JPH08307991A - 磁気駆動装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボビンに２つのコイルを巻く際に、最短時間
で両コイルの巻きを完成し、また両コイルの巻き数のず
れが生じないようにする。 【構成】 ボビン３の外周に設けられた導電層５ａ、５
ｂに、導線８の始端８ａと導線９の始端９ａを半田付け
し、ボビン３をα方向へ回転させて、前記始端８ａと９
ａを巻き始点として両コイルＣ１とＣ２を同時に巻く。
導線８と９をボビン３の半径方向へ２重に巻いて両コイ
ルＣ１、Ｃ２の巻きを完了した後、導線の終端８ｂと９
ｂを導電層５ａと５ｂに半田付けする。導電層５ａと５
ｂによりコイルＣ１とＣ２は並列に接続されるが、導電
層５ａと５ｂの間に電流を与えたとき、コイルＣ１とＣ
２では逆回りの電流が流れる。互いに逆の電流が流れる
両コイルＣ１とＣ２を同時に巻き付けることができ、コ
イル形成作業を短時間でできるものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピーカなどに設けら
れるものであって、ボビンに巻かれたコイルと、このコ
イルを横断する磁場を形成する磁場形成部材を有する磁
気駆動装置、およびこの磁気駆動装置の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は、スピーカの半断面図、図５は、
図４に示すスピーカの磁気駆動装置Ａを構成する従来の
コイル（ボイスコイル）およびこのコイルが巻かれたボ
ビン３を示す正面図である。図５に示すものでは、紙材
または樹脂が含浸された紙材などにより円筒状に形成さ
れたボビン３が設けられ、このボビン３の外周面に、被
覆付き導線（丸銅線または平角線など）を巻いたコイル
（ボイスコイル）Ｃａが設けられている。コイルＣａ
は、第１のコイルＣ１と第２のコイルＣ２とから成り、
両コイルＣ１とＣ２はボビン３の軸方向に寸法ｄの間隔
を開けて配置されている。両コイルＣ１とＣ２は、ボビ
ン３の軸に対して互いに逆方向に巻かれている。

【０００３】コイルＣａの巻き付け方法すなわち磁気駆
動装置Ａの従来の製造方法を説明する。最初にボビン３
をβ方向へ回転させ、ボビン３の外周面に対し、巻き始
点１ａから導線４がα方向へ１重に巻き付けられて、第
１のコイルＣ１の下層部分が形成される。このときの巻
き終点１ｂは、スペーサなどの治具に案内されてボビン
の軸方向へ引き出され（イ）の位置へ至る。次に、ボビ
ン３が前記とは逆のα方向へ回転し、（イ）の位置での
巻き始点１ｃから導線４がβ方向へ巻き付けられる。コ
イルが１重巻き終わったときに導線４は（ロ）の位置へ
至るが、ボビン３はそのままα方向へ回転し、導線４が
（ロ）の位置から（イ）の位置へ移動し、すなわち導線
４がβ方向へ２重に巻き付けられて第２のコイルＣ２が
形成される。

【０００４】第２のコイルＣ２の巻き終点１ｄから導線
４がスペーサなどの治具に案内されて（ハ）の位置へ引
き出される。そして、ボビン３の回転方向はβ方向へ切
換えられ、導線４は前記第１のコイルの下層の上にα方
向へ巻き付けられ、２重巻きの第１のコイルＣ１の巻き
形成が終了する。この第１のコイルＣ１の巻き終点が１
ｆである。コイルの巻き作業が完了すると、第１のコイ
ルＣ１と第２のコイルＣ２を構成する導線４は、接着剤
などで固定され、またコイルＣ１とＣ２の間のボビン３
の表面に紙材が巻かれて接着されるなどして、コイルＣ
ａが完成する。

【０００５】図４に示すスピーカでは、フレーム１１内
にコーン状の振動板１２が設けられて、振動板１２の円
錐頭部１２ｂにはドーム部１３が設けられている。振動
板１２の円錐底部１２ａは、断面が半円筒状に湾曲され
た変形接続部１４を介してフレーム１１の開口縁部１１
ａに接続されている。振動板１２の円錐頭部１２ｂの外
周は、ダンパー１５を介してフレーム１１の内面に支持
されている。ダンパー１５は樹脂繊維を編んだ可撓性シ
ート、紙材または樹脂フィルムなどにより形成され、同
心円状に多段の波形が形成されている。振動板１２は前
記変形接続部１４とダンパー１５とでＸ方向へ振動可能
な状態に支持されている。

【０００６】振動板１２の円錐頭部１２ｂに、図５に示
したコイルＣａが巻かれたボビン３が取り付けられる。
フレーム１１内の基部側には、磁場形成部材が設けられ
ている。この磁場形成部材は、磁石１８と、高透磁率材
料により形成されたヨーク１７とを有している。ヨーク
１７と磁石１８は、フレーム１１の基部に固定されてお
り、磁石１８のＮ極着磁面とヨーク１７との間にギャッ
プＧ１が形成され、磁石１８のＳ極着磁面とヨーク１７
との間にギャップＧ２が形成される。前記コイルＣ１は
ギャップＧ１内に位置し、コイルＣ２はギャップＧ２内
に位置している。

【０００７】前記導線４にボイス電流が与えられると、
第１のコイルＣ１と第２のコイルＣ２では、このボイス
電流がボビン３の外周で逆向きに流れる。そして、磁場
形成部材である磁石１８とヨーク１７間にてコイルＣ
１、Ｃ２を横断する磁界と、前記ボイス電流とにより、
ボビン３および振動板１２に振動が与えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す従来のコイ
ルＣａの巻き方法では、前述のように、最初にボビン３
をβ方向へ回転させ、第１のコイルＣ１の下層部を１重
だけ巻いた後に、ボビン３の回転を止め、次にボビン３
を前記と逆のα方向へ回転させて、２重巻きの第２のコ
イルＣ２の巻きを完成する。このときまたボビン３を停
止し、さらにボビン３の回転方向をβ方向へ切換え、第
１のコイルＣ１の上層を巻いている。このようにボビン
３の停止と回転方向の切換が２回行われるために、第１
と第２の両コイルＣ１とＣ２の巻き形成を完了するまで
に時間がかかり、製造コストが高くなる。

【０００９】また、第１のコイルＣ１の下層部分を最初
に１重に巻き、次に第２のコイルＣ２を全て巻き、さら
に次に第１のコイルＣ１の残り部分を巻いているため
に、第１のコイルＣ１の総巻き数と、第２のコイルＣ２
の総巻き数にずれが生じるおそれがある。両コイルＣ１
とＣ２の総巻き数（ターン数）が相違すると、第１のコ
イルＣ１に与えられる電磁力と第２のコイルＣ２に与え
られる電磁力に差が生じるため、例えば図４に示すスピ
ーカの場合に、音の歪みなどの原因になる。

【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、スピーカなどに設けられる磁気駆動装置におい
て、第１と第２のコイルの巻き形成を最短時間で完了で
きるようにしたことを目的としている。

【００１１】また、本発明は、第１のコイルと第２のコ
イルの総巻き数のずれが生じにくいようにした磁気駆動
装置およびその製造方法を提供することを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ボビンと、ボ
ビンの外周面にて軸方向へ間隔を開けて巻き形成された
第１と第２のコイルと、両コイルに逆向きの磁場を与え
る磁場形成部材とを有する磁気駆動装置において、前記
第１のコイルと第２のコイルは、共に導線の始端と終端
を有し、両コイルはそれぞれの始端を巻き始点としてボ
ビンの外周に同じ方向へ巻き付けられ、それぞれのコイ
ルの巻き終点となる前記終端と、前記始端とが導電体を
介して接続され、第１のコイルと第２のコイルが互いに
逆回りの電流が流れるように直列にまたは並列に連結さ
れていることを特徴とするものである。

【００１３】上記において、第１のコイルと第２のコイ
ルは、それぞれ導線がボビンの半径方向へ多層に巻き付
けられて形成されたものとなる。

【００１４】また、本発明は、ボビンと、ボビンの外周
面にて軸方向へ間隔を開けて巻き形成された第１と第２
のコイルと、両コイルに逆向きの磁場を与える磁場形成
部材とを有する磁気駆動装置の製造方法において、一対
の導線のそれぞれの始端を巻き始点として、ボビンと両
導線とを相対的に一方向へ回転させて、それぞれの導線
により同じ方向へ巻かれた第１のコイルと第２のコイル
を同時に形成し、各コイルの巻き終点となる導線の終端
と、各導線の前記始端とを導電体を介して接続し、第１
のコイルと第２のコイルとを、互いに逆回りの電流が流
れるように直列にまたは並列に連結することを特徴とす
るものである。

【００１５】上記における導電体は、例えばボビンの表
面に形成された導電体箔による導電層とすることが好ま
しい。また導線は、絶縁被覆を有する銅線またはニクロ
ム線などである。

【００１６】

【作用】本発明による磁気駆動装置では、ボビンに第１
と第２のコイルが軸方向へ間隔を開けて巻き形成されて
いる。第１のコイルと第２のコイルは、それぞれ導線の
始端と終端を有し、すなわちそれぞれのコイル間は１本
の導線で連続して巻かれたものではなく、一対の導線に
より各コイルごとに巻かれたものとなる。よって各コイ
ルから導線の始端と終端が出ている。両コイルの導線の
始端と終端は、この導線とは別個の例えばボビンの表面
に形成された導体箔などの導電体により接続され、これ
により両コイルが連結されて互いに導通されている。そ
れぞれのコイルは、導線の始端から同じ方向へ巻き付け
られている。そのため、ボビンに対し、両コイルの導線
は、巻き始点から同じ周方向へ向いて延びており、また
巻き終点では両コイル共に導線が同じ周方向から延びて
くるものとなる。第１と第２のコイルが、ボビンの半径
方向へ例えば２重となるように多層に巻かれている場合
には、最下層を巻き始めている部分の導線の端部が巻き
始点となる始端であり、最上層が巻かれた後の導線の端
部が巻き終点となる終端である。

【００１７】ボイス電流が与えられると、第１と第２の
コイルでは、電流がボビンに対して逆回りに流れる。ま
た磁場形成部材では、第１のコイルを横断する磁場の方
向と、第２のコイルを横断する磁場の方向がそれぞれ逆
向きである。よって両コイルにて逆回りに流れる電流
と、それぞれ逆方向にコイルを横断する磁場とで、両コ
イルに対し同じ方向への電磁力が作用する。

【００１８】本発明の磁気駆動装置の製造方法では、第
１と第２のコイルが、それぞれ別々に延びる導線により
同時に巻かれる。この巻き動作の間、それぞれのコイル
を形成する一対の導線と、ボビンとは、相対的に常に同
じ方向へ回転する。例えばボビンを回転させる場合に
は、コイルの巻き作業の間ボビンは常に一定の方向へ回
転する。また停止しているボビンの周囲にコイルを巻き
付ける工程を採用する場合には、ボビンに対し導線が常
に同じ方向へ周回させられてボビンに導線が巻き付けら
れる。

【００１９】本発明の磁気駆動装置およびその製造方法
では、ボビンに対し、第１のコイルを形成する導線と第
２のコイルを形成する導線が、同時に且つ同じ方向へ巻
き付けられる。よって、ボビンと導線の相対的な巻き付
けを停止し且つ回転方向を切換えることが不要になる。
またボビンと導線の相対的な回転総数は片方のコイルの
総巻き数と同じであり、最短時間で両コイルの巻き付け
を完了できる。さらに、両コイルが同時に同じ巻き数に
て確実に巻かれることになり、両コイルの巻き総数（タ
ーン数）にずれが生じることもない。

【００２０】

【実施例】図１（ａ）は、本発明の第１の実施例として
の磁気駆動装置に用いられるコイルおよびボビンを示す
正面図、同図（ｂ）はその回路図、図２は、第１実施例
の磁気駆動装置において、ボビンへの導線の巻き付け作
業を説明する正面図であり、同図（ａ）が巻き付け開始
時、同図（ｂ）が下層巻き付け完了時、同図（ｃ）が上
層巻き付け途中を示している。図３（ａ）は、第２の実
施例としてコイルおよびボビンを示す正面図、同図
（ｂ）はその回路図である。

【００２１】図１（ａ）に示す第１の実施例において、
ボビン３の外周上には、２本平行に設けられた導電層５
ａおよび５ｂが銅箔等の導電体により薄膜状に形成され
ている。導電層５ａ、５ｂを横断する方向で、且つボビ
ン３の基部３ｂ寄りの位置にて、第１のコイルＣ１およ
び第２のコイルＣ２が巻き形成されている。第１のコイ
ルＣ１と第２のコイルＣ２は、ボビン３の軸方向へ間隔
ｄを開けて巻き形成されている。第１のコイルＣ１は導
線８をボビン３の半径方向へ２重（２層）に巻くことに
より形成され、第２のコイルＣ２も、導線９を同じくボ
ビン３の半径方向へ２重（２層）に巻くことにより形成
されている。両導線８と９は同じものであり、共に同じ
断面積の被覆付き導線（丸銅線または平角線など）で、
その導電線は銅線あるいはニクロム線などである。

【００２２】第１のコイルＣ１を形成している導線８
は、始端８ａと終端８ｂを有しており、第２のコイルＣ
２を形成している導線９は、始端９ａと終端９ｂを有し
ている。すなわち両コイルＣ１とＣ２の導線はつながっ
ていない。第１のコイルＣ１では、前記始端８ａを巻き
始点として導線８がβ方向へ延び、ボビン３の外周にて
β方向へ巻き付けられている。導線８がボビン３の半径
方向へ２重（２層）に巻かれてコイルＣ１の形成が完了
した後の巻き終点では、終端８ｂは、ボビン３の外周に
てβ方向へ延びて来る。同様に第２のコイルＣ２では、
前記始端９ａを巻き始点として導線９がβ方向へ延び、
ボビン３の外周にてβ方向へ巻き付けられている。導線
９がボビン３の半径方向へ２重（２層）に巻き付けられ
た後の巻き終点では、終端９ｂがボビン３の外周にてβ
方向へ延びて来る。すなわち、両コイルＣ１とＣ２で
は、共に始端８ａ、９ａを巻き支点として、導線８、９
が同じ方向（β方向）へ巻き付けられている。

【００２３】導線８の始端８ａと導線９の終端９ｂは導
電層５ａに半田付けされ、導線８の終端８ｂと導線９の
始端９ａは、導電層５ｂに半田付けされている。またボ
ビン３の先部３ａ側に延びる導電層５ａと５ｂには、錦
糸線などのリード線７ａと７ｂが接続されており、この
リード線７ａと７ｂから各導電層５ａ、５ｂを経て、両
コイルＣ１とＣ２の導線８、９にボイス電流が与えられ
る。図１（ａ）に示すコイルＣ１とＣ２の連結は、図１
（ｂ）に示すような並列接続である。

【００２４】ただし、第１のコイルＣ１と第２のコイル
Ｃ２の巻き方向は、回路的に互いに逆方向となる。例え
ば導電層５ａから導電層５ｂにボイス電流が流れる場
合、第１のコイルＣ１では、電流が始端８ａから終端８
ｂに流れ、電流方向はボビン３の外周にてβ回りであ
る。第２のコイルＣ２では、電流が終端９ｂから始端９
ａに流れ、ボビン３の外周にてα回りである。

【００２５】本発明による磁気駆動装置Ａは、例えば図
４に示すスピーカに用いられる。スピーカでは、振動板
１２に接続されるボビン３の外周に、上述した第１のコ
イルＣ１と第２のコイルＣ２が巻き形成されている。フ
レーム１１の基部には、磁場形成部材として、高透磁率
材料のヨーク１７と磁石１８が設けられる。磁石１８の
Ｎ極着磁面とヨーク１７との間のギャップＧ１に、第１
のコイルＣ１が位置し、磁石１８のＳ極着磁面とヨーク
１７との間のギャップＧ２に、第２のコイルＣ２が位置
する。

【００２６】前記ギャップＧ１とギャップＧ２では、コ
イルを横断する磁界（磁場）の方向が互いに逆向きであ
る。前記のように第１のコイルＣ１と第２のコイルＣ２
は、回路的に互いに逆方向に巻かれ、第１のコイルＣ１
と第２のコイルＣ２を流れるボイス電流の周回方向も互
いに逆向きとなる。よってギャップＧ１を横断する磁界
と、第１のコイルＣ１に流れるボイス電流とで、ボビン
３および振動板１２に与えられる電磁駆動力と、ギャッ
プＧ２を横断する磁界と、第２のコイルＣ２に流れるボ
イス電流とで、ボビン３および振動板１２に与えられる
電磁駆動力とは同じ方向である。

【００２７】次に、磁気駆動装置Ａの製造方法の一工程
となるコイルの巻き付け作業について説明する。図２
（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図１（ａ）に示すコイルＣ１と
Ｃ２を巻く作業について工程順に示している。このコイ
ル巻き付け工程では、被覆付き導線８と９がそれぞれ巻
き込まれた糸巻きボビン（図示しない）が２つ用意され
る。それぞれの糸巻きボビンは、回転自在に軸支されて
おり、糸巻きボビンから導線８と９が引き出されるもの
となっている。また導線８と９をガイドするガイド部材
は、ボビン３の軸方向（Ｘ方向）の（＋）側と（−）側
へ一定速度で移動するものであり、糸巻きボビンから導
きだされている導線８と９は、ガイド部材によりボビン
３の外周にて＋Ｘ方向または−Ｘ方向へ送られながら巻
き付けられる。また、ボビン３は回転軸に固定されて回
転させられるが、この実施例では、ボビン３の回転方向
は常に一定のα方向である。

【００２８】あるいは、ボビン３が固定され、前記導線
８と９が巻かれた糸巻きボビンおよびガイド部材が、ボ
ビン３の回りを周回し、このときガイド部材により導線
８と９が＋Ｘ方向または−Ｘ方向へ一定速度で案内され
るものであってもよい。この場合、導線８と９を送り出
す糸巻きボビンおよびガイド部材の周回方向は常に一定
のβ方向である。以下の工程では、送り出される導線８
と９に対し、ボビン３が相対的にα方向へ回転させられ
るものとして説明する。

【００２９】図２（ａ）に示すように、導線８の始端８
ａは導電層５ａに半田付けされ、導線９の始端９ａは導
線層５ｂに半田付けされる。ボビン３がα方向に回転す
ると、導線８と導線９はボビン３の外周面に対し同じ方
向（β方向）へ同時に巻き付けられていく。このとき、
図２（ｂ）に示すように、導線８は前記ガイド部材によ
り軸方向である＋Ｘ方向へ一定の速度で送られ、巻き数
が平面的に増していくように案内される。同時に導線９
はガイド部材により−Ｘ方向へ送られ、ボビン３の基部
３ｂ方向へ巻き数が平面的に増していくように案内され
る。これにより、第１のコイルＣ１の第１層（下層）と
第２のコイルＣ２の第１層（下層）が同時に巻かれてい
く。

【００３０】第１層がそれぞれ巻かれた後に、ボビン３
の回転方向はα方向へ継続したまま、またボビン３を停
止させることなく、直ちに各導線８と９のＸ方向への案
内方向が切換えられる。すなわちガイド部材により導線
８が−Ｘ方向へ移動するように案内され、これと同期し
て導線９が＋Ｘ方向へ移動するように案内される。これ
により導線８はボビンの基部３ｂ方向へ巻かれていき、
導線９はボビン３の先部３ａ方向へ巻かれていく。これ
により第１のコイルＣ１と第２のコイルＣ２のそれぞれ
にて、２重（２層）の巻きが完了する。なお、両コイル
Ｃ１とＣ２にて導線が３重（３層）以上に巻かれる場合
には、上記の動作が繰返される。

【００３１】両コイルＣ１とＣ２の巻き形成が完了した
後に、ボビン３の回転を止め、第１のコイルＣ１と第２
のコイルＣ２を形成する導線８と９は、接着剤などで固
定され、あるいはコイルＣ１とＣ２の表面に紙材が巻か
れて接着される。この固定作業の前または固定作業の後
に、導線８と９が切断され、終端８ｂが導電層５ｂに半
田付けされ、終端９ｂが導電層５ａに半田付けされる。

【００３２】上記コイルの巻き付け作業では、導線８と
９に対するボビン３の相対的な回転方向は、常にα方向
であるため、ボビン３の回転方向を切換えるために回転
を停止させて巻き作業を中断することがない。また第１
と第２のコイルＣ１とＣ２は同時に巻かれるため、ボビ
ン３の相対的な回転数は一方のコイルの巻き数と等し
い。よってコイルの巻き作業を最短時間で行なうことが
できる。また第１と第２のコイルＣ１とＣ２は同時に巻
かれるため、両コイルＣ１とＣ２の巻き数を完全に等し
くできる。

【００３３】なお、上述した実施例では、両導線８，９
の始端８ａ，９ａを各導電層５ａ，５ｂに半田付けした
後にコイルの巻き付け作業を開始するようにしている
が、各始端８ａ，９ａの近傍をボビン３に接着剤などに
よって固定した後にコイル巻き付け作業を行い、この巻
き付け作業が完了した後に各導線８，９の始端８ａ，９
ａおよび終端８ｂ，９ｂを同時に各導電層５ａ，５ｂに
半田付けするようにしてもよい。

【００３４】図３（ａ）は本発明の第２実施例での磁気
駆動装置を構成するボビン３および第１と第２のコイル
Ｃ１、Ｃ２およびその巻き方法を示している。図３
（ａ）に示すものでは、ボビン３の外周面上に軸方向に
延びる導電層５ａ、５ｂ、５ｃが銅箔などによる導電体
により形成されている。導電層５ａと５ｂはそれぞれリ
ード線７ａと７ｂが半田付けされるリード導電層であ
り、導電層５ｃは両コイル間の中継導電層である。

【００３５】第１のコイルＣ１を巻き形成する導線８の
始端８ａは導電層５ｃに半田付けされ、終端８ｂは導電
層５ｂに半田付けされている。第２のコイルＣ２を巻き
形成する導線９の始端９ａは導電層５ｃに半田付けさ
れ、終端９ｂは導電層５ａに半田付けされている。この
実施例においても、導線８は始端８ａを巻き始点として
ボビン３に対してβ方向へ巻き付けられ、導線９も始端
９ａを巻き始点としてβ方向へ巻き付けられている。そ
して各導線の終端８ｂと９ｂは共にβ方向へ延びてきて
いる。すなわち両コイルＣ１とＣ２では、各始端８ａと
９ａを巻き始点として、導線８と９が同じβ方向へ巻か
れたものとなっている。

【００３６】図３（ｂ）に示すように、第１のコイルＣ
１と第２のコイルＣ２は直列に接続され、また回路的に
は、両コイルＣ１とＣ２の巻き方向は互いに逆巻きであ
る。すなわち、導電層５ｂから導電層５ａにボイス電流
が与えられるとき、第１のコイルＣ１では、ボビン３の
外周にて電流はα回りであり、第２のコイルＣ２では、
電流がβ回りである。よって、例えばこのコイルＣ１，
Ｃ２が図４に示したスピーカの磁気駆動装置Ａに用いら
れると、ギャップＧ１を横断する磁界と、第１のコイル
Ｃ１に流れるボイス電流とで、ボビン３および振動板１
２に与えられる電磁駆動力と、ギャップＧ２を横断する
磁界と、第２のコイルＣ２に流れるボイス電流とで、ボ
ビン３および振動板１２に与えられる電磁駆動力とは同
じ方向となる。

【００３７】図３（ａ）に示すコイルＣ１とＣ２は、図
２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示したのと同種の工程で、ボビ
ン３に対して同時に巻くことができる。まず各導線８と
９の始端８ａと９ａを導電層５ｃに半田付けし、これを
巻き始点とし、導線８と９に対しボビン３を相対的にα
方向へ回転させる。このとき両導線８と９をガイド部材
により共に−Ｘ方向へ一定の速度で移動するように案内
し、第１層の巻きが完了した後に、導線８と９を共に＋
Ｘ方向へ一定の速度で移動するように案内する。その結
果、図３（ａ）では、両コイルＣ１とＣ２の始端８ａ、
９ａと終端８ｂ、９ｂが、それぞれのコイルに対してボ
ビン３の先部３ａ側に突出する。

【００３８】これに対し、図１（ａ）に示した実施例で
は、始端８ａ、９ａと終端８ｂ、９ｂが共に、両コイル
Ｃ１とＣ２の中間に位置している。ただし、各コイルＣ
１とＣ２での始端８ａ、９ａと終端８ｂ、９ｂの突出方
向は、コイル巻き形成時の導線８と９のＸ方向への案内
方向の切換えによりどのようにも設定できる。まず第３
の実施例として挙げられるものでは、ボビン３の先部３
ａ側に導線８の始端８ａを位置させ、基部３ｂ側に導線
９の始端９ａを位置させる。そしてボビン３をα方向へ
回転させて各コイルＣ１とＣ２を２重（２層）に巻き形
成すると、終端８ｂは第１のコイルＣ１よりも先部３ａ
側へ出て、終端９ｂは第２のコイルＣ２よりも基部３ｂ
側へ出る。

【００３９】さらに、第４の実施例として挙げられるも
のは、図３（ａ）に示すものと逆になり、始端８ａ、９
ａと終端８ｂ、９ｂが、共にコイルＣ１とＣ２に対して
基部３ｂ側へ出たものとなる。いずれの巻き形態のもの
でも、導電層を図１（ａ）のように配置するか、図３
（ａ）のように配置するかにより、コイルＣ１とＣ２を
並列にまたは直列に接続することが可能である。

【００４０】また、上記各実施例のコイルを製造する過
程において、ボビン３にスぺーサを嵌着して第１のコイ
ルＣ１と第２のコイルＣ２の間隔ｄを設定してもよい。
また、予めコイルの導線が通過する部分の導電層の表面
に絶縁塗料を塗布、またはその部分に紙材等を貼り付け
て導電層５ａ、５ｂ、５ｃと第１のコイルＣ１および第
２のコイルＣ２の導線との間の絶縁性を強化することが
好ましい。さらに、コイルは第１と第２の２つだけ巻か
れるものに限られず、第３のコイル、第４のコイルが巻
かれるものであってもよい。さらに、コイルの層は下層
部と上層部の２層に限られず、第３層、第４層と巻かれ
るもの、又は第１層のみの単層であってもよい。また、
本発明の磁気駆動装置は、スピーカに限られず、電流を
力に変換する他の機器に用いることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、ボビンに
第１のコイルおよび第２のコイルを形成する際に、ボビ
ンの回転を一度中断して、導線の巻き方向を反転させる
ために今度はボビンに対して逆回転を与えるといった作
業がいらなくなるので、作業効率にも優れコスト的に安
価なものとすることができる。また、第１と第２のコイ
ルが同時に巻かれるため、導線とボビンとの相対的な回
転数は、一方のコイルの巻き数に等しくなり、両コイル
を別々の時間に巻くものに比べて、コイルの形成を短時
間に行なえる。

【００４２】また、第１のコイルと第２のコイルは、共
に同一方向に同時に巻き形成されるので、第１のコイル
と第２のコイルを正確に同じ巻き数で形成することが可
能であり、磁気駆動装置を安定して製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の第１実施例として磁気駆動
装置に用いられるコイルおよびボビンを示す正面図、
（ｂ）はその回路図、

【図２】ボビンへの導線の巻き付け工程を示す正面図で
あり、（ａ）が巻き付け開始時、（ｂ）が下層の巻き付
け完了時、（ｃ）が上層の巻き付け途中を示す、

【図３】（ａ）は第２実施例としてコイルおよびボビン
を示す正面図、（ｂ）はその回路図、

【図４】磁気駆動装置の使用例としてスピーカを示す半
断面図、

【図５】従来の磁気駆動装置のボビンおよびコイルを示
す正面図、

【符号の説明】

３ ボビン ５ａ、５ｂ、５ｃ 導電層 ７ａ、７ｂ リード線 ８、９ 導線 ８ａ、９ａ 始端 ８ｂ、９ｂ 終端 Ｃ１ 第１のコイル Ｃ２ 第２のコイル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンと、ボビンの外周面にて軸方向へ
   間隔を開けて巻き形成された第１と第２のコイルと、両
   コイルに逆向きの磁場を与える磁場形成部材とを有する
   磁気駆動装置において、前記第１のコイルと第２のコイ
   ルは、共に導線の始端と終端を有し、両コイルはそれぞ
   れの始端を巻き始点としてボビンの外周に同じ方向へ巻
   き付けられ、それぞれのコイルの巻き終点となる前記終
   端と、前記始端とが導電体を介して接続され、第１のコ
   イルと第２のコイルが互いに逆回りの電流が流れるよう
   に直列にまたは並列に連結されていることを特徴とする
   磁気駆動装置。
2. 【請求項２】 第１のコイルと第２のコイルは、それぞ
   れ導線がボビンの半径方向へ多層に巻き付けられて形成
   されたものである請求項１記載の磁気駆動装置。
3. 【請求項３】 ボビンと、ボビンの外周面にて軸方向へ
   間隔を開けて巻き形成された第１と第２のコイルと、両
   コイルに逆向きの磁場を与える磁場形成部材とを有する
   磁気駆動装置の製造方法において、一対の導線のそれぞ
   れの始端を巻き始点として、ボビンと両導線とを相対的
   に一方向へ回転させて、それぞれの導線により同じ方向
   へ巻かれた第１のコイルと第２のコイルを同時に形成
   し、各コイルの巻き終点となる導線の終端と、各導線の
   前記始端とを導電体を介して接続し、第１のコイルと第
   ２のコイルとを、互いに逆回りの電流が流れるように直
   列にまたは並列に連結することを特徴とする磁気駆動装
   置の製造方法。