JPH08312513A - 点火プラグキャップ - Google Patents

点火プラグキャップ

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JPH08312513A
JPH08312513A JP7114328A JP11432895A JPH08312513A JP H08312513 A JPH08312513 A JP H08312513A JP 7114328 A JP7114328 A JP 7114328A JP 11432895 A JP11432895 A JP 11432895A JP H08312513 A JPH08312513 A JP H08312513A
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Japan
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cap
plug
spark plug
plug cap
rubber
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Naomasa Nishiyama
尚昌 西山
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Yazaki Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00—Sparking plugs
    • H01T13/02—Details
    • H01T13/04—Means providing electrical connection to sparking plugs

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  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 点検・修理時にゴムキャップがめくれず、従
って、いつも安定したエンジン始動ができ、かつ、生産
性の優れた点火プラグキャップを提供する。 【構成】 先端部にゴムキャップを被着してなる点火プ
ラグキャップにおいて、該ゴムキャップ外径より太径の
鍔部がプラグキャップパイプ外面に該ゴムキャップに上
接して一体に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンブロックに形
成された点火プラグ用取付用孔内に点火プラグが挿着さ
れる形式のエンジンにおいて、点火プラグ端子と高圧ケ
ーブルとを接続する、レインカバーとプラグキャップパ
イプ及びゴムキャップの3部品からなる点火プラグキャ
ップに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、エンジンブロックに形成された点
火プラグ用取付用孔内に点火プラグが挿着される形式の
エンジンにおいて、点火プラグ端子と高圧ケーブルとを
接続する点火プラグキャップとして、図2に示すような
ものがある。これは、プラグキャップパイプ1の上端を
覆う軟質材料からなるレインカバー5、点火プラグのプ
ラグ端子部を収容する空孔4を有し高圧ケーブル6及び
接続端子2を内包保護するプラグキャップパイプ1、プ
ラグキャップパイプ1の先端部に被着されたシリコンゴ
ムなどの軟質材料からなるゴムキャップ3の3つから形
成されている。
【0003】ここで、レインカバー5はエンジンブロッ
クに形成された点火プラグ用取付用孔の上端と嵌合し
て、該取付孔内への水滴等の侵入を防止するとともに、
点火プラグキャップ自体の位置決めと保持を行う。接続
端子2は空孔4に挿着される点火プラグ(図示されてい
ない)のプラグ端子と高圧ケーブル6とを電気的に接続
する。プラグキャップパイプ1は接続端子2や点火プラ
グのプラグ端子にかかる高電圧のエンジンブロックへの
リークを防止する。また、ゴムキャップ3は点火プラグ
の碍子部に嵌合して点火プラグキャップ自体の位置決め
と保持を行い、同時に高電圧のかかる点火プラグのプラ
グ端子、接続端子2への水分の浸入を防止してエンジン
ブロックへのリークを遮断し、点火プラグの点火を確実
なものとする。なお、ゴムキャップ脱落防止機構とし
て、プラグキャップパイプ1に環状突条1aが、及び、
この環状突条1a に対応した環状溝3aがゴムキャップ
3に設けてある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この点火プラグキャッ
プでは、上述のようにゴムキャップ3とプラグキャップ
パイプ1とは異なる材質でできていて、一体とはなって
いない。このため、点検・修理或いは点火プラグ交換の
ために点火プラグキャップを点火プラグ取付用孔から抜
き出す際に、ゴムキャップ3がこの孔の側面に当たって
図3に示すようにゴムキャップ3の上部がめくれてしま
う。
【0005】点火プラグの点検あるいは交換後、再び点
火プラグキャップを点火プラグ用取付用孔に装着した際
に、このゴムキャップ3がめくれた状態のままである
と、点火プラグ取付用孔に水が侵入してプラグキャッブ
パイプ1に水滴が付着した場合に、このめくれた箇所か
ら高電圧のかかる点火プラグのプラグ端子と接続端子2
との接続部に水が浸入して絶縁不良を引き起こすことに
なるから、細心な点検をしてめくれを修正する手間のか
かる作業が必要であった。なお、点火プラグにかけられ
る電圧は一般に15〜20kVであり、このようなわず
かな水分でもエンジンブロックへのリークが生じ、エン
ジンの始動ができなくなる。
【0006】なお、このような点火プラグキャップは、
プラグキャップパイプ1製造後にゴムキャップ3をイン
サート成形する方法でつくられている。しかし、プラグ
キャップパイプ1を金型に入れて取り付け位置を正確に
制御することができないために、金型分割面に対してプ
ラグキャップパイプを立てた状態での成形はできず、寝
かした状態で成形せざるを得ない。従って、1成形バッ
チあたりの取り数は少ないものとなり、そのためこの点
火プラグキャップの製造コストは高いものとなってい
た。
【0007】このように、本発明は、これらの欠点を改
善し、点検・修理時でもゴムキャップがめくれず、従っ
て、これら作業が楽で、いつも安定したエンジン始動が
でき、かつ、生産性の優れた点火プラグキャップを提供
することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、先端部にゴム
キャップを被着してなる点火プラグキャップにおいて、
該ゴムキャップ外径より太径の鍔部がプラグキャップパ
イプ外面に該ゴムキャップに上接して一体に形成されて
いることを特徴とする点火プラグキャップである。
【0009】ここで、ゴムキャップ上端に外力のかかる
状況を考慮すると、この鍔部はプラグキャップパイプで
最も太い部分であることが望ましく、また、ゴムキャッ
プ外径と鍔部外径との差は2mm以上あることが望まし
い。また、その鍔部の形状は円盤状であることが取り扱
い上望ましい。
【0010】
【作用】本発明において、ゴムキャップ外径より太径の
鍔部がプラグキャップパイプ外面に該ゴムキャップに上
接して一体に形成されているので、点検・修理或いは点
火プラグ交換のために、点火プラグキャップを点火プラ
グ取付用孔から抜き出す際にも、ゴムキャップ上端部は
この鍔部に保護されているため外力がかかることはな
く、また、ゴムキャップ側部に外力がかかることも大幅
に減少するため、めくれを生じることがない。
【0011】また、鍔部がプラグキャップパイプ外面に
一体に形成されているので、鍔部下面を金型分割面と一
致させることにより、プラグキャップパイプを立てた状
態での保持が可能となり、ゴムキャップ部のインサート
成形もこの状態で行うことができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
1に本発明の点火プラグキャップの実施例を示した。こ
の点火プラグキャップは、レインカバー5、点火プラグ
の先端部を収容する空孔4を有し接続端子2を内包保護
するプラグキャップパイプ1及び、ゴムキャップ3から
なっている。ここで、接続端子2は高圧ケーブル6に接
続されている。空孔4には点火プラグ(図示されていな
い)上部が挿着され、ゴムキャップ3はその碍子部に嵌
合する。
【0013】ここで、プラグキャップパイプ1及びゴム
キャップ3には、ゴムキャップ脱落防止機構として、そ
れぞれ環状突条1a及び環状溝3aが設けてある。ま
た、プラグキャップパイプ1はゴムキャップ外径より太
径の鍔部1bを一体として、該ゴムキャップ3に上接し
て有している。なお、ここで鍔部1bはプラグキャップ
パイプ1の最太部である。
【0014】点検・修理或いは点火プラグ交換のため
に、点火プラグキャップを点火プラグ取付用孔から抜き
出す際にも、ゴムキャップ4上端部はこの鍔部1bに保
護されているため外力がかかることはなく、また、ゴム
キャップ側部に外力がかかることも大幅に減少するた
め、めくれを生じることがない。
【0015】なお、本発明の点火プラグキャップはプラ
グキャップパイプ1に鍔部1bを有するため、この下面
を金型の分割面で保持することによって、プラグキャッ
プパイプ1を立てた状態で、インサート成形によってゴ
ムキャップ3を形成することができる。すなわち、ま
ず、接続端子2と高圧ケーブル6を電気的に接続し、こ
れを型に入れて鍔部1bを一体として有する硬質樹脂か
らなるプラグキャップパイプ1を形成する。鍔部1b下
面をゴムキャップ成型用金型の分割面に合わせることに
よって保持面としてプラグキャップパイプ1を立てた状
態で金型にセットし、ゴムキャップ3をシリコンゴムで
形成する。ここで空孔4を確保するために、中子金型を
併用する。次いで別に作製したレインカバーを装着す
る。
【0016】
【発明の効果】本発明の点火プラグキャップは、ゴムキ
ャップ外径より太径の鍔部がプラグキャップパイプ外面
に該ゴムキャップに上接して一体に形成されているの
で、修理・点検時において取り扱いの容易なものとな
り、かつ、いつでも安定してエンジンを起動できる。
【0017】本発明による点火プラグキャップでは、プ
ラグキャップパイプと一体に形成された鍔部によってこ
のゴムキャップ上端部が保護されているので、ゴムキャ
ップとプラグキャップパイプとの間隙からの水の浸入が
なく、より完全に絶縁不良を防止することができる。
【0018】また、鍔部下面をゴムキャップのインサー
ト成型時の保持面とすることによってプラグキャップパ
イプを立てた状態で成形することができるので、1成形
バッチあたりの取り数を多くすることでき、生産性向
上、延いてはコスト低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の点火プラグキャップの例の断面図。
【図2】従来の点火プラグキャップの例の断面図。
【図3】従来の点火プラグキャップにおいてゴムキャッ
プ上端に外力がかかったときの状態を示す拡大図。
【符号の説明】
1 プラグキャップパイプ 1a 環状突条 1b 鍔部 2 接続端子 3 ゴムキャップ 3a 環状溝 4 空孔 5 レインカバー 6 高圧ケーブル

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 先端部にゴムキャップを被着してなる点
    火プラグキャップにおいて、該ゴムキャップ外径より太
    径の鍔部がプラグキャップパイプ外面に該ゴムキャップ
    に上接して一体に形成されていることを特徴とする点火
    プラグキャップ。
  2. 【請求項2】 前記鍔部が円盤状であることを特徴とす
    る請求項1記載の点火プラグキャップ。
  3. 【請求項3】 前記鍔部がプラグキャップの最太部であ
    ることを特徴とする請求項1または請求項2記載の点火
    プラグキャップ。
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US08/642,531 US5655491A (en) 1995-05-12 1996-05-03 Ignition plug cap
DE19618139A DE19618139C2 (de) 1995-05-12 1996-05-06 Zündkerzenstecker

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