JPH08312875A - ステンレス鋼管端部の電蝕防止構造 - Google Patents

ステンレス鋼管端部の電蝕防止構造

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JPH08312875A
JPH08312875A JP15211195A JP15211195A JPH08312875A JP H08312875 A JPH08312875 A JP H08312875A JP 15211195 A JP15211195 A JP 15211195A JP 15211195 A JP15211195 A JP 15211195A JP H08312875 A JPH08312875 A JP H08312875A
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Isamu Sasaki
勇 佐々木
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Showa Rasenkan Seisakusho Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステンレス鋼管の接続端部に着脱自在に後付
けることができ、接続端部における電蝕を容易かつ低コ
ストに防止するステンレス綱管端部の電蝕防止構造の提
供。 【構成】 ステンレス鋼管10の一端側に異種金属製の
袋ナット13を遊嵌自在に取付け、ステンレス鋼管10
の端部の直管部11とフレア端部12との外周面には、
展開可能な絶縁スリーブ15を着脱自在に後付けで装着
して被覆し、この絶縁スリーブ15を介してステンレス
鋼管10と異種金属製の袋ナット13間における電蝕を
防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ステンレス鋼管の接
続端部における電蝕を容易かつ低コストに防止すること
が可能なステンレス鋼管の端部構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、高耐久性による赤水の発生防止
や、地震,恒常的な振動,地盤の沈下などによる変位の
吸収性などの観点から、蛇腹部を有するフレキシブルな
ステンレス鋼管が、水道配管として多く採用されてきて
いる。
【0003】また、このような水道配管は、公道に埋設
されている給水配管からサドル分水栓,継手類を介して
ステンレス鋼管の一端側が接続され、ステンレス鋼管の
他端側は、継手類を介して止水栓,量水栓などが接続さ
れ、宅地内へと分岐配管されている。
【0004】しかして、このような配管作業を迅速かつ
簡便に行うために、次のような端部構造のステンレス鋼
管が多用されている。すなわち、図6に示すように、蛇
腹部1aを有するステンレス鋼管1の一端側をフレア端
部3とした直管部2として形成し、この直管部2に異種
金属製の袋ナット4を遊嵌自在に取付けるとともに、こ
の袋ナット4の内周溝4aに挿嵌されている止め線5が
フレア端部3のフランジ3aに当接して袋ナット4の抜
け止めを行い、袋ナット4の内周面に形成されているメ
ネジ4bに継手類など他部材のオネジを螺合させ、工事
現場での配管接続作業を容易に行うようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この袋ナッ
ト4をステンレス製のものとして形成した場合には、著
しくコスト高となるため、従来はステンレス鋼管とは異
種金属である黄銅製の袋ナットが用いられているが、黄
銅製の袋ナット4とステンレス鋼管1との間では異種金
属同士による電蝕が発生する。
【0006】異種金属同士による電蝕の発生を防止する
ためには、両者間に絶縁シールを施せばよいが、この種
のステンレス鋼管は、その素材組織の変形を矯正するた
め焼鈍を行う必要があり、異種金属製の袋ナット4をそ
の後に抜け止め防止を図りつつ遊嵌自在に取り付ける構
成のため、特に着脱可能で後付けができる絶縁部材が必
要となる。
【0007】この発明は、このような事情に基づいてな
されたものであり、ステンレス鋼管の接続端部に着脱自
在に後付けることができ、接続端部における電蝕を容易
かつ低コストに防止するステンレス鋼管端部の電蝕防止
構造の提供を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な目的を達成するために、ステンレス鋼管の一端側をフ
レア端部とした直管部として形成し、この直管部に異種
金属製の袋ナットを遊嵌自在に取付けるとともに、袋ナ
ットの内周溝に挿嵌した止め線がフレア端部のフランジ
に当接して袋ナットの抜け止めを行うステンレス鋼管端
部の構造において、直管部とフレア端部との外周面に
は、展開可能な絶縁スリーブを着脱自在に後付けで装着
して被覆し、この絶縁スリーブを介してステンレス鋼管
と異種金属製の袋ナット間における電蝕を防ぐことを特
徴とする。
【0009】
【作用】この発明によれば、ステンレス綱管における端
部を形成する直管部とフレア端部の外周面に、着脱自在
な絶縁スリーブを後付けで装着して被覆するので、この
絶縁スリーブを介して異種金属製の袋ナットが取付けら
れ、ステンレス鋼管端部との間における電蝕を容易かつ
低コストに防ぐことができる。
【0010】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図1は、この発明に係る第1の実施例を示
す説明用断面図である。
【0011】同図において、10は蛇腹部10aを有す
るフレキシブルなステンレス鋼管であり、このステンレ
ス鋼管10の一端側は、直管部11とフレア端部12に
よって形成されている。12aはフレア端部12におけ
るフランジである。
【0012】13は通常使用されている黄銅製の袋ナッ
トであり、その内周面にはメネジ13aが形成されてい
るとともに、止め線14を挿嵌する内周溝13bが形成
されている。袋ナット13の内周の径は、フランジ12
aの径よりもやや大径に形成されているので、袋ナット
13はフランジ12aに邪魔されることなくフレア端部
12側から直管部11へと挿嵌され、直管部11に遊嵌
自在に取付けられる。
【0013】また、袋ナット13の内周面に形成されて
いる内周溝13bに止め線14を挿嵌すると、内周溝1
3bより突出した止め線14がフレア端部12のフラン
ジ12aに当接して袋ナット13の抜け止めが行なわれ
る。
【0014】15は絶縁スリーブであり、この絶縁スリ
ーブ15は、図2および図3に示すように、直管部11
の外周面を被覆する円筒部15aと、円筒部15aの一
端に設けられたフランジ15bとにより形成されるが、
長手方向に切り込み部15cが条設された片割れ状のス
リーブとして形成されており、挿嵌時にはこの切り込み
部15cから強制的に展開して装着する。
【0015】なお、この絶縁スリーブ15は、この実施
例では、ポリプロピレン樹脂により成形され、800K
gの荷重に耐えるように形成されているが、上記のよう
な作用をなすものであればいずれの材質でもよい。
【0016】また、この絶縁スリーブ15のフランジ1
5bの外周は、フレア端部12のフランジ12aよりも
やや大径に形成されており、これによりフランジ12a
の外周面と袋ナット13の内周面との間に生ずる隙間が
密封される。
【0017】さらに、絶縁スリーブ15のフランジ15
bの外周から短円筒部15dを突出形成し、フランジ1
2aの外周面と袋ナット13の内周面との間に生ずる隙
間内にこの短円筒部15dを挿嵌するように構成しても
よい。
【0018】また、荷重などや絶縁スリーブ15の材
質,形成厚みなどの関係により、止め線14の形状は球
形のみならず、例えば楕円球のものとし押圧力の均等化
を図るように形成してもよい。
【0019】この実施例によれば、予め袋ナット13が
遊嵌自在に取付けられているステンレス鋼管10の直管
部11に、切り込み部15cを展開しつつ拡げて絶縁ス
リーブ15を容易に後付けることができ、この絶縁スリ
ーブ15により直管部11とフレア端部12との外周面
を被覆し、絶縁スリーブ15を介してステンレス鋼管1
0と異種金属製である袋ナット13との間における電蝕
を防ぐことができる。
【0020】次に、図5における第2の実施例について
説明する。この実施例はフレキシブル継手として使用さ
れる。すなわち、蛇腹部20aを有するフレキシブルな
ステンレス鋼管20は、その外周が金属編形のブレード
21により覆われており、かつその両端側は直管部2
2,23として形成されている。
【0021】直管部22側は、その端部にフランジ24
aを有するフレア端部24とされるとともに、その外周
にステンレス製のスリーブ25が取付けられている。こ
のスリーブ25は、その外周に環状溝25aが形成さ
れ、この環状溝25a内においてブレード21の端部が
プレスリング26によって押圧され、かしめられてステ
ンレス鋼管20からのスリーブ25の抜けが防止され
る。
【0022】27は袋ナットであり、この袋ナット27
は、その内周面にメネジ27aが形成され、仕切弁やサ
ドル分水栓などの他部材のオネジと螺合し接続される。
また、27bは内周溝であり、この内周溝27b内に止
め線28が挿嵌され、この止め線28がフレア端部24
のフランジ24aと当接することにより、袋ナット27
の抜け止めが図られる。
【0023】一方、直管部23の外周にはシモク29が
取付けられており、このシモク29の内周面には環状溝
29aが形成され、外周面にも環状溝29bが形成され
ている。30はOリングであり、直管部23に形成され
た膨出部23aにより押圧される。また、31はプレス
リングであり、ブレード21の端部がプレスリング31
によって押圧され、かしめられてステンレス鋼管20か
らのシモク28の抜けが防止される。32は、シモク2
8の外周に形成されたオネジであり、33は、ゴム製の
カバーである。
【0024】この実施例においても上記実施例と同様、
ステンレス鋼管20と異種金属製である袋ナット27と
の間における電蝕を防ぐことができ、良好なフレキシブ
ル継手を提供することができる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、展開自在に形成された絶縁スリーブを、ステンレス
鋼管の接続端部へ着脱自在に簡便に後付けることがで
き、ステンレス鋼管と異種金属製の袋ナットとの間にお
ける電蝕を容易かつ低コストに防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る第1の実施例を示す説明用断面
図である。
【図2】この発明に係るスリーブを示す外観正面図であ
る。
【図3】図2におけるスリーブの外観側面図である。
【図4】この発明に係るスリーブの他例を示す外観正面
図である。
【図5】この発明に係る第2の実施例を示す説明用断面
図である。
【図6】従来のステンレス鋼管端部の1例を示す説明用
断面図である。
【符号の説明】
10 ステンレス鋼管 10a 蛇腹部 11 直管部 12a フランジ 13 袋ナット 14 止め線 15 絶縁スリーブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ステンレス鋼管の一端側をフレア端部と
    した直管部として形成し、この直管部に異種金属製の袋
    ナットを遊嵌自在に取付けるとともに、袋ナットの内周
    溝に挿嵌した止め線がフレア端部のフランジに当接して
    袋ナットの抜け止めを行うステンレス鋼管端部の構造に
    おいて、直管部とフレア端部との外周面には、展開可能
    な絶縁スリーブを着脱自在に後付けで装着して被覆し、
    この絶縁スリーブを介してステンレス鋼管と異種金属製
    の袋ナット間における電蝕を防ぐことを特徴とするステ
    ンレス綱管端部の電蝕防止構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019163829A (ja) * 2018-03-20 2019-09-26 大阪瓦斯株式会社 可とう管を備える継手

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