JPH0831264A - キースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 キー操作を行う際にキートップを動作位置に
保持し、携帯時にはキートップを動作位置よりも低い非
動作位置にロックし、もって薄型化を図りつつキー操作
性を高く維持するとともに携帯性を向上することができ
るキースイッチ装置を提供する。 【構成】 第１リンク部材１０と第２リンク部材とを相
互に回動可能に支持してなる案内部材３を介してキート
ップ２をホルダ部材４上で上下動可能に配設するととも
に、案内部材３における第１リンク部材１０の基部１２
を載置するラバースプリング５が固着された回路基板６
を操作ノブ２７によりキートップ２の動作位置と非動作
位置との間で第１リンク部材１０と第２リンク部材の開
閉脚方向に支持板７上でスライド可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ノート型のワードプロ
セッサ、パーソナルコンピュータ等の薄型電子機器に付
設されるキーボードに使用して好適なキースイッチ装置
に関し、特に、２つのリンク部材を相互に回動可能に支
持してなる案内支持部材を介してキートップの上下動を
案内支持するとともに、案内支持部材が載置されるスイ
ッチング部材をスライド可能に配設することにより、キ
ー操作を行う際にキートップを動作位置に保持し、携帯
時にはキートップを動作位置よりも低い非動作位置にロ
ックし、もって薄型化を図りつつキー操作性を高く維持
するとともに携帯性を向上することが可能なキースイッ
チ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ノート型のワードプロセッサ等は、何処
へでも持ち運びができ操作できるという優れた携帯性を
有することから、近年著しく普及されている。また、か
かるワードプロセッサ等の携帯性を更に向上すべく種々
の試みが行われている。

【０００３】例えば、特開平５−２９８０００号公報に
は、キートップを弾性的に支持する復帰バネとメンブレ
ンスイッチの接点を押下してスイッチングを行う接点押
下バネとを一体に形成した板バネシートを蓋の開閉に連
動してスライドさせるスライド機構を配設することによ
りキートップの高さを可変としたノート型ワードプロセ
ッサ等に付設されるキーボード装置、また、キートップ
を上下動可能に支持するキースイッチベースを上下方向
に移動可能とする移動機構を設けることによりキートッ
プの高さを可変としたノート型ワードプロセッサ等に付
設されるキーボード装置が提案されている。

【０００４】また、実開平５−６９８３１号公報には、
キー操作時にはキーボードフレーム上で上下動可能に支
持されたキートップを板バネの当接部を介して弾性的に
付勢してキー操作位置に保持し、一方、携帯時には、キ
ーボードフレーム上でスライド可能に配設された可動支
点部材をスライドして板バネの溝部との係合を解除する
ことにより板バネの当接部によるキートップの付勢を解
除してキートップの高さを低くすることが可能なブック
型パソコン等に付設されるキースイッチ構造が記載され
ている。前記各公報に記載されたキーボード、キースイ
ッチ構造は、いずれもその携帯時に、キートップの高さ
を低くすることにより、携帯性を向上するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記各
公報に記載されたキーボード等はキー操作時と携帯時と
でキートップの高さを可変として携帯性を向上できるも
のではあるが、いずれのキースイッチにおいても、キー
トップを上下動可能に支持するためにキー支持部材が使
用されている。例えば、特開平５−２９８０００号公報
に記載されたキーボードのキースイッチでは、キートッ
プがスイッチハウジングやキースイッチベースに形成さ
れたキーステム部を介して上下動可能に支持されてお
り、また、実開平５−６９８３１号公報に記載されたキ
ースイッチ構造では、キートップがキーボードフレーム
に形成されたサイロ（キーステム部に相当する）を介し
て上下動可能に支持されている。

【０００６】このように、キー支持部材におけるキース
テム部を介してキートップが支持される構成において
は、一般に、キー操作時におけるキースイッチの薄型化
は困難なものである。例えば、キースイッチの薄型化が
可能であるかどうかは、キートップの摺動案内を行うス
テム部の長さに大きく依存し、キースイッチの薄型化を
図るためにはステム部の長さを一定以上に長くすること
ができない。一方、キートップの良好な操作性を保持す
るには、キートップのストローク量を一定以上確保する
必要がある。従って、キースイッチの薄型化を図りつつ
キートップのストローク量を長くしようとすると、ステ
ム部の長さを一定以上に長くすることができないことか
らステム部の摺動長さに不足を来し、キートップの押下
時にステム部との間でこじれが発生し、キートップの操
作を円滑に行うことができなくなる。

【０００７】かかる問題点を解消すべく種々の提案が従
来よりなされている。例えば、特開平５−３４２９４３
号公報や特開平５−２９０６７３号公報には、２つのリ
ンク部材を相互に回動可能に支持した保持部材を介して
キートップを案内支持するとともに、かかる保持部材を
ステム部が存在しないハウジングやホルダ部材に直接取
り付けることにより構成された押釦スイッチ、キースイ
ッチ装置が記載されている。この種のスイッチでは、キ
ートップの保持部材が取り付けられるハウジングやホル
ダ部材にステム部が形成されていないことから、ステム
部の長さに基づく制約がなくなり、従って、スイッチ全
体の薄型化を図ることが可能となる。

【０００８】ところで、前記特開平５−３４２９４３号
公報、特開平５−２９０６７３号公報に記載されたスイ
ッチがノート型のワードプロセッサ等に使用される場合
に、前記のように携帯性を向上するためには、携帯時に
キートップの高さを更に低くする機構を配設することが
望ましい。しかし、前記した特開平５−２９８０００号
公報に記載された板バネシートのスライド機構や実開平
５−６９８３１号公報に記載された可動支点部材のスラ
イド機構は、それぞれのキースイッチの構造に着目して
案出されたものであり、２つのリンク部材からなる保持
部材にてキートップの上下動を案内支持する特開平５−
３４２９４３号公報、特開平５−２９０６７３号公報に
記載されたスイッチにそのまま適用することができるも
のではない。このように、２つのリンク部材からなる保
持部材にてキートップの上下動を案内支持するスイッチ
において、その携帯時にキートップの高さを更に低くし
て携帯性の向上を図る試みはまだ行われていないのが現
状である。

【０００９】本発明は前記問題点を解消するためになさ
れたものであり、２つのリンク部材を相互に回動可能に
支持してなる案内支持部材を介してキートップの上下動
を案内支持するとともに、案内支持部材が載置されるス
イッチング部材をスライド可能に配設することにより、
キー操作を行う際にキートップを動作位置に保持し、携
帯時にはキートップを動作位置よりも低い非動作位置に
ロックし、もって薄型化を図りつつキー操作性を高く維
持するとともに携帯性を向上することができるキースイ
ッチ装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、第１係止部及び第２係止部が裏面に形成され
たキートップと、前記キートップの下方に配置され前記
第１係止部に対向する第３係止部と前記第２係止部に対
向する第４係止部が形成されたホルダ部材と、前記第１
係止部及び前記第４係止部に保持される第１リンク部材
と、前記第２係止部及び前記第３係止部に保持される第
２リンク部材とからなり、各第１リンク部材と第２リン
ク部材とを軸支部を介して相互に回動可能に支持して開
閉脚することによりキートップの上下動を案内する案内
支持部材と、前記案内支持部材の下方に配置されスイッ
チング電極が形成された回路基板と、前記スイッチング
電極に対応して回路基板上に設けられるとともに前記案
内支持部材が弾性的に載置され、キートップの上下動に
対応してスイッチング動作を行うスイッチング部材とを
備えたキースイッチ装置であって、前記回路基板は、案
内支持部材がスイッチング部材に載置されたキートップ
の動作位置と案内支持部材がスイッチング部材から外れ
た前記動作位置よりも低いキートップの非動作位置との
間で、スイッチング部材と共に前記案内支持部材におけ
る各第１リンク部材及び第２リンク部材が開脚する方向
にスライド可能に構成されている。

【００１１】また、前記スイッチング部材に形成された
ストッパと、前記第２リンク部材に形成された係止溝と
が設けられ、ストッパは前記回路基板を前記非動作位置
方向にスライドさせた際に係止溝に係止されるように構
成されることが望ましい。更に、前記キートップは前記
軸支部を基準として所定長さの第１部分とその第１部分
よりも長い第２部分とからなり、前記スイッチング部材
は前記非動作位置において前記第２部分の下方に位置決
めされるように構成されてもよい。また、前記スイッチ
ング部材は前記スイッチング電極を短絡する可動電極を
有するラバースプリングからなり、そのラバースプリン
グと前記案内支持部材とが相互に当接する部位にてラバ
ースプリングと案内支持部材の双方には動作位置から非
動作位置に向かって上方に傾斜した面取り部が形成され
ていることが望ましい。

【００１２】

【作用】前記構成を有する本発明に係るキースイッチ装
置では、キートップのキー操作を行う際にキートップを
押下すると、キートップの押下に伴って、案内支持部材
における各第１リンク部材及び第２リンク部材は、軸支
部を介して相互に回動可能に支持されていることから、
各第１及び第２リンク部材は相互に開脚され、キートッ
プを下方に移動案内する。

【００１３】かかるキートップの下方への移動に対応し
て案内支持部材も下方へ移動し、これに基づきスイッチ
ング部材を介して回路基板に形成されたスイッチング電
極との間でスイッチング動作が行われる。また、キート
ップの押下を解除すると、前記各第１リング部材、第２
リンク部材、キートップ、及び、ホルダ部材の間で、前
記とは逆の動作が行われ、キートップはスイッチング部
材の弾性力により上方に付勢されるとともに、第１リン
ク部材と第２リンク部材は相互に閉脚され、これにより
元の位置に復帰される。

【００１４】また、キースイッチ装置の携帯時には、ス
イッチング部材が配設される回路基板が、各第１リンク
部材と第２リンク部材とが開脚する方向にスライドさ
れ、これによりキートップは、案内支持部材がスイッチ
ング部材上に載置された動作位置から案内支持部材がス
イッチング部材を外れた動作位置よりも低い非動作位置
に配置される。この結果、キートップの高さは低くな
り、携帯性が向上するものである。

【００１５】ここに、スイッチング部材にストッパが形
成されるとともに、第２リンク部材にストッパを係止す
る係止溝が形成され、回路基板をキートップの非動作位
置方向にスライドさせた際にストッパが係止溝に係止さ
れる構成を有する場合には、キートップは、ストッパと
係止溝を介して、その動作位置よりも低い非動作位置に
て保持されることとなり、従って、キースイッチ装置の
携帯時にキートップが非動作位置で確実にロックされて
携帯中にガタつくことを防止することが可能となる。ま
た、キートップが、軸支部を基準として第１部分と第１
部分よりも長い第２部分とからなり、キートップの非動
作位置においてスイッチング部材が第２部分の下方に位
置決めされる構成を有する場合には、第２部分の下方に
形成されるスペースを有効に利用してスイッチング部材
を効率的にキートップの下方に収納することが可能とな
る。

【００１６】更に、スイッチング部材が可動電極を有す
るラバースプリングからなり、かかるラバースプリング
と案内支持部材とが相互に当接する部位にて、ラバース
プリングと案内支持部材の双方に、動作位置から非動作
位置に向かって上方に傾斜した面取り部が形成されてい
る場合には、２つの面取り部を介して行われる摺動案内
作用に基づいて、面取り部への案内支持部材の載置、及
び、面取り部からの案内支持部材の離脱をスムーズに行
うことが可能となり、これにより回路基板のスライド動
作を円滑に行われ得るものである。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係るキースイッチ装置につい
て、本発明を具体化した実施例に基づいて図面を参照し
つつ詳細に説明する。先ず、第１実施例に係るキースイ
ッチ装置の構成について図１乃至図５に基づき説明す
る。ここに、図１はキートップが動作位置にあるキース
イッチ装置の側断面図、図２は一方のリンク部材の平面
図、図３は他方のリンク部材の平面図、図４はラバース
プリングをスライドする前のキートップの動作位置にお
けるホルダ部材とラバースプリングの関係を模式的に示
す説明図、図５は操作ノブの係止構造を示す平面図であ
る。

【００１８】図１において、キースイッチ装置１は、基
本的に、キートップ２、キートップ２の水平状態を保持
しつつ上下動を案内する案内支持部材としての案内部材
３、キートップ２との間で案内部材３を保持するホルダ
部材４、案内部材３の下方にラバースプリング５が固着
されるとともにホルダ部材４の下方に配置された回路基
板６、及び、回路基板６の下面を支持する支持板７とか
ら構成されている。

【００１９】キートップ２はＡＢＳ樹脂等から成形さ
れ、その上面にはキートップ２を特定する文字、記号等
が印刷されている。また、キートップ２は、案内部材３
を構成する第１リンク部材１０と第２リンク部材１１と
を相互に可動可能に支持するため第１リンク部材１０に
設けられた枢支軸１６（後述する）を通る垂線Ｌに関し
て、前方部分２Ａ（図１中左側部分）と後方部分２Ｂ
（図１中右側部分）とに分けられ、前方部分２Ａの長さ
Ａは後方部分２Ｂの長さＢよりも長くされている。キー
トップ２における前方部分２Ａの裏面には、一対の長溝
状の第１係止部８（図１には一方の第１係止部８のみを
示す）が形成されており、各第１係止部８は、後述する
ように、第１リンク部材１０に形成された各第１摺動ピ
ン１４を水平方向に摺動可能に保持する。また、後方部
分２Ｂの裏面には、一対の円形穴状の第２係止部９（図
１には一方の第２係止部９のみを示す）が形成されてお
り、各第２係止部９は、後述するように、第２リンク部
材１１に形成された第２係止ピン２０を回動可能に保持
する。

【００２０】また、案内部材３は、第１リンク部材１０
と第２リンク部材１１とを相互に回動可能に支持するこ
とにより構成される。ここで、各第１リンク部材１０及
び第２リンク部材１１について図２、図３を参照して説
明する。

【００２１】先ず、図２に従って第１リンク部材１０の
構成について説明する。第１リンク部材１０はポリアセ
タール樹脂等から成形され、平面視略「Ｈ」状の形状を
有する。かかる第１リンク部材１０は、基部１２と基部
１２の両側に形成された一対の板部１３とからなり、各
板部１３の一端（図２中左側端）には第１摺動ピン１４
が外向きに設けられ、また、各板部１３の他端（図２中
右側端）には第１係止ピン１５が外向き設けられてい
る。ここに、各第１摺動ピン１４は、前記のように、キ
ートップ２の前方部分２Ａに形成された第１係止部８に
摺動可能に保持され、各第２係止ピン１５は、後述する
ように、ホルダ部材４に形成された第４係止部２４に回
動可能に保持されるものである。また、各板部１３の略
中央位置からは枢支軸１６が外向きに突設されている。
これらの各枢支軸１６は、後述の第２リンク部材１１の
各板部１８に形成された枢支孔２１に回動可能に枢支さ
れる。

【００２２】次に、図３に従って第２リンク部材１１の
構成について説明する。第２リンク部材１１は、第１リ
ンク部材１０と同様、ポリアセタール樹脂等から成形さ
れ、平面視略「コ」字状の形状を有する。かかる第２リ
ンク部材１１は、基部１７と基部１７の両側に形成され
た一対の板部１８とからなり、各板部１８の一端（図３
中左端）には第２摺動ピン１９が外向きに設けられ、ま
た、各板部１８の他端（図３中右端）の間には第２係止
ピン２０が設けられている。ここに、各第２摺動ピン１
９は、後述するように、ホルダ部材４に形成された第３
係止部２３に摺動可能に保持され、第２係止ピン２０
は、前記のように、キートップ２の後方部分２Ｂに形成
された第２係止部９に回動可能に保持されるものであ
る。また、各板部１８の略中央位置からは枢支孔２１が
穿設されており、各枢支孔２１内には前記第１リンク部
材１０における各板部１３に突設された各枢支軸１６が
回動可能に枢支される。更に、各板部１８における各第
２摺動ピン１９の近傍位置には、係止溝Ｍ（図１参照。
図１中には一方の板部１８に形成された係止溝Ｍのみを
示す）が形成されている。かかる係止溝Ｍは、後述する
ように、回路基板６をスライドさせた際に、ラバースプ
リング５に設けられた一対の各ストップ部５Ｃが係止さ
れ、その係止状態を保持する作用を行うものである。

【００２３】前記したように、案内部材３は、第１リン
ク部材１０の枢支軸１６を第２リンク部材１１の枢支孔
２１に回動可能に枢支することにより構成され、これよ
り各第１リンク部材１０及び第２リンク部材１１は、相
互に開脚及び閉脚が可能となるものである。また、第１
リンク部材１０における枢支軸１６の中心から第１摺動
ピン１４及び第１係止ピン１５の中心までの距離と、第
２リンク部材１１における枢支孔２１の中心から第２係
止ピン２０及び第２摺動ピン１９の中心までの距離との
４つのは、それぞれ等しくなるように設定されている。

【００２４】次に、キースイッチ装置１におけるホルダ
部材４について図１、図４に基づき説明する。ホルダ部
材４は、キートップ２と同様ＡＢＳ樹脂等から成形さ
れ、キースイッチ装置１毎に設けられている。従って、
本実施例に係るキースイッチ装置１が複数のキースイッ
チ装置を備えたキーボードに使用される場合には、ホル
ダ部材４は、キーボードに設けられた各キースイッチ装
置１に対応して、キーボードの全体に１つの部材が一体
に形成される。

【００２５】ホルダ部材４には取付孔２２が設けられて
おり、かかる取付孔２２内で、後述するように回路基板
６上に固着されたラバースプーリング５がスライドされ
得る。また、取付孔２２の四隅位置の内、図４中右側隅
位置には、一対の第３係止部２３が形成されており、各
第３係止部２３は前記キートップ２の各第１係止部８に
対向するとともに長溝状に形成されて第２リンク部材１
１の第２摺動ピン１９を摺動可能に保持するものであ
る。更に、ホルダ部材４において図４中左側隅位置に
は、一対の第４係止部２４が形成されており、各第４係
止部２４はキートップ２の第２係止部９に対向するとと
もに円形穴状に形成されて第１リンク部材１０の第１係
止ピン１５を回動可能に保持するものである。尚、取付
孔２２は略四角形状を有しているが、後述するようにラ
バースプリング５がスライドする際そのスライド動作に
支障が生じないように、スライド方向における取付孔２
２の両側端縁（図４中左右両側端縁）の形状は、ラバー
スプリング５の形状に合致した円弧状にされている。

【００２６】次に、回路基板６について図１、図４、図
５に基づき説明する。回路基板６は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルム等に所定の回路パターン
が形成されたフレキシブル回路基板、又は、紙−フェノ
ール、ガラスエポキシ樹脂等からなる基板上に回路パタ
ーンが形成された硬質回路基板から構成され、その下面
が支持板７上に支持されている。また、かかる回路基板
６は支持板７上をスライド可能にされている。即ち、前
記ホルダ部材４と支持板７とは、両者の間に所定のクリ
アランス（回路基板６の厚さよりも大きく設定されてい
る）が形成されつつ、複数箇所において「かしめ」、若
しくはネジ止めにより相互に結合されており、この結
果、回路基板６は、ホルダ部材４と支持板７との間に形
成されたクリアランスを介して、支持板７上をスライド
可能とされるものである。

【００２７】回路基板６上には、図１及び図４に示すよ
うに、前記各第１リンク部材１０と第２リンク部材１１
が相互に軸支される部分に対応する下方位置にラバース
プリング５が固着されている。かかるラバースプリング
５はシリコンゴム、ＥＰＤＭ等の弾性を有するゴム材か
ら形成され、円錐状のドーム部５Ａ、ドーム部５Ａの周
囲に形成された縁部５Ｂ、及び、縁部５Ｂから延長され
た２つのストッパ部５Ｃとから構成される（図４参
照）。ドーム部５Ａの内上壁には導電ゴムからなる可動
電極２５が固着されており、また、ドーム部５Ａの頂部
には前記第１リンク部材１０の基部１２が載置される。
これにより、第１リンク部材１０と第２リンク部材１１
とからなる案内部材３は、ラバースプリング５のドーム
部５Ａを介して弾性的に支持されるものである。ここ
に、ラバースプリング５は回路基板６上に固着されてい
ることから、回路基板６のスライド動作に従って回路基
板６と共にスライド移動される。この点については、後
述する。また、ドーム部５Ａの上端縁の周囲には面取り
部Ｎ１が形成されており、かかる面取り部Ｎ１は、第１
リンク部材１０の基部１２の側端（図１中左端）に形成
された面取り部Ｎ２と協働して、案内部材３をスムーズ
に上方に案内するものである。

【００２８】また、ラバースプリング５のドーム部５Ａ
における可動電極２５に対応して、回路基板６上には一
対の固定電極２６が形成されており、かかる固定電極２
６は、後述するように、キートップ２の押下時に可動電
極２５を介して相互に短絡されてスイッチング動作が行
われるものである。尚、図１に示すように、固定電極２
６は、可動電極２５に対して垂線Ｌの若干左側にずらせ
て形成されている。これは、キートップ２の押下時に、
第１リンク部材１０の第１摺動ピン１４、及び、第２リ
ンク部材１１の第２摺動ピン１９が、それぞれ各第１係
止部８、第３係止部２３内で摺動されることに基づき、
ラバースプリング５の可動電極２５も図１中若干左側に
シフトしつつ座屈して各固定電極２６に当接されること
から、スイッチング時に可動電極２５がその中央部で固
定電極２６を短絡するようにするためである。

【００２９】更に、回路基板６上で、キースイッチ装置
１から離間した位置には操作ノブ２７が取り付けられて
おり、かかる操作ノブ２７は回路基板６をスライドする
際に操作される。また、図５に示すように、操作ノブ２
７の両側には位置決め突起２８が形成されており（図５
中には一方の位置決め突起２８のみを示す）、この位置
決め突起２８は、操作ノブ２７の可動範囲に対応してホ
ルダ部材４に形成された操作穴２９の対向する両側縁
（図５中上下側縁。尚、図５中には上側縁のみを示す）
に形成された４つの位置決め溝２９Ａ、２９Ｂ、２９
Ｃ、２９Ｄの内の１つに位置決め嵌合される。これによ
り、回路基板６は、操作ノブ２７を介してホルダ部材４
と支持板７との間でスライドされた際に、任意の位置で
多段階にホルダ部材４との間で位置決めを行うことがで
きるものである。従って、ラバースプリング５は、回路
基板６がスライドされるに従って回路基板６と共にスラ
イド移動されることから、操作ノブ２７の位置決め突起
２８を任意の位置決め溝に位置決め嵌合することによ
り、ラバースプリング５と案内部材３との位置関係を種
々変更することが可能となるものである。かかる点につ
いは後述する。因に、図５において操作ノブ２７の位置
決め突起２８は、位置決め溝２９Ｂに位置決め嵌合され
ているが、この状態ではキースイッチ装置１を構成する
各部材間の関係は図１、図４に示す関係となる。また、
位置決め突起２８を位置決め溝２９Ａに位置決め嵌合し
た場合におけるキースイッチ装置１を構成する各部材間
の関係は、図９、図１０に示す関係となり、同様に、位
置決め突起２８を位置決め溝２９Ｃに位置決め嵌合した
場合にける各部材間の関係は、図１１、図１２に示す関
係となる。更に、位置決め突起２８を位置決め溝２９Ｄ
に位置決め嵌合した場合における各部材間の関係は、図
８に示す関係となる。

【００３０】続いて、前記した構成を有するキースイッ
チ装置１を組み立てる方法について説明する。先ず、支
持板７とホルダ部材４との間に、ラバースプリング５を
固着した回路基板６を挟んだ状態で、各支持板７とホル
ダ部材４とを両者間にクリアランスを保持しつつ、「か
しめ」、若しくはネジ止めにより相互に結合する。この
時点で、回路基板６は、支持板７とホルダ部材４との間
でスライド可能に配置されることとなる。この後、第１
リンク部材１０の枢支軸１６を第２リンク部材１１の枢
支孔２１に回動可能に枢支して案内部材３が組み立てら
れる。次に、第２リンク部材１１の各第２摺動ピン１９
をホルダ部材４の第３係止部２３に係止し、更に、第１
リンク部材１０の各第１係止ピン１５をホルダ部材４の
第４係止部２４内にスナップインする。これにより、案
内部材３はホルダ部材４に対して保持される。

【００３１】そして、前記のように案内部材３をホルダ
部材４に保持した後、キートップ２を案内部材３の上方
に配置し、第１リンク部材１０の各第１摺動ピン１４を
キートップ２の前方部分２Ａに形成された第１係止部８
内に係止するとともに、第２リンク部材１１の第２係止
ピン２０をキートップ２後方部分２Ｂに形成された第２
係止部９内にスナップインする。これにより、キースイ
ッチ装置１が組み立てられる。尚、前記のようにキース
イッチ装置１を組み立てた時点においては、第１リンク
部材１０の基部１２がラバースプリング５のドーム部５
Ａ上に載置されていることから、キートップ２は、案内
部材３と共にラバースプリング５の弾性力を介して上方
に付勢されて図１に示す非押下位置に保持されている。
尚、この時、操作ノブ２７は位置決め溝２９Ｂに嵌合さ
れている。

【００３２】続いて、前記のように構成されたキースイ
ッチ装置１のスイッチング動作について図１、及び、図
６に基づき説明する。図６はキートップを押下した状態
を示すキースイッチ装置１の側断面図である。尚、キー
トップ２の非押下状態においては、前記操作ノブ２７の
位置決め突起２８は、図５に示すように、位置決め溝２
９Ｂに位置決め嵌合されているものとする。

【００３３】図１に示す状態からキートップ２を押下し
ていくと、案内部材３における第１リンク部材１０の各
第１摺動ピン１４は第１係止部８内で左側に摺動される
とともに、第１係止ピン１５は第４係止部２４内で反時
計方向に回動される。これと同時に、案内部材３におけ
る第２リンク部材１１の第２係止ピン２０は第２係止部
９内で時計方向に回動されるとともに、第２摺動ピン１
９は第３係止部２３内で左側に摺動される。このとき、
キートップ２は、各第１リンク部材１０と第２リンク部
材１１の協働作用により、キートップ２の押下位置に拘
らず水平状態を維持しつつ下方に移動される。

【００３４】キートップ２の下方への移動に伴い、第１
リンク部材１０の基部１２は徐々にラバースプリング５
のドーム部５Ａを押下していき、押下力が一定の限度を
越えた時点でドーム部５Ａがクリック感を伴って座屈す
る。かかるラバースプリング５の座屈により、ドーム部
５Ａの内上壁に固着された可動電極２５は、図６に示す
ように、回路基板６上に形成された各固定電極２６を短
絡してオン状態となり、これによりオンスイッチング動
作が行われるものである。

【００３５】また、キートップ２の押下を解除すると、
第１リンク部材１０の基部１２がラバースプリング５の
弾性力（復帰力）を介して上方に付勢される。このと
き、第１リンク部材１０の各第１摺動ピン１４は第１係
止部８内で右側に摺動されるとともに、第１係止ピン１
５は第４係止部２４内で時計方向に回動される。これと
同時に、案内部材３における第２リンク部材１１の第２
係止ピン２０は第２係止部９内で反時計方向に回動され
るとともに、第２摺動ピン１９は第３係止部２３内で右
側に摺動される。これに伴い、ラバースプリング５のド
ーム部５Ａは徐々に元の状態に復帰していき、かかる過
程で可動電極２５は各固定電極２６から離間する。この
時点でオフ状態となり、オフスイッチング動作が行われ
る。そして、キートップ２は、ラバースプリング５の弾
性力を介して、図１に示す元の非押下状態に復帰する。
このとき、キートップ２は、前記押下時と同様、各第１
リンク部材１０と第２リンク部材１１の協働作用によ
り、水平状態を維持しつつ上方に移動される。

【００３６】前記したオンスイッチング時及びオフスイ
ッチング時におけるキースイッチ装置１の動作曲線が図
１３の動作曲線Ｂに示されている。ここに、図１３はキ
ースイッチ装置１の動作時におけるキートップ２の押下
荷重とキートップ２のストロークとの関係で示す動作曲
線である。尚、図１３中、縦軸はキートップ２の押下荷
重（ｇ）、横軸はキートップ２のストローク量（ｍｍ）
を示す。

【００３７】図１３の動作曲線Ｂにおいて、曲線Ｂ１は
キートップ２の押下時における押下荷重とストローク量
の変化を示し、曲線Ｂ２はキートップ２押下解除時にお
ける押下荷重とストローク量の変化を示す。かかる動作
曲線Ｂは、ラバースプリング５と案内部材３における第
１リンク部材１０の基部１２との位置関係を通常の状態
（操作ノブ２７の位置決め突起２８を位置決め溝２９Ｂ
に位置決め嵌合した状態）に設定してスイッチングを行
う場合の変化を示すものであり、所定の操作特性をもっ
てスイッチング動作が行われていることが分かる。尚、
ラバースプリング５と第１リンク部材１０の基部１２と
の位置関係が変化した場合には、基部１２を介してラバ
ースプリング５に及ぼされる押下力、押下方向等が変化
することから、かかる場合における動作曲線は、動作曲
線Ａ、Ｃに示すように変化する。かかる点については後
述する。

【００３８】次に、前記のように構成されたキースイッ
チ装置１の携帯性を向上するについてキートップ２の高
さを低くすべく、操作ノブ２７を介して回路基板６を各
第１リンク部材１０、第２リンク部材１１の開脚方向に
スライドさせる場合の動作について図７、図８に基づき
説明する。ここに、図７はラバースプリングをスライド
した後のキートップ２の非動作位置におけるホルダ部材
４とラバースプリング５の関係を模式的に示す説明図、
図８はラバースプリングをスライドした後のキートップ
２の非動作位置におけるキースイッチ装置１の様子を模
式的に示す側断面図である。尚、回路基板６のスライド
動作前にはホルダ部材４及びラバースプリング５は図４
に示す状態にあるものとする。

【００３９】先ず、ホルダ部材４と支持板７との間で、
操作ノブ２７を介して回路基板６を図４中矢印Ｃ方向
（図１中左方向）に移動させ、位置決め突起２８が位置
決め溝２９Ｄに位置決め嵌合されるまでスライドする。
かかる回路基板６のスライド時、ラバースプリング５の
ドーム部５Ａは徐々に第１リンク部材１０の基部１２か
ら外れていき、基部１２がドーム部５Ａの円錐壁部に当
接されるようになると、ラバースプリング５の弾性力に
より上方に付勢されていた案内部材３の各第１リンク部
材１０及び第２リンク部材１１は、その枢支軸１６、枢
支孔２１を介して相互に折り畳まれていく。また、これ
に伴って、キートップ２の高さは、図１に示す状態から
徐々に低くなっていく。そして、第１リンク部材１０の
基部１２がラバースプリング５のドーム部５Ａから完全
に外れた時点で、各第１リンク部材１０と第２リンク部
材１１は、図８に示すように、完全に折り畳まれて回路
基板６上に載置され、これと同時に、キートップ２の高
さは、ラバースプリング５からの弾性力を全く受けない
状態となることから、図８に示すように最も低くなる。

【００４０】また、第１リンク部材１０の基部１２がラ
バースプリング５のドーム部５Ａから完全に外れた時点
では、ラバースプリング５に形成された各ストッパ５Ｃ
は、第２リンク部材１１に形成された各係止溝Ｍに係止
されており、これにより各第１リンク部材１０、第２リ
ンク部材１１は折り畳まれた状態に保持される。従っ
て、キートップ２は、その高さが最も低くされた状態で
保持されることとなり、キースイッチ装置１の携帯中に
キートップ２に対して上下方向の振動が加えられた場合
においてもキートップ２がガタつくことを確実に防止す
ることができる。

【００４１】更に、第１リンク部材１０の基部１２がラ
バースプリング５のドーム部５Ａから完全に外れた時点
において、ラバースプリング５はキートップ２の前方部
分２Ａの下方に完全に収納されている。このように、キ
ートップ２の非動作位置までラバースプリング５を回路
基板６と共にスライドさせるに際して、ラバースプリン
グ５を後方部分２Ｂよりも長くされた前方部分２Ａに向
かってスライドさせるとともに、前方部分２Ａの下方で
収納するようにしたので、ラバースプリング５がキート
ップ２に当接して変形された状態で収納されることを確
実に防止してラバースプリング５の特性を長期に渡って
維持することができる。また、取付孔２２の両側端縁
（図４中左右両側端縁）の形状は、ラバースプリング５
の形状に合致した円弧状にされているので、ラバースプ
リング５はホルダ部材４に当接されることなく取付孔２
２内でスムーズにスライドされ得る。

【００４２】また、キースイッチ装置１を使用するに際
して、キートップ２を動作位置に復帰させる場合には、
前記とは逆の動作に従って、操作ノブ２７を介して回路
基板６を図４中矢印Ｄ方向（図１中右方向）に移動さ
せ、位置決め突起２８が位置決め溝２９Ｂに位置決め嵌
合されるまでスライドする。かかる回路基板６のスライ
ド時、先ず、係止溝Ｍとストッパ部５Ｃとの間の係止が
解除され、ラバースプリング５のドーム部５Ａは徐々に
第１リンク部材１０の基部１２の下に潜り込んでいき、
やがて基部１２がドーム部５Ａの頂部に載置されるよう
になる。これにより、折り畳まれていた各第１リング部
材１０及び第２リンク部材１１は元の状態に復帰し、ま
た、これに伴ってキートップ２の高さは徐々に高くなっ
て図１に示す元の動作位置に復帰する。尚、前記のよう
にラバースプリング５のドーム部５Ａが第１リンク部材
１０の下に潜り込む際、ドーム部５Ａの上端縁の周囲に
は面取り部Ｎ１が形成されているととともに、基部１２
の端部には面取り部Ｎ１に合致する面取り部Ｎ２が形成
されていることから、第１リンク部材１０は各面取り斜
部Ｎ１及びＮ２の協働作用を介してスムーズに上方に摺
動案内されるものである。

【００４３】続いて、前記キースイッチ装置１における
ラバースプリング５と案内部材３との位置関係を多段階
に位置決めしてキートップ２の操作特性を変更する構成
について図９乃至図１２を参照して説明する。ここに、
図９は通常状態よりもラバースプリング５と案内部材３
との当接面積を小さくしてキートップ２の操作特性を変
えた場合におけるキースイッチ装置１の側断面図、図１
０は図９に対応するキートップ２を押下した状態を示す
キースイッチ装置１の側断面図、図１１は通常状態より
もラバースプリング５と案内部材３との当接面積を大き
くしてキートップ２の操作特性を変えた場合におけるキ
ースイッチ装置１の側断面図、図１２は図１１に対応す
るキートップ２を押下した状態を示すキースイッチ装置
１の側断面図である。尚、当初においては、操作ノブ２
７の位置決め突起２８は位置決め溝２９Ｂに位置決め嵌
合されて、ラバースプリング５と案内部材３との位置関
係は図１に示す通常の状態に設定されているものとす
る。また、以下の説明においては、図１等で説明した構
成と同一の構成については前記説明を参照することとし
てその説明を省略し、特徴的な構成についてのみ同一の
符号を付して説明することとする。

【００４４】キートップ２の操作特性を変える場合に
は、先ず、操作ノブ２７を介して回路基板６を支持板７
上でスライドさせ、操作ノブ２７の位置決め突起２８を
位置決め溝２９Ｂから位置決め溝２９Ａに移動するとと
もに位置決め嵌合する。この状態におけるラバースプリ
ング５と案内部材３との位置関係は、図９に示す状態に
なっている。図９に示すラバースプリング５と案内部材
３との位置関係においては、図１の通常の場合と比較し
て、案内部材３における第１リンク部材１０の基部１２
とラバースプリング５のドーム部５Ａとの当接面積が小
さくなっており、また、当接部は図９中右方に位置して
いる。

【００４５】このような当接関係を有する場合、キート
ップ２押下時に第１リンク部材１０の基部１２がラバー
スプリング５のドーム部５Ａに及ぼす押圧力、押圧方向
は変化し、この結果、キートップ２を押下して図１０に
示すようにオンスイッチング動作を行う場合、及び、キ
ートップ２の押下を解除してオフスイッチング動作を行
う場合には、図１３の動作曲線Ａに示すように、キート
ップ２の操作特性に変化が現れる。ここに、動作曲線Ａ
中、曲線Ａ１はキートップ２の押下時における押下荷重
とストローク量の変化を示し、曲線Ａ２はキートップ２
押下解除時における押下荷重とストローク量の変化を示
す。動作曲線Ａと動作曲線Ｂとを比較するに、動作曲線
Ａの方が少ない押下力でスイッチング動作が行われてお
り、従って、キー操作特性としては軽いキー操作フィー
リングが得られる。

【００４６】また、前記動作曲線Ａにて得られるキー操
作特性とは異なる特性に設定する場合には、操作ノブ２
７を介して回路基板６を支持板７上でスライドさせ、操
作ノブ２７の位置決め突起２８を位置決め溝２９Ａから
位置決め溝２９Ｃに移動するとともに位置決め嵌合す
る。この状態におけるラバースプリング５と案内部材３
との位置関係は、図１１に示す状態になっている。図１
１に示すラバースプリング５と案内部材３との位置関係
においては、図１の通常の場合と比較して、案内部材３
における第１リンク部材１０の基部１２とラバースプリ
ング５のドーム部５Ａとの当接面積が大きくなってお
り、また、当接部は図１１中若干左方に位置している。

【００４７】このような当接関係を有する場合、キート
ップ２の押下時に第１リンク部材１０の基部１２がラバ
ースプリング５のドーム部５Ａに及ぼす押圧力、押圧方
向は前記図９の場合とは異なることとなり、この結果、
キートップ２を押下して図１２に示すようにオンスイッ
チング動作を行う場合、及び、キートップ２の押下を解
除してオフスイッチング動作を行う場合には、図１３の
動作曲線Ｃに示すように、キートップ２の操作特性に変
化が現れる。ここに、動作曲線Ｃ中、曲線Ｃ１はキート
ップ２の押下時における押下荷重とストローク量の変化
を示し、曲線Ｃ２はキートップ２押下解除時における押
下荷重とストローク量の変化を示す。動作曲線Ｃと動作
曲線Ｂとを比較するに、動作曲線Ｃと動作曲線Ｂとは略
同一のキー操作特性を有するが、動作曲線Ｂの場合より
も大きなクリック感をもってスイッチング動作が行われ
ており、従って、キー操作特性としてはより明確なキー
操作フィーリング（クリック感）が得られる。

【００４８】このように、操作ノブ２７の位置決め突起
２８を各位置決め溝２９Ａ乃至２９Ｃから１つの位置決
め溝を選択して位置決め嵌合することにより、キートッ
プ２のキー操作特性を自在に変更することが可能とな
り、操作者は自己のキー操作フィーリングに合致する操
作特性に設定してキー操作を行うことができる。

【００４９】次に、本発明の第２実施例に係るキースイ
ッチ装置１について図１４に基づき説明する。図１４は
キートップ２が動作位置にあるキースイッチ装置１の側
断面図である。尚、この実施例においては、回路基板６
のスライド方向を勘案してラバースプリング５における
ドーム部５Ａの頂部に傾斜した傾斜部３０を形成するこ
とにより、回路基板６をスライドさせる際に、ラバース
プリング５が、動作位置から非動作位置へ、及び、非動
作位置から動作位置へスムーズに移動できるようにした
構成に特徴を有するものであり、他の構成については前
記第１実施例のキースイッチ装置１と同一である。従っ
て、ここでは前記第１実施例のキースイッチ装置１と同
一の部材等については同一の符号を付するとともに、そ
の説明については前記説明を参照することとして省略
し、その特徴的な構成についてのみ説明する。

【００５０】図１４において、ラバースプリング５にお
けるドーム部５Ａの頂部は、操作ノブ２７を介して回路
基板６がキートップ２の動作位置から非動作位置にスラ
イドされる方向に向かって（図１４中右から左に向かっ
て）上方に傾斜した傾斜部３０が形成されている。ま
た、ドーム部５Ａの内上壁に設けられた可動電極２５
は、その内上壁の中央部よりも左側の位置に配置されて
いる。これは、ラバースプリング５が、上方から垂直方
向に押下されるのではなく傾斜した傾斜部３０を介して
斜め方向に押下されることから、ラバースプリング５を
押下した際、可動電極２５は若干円弧運動しつつ下方に
移動して回路基板６上の固定電極２６に当接されること
を考慮したものである。

【００５１】また、案内部材３における第１リンク部材
１０の基部１２は、前記図１、図９、図１１と比較すれ
ば明かなように、傾斜部３０の傾斜面に合致する傾斜面
１２Ａが形成されている。これにより、基部１２は、そ
の傾斜面１２Ａを介してラバースプリング５の傾斜部３
０に密着した状態で載置される。

【００５２】そして、キースイッチ装置１の携帯時に、
操作ノブ２７を介して回路基板６をキートップ２の動作
位置から非動作位置に向かってスライドさせると、ラバ
ースプリング５のドーム部５Ａの傾斜部３０は第１リン
ク部材１０の基部１２の傾斜面１２Ａに沿って移動さ
れ、これによりラバースプリング５はスムーズに非動作
位置の方向にスライド移動され得るものである。また、
キースイッチ装置１のキー操作時に、前記とは逆に操作
ノブ２７を介して回路基板６をキートップ２の非動作位
置から動作位置に向かってスライドさせると、ラバース
プリング５のドーム部５Ａの傾斜部３０は第１リング部
材１０の基部１２の傾斜面１２Ａに潜り込みつつ移動さ
れる。このとき、各傾斜部３０と傾斜面１２Ａとは同一
の傾斜方向を有し、傾斜部３０は傾斜面１２Ａに沿って
円滑に移動されることから、ラバースプリング５はスム
ーズに動作位置の方向にスライド移動され得るものであ
る。

【００５３】このように、ラバースプリング５にキート
ップ２の動作位置から非動作位置に向かって上方に傾斜
した傾斜部３０を形成するとともに、案内部材３の第１
リンク部材１０の基部１２に傾斜部３０の傾斜面に合致
する傾斜面１２Ａを形成することにより、ラバースプリ
ング５は、キートップ２の動作位置から非動作位置の方
向へスライド移動させる場合、及び、非動作位置から動
作位置の方向へスライド移動させる場合のいずれの場合
においても、傾斜部３０と傾斜面１２Ａの協働作用を介
してスムーズにスライド移動させることができる。

【００５４】以上詳細に説明した通り本実施例に係るキ
ースイッチ装置１では、第１リンク部材１０と第２リン
ク部材１１とを相互に回動可能に支持してなる案内部材
３を介してキートップ２をホルダ部材４上で上下動可能
に配設するとともに、案内部材３における第１リンク部
材１０の基部１２を載置するラバースプリング５が固着
された回路基板６を操作ノブ２７によりキートップ２の
動作位置と非動作位置との間で第１リンク部材１０と第
２リンク部材１１の開閉脚方向に支持板７上でスライド
可能に構成したので、ホルダ部材４にキートップ２の摺
動案内を行うステム部を不要としてキースイッチ装置１
の薄型化を容易に図ることができ、また、キースイッチ
装置１の携帯時には、回路基板６を非動作位置までスラ
イドさせてラバースプリング５が案内部材３から外れた
非動作位置まで移動させることによりラバースプリング
５による案内部材３の付勢を解除して各第１リンク部材
１０と第２リンク部材１１とを折り畳んでキートップ２
の高さを低くすることができる。

【００５５】また、ラバースプリング５にストッパ部５
Ｃを形成するとともに第２リンク部材１１に係止溝Ｍを
形成し、回路基板６を非動作位置までスライドさせた状
態では、ストッパ部５Ｃを係止溝Ｍに係止する構成とし
たので、キートップ２をその非動作位置で保持すること
ができる。従って、キースイッチ装置１の携帯時にキー
トップ２を非動作位置で確実にロックして携帯中にキー
トップ２がガタつくことを確実に防止することができ
る。

【００５６】更に、案内部材３における第１リンク部材
１０の枢支軸１６を通る垂線Ｌを基準としてキートップ
２を前方部分２Ａと後方部分２Ｂとに分けた場合、前記
のように回路基板６をキートップ２の非動作位置までス
ライドさせた状態で、ラバースプリング５が後方部分２
Ｂよりも長い前方部分２Ａの下方で収納位置決めされる
構成としたので、前方部部２Ａの下方に形成されるスペ
ースを有効に利用してラバースプリング５を効率的にキ
ートップ２の下方に収納することができる。これによ
り、ラバースプリング５は何ら負荷を与えられて変形さ
れることなくキートップ２の下方に収納され得、ラバー
スプリング５が有する所定の特性を長期に渡って保持し
つつ長寿命化を図ることができるものである。

【００５７】また、第１実施例のキースイッチ装置１で
は、ラバースプリング５のドーム部５Ａの上端縁の周囲
に面取り部Ｎ１を形成するとともに、第１リング部材１
の基部１２の端部に面取り部Ｎ１に合致する面と取り部
Ｎ２を形成したので、携帯状態から元のキー操作可能状
態にラバースプリング５を復帰させる際に、各面取り部
Ｎ１とＮ２の協働作用を介して第１リンク部材１０の基
部１２を上方に向かってスムーズに摺動案内することが
できる。更に、第２実施例のキースイッチ装置１におい
ては、ラバースプリング５にキートップ２の動作位置か
ら非動作位置に向かって上方に傾斜した傾斜部３０を形
成するとともに、案内部材３の第１リンク部材１０の基
部１２に傾斜部３０の傾斜面に合致する傾斜面１２Ａを
形成した場合には、キートップ２の動作位置から非動作
位置の方向へスライド移動させる場合、及び、非動作位
置から動作位置の方向へスライド移動させる場合のいず
れの場合においても、ラバースプリング５を傾斜部３０
と傾斜面１２Ａの協働作用を介してスムーズにスライド
移動させることができる。

【００５８】尚、前記各実施例は本発明を限定するもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。例えば、前記
各実施例においては、キートップ２の押下時に、ラバー
スプリング５のドーム部５Ａの内上壁に固着された可動
電極２５と回路基板６上に形成された固定電極２６とを
当接してスイッチング動作を行うように構成したが、２
つのスイッチングシート間にスペーサを介挿した、いわ
ゆるメンブレンスイッチをホルダ部材４の下面に配置
し、ドーム部５Ａの内上壁には押圧部を形成する構成と
した場合でも前記各実施例と同様の効果を得られること
は明かである。また、操作ノブ２７は１個のみではな
く、回路基板６のスライドを容易にするためにキーボー
ドの両端に１個ずつ設けるようにしてもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、２つのリン
ク部材を相互に回動可能に支持してなる案内支持部材を
介してキートップの上下動を案内支持するとともに、案
内支持部材が載置されるスイッチング部材をスライド可
能に配設することにより、キー操作を行う際にキートッ
プを動作位置に保持し、携帯時にはキートップを動作位
置よりも低い非動作位置にロックし、もって薄型化を図
りつつキー操作性を高く維持するとともに携帯性を向上
することができるキースイッチ装置を提供することがで
き、その産業上奏する効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】キートップが動作位置にある第１実施例に係る
キースイッチ装置の側断面図である。

【図２】一方のリンク部材の平面図である。

【図３】他方のリンク部材の平面図である。

【図４】ラバースプリングをスライドする前のキートッ
プの動作位置におけるホルダ部材とラバースプリングの
関係を模式的に示す説明図である。

【図５】操作ノブの係止構造を示す平面図である。

【図６】キートップを押下した状態を示すキースイッチ
装置の側断面図である。

【図７】ラバースプリングをスライドした後のキートッ
プの非動作位置におけるホルダ部材とラバースプリング
の関係を模式的に示す説明図である。

【図８】ラバースプリングをスライドした後のキートッ
プの非動作位置におけるキースイッチ装置の様子を模式
的に示す側断面図である。

【図９】通常状態よりもラバースプリングと案内部材と
の当接面積を小さくしてキートップの操作特性を変えた
場合におけるキースイッチ装置の側断面図である。

【図１０】図９に対応するキートップを押下した状態を
示すキースイッチ装置の側断面図である。

【図１１】通常状態よりもラバースプリングと案内部材
との当接面積を大きくしてキートップの操作特性を変え
た場合におけるキースイッチ装置の側断面図である。

【図１２】図１１に対応するキートップを押下した状態
を示すキースイッチ装置の側断面図である。

【図１３】キースイッチ装置の動作時におけるキートッ
プの押下荷重とキートップのストロークとの関係で示す
動作曲線である。

【図１４】キートップが動作位置にある第２実施例に係
るキースイッチ装置の側断面図である。

【符号の説明】

１ キースイッチ装置 ２ キートップ ２Ａ 前方部分 ２Ｂ 後方部分 ３ 案内部材 ４ ホルダ部材 ５ ラバースプリング ５Ａ ドーム部 ５Ｂ 縁部 ５Ｃ ストッパ部 ６ 回路基板 ７ 支持板 ８ 第１係止部 ９ 第２係止部 １０ 第１リンク部材 １１ 第２リンク部材 １２ 基部 １４ 第１摺動ピン １５ 第１係止ピン １６ 枢支軸 １９ 第２摺動ピン ２０ 第２係止ピン ２１ 枢支孔 ２３ 第３係止部 ２４ 第４係止部 ２５ 可動電極 ２６ 固定電極 ２７ 操作ノブ ２８ 位置決め突起 ２９Ａ乃至２９Ｄ 位置決め溝 ３０ 傾斜部 Ｍ 係止溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１係止部及び第２係止部が裏面に形
   成されたキートップと、 前記キートップの下方に配置され前記第１係止部に対向
   する第３係止部と前記第２係止部に対向する第４係止部
   が形成されたホルダ部材と、 前記第１係止部及び前記第４係止部に保持される第１リ
   ンク部材と、前記第２係止部及び前記第３係止部に保持
   される第２リンク部材とからなり、各第１リンク部材と
   第２リンク部材とを軸支部を介して相互に回動可能に支
   持して開閉脚することによりキートップの上下動を案内
   する案内支持部材と、 前記案内支持部材の下方に配置されスイッチング電極が
   形成された回路基板と、 前記スイッチング電極に対応して回路基板上に設けられ
   るとともに前記案内支持部材が弾性的に載置され、キー
   トップの上下動に対応してスイッチング動作を行うスイ
   ッチング部材とを備えたキースイッチ装置であって、 前記回路基板は、案内支持部材がスイッチング部材に載
   置されたキートップの動作位置と案内支持部材がスイッ
   チング部材から外れた前記動作位置よりも低いキートッ
   プの非動作位置との間で、スイッチング部材と共に前記
   案内支持部材における各第１リンク部材及び第２リンク
   部材が開脚する方向にスライド可能に構成されているこ
   とを特徴とするキースイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記スイッチング部材に形成されたス
   トッパと、前記第２リンク部材に形成された係止溝とが
   設けられ、ストッパは前記回路基板を前記非動作位置方
   向にスライドさせた際に係止溝に係止されることを特徴
   とする請求項１記載のキースイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記キートップは前記軸支部を基準と
   して所定長さの第１部分とその第１部分よりも長い第２
   部分とからなり、前記スイッチング部材は前記非動作位
   置において前記第２部分の下方に位置決めされることを
   特徴とする請求項１及び２記載のキースイッチ装置。
4. 【請求項４】 前記スイッチング部材は前記スイッチ
   ング電極を短絡する可動電極を有するラバースプリング
   からなり、そのラバースプリングと前記案内支持部材と
   が相互に当接する部位にてラバースプリングと案内支持
   部材の双方には動作位置から非動作位置に向かって上方
   に傾斜した面取り部が形成されていることを特徴とする
   請求項１乃至３記載のキースイッチ装置。