JPH08312554A - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機Info
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- JPH08312554A JPH08312554A JP14567695A JP14567695A JPH08312554A JP H08312554 A JPH08312554 A JP H08312554A JP 14567695 A JP14567695 A JP 14567695A JP 14567695 A JP14567695 A JP 14567695A JP H08312554 A JPH08312554 A JP H08312554A
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- plate
- cam ring
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータのラジアル方向の振れを十分に抑える
ことができるロータ回転軸片持ち構造のベーン型圧縮機
を提供する。 【構成】 ロータ２と一体に回転し、カムリング１の開
口縁が描くシリンダカーブより大きなプレート３が、ロ
ータ２のフロント側に一体に設けられ、ロータ２が回転
したとき、プレート３がカムリング１のフロント側端面
１ａ及びフロントヘッド５のカムリング側端面５ａを摺
動するので、ロータ２の傾き動作が規制され、ロータ２
のラジアル方向の振れは大幅に抑制されるとともに、ロ
ータ２の回転軸７を片持ちで支持するラジアル軸受８に
かかるモーメントが打ち消され、そのラジアル軸受８の
端部に大きな偏荷重がか掛からない。
ことができるロータ回転軸片持ち構造のベーン型圧縮機
を提供する。 【構成】 ロータ２と一体に回転し、カムリング１の開
口縁が描くシリンダカーブより大きなプレート３が、ロ
ータ２のフロント側に一体に設けられ、ロータ２が回転
したとき、プレート３がカムリング１のフロント側端面
１ａ及びフロントヘッド５のカムリング側端面５ａを摺
動するので、ロータ２の傾き動作が規制され、ロータ２
のラジアル方向の振れは大幅に抑制されるとともに、ロ
ータ２の回転軸７を片持ちで支持するラジアル軸受８に
かかるモーメントが打ち消され、そのラジアル軸受８の
端部に大きな偏荷重がか掛からない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はベーン型圧縮機に関
し、特に回転軸を片持ちで支持する構造のベーン型圧縮
機に関する。
し、特に回転軸を片持ちで支持する構造のベーン型圧縮
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のベーン型圧縮機を示す縦断
面図である。
面図である。
【０００３】このベーン型圧縮機は、カムリング１０１
と、カムリング１０１のフロント側端面に固定されたフ
ロントサイドブロック１０３と、カムリング１０１のリ
ヤ側端面に固定されたリヤサイドブロック１０４と、フ
ロントサイドブロック１０３のフロント側端面に固定さ
れたフロントヘッド１０５と、リヤサイドブロック１０
４のリヤ側端面に固定されたリヤヘッド１０６と、カム
リング１０１内に回転可能に収容されたロータ１０２と
を備えている。この種のベーン型圧縮機としては例えば
特開平３−１８６８３号公報に記載されたものがある。
と、カムリング１０１のフロント側端面に固定されたフ
ロントサイドブロック１０３と、カムリング１０１のリ
ヤ側端面に固定されたリヤサイドブロック１０４と、フ
ロントサイドブロック１０３のフロント側端面に固定さ
れたフロントヘッド１０５と、リヤサイドブロック１０
４のリヤ側端面に固定されたリヤヘッド１０６と、カム
リング１０１内に回転可能に収容されたロータ１０２と
を備えている。この種のベーン型圧縮機としては例えば
特開平３−１８６８３号公報に記載されたものがある。
【０００４】このベーン型圧縮機においては、ロータ１
０２は回転軸１０７に固定され、回転軸１０７のフロン
ト側はラジアル軸受１０８で支持され、回転軸１０７の
リヤ側はラジアル軸受１０９で支持されている。
０２は回転軸１０７に固定され、回転軸１０７のフロン
ト側はラジアル軸受１０８で支持され、回転軸１０７の
リヤ側はラジアル軸受１０９で支持されている。
【０００５】このベーン型圧縮機においては、２個のラ
ジアル軸受１０８，１０９が必要であり、ラジアル軸受
１０８，１０９の芯出し作業が煩雑であった。
ジアル軸受１０８，１０９が必要であり、ラジアル軸受
１０８，１０９の芯出し作業が煩雑であった。
【０００６】この両持ち構造のベーン型圧縮機に対し、
回転軸のフロント側端部だけをフロントサイドハウジン
グのラジアル軸受で支持し、ロータの両端面にシール板
を軸方向に摺動可能に配設し、フロントサイドハウジン
グ側に配設したスプリングでフロント側のシール板をロ
ータのフロント側端面に付勢し、リヤサイドハウジング
側に配設したスプリングでリヤ側のシール板をロータの
リヤ側端面に付勢するようにした、片持ち構造のベーン
型圧縮機がある（特開昭５３−８９００６号公報）。
回転軸のフロント側端部だけをフロントサイドハウジン
グのラジアル軸受で支持し、ロータの両端面にシール板
を軸方向に摺動可能に配設し、フロントサイドハウジン
グ側に配設したスプリングでフロント側のシール板をロ
ータのフロント側端面に付勢し、リヤサイドハウジング
側に配設したスプリングでリヤ側のシール板をロータの
リヤ側端面に付勢するようにした、片持ち構造のベーン
型圧縮機がある（特開昭５３−８９００６号公報）。
【０００７】このベーン型圧縮機によればラジアル軸受
が１個で足り、コストの低減と軸受の芯出し作業の簡素
化とを期待することができる。
が１個で足り、コストの低減と軸受の芯出し作業の簡素
化とを期待することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記片持ち
構造のベーン型圧縮機においては、スプリングの付勢力
を利用して一対のシール板でロータを挟みつける構成を
採用しているが、両持ち構造のベーン型圧縮機に較べ、
ロータのラジアル方向の振れを十分に抑えることができ
ないため、ロータの回転動作が安定せず、ロータとカム
リング、ロータとサイドハウジングとの摩擦によりいわ
ゆるかじりや焼付きが生じるとともに、回転軸を支持す
るラジアル軸受に掛かる荷重のモーメントが大きく、ラ
ジアル軸受の端部に掛かる荷重が大きいので、ラジアル
軸受が破損し易く、その寿命が短いという問題があっ
た。
構造のベーン型圧縮機においては、スプリングの付勢力
を利用して一対のシール板でロータを挟みつける構成を
採用しているが、両持ち構造のベーン型圧縮機に較べ、
ロータのラジアル方向の振れを十分に抑えることができ
ないため、ロータの回転動作が安定せず、ロータとカム
リング、ロータとサイドハウジングとの摩擦によりいわ
ゆるかじりや焼付きが生じるとともに、回転軸を支持す
るラジアル軸受に掛かる荷重のモーメントが大きく、ラ
ジアル軸受の端部に掛かる荷重が大きいので、ラジアル
軸受が破損し易く、その寿命が短いという問題があっ
た。
【０００９】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題はロータのラジアル方向の振れを十
分に抑えることができる片持ち構造のベーン型圧縮機を
提供することである。
たもので、その課題はロータのラジアル方向の振れを十
分に抑えることができる片持ち構造のベーン型圧縮機を
提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載のベーン型圧縮機は、回転軸に固定さ
れ、シリンダ内に回転可能に収容されたロータと、前記
シリンダのフロント側端面に固定されるフロントサイド
部材と、前記シリンダのリヤ側端面に固定されるリヤサ
イド部材と、前記フロントサイド部材及び前記リヤサイ
ド部材のいずれか一方に装着され、前記回転軸を回転可
能に支持する軸受とを備えたベーン型圧縮機において、
前記ロータと一体に回転し、前記シリンダの開口縁が描
くシリンダカーブより大きなプレートが、前記ロータの
フロント側又はリヤ側に設けられ、前記プレートが、前
記シリンダのフロント側端面又はリヤ側端面を摺動可能
である。
め請求項１記載のベーン型圧縮機は、回転軸に固定さ
れ、シリンダ内に回転可能に収容されたロータと、前記
シリンダのフロント側端面に固定されるフロントサイド
部材と、前記シリンダのリヤ側端面に固定されるリヤサ
イド部材と、前記フロントサイド部材及び前記リヤサイ
ド部材のいずれか一方に装着され、前記回転軸を回転可
能に支持する軸受とを備えたベーン型圧縮機において、
前記ロータと一体に回転し、前記シリンダの開口縁が描
くシリンダカーブより大きなプレートが、前記ロータの
フロント側又はリヤ側に設けられ、前記プレートが、前
記シリンダのフロント側端面又はリヤ側端面を摺動可能
である。
【００１１】請求項２記載のベーン型圧縮機は、前記プ
レートの反シリンダ側に、高圧流体が収容される高圧室
が設けられている。
レートの反シリンダ側に、高圧流体が収容される高圧室
が設けられている。
【００１２】請求項３記載のベーン型圧縮機は、前記プ
レートのスラスト荷重を受けるスラスト軸受が設けられ
ている。
レートのスラスト荷重を受けるスラスト軸受が設けられ
ている。
【００１３】
【作用】請求項１記載のベーン型圧縮機では、ロータと
一体に回転し、シリンダの開口縁が描くシリンダカーブ
より大きなプレートが、ロータのフロント側又はリヤ側
に設けられ、ロータが回転したときプレートがシリンダ
のフロント側端面又はリヤ側端面を摺動するので、ロー
タの傾きが規制され、ロータのラジアル方向の振れは大
幅に抑制されるとともに、回転軸を片持ちで支持する軸
受にかかるモーメントが打ち消され、その軸受の端部に
大きな偏荷重が掛からない。
一体に回転し、シリンダの開口縁が描くシリンダカーブ
より大きなプレートが、ロータのフロント側又はリヤ側
に設けられ、ロータが回転したときプレートがシリンダ
のフロント側端面又はリヤ側端面を摺動するので、ロー
タの傾きが規制され、ロータのラジアル方向の振れは大
幅に抑制されるとともに、回転軸を片持ちで支持する軸
受にかかるモーメントが打ち消され、その軸受の端部に
大きな偏荷重が掛からない。
【００１４】請求項２記載のベーン型圧縮機では、プレ
ートの反シリンダ側に、高圧流体が収容される高圧室を
設け、プレートを高圧室の圧力によってシリンダの端面
に付勢するようにしたので、ロータの傾き動作が規制さ
れ、ロータの回転動作がより安定する。
ートの反シリンダ側に、高圧流体が収容される高圧室を
設け、プレートを高圧室の圧力によってシリンダの端面
に付勢するようにしたので、ロータの傾き動作が規制さ
れ、ロータの回転動作がより安定する。
【００１５】請求項３記載のベーン型圧縮機では、プレ
ートのスラスト荷重を受けるスラスト軸受を設けたの
で、プレートの摺動部分の摩耗を抑制することができ、
ロータの回転動作がより安定する。
ートのスラスト荷重を受けるスラスト軸受を設けたの
で、プレートの摺動部分の摩耗を抑制することができ、
ロータの回転動作がより安定する。
【００１６】
【実施例】以下この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１７】図１はこの発明の第１実施例に係るベーン
型圧縮機を示す縦断面図、図２は図１のII−II線に沿う
断面図である。
型圧縮機を示す縦断面図、図２は図１のII−II線に沿う
断面図である。
【００１８】このベーン型圧縮機は、カムリング（シリ
ンダ）１と、カムリング１の両端面を閉塞するようにそ
れぞれ固定されるフロントヘッド（フロントサイド部
材）５及びリヤサイド部材２０と、カムリング１内に回
転可能に収容されたロータ２と、ロータ２の回転軸７と
を備えている。
ンダ）１と、カムリング１の両端面を閉塞するようにそ
れぞれ固定されるフロントヘッド（フロントサイド部
材）５及びリヤサイド部材２０と、カムリング１内に回
転可能に収容されたロータ２と、ロータ２の回転軸７と
を備えている。
【００１９】前記リヤサイド部材２０は、カムリング１
のリヤ側端面１ｂに固定されるリヤヘッド６と、カムリ
ング１のリア側端面１ｂと対向する状態でリアヘッド６
に保持され、回転軸７の中心線方向に移動可能な円板状
の可動プレート４とで構成されている。
のリヤ側端面１ｂに固定されるリヤヘッド６と、カムリ
ング１のリア側端面１ｂと対向する状態でリアヘッド６
に保持され、回転軸７の中心線方向に移動可能な円板状
の可動プレート４とで構成されている。
【００２０】リヤヘッド６には冷媒ガスの吐出口６ａが
形成され、吐出口６ａはリヤヘッド６内の吐出室（高圧
室）１０に連通している。
形成され、吐出口６ａはリヤヘッド６内の吐出室（高圧
室）１０に連通している。
【００２１】可動プレート４の中心孔４ａには回転軸７
のリヤ側端部が遊挿され、可動プレート４のリヤ側端面
４ｃはＯリング２１を介してリヤヘッド６のボス部６ｃ
のロータ側端部に支持されている。可動プレート４はＯ
リング２１の弾性力によってカムリング１のリヤ側端面
１ｂに付勢される。吐出室１０と後述する圧縮空間１２
とは可動プレート４で仕切られている。
のリヤ側端部が遊挿され、可動プレート４のリヤ側端面
４ｃはＯリング２１を介してリヤヘッド６のボス部６ｃ
のロータ側端部に支持されている。可動プレート４はＯ
リング２１の弾性力によってカムリング１のリヤ側端面
１ｂに付勢される。吐出室１０と後述する圧縮空間１２
とは可動プレート４で仕切られている。
【００２２】前記フロントヘッド５には、図示しない吸
入口を通じて冷媒ガスが導入される吸入室１１が形成さ
れている。フロントヘッド５の中心部には中心孔５ｂが
設けられている。この中心孔５ｂには、回転軸７を回転
可能の支持するラジアル軸受（軸受）８と、シール部材
９とが装着されている。
入口を通じて冷媒ガスが導入される吸入室１１が形成さ
れている。フロントヘッド５の中心部には中心孔５ｂが
設けられている。この中心孔５ｂには、回転軸７を回転
可能の支持するラジアル軸受（軸受）８と、シール部材
９とが装着されている。
【００２３】前記カムリング１の内周面とロータ２の外
周面との間には、図２に示すように、２つの圧縮空間１
２が形成されている（図１中には一方の圧縮空間１２だ
けが見えている）。ロータ２には複数のベーン溝１３が
設けられ、ベーン溝１３内にはベーン１４が摺動可能に
挿入されている。圧縮空間１２はベーン１４によって仕
切られて複数の圧縮室が形成され、各圧縮室の容積はロ
−タ２の回転によって変化する。
周面との間には、図２に示すように、２つの圧縮空間１
２が形成されている（図１中には一方の圧縮空間１２だ
けが見えている）。ロータ２には複数のベーン溝１３が
設けられ、ベーン溝１３内にはベーン１４が摺動可能に
挿入されている。圧縮空間１２はベーン１４によって仕
切られて複数の圧縮室が形成され、各圧縮室の容積はロ
−タ２の回転によって変化する。
【００２４】ロ−タ２のフロント側端部には、カムリン
グ１の開口縁の描くシリンダカーブＣ（図２参照）より
も大きな円板状のプレート３が一体に形成されている。
カムリング１のフロント側端面１ａには、回転軸７を中
心とし、プレート３の半径よりもわずかに大きい半径の
仮想円に沿って凸部２４が設けられている。プレート３
の厚さは、カムリング１のフロント側端面１ａからフロ
ントヘッド５のカムリング側端面５ａまでの距離よりわ
ずかに短かい。プレート３はロ−タ２と一体に回転でき
るが、ラジアル方向及びスラスト方向への所定距離以上
の移動が規制される。プレート３と回転軸７との直角度
については高い精度が必要である。
グ１の開口縁の描くシリンダカーブＣ（図２参照）より
も大きな円板状のプレート３が一体に形成されている。
カムリング１のフロント側端面１ａには、回転軸７を中
心とし、プレート３の半径よりもわずかに大きい半径の
仮想円に沿って凸部２４が設けられている。プレート３
の厚さは、カムリング１のフロント側端面１ａからフロ
ントヘッド５のカムリング側端面５ａまでの距離よりわ
ずかに短かい。プレート３はロ−タ２と一体に回転でき
るが、ラジアル方向及びスラスト方向への所定距離以上
の移動が規制される。プレート３と回転軸７との直角度
については高い精度が必要である。
【００２５】また、カムリング１には、２つの圧縮空間
１２に対応する２つの吐出空間１８設けられ（図１には
一方の吐出空間１８だけが見えている）、吐出空間１８
と圧縮空間１２とを仕切る隔壁１ｃには２つの吐出ポー
ト１６が設けられている（図１には一方の吐出ポート１
６だけが見えている）。吐出空間１８は吐出室１０と連
通し、吐出空間１８には、吐出ポート１６を開閉する図
示しない吐出弁が収容されている。吐出ポート１６が開
口したとき、吐出空間１８と圧縮空間１２とが連通す
る。更に、カムリング１には、圧縮空間１２に対応する
２つの吸入ポート１ｄが設けられている（図１には一方
の吸入ポート１ｄだけが見えている）。この吸入ポート
１ｄを介して吸入室１１と圧縮空間１２とが連通する。
１２に対応する２つの吐出空間１８設けられ（図１には
一方の吐出空間１８だけが見えている）、吐出空間１８
と圧縮空間１２とを仕切る隔壁１ｃには２つの吐出ポー
ト１６が設けられている（図１には一方の吐出ポート１
６だけが見えている）。吐出空間１８は吐出室１０と連
通し、吐出空間１８には、吐出ポート１６を開閉する図
示しない吐出弁が収容されている。吐出ポート１６が開
口したとき、吐出空間１８と圧縮空間１２とが連通す
る。更に、カムリング１には、圧縮空間１２に対応する
２つの吸入ポート１ｄが設けられている（図１には一方
の吸入ポート１ｄだけが見えている）。この吸入ポート
１ｄを介して吸入室１１と圧縮空間１２とが連通する。
【００２６】次に、このベーン型圧縮機の動作を説明す
る。
る。
【００２７】図示しないエンジンの回転動力が回転軸７
に伝わるとロータ２が回転する。図示しないエバポレー
タからの出口から流出した冷媒ガスは図示しない吸入口
から吸入室１１に入り、この吸入室１１から吸入ポート
１ｄを通じて圧縮空間１２に吸入される。圧縮空間１２
内はベーン１４によって仕切られており、ベーン１４間
の圧縮室の容積はロータ２の回転にともなって変化する
ので、ベーン１４間に閉じ込められた冷媒ガスは圧縮さ
れ、圧縮された冷媒ガスは図示しない吐出弁を開き、吐
出ポート１６が開口する。吐出ポート１６が開口したと
き、圧縮室内の高圧の冷媒ガスは吐出ポート１６を通じ
て吐出空間１８に流入し、吐出室１０を経て吐出口６ａ
から吐出される。
に伝わるとロータ２が回転する。図示しないエバポレー
タからの出口から流出した冷媒ガスは図示しない吸入口
から吸入室１１に入り、この吸入室１１から吸入ポート
１ｄを通じて圧縮空間１２に吸入される。圧縮空間１２
内はベーン１４によって仕切られており、ベーン１４間
の圧縮室の容積はロータ２の回転にともなって変化する
ので、ベーン１４間に閉じ込められた冷媒ガスは圧縮さ
れ、圧縮された冷媒ガスは図示しない吐出弁を開き、吐
出ポート１６が開口する。吐出ポート１６が開口したと
き、圧縮室内の高圧の冷媒ガスは吐出ポート１６を通じ
て吐出空間１８に流入し、吐出室１０を経て吐出口６ａ
から吐出される。
【００２８】ロータ２の回転時にロータ２が傾くとプレ
ート３も傾くが、プレート３の一定角度以上の傾きはフ
ロントヘッド５のリヤ側端面５ａとカムリング１のフロ
ント側端面１ａとによって阻止されるため、ロータ２の
ラジアル方向の振れが抑制される。
ート３も傾くが、プレート３の一定角度以上の傾きはフ
ロントヘッド５のリヤ側端面５ａとカムリング１のフロ
ント側端面１ａとによって阻止されるため、ロータ２の
ラジアル方向の振れが抑制される。
【００２９】また、回転軸７はラジアル軸受８だけで支
持されているが、ロータ２のフロント側端部に、スラス
ト方向の圧縮圧力を受けるプレート３が一体に設けられ
ているので、後述のように、ラジアル軸受８にかかるモ
ーメントが打ち消され、ラジアル軸受８の端部に大きな
偏荷重は掛からない。
持されているが、ロータ２のフロント側端部に、スラス
ト方向の圧縮圧力を受けるプレート３が一体に設けられ
ているので、後述のように、ラジアル軸受８にかかるモ
ーメントが打ち消され、ラジアル軸受８の端部に大きな
偏荷重は掛からない。
【００３０】更に、前述のように可動プレート４のリヤ
側端面に吐出室１０が隣接しているので、可動プレート
４が吐出室１０の高圧によってカムリング１のリヤ側端
面１ｂに付勢されることになるため、ロータ２の傾きが
阻止される。
側端面に吐出室１０が隣接しているので、可動プレート
４が吐出室１０の高圧によってカムリング１のリヤ側端
面１ｂに付勢されることになるため、ロータ２の傾きが
阻止される。
【００３１】図３はラジアル軸受８にかかるモーメント
を打ち消す基本原理を説明するためのベーン型圧縮機の
概念図である。
を打ち消す基本原理を説明するためのベーン型圧縮機の
概念図である。
【００３２】圧縮室での冷媒ガスの圧力のラジアル方
向の力Ｆ1 圧縮室での冷媒ガスの圧力のスラスト方向の力Ｆ2 としたとき（但し圧縮室での冷媒ガスの圧力がピーク
圧力時のとき圧縮室は吸入時（低圧）として無視す
る）、Ａ点廻りのモーメントで考えると、 ラジアル荷重のモーメント Ｆ1 ×Ｌ1 スラスト荷重のモーメント Ｆ2 ×Ｌ2 であるから、Ｆ1 ×Ｌ1 ＝Ｆ2 ×Ｌ2 になるように設定
することで軸受８にかかるモーメントを打ち消すことが
できる。
向の力Ｆ1 圧縮室での冷媒ガスの圧力のスラスト方向の力Ｆ2 としたとき（但し圧縮室での冷媒ガスの圧力がピーク
圧力時のとき圧縮室は吸入時（低圧）として無視す
る）、Ａ点廻りのモーメントで考えると、 ラジアル荷重のモーメント Ｆ1 ×Ｌ1 スラスト荷重のモーメント Ｆ2 ×Ｌ2 であるから、Ｆ1 ×Ｌ1 ＝Ｆ2 ×Ｌ2 になるように設定
することで軸受８にかかるモーメントを打ち消すことが
できる。
【００３３】第１実施例のベーン型圧縮機によれば、片
持ち構造でありながら、プレート３によってロータ２の
ラジアル方向の振れを十分に抑制することができ、ロー
タ２とカムリング１との間のかじり、焼付きを防ぐこと
ができるとともに、ラジアル軸受８に掛かる荷重のモー
メントを打ち消すことができるので、ラジアル軸受８の
耐久性を向上させることができる。
持ち構造でありながら、プレート３によってロータ２の
ラジアル方向の振れを十分に抑制することができ、ロー
タ２とカムリング１との間のかじり、焼付きを防ぐこと
ができるとともに、ラジアル軸受８に掛かる荷重のモー
メントを打ち消すことができるので、ラジアル軸受８の
耐久性を向上させることができる。
【００３４】また、可動プレート４が吐出室１０の高圧
によってカムリング１のリヤ側端面１ｂに付勢されるの
で、ロータ２の傾きを阻止することができ、ロータ２の
回転動作をより安定させることができる。
によってカムリング１のリヤ側端面１ｂに付勢されるの
で、ロータ２の傾きを阻止することができ、ロータ２の
回転動作をより安定させることができる。
【００３５】なお、第１実施例の変形例として、フロン
トヘッド５のカムリング側端面５ａにプレート３のスラ
スト荷重を受けるスラスト軸受３０（図３参照）を配設
するようにすれば、プレート３とフロントヘッド５との
摩耗を抑制することができ、ロータ２の回転動作がより
安定する。
トヘッド５のカムリング側端面５ａにプレート３のスラ
スト荷重を受けるスラスト軸受３０（図３参照）を配設
するようにすれば、プレート３とフロントヘッド５との
摩耗を抑制することができ、ロータ２の回転動作がより
安定する。
【００３６】図４はこの発明の第２実施例に係るベーン
型圧縮機の縦断面図である。前述の実施例と共通する部
分には同一符号を付して説明を省略する。
型圧縮機の縦断面図である。前述の実施例と共通する部
分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】前述の第１実施例では、フロントサイド部
材２５を、カムリング１のフロント側端面１ａに固定さ
れるフロントヘッド５だけで構成し、リヤサイド部材２
０を、カムリング１のリヤ側端面１ｂに固定されるリヤ
ヘッド６と、カムリング１のリア側端面と対向する状態
でリアヘッド６に保持され、回転軸７の中心線方向に移
動可能な円板状の可動プレート４とで構成し、またロー
タ２のフロント側端部にプレート３を一体に設けたが、
第２実施例では、図４に示すように、フロントサイド部
材５５を、カムリング３１のフロント側端面３１ａに固
定されたフロントヘッド３５と、ロータ３２のフロント
側端面と対向する状態でフロントヘッド３５に保持さ
れ、回転軸７の中心線方向に移動可能な円板状の可動プ
レート３３とで構成し、リヤサイド部材５０をカムリン
グ３１のリヤ側端面３１ｂに固定されるリアヘッド３６
だけで構成し、またロータ３２のリヤ側端面にロータ３
２と別部品のプレート３４をボルト１９で固定させた。
材２５を、カムリング１のフロント側端面１ａに固定さ
れるフロントヘッド５だけで構成し、リヤサイド部材２
０を、カムリング１のリヤ側端面１ｂに固定されるリヤ
ヘッド６と、カムリング１のリア側端面と対向する状態
でリアヘッド６に保持され、回転軸７の中心線方向に移
動可能な円板状の可動プレート４とで構成し、またロー
タ２のフロント側端部にプレート３を一体に設けたが、
第２実施例では、図４に示すように、フロントサイド部
材５５を、カムリング３１のフロント側端面３１ａに固
定されたフロントヘッド３５と、ロータ３２のフロント
側端面と対向する状態でフロントヘッド３５に保持さ
れ、回転軸７の中心線方向に移動可能な円板状の可動プ
レート３３とで構成し、リヤサイド部材５０をカムリン
グ３１のリヤ側端面３１ｂに固定されるリアヘッド３６
だけで構成し、またロータ３２のリヤ側端面にロータ３
２と別部品のプレート３４をボルト１９で固定させた。
【００３８】前記フロントヘッド３５には、図示しない
吸入口を通じて冷媒ガスが導入される吸入室４１が形成
されている。フロントヘッド３５の中心部には中心孔３
５ｂが設けられている。この中心孔３５ｂには、回転軸
７を回転可能の支持するラジアル軸受３８と、シール部
材３９とが装着されている。
吸入口を通じて冷媒ガスが導入される吸入室４１が形成
されている。フロントヘッド３５の中心部には中心孔３
５ｂが設けられている。この中心孔３５ｂには、回転軸
７を回転可能の支持するラジアル軸受３８と、シール部
材３９とが装着されている。
【００３９】前記可動プレート３３はフロントヘッド３
５のカムリング側端面３５ａに設けられた凹部３５ｃ内
にＯリング５１を介して収容され、Ｏリング５１の弾性
力により可動プレート３３がカムリング３１のフロント
側端面３１ａに付勢される。Ｏリング５１と凹部３５ｃ
の底面と可動プレート３３のフロント側端面とで、高圧
室１７が形成される。
５のカムリング側端面３５ａに設けられた凹部３５ｃ内
にＯリング５１を介して収容され、Ｏリング５１の弾性
力により可動プレート３３がカムリング３１のフロント
側端面３１ａに付勢される。Ｏリング５１と凹部３５ｃ
の底面と可動プレート３３のフロント側端面とで、高圧
室１７が形成される。
【００４０】また、可動プレート３３には、２つの圧縮
空間１２（図２参照）に対応する２つの吸入ポート３３
ａが設けられている。この吸入ポート３３ａを介して吸
入室４１と圧縮空間１２とが連通する。また、可動プレ
ート３３には、高圧室１７に後述するカムリング３１の
高圧導入孔３１ｄからの高圧を導く高圧導入孔３３ｂが
設けられている。
空間１２（図２参照）に対応する２つの吸入ポート３３
ａが設けられている。この吸入ポート３３ａを介して吸
入室４１と圧縮空間１２とが連通する。また、可動プレ
ート３３には、高圧室１７に後述するカムリング３１の
高圧導入孔３１ｄからの高圧を導く高圧導入孔３３ｂが
設けられている。
【００４１】前記リヤヘッド３６には冷媒ガスの吐出口
３６ａが形成され、吐出口３６ａはリヤヘッド３６内の
吐出室（高圧室）４０に連通している。
３６ａが形成され、吐出口３６ａはリヤヘッド３６内の
吐出室（高圧室）４０に連通している。
【００４２】前記ロ−タ３２のリヤ側端面には、カムリ
ング３１の開口縁が描くシリンダカーブＣよりも大きな
円板状のプレート３４がボルト１９で固定されている。
プレート３４はロ−タ３２と一体に回転するが、プレー
ト３４はリヤヘッド３６のカムリング側端面に設けられ
た凹部３６ｂに収容されており、ラジアル方向及びスラ
スト方向への所定距離以上の移動が規制される。プレー
ト３４の中心孔３４ａには回転軸７のリヤ側端部が圧入
されている。プレート３４と回転軸７との直角度につい
ては高い精度が必要である。
ング３１の開口縁が描くシリンダカーブＣよりも大きな
円板状のプレート３４がボルト１９で固定されている。
プレート３４はロ−タ３２と一体に回転するが、プレー
ト３４はリヤヘッド３６のカムリング側端面に設けられ
た凹部３６ｂに収容されており、ラジアル方向及びスラ
スト方向への所定距離以上の移動が規制される。プレー
ト３４の中心孔３４ａには回転軸７のリヤ側端部が圧入
されている。プレート３４と回転軸７との直角度につい
ては高い精度が必要である。
【００４３】また、カムリング３１には、２つの圧縮空
間１２に対応する２つの吐出空間４８が設けられ（図４
には一方の吐出空間４８だけが見えている）、吐出空間
４８と圧縮空間１２とを仕切る隔壁３１ｃには２つの吐
出ポート１６が設けられている（図４には一方の吐出ポ
ート１６だけが見えている）。吐出空間４８は吐出室４
０と連通し、吐出空間４８には、吐出ポート１６を開閉
する図示しない吐出弁が収容されている。吐出ポート１
６が開口したとき、吐出空間４８と圧縮空間１２とが連
通する。更に、カムリング３１には、可動プレート３３
の高圧導入孔３３ｂに吐出空間４８の高圧を導く高圧導
入孔３１ｂが設けられている。
間１２に対応する２つの吐出空間４８が設けられ（図４
には一方の吐出空間４８だけが見えている）、吐出空間
４８と圧縮空間１２とを仕切る隔壁３１ｃには２つの吐
出ポート１６が設けられている（図４には一方の吐出ポ
ート１６だけが見えている）。吐出空間４８は吐出室４
０と連通し、吐出空間４８には、吐出ポート１６を開閉
する図示しない吐出弁が収容されている。吐出ポート１
６が開口したとき、吐出空間４８と圧縮空間１２とが連
通する。更に、カムリング３１には、可動プレート３３
の高圧導入孔３３ｂに吐出空間４８の高圧を導く高圧導
入孔３１ｂが設けられている。
【００４４】次に、このベーン型圧縮機の動作を説明す
る。
る。
【００４５】吐出ポート１６が開口したとき、圧縮室内
の高圧の冷媒ガスは吐出ポート１６を通じて吐出空間４
８に流入し、吐出室４０を経て吐出口３６ａから吐出さ
れる。吐出空間４８に流入した高圧の冷媒ガスの一部は
高圧導入孔３１ｄ，３３ｂを通じて高圧室１７に送り込
まれる。高圧室１７の高圧によって可動プレート３３の
周縁部がカムリング３１のフロント側端面３１ａに付勢
される。
の高圧の冷媒ガスは吐出ポート１６を通じて吐出空間４
８に流入し、吐出室４０を経て吐出口３６ａから吐出さ
れる。吐出空間４８に流入した高圧の冷媒ガスの一部は
高圧導入孔３１ｄ，３３ｂを通じて高圧室１７に送り込
まれる。高圧室１７の高圧によって可動プレート３３の
周縁部がカムリング３１のフロント側端面３１ａに付勢
される。
【００４６】ロータ３２の回転時にロータ３２が傾くと
プレート３４も傾くが、プレート３４の一定角度以上の
傾きはリヤヘッド６のカムリング側端面とカムリング３
１のリヤ側端面３１ｂとによって阻止されるため、ロー
タ３２のラジアル方向の振れが抑制される。
プレート３４も傾くが、プレート３４の一定角度以上の
傾きはリヤヘッド６のカムリング側端面とカムリング３
１のリヤ側端面３１ｂとによって阻止されるため、ロー
タ３２のラジアル方向の振れが抑制される。
【００４７】また、回転軸７はラジアル軸受３８だけで
支持されているが、前述のようにロータ３２のリヤ側端
面に、スラスト方向の高圧室圧力を受けるプレート３４
がボルト１９で固定されているので、ラジアル軸受３８
にかかるモーメントが打ち消され、ラジアル軸受３８の
端部に大きな偏荷重は掛からない。
支持されているが、前述のようにロータ３２のリヤ側端
面に、スラスト方向の高圧室圧力を受けるプレート３４
がボルト１９で固定されているので、ラジアル軸受３８
にかかるモーメントが打ち消され、ラジアル軸受３８の
端部に大きな偏荷重は掛からない。
【００４８】更に、前述のようにプレート３４のリヤ側
端面に吐出室４０が隣接しているので、プレート３４が
吐出室４０の高圧によってカムリング３１のリヤ側端面
３１ｂに付勢されることになるため、ロータ３２の傾き
が阻まれる。
端面に吐出室４０が隣接しているので、プレート３４が
吐出室４０の高圧によってカムリング３１のリヤ側端面
３１ｂに付勢されることになるため、ロータ３２の傾き
が阻まれる。
【００４９】この第２実施例のベーン型圧縮機によれ
ば、第１実施例と同様の効果を得ることができる。
ば、第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００５０】なお、第２実施例の変形例として、カムリ
ング３１のリヤ側端面３１ｂにプレート３４のスラスト
荷重を受ける図示しないスラスト軸受を配設するように
すれば、プレート３４とリヤヘッド３６との摩耗を抑制
することができ、ロータ３２の回転動作がより安定す
る。
ング３１のリヤ側端面３１ｂにプレート３４のスラスト
荷重を受ける図示しないスラスト軸受を配設するように
すれば、プレート３４とリヤヘッド３６との摩耗を抑制
することができ、ロータ３２の回転動作がより安定す
る。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載のベー
ン型圧縮機によれば、ロータの傾きが規制され、ロータ
のラジアル方向の振れは大幅に抑制されるとともに、回
転軸を片持ちで支持する軸受にかかるモーメントが打ち
消され、その軸受の端部に大きな偏荷重がか掛からない
ので、ロータとカムリング、ロータとサイド部材との摩
擦によるかじりや焼付きを防ぐことができるとともに、
軸受の破損を防ぐことができる。
ン型圧縮機によれば、ロータの傾きが規制され、ロータ
のラジアル方向の振れは大幅に抑制されるとともに、回
転軸を片持ちで支持する軸受にかかるモーメントが打ち
消され、その軸受の端部に大きな偏荷重がか掛からない
ので、ロータとカムリング、ロータとサイド部材との摩
擦によるかじりや焼付きを防ぐことができるとともに、
軸受の破損を防ぐことができる。
【００５２】請求項２記載のベーン型圧縮機によれば、
プレートを高圧室の圧力によってシリンダの端面に付勢
するようにしたので、ロータの傾きが規制され、ロータ
の回転動作をより安定させることができる。
プレートを高圧室の圧力によってシリンダの端面に付勢
するようにしたので、ロータの傾きが規制され、ロータ
の回転動作をより安定させることができる。
【００５３】請求項３記載のベーン型圧縮機によれば、
プレートのスラスト荷重を受けるスラスト軸受を設けた
ので、プレートとフロントサイド部材、又はプレートと
リヤサイド部材との摩耗を抑制することができ、ロータ
の回転動作をより安定させることができる。
プレートのスラスト荷重を受けるスラスト軸受を設けた
ので、プレートとフロントサイド部材、又はプレートと
リヤサイド部材との摩耗を抑制することができ、ロータ
の回転動作をより安定させることができる。
【図１】図１はこの発明の第１実施例に係るベーン型圧
縮機を示す縦断面図である。
縮機を示す縦断面図である。
【図２】図２は図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図３は軸受にかかるモーメントを打ち消す基本
原理を説明するためのベーン型圧縮機の概念図である。
原理を説明するためのベーン型圧縮機の概念図である。
【図４】図４はこの発明の第２実施例に係るベーン型圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
【図５】図５は従来のベーン型圧縮機を示す縦断面図で
ある。
ある。
１，３１ カムリング ２，３２ ロータ ３，３４ プレート ４，３３ 可動プレート ５，３５ フロントヘッド ６，３６ リヤヘッド ７ 回転軸 ８，３８ ラジアル軸受 ２０，５０ リヤサイド部材 ２５，５５ フロントサイド部材 ３０ スラスト軸受 Ｃ シリンダカーブ
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸に固定され、シリンダ内に回転可
能に収容されたロータと、 前記シリンダのフロント側端面に固定されるフロントサ
イド部材と、 前記シリンダのリヤ側端面に固定されるリヤサイド部材
と、 前記フロントサイド部材及び前記リヤサイド部材のいず
れか一方に装着され、前記回転軸を回転可能に支持する
軸受とを備えたベーン型圧縮機において、 前記ロータと一体に回転し、前記シリンダの開口縁が描
くシリンダカーブより大きなプレートが、前記ロータの
フロント側又はリヤ側に設けられ、 前記プレートが、前記シリンダのフロント側端面又はリ
ヤ側端面を摺動可能であることを特徴とするベーン型圧
縮機。 - 【請求項２】 前記プレートの反シリンダ側に、高圧流
体が収容される高圧室が設けられていることを特徴とす
る請求項１記載のベーン型圧縮機。 - 【請求項３】 前記プレートのスラスト荷重を受けるス
ラスト軸受が設けられていることを特徴とする請求項１
又は２記載のベーン型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14567695A JPH08312554A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | ベーン型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14567695A JPH08312554A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | ベーン型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312554A true JPH08312554A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15390518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14567695A Withdrawn JPH08312554A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312554A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2382382A4 (en) * | 2008-12-23 | 2012-09-26 | David S Darrow | ROTARY ENGINE MOTORS WITH MOVING ROTORS AND MOTOR SYSTEMS THEREOF |
| WO2016206737A1 (en) * | 2015-06-24 | 2016-12-29 | Pierburg Pump Technology Gmbh | Mechanical automotive vacuum pump |
| CN108916045A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 泵体组件、流体机械及换热设备 |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP14567695A patent/JPH08312554A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2382382A4 (en) * | 2008-12-23 | 2012-09-26 | David S Darrow | ROTARY ENGINE MOTORS WITH MOVING ROTORS AND MOTOR SYSTEMS THEREOF |
| WO2016206737A1 (en) * | 2015-06-24 | 2016-12-29 | Pierburg Pump Technology Gmbh | Mechanical automotive vacuum pump |
| US10619638B2 (en) | 2015-06-24 | 2020-04-14 | Pierburg Pump Technology Gmbh | Mechanical automotive vacuum pump with cantilevered rotor |
| CN108916045A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 泵体组件、流体机械及换热设备 |
| CN108916045B (zh) * | 2018-07-18 | 2024-04-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 泵体组件、流体机械及换热设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |