JPH08306410A - 平行ストリップラインケーブルの接続端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コネクタとの着脱を繰り返した場合、若しく
は長時間、コネクタに接続する場合の接触抵抗の増大を
防止でき、しかもはんだ付けで接続することができる平
行ストリップラインケーブルの接続端子を提供する。 【構成】 中心導体が第１と第２の誘電体とによって挟
設され、第１と第２の接地導体がそれぞれ、第１と第２
の誘電体の外側の面に形成された平行ストリップライン
ケーブルの接続端子であって、第１の導体端子の一部分
の第１の接続部が平行ストリップラインケーブルの端面
から突出し、かつ中心導体に接続されるように、第１と
第２の誘電体とによって挟設された第１の導体端子と、
第２の導体端子の一部分の第２の接続部が平行ストリッ
プラインケーブルの端面から突出し、かつ第１と第２の
接地導体に電気的に接続されるように設けられた第２の
導体端子とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は平行ストリップラインケ
ーブルの接続端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、高周波信号を伝送する線路と
して、一般に同軸ケーブルが用いられているが、最近で
は電子機器の小形化に伴い高周波伝送線路においても小
形化、薄型化が要求され、小形化、薄形化が可能な平行
ストリップラインケーブルが用いられるようになってき
ている。

【０００３】図１２は、従来例の平行ストリツプライン
ケーブルの接続端子１１０の斜視図である。図１２に示
すように、平行ストリツプラインケーブルは、下面に接
地導体１１１ｂが形成されかつ上面の幅方向の中央部に
ストリップ導体１１３が形成された誘電体１１２ｂと、
上面に接地導体１１１ａが形成された誘電体１１２ａと
からなり、誘電体１１２ａの下面と誘電体１１２ｂの上
面が接合されて構成される。ここで、平行ストリップラ
インケーブルに可とう性を持たせるために、誘電体１１
２ａ，１１２ｂは、可とう性を有する誘電体からなる。
また、ストリップ導体１１３は、例えば蒸着方法などを
用いて薄く形成される。そして、従来例の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子１１０は、先端に位置する
誘電体１１２ａと接地導体１１１ａとを除去することに
より、ストリップ導体１１３を露出させて構成してい
る。そして、以上のように構成された従来例の平行スト
リップラインケーブルの接続端子１１０は、以下のよう
にしてコネクタ１５０に接続される。

【０００４】図１３は平行ストリップラインケーブルの
接続端子１１０の断面図とコネクタ１５０の一部破断図
である。図１３に示すように、コネクタ１５０は、接続
凹部１０３が形成された略立方体の絶縁ケース１０２を
備えている。接続凹部１０３には、接続凹部１０３に接
続端子１１０が挿入されたときに、その先端部でストリ
ップ導体１１３と接触するように弾性端子１０８が設け
られ、接続凹部１０３に接続端子１１０が挿入されたと
きに、その先端部で接地導体１１１ｂと接触するように
弾性端子１０９が設けられている。また、弾性端子１０
８の一端には、回路基板１２０に接続するための外部結
合端子１０６が弾性端子１０８と一体的に形成され、弾
性端子１０９の一端には、回路基板１２０に接続するた
めの外部結合端子１０７が弾性端子１０９と一体的に形
成されている。

【０００５】以上のように構成されたコネクタ１５０を
予め回路基板１２０に接続し、平行ストリップラインケ
ーブルの接続端子１１０をコネクタ１５０の接続凹部１
０３に挿入する。平行ストリップラインケーブルの接続
端子１１０が接続凹部１０３に挿入されると弾性端子１
０８と弾性端子１０９の弾性力により、弾性端子１０８
と中心導体１１３、弾性端子１０９と接地導体１１１ｂ
とが電気的に接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来例の平行
ストリップラインケーブルの接続端子１１０では、誘電
体１１２ａ，１１２ｂに可とう性を有する誘電体が使用
されているので、接続端子１１０とコネクタ１５０との
着脱を繰り返した場合、若しくは長時間、弾性端子１０
８とストリップ導体１１３が接触する場合には、弾性端
子１０８と接触する部分のストリップ導体１１３が徐々
に誘電体１１２ｂの内部に陥没して接触抵抗が徐々に大
きくなるという問題点があった。さらに、従来の平行ス
トリップラインケーブルの接続端子１１０では、接続導
体として用いたストリップ導体１１３と接地導体１１１
ｂが同一平面上に位置していないので、回路基板１２０
の一方の面に形成された電極に直接はんだ付けをして接
合することが困難であるという問題点があった。

【０００７】本発明の目的は、以上の問題点を解決し
て、従来例に比較して、コネクタとの着脱を繰り返した
場合、若しくは長い時間、コネクタに継続して接続した
場合の接触抵抗の増大を防止でき、しかもはんだ付けで
接続することができる平行ストリップラインケーブルの
接続端子を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る請求項１記
載の平行ストリップラインケーブルの接続端子は、中心
導体が第１の誘電体と第２の誘電体とによって挟設さ
れ、中心導体と第１の接地導体と第２の接地導体が互い
に平行になるように、第１の接地導体が第１の誘電体の
外側の面に形成されかつ第２の接地導体が第２の誘電体
の外側の面に形成されてなる平行ストリップラインケー
ブルのための接続端子であって、第１の導体端子の一部
分である第１の接続部が上記平行ストリップラインケー
ブルの端面から突出し、かつ第１の導体端子が上記中心
導体に電気的に接続されるように、上記第１の誘電体と
上記第２の誘電体とによって挟設された第１の導体端子
と、第２の導体端子の一部分である第２の接続部が上記
平行ストリップラインケーブルの端面から突出し、かつ
第２の導体端子が上記第１の接地導体と上記第２の接地
導体のうちの少なくとも１つに電気的に接続されるよう
に、上記第２の接続部が上記第１の接続部と同一平面上
に位置するように設けられた第２の導体端子とを備えた
ことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子は、請求項１記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子において、上記第１の導体
端子のうちの上記第１の誘電体と上記第２の誘電体とに
よって挟設された一部分に、第１の誘電体と第２の誘電
体の少なくとも一方に突入する突起を形成したことを特
徴とする。

【００１０】さらに、請求項３記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子は、請求項１又は２記載の平行
ストリップラインケーブルの接続端子において、上記第
１の接続部の幅方向の両側に、上記第２の接続部が設け
られたことを特徴とする。

【００１１】またさらに、請求項４記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子は、請求項１、２又は３記
載の平行ストリップラインケーブルの接続端子におい
て、上記第１の接続部の先端と上記第２の接続部の先端
との間隔が、上記平行ストリップラインケーブルの端面
における上記第１の導体端子と上記第２の導体端子の間
隔よりも大きくなるように、上記第２の導体端子を形成
したことを特徴とする。

【００１２】また、請求項５記載のストリップラインケ
ーブルの接続端子は、請求項１、２、３又は４記載の平
行ストリップラインケーブルの接続端子において、上記
第１の接続部に上記第１の導体端子を厚さ方向に貫通す
る接合用孔を設け、かつ上記第２の接続部に上記第２の
導体端子を厚さ方向に貫通する接合用孔を設けたことを
特徴とする。

【００１３】さらに、請求項６記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子は、請求項１、２、３、４又は
５記載の平行ストリップラインケーブルの接続端子にお
いて、上記第２の導体端子は、上記第１の誘電体と上記
第２の誘電体とによって挟設されて設けられたことを特
徴とする。

【００１４】またさらに、請求項７記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子は、請求項６記載の平行ス
トリップラインケーブルの接続端子において、上記第２
の導体端子のうちの上記第１の誘電体と上記第２の誘電
体とによって挟設された一部分に第１の誘電体と第２の
誘電体の少なくとも一方に突入する突起を設けたことを
特徴とする。

【００１５】また、請求項８記載の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子は、請求項１、２、３、４又は５
記載の平行ストリップラインケーブルの接続端子におい
て、上記第２の導体端子は、２つの第２の接続部と、上
記２つの第２の接続部を連結する連結部とが一体的に形
成され、上記連結部が上記第１の接地導体と上記第２の
接地導体のうちの一方に接合されたことを特徴とする。

【００１６】さらに、請求項９記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子は、請求項１、２、３、４又は
５記載の平行ストリップラインケーブルの接続端子にお
いて、１対の上記第２の導体端子を備え、上記１対の第
２の導体端子のうちの一方の第２の導体端子は上記第２
の導体端子の上記第２の接続部とは反対側の一部分が上
記第１の接地導体に接合され、上記一対の第２の導体端
子のうちの他方の第２の導体端子は上記第２の接続部と
は反対側の一部分が上記第２の接地導体に接合されたこ
とを特徴とする。

【００１７】本発明に係る請求項１０記載の平行ストリ
ップラインケーブルは、中心導体が第１の誘電体と第２
の誘電体とによって挟設され、中心導体と第１の接地導
体と第２の接地導体が互いに平行になるように、第１の
接地導体が第１の誘電体の外側の面に形成されかつ第２
の接地導体が第２の誘電体の外側の面に形成され、上記
平行ストリップラインケーブルの先端に位置する第１の
接地導体と第１の誘電体を除去することによって上記中
心導体及び上記第２の誘電体を露出させてなる平行スト
リップラインケーブルのための接続端子であって、第１
の導体端子の一部分である第１の接続部が上記平行スト
リップラインケーブルの端面から突出し、かつ第１の導
体端子の第１の接続部とは反対側の一部分が上記露出さ
れた中心導体に接合された第１の導体端子と、上記露出
された第２の誘電体上に上記中心導体から離れてかつ、
上記第２の接地導体と電気的に接続されるように形成さ
れた少なくとも１つの第３の接地導体と、第２の導体端
子の一部分である第２の接続部が上記平行ストリップラ
インケーブルの端面から突出し、かつ第２の導体端子の
第２の接続部とは反対側の一部分が上記第３の接地導体
に接合され、上記第２の接続部が上記第１の接続部と同
一平面上に位置するように設けられた第２の導体端子と
を備えたことを特徴とする。

【００１８】また、請求項１１記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子は、請求項１０記載の平行スト
リップラインケーブルの接続端子においてさらに、上記
第１の接地導体の先端部と、上記第１と第２の誘電体の
側面とを被覆する第１のケース部分と、上記第１の導体
端子と、上記第２の導体端子と、上記露出された第２の
誘電体とを被覆する第２のケース部分とを備え、上記第
１と第２のケース部分はそれぞれ、上記第１の導体端子
を上記中心導体上に固定しかつ上記第２の導体端子を上
記第３の接地導体上に固定するように、互いに嵌合する
嵌合部材を備えたことを特徴とする。

【００１９】

【作用】本発明に係る請求項１記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子は、上記中心導体に接続された
第１の導体端子のうちの第１の接続部が上記平行ストリ
ップラインケーブルの端面から突出し、上記第１の接地
導体と上記第２の接地導体のうちの少なくとも１つに電
気的に接続された第２の導体端子のうちの第２の接続部
が上記平行ストリップラインケーブルの端面から突出し
ている。また、上記第１の接続部と上記第２の接続部と
は、同一平面上に位置している。これによって、上記第
１の接続部と上記第２の接続部を用いて、平行ストリッ
プラインケーブルを回路基板に接続することができる。

【００２０】また、請求項２記載の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子において、上記第１の導体端子の
一部分に形成された上記突起は、第１の誘電体と第２の
誘電体の少なくとも一方に突入する。これによって、上
記第１の導体端子が上記平行ストリップラインケーブル
から抜けることを防ぐことができる。

【００２１】さらに、請求項３記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子において、上記第２の接続部
は、上記第１の接続部の幅方向の両側に設けられる。

【００２２】またさらに、請求項４記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子において、上記第１の接続
部の先端と上記第２の接続部の先端との間隔が、上記平
行ストリップラインケーブルの端面における上記第１の
導体端子と上記第２の導体端子の間隔よりも大きくな
る。これによって、第１の接続部と第２の接続部のはん
だ付けを容易にできる。

【００２３】また、請求項５記載のストリップラインケ
ーブルの接続端子において、上記第１の接続部に上記第
１の導体端子を厚さ方向に貫通する接合用孔を設け、か
つ上記第２の接続部に上記第２の導体端子を厚さ方向に
貫通する接合用孔を設けている。これによって、第１の
接続部と第２の接続部のはんだ付けを容易にできる。

【００２４】さらに、請求項６記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子において、上記第２の導体端子
は、上記第１の誘電体と上記第２の誘電体とによって挟
設されて設けられる。

【００２５】またさらに、請求項７記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子において、上記第２の導体
端子に設けられた突起は、上記第１の誘電体と上記第２
の誘電体の少なくとも一方に突入する。これによって、
上記第２の導体端子が上記平行ストリップラインケーブ
ルから抜けることを防ぐことができる。

【００２６】また、請求項８記載の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子において、上記第２の導体端子
は、２つの第２の接続部と上記２つの第２の接続部を連
結する連結部とが一体的に形成され、上記連結部が上記
第１の接地導体と上記第２の接地導体のうちの一方に接
合される。

【００２７】さらに、請求項９記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子において、上記１対の第２の導
体端子のうちの一方の第２の導体端子は上記第２の導体
端子の上記第２の接続部とは反対側の一部分が上記第１
の接地導体に接合されて固定され、上記一対の第２の導
体端子のうちの他方の第２の導体端子は上記第２の接続
部とは反対側の一部分が上記第２の接地導体に接合され
て固定される。

【００２８】本発明に係る請求項１０記載の平行ストリ
ップラインケーブルの接続端子において、第１の導体端
子の一部分が上記露出された中心導体に接合されて、第
１の接続部が上記平行ストリップラインケーブルの端面
から突出し、第２の導体端子の一部分が上記第３の接地
導体に接合され、第２の接続部が上記平行ストリップラ
インケーブルの端面から突出している。これによって、
上記第１の接続部と上記第２の接続部を用いて、平行ス
トリップラインケーブルを回路基板に接続することがで
きる。

【００２９】また、請求項１１記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子は、請求項１０記載の平行スト
リップラインケーブルの接続端子においてさらに、第１
のケース部分と、第２のケース部分とが嵌合して、上記
第１の導体端子を上記中心導体上に固定しかつ上記第２
の導体端子を上記第３の接地導体上に固定する。

【００３０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明に係る実施例に
ついて説明する。 ＜第１の実施例＞図１は、本発明に係る第１の実施例の
平行ストリップラインケーブルの接続端子１０の分解斜
視図である。また、図２は第１の実施例の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子１０の斜視図である。第１
の実施例の平行ストリップラインケーブルの接続端子１
０は、導体端子１，２，３を備えて構成され、当該接続
端子１０において、導体端子１，２，３はそれぞれ、接
続部１ｓ，２ｓ，３ｓが平行ストリップラインケーブル
の端面から突出するように設けられたことを特徴とす
る。以下、図１と図２を用いて第１の実施例の平行スト
リップラインケーブルについて詳細に説明する。

【００３１】図１及び図２において、誘電体２１は、可
とう性を有する例えばフッ素樹脂等からなり、幅方向に
比較して十分長い長手方向の長さを有しかつ対向する上
面と下面を有する一定の幅のストリップ形状に形成され
ている。また、誘電体２１の上面の幅方向の中央部に
は、予め誘電体２１の長手方向と平行になるように、平
行ストリップラインケーブルの中心導体であるストリッ
プ導体２３が形成され、誘電体２１の下面の全面には、
予め接地導体２２が形成されている。ストリップ導体２
３は、誘電体２１の一端から所定の長さの部分２３ａの
幅は他の部分に比べて広くなるように形成されている。
また、誘電体３１は、誘電体２１と同様に可とう性を有
するフッ素樹脂等からなり、誘電体２１と同一の形状を
有する。ここで、誘電体２１，３１は、０．２５ｍｍの
厚さを有し、最小曲げ半径２ｍｍで数十回の曲げ可能の
可とう性を有する。そして、誘電体３１の上面の全面に
は、予め接地導体３２が形成されている。第１の実施例
において、平行ストリップラインケーブルは、図１に示
すように、ストリップ導体２３が誘電体２１と誘電体３
１とによって挟設されるように、誘電体２１の上面と誘
電体３１の下面が、接着剤４によって接合されて構成さ
れる。ここで、接着剤４は、誘電体２１，３１と同一の
幅と長さを有するストリップ形状に形成されている。

【００３２】そして、平行ストリップラインケーブルの
一方の端面に、図１及び図２に示すように、略長方形形
状を有する板状の導体端子１は、導体端子１のうちの一
端から所定の長さの導体端子１の一部分である接続部１
ｓが誘電体２１，３１の端面から突出するように、導体
端子１のうちの接続部１ｓ以外の部分１ｋが誘電体２１
と誘電体３１とによって挟設されて設けられる。ここ
で、導体端子１のうちの接続部１ｓ以外の部分はストリ
ップ導体２３の幅広く形成された部分２３ａに、はんだ
付けされる。また、導体端子１は、例えばステンレス鋼
に金めっきを施したものからなり、０．１ｍｍの厚さを
有する。

【００３３】また、導体端子１の両側にはそれぞれ、導
体端子１から所定の間隔を隔てて、導体端子２と導体端
子３が設けられる。導体端子２，３は、導体端子１と同
じ材料からなり、導体端子１と略同一の形状を有する。
ここで、導体端子２は、導体端子２のうちの一端から所
定の長さの導体端子２の一部分である接続部２ｓが誘電
体２１，３１の端面から突出し、かつ導体端子２のうち
の接続部２ｓ以外の部分２ｋが誘電体２１と誘電体３１
とによって挟設されて設けられる。また、導体端子２
は、誘電体２１，３１の一方の側面から導体端子２の一
方の側面が露出するように設けられる。

【００３４】導体端子３は、導体端子３のうちの一端か
ら所定の長さの導体端子３の一部分である接続部３ｓが
誘電体２１，３１の端面から突出するように、導体端子
３のうちの接続部３ｓ以外の部分３ｋが誘電体２１と誘
電体３１とによって挟設されて設けられる。ここで、導
体端子３は、誘電体２１，３１の他方の側面から導体端
子３の一方の側面が露出するように設けられる。

【００３５】ここで、導体端子１，２，３は、接続部１
ｓと接続部２ｓと接続部３ｓとが互いに同一の長さに設
定され、かつ接続部１ｓと接続部２ｓと接続部３ｓとが
互いに同一平面上に位置するように設けられる。また、
導体端子１，２，３は、接続部１ｓの長手方向と接続部
２ｓの長手方向と接続部３ｓの長手方向とが互いに平行
になるように設けられる。さらに、導体端子１，２，３
のうちの誘電体２１と誘電体３１とによって挟設される
部分１ｋ，２ｋ，３ｋの略中央部には、それぞれ突起１
ｔ，２ｔ，３ｔが形成されている。この突起１ｔ，２
ｔ，３ｔは、導体端子１，２，３が誘電体２１と誘電体
３１とによって挟設されたときに、誘電体３１に突入す
る。

【００３６】また、誘電体２１，３１の一方の側面に
は、接地導体２２と接地導体３２と導体端子２とを電気
的に接続するための側面電極５が設けられる。誘電体２
１，３１の他方の側面には、接地導体２２と接地導体３
２と導体端子３とを電気的に接続するための側面電極６
が設けられる。ここで、側面電極５，６は、導電ペース
トなどの導電材料を塗布することにより形成される。

【００３７】以上のようにして、誘電体２１，３１の端
面に、導体端子１，２，３を備えた平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１０が構成される。

【００３８】次に、以上のように構成された接続端子１
０を備えた平行ストリップラインケーブルと回路基板と
の接続方法について説明する。図３は、コネクタ５０を
用いて平行ストリップラインケーブルを回路基板２５に
接続するときの一例を示す平行ストリップラインケーブ
ルの接続端子１０とコネクタ５０の平面図である。ま
た、図４は、図３のＡ−Ａ’線についての縦断面図であ
る。

【００３９】図３と図４に示すように、コネクタ５０
は、挿入孔５５が形成された略立方体の絶縁ケース５４
を備えている。挿入孔５５は、挿入孔５５ａと挿入孔５
５ｂが連結されてなり、絶縁ケース５４を平行ストリッ
プラインケーブルの挿入方向に貫通するように設けられ
る。挿入孔５５ａは、挿入口５６から所定の長さの挿入
孔５５の一部分である。また、挿入孔５５ｂは、挿入孔
５５のうちの挿入孔５５ａ以外の部分である。ここで、
挿入孔５５ａは、平行ストリップラインケーブルの幅よ
り若干広い幅と、平行ストリップラインケーブルの厚さ
より若干長い高さを有する。また挿入孔５５ｂは、平行
ストリップラインケーブルの幅より若干広い幅と、接地
導体３２の厚さと誘電体３１の厚さと導体端子１の厚さ
とを合計した長さより若干長い高さとを有する。そし
て、挿入孔５５ａと挿入孔５５ｂとは、挿入孔５５ｂの
底面が挿入孔５５ａの底面より、誘電体２１の厚さと接
地導体２２の厚さとストリップ導体２３の厚さとを合計
した長さだけ高くなるように連結される。

【００４０】また、絶縁ケース５４には、弾性力を有す
る板状の導体が略コの字型に形成された端子５１，５
２，５３が設けられる。端子５１は、端子５１のうちの
一端から所定の長さの部分が湾曲するように形成された
弾性端子５１ａと、端子５１のうちの弾性端子５１ａ以
外の部分である外部結合端子５１ｂとが一体的に形成さ
れて構成される。そして、端子５１は、弾性端子５１ａ
が挿入孔５５ｂの幅方向の中央部に位置し、弾性端子５
１ａの下面の一部が挿入孔５５ｂの底面の一部に接する
ように、かつ外部結合端子５１ｂの一部が絶縁ケース５
４の底面の一部に接するように設けられる。

【００４１】端子５２，５３はそれぞれ、端子５１と同
様に、端子５２，５３のうちの一端から所定の長さの部
分が湾曲するように形成された弾性端子５２ａ，５３ａ
と、端子５２，５３のうちの弾性端子５２ａ，５３ａ以
外の部分である外部結合端子５２ｂ，５３ｂとが一体的
に形成されて構成される。そして、端子５２，５３は、
弾性端子５２ａ，５３ａが弾性端子５１ａから所定の間
隔を隔てて弾性端子５１ａの両側に位置するように、か
つ外部結合端子５２ｂ，５３ｂが外部結合端子５１ｂか
ら所定の間隔を隔てて外部結合端子５１ｂの両側に位置
するように設けられる。

【００４２】ここで、弾性端子５２ａは、その下面の一
部が挿入孔５５ｂの底面の一部に接するように設けら
れ、弾性端子５３ａは、その下面の一部が挿入孔５５ｂ
の底面の一部に接するように設けられる。また、弾性端
子５１ａ，５２ａ，５３ａの幅はそれぞれ、接続部１
ｓ，２ｓ，３ｓの幅に略等しくなるように設定される。
さらに、弾性端子５１ａと弾性端子５２ａの間隔は、接
続部１ｓと接続部２ｓの間隔に等しくなるように設定さ
れ、弾性端子５１ａと弾性端子５３ａの間隔は、接続部
１ｓと接続部３ｓの間隔に等しくなるように設定され
る。

【００４３】以上のように構成されたコネクタ５０は、
外部結合端子５１ｂ，５２ｂ，５３ｂが回路基板２５の
上面に形成された電極（図示せず。）にはんだ付けされ
て固定される。そして、挿入口５６から平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１０を挿入すると、弾性端子
５１ａの下面の一部が導体端子１の接続部１ｓの上面の
一部分と接して、弾性端子５１ａと導体端子１とは電気
的に接続される。また、弾性端子５２ａの下面の一部が
導体端子２の接続部２ｓの上面の一部分と接して、弾性
端子５２ａと導体端子２とは電気的に接続され、弾性端
子５３ａの下面の一部が導体端子３の接続部３ｓの上面
の一部分と接して弾性端子５３ａと導体端子３とは電気
的に接続される。また、このとき接地導体２２の先端部
分は、挿入孔５５ａの底面に接する。以上のようにし
て、平行ストリップラインケーブルは、平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１０とコネクタ５０とを介し
て、回路基板２５に接続される。

【００４４】図５は、平行ストリップラインケーブルの
接続端子１０を直接、回路基板６４の上面に形成された
電極に接続するときの一例を示す平行ストリップライン
ケーブルの接続端子１０と回路基板６４の斜視図であ
る。図５に示すように、回路基板６４の上面には、接続
部１ｓ，２ｓ，３ｓの間隔と略同一の間隔になるように
電極６１，６２，６３が形成されている。そして、電極
６１に、導体端子１の接続部１ｓをはんだ６５を用いて
接続し、電極６２に、導体端子２の接続部２ｓをはんだ
６５を用いて接続し、電極６３に、導体端子３の接続部
３ｓをはんだ６５を用いて接続する。以上のようにし
て、平行ストリップラインケーブルの接続端子１０の接
続部１ｓ，２ｓ，３ｓはそれぞれ、回路基板６４の上面
に形成された電極６１，６２，６３に接続される。

【００４５】以上の第１の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１０は、誘電体２１，３１の端面
から突出した接続部１ｓ，２ｓ，３ｓを用いてコネクタ
５０に接続される。これによって、ストリップ導体２３
には直接、上方からの力が加わらないので、ストリップ
導体２３が誘電体２１の中に陥没することはない。従っ
て、第１の実施例の平行ストリップラインケーブルの接
続端子１０は、従来例に比較して、コネクタ５０との着
脱を繰り返した場合、若しくは、長い時間、継続してコ
ネクタ５０と接続した場合の接触抵抗の増大を防止する
ことができる。

【００４６】以上の第１の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１０は、接続部１ｓ，２ｓ，３ｓ
が同一平面上に位置するように設けられているので、回
路基板６４の上面に形成された電極６１，６２，６３に
直接はんだ付けをすることができる。

【００４７】以上の第１の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１０において、導体端子１，２，
３に突起１ｔ，２ｔ，３ｔが形成されているので、導体
端子１，２，３，が上記平行ストリップラインケーブル
から抜けることを防ぐことができる。

【００４８】以上の第１の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１０において、接続部１ｓの両側
にそれぞれ、接続部２ｓと接続部３ｓを設けて３箇所で
接続しているので、接続部１ｓのみを設けた場合、若し
くは接続部１ｓと接続部２ｓのみを設けて接続端子を構
成した場合に比較して、接続端子１０をコネクタ５０又
は回路基板６４に強固に固定できる。

【００４９】＜第２の実施例＞図８は、第２の実施例の
平行ストリップラインケーブルの接続端子１３の斜視図
である。図８の第２の実施例の平行ストリップラインケ
ーブルの接続端子１３が第１の実施例に比べて異なる所
は、導体端子２，３に代えて２つの接続部２ｃｓを備え
た導体端子２ｃを設けている点と、側面電極５，６を設
けていない点である。第２の実施例の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子１３において、導体端子２ｃ
は、２つの接続部２ｃｓが、コの字型の連結部２ｃｅの
２つの先端に、それぞれ中間連結部２ｃｆを介して一体
的に形成されて構成される。そして、導体端子２ｃは、
２つの接続部２ｃｓが誘電体２１，３１の端面から突出
するように、連結部２ｃｅが接地導体３２にはんだ付け
で接合されて設けられたことを特徴とする。ここで、導
体端子２ｃは、２つの接続部２ｃｓと各中間連結部２ｃ
ｆとが略直角になるように連結され、各中間連結部２ｃ
ｆと連結部２ｃｅとが略直角になるように連結されてい
る。また、２つの中間連結部２ｃｆの長さはそれぞれ、
誘電体３１の厚さと略等しい長さに設定される。これに
よって、接続部２ｃｓと接続部１ｓとが同一平面上に位
置するように導体端子２ｃは設けられる。ここで、導体
端子２ｃは、接続部２ｃｓの長手方向と接続部１ｓの長
手方向とが互いに平行になるように設けられる。また、
第２の実施例において、導体端子２ｃは、中間連結部２
ｃｆが誘電体３１の端面から離れるように設けられる
が、本発明では、中間連結部２ｃｆが誘電体３１の端面
に接するように、誘電体３１の端面に固定してもよい。

【００５０】以上のように構成された第２の実施例の平
行ストリップラインケーブルの接続端子１３は、第１の
実施例の平行ストリップラインケーブルの接続端子１０
と同様に回路基板２５，６４と接続でき同様の効果を有
する。

【００５１】また、第２の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１３は、導体端子２ｃと接地導体
３２を直接接続できるので、導体端子２ｃと接地導体３
２，２２を接続するための側面電極５，６を設けること
はなく、構成を簡単にできる。

【００５２】＜第３の実施例＞図９は、第３の実施例の
平行ストリップラインケーブルの接続端子１４の斜視図
である。図９の第３の実施例の平行ストリップラインケ
ーブルの接続端子１４が第１の実施例に比べて異なる所
は、導体端子２，３に代えてそれぞれ導体端子２ｄ，３
ｄを設けている点と、側面電極５，６を設けていない点
である。

【００５３】導体端子２ｄは、接続部２ｄｓと接合部２
ｄｋとが、中間連結部２ｃｆを介して一体的に形成され
ている。そして、導体端子２ｄは、接続部２ｄｓが誘電
体２１，３１の端面から突出するように、接合部２ｄｋ
が接地導体２２にはんだ付けで接合されて設けられる。
ここで、導体端子２ｄは、接続部２ｄｓと中間連結部２
ｄｆとが略直角になるように、かつ中間連結部２ｄｆと
接合部２ｄｋとが略直角になるように形成されている。
また、中間連結部２ｄｆの長さは、誘電体２１の厚さと
略等しい長さに設定される。これによって、接続部２ｄ
ｓと接続部１ｓとが同一平面上に位置するように導体端
子２ｄは設けられる。ここで、導体端子２ｄは、接続部
２ｄｓの長手方向と接続部１ｓの長手方向とが互いに平
行になるように設けられる。また、第３の実施例におい
て、導体端子２ｄは、中間連結部２ｄｆが誘電体２１の
端面から離れるように設けられるが、本発明では中間連
結部２ｄｆが誘電体２１の端面に接するように、誘電体
２１の端面に固定してもよい。

【００５４】導体端子３ｄは、接続部３ｄｓと接合部３
ｄｋとが、中間連結部３ｄｆを介して一体的に形成され
ている。そして、導体端子３ｄは、接続部３ｄｓが誘電
体２１，３１の端面から突出するように、接合部３ｄｋ
が接地導体３２にはんだ付けで接合されて設けられる。
ここで、導体端子３ｄは、接続部３ｄｓと中間連結部３
ｄｆとが略直角になるように、かつ中間連結部３ｄｆと
接合部３ｄｋとが略直角になるように形成されている。
また、中間連結部３ｄｆの長さは、誘電体３１の厚さと
略等しい長さに設定される。これによって、接続部３ｄ
ｓと接続部１ｓとが同一平面上に位置するように導体端
子３ｄは設けられる。ここで、導体端子３ｄは、接続部
３ｄｓの長手方向と接続部１ｓの長手方向とが互いに平
行になるように設けられる。また、導体端子３ｄは、中
間連結部３ｄｆが誘電体３１の端面から離れるように設
けられるが、本発明では中間連結部３ｄｆが誘電体３１
の端面に接するように、誘電体３１の端面に固定しても
よい。

【００５５】以上のように構成された第３の実施例の平
行ストリップラインケーブルの接続端子１４は、第１の
実施例の平行ストリップラインケーブルの接続端子１０
と同様に回路基板２５，６４と接続でき同様の効果を有
する。

【００５６】また、第３の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１４は、側面電極５，６を設けて
いないので構成を簡単にできる。

【００５７】＜第４の実施例＞図１０は、第４の実施例
の平行ストリップラインケーブルの接続端子１５の斜視
図である。第４の実施例において、平行ストリップライ
ンケーブルの端面から誘電体３１と接地導体３２を所定
の長さだけ除去することによって、平行ストリップライ
ンケーブルの端面から所定の長さだけストリップ導体２
３及び誘電体２１の上面とを露出させる。露出したスト
リップ導体２３の幅方向の両側の誘電体２１の上面に、
ストリップ導体２３から離れて接地導体５ａ，６ａを形
成する。ここで、接地導体５ａと接地導体２２とは側面
電極５によって電気的に接続され、接地導体６ａと接地
導体２２とは側面電極６によって電気的に接続される。

【００５８】導体端子１は、接続部１ｓが平行ストリッ
プラインケーブルの端面から突出するように、導体端子
１のうちの接続部１ｓ以外の部分１ｋが露出したストリ
ップ導体２３の上面にはんだ付けされることによって接
合されて設けられる。導体端子２は、接続部２ｓが平行
ストリップラインケーブルの端面から突出するように、
導体端子２のうちの接続部２ｓ以外の部分２ｋが接地導
体５ａにはんだ付けされることによって接合されて設け
られる。導体端子３は、接続部３ｓが平行ストリップラ
インケーブルの端面から突出するように、導体端子３の
うちの接続部３ｓ以外の部分３ｋが接地導体６ａにはん
だ付けされることによって接合されて設けられる。

【００５９】以上のように構成しても第１の実施例と同
様に回路基板２５，６４に接続でき、同様の効果を有す
る。

【００６０】＜第５の実施例＞図１１は、第５の実施例
の平行ストリップラインケーブルの接続端子１６の斜視
図である。第５の実施例の平行ストリップラインケーブ
ルの接続端子１６が第４の実施例の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子１５と異なる所は、ストリップ導
体２３上に導体端子１を固定し、接地導体５ａ，６ａ上
にそれぞれ導体端子２，３を固定する絶縁ケース４１を
設けた点である。

【００６１】絶縁ケース４１は、絶縁ケース４１ａと絶
縁ケース４１ｂとからなる。絶縁ケース４１ａは、誘電
体２１と略同じ幅と誘電体２１の厚さと接地導体２２の
厚さとの合計の長さより深い深さを有する凹部４２を有
する。絶縁ケース４１ａは、凹部４２に誘電体２１の先
端部を収納して、接地導体２２と側面電極５，６を被覆
する。また、絶縁ケース４１ｂは、絶縁ケース４１ａの
凹部４２の一部分と嵌合する凸部４３を有する。そし
て、絶縁ケース４１ｂは、絶縁ケース４１ｂの凸部４３
が絶縁ケース４１ａの凹部４２の一部と嵌合しかつ絶縁
ケース４１ｂが導体端子１，２，３と誘電体２１の上面
の一部を押えるように設けられる。ここで、凸部４３の
下面には、導体端子１，２，３の厚さと略等しい高さと
導体端子１と導体端子２との間隔より若干狭い幅を有す
る凸部４３ａが、導体端子１と導体端子２の間に位置す
るようにかつ凸部４３ａの先端の面が誘電体２１の上面
の一部に接するように設けられる。また、凸部４３の下
面にはさらに、導体端子１，２，３の厚さと略等しい高
さと導体端子１と導体端子３との間隔より若干狭い幅を
有する凸部４３ｂが、導体端子１と導体端子３の間に位
置するようにかつ凸部４３ｂの先端の面が誘電体２１の
上面の一部に接するように設けられる。

【００６２】以上のようにして、絶縁ケース４１ａと絶
縁ケース４１ｂとが嵌合したときストリップ導体上に導
体端子１を固定し、接地導体５ａ，６ａ上にそれぞれ導
体端子２，３を固定する。

【００６３】以上のように構成された第５の実施例の平
行ストリップラインケーブルの接続端子１６は、第１の
実施例の接続端子１０と同様に平行ストリップラインケ
ーブルを回路基板２５，６４に接続できかつ第１の実施
例と同様の効果を有する。

【００６４】以上のように構成された第５の実施例の平
行ストリップラインケーブルの接続端子１６において、
絶縁ケース４１ａ，４１ｂは、導体端子１をストリップ
導体２３上に固定しているので、導体端子１がストリッ
プ導体１から剥がれることを防止でき、導体端子２，３
をそれぞれ接地導体５ａ，６ａ上に固定しているので、
導体端子２，３が接地導体５ａ，６ａから剥がれること
を防止できる。

【００６５】＜第１の変形例＞図６は、第１の変形例の
平行ストリップラインケーブルの接続端子１１の平面図
である。第１の変形例の平行ストリップラインケーブル
の接続端子１１が第１の実施例の接続端子１０と比べて
異なる所は、接続部１ｓの先端部と接続部２ａｓの先端
部との間隔が、平行ストリップラインケーブルの端面に
おける導体端子１と導体端子２ａとの間隔よりも大きく
なるように導体端子２ａを曲げて設け、接続部１ｓの先
端部と接続部３ａｓの先端部との間隔が、平行ストリッ
プラインケーブルの端面における導体端子１と導体端子
３ａとの間隔よりも大きくなるように導体端子３ａを曲
げて設けている点である。ここで、接続部２ａｓは、導
体端子２ａのうちの平行ストリップラインケーブルの端
面から突出した部分であり、接続部３ａｓは、導体端子
３ａのうちの平行ストリップラインケーブルの端面から
突出した部分である。

【００６６】以上のように構成された第１の変形例の平
行ストリップラインケーブルの接続端子１１は、第１の
実施例の接続端子１０と同様に平行ストリップラインケ
ーブルを回路基板２５，６４に接続できかつ第１の実施
例と同様の効果を有する。

【００６７】また、以上のように構成された第１の変形
例の平行ストリップラインケーブルの接続端子１１は、
接続部１ｓの先端部と接続部２ａｓの先端部との間隔
と、接続部１ｓの先端部と接続部３ａｓの先端部との間
隔とが、平行ストリップラインケーブルの端面における
導体端子１と導体端子３ａとの間隔よりも大きくなるよ
うに導体端子３ａを設けているので、接続部１ｓ，２ａ
ｓ，３ａｓのはんだ付けを容易にできる。

【００６８】＜第２の変形例＞図７は、第２の変形例の
平行ストリップラインケーブルの接続端子１２の平面図
である。第２の変形例の平行ストリップラインケーブル
の接続端子１２が第１の実施例の接続端子１０と比べて
異なる所は、導体端子１，２，３に代えてそれぞれ導体
端子１ｂ，２ｂ，３ｂを用いた点である。導体端子１
ｂ，２ｂ，３ｂのそれぞれの接続部１ｂｓ，２ｂｓ，３
ｂｓには、それぞれ導体端子１ｂ，２ｂ，３ｂを厚さ方
向に貫通する接合用孔１ｈ，２ｈ，３ｈが形成されてい
る。ここで、接続部１ｂｓは、導体端子１ｂのうちの平
行ストリップラインケーブルの端面から突出した部分で
あり、接続部２ｂｓは、導体端子２ｂのうちの平行スト
リップラインケーブルの端面から突出した部分であり、
接続部３ｂｓは、導体端子３ｂのうちの平行ストリップ
ラインケーブルの端面から突出した部分である。

【００６９】以上のように構成された第１の変形例の平
行ストリップラインケーブルの接続端子１２は、第１の
実施例の接続端子１０と同様に平行ストリップラインケ
ーブルを回路基板２５，６４に接続できかつ第１の実施
例と同様の効果を有するとともに、接合用孔１ｈ，２
ｈ，３ｈが形成されているので、接続部１ｂｓ，２ｂ
ｓ，３ｂｓのはんだ付けを容易にできる。

【００７０】＜他の変形例＞以上の第１乃至５の実施例
及び第１と第２の変形例では、ストリップ導体２３と導
体端子１，１ｂとは、はんだ付けをすることによって接
合したが、本発明はこれに限らず、溶接等の他の方法を
用いて接合してもよい。以上のようにしても、第１乃至
５の実施例及び第１と第２の変形例と同様に、平行スト
リップラインケーブルを回路基板２５，６４に接続でき
かつ第１の実施例と同様の効果を有する。

【００７１】以上の第１、３、４、５の実施例及び第１
と第２の変形例では、接地導体２２，３２に接続する２
つの導体端子２，２ａ，２ａ，２ｂ，２ｄと導体端子
３，３ａ，３ｂ，３ｄを設けたが、本発明はこれに限ら
ず、少なくとも１つの導体端子２，２ａ，２ａ，２ｂ，
２ｄ又は導体端子３，３ａ，３ｂ，３ｄを設けて構成し
てもよいし、２つ以上の導体端子を用いて構成してもよ
い。以上のようにしても、第１、３、４、５の実施例及
び第１と第２の変形例と同様に、平行ストリップライン
ケーブルを回路基板２５，６４に接続できかつ第１の実
施例と同様の効果を有する。

【００７２】以上の第２乃至５の実施例では、導体端子
２ｃと接地導体３２、導体端子２ｄと接地導体２２、導
体端子３ｄと接地導体３２、導体端子２と接地導体５
ａ、導体端子３と接地導体６ａは、はんだ付けをするこ
とによって接合したが、本発明はこれに限らず、溶接等
の他の方法を用いて接合してもよい。以上のようにして
も、第２乃至５の実施例と同様に、平行ストリップライ
ンケーブルを回路基板２５，６４に接続できかつ第１の
実施例と同様の効果を有する。

【００７３】以上の第１の実施例では、突起１ｔ，２
ｔ，３ｔを誘電体３１に突入するように設けたが、本発
明はこれに限らず、誘電体２１に突入するようにしても
よいし、また、誘電体２１と誘電体３１の両方に突入す
るようにしてもよい。以上のようにしても、第１の実施
例と同様に、平行ストリップラインケーブルを回路基板
２５，６４に接続できかつ第１の実施例と同様の効果を
有する。

【００７４】以上の第２の実施例では、導体端子２ｃの
連結部２ｃｅを接地導体３２にはんだ付けをして接合し
たが、本発明はこれに限らず、接地導体２２にはんだ付
けをして接合するようにしてもよい。以上のようにして
も、第２の実施例と同様に、平行ストリップラインケー
ブルを回路基板２５，６４に接続できかつ第２の実施例
と同様の効果を有する。

【００７５】以上の第２の変形例では、導体端子１ｂ，
２ｂ，３ｂの接続部１ｂｓ，２ｂｓ，３ｂｓに、それぞ
れ接合用孔１ｈ，２ｈ，３ｈを設けたが、本発明はこれ
に限らず、導体端子１ｂ，２ｂ，３ｂのうちの少なくと
も１つに接合用孔１ｈ，２ｈ，３ｈを設けるようにして
もよい。以上のようにしても、第２の変形例と同様に、
平行ストリップラインケーブルを回路基板２５，６４に
接続できかつ第２の実施例と同様の効果を有する。

【００７６】

【発明の効果】本発明に係る請求項１記載の平行ストリ
ップラインケーブルの接続端子では、上記第１の接続部
と第２の接続部とが、上記平行ストリップラインケーブ
ルの端面から突出するようにかつ互いに同一平面上に位
置するように、上記第１の導体端子と上記第２の導体端
子とが設けられている。これによって、従来例に比較し
て、コネクタとの着脱を繰り返した場合、若しくは長い
時間、コネクタに継続して接続した場合の接触抵抗の増
大を防止でき、しかもはんだ付けで接続することができ
る平行ストリップラインケーブルの接続端子を提供する
ことができる。

【００７７】また、請求項２記載の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子において、上記第１の導体端子の
一部分に形成された上記突起は、第１の誘電体と第２の
誘電体の少なくとも一方に突入する。これによって、上
記第１の導体端子が上記平行ストリップラインケーブル
から抜けることを防ぐことができる。

【００７８】さらに、請求項３記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子において、上記第２の接続部
は、上記第１の接続部の幅方向の両側に設けられる。こ
れによって、上記第２の接続部を上記第１の接続部の片
側に設けた場合に比較して、上記接続端子を強固に接続
できる。

【００７９】またさらに、請求項４記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子において、上記第１の接続
部の先端と上記第２の接続部の先端との間隔が、上記平
行ストリップラインケーブルの端面における上記第１の
導体端子と上記第２の導体端子の間隔よりも大きくな
る。これによって、上記第１の接続部の先端と上記第２
の接続部の先端との間と、上記平行ストリップラインケ
ーブルの端面における上記第１の導体端子と上記第２の
導体端子の間隔とを同一に設定した場合に比較すると、
第１の接続部と第２の接続部のはんだ付けを容易にでき
る。

【００８０】また、請求項５記載のストリップラインケ
ーブルの接続端子において、上記第１の接続部に上記第
１の導体端子を厚さ方向に貫通する接合用孔を設け、か
つ上記第２の接続部に上記第２の導体端子を厚さ方向に
貫通する接合用孔を設けている。これによって、接合用
孔を設けていない場合に比較すると、第１の接続部と第
２の接続部のはんだ付けを容易にできる。

【００８１】さらに、請求項６記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子において、上記第２の導体端子
は、上記第１の誘電体と上記第２の誘電体とによって挟
設されて設けられる。

【００８２】またさらに、請求項７記載の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子において、上記第２の導体
端子に設けられた突起は、上記第１の誘電体と上記第２
の誘電体の少なくとも一方に突入する。これによって、
上記第２の導体端子が上記平行ストリップラインケーブ
ルから抜けることを防ぐことができる。

【００８３】また、請求項８記載の平行ストリップライ
ンケーブルの接続端子において、上記第２の導体端子
は、２つの第２の接続部と上記２つの第２の接続部を連
結する連結部とが一体的に形成され、上記連結部が上記
第１の接地導体と上記第２の接地導体のうちの一方に接
合される。これによって、上記第１の接地導体と上記第
２の接地導体に接合しない場合に比較して、上記第１の
接地導体又は上記第２の接地導体と、第２の導体端子と
を電気的に接続することを容易にできる。

【００８４】さらに、請求項９記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子において、上記１対の第２の導
体端子のうちの一方の第２の導体端子は上記第２の導体
端子の上記第２の接続部とは反対側の一部分が上記第１
の接地導体に接合されて固定され、上記一対の第２の導
体端子のうちの他方の第２の導体端子は上記第２の接続
部とは反対側の一部分が上記第２の接地導体に接合され
て固定される。これによって、上記第１の接地導体と上
記第２の接地導体に接合しない場合に比較して、上記第
１の接地導体又は上記第２の接地導体と、第２の導体端
子とを電気的に接続することを容易にできる。

【００８５】本発明に係る請求項１０記載の平行ストリ
ップラインケーブルの接続端子において、第１の導体端
子の一部分が上記露出された中心導体に接合されて、第
１の接続部が上記平行ストリップラインケーブルの端面
から突出し、第２の導体端子の一部分が上記第３の接地
導体に接合され、第２の接続部が上記平行ストリップラ
インケーブルの端面から突出している。これによって、
従来例に比較して、コネクタとの着脱を繰り返した場
合、若しくは長い時間、コネクタに継続して接続した場
合の接触抵抗の増大を防止でき、しかもはんだ付けで接
続することができる平行ストリップラインケーブルの接
続端子を提供することができる。

【００８６】また、請求項１１記載の平行ストリップラ
インケーブルの接続端子では、請求項１０記載の平行ス
トリップラインケーブルの接続端子においてさらに、第
１のケース部分と、第２のケース部分とが嵌合して、上
記第１の導体端子を上記中心導体上に固定しかつ上記第
２の導体端子を上記第３接地導体上に固定している。こ
れによって、上記第１の導体端子が上記中心導体から剥
がれることを防止でき、かつ上記第２の導体端子が上記
第３接地導体上から剥がれることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る第１の実施例の平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１０の分解斜視図である。

【図２】 図１の平行ストリップラインケーブルの接続
端子１０の斜視図である。

【図３】 図１の平行ストリップラインケーブルの接続
端子１０をコネクタ５０に接続するときの平面図であ
る。

【図４】 図３のＡ−Ａ’線についての断面図である。

【図５】 図１の平行ストリップラインケーブルの接続
端子１０を誘電体基板６４に接続したときの斜視図であ
る。

【図６】 本発明に係る第１の変形例の平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１１の斜視図である。

【図７】 本発明に係る第２の変形例の平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１２の斜視図である。

【図８】 本発明に係る第２の実施例の平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１３の斜視図である。

【図９】 本発明に係る第３の実施例の平行ストリップ
ラインケーブルの接続端子１４の斜視図である。

【図１０】 本発明に係る第４の実施例の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子１５の斜視図である。

【図１１】 本発明に係る第５の実施例の平行ストリッ
プラインケーブルの接続端子１６の斜視図である。

【図１２】 従来例の平行ストリップラインケーブルの
接続端子１１０の斜視図である。

【図１３】 図１２の平行ストリップラインケーブルの
接続端子１１０をコネクタ１５０に接続するときの一部
破断断面図である。

【符号の説明】

１，１ｂ，２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，３，３ａ，３
ｂ，３ｄ…導体端子、 １ｓ，１ｂｓ，２ｓ，２ａｓ，２ｂｓ，２ｃｓ，２ｄ
ｓ，３ｓ，３ａｓ，３ｂｓ，３ｄｓ…接続部、 １ｈ，２ｈ，３ｈ…接合用孔、 １ｔ，２ｔ，３ｔ…突起、 ２ｃｅ…連結部、 ２ｃｆ，２ｄｆ，３ｄｆ…中間連結部、 ４…接着剤、 ５，６…側面電極、 ５ａ，６ａ，２２，３２…接地導体、 １０，１１，１２，１３，１４，１５…接続端子、 ２１，３１…誘電体、 ２３…ストリップ導体、 ４１，４１ａ，４１ｂ，５４…絶縁ケース、 ４２…凹部、 ４３…凸部、 ５０…コネクタ、 ５１，５２，５３…端子、 ５１ａ，５２ａ，５３ａ…弾性端子、 ５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ…外部結合端子、 ５５，５５ａ，５５ｂ…挿入孔。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心導体が第１の誘電体と第２の誘電体
   とによって挟設され、中心導体と第１の接地導体と第２
   の接地導体が互いに平行になるように、第１の接地導体
   が第１の誘電体の外側の面に形成されかつ第２の接地導
   体が第２の誘電体の外側の面に形成されてなる平行スト
   リップラインケーブルのための接続端子であって、 第１の導体端子の一部分である第１の接続部が上記平行
   ストリップラインケーブルの端面から突出し、かつ第１
   の導体端子が上記中心導体に電気的に接続されるよう
   に、上記第１の誘電体と上記第２の誘電体とによって挟
   設された第１の導体端子と、 第２の導体端子の一部分である第２の接続部が上記平行
   ストリップラインケーブルの端面から突出し、かつ第２
   の導体端子が上記第１の接地導体と上記第２の接地導体
   のうちの少なくとも１つに電気的に接続されるように、
   上記第２の接続部が上記第１の接続部と同一平面上に位
   置するように設けられた第２の導体端子とを備えたこと
   を特徴とする平行ストリップラインケーブルの接続端
   子。
2. 【請求項２】 上記第１の導体端子のうちの上記第１の
   誘電体と上記第２の誘電体とによって挟設された一部分
   に、第１の誘電体と第２の誘電体の少なくとも一方に突
   入する突起を形成したことを特徴とする請求項１記載の
   平行ストリップラインケーブルの接続端子。
3. 【請求項３】 上記第１の接続部の幅方向の両側に、上
   記第２の接続部が設けられたことを特徴とする請求項１
   又は２記載の平行ストリップラインケーブルの接続端
   子。
4. 【請求項４】 上記第１の接続部の先端と上記第２の接
   続部の先端との間隔が、上記平行ストリップラインケー
   ブルの端面における上記第１の導体端子と上記第２の導
   体端子の間隔よりも大きくなるように、上記第２の導体
   端子を形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記
   載の平行ストリップラインケーブルの接続端子。
5. 【請求項５】 上記第１の接続部に上記第１の導体端子
   を厚さ方向に貫通する接合用孔を設け、かつ上記第２の
   接続部に上記第２の導体端子を厚さ方向に貫通する接合
   用孔を設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４
   記載の平行ストリップラインケーブルの接続端子。
6. 【請求項６】 上記第２の導体端子は、上記第１の誘電
   体と上記第２の誘電体とによって挟設されて設けられた
   ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の平
   行ストリップラインケーブルの接続端子。
7. 【請求項７】 上記第２の導体端子のうちの上記第１の
   誘電体と上記第２の誘電体とによって挟設された一部分
   に第１の誘電体と第２の誘電体の少なくとも一方に突入
   する突起を設けたことを特徴とする請求項６記載の平行
   ストリップラインケーブルの接続端子。
8. 【請求項８】 上記第２の導体端子は、２つの第２の接
   続部と、上記２つの第２の接続部を連結する連結部とが
   一体的に形成され、上記連結部が上記第１の接地導体と
   上記第２の接地導体のうちの一方に接合されたことを特
   徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の平行ストリ
   ップラインケーブルの接続端子。
9. 【請求項９】 上記平行ストリップラインケーブルの接
   続端子は、１対の上記第２の導体端子を備え、上記１対
   の第２の導体端子のうちの一方の第２の導体端子は上記
   第２の導体端子の上記第２の接続部とは反対側の一部分
   が上記第１の接地導体に接合され、上記一対の第２の導
   体端子のうちの他方の第２の導体端子は上記第２の接続
   部とは反対側の一部分が上記第２の接地導体に接合され
   たことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の
   平行ストリップラインケーブルの接続端子。
10. 【請求項１０】 中心導体が第１の誘電体と第２の誘電
    体とによって挟設され、中心導体と第１の接地導体と第
    ２の接地導体が互いに平行になるように、第１の接地導
    体が第１の誘電体の外側の面に形成されかつ第２の接地
    導体が第２の誘電体の外側の面に形成され、上記平行ス
    トリップラインケーブルの先端に位置する第１の接地導
    体と第１の誘電体を除去することによって上記中心導体
    及び上記第２の誘電体を露出させてなる平行ストリップ
    ラインケーブルのための接続端子であって、 第１の導体端子の一部分である第１の接続部が上記平行
    ストリップラインケーブルの端面から突出し、かつ第１
    の導体端子の第１の接続部とは反対側の一部分が上記露
    出された中心導体に接合された第１の導体端子と、 上記露出された第２の誘電体上に上記中心導体から離れ
    てかつ、上記第２の接地導体と電気的に接続されるよう
    に形成された少なくとも１つの第３の接地導体と、 第２の導体端子の一部分である第２の接続部が上記平行
    ストリップラインケーブルの端面から突出し、かつ第２
    の導体端子の第２の接続部とは反対側の一部分が上記第
    ３の接地導体に接合され、上記第２の接続部が上記第１
    の接続部と同一平面上に位置するように設けられた第２
    の導体端子とを備えたことを特徴とする平行ストリップ
    ラインケーブルの接続端子。
11. 【請求項１１】 上記第１の接地導体の先端部と、上記
    第１と第２の誘電体の側面とを被覆する第１のケース部
    分と、 上記第１の導体端子と、上記第２の導体端子と、上記露
    出された第２の誘電体とを被覆する第２のケース部分と
    を備え、 上記第１と第２のケース部分はそれぞれ、上記第１の導
    体端子を上記中心導体上に固定しかつ上記第２の導体端
    子を上記第３の接地導体上に固定するように、互いに嵌
    合する嵌合部材を備えたことを特徴とする請求項１０記
    載の平行ストリップラインケーブルの接続端子。