＧＬ／ＲＬ／ＲＨの順等に設置すること
ができる。また特公昭５５−３４９３２号公報に記載さ
れているように、支持体から最も遠い側から青感光性層
／ＧＨ／ＲＨ／ＧＬ／ＲＬの順に配列することもでき
る。また特開昭５６−２５７３８号、同６２−６３９３
６号に記載されているように、支持体から最も遠い側か
ら青感光性層／ＧＬ／ＲＬ／ＧＨ／ＲＨの順に配列する
こともできる。また特公昭４９−１５４９５号に記載さ
れているように上層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳
剤層、中層をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤
層、下層を中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳
剤層を配置し、支持体に向かって感光度が順次低められ
た感光度の異なる３層から構成される配列が挙げられ
る。このような感光度の異なる３層から構成される場合
でも、特開昭５９−２０２４６４号に記載されているよ
うに、同一感色性層中において支持体より離れた側から
中感度乳剤層／高感度乳剤層／低感度乳剤層の順に配置
されてもよい。その他、高感度乳剤層／低感度乳剤層／
中感度乳剤層、あるいは低感度乳剤層／中感度乳剤層／
高感度乳剤層の順に配置されてもよい。また、４層以上
の場合にも、上記の如く配列を変えてよい。色再現性を
改良するために、ＵＳ４，６６３，２７１、同４，７０
５，７４４、同４，７０７，４３６、特開昭６２−１６
０４４８号、同６３−８９８５０号の明細書に記載の、
ＢＬ，ＧＬ，ＲＬなどの主感光層と分光感度分布が異な
る重層効果のドナー層（ＣＬ）を主感光層に隣接もしく
は近接して配置することが好ましい。

【００６１】本発明に用いられる好ましいハロゲン化銀
は約３０モル％以下のヨウ化銀を含む、ヨウ臭化銀、ヨ
ウ塩化銀、もしくはヨウ塩臭化銀である。特に好ましい
のは約２モル％から約１０モル％までのヨウ化銀を含む
ヨウ臭化銀もしくはヨウ塩臭化銀である。写真乳剤中の
ハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面体のよう
な規則的な結晶を有するもの、球状、板状のような変則
的な結晶形を有するもの、双晶面などの結晶欠陥を有す
るもの、あるいはそれらの複合形でもよい。ハロゲン化
銀の粒径は、約０．２μｍ以下の微粒子でも投影面積直
径が約１０μｍに至るまでの大サイズ粒子でもよく、多
分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。本発明に使用できる
ハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリサーチ・ディスクロ
ジャー（以下、ＲＤと略す）Ｎ_O ．１７６４３（１９７
８年１２月），２２〜２３頁，”Ｉ．乳剤製造（Ｅｍｕ
ｌｓｉｏｎ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｙｐ
ｅｓ）”、および同Ｎ_O ．１８７１６（１９７９年１１
月），６４８頁、同Ｎ_O ．３０７１０５（１９８９年１
１月），８６３〜８６５頁、およびグラフキデ著「写真
の物理と化学」，ポールモンテル社刊（Ｐ．Ｇｌａｆｋ
ｉｄｅｓ，Ｃｈｅｍｉｅ ｅｔ Ｐｈｉｓｉｑｕｅ Ｐ
ｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ，Ｐａｕｌ Ｍｏｎｔｅ
ｌ，１９６７）、ダフィン著「写真乳剤化学」，フォー
カルプレス社刊（Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ，Ｐｈｏｔｏｇ
ｒａｐｈｉｃ ＥｍｕｌｓｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，
Ｆｏｃａｌ Ｐｒｅｓｓ，１９６６）、ゼリクマンら著
「写真乳剤の製造と塗布」、フォーカルプレス社刊
（Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎ，ｅｔ ａｌ．，Ｍａｋｉ
ｎｇ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ
ｉｃ Ｅｍｕｌｓｉｏｎ，Ｆｏｃａｌ Ｐｒｅｓｓ，１
９６４）などに記載された方法を用いて調製することが
できる。

【００６２】ＵＳ３，５７４，６２８、同３，６５５，
３９４およびＧＢ１，４１３，７４８に記載された単分
散乳剤も好ましい。また、アスペクト比が約３以上であ
るような平板状粒子も本発明に使用できる。平板状粒子
は、ガトフ著、フォトグラフィック・サイエンス・アン
ド・エンジニアリング（Ｇｕｔｏｆｆ，Ｐｈｏｔｏｇｒ
ａｐｈｉｃ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅ
ｒｉｎｇ）、第１４巻２４８〜２５７頁（１９７０
年）；ＵＳ４，４３４，２２６、同４，４１４，３１
０、同４，４３３，０４８、同４，４３９，５２０およ
びＧＢ２，１１２，１５７に記載の方法により簡単に調
製することができる。結晶構造は一様なものでも、内部
と外部とが異質なハロゲン組成からなるものでもよく、
層状構造をなしていてもよい。エピタキシャル接合によ
って組成の異なるハロゲン化銀が接合されていてもよ
く、例えばロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の
化合物と接合されていてもよい。また種々の結晶形の粒
子の混合物を用いてもよい。上記の乳剤は潜像を主とし
て表面に形成する表面潜像型でも、粒子内部に形成する
内部潜像型でも表面と内部のいずれにも潜像を有する型
のいずれでもよいが、ネガ型の乳剤であることが必要で
ある。内部潜像型のうち、特開昭６３−２６４７４０号
に記載のコア／シェル型内部潜像型乳剤であってもよ
く、この調製方法は特開昭５９−１３３５４２号に記載
されている。この乳剤のシェルの厚みは現像処理等によ
って異なるが、３〜４０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍ
が特に好ましい。

【００６３】ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化
学熟成および分光増感を行ったものを使用する。このよ
うな工程で使用される添加剤はＲＤＮ_O ．１７６４３、
同Ｎ_O ．１８７１６および同Ｎ_O ．３０７１０５に記載
されており、その該当箇所を後掲の表にまとめた。本発
明で利用する感光材料には、感光性ハロゲン化銀乳剤の
粒子サイズ、粒子サイズ分布、ハロゲン組成、粒子の形
状、感度の少なくとも１つの特性の異なる２種類以上の
乳剤を、同一層中に混合して使用することができる。Ｕ
Ｓ４．０８２．５５３に記載の粒子表面をかぶらせたハ
ロゲン化銀粒子、ＵＳ４．６２６．４９８、特開昭５９
−２１４８５２号に記載の粒子内部をかぶらせたハロゲ
ン化銀粒子、コロイド銀を感光性ハロゲン化銀乳剤層お
よび／または実質的に非感光性の親水性コロイド層に適
用することが好ましい。粒子内部または表面をかぶらせ
たハロゲン化銀粒子とは、感光材料の未露光部および露
光部を問わず、一様に（非像様に）現像が可能となるハ
ロゲン化銀粒子のことをいい、その調製法は、ＵＳ４．
６２６．４９８、特開昭５９−２１４８５２号に記載さ
れている。粒子内部がかぶらされたコア／シェル型ハロ
ゲン化銀粒子の内部核を形成するハロゲン化銀は、ハロ
ゲン組成が異なっていてもよい。粒子内部または表面を
かぶらせたハロゲン化銀としては、塩化銀、塩臭化銀、
沃臭化銀、塩沃臭化銀のいずれも用いることができる。
これらのかぶらされたハロゲン化銀粒子の平均粒子サイ
ズとしては０．０１〜０．７５μｍ、特に０．０５〜
０．６μｍが好ましい。また、粒子形状は規則的な粒子
でもよく、多分散乳剤でもよいが、単分散性（ハロゲン
化銀粒子の重量または粒子数の少なくとも９８％が平均
粒子径の±４０％以内の粒子径を有するもの）であるこ
とが好ましい。

【００６４】本発明には、非感光性微粒子ハロゲン化銀
を使用することが好ましい。非感光性微粒子ハロゲン化
銀とは、色素画像を得るための像様露光時においては感
光せずに、その現像処理において、実質的に現像されな
いハロゲン化銀微粒子であり、あらかじめカブラされて
いないほうが好ましい。微粒子ハロゲン化銀は、臭化銀
の含有率が０〜１００モル％であり、必要に応じて塩化
銀および／または沃化銀を含有してもよい。好ましくは
沃化銀を０．５〜１０モル％含有するものである。微粒
子ハロゲン化銀は、平均粒径（投影面積の円相当直径の
平均値）が０．０１〜０．５μｍが好ましく、０．０２
〜０．２μｍがより好ましい。微粒子ハロゲン化銀は、
通常の感光性ハロゲン化銀と同様の方法で調製できる。
ハロゲン化銀粒子の表面は、光学的に増感される必要は
なく、また分光増感も不要である。ただし、これを塗布
液に添加するのに先立ち、あらかじめトリアゾール系、
アザインデン系、ベンゾチアゾリウム系、もしくはメル
カプト系化合物または亜鉛化合物などの公知の安定剤を
添加しておくことが好ましい。この微粒子ハロゲン化銀
粒子含有層に、コロイド銀を含有させることができる。
本発明における感光材料の塗布銀量は、６．０ｇ／ｍ²
以下が好ましく、４．５ｇ／ｍ² 以下が最も好ましい。

【００６５】本発明に使用できる写真用添加剤もＲＤに
記載されており、下記の表に関連する記載箇所を示し
た。 添加剤の種類 ＲＤ１７６４３ ＲＤ１８７１６ ＲＤ３０７１０５ １．化学増感剤 ２３頁 ６４８頁右欄 ８６６頁 ２．感度上昇剤 ６４８頁右欄 ３．分光増感剤 ２３〜２４頁 ６４８頁右欄 ８６６〜８６８頁 強色増感剤 〜６４９頁右欄 ４．増白剤 ２４頁 ６４７頁右欄 ８６８頁 ５．光吸収剤 ２５〜２６頁 ６４９頁右欄 ８７３頁 フイルター 〜６５０頁左欄 染料、紫外 線吸収剤 ６．バインダー ２６頁 ６５１頁左欄 ８７３〜８７４頁 ７．可塑剤 ２７頁 ６５０頁右欄 ８７６頁 潤滑剤 ８．塗布助剤 ２６〜２７頁 ６５０頁右欄 ８７５〜８７６頁 表面活性剤 ９．スタチツク ２７頁 ６５０頁右欄 ８７６〜８７７頁 防止剤 10. マツト剤 ８７８〜８７９頁

【００６６】本発明における感光材料には種々の色素形
成カプラーを使用することができるが、以下のカプラー
が特に好ましい。 イエローカプラー；ＥＰ５０２，４２４Ａの式（Ｉ）、
（ＩＩ）で表されるカプラー；ＥＰ５１３，４９６Ａの
式（１）、（２）で表されるカプラー（特に１８頁のＹ
−２８）；ＥＰ５６８，０３７Ａのクレーム１の式
（Ｉ）で表されるカプラー；ＵＳ５，０６６，５７６の
カラム１の４５〜５５行の一般式（Ｉ）で表されるカプ
ラー；特開平４−２７４４２５の段落０００８の一般式
（Ｉ）で表されるカプラー；ＥＰ４９８，３８１Ａ１の
４０頁のクレーム１に記載のカプラー（特に１８頁のＤ
−３５）；ＥＰ４４７，９６９Ａ１の４頁の式（Ｙ）で
表されるカプラー（特にＹ−１（１７頁）、Ｙ−５４
（４１頁））；ＵＳ４，４７６，２１９のカラム７の３
６〜５８行の式（ＩＩ）〜（ＩＶ）で表されるカプラー
（特にＩＩ−１７、１９（カラム１７）、ＩＩ−２４
（カラム１９））。マゼンタカプラー；特開平３−３９
７３７号（Ｌ−５７（１１頁右下）、Ｌ−６８（１２頁
右下）、Ｌ−７７（１３頁右下）；ＥＰ４５６，２５７
の［Ａ−４］−６３（１３４頁）、［Ａ−４］−７３、
−７５（１３９頁）；ＥＰ４８６，９６５のＭ−４、−
６（２６頁）、Ｍ−７（２７頁）；ＥＰ５７１，９５９
ＡのＭ−４５（１９頁）；特開平５−２０４１０６号の
（Ｍ−１）（６頁）；特開平４−３６２６３１号の段落
０２３７のＭ−２２。シアンカプラー；特開平４−２０
４８４３号のＣＸ−１、３、４、５、１１、１２、１
４、１５（１４〜１６頁）；特開平４−４３３４５号の
Ｃ−７、１０（３５頁）、３４、３５（３７頁）、（Ｉ
−１）、（Ｉ−１７）（４２〜４３頁）；特開平６−６
７３８５号の請求項１の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）
で表されるカプラー。ポリマーカプラー；特開平２−４
４３４５号のＰ−１、Ｐ−５（１１頁）。

【００６７】発色色素が適度な拡散性を有するカプラー
としては、ＵＳ４，３６６，２３７、ＧＢ２，１２５，
５７０、ＥＰ９６，８７３Ｂ、ＤＥ３，２３４，５３３
に記載のものが好ましい。発色色素の不要吸収を補正す
るためのカプラーは、ＥＰ４５６，２５７Ａ１の５頁に
記載の式（ＣＩ）、（ＣＩＩ）、（ＣＩＩＩ）、（ＣＩ
Ｖ）で表されるイエローカラードシアンカプラー（特に
８４頁のＹＣ−８６）、該ＥＰに記載のイエローカラー
ドマゼンタカプラーＥｘＭ−７（２０２頁）、ＥＸ−１
（２４９頁）、ＥＸ−７（２５１頁）、ＵＳ４，８３
３，０６９に記載のマゼンタカラードシアンカプラーＣ
Ｃ−９（カラム８）、ＣＣ−１３（カラム１０）、ＵＳ
４，８３７，１３６の（２）（カラム８）、Ｗ０９２／
１１５７５のクレーム１の式（Ａ）で表される無色のマ
スキングカプラー（特に３６〜４５頁の例示化合物）が
好ましい。現像主薬酸化体と反応して写真的に有用な化
合物残基を放出する化合物（カプラーを含む）として
は、以下のものが挙げられる。現像抑制剤放出化合物：
ＥＰ３７８，２３６Ａ１の１１頁に記載の式（Ｉ）、
（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）で表される化合物（特
にＴ−１０１（３０頁）、Ｔ−１０４（３１頁）、Ｔ−
１１３（３６頁）、Ｔ−１３１（４５頁）、Ｔ−１４４
（５１頁）、Ｔ−１５８（５８頁））、ＥＰ４３６，９
３８Ａ２の７頁に記載の式（Ｉ）で表される化合物（特
にＤ−４９（５１頁））、ＥＰ５６８，０３７Ａの式
（Ｉ）で表される化合物（特に（２３）（１１頁））、
ＥＰ４４０，１９５Ａ２の５〜６頁に記載の式（Ｉ）、
（ＩＩ）、（ＩＩＩ）で表される化合物（特に２９頁の
Ｉ−（１））；漂白促進剤放出化合物：ＥＰ３１０，１
２５Ａ２頁の５頁の式（Ｉ）、（Ｉ’）で表される化合
物（特に６１頁の（６０）、（６１））及び特開平６−
５９４１１の請求項１の式（Ｉ）で表される化合物（特
に（７）（７頁）；リガンド放出化合物：ＵＳ４，５５
５，４７８のクレーム１に記載のＬＩＧ−Ｘで表される
化合物（特にカラム１２の２１〜４１行目の化合物）；
ロイコ色素放出化合物：ＵＳ４，７４９，６４１のカラ
ム３〜８の化合物１〜６；蛍光色素放出化合物：ＵＳ
４，７７４，１８１のクレーム１のＣＯＵＰ−ＤＹＥで
表される化合物（特にカラム７〜１０の化合物１〜１
１）；現像促進剤又はカブラセ剤放出化合物：ＵＳ４，
６５６，１２３のカラム３の式（１）、（２）、（３）
で表される化合物（特にカラム２５の（Ｉ−２２））及
びＥＰ４５０，６３７Ａ２の７５頁３６〜３８行目のＥ
ｘＺＫ−２；離脱して初めて色素となる基を放出する化
合物：ＵＳ４，８５７，４４７のクレーム１の式（Ｉ）
で表される化合物（特にカラム２５〜３６のＹ−１〜Ｙ
−１９）。

【００６８】カプラー以外の添加剤としては、以下のも
のが好ましい。油溶性有機化合物の分散媒：特開昭６２
−２１５２７２号のＰ−３、５、１６、１９、２５、３
０、４２、４９、５４、５５、６６、８１、８５、８
６、９３（１４０〜１４４頁）；油溶性有機化合物の含
浸用ラテックス：ＵＳ４，１９９，３６３に記載のラテ
ックス；現像主薬酸化体スカベンジヤー：ＵＳ４，９７
８，６０６のカラム２の５４〜６２行目の式（Ｉ）で表
される化合物（特にＩ−、（１）、（２）、（６）、
（１２）、（カラム４〜５）、ＵＳ４，９２３，７８７
のカラム２の５〜１０行の式（特に化合物１（カラム
３）；ステイン防止剤：ＥＰ２９８３２１Ａの４頁３０
〜３３行の式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）、特にＩ−４７、７
２、ＩＩＩ−１、２７（２４〜４８頁）；褪色防止剤：
ＥＰ２９８３２１ＡのＡ−６、７、２０、２１、２３、
２４、２５、２６、３０、３７、４０、４２、４８、６
３、９０、９２、９４、１６４（６９〜１１８頁）、Ｕ
Ｓ５，１２２，４４４のカラム２５〜３８のＩＩ−１〜
ＩＩＩ−２３、特にＩＩＩ−１０、ＥＰ４７１３４７Ａ
の８〜１２頁のＩ−１〜ＩＩＩ−４、特にＩＩ−２、Ｕ
Ｓ５，１３９，９３１のカラム３２〜４０のＡ−１〜４
８、特にＡ−３９、４２；発色増強剤または混色防止剤
の使用量を低減させる素材：ＥＰ４１１３２４Ａの５〜
２４頁のＩ−１〜ＩＩ−１５、特にＩ−４６；ホルマリ
ンスカベンジヤー：ＥＰ４７７９３２Ａの２４〜２９頁
のＳＣＶ−１〜２８、特にＳＣＶ−８；硬膜剤：特開平
１−２１４８４５の１７頁のＨ−１、４、６、８、１
４、ＵＳ４，６１８，５７３のカラム１３〜２３の式
（ＶＩＩ）〜（ＸＩＩ）で表される化合物（Ｈ−１〜５
４）、特開平２−２１４８５２の８頁右下の式（６）で
表される化合物（Ｈ−１〜７６）、特にＨ−１４、ＵＳ
３，３２５，２８７のクレーム１に記載の化合物；現像
抑制剤プレカーサー：特開昭６２−１６８１３９号のＰ
−２４、３７、３９（６〜７頁）；ＵＳ５，０１９，４
９２のクレーム１に記載の化合物、特にカラム７の２
８、２９；防腐剤、防黴剤：ＵＳ４，９２３，７９０の
カラム３〜１５のＩ−１〜ＩＩＩ−４３、特にＩＩ−
１、９、１０、１８、ＩＩＩ−２５；安定剤、かぶり防
止剤：ＵＳ４，９２３，７９３のカラム６〜１６のＩ−
１〜（１４）、特にＩ−１、６０、（２）、（１３）、
ＵＳ４，９５２，４８３のカラム２５〜３２の化合物１
〜６５、特に３６：化学増感剤：トリフエニルホスフイ
ン セレニド、特開平５−４０３２４号の化合物５０；
染料：特開平３−１５６４５０号の１５〜１８頁のａ−
１〜ｂ−２０、特にａ−１、１２、１８、２７、３５、
３６、ｂ−５、２７〜２９頁のＶ−１〜２３、特にＶ−
１、ＥＰ４４５６２７Ａの３３〜５５頁のＦ−Ｉ−１〜
Ｆ−ＩＩ−４３、特にＦ−Ｉ−１１、Ｆ−ＩＩ−８、Ｅ
Ｐ４５７１５３Ａの１７〜２８頁のＩＩＩ−１〜３６、
特にＩＩＩ−１、３、ＷＯ８８／０４７９４の８〜２６
頁のＤｙｅ−１〜１２４の微結晶分散体、ＥＰ３１９９
９９Ａの６〜１１頁の化合物１〜２２、特に化合物１、
ＥＰ５１９３０６Ａの式（１）ないし（３）で表される
化合物Ｄ−１〜８７（３〜２８頁）、ＵＳ４，２６８，
６２２の式（Ｉ）で表される化合物１〜２２（カラム３
〜１０）、ＵＳ４，９２３，７８８の式（Ｉ）で表され
る化合物（１）〜（３１）（カラム２〜９）；ＵＶ吸収
剤：特開昭４６−３３３５号の式（１）で表される化合
物（１８ｂ）〜（１８ｒ）、１０１〜４２７（６〜９
頁）、ＥＰ５２０９３８Ａの式（Ｉ）で表される化合物
（３）〜（６６）（１０〜４４頁）及び式（ＩＩＩ）で
表される化合物ＨＢＴ−１〜１０（１４頁）、ＥＰ５２
１８２３Ａの式（１）で表される化合物（１）〜（３
１）（カラーム２〜９）。

【００６９】本発明は、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフイルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フイルム、カラーペーパー、カラーポジフイルムおよ
びカラー反転ペーパーのような種々のカラー感光材料を
利用することができる。また、特公平２−３２６１５
号、実公平３−３９７８４号に記載されているレンズ付
きフイルムユニット用に好適である。本発明に使用でき
る適当な支持体は、例えば、前述のＲＤ、Ｎｏ．１７６
４３の２８頁、同Ｎｏ．１８７１６の６４７頁右欄から
６４８頁左欄、および同Ｎｏ．３０７１０５の８７９頁
に記載されている。本発明における感光材料は、乳剤層
を有する側の全親水性コロイド層の膜厚の総和が２８μ
ｍ以下であることが好ましく、２３μｍ以下がより好ま
しく、１８μｍ以下が更に好ましく、１６μｍ以下が特
に好ましい。また膜膨潤速度Ｔ_1/2は３０秒以下が好ま
しく、２０秒以下がより好ましい。Ｔ_1/2 は、発色現像
液で３０℃、３分１５秒処理した時に到達する最大膨潤
膜厚の９０％を飽和膜厚としたとき、その膜厚が１／２
に到達するまでの時間と定義する。膜厚は２５℃相対湿
度５５％調湿度（２日）で測定した膜厚を意味し、Ｔ
_1/2 は、エー・グリーン（Ａ．Ｇｒｅｅｎ）らのフォト
グラフイック・サイエンス・アンド・エンジニアリング
（Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．）、１９巻、２、
１２４〜１２９頁に記載の型のスエロメーター（膨潤
計）を使用することにより測定できる。Ｔ_{1/ 2} は、バイ
ンダーとしてのゼラチンに硬膜剤を加えること、あるい
は塗布後の経時条件を変えることによって調整すること
ができる。また、膨潤率は１５０〜４００％が好まし
い。膨潤率とは、さきに述べた条件下での最大膨潤膜厚
から、式：（最大膨潤膜厚−膜厚）／膜厚により計算で
きる。本発明における感光材料は、乳剤層を有する側の
反対側に、乾燥膜厚の総和が２μｍ〜２０μｍの親水性
コロイド層（バック層と称す）を設けることが好まし
い。このバック層には、前述の光吸収剤、フィルター染
料、紫外線吸収剤、スタチック防止剤、硬膜剤、バイン
ダー、可塑剤、潤滑剤、塗布助剤、表面活性剤を含有さ
せることが好ましい。このバック層の膨潤率は１５０〜
５００％が好ましい。

【００７０】本発明における感光材料は、前述のＲＤ．
ＮＯ．１７６４３の２８〜２９頁、同Ｎｏ．１８７１６
の６５１左欄〜右欄、および同Ｎｏ．３０７１０５の８
８０〜８８１頁に記載された通常の方法によって現像処
理することができる。また、感光材料に塗布された磁気
記録層へのゴミの付着を軽減するには、特開平６−２８
９５５９に記載の安定液が好ましく利用できる。

【００７１】本発明の包装体の処理においては、発明協
会公開技報、公技番号９４−４９９２に開示された処理
液の蒸発補正を実施することが特に好ましい。特に第２
頁の（式−１）に基づいて、現像機設置環境の温度及び
湿度情報を用いて補正する方法が好ましい。蒸発補正に
使用する水は、水洗の補充タンクから採取することが好
ましく、その場合は水洗補充水として脱イオン水を用い
ることが好ましい。

【００７２】本発明における感光材料に用いてよい処理
剤としては、上記公開技報第３頁右欄１５行から第４頁
左欄３２行に記載のものが好ましい。また、これに用い
る現像機として、第３頁右欄の第２２行から２８行に記
載のフイルムプロセサーが好ましい。本発明を実施する
に好ましい処理剤、自動現像機、蒸発補正方式の具体例
については、上記の公開技法の第５頁右欄１１行目から
第７頁右欄最終行までに記載されている。

【００７３】本発明における感光材料に使用してよい処
理剤の供給形態は、使用状態の濃度または濃縮された形
の液剤、あるいは顆粒、粉末、錠剤、ペースト状、乳液
など、いかなる形態でもよい。このような処理剤の例と
して、特開昭６３−１７４５３号には低酸素透過性の容
器に収納した液剤、特開平４−１９６５５号、同４−２
３０７４８号には真空包装した粉末あるいは顆粒、同４
−２２１９５１号には水溶性ポリマーを含有させた顆
粒、特開昭５１−６１８３７号、特開平６−１０２６２
８号には錠剤、特表昭５７−５００４８５号にはペース
ト状の処理剤が開示されており、いずれも好ましく使用
できるが、使用時の簡便性の面から、予め使用状態の濃
度で調整してある液体を使用することが好ましい。これ
らの処理剤を収納する容器には、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエチレンテレフタレ
ート、ナイロンなどが、単独あるいは複合材料として使
用される。これらは要求される酸素透過性のレベルに合
わせて選択される。発色現像液などの酸化されやすい液
に対しては、低酸素透過性の素材が好ましく、具体的に
はポリエチレンテレフタレートやポリエチレンとナイロ
ンの複合材料が好ましい。これらの材料は５００〜１５
００μｍの厚さで、容器に使用され、酸素透過性を２０
ミリリットル／ｍ² ・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下にするこ
とが好ましい。

【００７４】次に本発明における感光材料に使用してよ
いカラー反転フイルム用の処理液について説明する。カ
ラー反転フイルム用の処理については、アズテック有限
会社発行の公知技術第６号（１９９１年４月１日）第１
頁５行〜第１０頁５行、及び第１５頁８行〜第２４頁２
行に詳細に記載されており、その内容はいずれも好まし
く適用することができる。カラー反転フイルムの処理に
おいては、画像安定化剤は調整浴か最終浴に含有され
る。このような画像安定化剤としては、ホルマリンのほ
かにホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、Ｎ−メチロ
ールアゾール類があげられるが、作業環境の観点からホ
ルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウムかＮ−メチロールア
ゾール類が好ましく、Ｎ−メチロールアゾール類として
は、特にＮ−メチロールトリアゾールが好ましい。ま
た、カラーネガフイルムの処理において記載した発色現
像液、漂白液、定着液、水洗水などに関する内容は、カ
ラー反転フイルムの処理にも好ましく適用できる。上記
の内容を含む好ましいカラー反転フイルムの処理剤とし
て、イーストマンコダック社のＥ−６処理剤及び富士写
真フイルム（株）のＣＲ−５６処理剤をあげることがで
きる。

【００７５】次に、本発明における強磁性粉末を含む磁
性層として利用される透明磁気記録層について説明す
る。透明磁気記録層とは、磁性体流体をバインダー中に
分散した水性もしくは有機溶媒系塗布液を支持体上に塗
設したものである。上記磁性体粒子は、γＦｅ₂ Ｏ₃ な
どの強磁性酸化鉄、Ｃo 被着γＦｅ₂ Ｏ₃、Ｃo 被着マ
グネタイト、Ｃo 含有マグネタイト、強磁性二酸化クロ
ム、強磁性金属、強磁性合金、六方晶系のＢａフェライ
ト、Ｓｒフェライト、Ｐｂフェライト。Ｃａフェライト
などを使用できる。Ｃo 被着γＦｅ₂ Ｏ₃ などのＣo 被
着強磁性酸化鉄がこのましい。形状としては針状、米粒
状、球状、立方体状、板状等いずれでもよい。比表面積
ではＳ_BET で２０ｍ² ／ｇ以上が好ましく、３０ｍ²／
ｇ以上が特に好ましい。強磁性体の飽和磁化（σｓ）
は、好ましくは３．０×１０⁴ 〜３．０×１０⁵ Ａ／ｍ
であり、特に好ましくは４．０×１０⁴ 〜２．５×１０
⁵ Ａ／ｍである。強磁性体粒子を、シリカおよび／また
はアルミナや有機素材による表面処理を施してもよい。
さらに、磁性体粒子は特開平６−１６１０３２号に記載
された如くその表面にシランカップリング剤又はチタン
カップリング剤で処理されてもよい。又特開平４−２５
９９１１号、同５−８１６５２号に記載の表面に無機、
有機物を被覆した磁性体粒子も使用できる。

【００７６】次に磁性粒子に用いられるバインダーは、
特開平４−２１９５６９号に記載の熱可塑性樹脂、熱硬
化性樹脂、放射線硬化性樹脂、反応型樹脂、酸、アルカ
リ又は生分解性ポリマー、天然物重合体（セルロース誘
導体，等誘導体など）およびそれらの混合物を使用する
ことができる。上記樹脂のＴｇは−４０℃〜３００℃、
重量平均分子量は０．２万〜１００万である。例えばビ
ニル系共重合体、セルロースジアセテート、セルロース
トリアセテート、セルロースアセテートプロピオネー
ト、セルロースアセテートブチレート、セルローストリ
プロピオネートなどのセルロース誘導体、アクリル樹
脂、ポリビニルアセタール樹脂を挙げることができ、ゼ
ラチンも好ましい。特にセルロースジ（トリ）アセテー
トが好ましい。バインダーは、エポキシ系、アジリジン
系、イソシアネート系の架橋剤を添加して硬化処理する
ことができる。イソシアネート系の架橋剤としては、ト
リレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、などのイソシアネート
類、これらのイソシアネート類とポリアルコールとの反
応生成物（例えば、トリレンジイソシアナート３ｍｏｌ
とトリメチロールプロパン１ｍｏｌの反応生成物）、及
びこれらのイソシアネート類の縮合により生成したポリ
イソシアネートなどがあげられ、例えば特開平６−５９
３５７号に記載されている。

【００７７】前述の磁性体を上記バインダー中に分散す
る方法は、特開平６−３５０９２号に記載されている方
法のように、ニーダー、ピン型ミル、アニュラー型ミル
などが好ましく併用も好ましい。特開平５−８８２８３
号に記載の分散剤や、その他の公知の分散剤が使用でき
る。磁気記録層の厚みは０．１μｍ〜１０μｍ、好まし
くは０．２μｍ〜５μｍ、より好ましくは０．３μｍ〜
３μｍである。磁性体粒子とバインダーの重量比は好ま
しくは０．５：１００〜６０：１００からなり、より好
ましくは１：１００〜３０：１００である。磁性体粒子
の塗布量は０．００５〜３ｇ／ｍ² 、好ましくは０．０
１〜２ｇ／ｍ² さらに好ましくは０．０２〜０．５ｇ／
ｍ² である。本発明に用いられる磁気記録層は、写真用
支持体の裏面に塗布又は印刷によって全面またはストラ
イプ状に設けることができる。磁気記録層を塗布する方
法としてはエアードクター、ブレード、エアナイフ、ス
クイズ、含浸、リバースロール、トランスファーロー
ル、グラビヤ、キス、キャスト、スプレイ、ディップ、
バー、エクストリュージョン等が利用でき、特開平５−
３４１４３６号等に記載の塗布液が好ましい。

【００７８】磁気記録層に、潤滑性向上、カール調節、
帯電防止、接着防止、ヘッド研磨などの機能を合わせ持
たせてもよいし、別の機能性層を設けて、これらの機能
を付与させてもよく、粒子の少なくとも１種以上がモー
ス硬度が５以上の非球形無機粒子の研磨剤が好ましい。
非球形無機粒子の組成としては、酸化アルミニウム、酸
化クロム、二酸化珪素、二酸化チタン等の酸化物、シリ
コンカーバイド、炭化珪素、炭化チタン等の炭化物、ダ
イアモンド等の微粉末が好ましい。これらの研磨剤は、
その表面をシランカップリング剤又はチタンカップリン
グ剤で処理されてもよい。これらの粒子は磁気記録層に
添加してもよく、また磁気記録層上にオーバーコート
（例えば保護層、潤滑剤層など）しても良い。この時使
用するバインダーは前述のものが使用でき、好ましくは
磁気記録層のバインダーと同じものがよい。磁気記録層
を有する感材については、ＵＳ５，３３６，５８９、同
５，２５０，４０４、同５，２２９，２５９、同５，２
１５，８７４、ＥＰ４６６，１３０に記載されている。
次に本発明における感光材料中の支持体として代表的に
用いられるポリエステル支持体について記すが、後述す
る感材、処理、カートリッジ及び実施例なども含め詳細
については、公開技報、公技番号９４−６０２３（発明
協会；１９９４．３．１５）に記載されている。本発明
に用いられるポリエステルはジオールと芳香族ジカルボ
ン酸を必須成分として形成され、芳香族ジカルボン酸と
して２，６−、１，５−、１，４−、及び２，７−ナフ
タレンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フ
タル酸、ジオールとしてジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ビス
フェノールＡ、ビスフェノールが挙げられる。この重合
ポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンジメタノー
ルテレフタレート等のホモポリマーを挙げることができ
る。特に好ましいのは２，６−ナフタレンジカルボン酸
を５０モル％〜１００モル％含むポリエステルである。
中でも特に好ましいのはポリエチレン２，６−ナフタレ
ートである。平均分子量の範囲は約５，０００ないし２
００，０００である。ポリエステルのＴｇは５０℃以上
であり、さらに９０℃以上が好ましい。

【００７９】次にポリエステル支持体は、巻き癖をつき
にくくするために熱処理温度は４０℃以上Ｔｇ未満、よ
り好ましくはＴｇ−２０℃以上Ｔｇ未満で熱処理を行
う。熱処理はこの温度範囲内の一定温度で実施してもよ
く、冷却しながら熱処理してもよい。この熱処理時間
は、０．１時間以上１５００時間以下、さらに好ましく
は０．５時間以上２００時間以下である。支持体の熱処
理は、ロール状で実施してもよく、またウェブ状で搬送
しながら実施してもよい。表面に凹凸を付与し（例えば
ＳｎＯ₂ やＳｂ₂ Ｏ₅ 等の導電性無機微粒子を塗布す
る）、面状改良を図ってもよい。又端部にローレットを
付与し端部のみ少し高くすることで巻芯部の切り口写り
を防止するなどの工夫を行うことが望ましい。これらの
熱処理は支持体製膜後、表面処理後、バック層塗布後
（帯電防止剤、滑り剤等）、下塗り塗布後のどこの段階
で実施してもよい。好ましいのは帯電防止剤塗布後であ
る。このポリエステルには紫外線吸収剤を練り込んでも
良い。又ライトパイピング防止のため、三菱化学製のＤ
ｉａｒｅｓｉｎ、日本化薬製のＫａｙａｓｅｔ等ポリエ
ステル用として市販されている染料または顔料を練り込
むことにより目的を達成することが可能である。

【００８０】次に、本発明では支持体と感光材料構成層
を接着させるために、表面処理することが好ましい。薬
品処理、機械的処理、コロナ放電処理、火焔処理、紫外
線処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処
理、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理、などの
表面活性化処理が挙げられる。表面処理の中でも好まし
いのは、紫外線照射処理、火焔処理、コロナ処理、グロ
ー処理である。次に下塗法について述べると、単層でも
よく２層以上でもよい。下塗層用バインダーとしては、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、ブタジエン、メタクリル
酸、アクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸などの中
から選ばれた単量体を出発原料とする共重合体を始めと
して、ポリエチレンイミン、エポキシ樹脂、グラフト化
ゼラチン、ニトロセルロース、ゼラチンが挙げられる。
支持体を膨潤させる化合物としてレゾルシンとｐ−クロ
ルフェノールがある。下塗層にはゼラチン硬化剤として
はクロム塩（クロム明ばんなど）、アルデヒド類（ホル
ムアルデヒド、グルタールアルデヒドなど）、イソシア
ネート類、活性ハロゲン化合物（２，４−ジクロロ−６
−ヒドロキシ−Ｓ−トリアジンなど）、エピクロルヒド
リン樹脂、活性ビニルスルホン化合物などを挙げること
ができる。ＳｉＯ₂ 、ＴｉＯ₂ 、無機物微粒子又はポリ
メチルメタクリレート共重合体微粒子（０．０１〜１０
μｍ）をマット剤として含有させてもよい。

【００８１】また本発明における感光材料では、帯電防
止剤が好ましく用いられる。それらの帯電防止剤として
は、カルボン酸及びカルボン酸塩、スルホン酸塩を含む
高分子、カチオン性高分子、イオン性界面活性剤化合物
を挙げることができる。帯電防止剤として最も好ましい
ものは、ＺｎＯ、ＴｉＯ₂ 、ＳｎＯ₂ 、Ａｌ₂Ｏ₃ 、Ｉ
ｎ₂ Ｏ₃ 、ＳｉＯ₂ 、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ₃ 、Ｖ₂
Ｏ₅ の中から選ばれた少なくとも１種の体積抵抗率が１
０⁷ Ω・ｃｍ以下、より好ましくは１０⁵ Ω・ｃｍ以下
である粒子サイズ０．００１〜１．０μｍ結晶性の金属
酸化物あるいはこれらの複合酸化物（Ｓｂ，Ｐ，Ｂ，Ｉ
ｎ，Ｓ，Ｓｉ，Ｃなど）の微粒子、更にはゾル状の金属
酸化物あるいはこれらの複合酸化物の微粒子である。感
材への含有量としては、５〜５００ｍｇ／ｍ² が好まし
く特に好ましくは１０〜３５０ｍｇ／ｍ² である。導電
性の結晶性酸化物又はその複合酸化物とバインダーの量
の比は１／３００〜１００／１が好ましく、より好まし
くは１／１００〜１００／５である。

【００８２】本発明における感光材料にはマット剤が有
る事が接着故障防止等のため好ましい。マット剤として
は乳剤面、バック面とどちらでもよいが、乳剤側の最外
層に添加するのが特に好ましい。マット剤は処理液可溶
性でも処理液不溶性でもよく、好ましくは両者を併用す
ることである。例えばポリメチルメタクリレート、ポリ
（メチルメタクリレート／メタクリル酸＝９／１又は５
／５（モル比））、ポリスチレン粒子などが好ましい。
粒径としては０．８〜１０μｍが好ましく、その粒径分
布も狭いほうが好ましく、平均粒径の０．９〜１．１倍
の間に全粒子数の９０％以上が含有されることが好まし
い。又マット性を高めるために０．８μｍ以下の微粒子
を同時に添加することも好ましく例えばポリメチルメタ
クリレート（０．２μｍ）、ポリ（メチルメタクリレー
ト／メタクリル酸＝９／１（モル比）、０．３μ
ｍ））、ポリスチレン粒子（０．２５μｍ）、コロイダ
ルシリカ（０．０３μｍ）が挙げられる。

【００８３】

【実施例】以下に具体例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明の範囲を越えない限り、実施例に限定
されるものではない。 （実施例１） １）支持体 本実施例で用いた支持体は、下記の方法により作成し
た。ポリエチレン−２，６−ナフタレートポリマー１０
０重量部と紫外線吸収剤としてＴｉｎｕｖｉｎ Ｐ．３
２６（チバ・ガイギーＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ社製）２重
量部とを乾燥した後、３００℃にて溶融後、Ｔ型ダイか
ら押し出し、１４０℃で３．３倍の縦延伸を行ない、続
いて１３０℃で３．３倍の横延伸を行ない、さらに２５
０℃で６秒間熱固定して厚さ９０μｍのＰＥＮフイルム
を得た。なおこのＰＥＮフイルムにはブルー染料、マゼ
ンタ染料及びイエロー染料（公開技報：公技番号９４−
６０２３号記載のＩ−１，Ｉ−４，Ｉ−６，Ｉ−２４，
Ｉ−２６，Ｉ−２７，ＩＩ−５）を適当量添加した。さ
らに、直径２０ｃｍのステンレス巻き芯に巻付けて、１
１０℃、４８時間の熱履歴を与え、巻き癖のつきにくい
支持体とした。

【００８４】２）下塗層の塗設 上記支持体は、その両面にコロナ放電処理、ＵＶ放電処
理、さらにグロー放電処理をした後、それぞれの面にゼ
ラチン０．１ｇ／ｍ² 、ソジウムα−スルホジ−２−エ
チルヘキシルサクシネート０．０１ｇ／ｍ² 、サリチル
酸０．０４ｇ／ｍ² 、ｐ−クロロフェノール０．２ｇ／
ｍ² 、（ＣＨ₂ ＝ＣＨＳＯ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＮＨＣＯ）₂
ＣＨ₂ ０．０１２ｇ／ｍ² 、ポリアミド−エピクロルヒ
ドリン重縮合物０．０２ｇ／ｍ² の下塗液を塗布して
（１０ｃｃ／ｍ² 、バーコーター使用）、下塗層を延伸
時高温面側に設けた。乾燥は１１５℃、６分実施した
（乾燥ゾーンのローラーや搬送装置はすべて１１５℃と
なっている）。 ３）バック層の塗設 下塗後の上記支持体の片方の面にバック層として下記組
成の帯電防止層、磁気記録層さらに滑り層を塗設した。

【００８５】３−１）帯電防止層の塗設 平均粒径０．００５μｍの酸化スズ−酸化アンチモン複
合物の比抵抗は５Ω・ｃｍの微粒子粉末の分散物（２次
凝集粒子径約０．０８μｍ）を０．２ｇ／ｍ²、セラチ
ン０．０５ｇ／ｍ² 、（ＣＨ₂ ＝ＣＨＳＯ₂ ＣＨ₂ ＣＨ
₂ ＮＨＣＯ）₂ＣＨ₂ ０．０２ｇ／ｍ² 、ポリ（重合度
１０）オキシエチレン−ｐ−ノニルフェノール０．００
５ｇ／ｍ² 及びレゾルシンと塗布した。 ３−２）磁気記録層の塗設 ３−ポリ（重合度１５）オキシエチレン−プロピルオキ
シトリメトキシシラン（１５重量％）で被覆処理された
コバルト−γ−酸化鉄（比表面積４３ｍ² ／ｇ、長軸
０．１４μｍ、単軸０．０３μｍ、飽和磁化８９ｅｍｕ
／ｇ、Ｆｅ⁺²／Ｆｅ⁺³＝６／９４、表面は酸化アルミ酸
化珪素で酸化鉄の２重量％で処理されている）０．０６
ｇ／ｍ² をジアセチルセルロース１．２ｇ／ｍ² （酸化
鉄の分散はオープンニーダーとサンドミルで実施し
た）、硬化剤としてＣ₂ Ｈ₅ Ｃ（ＣＨ₂ＯＣＯＮＨ−Ｃ
₆ Ｈ₃ （ＣＨ₃ ）ＮＣＯ）₃ ０．３ｇ／ｍ² を、溶媒と
してアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
を用いてバーコーターで塗布し、膜厚１．２μｍの磁気
記録層を得た。マット剤としてシリカ粒子（０．３μ
ｍ）と３−ポリ（重合度１５）オキシエチレン−プロピ
ルオキシトリメトキシシラン（１５重量％）で処理被覆
された研磨剤の酸化アルミ（０．１５μｍ）をそれぞれ
１０ｍｇ／ｍ² となるように添加した。乾燥は１１５
℃、６分実施した（乾燥ゾーンのローラーや搬送装置は
すべて１１５℃）。Ｘ−ライト（ブルーフィルター）で
の磁気記録層のＤ^B の色濃度増加分は約０．１、また磁
気記録層の飽和磁化モーメントは４．２ｅｍｕ／ｇ、保
磁力７．３×１０⁴ Ａ／ｍ、角形比は６５％であった。

【００８６】３−３）滑り層の調製、塗設 バック面の最外層及びスリット面への滑り剤含有層を塗
設する場合は、下記の調製に準じた。ジアセチルセルロ
ース（２５ｍｇ／ｍ² ）及び滑り剤（表２及び表３に記
載）混合物を塗布した。なお、この混合物は、キシレン
／プロピレンモノメチルエーテル（１／１）中で１０５
℃で溶融し、常温のプロピレンモノメチルエーテル（１
０倍量）に注加分散して作製した後、アセトン中で分散
物（平均粒径０．０１μｍ）にしてから添加した。マッ
ト剤としてシリカ粒子（０．３μｍ）と研磨剤の３−ポ
リ（重合度１５）オキシエチレン−プロピルオキシトリ
メトキシシラン（１５重量％で被覆された酸化アルミ
（０．１５μｍ）をそれぞれ１５ｍｇ／ｍ² となるよう
に添加した。乾燥は１１５℃、６分行なった（乾燥ゾー
ンのローラーや搬送装置はすべて１１５℃）。

【００８７】４）感光層の塗設 次に、前記で得られたバック層の反対側に、下記の組成
の各層を重層塗布し、カラーネガフイルムを作成した。

【００８８】（感光層組成）塗布量はハロゲン化銀およ
びコロイド銀については銀のｇ／m²単位で表した量を、
またカプラー、添加剤およびゼラチンについてはｇ／m²
単位で表した量を、また増感色素については同一層内の
ハロゲン化銀１モルあたりのモル数で示した。なお、添
加物を示す記号は下記に示す意味を有する。ただし、複
数の効用を有する場合はそのうち一つを代表して載せ
た。 ＵＶ；紫外線吸収剤、Ｓｏｌｖ；高沸点有機溶媒、Ｅｘ
Ｆ；染料、ＥｘＳ；増感色素、ＥｘＣ；シアンカプラ
ー、ＥｘＭ；マゼンタカプラー、ＥｘＹ；イエローカプ
ラー、Ｃｐｄ；添加剤

【００８９】 第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀 ０．１５ ゼラチン ２．３３ ＵＶ−１ ３．０×１０^-2 ＵＶ−２ ６．０×１０^-2 ＵＶ−３ ７．０×１０^-2 ＥｘＦ−１ １．０×１０^-2 ＥｘＦ−２ ４．０×１０^-2 ＥｘＦ−３ ５．０×１０^-3 ＥｘＭ−３ ０．１１ Ｃｐｄ−５ １．０×１０^-3 Ｓｏｌｖ−１ ０．１６ Ｓｏｌｖ−２ ０．１０

【００９０】 第２層（低感度赤感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ａ 塗布銀量 ０．３５ 沃臭化銀乳剤Ｂ 塗布銀量 ０．１８ ゼラチン ０．７７ ＥｘＳ−１ ６．５×１０^-4 ＥｘＳ−２ ３．６×１０^-4 ＥｘＳ−５ ６．２×１０^-4 ＥｘＳ−７ ４．１×１０^-6 ＥｘＣ−１ ９．０×１０^-2 ＥｘＣ−２ ５．０×１０^-3 ＥｘＣ−３ ４．０×１０^-2 ＥｘＣ−５ ８．０×１０^-2 ＥｘＣ−６ ２．０×１０^-2 ＥｘＣ−９ ２．５×１０^-2 Ｃｐｄ−１ ２．２×１０^-2

【００９１】 第３層（中感度赤感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ｃ 塗布銀量 ０．５５ ゼラチン １．４６ ＥｘＳ−１ ４．３×１０^-4 ＥｘＳ−２ ２．４×１０^-4 ＥｘＳ−５ ４．１×１０^-4 ＥｘＳ−７ ４．３×１０^-6 ＥｘＣ−１ ０．１９ ＥｘＣ−２ １．０×１０^-2 ＥｘＣ−３ １．０×１０^-2 ＥｘＣ−４ １．６×１０^-2 ＥｘＣ−５ ０．１９ ＥｘＣ−６ ２．０×１０^-2 ＥｘＣ−７ ２．５×１０^-2 ＥｘＣ−９ ３．０×１０^-2 Ｃｐｄ−４ １．５×１０^-2

【００９２】 第４層（高感度赤感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ｄ 塗布銀量 １．０５ ゼラチン １．３８ ＥｘＳ−１ ３．６×１０^-4 ＥｘＳ−２ ２．０×１０^-4 ＥｘＳ−５ ３．４×１０^-4 ＥｘＳ−７ １．４×１０^-5 ＥｘＣ−１ ２．０×１０^-2 ＥｘＣ−３ ２．０×１０^-2 ＥｘＣ−４ ９．０×１０^-2 ＥｘＣ−５ ５．０×１０^-2 ＥｘＣ−８ １．０×１０^-2 ＥｘＣ−９ １．０×１０^-2 Ｃｐｄ−４ １．０×１０^-3 Ｓｏｌｖ−１ ０．７０ Ｓｏｌｖ−２ ０．１５

【００９３】 第５層（中間層） ゼラチン ０．６２ Ｃｐｄ−１ ０．１３ ポリエチルアクリレートラテックス ８．０×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ８．０×１０^-2

【００９４】 第６層（低感度緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ｂ 塗布銀量 ０．１０ 沃臭化銀乳剤Ａ 塗布銀量 ０．２８ ゼラチン ０．３１ ＥｘＳ−４ １２．８×１０^-4 ＥｘＳ−５ ２．１×１０^-4 ＥｘＳ−８ １．２×１０^-4 ＥｘＭ−１ ０．１２ ＥｘＭ−７ ２．１×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ０．０９ Ｓｏｌｖ−３ ７．０×１０^-3

【００９５】 第７層（中感度緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ｃ 塗布銀量 ０．３７ ゼラチン ０．５４ ＥｘＳ−４ ８．５×１０^-4 ＥｘＳ−５ １．４×１０^-4 ＥｘＳ−８ ８．３×１０^-5 ＥｘＭ−１ ０．２７ ＥｘＭ−７ ７．２×１０^-2 ＥｘＹ−１ ５．４×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ０．２３ Ｓｏｌｖ−３ １．８×１０^-2

【００９６】 第８層（高感度緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ｄ 塗布銀量 ０．５３ ゼラチン ０．６１ ＥｘＳ−４ ７．１×１０^-4 ＥｘＳ−５ １．４×１０^-4 ＥｘＳ−８ ４．６×１０^-5 ＥｘＭ−２ ５．５×１０^-3 ＥｘＭ−３ １．０×１０^-2 ＥｘＭ−５ １．０×１０^-2 ＥｘＭ−６ ３．０×１０^-2 ＥｘＹ−１ １．０×１０^-2 ＥｘＣ−１ ４．０×１０^-3 ＥｘＣ−４ ２．５×１０^-3 Ｃｐｄ−６ １．０×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ０．１２

【００９７】 第９層（中間層） ゼラチン ０．５６ ＵＶ−４ ４．０×１０^-2 ＵＶ−５ ３．０×１０^-2 Ｃｐｄ−１ ４．０×１０^-2 ポリエチルアクリレートラテックス ５．０×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ３．０×１０^-2

【００９８】 第１０層（赤感層に対する重層効果のドナー層） 沃臭化銀乳剤Ｅ 塗布銀量 ０．４０ 沃臭化銀乳剤Ｆ 塗布銀量 ０．２０ 沃臭化銀乳剤Ｇ 塗布銀量 ０．３９ ゼラチン ０．８７ ＥｘＳ−３ ９．８×１０^-4 ＥｘＭ−２ ０．１６ ＥｘＭ−４ ３．０×１０^-2 ＥｘＭ−５ ５．０×１０^-2 ＥｘＹ−２ ２．５×１０^-3 ＥｘＹ−５ ２．０×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ０．３０ Ｓｏｌｖ−５ ３．０×１０^-2

【００９９】 第１１層（イエローフィルター層） 黄色コロイド銀 ４．２×１０^-2 ＤＹＥ−１ １．０２×１０^-1 ゼラチン ０．８４ Ｃｐｄ−１ ５．０×１０^-2 Ｃｐｄ−２ ５．０×１０^-2 Ｃｐｄ−５ ２．０×１０^-3 Ｓｏｌｖ−１ ０．１３ Ｈ−１ ０．２５

【０１００】 第１２層（低感度青感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ａ 塗布銀量 ０．５０ 沃臭化銀乳剤Ｈ 塗布銀量 ０．４０ ゼラチン １．７５ ＥｘＳ−６ ９．０×１０^-4 ＥｘＹ−１ ８．５×１０^-2 ＥｘＹ−２ ５．５×１０^-3 ＥｘＹ−３ ６．０×１０^-2 ＥｘＹ−５ １．００ ＥｘＣ−１ ５．０×１０^-2 ＥｘＣ−２ ８．０×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ０．５４

【０１０１】 第１３層（中間層） ゼラチン ０．３０ ＥｘＹ−１ ０．１４ Ｓｏｌｖ−１ ０．１４

【０１０２】 第１４層（高感度青感乳剤層） 沃臭化銀乳剤Ｉ 塗布銀量 ０．４０ ゼラチン ０．９５ ＥｘＳ−６ ６．３×１０^-4 ＥｘＹ−２ １．０×１０^-2 ＥｘＹ−３ ２．０×１０^-2 ＥｘＹ−５ ０．１８ ＥｘＣ−１ １．０×１０^-2 Ｓｏｌｖ−１ ９．０×１０^-2

【０１０３】 第１５層（第１保護層） 微粒子沃臭化銀乳剤Ｊ 塗布銀量 ０．１２ ゼラチン ０．６３ ＵＶ−４ ０．１１ ＵＶ−５ ０．１８ Ｃｐｄ−３ ０．１０ Ｓｏｌｖ−１ ２．０×１０^-2 ポリエチルアクリレートラテックス ９．０×１０^-2

【０１０４】 第１６層（第２保護層） 微粒子沃臭化銀乳剤Ｊ 塗布銀量 ０．３６ ゼラチン ０．８５ Ｂ−１（直径２．０μm ） ８．０×１０^-2 Ｂ−２（直径２．０μm ） ８．０×１０^-2 Ｂ−３ ２．０×１０^-2 滑り剤 表に記載 Ｗ−５ ２．０×１０^-2 Ｈ−１ ０．１８

【０１０５】こうして作製した試料には、上記の他に、
１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン（ゼラチンに
対して平均 200ppm)、ｎ−ブチル−ｐ−ヒドロキシベン
ゾエート（同約 1,000ppm)、および２−フェノキシエタ
ノール（同約 10,000ppm) が添加された。更に、各層に
適宜、保存性、処理性、圧力耐性、防黴・防菌性、帯電
防止性および塗布性をよくするためにＷ−１〜Ｗ−６、
Ｂ−１〜Ｂ−６、Ｆ−１〜Ｆ−１０、Ｆ−１３〜Ｆ−１
６および鉄塩、鉛塩、金塩、白金塩、イリジウム塩、ロ
ジウム塩が含有されている。

【０１０６】

【表１】

【０１０７】表１において、 （１）乳剤Ａ〜Ｉは、特開平２−１９１９３８号の実施
例に従い、二酸化チオ尿素とチオスルフォン酸を用いて
粒子調製時に還元増感されている。 （２）平板状粒子の調製には特開平１−１５８４２６号
の実施例に従い、低分子量ゼラチンを使用している。 （３）平板状粒子には特開平３−２３７４５０号に記載
されているような転位線が高圧電子顕微鏡を用いて観察
されている。 （４）乳剤Ａ〜Ｊは、B.H.Carroll, Photographic Scie
nce and Engineering, 24, 265(1980)などに記載の方法
で粒子内部にイリジウムを含有している。

【０１０８】

【化１３】

【０１０９】

【化１４】

【０１１０】

【化１５】

【０１１１】

【化１６】

【０１１２】

【化１７】

【０１１３】

【化１８】

【０１１４】

【化１９】

【０１１５】

【化２０】

【０１１６】

【化２１】

【０１１７】

【化２２】

【０１１８】

【化２３】

【０１１９】

【化２４】

【０１２０】

【化２５】

【０１２１】

【化２６】

【０１２２】

【化２７】

【０１２３】

【化２８】

【０１２４】

【化２９】

【０１２５】上述の感光層組成を基本にし、感光層の最
外層（第１６層、第２保護層）及び／又はバック面の滑
り剤の無添加又は滑り剤の種類・量を表２及び表３に示
すように変更し試料１０１〜１１５を作製した。

【０１２６】以上のように作製した感光材料を連続して
２４mm幅にスリットし、スリットの最初の３ｍ部分、２
０ｍスリットした部分及び３０ｍスリットした部分を摘
出し、長さ方向に１６０cmに裁断した。これらを試料N
o. ３、２０及び３０とする。なお、２４mm幅にスリッ
トするに際しては試料毎に、スリット前にスリット刃を
ヘキサン／アセトン＝１／１（vol.比）の混合溶媒で十
分に洗浄した。スリット面の動摩擦係数は前述の測定方
法でスリット両面について実施したが、面による値はほ
とんどなかった。さらに感光材料の長さ方向の片側幅方
向から０．７ｍｍの所に２ｍｍ四方のパーフォレーショ
ンを５．８ｍｍ間隔で２つ設ける。この２つのセットを
３２ｍｍ間隔で設けたものを作成し、図１〜図７に説明
されている本発明に好適なプラスチック製のフィルムカ
ートリッジに収納した。この試料に磁気記録層の塗布面
側からヘッドギャップ５μｍ、ターン数２，０００の入
出力可能なヘッドを用いて、感光材料の上記パーフォレ
ーションの間に１，０００／ｓの送り速度でＦＭ信号を
記録した。ＦＭ信号記録後、乳剤面に１，０００ｃｍｓ
の全面均一露光を与えて以下に記載の方法で各々の処理
を行なった後、再び元のプラスチック製のフィルムカー
トリッジに収納した。

【０１２７】試料１０１の２４ｍｍ巾に裁断した残部を
使用して、カメラで撮影したものを１日１ｍ² ずつ１５
日間にわたり下記の処理を行なった（ランニング処
理）。尚、各処理は富士写真フイルム社製自動現像機Ｆ
Ｐ−３６０Ｂを用いて以下により行なった。尚、漂白浴
のオーバーフロー液を後浴へ流さず、全て廃液タンクへ
排出する様に改造を行なった。このＦＰ−３６０Ｂは発
明協会公開技報９４−４９９２号に記載の蒸発補正手段
を搭載している。処理工程及び処理液組成を以下に示
す。

【０１２８】 （処理工程） 工程 処理時間 処理温度 補充量＊ タンク容量 発色現像 ３分５秒 ３８．０℃ 20ミリリットル １７リットル 漂 白 ５０秒 ３８．０℃ 5ミリリットル 5リットル 定 着（１） ５０秒 ３８．０℃ − 5リットル 定 着（２） ５０秒 ３８．０℃ 8ミリリットル 5リットル 水 洗 ３０秒 ３８．０℃ 17ミリリットル 3.5リットル 安 定（１） ２０秒 ３８．０℃ − 3リットル 安 定（２） ２０秒 ３８．０℃ 15ミリリットル 3リットル 乾 燥 １分３０秒 ６０℃ ＊補充量は感光材料３５ｍｍ巾１．１ｍ当たり（２４Ｅｘ．１本相当） 安定液は（２）から（１）への向流方式であり、水洗水
のオーバーフロー液は全て定着（２）へ導入した。ま
た、定着液も（２）から（１）へ向流配管で接続されて
いる。尚、現像液の漂白工程への持ち込み量、漂白液の
定着工程への持ち込み料及び定着液の水洗工程への持ち
込み量は感光材料３５ｍｍ巾１．１ｍ当たりそれぞれ
２．５ミリリットル、２．０ミリリットル、２．０ミリ
リットルであった。また、クロスオーバーの時間はいず
れも６秒であり、この時間は前工程の処理時間に包含さ
れる。上記処理機の開口面積は発色現像液で１００ｃｍ
² 、漂白液で１２０ｃｍ² 、その他の処理液は約１００
ｃｍ² であった。

【０１２９】以下に処理液の組成を示す。 （発色現像液） タンク液（ｇ） 補充液（ｇ） ジエチレントリアミン五酢酸 ２．０ ２．０ １−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 ２．０ ２．０ 亜硫酸ナトリウム ３．９ ５．３ 炭酸カリウム ３７．５ ３９．０ 臭化カリウム １．４ ０．４ 沃化カリウム １．３ｍｇ − ジナトリウム−Ｎ，Ｎ−ビス（スルホナートエチル） ヒドロキシルアミン ２．０ ２．０ ヒドロキシルアミン硫酸塩 ２．４ ３．３ ２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル） アミノ〕アニリン硫酸塩 ４．５ ６．４ 水を加えて １．０リットル １．０リットル ｐＨ（水酸化カリウムと硫酸にて調製） １０．０５ １０．１８

【０１３０】 （漂白液） タンク液（ｇ） 補充液（ｇ） １，３−ジアミノプロパン四酢酸第二鉄アンモニウム一水塩 １１８ １８０ 臭化アンモニウム ８０ １１５ 硝酸アンモニウム １４ ２１ コハク酸 ４０ ６０ マレイン酸 ３３ ５０ 水を加えて １．０リットル １．０リットル ｐＨ〔アンモニア水で調製〕 ４．４ ４．０

【０１３１】 （定着液） タンク液（ｇ） 補充液（ｇ） メタンスルフィン酸アンモニウム １０ ３０ メタンチオスルホン酸アンモニウム ４ １２ チオ硫酸アンモニウム水溶液（７００ｇ／リットル） ２８０ミリリットル ８４０ミリリットル イミダゾール ７ ２０ エチレンジアミン四酢酸 １５ ４５ 水を加えて １．０リットル １．０リットル ｐＨ〔アンモニア水で調製〕 ７．４ ７．４５

【０１３２】（水洗水）水道水をＨ型強酸性カチオン交
換樹脂（ロームアンドハース社製アンバーライトＩＲ−
１２０Ｂ）と、ＯＨ型強塩基性アニオン交換樹脂（同ア
ンバーライトＩＲ−４００）を充填した混床式カラムに
通水してカルシウム及びマグネシウムイオン濃度を３ｍ
ｇ／リットル以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌー
ル酸ナトリウム２０ｍｇ／リットルと硫酸ナトリウム１
５０ｍｇ／リットルを添加した。この液のＰＨは６．５
〜７．５の範囲にあった。

【０１３３】 （安定液） タンク液、補充液共通 （単位ｇ） ｐ−トルエンスルフィン酸ナトリウム ０．０３ ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニルフェニルエテール （平均重合度１０） ０．２ エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 ０．０５ １，２，４−トリアゾール １．３ １，４−ビス（１，２，４−トリアゾール−１−イルメチル） ピペラジン ０．７５ １，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．１０ 水を加えて １．０リットル ＰＨ ８．５

【０１３４】ここで、カートリッジの主要な素材は下記
のものを用いた。 上下ケース１０５、１０６・・・遮光用のブラックカー
ボンを練り込んだポリスチレン スプール軸１１２・・・同上 蓋部材１０８・・・同上 フランジ１１３、１１４・・・ポリカーボネート

【０１３５】（Ａ）屑発生評価：ズームカルディア（富
士写真フイルム（株）製）を改造して、上記カートリッ
ジが装填できるようにしフイルムガイドを３５ｍｍ巾〜
２４ｍｍ巾にした。このカメラに上記カートリッジに巻
き込んだ試料を１カートリッジ当り１０回追い出し供送
と巻き込みをくり返しこれを各２０本行ない、カメラ圧
板部およびその反対側のフイルムガイド部に残っている
屑の量及び感光材料に付着している屑の量を光学顕微鏡
で観察して５段階評価した。

【０１３６】（Ｂ）磁気読み取りエラー：上記処理前に
磁気情報を国際特許出願公開（ＷＯ）９０−０４２０５
号に開示された方式で１００回入力し、前記カラー現像
処理を行なった後に出力エラーの評価を行なった。結果
を表２及び表３に示す。

【０１３７】

【表２】

【０１３８】

【表３】

【０１３９】表２及び表３から、スリット面の動摩擦係
数が０．２０以下の本発明の試料１０２〜１１５は、カ
メラ内での屑の発生、付着が少なく、又、磁気読み取り
エラーの少ないことが明らかである。さらに、同一試料
についても感光材料作製後、２４mm幅に長尺スリットす
る際、スリット開始から２０ｍ以上スリットが進行した
場合にスリット面の動摩擦係数は低下し、屑の発生、付
着及び磁気読み取りエラーの少なくなることも明らかで
ある。なお、スリット開始から３０ｍ以上スリットした
試料で５０ｍ及び７０ｍスリットした試料についても実
施したが、結果は３０ｍスリットしたものと殆ど変化は
なかった。

【０１４０】実施例２ 実施例１で作製した試料１０１、１０６、１０８及び１
０９に、実施例１の３−３）滑り層の調製に準じて、試
料１０８と同じ滑り剤を用いて塗布液とし、実施例１で
作製した試料１０１、１０６、１０８及び１０９を２４
mm幅にスリット直後及び２０ｍスリットしたのちの試料
に滑り剤塗布液を含浸させた布で両スリット面に接触さ
せ塗設した。この時のスリット面への滑り剤の塗布量は
（III −１０、Ｓ−３）ともにそれぞれ１mg／m²であっ
た。これらの結果は表４に実施例１の試料１０１−２０
と対比して示す。

【０１４１】

【表４】

【０１４２】表４から、スリット面に滑り剤を塗設する
ことにより、スリット面の動摩擦係数を０．２０以下に
低下させることができ、屑の発生、付着が少なく、か
つ、磁気読み取りエラーの少ない良好な結果を与えるこ
とがわかる。なお、実施例１で作製した試料の上記以外
の試料１０２〜１０５、１０７、１１０〜１１５につい
ても実施すれば表４と同様の傾向の結果を得ることがで
きる。

【０１４３】実施例３ 実施例１のカートリッジのフランジ（１１３、１１４）
の材質をポリカーボネートからポリスチレンに変えた以
外は実施例１と同様にして実施例１及び実施例２の試料
について評価を行なった。得られた結果を表５及び表６
に示す。

【０１４４】

【表５】

【０１４５】

【表６】

【０１４６】表５及び表６の結果は表２及び表３と同様
に本発明の有効性を示している。表５及び表６の結果が
表２及び表３の結果に対して全体的に悪くなっている。
フランジがポリスチレンである場合（表５及び表６）に
は、１０回の送り出し、巻き込みを行なった後のカート
リッジのフランジを光学顕微鏡で観察すると、ポリカー
ボネートの場合には見られないフランジの一部に破損が
見られていた。このために表５及び表６の結果は表２及
び表３の結果に比べ悪くなっているものと考えられる。
このフランジの破損も表５及び表６に示したとうり、本
発明の試料では起っていなかった。

【０１４７】

【発明の効果】本発明によれば、感光材料保持用のフラ
ンジや、斜行機構を有する通路を有する形態の包装体で
あって、屑発生が少なく、カメラ撮影時の屑の写り込み
が少ない。また、カートリッジ本体の破損がなく耐久性
に優れた包装体を提供するができる。また、磁気情報が
書き込まれた場合には、その情報も正確に読み取ること
のできる優れた包装体が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一態様の写真感光材料包装体（写真フ
ィルムパトローネ）の分解斜視図である。

【図２】上記写真感光材料包装体を半径方向から見た図
である。

【図３】上記写真感光材料包装体を図２とは異なる位置
で、半径方向から見た図である。

【図４】上記写真感光材料包装体をその軸方向一方から
見た図である。

【図５】上記写真感光材料包装体をその軸方向他方から
見た図である。

【図６】上記写真感光材料包装体の、軸方向に沿って切
断した断面図である。

【図７】離型紙付き粘着ラベル原反を示す図である。

【符号の説明】

１００ 写真フィルムパトローネ １０１ パトローネ本体 １０２ 写真フィルム １０３ スプール １０４ パトローネラベル １０５ 上ケース １０６ 下ケース １０７ フィルム送り出し口 １０８ 蓋部材 １０９ 分離爪 １１０ キー溝 １１１ キー溝 １１２ スプール軸 １１３ フランジ １１４ フランジ １１５ データディスク １１６ バーコードラベル １１７ フランジ係合部 １１８ フランジ係合部 １１９ スリット １２０ 使用表示部材支持部 １２１ キー溝 １２２ キー溝 １２３ 使用表示部材 １２４ 軸受け部 １２５ ラチエット爪 １２６ ギヤ １２７ 表示板 １２８ スプールロック １２９ 丸穴 １３０ 丸穴 １３１ 開口縁部 １３２ 開口縁部 １３３ 穴 １３４ 大径扇形部分 １３５ 切り欠き １３６ 開口 １３７ 開口 １３８ 表示用開口 １３９ 表示用開口 １４０ 表示用開口 １４１ 表示用開口 １４２ フィルムロール １４３ フィルム先端 １４４ ロックポウル １４５ 感度検出ノッチ １４６ 開口 １４７ 現像済み表示タブ １５０ ゲート １５１ ＩＤ番号印刷スペース １５２ 品種等印刷スペース １５３ バーコード印刷スペース

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジ本体１０１の内部に、支持
   体に乳剤層を設けた写真感光材料１０２を巻きつけたス
   プール１０３を回転自在に収納し、該スプールの回転に
   より該写真感光材料の先端が自由にカートリッジ外部に
   送り出し可能であり、カートリッジ本体は写真感光材料
   を送り出すため、遮光機構を有する写真感光材料送り出
   し通路を有し、該スプールのスプール軸１１２の両端内
   側に、それぞれ一対のリップ付きフランジ１１３、１１
   ４が写真感光材料保持のため取り付けられている写真感
   光材料包装体１００において、該写真感光材料のスリッ
   ト面の動摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とす
   る写真感光材料包装体。
2. 【請求項２】 連続して２０ｍ以上スリットしたのち、
   引き続き連続してスリットされた該写真感光材料が収納
   されていることを特徴とする請求項１に記載の写真感光
   材料包装体。
3. 【請求項３】 該写真感光材料が支持体上の乳剤層面側
   の最外層及び／又は支持体を挟んで乳剤層とは反対側の
   バック面の最外層にオルガノシリコーン系滑り剤を含有
   することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の写
   真感光材料包装体。
4. 【請求項４】 該写真感光材料がスリット面にオルガノ
   シリコーン系滑り剤を含有する層を有することを特徴と
   する請求項１、請求項２又は請求項３に記載の写真感光
   材料包装体。
5. 【請求項５】 該写真感光材料が支持体を挟んで乳剤層
   とは反対側のバック面に強磁性粉末を含む磁性層を有す
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の写真
   感光材料包装体。
6. 【請求項６】 該写真感光材料がそれぞれ少なくとも１
   層の赤感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳
   剤層及び青感性ハロゲン化銀乳剤層を有することを特徴
   とする請求項１又は請求項２に記載の写真感光材料包装
   体。