JPH08312552A - 流体機械のロータ - Google Patents
流体機械のロータInfo
- Publication number
- JPH08312552A JPH08312552A JP7782795A JP7782795A JPH08312552A JP H08312552 A JPH08312552 A JP H08312552A JP 7782795 A JP7782795 A JP 7782795A JP 7782795 A JP7782795 A JP 7782795A JP H08312552 A JPH08312552 A JP H08312552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- fluid machine
- hollow hole
- balance
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータの軽量化と慣性モーメントの低減を図
ることができ、さらに、回転方向のバランスを容易にと
ることができる流体機械のロータの提供を目的とする。 【構成】 互いに噛み合う一対のロータによって流体を
圧縮、圧送させる流体機械のロータにおいて、該ロータ
1の歯肉部1a内部に、軸方向一端面又は中間部に壁5
を設けた中空穴7を形成し、この中空穴7の一端又は両
端に回転方向のバランス修正用肉部9を設けたことを特
徴とする。
ることができ、さらに、回転方向のバランスを容易にと
ることができる流体機械のロータの提供を目的とする。 【構成】 互いに噛み合う一対のロータによって流体を
圧縮、圧送させる流体機械のロータにおいて、該ロータ
1の歯肉部1a内部に、軸方向一端面又は中間部に壁5
を設けた中空穴7を形成し、この中空穴7の一端又は両
端に回転方向のバランス修正用肉部9を設けたことを特
徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、互いに噛み合う一対
のロータによって流体を圧縮、圧送させる流体機械のロ
ータに関する。
のロータによって流体を圧縮、圧送させる流体機械のロ
ータに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上記のような流体機械を、例えば
自動車用エンジンの過給機のような回転数変化の激しい
用途に使用する場合、ロータの重量が重く慣性モーメン
トが大きいと、効率が悪くなる等の問題があるので、ロ
ータの歯肉部を軸方向歯すじに沿って肉抜きして中空穴
を設け、ロータの軽量化と慣性モーメントの低減を図る
ようにしたものがある。
自動車用エンジンの過給機のような回転数変化の激しい
用途に使用する場合、ロータの重量が重く慣性モーメン
トが大きいと、効率が悪くなる等の問題があるので、ロ
ータの歯肉部を軸方向歯すじに沿って肉抜きして中空穴
を設け、ロータの軽量化と慣性モーメントの低減を図る
ようにしたものがある。
【0003】従来のこの種の流体機械としては、例えば
特開平4−12189号公報、特開平4−311694
号公報に記載されたようなものがある。
特開平4−12189号公報、特開平4−311694
号公報に記載されたようなものがある。
【0004】前者はルーツ型ブロワであり、図6及び図
7に示すように、このルーツ型ブロワ101は、ロータ
ハウジング103に吸入口105と吐出口107とが対
向して設けられ、これらの吸入口105、吐出口107
に連通するロータ室109が形成されている。
7に示すように、このルーツ型ブロワ101は、ロータ
ハウジング103に吸入口105と吐出口107とが対
向して設けられ、これらの吸入口105、吐出口107
に連通するロータ室109が形成されている。
【0005】ロータ室109には、ロータハウジング1
03に回転自在に支承された第1のロータ軸111と第
2のロータ軸113とが、前記吸入口105と吐出口1
07とを結ぶ線に対して直角方向に配置されている。第
1のロータ軸111と第2のロータ軸113とには、そ
れぞれ第1のロータ115と第2のロータ117とが相
互に位相を90゜異にして軸装され固定されている。
03に回転自在に支承された第1のロータ軸111と第
2のロータ軸113とが、前記吸入口105と吐出口1
07とを結ぶ線に対して直角方向に配置されている。第
1のロータ軸111と第2のロータ軸113とには、そ
れぞれ第1のロータ115と第2のロータ117とが相
互に位相を90゜異にして軸装され固定されている。
【0006】第1のロータ115の凸形歯肉部115a
と第2のロータ117の凸形歯肉部117aとには、そ
れぞれ肉部に軸方向に沿った中空穴119,121が形
成され、ロータ115,117の軽量化と慣性モーメン
トの低減が図られている。
と第2のロータ117の凸形歯肉部117aとには、そ
れぞれ肉部に軸方向に沿った中空穴119,121が形
成され、ロータ115,117の軽量化と慣性モーメン
トの低減が図られている。
【0007】各ロータ軸111,113の一端側は、ロ
ータ室109に隣接して設けられたギヤ室123へ挿入
され、このギヤ室123でギヤ伝動機構125により連
動連結されている。また、第1のロータ軸111の他端
側には、駆動用プーリ127が取付けられている。
ータ室109に隣接して設けられたギヤ室123へ挿入
され、このギヤ室123でギヤ伝動機構125により連
動連結されている。また、第1のロータ軸111の他端
側には、駆動用プーリ127が取付けられている。
【0008】そして、駆動用プーリ127に回転力が入
力されると、この回転力は第1のロータ軸111を介し
て第1のロータ115に伝達され、また、第1のロータ
軸111からギヤ伝動機構125と第2のロータ軸11
3を介して第2のロータ117に同期されて伝達され
る。そして、第1,第2のロータ115,117は非接
触状態で噛み合いながら回転し、吸入口105から吸入
された流体を両ロータ115,117で圧縮して吐出口
107より吐出する。
力されると、この回転力は第1のロータ軸111を介し
て第1のロータ115に伝達され、また、第1のロータ
軸111からギヤ伝動機構125と第2のロータ軸11
3を介して第2のロータ117に同期されて伝達され
る。そして、第1,第2のロータ115,117は非接
触状態で噛み合いながら回転し、吸入口105から吸入
された流体を両ロータ115,117で圧縮して吐出口
107より吐出する。
【0009】後者はスクリューコンプレッサ130であ
り、図8及び図9に示すように、ケーシング131の内
部に、複数枚の凸形歯肉部133aを有する雄ロータ1
33と、該歯肉部133aと噛合う凹部135aを有す
る雌ロータ135とが噛み合されて配置され、これら雄
ロータ133と雌ロータ135は、ケーシング131に
回転自在に支承された雄ロータ軸137と雌ロータ軸1
39とにそれぞれ軸装され固定されている。
り、図8及び図9に示すように、ケーシング131の内
部に、複数枚の凸形歯肉部133aを有する雄ロータ1
33と、該歯肉部133aと噛合う凹部135aを有す
る雌ロータ135とが噛み合されて配置され、これら雄
ロータ133と雌ロータ135は、ケーシング131に
回転自在に支承された雄ロータ軸137と雌ロータ軸1
39とにそれぞれ軸装され固定されている。
【0010】ケーシング131の軸方向一端側に図示し
ない吸入口が、また、軸方向他端側に吐出口141が設
けられている。
ない吸入口が、また、軸方向他端側に吐出口141が設
けられている。
【0011】雄ロータ133の凸形歯肉部133aの内
部には、各歯肉部133aの軸方向に沿って、中空穴1
43を設け、雄ロータ133の軽量化と慣性モーメント
の低減が図られている。
部には、各歯肉部133aの軸方向に沿って、中空穴1
43を設け、雄ロータ133の軽量化と慣性モーメント
の低減が図られている。
【0012】なお、雄ロータ133は中空穴143の一
部を塞ぐ必要があり、仮りにロータの吸込側端面から吐
出側端面まで中空孔が貫通していると、スクリューコン
プレッサの作動中、流体が高圧側端面から低圧側端面へ
該中空穴を通って洩れるからである。
部を塞ぐ必要があり、仮りにロータの吸込側端面から吐
出側端面まで中空孔が貫通していると、スクリューコン
プレッサの作動中、流体が高圧側端面から低圧側端面へ
該中空穴を通って洩れるからである。
【0013】各ロータ軸137,139の一端側は、図
示しない伝動機構により連動連結されており、一方のロ
ータ軸、例えば雄ロータ軸137には、駆動用プーリ1
45が取付けられている。
示しない伝動機構により連動連結されており、一方のロ
ータ軸、例えば雄ロータ軸137には、駆動用プーリ1
45が取付けられている。
【0014】そして、駆動プーリ145に回転力が入力
されると、この回転力は雄ロータ軸137を介して雄ロ
ータ133に伝達され、また、雄ロータ軸137から伝
動機構と雌ロータ軸139を介して雌ロータ135に同
期して伝達される。そして、雌雄一対のロータ135,
137は非接触状態で噛み合いながら回転し、吸入口か
ら吸入された流体を圧縮しながら圧送し、吐出口141
から吐出する。
されると、この回転力は雄ロータ軸137を介して雄ロ
ータ133に伝達され、また、雄ロータ軸137から伝
動機構と雌ロータ軸139を介して雌ロータ135に同
期して伝達される。そして、雌雄一対のロータ135,
137は非接触状態で噛み合いながら回転し、吸入口か
ら吸入された流体を圧縮しながら圧送し、吐出口141
から吐出する。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の流
体機械においては、一対のロータが非接触状態を保って
噛み合いながら回転するように、両ロータ間に微小な隙
間をもたせて組付け設定する必要があり、このためには
各ロータの回転方向のバランスをとる必要がある。そし
て、ロータの回転方向のバランス修正は、軸方向両端面
に小穴等を形成して行っていた。
体機械においては、一対のロータが非接触状態を保って
噛み合いながら回転するように、両ロータ間に微小な隙
間をもたせて組付け設定する必要があり、このためには
各ロータの回転方向のバランスをとる必要がある。そし
て、ロータの回転方向のバランス修正は、軸方向両端面
に小穴等を形成して行っていた。
【0016】しかしながら、上記従来例の流体機械で
は、いずれもロータの軽量化と慣性モーメントの低減を
図る目的で、該ロータの歯肉部の内部に肉抜きによる中
空穴が設けられているため、前者及び後者の従来例では
ロータの軸方向端面に、それぞれロータの回転方向のバ
ランスをとるための小穴等を形成するバランス修正部が
なくなり、ロータの回転方向バランスがとれなくなると
いう問題があった。
は、いずれもロータの軽量化と慣性モーメントの低減を
図る目的で、該ロータの歯肉部の内部に肉抜きによる中
空穴が設けられているため、前者及び後者の従来例では
ロータの軸方向端面に、それぞれロータの回転方向のバ
ランスをとるための小穴等を形成するバランス修正部が
なくなり、ロータの回転方向バランスがとれなくなると
いう問題があった。
【0017】そこでこの発明は、ロータの軽量化と慣性
モーメントの低減を図ることができ、さらに、回転方向
のバランスを容易にとることができる流体機械のロータ
の提供を目的とする。
モーメントの低減を図ることができ、さらに、回転方向
のバランスを容易にとることができる流体機械のロータ
の提供を目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1の流体機械のロータは、互いに噛み合う一
対のロータによって流体を圧縮、圧送させる流体機械の
ロータにおいて、該ロータの歯肉部内部に、軸方向一端
面又は中間部に壁を設けた中空穴を形成し、この中空穴
の一端又は両端に回転方向のバランス修正用肉部を設け
たことを特徴とする。
に、請求項1の流体機械のロータは、互いに噛み合う一
対のロータによって流体を圧縮、圧送させる流体機械の
ロータにおいて、該ロータの歯肉部内部に、軸方向一端
面又は中間部に壁を設けた中空穴を形成し、この中空穴
の一端又は両端に回転方向のバランス修正用肉部を設け
たことを特徴とする。
【0019】請求項2の流体機械のロータは、前記バラ
ンス修正用肉部は前記中空穴内に突出して設けられてい
ることを特徴とする。
ンス修正用肉部は前記中空穴内に突出して設けられてい
ることを特徴とする。
【0020】
【作用】ロータが歯肉部に形成された中空穴によって軽
量になっている。従って、該ロータの慣性モーメントも
大幅に低減される。
量になっている。従って、該ロータの慣性モーメントも
大幅に低減される。
【0021】さらに、ロータの一端又は両端に設けられ
たバランス修正用肉部を切削することにより、該ロータ
の回転方向のバランスを容易にとることができる。
たバランス修正用肉部を切削することにより、該ロータ
の回転方向のバランスを容易にとることができる。
【0022】また、バランス修正用肉部は、ロータの中
空穴に突出しているのでロータ肉厚を強度上必要とされ
る肉厚に近づけ十分薄くすることができ、慣性モーメン
トを低減することができると共にバランス修正用肉部は
端面面積を大きく取ることができ、バランス修正のため
の切削加工が容易になる。
空穴に突出しているのでロータ肉厚を強度上必要とされ
る肉厚に近づけ十分薄くすることができ、慣性モーメン
トを低減することができると共にバランス修正用肉部は
端面面積を大きく取ることができ、バランス修正のため
の切削加工が容易になる。
【0023】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【0024】図1はこの発明の一実施例を示すスクリュ
ー流体機械の雄ロータの正面図、図2は図1の歯すじ方
向の断面図、図3は図1の吸込側からみた矢視A方向の
側面図、図4は図1の吐出側からみた矢視B方向の側面
図である。
ー流体機械の雄ロータの正面図、図2は図1の歯すじ方
向の断面図、図3は図1の吸込側からみた矢視A方向の
側面図、図4は図1の吐出側からみた矢視B方向の側面
図である。
【0025】雄ロータ1は、図示しない雄ロータ軸を嵌
合する嵌合孔3を有し、この嵌合孔3と同軸上に3枚の
凸形歯肉部1aが螺旋状に形成されている。
合する嵌合孔3を有し、この嵌合孔3と同軸上に3枚の
凸形歯肉部1aが螺旋状に形成されている。
【0026】凸形歯肉部1aの内部には、各歯肉部1a
の軸方向に沿って吸込側端面から吐出側端面の壁5に向
けて、螺旋状に中空穴7が設けられている。
の軸方向に沿って吸込側端面から吐出側端面の壁5に向
けて、螺旋状に中空穴7が設けられている。
【0027】吸込側端面には、ロータ肉部の最外径側か
ら中空穴7内に突出して形成された雄ロータ1の回転方
向のバランスをとるためのバランス修正用肉部9が設け
られている。
ら中空穴7内に突出して形成された雄ロータ1の回転方
向のバランスをとるためのバランス修正用肉部9が設け
られている。
【0028】又、吐出側端面の壁5は外周部端面10が
バランス修正用肉部10と兼ねている。
バランス修正用肉部10と兼ねている。
【0029】雄ロータ1は、精密鋳造によって中空穴7
及びバランス修正用肉部9を確保するようにして製造さ
れる。この精密鋳造において、壁5に中子支持用の幅木
の孔11が形成されるが、この孔11はピン13を嵌合
して塞いでいる。
及びバランス修正用肉部9を確保するようにして製造さ
れる。この精密鋳造において、壁5に中子支持用の幅木
の孔11が形成されるが、この孔11はピン13を嵌合
して塞いでいる。
【0030】なお、上記のように中空穴7に壁5を設け
るのは、仮にロータの吸込側端面から吐出側端面まで中
空穴が貫通していると、スクリュー流体機械の作動中、
流体が高圧側端面から低圧側端面へ該中空穴を通って洩
れるので、これを防ぐためである。
るのは、仮にロータの吸込側端面から吐出側端面まで中
空穴が貫通していると、スクリュー流体機械の作動中、
流体が高圧側端面から低圧側端面へ該中空穴を通って洩
れるので、これを防ぐためである。
【0031】上記の構成によれば、雄ロータ1がその歯
肉部1aの内部に設けられた中空穴7によって軽量にな
っている。従って、該ロータ1の慣性モーメントも大幅
に低減されている。
肉部1aの内部に設けられた中空穴7によって軽量にな
っている。従って、該ロータ1の慣性モーメントも大幅
に低減されている。
【0032】さらに、ロータ1の吸込側端面に設けられ
たバランス修正用肉部9と吐出側端面に設けられたバラ
ンス修正用肉部10とを切削して該ロータ1の回転方向
のバランスをとることができる。
たバランス修正用肉部9と吐出側端面に設けられたバラ
ンス修正用肉部10とを切削して該ロータ1の回転方向
のバランスをとることができる。
【0033】従って、この雄ロータ1を適用したスクリ
ュー流体機械は、例えば自動車用エンジンの過給機のよ
うな起動、停止や加減速が頻繁に行われる用途に対し
て、効率よく作動することができる。
ュー流体機械は、例えば自動車用エンジンの過給機のよ
うな起動、停止や加減速が頻繁に行われる用途に対し
て、効率よく作動することができる。
【0034】また、バランス修正用肉部がロータ肉部の
最外径側から中空穴7内に突出するように設けられてい
るのでバランス修正時の切削加工をわずかに行うことで
ロータのバランスを簡単かつ正確に行うことができる。
最外径側から中空穴7内に突出するように設けられてい
るのでバランス修正時の切削加工をわずかに行うことで
ロータのバランスを簡単かつ正確に行うことができる。
【0035】図5はこの発明の他の実施例を示すもので
ある。上記実施例と同一構成部分には同符号を付し、重
複した説明を省略する。
ある。上記実施例と同一構成部分には同符号を付し、重
複した説明を省略する。
【0036】この実施例は、中空穴7の軸方向の中間部
である軸方向略中央部に壁15が設けられている。そし
て、吸込側端面と吐出側端面との両端面に、回転方向の
バランスをとるためのバランス修正用肉部17,19が
ロータ肉部の最外径側から中空穴7内に突出するように
設けられている。壁15の幅木孔21にはピン23が埋
め込まれている。
である軸方向略中央部に壁15が設けられている。そし
て、吸込側端面と吐出側端面との両端面に、回転方向の
バランスをとるためのバランス修正用肉部17,19が
ロータ肉部の最外径側から中空穴7内に突出するように
設けられている。壁15の幅木孔21にはピン23が埋
め込まれている。
【0037】この実施例も上記実施例と同様な作用と効
果を有する。
果を有する。
【0038】上記の各実施例においては、雄ロータ1の
歯肉部1aが3枚のものについて説明したが、歯肉部の
枚数はそれ以外のものでもよいことは勿論である。
歯肉部1aが3枚のものについて説明したが、歯肉部の
枚数はそれ以外のものでもよいことは勿論である。
【0039】また、スクリュー流体機械のロータに限ら
ずルーツ型ブロワのロータ等にも適用することができ
る。
ずルーツ型ブロワのロータ等にも適用することができ
る。
【0040】また、バランス修正は切削に限らず初期に
バランス修正用肉部に設けた穴にウエイトの異なるピン
を埋め込むことによっても可能である。
バランス修正用肉部に設けた穴にウエイトの異なるピン
を埋め込むことによっても可能である。
【0041】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、請求
項1の流体機械のロータは、ロータの歯肉部内部に、軸
方向一端面又は中間部に壁を設けた中空穴を形成し、一
端又は両端に回転方向のバランス修正用肉部を設けたこ
とにより、ロータの重量、慣性モーメントを大幅に低減
することができ、さらに、ロータの回転方向のバランス
を容易にとることができる。
項1の流体機械のロータは、ロータの歯肉部内部に、軸
方向一端面又は中間部に壁を設けた中空穴を形成し、一
端又は両端に回転方向のバランス修正用肉部を設けたこ
とにより、ロータの重量、慣性モーメントを大幅に低減
することができ、さらに、ロータの回転方向のバランス
を容易にとることができる。
【0042】請求項2の流体機械のロータは、バランス
修正用肉部がロータの中空穴に突出しているのでロータ
肉厚を強度上必要とされる肉厚に十分薄くし、慣性モー
メントを低減できると共にバランス修正用肉部は端面面
積を大きく取ることができ、バランス修正のための切削
加工が容易になる。
修正用肉部がロータの中空穴に突出しているのでロータ
肉厚を強度上必要とされる肉厚に十分薄くし、慣性モー
メントを低減できると共にバランス修正用肉部は端面面
積を大きく取ることができ、バランス修正のための切削
加工が容易になる。
【図1】この発明の一実施例を示すスクリュー流体機械
の雄ロータの正面図である。
の雄ロータの正面図である。
【図2】図1の歯すじ方向の断面図である。
【図3】図1の吸込側からみた矢視A方向の側面図であ
る。
る。
【図4】図1の吐出側からみた矢視B方向の側面図であ
る。
る。
【図5】この発明の他の実施例を示す歯すじ方向の断面
図である。
図である。
【図6】従来例に係るルーツ型ブロワの断面図である。
【図7】図6のC−C断面図である。
【図8】他の従来例に係るスクリューコンプレッサの断
面図である。
面図である。
【図9】図8のD−D断面図である。
1 雄ロータ(ロータ) 1a 歯肉部 5,15 壁 7 中空穴 9,17,19 バランス修正用肉部
Claims (2)
- 【請求項1】 互いに噛み合う一対のロータによって流
体を圧縮、圧送させる流体機械のロータにおいて、該ロ
ータの歯肉部内部に軸方向一端面又は中間部に壁を設け
た中空穴を形成し、この中空穴の一端又は両端に回転方
向のバランス修正用肉部を設けたことを特徴とする流体
機械のロータ。 - 【請求項2】 前記バランス修正用肉部は前記中空穴内
に突出して設けられていることを特徴とする請求項1記
載の流体機械のロータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7782795A JPH08312552A (ja) | 1995-03-16 | 1995-04-03 | 流体機械のロータ |
| US08/623,156 US5797735A (en) | 1995-04-03 | 1996-03-28 | Fluid machine having balance correction |
| DE19613418A DE19613418C2 (de) | 1995-04-03 | 1996-04-03 | Rotor für eine Fluidmaschine |
| GB9607039A GB2299621B (en) | 1995-04-03 | 1996-04-03 | A machine for displacing fluid |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-57299 | 1995-03-16 | ||
| JP5729995 | 1995-03-16 | ||
| JP7782795A JPH08312552A (ja) | 1995-03-16 | 1995-04-03 | 流体機械のロータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312552A true JPH08312552A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=26398320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7782795A Pending JPH08312552A (ja) | 1995-03-16 | 1995-04-03 | 流体機械のロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312552A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002090796A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Nidec Copal Corp | カメラ用絞り装置 |
| CN109296538A (zh) * | 2017-07-25 | 2019-02-01 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于正排量压缩机的转子 |
-
1995
- 1995-04-03 JP JP7782795A patent/JPH08312552A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002090796A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Nidec Copal Corp | カメラ用絞り装置 |
| CN109296538A (zh) * | 2017-07-25 | 2019-02-01 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于正排量压缩机的转子 |
| CN109296538B (zh) * | 2017-07-25 | 2020-10-16 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于正排量压缩机的转子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2818723B2 (ja) | 歯車式機械 | |
| JP2758193B2 (ja) | スクロール流体機械およびスクロール流体機械用オルダム継手 | |
| JP5370298B2 (ja) | ルーツ式流体機械 | |
| CA2627441A1 (en) | Radial axis, spherical based rotary machines | |
| JPH08312552A (ja) | 流体機械のロータ | |
| US5797735A (en) | Fluid machine having balance correction | |
| JP3823573B2 (ja) | スクリュー流体機械 | |
| CN1708648A (zh) | 具有两个反向旋转的转子的压缩机器 | |
| JP5486851B2 (ja) | スクリュー圧縮機 | |
| CN209838688U (zh) | 具有自平衡轴向力的螺杆装置 | |
| JP4018399B2 (ja) | 内接歯車ポンプ | |
| CN112780553B (zh) | 转子组件、压缩机和空调 | |
| JPH08261183A (ja) | スクリュー流体機械の中空ロータ | |
| JPS627901A (ja) | スクリユ−式回転機のスラスト力つり合い方法 | |
| JPH0979162A (ja) | 流体機械 | |
| JPH05288177A (ja) | ルーツ形空気機械 | |
| JPH1047270A (ja) | 流体機械及びそのロ−タの加工方法 | |
| JPH04314990A (ja) | 2段スクリュー真空ポンプ | |
| JP3734552B2 (ja) | 流体機械 | |
| JPH0874764A (ja) | スクリュー圧縮機 | |
| JP2522358Y2 (ja) | 機械駆動式過給機 | |
| JP3569044B2 (ja) | 流体機械 | |
| JPH09195963A (ja) | スクリュ−型流体機械用の中空ロ−タ | |
| JP2002130165A (ja) | 流体機械 | |
| JPH1113642A (ja) | 歯車ポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |