JPH08311662A - ホーロー板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 写真転写シートを用いて極め細かい写真画像
を再現できるようにしたホーロー板の製造方法を提供す
る。 【構成】 工程Ｓ１８に示すようにホーロー板の貼付け
部１ａに写真転写シートを水貼りし乾燥させ、その後、
工程Ｓ１９としてゆっくりと温度上昇させながら本焼成
よりも低い温度で長時間仮焼成を行なって、写真転写シ
ートを確実に定着させると共に、その極め細かな絵や模
様等を再現するようにし、次いで、工程Ｓ２１で本焼成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は素地金属板の表面にホー
ロー層を形成するホーロー板の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ホーローの持つ堅牢さと意匠的
な優位性を活かし、エレベーター用乗かご側板等の種々
の分野でホーロー板が使用されており、例えば、特願平
３−３３２８１６号にはホーロー板を用いるエレベータ
ー用乗かご側板の製造方法が提案されている。従来のこ
の種のホーロー板は、所定厚さの素地金属板を製缶作業
によって所定の形状に成し、その表面の脱脂および酸洗
いなどの表面処理を行なった後、ニッケルメッキを施
し、その後、三段階の焼成作業を繰り返していた。この
三段階の焼成作業とは、先ず、一段階目としてニッケル
メッキを施した素地金属板の表面に釉薬を下塗りし乾燥
させて焼成し、二段階目として釉薬を中塗りし乾燥させ
て焼成し、三段階目として釉薬を上塗りし乾燥させて焼
成するものである。

【０００３】一方、陶器や陶板の表面の美観性および意
匠性を高めるために、陶器や陶板の表面に写真転写シー
トを焼成することが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本件発明者等は、ホー
ロー板に高級意匠感を与えるために、ホーロー板表面に
写真転写シートを焼成することを検討した。しかしなが
ら、これまでの経験に基づいて、ホーロー板表面に写真
転写シートを貼付け、乾燥後に所定の温度で焼成しただ
けでは、極め細かい写真画像を再現できないことが分か
った。

【０００５】本発明の目的とするところは、写真転写シ
ートを用いて極め細かい写真画像を再現できるようにし
たホーロー板の製造方法を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、素地金属板の表面にホーロー層を焼成して
成るホーロー板の製造方法において、上記素地金属板の
表面にホーロー層を焼成した上記ホーロー板に写真転写
シートを貼付け、乾燥させた後、本焼成よりも低い温度
で長時間焼成する仮焼成を行ない、その後、本焼成を行
なうようにしたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明によるホーロー板の製造方法は、上述の
如く本焼成の前に、本焼成よりも低い温度で長時間焼成
する仮焼成を行なうようにしたため、この仮焼成によっ
て写真転写シートをホーロー板上に定着させると共に、
その極め細かな絵や模様等を再現することができるよう
になった。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の一実施例によるホーロー板の製造方
法を示すフローチャートである。図中、左側は写真転写
シートの製造工程を示し、右側はホーロー板の製造工程
と、その後のホーロー板へ写真転写シートを焼成する工
程を示している。先ず、ホーロー板の製作について説明
すると、工程Ｓ１で所定厚さの素地金属板を製缶作業に
よって所定の形状に成形し、工程Ｓ２でその表面の脱脂
および酸洗いなどの表面処理を行なった後、工程Ｓ３で
ニッケルメッキを施し、その後、一段階目の焼成作業と
して、ニッケルメッキを施した素地金属板の表面に工程
Ｓ４で釉薬を下塗りし、工程Ｓ５で乾燥させてから工程
Ｓ６として約８００度で焼成する。続いて二段階目の焼
成作業として、工程Ｓ７で釉薬を中塗りし工程Ｓ８とし
て乾燥させてから、工程Ｓ９として約８００度で所定時
間、例えば５〜１０分間焼成する。さらに、三段階目の
焼成作業として、工程Ｓ１０で表面の仕上げ指定色に対
応する釉薬を上塗りし、工程Ｓ１１として乾燥させてか
ら工程Ｓ１２として約８００度で約１０分間焼成する。
この三段階目の焼成作業のとき、ホーロー板１には予め
写真転写シートを貼付ける位置が決定されているので、
ホーロー表面の仕上げ指定色が白色以外の場合、写真転
写シートの貼付け位置に相当する貼付け部１ａが白色と
なるようにすると良い。

【０００９】一方、写真転写シートの製造工程は、予め
工程Ｓ１３としてネガあるいはポジフィルムあるいは写
真プリントを準備し、これを工程Ｓ１４でトリミング色
分解する。つまり、ネガあるいはポジフィルムあるいは
写真プリントとして準備された原画を色の三原色（イエ
ロー、マゼンダ、シアン）とブラックに色分解する。そ
の後、工程Ｓ１５でトリミング色分解して製作した製版
を得るが、これは原画の色数に関係なくイエロー版、マ
ゼンダ版、シアン版、ブラック版の一律４枚となり、こ
れらの重なりによって原画の色を再現する。これら各製
版を印刷して工程Ｓ１６で写真転写シートを得る。次
に、工程Ｓ１７として写真転写シートの表面に、例えば
ウレタンをコーティングして写真転写シート保護膜を形
成し、写真転写シートが完成する。この写真転写シート
保護膜は、その後の写真転写シートの表面の傷付きを防
止するので、後述する全工程終了後における写真転写シ
ートの表面をより美しく、原画を忠実に再現するのに貢
献する。

【００１０】次に、工程Ｓ１８に示すようにホーロー板
の白色にした貼付け部１ａに写真転写シートを水貼りし
２４時間乾燥させる。その後、工程Ｓ１９として仮焼成
を行なう。この仮焼成は、後述する本焼成よりも低い温
度で長時間行なうのが特徴であり、望ましくは、焼成温
度を急激に所定値に上昇させるのではなく、徐々に温度
上昇させるのが良い。例えば、電気炉を用いて徐々に温
度上昇させて３５０〜５５０度、望ましくは４００度に
まで上昇させながら３．５〜４．０時間程度行なう。こ
の仮焼成により、この工程Ｓ１９を省略しては得られな
いような写真転写シートを定着させると共に、その極め
細かな絵や模様等を再現することができる。しかも、ホ
ーロー板における写真転写シートの貼付け部１ａを白色
にしたため、写真転写シートは一層忠実に原画の色を再
現する。このとき、上述したウレタンをコーティングし
た写真転写シート保護膜は融解し蒸発する。その後、工
程Ｓ２０でフラッキスコーティングを行なうが、これは
ホーロー板と同じ艶を確保し、また写真転写シートの耐
摩耗性を向上させる目的で、透明の釉薬を写真転写シー
ト部の表面にコーティングするものである。このとき、
既に写真転写シート保護膜は融解し蒸発しており、写真
転写シートの表面はフラッキスコーティングによって艶
だしされ耐摩耗性が与えられて、美しさを保護すること
ができる。次いで、工程Ｓ２１でフラッキスコーティン
グを施したホーロー板をホーロー焼成炉に入れて本焼成
する。このときの温度は７６０度〜８００度で所定の所
定時間５〜１０分間程度行なって、写真転写式ホーロー
板が完成する。このように本焼成よりも低い温度で本焼
成よりも長時間焼成する仮焼成を行なうようにしたた
め、ホーロー板の表面には原画と同様に極め細かな絵あ
るいは模様等が再現できる。

【００１１】表面にホーロー層を形成する素地金属板と
しては、種々の厚みのものを使用できるが、０．３５あ
るいは０．５ｍｍの素地金属薄板１を用いると、図２に
示すように内部にクラック４が発生し写真転写シート６
の美しさを損なう場合があった。これは、仮焼成温度を
５００度に設定すると、ホーロー釉薬が丁度軟化し始め
る温度領域となり、このとき素地金属薄板１が既に膨張
していて、仮焼成を終了した後、素地金属薄板１の膨張
が元に戻るとき、ホーロー層が押しつぶされる現象が発
生するためと考えられる。この現象は、仮焼成において
は表面に現れず、本焼成で約８００度の温度を加えたと
きホーロー層の最上面が融けて、内部にクラックが現れ
てくる。この現象は究明したところ、主に、焼成する際
に素地金属薄板１に力が加わる箇所を起点として、つま
り焼成時に素地金属薄板１をフックで吊り下げる吊り部
２もしくはその近傍が起点となることが分かった。

【００１２】そこで、素地金属薄板１には、図３に示す
ように焼成時に素地金属薄板１をフックで吊り下げるた
めに上部に複数の孔から成る吊り部２が形成されるが、
上述したように、この各吊り部２を起点としてクラック
４が発生するので、各吊り部２の下部で各吊り部２の並
置方向に連続する折り曲げ部３を形成した。この折り曲
げ部３は、図示のように上下部にそれぞれ形成すれば補
強にもなるが、少なくともクラック発生の起点となる吊
り部２側に形成すれば良い。このように折り曲げ部３を
形成することによって、焼成する際に力が加わる部分の
素地金属薄板１を補強することができるので、上述した
クラック４の発生を防止することができる。全工程の終
了後、写真転写式ホーロー板は、図３の一点鎖線５で示
す位置を切断して折り曲げ部３を除き、所定の大きさと
する。

【００１３】尚、上述の実施例では三段階の焼成作業を
行なってホーロー板を製作し、その後、写真転写シート
を貼付けるようにしたが、写真転写シートを貼付けるま
でのホーロー板は他の方法によって得るようにしても良
い。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるホーロ
ー板の製造方法は、ホーロー板に写真転写シートを貼付
け乾燥させた後、本焼成よりも低い温度で長時間焼成す
る仮焼成を行ない、その後、本焼成を行なうようにした
ため、写真転写シートをホーロー板に確実に定着させる
と共に、その極め細かな絵や模様等を再現することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるホーロー板の製造方法
による製造工程を示すフローチャートである。

【図２】素地金属薄板使用時におけるクラック発生状況
を示す平面図である。

【図３】本発明の他の実施例によるホーロー板の製造方
法による素地金属薄板を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 素地金属板 １ａ 貼付け部 ２ 吊り部 ３ 折り曲げ部 ４ クラック ６ 写真転写シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 花村 光夫 東京都江東区北砂三丁目14番８号 花村ホ ーロー工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 素地金属板の表面にホーロー層を焼成し
   て成るホーロー板の製造方法において、上記素地金属板
   の表面にホーロー層を焼成した上記ホーロー板に写真転
   写シートを貼付け、乾燥させた後、本焼成よりも低い温
   度で長時間焼成する仮焼成を行ない、その後、本焼成を
   行なうようにしたことを特徴とするホーロー板の製造方
   法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記写真
   転写シートを貼付ける部分の上記ホーロー板に、白色の
   貼付け部を形成したことを特徴とするホーロー板の製造
   方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のものにおいて、上記仮焼
   成は、ゆっくりと温度上昇させて上記本焼成よりも低い
   温度に達するようにしたことを特徴とするホーロー板の
   製造方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載のものにおいて、上記仮焼
   成後、上記写真転写シートの耐摩耗性を向上とつやを確
   保させるために透明の釉薬を上記写真転写シート部の表
   面にコーティングするようにしたことを特徴とするホー
   ロー板の製造方法。
5. 【請求項５】 請求項１記載のものにおいて、上記写真
   転写シートは、上記ホーロー板に貼付ける前に、その表
   面に上記仮焼成時の温度で融解蒸発するコーティング材
   で写真転写シート保護膜を形成したことを特徴とするホ
   ーロー板の製造方法。
6. 【請求項６】 素地金属薄板の一側に複数の吊り部を形
   成し、この吊り部を用いて吊り下げた状態で表面にホー
   ロー層を焼成して成るホーロー板の製造方法において、
   上記素地金属薄板の上記吊り部の下部に、上記各吊り部
   の並置方向に連続した折り曲げ部を形成し、上記素地金
   属薄板の表面にホーロー層を焼成した上記ホーロー板の
   上記折り曲げ部よりも下方部に写真転写シートを貼付
   け、乾燥させた後、本焼成よりも低い温度で長時間焼成
   する仮焼成を行ない、その後、本焼成を行なってから、
   上記折り曲げ部と上記各吊り部を切断したことを特徴と
   するホーロー板の製造方法。