JPH083173A - 硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方法及び該エステル誘導体の用途 - Google Patents
硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方法及び該エステル誘導体の用途Info
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- JPH083173A JPH083173A JP6135792A JP13579294A JPH083173A JP H083173 A JPH083173 A JP H083173A JP 6135792 A JP6135792 A JP 6135792A JP 13579294 A JP13579294 A JP 13579294A JP H083173 A JPH083173 A JP H083173A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 将来の排ガス規制対応のディーゼルエンジン
及びメタノールエンジン用オイルに有用な潤滑剤用添加
剤(無灰型清浄剤及び摩耗防止剤)、として有用な潤滑
剤用添加剤組成物及びその製法ならびに該潤滑剤用添加
剤を含有する潤滑油組成物を提供する。 【構成】 一般式(I) 〔式中、Ar1は多価芳香族核、R1は有機基、pは1
〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜3の整数を示
し、R1が複数ある場合は、複数のR1は同一であって
も、異なっていてもよい。〕で表される置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸及びヒドロキシ化合物から得られたエ
ステルと硼素含有化合物との反応物及び/又は混合物か
らなる硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステ
ル誘導体、このものからなる潤滑剤用添加剤。
及びメタノールエンジン用オイルに有用な潤滑剤用添加
剤(無灰型清浄剤及び摩耗防止剤)、として有用な潤滑
剤用添加剤組成物及びその製法ならびに該潤滑剤用添加
剤を含有する潤滑油組成物を提供する。 【構成】 一般式(I) 〔式中、Ar1は多価芳香族核、R1は有機基、pは1
〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜3の整数を示
し、R1が複数ある場合は、複数のR1は同一であって
も、異なっていてもよい。〕で表される置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸及びヒドロキシ化合物から得られたエ
ステルと硼素含有化合物との反応物及び/又は混合物か
らなる硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステ
ル誘導体、このものからなる潤滑剤用添加剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な硼素含有置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方
法、該エステル誘導体からなる潤滑剤用添加剤、それを
含有する潤滑剤用添加剤組成物及び潤滑油組成物に関す
るものである。さらに詳しくは、本発明は、従来の金属
型清浄剤に替わる高温安定性に優れる無灰型清浄剤とし
て有用な硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エス
テル誘導体、及びこのものを効率よく製造する方法、さ
らには、将来の厳しい排気ガス規制に対応したエンジン
オイル、なかでもディーゼルエンジンやメタノールエン
ジン用オイルに有用な潤滑剤用添加剤、該潤滑剤用添加
剤及び無灰型分散剤を含む潤滑剤用添加剤組成物、並び
に該潤滑剤用添加剤を含有する潤滑油組成物に関するも
のである。
ドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方
法、該エステル誘導体からなる潤滑剤用添加剤、それを
含有する潤滑剤用添加剤組成物及び潤滑油組成物に関す
るものである。さらに詳しくは、本発明は、従来の金属
型清浄剤に替わる高温安定性に優れる無灰型清浄剤とし
て有用な硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エス
テル誘導体、及びこのものを効率よく製造する方法、さ
らには、将来の厳しい排気ガス規制に対応したエンジン
オイル、なかでもディーゼルエンジンやメタノールエン
ジン用オイルに有用な潤滑剤用添加剤、該潤滑剤用添加
剤及び無灰型分散剤を含む潤滑剤用添加剤組成物、並び
に該潤滑剤用添加剤を含有する潤滑油組成物に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来の無灰型分散剤には、一般にコハク
酸イミド系,ヒドロキシベンジルアミン系などがあり、
その顕著な微粒子分散作用が重視されてガソリン,ディ
ーゼルエンジン油などの添加剤として広範に使用されて
いる。そして、これらはジアルキルジチオリン酸亜鉛や
金属型清浄剤との相乗効果も認められ、極めて重要な潤
滑剤用添加剤の一つとなっている。しかしながら、近
年、高温における安定性(高温清浄性)が充分でないこ
とが度々指摘されている。
酸イミド系,ヒドロキシベンジルアミン系などがあり、
その顕著な微粒子分散作用が重視されてガソリン,ディ
ーゼルエンジン油などの添加剤として広範に使用されて
いる。そして、これらはジアルキルジチオリン酸亜鉛や
金属型清浄剤との相乗効果も認められ、極めて重要な潤
滑剤用添加剤の一つとなっている。しかしながら、近
年、高温における安定性(高温清浄性)が充分でないこ
とが度々指摘されている。
【0003】従来の内燃機関用潤滑油は、通常基油とポ
リブテニルコハク酸イミドなどの無灰型分散剤、アルカ
リ土類金属のスルホネート、フェネートなどの金属型清
浄剤及びアルキルジチオリン酸亜鉛などの耐摩耗剤など
とから構成されているが、燃焼により添加剤成分中の金
属分が酸化物や硫酸塩などとして生成し、環境汚染など
に関与する問題がある。近年、内燃機関のうち、特にデ
ィーゼルエンジンにおいてパティキュレート及びNOX
などの排ガス規制による環境汚染対策が重要な課題とな
っている。これらの対策としてのパティキュレートトラ
ップ及びNOX 除去触媒などの排ガス浄化装置がある
が、従来の内燃機関用潤滑油では燃焼により生成した金
属酸化物や硫化物などによる閉塞の問題があるため、こ
れら金属酸化物や硫化物などの排出を最小限に抑制可能
な内燃機関用潤滑油が要求されている。
リブテニルコハク酸イミドなどの無灰型分散剤、アルカ
リ土類金属のスルホネート、フェネートなどの金属型清
浄剤及びアルキルジチオリン酸亜鉛などの耐摩耗剤など
とから構成されているが、燃焼により添加剤成分中の金
属分が酸化物や硫酸塩などとして生成し、環境汚染など
に関与する問題がある。近年、内燃機関のうち、特にデ
ィーゼルエンジンにおいてパティキュレート及びNOX
などの排ガス規制による環境汚染対策が重要な課題とな
っている。これらの対策としてのパティキュレートトラ
ップ及びNOX 除去触媒などの排ガス浄化装置がある
が、従来の内燃機関用潤滑油では燃焼により生成した金
属酸化物や硫化物などによる閉塞の問題があるため、こ
れら金属酸化物や硫化物などの排出を最小限に抑制可能
な内燃機関用潤滑油が要求されている。
【0004】また、将来の排気ガス対策の一つの解決手
段として、メタノールエンジンが着目されている。ディ
ーゼルエンジンでは、噴射ポンプにより軽油をエンジン
内に噴霧するが、ポンプ内の潤滑は軽油自身による自己
潤滑である。これに対して、メタノールエンジンにおい
ては、メタノール自体の潤滑性が低いため、エンジンオ
イルを噴射ポンプ内に注入するのが通常である。その場
合、メタノールとエンジンオイルとの相溶性が悪いため
に、添加剤がメタノール中に析出し、特に金属型清浄剤
ではカルシウムなどの金属成分がノズル噴射口を詰まら
せるという問題があり、これらの金属成分を最小限に抑
制した内燃機関用潤滑油が要求されている。このような
将来の排気ガス対策として、例えば潤滑油基油に対し、
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
カルボン酸アルキルエステル、コハク酸イミド系の無灰
型分散剤及び無灰型酸化防止剤を配合した無灰型潤滑油
組成物が提案されている(特開平4−353598号公
報)。しかしながら、この組成物においては、高温安定
性(高温清浄性)を充分に満足させることができないと
いう問題がある。一方、米国特許第4,098,708 号明細書
においては、少なくとも炭素数約10のアルキル置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸のエステル及びその誘導体
を、潤滑油及び燃料油用の分散剤として提案している。
そして、該エステルの適切なアルコール成分として、一
価又は多価の炭化水素アルコールを挙げており、その具
体例としてクレゾールなどの置換フェノール類が挙げら
れている。しかしながら、このエステルの場合も、同様
に高温安定性については充分に満足しうるものではな
い。
段として、メタノールエンジンが着目されている。ディ
ーゼルエンジンでは、噴射ポンプにより軽油をエンジン
内に噴霧するが、ポンプ内の潤滑は軽油自身による自己
潤滑である。これに対して、メタノールエンジンにおい
ては、メタノール自体の潤滑性が低いため、エンジンオ
イルを噴射ポンプ内に注入するのが通常である。その場
合、メタノールとエンジンオイルとの相溶性が悪いため
に、添加剤がメタノール中に析出し、特に金属型清浄剤
ではカルシウムなどの金属成分がノズル噴射口を詰まら
せるという問題があり、これらの金属成分を最小限に抑
制した内燃機関用潤滑油が要求されている。このような
将来の排気ガス対策として、例えば潤滑油基油に対し、
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
カルボン酸アルキルエステル、コハク酸イミド系の無灰
型分散剤及び無灰型酸化防止剤を配合した無灰型潤滑油
組成物が提案されている(特開平4−353598号公
報)。しかしながら、この組成物においては、高温安定
性(高温清浄性)を充分に満足させることができないと
いう問題がある。一方、米国特許第4,098,708 号明細書
においては、少なくとも炭素数約10のアルキル置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸のエステル及びその誘導体
を、潤滑油及び燃料油用の分散剤として提案している。
そして、該エステルの適切なアルコール成分として、一
価又は多価の炭化水素アルコールを挙げており、その具
体例としてクレゾールなどの置換フェノール類が挙げら
れている。しかしながら、このエステルの場合も、同様
に高温安定性については充分に満足しうるものではな
い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、従来の金属型清浄剤に替わる高温安定性
に優れる無灰型清浄剤として有用な硼素含有置換ヒドロ
キシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、さらには、将来
の排ガス規制に対応したとりわけディーゼルエンジン用
オイル及びメタノールエンジン用オイルに有用な潤滑剤
用添加剤、高温安定性(高温清浄性)に優れ、かつ微粒
子分散作用を有する無灰型清浄分散剤としての添加剤組
成物及び少なくとも該潤滑剤用添加剤を含有する潤滑油
組成物を提供することを目的としてなされたものであ
る。
事情のもとで、従来の金属型清浄剤に替わる高温安定性
に優れる無灰型清浄剤として有用な硼素含有置換ヒドロ
キシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、さらには、将来
の排ガス規制に対応したとりわけディーゼルエンジン用
オイル及びメタノールエンジン用オイルに有用な潤滑剤
用添加剤、高温安定性(高温清浄性)に優れ、かつ微粒
子分散作用を有する無灰型清浄分散剤としての添加剤組
成物及び少なくとも該潤滑剤用添加剤を含有する潤滑油
組成物を提供することを目的としてなされたものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意研究を重ね、先に特定の置換ヒド
ロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体が高温安定性
(高温清浄性)に優れる無灰型清浄剤として有用である
ことを見出した(特願平5−143532号,特願平5
−244353号,特願平6−61260号)。本発明
者らは、さらに研究を進めた結果、特定の硼素含有置換
ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体が、従来の
金属型清浄剤に替わる高温安定性に優れる無灰型清浄剤
として極めて有用であること、そしてこの硼素含有置換
ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体からなる潤
滑剤用添加剤(無灰型清浄剤)を、従来の無灰型分散剤
に配合することにより、高温安定性(高温清浄性)に優
れ、かつ微粒子分散作用を有する無灰型清浄分散剤とし
て有用な潤滑剤用の添加剤組成物が得られることを見出
した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したもので
ある。すなわち、本発明は一般式(I)
を達成するために鋭意研究を重ね、先に特定の置換ヒド
ロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体が高温安定性
(高温清浄性)に優れる無灰型清浄剤として有用である
ことを見出した(特願平5−143532号,特願平5
−244353号,特願平6−61260号)。本発明
者らは、さらに研究を進めた結果、特定の硼素含有置換
ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体が、従来の
金属型清浄剤に替わる高温安定性に優れる無灰型清浄剤
として極めて有用であること、そしてこの硼素含有置換
ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体からなる潤
滑剤用添加剤(無灰型清浄剤)を、従来の無灰型分散剤
に配合することにより、高温安定性(高温清浄性)に優
れ、かつ微粒子分散作用を有する無灰型清浄分散剤とし
て有用な潤滑剤用の添加剤組成物が得られることを見出
した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したもので
ある。すなわち、本発明は一般式(I)
【0007】
【化4】
【0008】〔式中、Ar1 は多価芳香族核、R1 は有
機基、pは1〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜
3の整数を示し、R1 が複数ある場合は、複数のR1 は
同一であっても、異なっていてもよい。〕で表される
置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸及びヒドロキシ化合物
から得られたエステル誘導体と硼素含有化合物との反応
物及び/又は混合物からなる硼素含有置換ヒドロキシ芳
香族カルボン酸エステル誘導体を提供するとともに、上
記硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘
導体からなる潤滑剤用添加剤、(a)該硼素含有置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、及び(b)
無灰型分散剤を含有してなる潤滑剤用添加剤組成物、並
びに潤滑油基油に対し、少なくとも該硼素含有置換ヒド
ロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体を含有させてな
る潤滑油組成物を提供するものである。また、本発明
は、一般式(I)
機基、pは1〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜
3の整数を示し、R1 が複数ある場合は、複数のR1 は
同一であっても、異なっていてもよい。〕で表される
置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸及びヒドロキシ化合物
から得られたエステル誘導体と硼素含有化合物との反応
物及び/又は混合物からなる硼素含有置換ヒドロキシ芳
香族カルボン酸エステル誘導体を提供するとともに、上
記硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘
導体からなる潤滑剤用添加剤、(a)該硼素含有置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、及び(b)
無灰型分散剤を含有してなる潤滑剤用添加剤組成物、並
びに潤滑油基油に対し、少なくとも該硼素含有置換ヒド
ロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体を含有させてな
る潤滑油組成物を提供するものである。また、本発明
は、一般式(I)
【0009】
【化5】
【0010】〔式中、Ar1 ,R1 ,p,n及びmは、
上記と同じである。〕で表される置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸の少なくとも一種とヒドロキシ化合物の少な
くとも一種とを、無触媒又は触媒の存在下で反応させて
エステル誘導体を得たのち、これに硼素含有化合物を反
応及び/又は混合させたことを特徴とする上記硼素含有
置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体の製造
方法をも提供するものである。さらに、上記一般式
(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸の少
なくとも一種とヒドロキシ化合物の少なくとも一種と硼
素含有化合物とを、無触媒又は触媒の存在下で反応及び
/又は混合させたことを特徴とする上記硼素含有置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体の製造方法を
も提供するものである。本発明の硼素含有置換ヒドロキ
シ芳香族カルボン酸エステル誘導体は、上述の一般式
(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸とヒ
ドロキシ化合物とのエステル誘導体と硼素含有化合物と
から得られたものであって、該エステル誘導体と硼素含
有化合物との反応物であってもよいし、混合物であって
もよく、また該反応物と混合物とからなるものであって
もよい。さらに、本発明の硼素含有置換ヒドロキシ芳香
族カルボン酸エステル誘導体は、一種からなるものであ
ってもよく、二種以上からなるものであってもよい。上
記一般式(I)において、Ar1 は多価芳香族核を示
す。この多価芳香族としては、例えば、ベンゼン,ナフ
タレン,アントラセン,フェナントレン,インデン,フ
ルオレン,ビフェニルなどから誘導されるものが挙げら
れるが、これらの中で、特にベンゼン及びナフタレンか
ら誘導されるものが好適である。また、このAr1 に
は、水酸基,有機基(R1)及びカルボキシル基以外に、
場合によりハロゲン原子,ニトロ基,メルカプト基など
が置換されていてもよい。
上記と同じである。〕で表される置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸の少なくとも一種とヒドロキシ化合物の少な
くとも一種とを、無触媒又は触媒の存在下で反応させて
エステル誘導体を得たのち、これに硼素含有化合物を反
応及び/又は混合させたことを特徴とする上記硼素含有
置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体の製造
方法をも提供するものである。さらに、上記一般式
(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸の少
なくとも一種とヒドロキシ化合物の少なくとも一種と硼
素含有化合物とを、無触媒又は触媒の存在下で反応及び
/又は混合させたことを特徴とする上記硼素含有置換ヒ
ドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体の製造方法を
も提供するものである。本発明の硼素含有置換ヒドロキ
シ芳香族カルボン酸エステル誘導体は、上述の一般式
(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸とヒ
ドロキシ化合物とのエステル誘導体と硼素含有化合物と
から得られたものであって、該エステル誘導体と硼素含
有化合物との反応物であってもよいし、混合物であって
もよく、また該反応物と混合物とからなるものであって
もよい。さらに、本発明の硼素含有置換ヒドロキシ芳香
族カルボン酸エステル誘導体は、一種からなるものであ
ってもよく、二種以上からなるものであってもよい。上
記一般式(I)において、Ar1 は多価芳香族核を示
す。この多価芳香族としては、例えば、ベンゼン,ナフ
タレン,アントラセン,フェナントレン,インデン,フ
ルオレン,ビフェニルなどから誘導されるものが挙げら
れるが、これらの中で、特にベンゼン及びナフタレンか
ら誘導されるものが好適である。また、このAr1 に
は、水酸基,有機基(R1)及びカルボキシル基以外に、
場合によりハロゲン原子,ニトロ基,メルカプト基など
が置換されていてもよい。
【0011】R1 は有機基で、例えば、炭化水素基,ア
ルコキシ基,ジアルキルアミノ基などが挙げられるが、
特に、炭化水素基が好ましい。R1 が複数ある場合は、
複数のR1 は同一でも異なっていてもよい。該炭化水素
基については、特に制限はなく、アルキル基やアルケニ
ル基などの鎖式炭化水素基,シクロアルキル基やシクロ
アルケニル基などの環式炭化水素基,フェニル基やナフ
チル基などの芳香族炭化水素基のいずれであってもよい
が、好ましくはアルキル基やアルケニル基などの鎖式炭
化水素基である。これらの炭化水素基は、別の炭化水素
基、例えば、低級アルキル基,シクロアルキル基,フェ
ニル基などによって置換されていても差し支えない。ま
た、該炭化水素基は、実質上炭化水素基的な性質を保持
しているかぎり、非炭化水素基によって置換されている
ものも包含する。この非炭化水素基としては、例えば、
ニトロ基,アミノ基,ハロ基,ヒドロキシル基,低級ア
ルコキシ基,低級アルキルメルカプト基,オキソ基,チ
オ基,中断基(例えば、−NH−,−O−,−S−)な
どが挙げられる。
ルコキシ基,ジアルキルアミノ基などが挙げられるが、
特に、炭化水素基が好ましい。R1 が複数ある場合は、
複数のR1 は同一でも異なっていてもよい。該炭化水素
基については、特に制限はなく、アルキル基やアルケニ
ル基などの鎖式炭化水素基,シクロアルキル基やシクロ
アルケニル基などの環式炭化水素基,フェニル基やナフ
チル基などの芳香族炭化水素基のいずれであってもよい
が、好ましくはアルキル基やアルケニル基などの鎖式炭
化水素基である。これらの炭化水素基は、別の炭化水素
基、例えば、低級アルキル基,シクロアルキル基,フェ
ニル基などによって置換されていても差し支えない。ま
た、該炭化水素基は、実質上炭化水素基的な性質を保持
しているかぎり、非炭化水素基によって置換されている
ものも包含する。この非炭化水素基としては、例えば、
ニトロ基,アミノ基,ハロ基,ヒドロキシル基,低級ア
ルコキシ基,低級アルキルメルカプト基,オキソ基,チ
オ基,中断基(例えば、−NH−,−O−,−S−)な
どが挙げられる。
【0012】上記炭化水素基としては、例えば、プロピ
ル基,ブチル基,イソブチル基,ペンチル基,ヘキシル
基,1−メチルヘキシル基,2,3,5−トリメチルヘ
プチル基,オクチル基,3−エチルオクチル基,4−エ
チル−5−メチルオクチル基,ノニル基,デシル基,ド
デシル基,2−メチル−4−エチルドデシル基,ヘキサ
デシル基,オクタデシル基,エイコシル基,ドコシル
基,テトラコンチル基,4−ヘキセニル基,2−エチル
−4−ヘキセニル基,6−オクテニル基,3−シクロヘ
キシルオクチル基,フェニルノニル基,ニトロドデシル
基,3−アミノノニル基,クロロヘキサデシル基,(2
−ニトロエチル)オクチル基,(3−アミノシクロヘキ
シル)ノニル基,4−(p−クロロフェニル)オクチル
基,4−ブトキシヘキサデシル基,さらには、オレフィ
ン重合体(例えば、ポリエチレン,ポリプロピレン,ポ
リイソブチレン,エチレン−プロピレン共重合体,ポリ
クロロプレン,塩素化オレフィン重合体,酸化されたエ
チレン−プロピレン共重合体など)から誘導される炭化
水素基が挙げられる。上記の炭化水素基の中で好ましい
ものは、直鎖又は分岐のアルキル基であり、好ましくは
炭素数6〜7,000、より好ましくは炭素数8〜225
の炭化水素基を挙げることができる。
ル基,ブチル基,イソブチル基,ペンチル基,ヘキシル
基,1−メチルヘキシル基,2,3,5−トリメチルヘ
プチル基,オクチル基,3−エチルオクチル基,4−エ
チル−5−メチルオクチル基,ノニル基,デシル基,ド
デシル基,2−メチル−4−エチルドデシル基,ヘキサ
デシル基,オクタデシル基,エイコシル基,ドコシル
基,テトラコンチル基,4−ヘキセニル基,2−エチル
−4−ヘキセニル基,6−オクテニル基,3−シクロヘ
キシルオクチル基,フェニルノニル基,ニトロドデシル
基,3−アミノノニル基,クロロヘキサデシル基,(2
−ニトロエチル)オクチル基,(3−アミノシクロヘキ
シル)ノニル基,4−(p−クロロフェニル)オクチル
基,4−ブトキシヘキサデシル基,さらには、オレフィ
ン重合体(例えば、ポリエチレン,ポリプロピレン,ポ
リイソブチレン,エチレン−プロピレン共重合体,ポリ
クロロプレン,塩素化オレフィン重合体,酸化されたエ
チレン−プロピレン共重合体など)から誘導される炭化
水素基が挙げられる。上記の炭化水素基の中で好ましい
ものは、直鎖又は分岐のアルキル基であり、好ましくは
炭素数6〜7,000、より好ましくは炭素数8〜225
の炭化水素基を挙げることができる。
【0013】好ましいアルキル基の具体例としては、ヘ
キシル基,1−メチルヘキシル基,2,3,5−トリメ
チルヘプチル基,オクチル基,3−エチルオクチル基,
4−エチル−5−メチルオクチル基,ノニル基,デシル
基,ドデシル基,2−メチル−4−エチルドデシル基,
ヘキサデシル基,オクタデシル基,エイコシル基,ドコ
シル基,テトラコンチル基などの直鎖又は分岐のアルキ
ル基、オレフィン重合体(例えば、ポリエチレン,ポリ
プロピレン,ポリイソブチレン,エチレン−プロピレン
共重合体など)から誘導される直鎖又は分岐のアルキル
基などを挙げることができる。そして、低い粘度の硼素
含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体を
所望する場合には、該炭化水素基は直鎖状の炭化水素基
であることが望ましい。また、上記一般式(I)におい
て、p及びmは、それぞれ1〜3の整数であり、nは1
〜4の整数である。このような構造を有する本発明の硼
素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体
は、従来の金属型清浄剤に替わる高温安定性(高温清浄
剤)に優れる清浄剤として有用であり、将来の厳しい排
気ガス規制に対応したエンジンオイルの潤滑剤用添加剤
として好適に用いられる。
キシル基,1−メチルヘキシル基,2,3,5−トリメ
チルヘプチル基,オクチル基,3−エチルオクチル基,
4−エチル−5−メチルオクチル基,ノニル基,デシル
基,ドデシル基,2−メチル−4−エチルドデシル基,
ヘキサデシル基,オクタデシル基,エイコシル基,ドコ
シル基,テトラコンチル基などの直鎖又は分岐のアルキ
ル基、オレフィン重合体(例えば、ポリエチレン,ポリ
プロピレン,ポリイソブチレン,エチレン−プロピレン
共重合体など)から誘導される直鎖又は分岐のアルキル
基などを挙げることができる。そして、低い粘度の硼素
含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体を
所望する場合には、該炭化水素基は直鎖状の炭化水素基
であることが望ましい。また、上記一般式(I)におい
て、p及びmは、それぞれ1〜3の整数であり、nは1
〜4の整数である。このような構造を有する本発明の硼
素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体
は、従来の金属型清浄剤に替わる高温安定性(高温清浄
剤)に優れる清浄剤として有用であり、将来の厳しい排
気ガス規制に対応したエンジンオイルの潤滑剤用添加剤
として好適に用いられる。
【0014】次に、本発明の硼素含有置換ヒドロキシ芳
香族カルボン酸エステル誘導体は、本発明の方法による
と、一般式(I)
香族カルボン酸エステル誘導体は、本発明の方法による
と、一般式(I)
【0015】
【化6】
【0016】〔式中、Ar1 ,R1 ,p,m及びnは、
前記と同じである。〕で表される置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸の少なくとも一種とヒドロキシ化合物の少な
くとも一種とを、無触媒又は触媒の存在下に反応させて
エステル誘導体を得たのち、これに硼素含有化合物を反
応及び/又は混合させることにより製造することができ
る。上記ヒドロキシ化合物としては、例えば、脂肪族若
しくは芳香族の1価又は多価アルコールあるいはこれら
の混合物を好ましく挙げることができる。また、これら
のアルコールは第一級アルコールであってもよく、第二
級アルコールであってもよい。さらに、該脂肪族アルコ
ールや芳香族アルコールは、有機基部分が実質上炭化水
素基的な性質を保持しているかぎり、例えば、ニトロ
基,アミノ基,ハロ基,ヒドロキシル基などの非炭化水
素基、低級アルコキシ基、低級アルキルメルカプト基、
オキソ基、チオ基、中断基(例えば、−NH−,−O
−,−S−)などで置換されていてもよい。
前記と同じである。〕で表される置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸の少なくとも一種とヒドロキシ化合物の少な
くとも一種とを、無触媒又は触媒の存在下に反応させて
エステル誘導体を得たのち、これに硼素含有化合物を反
応及び/又は混合させることにより製造することができ
る。上記ヒドロキシ化合物としては、例えば、脂肪族若
しくは芳香族の1価又は多価アルコールあるいはこれら
の混合物を好ましく挙げることができる。また、これら
のアルコールは第一級アルコールであってもよく、第二
級アルコールであってもよい。さらに、該脂肪族アルコ
ールや芳香族アルコールは、有機基部分が実質上炭化水
素基的な性質を保持しているかぎり、例えば、ニトロ
基,アミノ基,ハロ基,ヒドロキシル基などの非炭化水
素基、低級アルコキシ基、低級アルキルメルカプト基、
オキソ基、チオ基、中断基(例えば、−NH−,−O
−,−S−)などで置換されていてもよい。
【0017】一価の脂肪族アルコールとしては、例え
ば、ヘキサノール,オクタノール,デカノール,ドデカ
ノール,テトラデカノール,ヘキサデカノール,オクタ
デカノール,オレイルアルコール,リノレニルアルコー
ル,ラウリルアルコール,ミリスチルアルコール,セチ
ルアルコール,ステアリルアルコール,ベヘニルアルコ
ールなど、また、オキソ工程により製造されるタイプの
比較的高級な合成の1価アルコール(例えば、2−エチ
ルヘキシルアルコール)、アルドール縮合により形成さ
れるタイプや、有機アルミニウム触媒によるα−オレフ
ィン(例えば、エチレン,プロピレンなど)のオリゴマ
ー化とそれに続く酸化により形成されるタイプの比較的
高級な合成の1価アルコール,さらにはシクロペンタノ
ール,シクロヘキサノール,シクロドデカノールなどの
シクロアルキルアルコールなどが挙げられる。
ば、ヘキサノール,オクタノール,デカノール,ドデカ
ノール,テトラデカノール,ヘキサデカノール,オクタ
デカノール,オレイルアルコール,リノレニルアルコー
ル,ラウリルアルコール,ミリスチルアルコール,セチ
ルアルコール,ステアリルアルコール,ベヘニルアルコ
ールなど、また、オキソ工程により製造されるタイプの
比較的高級な合成の1価アルコール(例えば、2−エチ
ルヘキシルアルコール)、アルドール縮合により形成さ
れるタイプや、有機アルミニウム触媒によるα−オレフ
ィン(例えば、エチレン,プロピレンなど)のオリゴマ
ー化とそれに続く酸化により形成されるタイプの比較的
高級な合成の1価アルコール,さらにはシクロペンタノ
ール,シクロヘキサノール,シクロドデカノールなどの
シクロアルキルアルコールなどが挙げられる。
【0018】多価の脂肪族アルコールとしては、例え
ば、エチレングリコール,プロピレングリコール,ブチ
レングリコール,ペンチレングリコール,ヘキシレング
リコール,ヘプチレングリコール,2−エチル−1,3
−トリメチレングリコール,ネオペンチルグリコール,
ジエチレングリコール,比較的高級なポリエチレングリ
コール,トリプロピレングリコール,ジブチレングリコ
ール,ジペンチレングリコール,ジヘキシレングリコー
ル,ジヘプチレングリコール、さらには、一般式HOC
H2(CHOH) n CH2 OH(例えば、グリセロール,
ソルビトール,マンニトールなど)の糖類、ペンタエリ
スリトールやそのオリゴマー(例えば、ジペンタエリス
リトール,トリペンタエリスリトールなど)、トリメチ
ロールエタン,トリメチロールプロパンなどのメチロー
ルポリオールなどが挙げられる。
ば、エチレングリコール,プロピレングリコール,ブチ
レングリコール,ペンチレングリコール,ヘキシレング
リコール,ヘプチレングリコール,2−エチル−1,3
−トリメチレングリコール,ネオペンチルグリコール,
ジエチレングリコール,比較的高級なポリエチレングリ
コール,トリプロピレングリコール,ジブチレングリコ
ール,ジペンチレングリコール,ジヘキシレングリコー
ル,ジヘプチレングリコール、さらには、一般式HOC
H2(CHOH) n CH2 OH(例えば、グリセロール,
ソルビトール,マンニトールなど)の糖類、ペンタエリ
スリトールやそのオリゴマー(例えば、ジペンタエリス
リトール,トリペンタエリスリトールなど)、トリメチ
ロールエタン,トリメチロールプロパンなどのメチロー
ルポリオールなどが挙げられる。
【0019】好ましいヒドロキシ化合物としては、例え
ば、一般式(II) (OH)q −Ar2 −(R2)k ・・・(II) 〔式中、Ar2 は 多価芳香族核、R2 は有機基、qは
1〜3の整数、kは1〜4の整数を示す。〕で表される
芳香族アルコールを挙げることができる。上記一般式
(II) において、Ar2 及びR2 は、それぞれ前記一般
式(I)におけるAr1 及びR1 について説明したもの
と同じである。qは1〜3の整数、kは1〜4の整数で
ある。低い粘度の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボ
ン酸エステル誘導体を所望する場合には、該R2 は直鎖
状の炭化水素基であるのが望ましい。
ば、一般式(II) (OH)q −Ar2 −(R2)k ・・・(II) 〔式中、Ar2 は 多価芳香族核、R2 は有機基、qは
1〜3の整数、kは1〜4の整数を示す。〕で表される
芳香族アルコールを挙げることができる。上記一般式
(II) において、Ar2 及びR2 は、それぞれ前記一般
式(I)におけるAr1 及びR1 について説明したもの
と同じである。qは1〜3の整数、kは1〜4の整数で
ある。低い粘度の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボ
ン酸エステル誘導体を所望する場合には、該R2 は直鎖
状の炭化水素基であるのが望ましい。
【0020】本発明の方法においては、まず、上記一般
式(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸の
少なくとも一種と、ヒドロキシ化合物の少なくとも一種
とを反応させて、エステル誘導体を形成させる。この反
応においては、該置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸と該
ヒドロキシ化合物の使用割合は、モル比で1:0.01〜
1:3、好ましくは1:0.2〜1:1.5の範囲が望まし
く、また、反応温度は、通常100〜300℃、好まし
くは150〜250℃の範囲で選ばれる。この反応は無
触媒で行ってもよいし、酸又はアルカリ触媒の存在下に
行ってもよい。なお、この反応を行うに際して、溶媒、
例えば炭化水素油などを使用することができる。上記置
換ヒドロキシ芳香族カルボン酸は、例えば、フェノール
類のアルカリ金属塩と二酸化炭素とから、公知のコルベ
−シュミット反応より得られたものを、加水分解するこ
とにより製造することができる。
式(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸の
少なくとも一種と、ヒドロキシ化合物の少なくとも一種
とを反応させて、エステル誘導体を形成させる。この反
応においては、該置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸と該
ヒドロキシ化合物の使用割合は、モル比で1:0.01〜
1:3、好ましくは1:0.2〜1:1.5の範囲が望まし
く、また、反応温度は、通常100〜300℃、好まし
くは150〜250℃の範囲で選ばれる。この反応は無
触媒で行ってもよいし、酸又はアルカリ触媒の存在下に
行ってもよい。なお、この反応を行うに際して、溶媒、
例えば炭化水素油などを使用することができる。上記置
換ヒドロキシ芳香族カルボン酸は、例えば、フェノール
類のアルカリ金属塩と二酸化炭素とから、公知のコルベ
−シュミット反応より得られたものを、加水分解するこ
とにより製造することができる。
【0021】次に、このようにして得られたエステル誘
導体の少なくとも一種と、硼素含有化合物の少なくとも
一種とを反応及び/又は混合させることにより、本発明
の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘
導体を製造する。この際用いられる硼素含有化合物とし
ては、例えば、オルト硼酸,メタ硼酸,4硼酸などの硼
酸、三酸化二硼素、ハロゲン化硼酸、硼酸アミド、硼酸
エステル類などが挙げられる。これらの硼素含有化合物
は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。また、エステル誘導体と硼素含有化合物との使用
割合は、モル比で1:0.05〜1:2、好ましくは、
1:0.1〜1:1の範囲が望ましい。さらに、反応させ
る場合、その反応温度は、通常80〜250℃、好まし
くは100〜200℃の範囲で選ばれる。なお、この反
応を行うに際して、溶媒、例えば、炭化水素油などを使
用することができる。本発明の硼素含有置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸エステル誘導体は、上記方法のよう
に、前記一般式(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸とヒドロキシ化合物とからエステル誘導体を
得たのちに、硼素含有化合物を加える方法によるほか、
例えば前記一般式(I)で表される置換ヒドロキシ芳香
族カルボン酸とヒドロキシ化合物と硼素含有化合物と
を、同時に無触媒又は触媒の存在下で反応及び/又は混
合させる方法によっても製造することができる。この際
の各成分の種類や配合比、さらには反応条件等は、前述
した方法に準じて選定すればよい。
導体の少なくとも一種と、硼素含有化合物の少なくとも
一種とを反応及び/又は混合させることにより、本発明
の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘
導体を製造する。この際用いられる硼素含有化合物とし
ては、例えば、オルト硼酸,メタ硼酸,4硼酸などの硼
酸、三酸化二硼素、ハロゲン化硼酸、硼酸アミド、硼酸
エステル類などが挙げられる。これらの硼素含有化合物
は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。また、エステル誘導体と硼素含有化合物との使用
割合は、モル比で1:0.05〜1:2、好ましくは、
1:0.1〜1:1の範囲が望ましい。さらに、反応させ
る場合、その反応温度は、通常80〜250℃、好まし
くは100〜200℃の範囲で選ばれる。なお、この反
応を行うに際して、溶媒、例えば、炭化水素油などを使
用することができる。本発明の硼素含有置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸エステル誘導体は、上記方法のよう
に、前記一般式(I)で表される置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸とヒドロキシ化合物とからエステル誘導体を
得たのちに、硼素含有化合物を加える方法によるほか、
例えば前記一般式(I)で表される置換ヒドロキシ芳香
族カルボン酸とヒドロキシ化合物と硼素含有化合物と
を、同時に無触媒又は触媒の存在下で反応及び/又は混
合させる方法によっても製造することができる。この際
の各成分の種類や配合比、さらには反応条件等は、前述
した方法に準じて選定すればよい。
【0022】次に、本発明の潤滑剤用添加剤組成物は、
(a)上記のようにして得られた硼素含有置換ヒドロキ
シ芳香族カルボン酸エステル誘導体、及び(b)無灰型
分散剤を含有してなるものであって、高温安定性(高温
清浄性)に優れ、かつ微粒子分散作用を有する無灰型清
浄分散剤として用いられる。該(b)成分の無灰型分散
剤については、特に制限はなく、従来公知のもの、例え
ば、カルボン酸イミド系,カルボン酸エステル系,ヒド
ロキシベンジルアミン系などを単独又は混合して用いる
ことができる。該カルボン酸イミド系及びカルボン酸エ
ステル系の好ましい酸部位は、コハク酸であり、分子構
造中に分子量200以上の炭化水素基を有するものが好
適である。該炭化水素基はアルキル基又はアルケニル基
であり、非炭化水素置換基及び鎖又は環中にヘテロ原子
を有していてもよい。上記カルボン酸イミド系及びカル
ボン酸エステル系は、カルボン酸誘導体と、(1)少な
くとも1つの−NH−基を有する有機窒素化合物、例え
ばアミン,尿素,ヒドラジンなどとの反応生成物、
(2)フェノール類やアルコール類のようなヒドロキシ
化合物との反応生成物である。なお、影響のない範囲
で、カルボン酸誘導体と反応性金属又は反応性金属化合
物との反応生成物を含んでいてもよい。その他、これら
の後処理生成物も有用である。後処理剤の例としては、
硫黄及び硫黄化合物,尿素,チオ尿素,グアニジン,ア
ルデヒド,ケトン,カルボン酸,炭化水素置換コハク酸
無水物,ニトリル,エポキシド,硼素化合物,リン化合
物などが挙げられる(これらのカルボン酸イミド系及び
カルボン酸エステル系の詳細は、特公平3−60876
号公報に記載されている)。
(a)上記のようにして得られた硼素含有置換ヒドロキ
シ芳香族カルボン酸エステル誘導体、及び(b)無灰型
分散剤を含有してなるものであって、高温安定性(高温
清浄性)に優れ、かつ微粒子分散作用を有する無灰型清
浄分散剤として用いられる。該(b)成分の無灰型分散
剤については、特に制限はなく、従来公知のもの、例え
ば、カルボン酸イミド系,カルボン酸エステル系,ヒド
ロキシベンジルアミン系などを単独又は混合して用いる
ことができる。該カルボン酸イミド系及びカルボン酸エ
ステル系の好ましい酸部位は、コハク酸であり、分子構
造中に分子量200以上の炭化水素基を有するものが好
適である。該炭化水素基はアルキル基又はアルケニル基
であり、非炭化水素置換基及び鎖又は環中にヘテロ原子
を有していてもよい。上記カルボン酸イミド系及びカル
ボン酸エステル系は、カルボン酸誘導体と、(1)少な
くとも1つの−NH−基を有する有機窒素化合物、例え
ばアミン,尿素,ヒドラジンなどとの反応生成物、
(2)フェノール類やアルコール類のようなヒドロキシ
化合物との反応生成物である。なお、影響のない範囲
で、カルボン酸誘導体と反応性金属又は反応性金属化合
物との反応生成物を含んでいてもよい。その他、これら
の後処理生成物も有用である。後処理剤の例としては、
硫黄及び硫黄化合物,尿素,チオ尿素,グアニジン,ア
ルデヒド,ケトン,カルボン酸,炭化水素置換コハク酸
無水物,ニトリル,エポキシド,硼素化合物,リン化合
物などが挙げられる(これらのカルボン酸イミド系及び
カルボン酸エステル系の詳細は、特公平3−60876
号公報に記載されている)。
【0023】一方、ヒドロキシベンジルアミン系は、例
えば硫黄架橋フェノールやメチレン架橋フェノールなど
の炭化水素置換フェノール類と、ホルムアルデヒドと、
少なくとも2個の−NH−基を有する窒素化合物、例え
ばポリアミンとの反応生成物などである。本発明の潤滑
剤用添加剤組成物においては、該(a)成分である硼素
含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体か
らなる潤滑剤用添加剤と(b)成分である上記無灰型分
散剤との配合割合は、重量比で10:90〜99:1、
好ましくは15:85〜75:25の範囲にあるのが望
ましい。
えば硫黄架橋フェノールやメチレン架橋フェノールなど
の炭化水素置換フェノール類と、ホルムアルデヒドと、
少なくとも2個の−NH−基を有する窒素化合物、例え
ばポリアミンとの反応生成物などである。本発明の潤滑
剤用添加剤組成物においては、該(a)成分である硼素
含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体か
らなる潤滑剤用添加剤と(b)成分である上記無灰型分
散剤との配合割合は、重量比で10:90〜99:1、
好ましくは15:85〜75:25の範囲にあるのが望
ましい。
【0024】本発明の潤滑油組成物は、潤滑油基油に対
し、(a)上記硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン
酸エステル誘導体、及び場合により(b)上記無灰型分
散剤を含有させたものである。該(a)成分及び(b)
成分は、基油に対し、潤滑油組成物全量に基づき、それ
ぞれ1〜30重量%、好ましくは2〜20重量%の割合
で配合するのが望ましい。上記基油としては鉱油や合成
油が用いられる。鉱油としては、パラフィン系鉱油,ナ
フテン系鉱油,芳香族系鉱油などの留分のいずれでもよ
く、溶剤精製,水素化精製又は水素化分解などいかなる
精製法を経たものでも使用することができる。合成油と
しては、ポリフェニルエーテル,アルキルベンゼン,ア
ルキルナフタレン,エステル系,グリコール系又はポリ
オレフィン系の合成油などを使用することができる。潤
滑油留分としては動粘度(100℃)は通常1〜50c
St、好ましくは3〜10cStの範囲である。
し、(a)上記硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン
酸エステル誘導体、及び場合により(b)上記無灰型分
散剤を含有させたものである。該(a)成分及び(b)
成分は、基油に対し、潤滑油組成物全量に基づき、それ
ぞれ1〜30重量%、好ましくは2〜20重量%の割合
で配合するのが望ましい。上記基油としては鉱油や合成
油が用いられる。鉱油としては、パラフィン系鉱油,ナ
フテン系鉱油,芳香族系鉱油などの留分のいずれでもよ
く、溶剤精製,水素化精製又は水素化分解などいかなる
精製法を経たものでも使用することができる。合成油と
しては、ポリフェニルエーテル,アルキルベンゼン,ア
ルキルナフタレン,エステル系,グリコール系又はポリ
オレフィン系の合成油などを使用することができる。潤
滑油留分としては動粘度(100℃)は通常1〜50c
St、好ましくは3〜10cStの範囲である。
【0025】エステル系合成油としては、一塩基酸又は
二塩基酸などとアルコールとのエステル、例えば炭素数
6〜16の二塩基酸と炭素数5〜20の直鎖状又は分岐
状アルコールを反応させて得られるエステルからなる合
成油を使用することができる。特にアジピン酸エステ
ル,セバチン酸エステル,アゼライン酸エステル,トリ
メチロールプロパンエステル,トリメチロールエタンエ
ステル,ペンタエリスリトールエステル,ネオペンチル
グリコールエステルなどが好ましい。ポリオレフィン系
合成油としては、エチレン,プロピレン,ブチレン,オ
クテン,デセン,ドデセンなどの低級オレフィンの低重
合又は共重合による液状精製物,それらの混合物及びこ
れらの水素化精製物が適当である。また二塩基酸,グリ
コール及び一塩基酸等からなる複合エステルやα−オレ
フィン・二塩基酸共重合体エステルも使用することがで
きる。
二塩基酸などとアルコールとのエステル、例えば炭素数
6〜16の二塩基酸と炭素数5〜20の直鎖状又は分岐
状アルコールを反応させて得られるエステルからなる合
成油を使用することができる。特にアジピン酸エステ
ル,セバチン酸エステル,アゼライン酸エステル,トリ
メチロールプロパンエステル,トリメチロールエタンエ
ステル,ペンタエリスリトールエステル,ネオペンチル
グリコールエステルなどが好ましい。ポリオレフィン系
合成油としては、エチレン,プロピレン,ブチレン,オ
クテン,デセン,ドデセンなどの低級オレフィンの低重
合又は共重合による液状精製物,それらの混合物及びこ
れらの水素化精製物が適当である。また二塩基酸,グリ
コール及び一塩基酸等からなる複合エステルやα−オレ
フィン・二塩基酸共重合体エステルも使用することがで
きる。
【0026】本発明の潤滑油組成物においては、基油と
して、上記鉱油を一種用いてもよいし、二種以上を組み
合わせて用いてもよく、また上記合成油を一種用いても
よいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。さら
に、該鉱油一種以上と合成油一種以上とを組み合わせて
用いてもよい。本発明の潤滑油組成物には、上記潤滑剤
用添加剤組成物の他に、本発明の目的が損なわれない範
囲で、所望に応じ従来潤滑油組成物に慣用されている各
種添加成分、例えば酸化防止剤,防錆剤,消泡剤,粘度
指数向上剤,流動点降下剤,耐摩耗剤,抗乳化剤,金属
型清浄剤などを適量配合することができる。本発明の潤
滑油組成物は、例えば内燃機関用潤滑油,ギヤ油,軸受
油,変速機油,ショックアブソーバー油,工業用潤滑油
などとして使用できるが、特に内燃機関用(ディーゼル
エンジン用やメタノールエンジン用など)潤滑油組成物
として有用である。
して、上記鉱油を一種用いてもよいし、二種以上を組み
合わせて用いてもよく、また上記合成油を一種用いても
よいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。さら
に、該鉱油一種以上と合成油一種以上とを組み合わせて
用いてもよい。本発明の潤滑油組成物には、上記潤滑剤
用添加剤組成物の他に、本発明の目的が損なわれない範
囲で、所望に応じ従来潤滑油組成物に慣用されている各
種添加成分、例えば酸化防止剤,防錆剤,消泡剤,粘度
指数向上剤,流動点降下剤,耐摩耗剤,抗乳化剤,金属
型清浄剤などを適量配合することができる。本発明の潤
滑油組成物は、例えば内燃機関用潤滑油,ギヤ油,軸受
油,変速機油,ショックアブソーバー油,工業用潤滑油
などとして使用できるが、特に内燃機関用(ディーゼル
エンジン用やメタノールエンジン用など)潤滑油組成物
として有用である。
【0027】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 参考例1 2リットルオートクレーブ中に、ポリブテン(Mw:9
87)1100g、臭化セチル6.4g(0.021モル)
及び無水マレイン酸115g(1.2モル)を入れ、窒素
置換し、240℃で5時間反応させた。215℃に降温
し、未反応の無水マレイン酸と臭化セチルを減圧留去
し、140℃に降温してろ過した。得られたポリブテニ
ル無水コハク酸の収量は1099gであった。2リット
ルセパラブルフラスコ中に、得られたポリブテニル無水
コハク酸500g、テトラエチレンペンタミン(TEP
A:東ソー(株)製)64g(0.34モル)及び鉱油3
00gを入れ、窒素気流下150℃で2時間反応させ
た。200℃に昇温し、未反応のTEPAと生成水を減
圧留去し、140℃に降温してろ過した。得られたポリ
ブテニルコハク酸イミドの収量は784gであった。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 参考例1 2リットルオートクレーブ中に、ポリブテン(Mw:9
87)1100g、臭化セチル6.4g(0.021モル)
及び無水マレイン酸115g(1.2モル)を入れ、窒素
置換し、240℃で5時間反応させた。215℃に降温
し、未反応の無水マレイン酸と臭化セチルを減圧留去
し、140℃に降温してろ過した。得られたポリブテニ
ル無水コハク酸の収量は1099gであった。2リット
ルセパラブルフラスコ中に、得られたポリブテニル無水
コハク酸500g、テトラエチレンペンタミン(TEP
A:東ソー(株)製)64g(0.34モル)及び鉱油3
00gを入れ、窒素気流下150℃で2時間反応させ
た。200℃に昇温し、未反応のTEPAと生成水を減
圧留去し、140℃に降温してろ過した。得られたポリ
ブテニルコハク酸イミドの収量は784gであった。
【0028】参考例2 500ミリリットルセパラブルフラスコ中に、参考例1
で得られたポリブテニルコハク酸イミド240gと硼酸
28gを入れ、窒素気流下150℃で4時間反応させ
た。150℃で生成水を減圧留去し、140℃に降温し
てろ過した。得られた硼素化ポリブテニルコハク酸イミ
ドの収量は231gであった。
で得られたポリブテニルコハク酸イミド240gと硼酸
28gを入れ、窒素気流下150℃で4時間反応させ
た。150℃で生成水を減圧留去し、140℃に降温し
てろ過した。得られた硼素化ポリブテニルコハク酸イミ
ドの収量は231gであった。
【0029】参考例3 1リットルフラスコに、ヘキサデシルフェノール319
g(1モル)とキシレン200gを入れ、均一になるよ
うに攪拌した。70℃に加熱し、48重量%NaOH水
溶液80gを入れ、窒素気流下で2時間キシレンを還流
して水を留去した。反応液を1リットルオートクレーブ
に移し、二酸化炭素で10kg/cm2Gに加圧して1
55℃で1時間反応させた。80℃に降温し、2リット
ルフラスコに移し、キシレン120gを入れて均一にな
るように攪拌した。さらに、20重量%硫酸250gを
30分かけて添加し、1時間反応した。この反応液を水
洗したのち、相分離し、次いでろ過してキシレンを留去
した。得られた反応生成物の収量は312gであった。
g(1モル)とキシレン200gを入れ、均一になるよ
うに攪拌した。70℃に加熱し、48重量%NaOH水
溶液80gを入れ、窒素気流下で2時間キシレンを還流
して水を留去した。反応液を1リットルオートクレーブ
に移し、二酸化炭素で10kg/cm2Gに加圧して1
55℃で1時間反応させた。80℃に降温し、2リット
ルフラスコに移し、キシレン120gを入れて均一にな
るように攪拌した。さらに、20重量%硫酸250gを
30分かけて添加し、1時間反応した。この反応液を水
洗したのち、相分離し、次いでろ過してキシレンを留去
した。得られた反応生成物の収量は312gであった。
【0030】参考例4 参考例3において、ヘキサデシルフェノールの代わりに
ドデシルフェノール262g(1モル)を使用した以外
は、参考例3と同様に実施した。得られた反応生成物の
収量は260gであった。 参考例5 参考例3において、ヘキサデシルフェノールの代わりに
炭素数11〜15の混合アルキルフェノール262gを
使用した以外は、参考例3と同様に実施した。得られた
反応生成物の収量は257gであった。
ドデシルフェノール262g(1モル)を使用した以外
は、参考例3と同様に実施した。得られた反応生成物の
収量は260gであった。 参考例5 参考例3において、ヘキサデシルフェノールの代わりに
炭素数11〜15の混合アルキルフェノール262gを
使用した以外は、参考例3と同様に実施した。得られた
反応生成物の収量は257gであった。
【0031】実施例1 500ミリリットルフラスコ中に、参考例3で得られた
反応生成物300gとヘキサデシルフェノール100g
を入れ、窒素気流下250℃で5時間反応させ、250
℃で生成水とヘキサデシルフェノールを減圧留去した。
得られた反応生成物の収量は195gであった。この生
成物は、電解脱離イオン化質量分析、プロトン核磁気共
鳴分光、及びカーボン−13核磁気共鳴分光の結果よ
り、下記の式(III)及び(IV) で表される化合物の混合
物であることが確認された。式(III)及び(IV) で表さ
れる化合物の比率は、液体クロマトグラフ分析(検出
器:示差屈折計)の結果より、式(III)の化合物が78
面積%及び式(IV) の化合物が22面積%であることが
確認された。液体クロマトグラフにより分取した式(II
I)で表される化合物〔(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキ
サデシルフェニルエステル〕と式(IV)で表される化合
物〔(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビ
ス(ヘキサデシルフェニル)エステル〕の電解脱離イオ
ン化質量分析、プロトン核磁気共鳴分光、及びカーボン
−13核磁気共鳴分光の結果をそれぞれ図1,図2及び
図3と図4,図5及び図6に示す。
反応生成物300gとヘキサデシルフェノール100g
を入れ、窒素気流下250℃で5時間反応させ、250
℃で生成水とヘキサデシルフェノールを減圧留去した。
得られた反応生成物の収量は195gであった。この生
成物は、電解脱離イオン化質量分析、プロトン核磁気共
鳴分光、及びカーボン−13核磁気共鳴分光の結果よ
り、下記の式(III)及び(IV) で表される化合物の混合
物であることが確認された。式(III)及び(IV) で表さ
れる化合物の比率は、液体クロマトグラフ分析(検出
器:示差屈折計)の結果より、式(III)の化合物が78
面積%及び式(IV) の化合物が22面積%であることが
確認された。液体クロマトグラフにより分取した式(II
I)で表される化合物〔(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキ
サデシルフェニルエステル〕と式(IV)で表される化合
物〔(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビ
ス(ヘキサデシルフェニル)エステル〕の電解脱離イオ
ン化質量分析、プロトン核磁気共鳴分光、及びカーボン
−13核磁気共鳴分光の結果をそれぞれ図1,図2及び
図3と図4,図5及び図6に示す。
【0032】
【化7】
【0033】次に、300ミリリットルフラスコ中に、
上記反応生成物166g(0.25モル)と硼酸7.7g
(0.125モル)を入れ、窒素気流下150℃で4時間
反応させたのち、生成水を減圧留去し、加圧ろ過した。
得られた硼素含有反応生成物の収量は128g、硼素含
有量は0.75重量%であった。この硼素含有反応生成物
の赤外分光の結果を図7に示す。
上記反応生成物166g(0.25モル)と硼酸7.7g
(0.125モル)を入れ、窒素気流下150℃で4時間
反応させたのち、生成水を減圧留去し、加圧ろ過した。
得られた硼素含有反応生成物の収量は128g、硼素含
有量は0.75重量%であった。この硼素含有反応生成物
の赤外分光の結果を図7に示す。
【0034】実施例2 実施例1において、ヘキサデシルフェノールの代わりに
ノニルフェノール69gを用いた以外は、実施例1と同
様にして、式(V)
ノニルフェノール69gを用いた以外は、実施例1と同
様にして、式(V)
【0035】
【化8】
【0036】(式中、xは1〜2の実数を示す。)で表
される化合物を含む反応生成物を得たのち、硼素含有反
応生成物110gを得た。このものの硼素含有量は0.8
8重量%であった。
される化合物を含む反応生成物を得たのち、硼素含有反
応生成物110gを得た。このものの硼素含有量は0.8
8重量%であった。
【0037】実施例3 実施例1において、参考例3で得られた反応生成物の代
わりに参考例4で得られた反応生成物250gを、ヘキ
サデシルフェノールの代わりにドデシルフェノール82
gを用いた以外は、実施例1と同様にして、式(VI)
わりに参考例4で得られた反応生成物250gを、ヘキ
サデシルフェノールの代わりにドデシルフェノール82
gを用いた以外は、実施例1と同様にして、式(VI)
【0038】
【化9】
【0039】(式中、xは前記と同じである。)で表さ
れる化合物を含む反応生成物を得たのち、硼素含有反応
生成物107gを得た。このものの硼素含有量は0.89
重量%であった。
れる化合物を含む反応生成物を得たのち、硼素含有反応
生成物107gを得た。このものの硼素含有量は0.89
重量%であった。
【0040】実施例4 実施例1において、参考例3で得られた反応生成物の代
わりに参考例5で得られた反応生成物250gを、ヘキ
サデシルフェノールの代わりに炭素数11〜15の混合
アルキルフェノール82gを用いた以外は、実施例1と
同様にして、式(VII)
わりに参考例5で得られた反応生成物250gを、ヘキ
サデシルフェノールの代わりに炭素数11〜15の混合
アルキルフェノール82gを用いた以外は、実施例1と
同様にして、式(VII)
【0041】
【化10】
【0042】〔式中、Rは炭素数11,12,13,1
4,15のアルキル基を示し、xは前記と同じであ
る。〕で表される化合物を含む反応生成物を得たのち、
硼素含有反応生成物109gを得た。このものの硼素含
有量は0.91重量%であった。
4,15のアルキル基を示し、xは前記と同じであ
る。〕で表される化合物を含む反応生成物を得たのち、
硼素含有反応生成物109gを得た。このものの硼素含
有量は0.91重量%であった。
【0043】実施例5 500ミリリットルフラスコに、参考例4で得られた反
応生成物306gとエチレングリコール61gを入れ、
窒素気流下220℃で5時間反応させ、220℃で生成
水とエチレングリコールを減圧留去した。得られた反応
生成物の収量は168gであった。また、このものは式
(VIII)
応生成物306gとエチレングリコール61gを入れ、
窒素気流下220℃で5時間反応させ、220℃で生成
水とエチレングリコールを減圧留去した。得られた反応
生成物の収量は168gであった。また、このものは式
(VIII)
【0044】
【化11】
【0045】で表される化合物を主成分とする混合物で
あった。次に、300ミリリットルフラスコ中に、上記
反応生成物160g(0.25モル)と硼酸11.6g(0.
188モル)を入れ、窒素気流下150℃で4時間反応
させたのち、生成水を減圧留去し、加圧ろ過した。得ら
れた硼素含有反応生成物の収量は102g、硼素含有量
は1.15重量%であった。
あった。次に、300ミリリットルフラスコ中に、上記
反応生成物160g(0.25モル)と硼酸11.6g(0.
188モル)を入れ、窒素気流下150℃で4時間反応
させたのち、生成水を減圧留去し、加圧ろ過した。得ら
れた硼素含有反応生成物の収量は102g、硼素含有量
は1.15重量%であった。
【0046】実施例6 実施例1において、参考例3で得られた反応生成物の代
わりに参考例4で得られた反応生成物153gを、ヘキ
サデシルフェノールの代わりにトリデシルアルコール1
50gを用いた以外は、実施例1と同様に実施して、式
(IX)
わりに参考例4で得られた反応生成物153gを、ヘキ
サデシルフェノールの代わりにトリデシルアルコール1
50gを用いた以外は、実施例1と同様に実施して、式
(IX)
【0047】
【化12】
【0048】(式中、xは前記と同じである。)で表さ
れる化合物を含む反応生成物を得たのち、硼素含有反応
生成物110gを得た。このものの硼素含有量は0.86
重量%であった。
れる化合物を含む反応生成物を得たのち、硼素含有反応
生成物110gを得た。このものの硼素含有量は0.86
重量%であった。
【0049】実施例7〜12 潤滑剤用添加剤組成物(無灰型清浄分散剤)の調製 参考例1で得られた無灰型分散剤(ポリブテニルコハク
酸イミド)75重量%と実施例1〜6で得られた硼素含
有反応生成物25重量%とを配合し、潤滑剤用添加剤組
成物を調製した。
酸イミド)75重量%と実施例1〜6で得られた硼素含
有反応生成物25重量%とを配合し、潤滑剤用添加剤組
成物を調製した。
【0050】実施例13及び14 潤滑剤用添加剤組成物(無灰型清浄分散剤)の調製 参考例2で得られた無灰型分散剤(硼素化ポリブテニル
コハク酸イミド)75重量%と実施例1及び2で得られ
た硼素含有反応生成物25重量%とを配合し、潤滑剤用
添加剤組成物を調製した。
コハク酸イミド)75重量%と実施例1及び2で得られ
た硼素含有反応生成物25重量%とを配合し、潤滑剤用
添加剤組成物を調製した。
【0051】実施例15〜22 潤滑油組成物の調製 500ニュートラル留分の鉱油に、潤滑油組成物全量に
基づき、実施例7〜14の潤滑剤用添加剤組成物10重
量%(硼素含有反応生成物2.5重量%,無灰型分散剤7.
5重量%)を配合し、潤滑油組成物を調製した。この潤
滑油組成物の性能を下記のホットチューブ試験により評
価した。その結果を第1表に示す。
基づき、実施例7〜14の潤滑剤用添加剤組成物10重
量%(硼素含有反応生成物2.5重量%,無灰型分散剤7.
5重量%)を配合し、潤滑油組成物を調製した。この潤
滑油組成物の性能を下記のホットチューブ試験により評
価した。その結果を第1表に示す。
【0052】〈ホットチューブ試験条件〉内径2mmの
ガラス管中に供試油0.3ミリリットル/hr,空気10
ミリリットル/minをガラス管の温度を310℃に保
ちながら16時間流し続けた。ガラス管中に付着したラ
ッカーと色見本とを比較し、透明の場合は10点、黒の
場合は0点として評点を付けるとともに、ガラス管中に
付着したラッカーの重量を測定した。評点が高いほど、
また、ラッカー重量が少ないほど高性能であることを示
す。
ガラス管中に供試油0.3ミリリットル/hr,空気10
ミリリットル/minをガラス管の温度を310℃に保
ちながら16時間流し続けた。ガラス管中に付着したラ
ッカーと色見本とを比較し、透明の場合は10点、黒の
場合は0点として評点を付けるとともに、ガラス管中に
付着したラッカーの重量を測定した。評点が高いほど、
また、ラッカー重量が少ないほど高性能であることを示
す。
【0053】比較例1 500ミリリットルフラスコ中に、参考例4で得られた
反応生成物をさらに精製して得たドデシルサリチル酸2
53gとクレゾール34gを入れ、窒素気流下250℃
で5時間反応させ、250℃で生成水とクレゾールを減
圧留去することにより、式 (X)
反応生成物をさらに精製して得たドデシルサリチル酸2
53gとクレゾール34gを入れ、窒素気流下250℃
で5時間反応させ、250℃で生成水とクレゾールを減
圧留去することにより、式 (X)
【0054】
【化13】
【0055】で表される化合物を含む反応生成物151
gを得た。次に、500ニュートラル留分の鉱油に、潤
滑油組成物全量に基づき、上記反応生成物2.5重量%と
参考例2の無灰型分散剤7.5重量%を配合し、潤滑油組
成物を調製して、ホットチューブ試験により、その性能
を評価した。その結果を第1表に示す。
gを得た。次に、500ニュートラル留分の鉱油に、潤
滑油組成物全量に基づき、上記反応生成物2.5重量%と
参考例2の無灰型分散剤7.5重量%を配合し、潤滑油組
成物を調製して、ホットチューブ試験により、その性能
を評価した。その結果を第1表に示す。
【0056】比較例2 比較例1において、ドデシルサリチル酸の代わりにサリ
チル酸114gを、クレゾールの代わりにヘキサデシル
フェノール115gを用いた以外は、比較例1と同様に
して、式(XI)
チル酸114gを、クレゾールの代わりにヘキサデシル
フェノール115gを用いた以外は、比較例1と同様に
して、式(XI)
【0057】
【化14】
【0058】で表される化合物を含む反応生成物121
gを得た。次に、この反応生成物を用いて、比較例1と
同様にして潤滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験
によりその性能を評価した。その結果を第1表に示す。
gを得た。次に、この反応生成物を用いて、比較例1と
同様にして潤滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験
によりその性能を評価した。その結果を第1表に示す。
【0059】比較例3 下記の式 (XII)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボ
ン酸エステル誘導体を用いて、比較例1と同様にして潤
滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験によりその性
能を評価した。その結果を第1表に示す。
ン酸エステル誘導体を用いて、比較例1と同様にして潤
滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験によりその性
能を評価した。その結果を第1表に示す。
【0060】
【化15】
【0061】比較例4 下記の式(XIII)で表される置換ヒドロキシ芳香族カルボ
ン酸エステル誘導体を用いて、比較例1と同様にして潤
滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験によりその性
能を評価した。その結果を第1表に示す。
ン酸エステル誘導体を用いて、比較例1と同様にして潤
滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験によりその性
能を評価した。その結果を第1表に示す。
【0062】
【化16】
【0063】比較例5 500ニュートラル留分の鉱油に、潤滑油組成物全量に
基づき、金属型清浄剤である過塩基性カルシウムフェネ
ート2.5重量%と参考例2の無灰型分散剤7.5重量%を
配合して潤滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験に
よりその性能を評価した。その結果を第1表に示す。
基づき、金属型清浄剤である過塩基性カルシウムフェネ
ート2.5重量%と参考例2の無灰型分散剤7.5重量%を
配合して潤滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験に
よりその性能を評価した。その結果を第1表に示す。
【0064】比較例6 500ニュートラル留分の鉱油に、潤滑油組成物全量に
基づき、金属型清浄剤である過塩基カルシウムサリシレ
ート2.5重量%と参考例2の無灰型分散剤7.5重量%を
配合して潤滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験に
より、その性能を評価した。その結果を第1表に示す。
基づき、金属型清浄剤である過塩基カルシウムサリシレ
ート2.5重量%と参考例2の無灰型分散剤7.5重量%を
配合して潤滑油組成物を調製し、ホットチューブ試験に
より、その性能を評価した。その結果を第1表に示す。
【0065】
【表1】
【0066】
【表2】
【0067】第1表から分かるように、本発明の硼素含
有反応生成物からなる潤滑剤用添加剤と無灰型分散剤と
からなる潤滑剤用添加剤組成物を使用した実施例15〜
22の潤滑油組成物は、比較例1〜4の置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸エステル誘導体及び比較例5,6の金
属型清浄剤を用いた潤滑油組成物に比べて、ホットチュ
ーブ試験で良好な成績を示し、優れた高温安定性(高温
清浄性)を示した。
有反応生成物からなる潤滑剤用添加剤と無灰型分散剤と
からなる潤滑剤用添加剤組成物を使用した実施例15〜
22の潤滑油組成物は、比較例1〜4の置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸エステル誘導体及び比較例5,6の金
属型清浄剤を用いた潤滑油組成物に比べて、ホットチュ
ーブ試験で良好な成績を示し、優れた高温安定性(高温
清浄性)を示した。
【0068】
【発明の効果】本発明の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸エステル誘導体は、従来の金属型清浄剤に替
わる高温安定性(高温清浄性)に優れる無灰型清浄剤と
して有用である。該エステル誘導体からなる潤滑剤用添
加剤と無灰型分散剤とを含有してなる潤滑剤用添加剤組
成物は、高温安定性(高温清浄性)に優れ、かつ微粒子
分散性を有し、潤滑油用の優れた無灰型清浄分散剤とし
て有用である。したがって、本発明の潤滑油組成物は無
灰型にすることができ、特に将来の排ガス規制対応のデ
ィーゼルエンジン油及びメタノールエンジン油として有
用である。
カルボン酸エステル誘導体は、従来の金属型清浄剤に替
わる高温安定性(高温清浄性)に優れる無灰型清浄剤と
して有用である。該エステル誘導体からなる潤滑剤用添
加剤と無灰型分散剤とを含有してなる潤滑剤用添加剤組
成物は、高温安定性(高温清浄性)に優れ、かつ微粒子
分散性を有し、潤滑油用の優れた無灰型清浄分散剤とし
て有用である。したがって、本発明の潤滑油組成物は無
灰型にすることができ、特に将来の排ガス規制対応のデ
ィーゼルエンジン油及びメタノールエンジン油として有
用である。
【図1】実施例1で得られた一般式(III) で表される
(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキサデシルフェニルエス
テルの電解脱離イオン化質量分析結果を示すチャートで
ある。
(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキサデシルフェニルエス
テルの電解脱離イオン化質量分析結果を示すチャートで
ある。
【図2】実施例1で得られた一般式(III) で表される
(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキサデシルフェニルエス
テルのプロトン核磁気共鳴分光結果を示すチャートであ
る。
(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキサデシルフェニルエス
テルのプロトン核磁気共鳴分光結果を示すチャートであ
る。
【図3】実施例1で得られた一般式(III) で表される
(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキサデシルフェニルエス
テルのカーボン−13核磁気共鳴分光結果を示すチャー
トである。
(ヘキサデシルサリチル酸)ヘキサデシルフェニルエス
テルのカーボン−13核磁気共鳴分光結果を示すチャー
トである。
【図4】実施例1で得られた一般式(IV)で表される
(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビス
(ヘキサデシルフェニル)エステルの電解脱離イオン化
質量分析結果を示すチャートである。
(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビス
(ヘキサデシルフェニル)エステルの電解脱離イオン化
質量分析結果を示すチャートである。
【図5】実施例1で得られた一般式(IV)で表される
(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビス
(ヘキサデシルフェニル)エステルのプロトン核磁気共
鳴分光結果を示すチャートである。
(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビス
(ヘキサデシルフェニル)エステルのプロトン核磁気共
鳴分光結果を示すチャートである。
【図6】実施例1で得られた一般式(IV)で表される
(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビス
(ヘキサデシルフェニル)エステルのカーボン−13核
磁気共鳴分光結果を示すチャートである。
(ヘキサデシルヒドロキシベンゼンカルボン酸)ビス
(ヘキサデシルフェニル)エステルのカーボン−13核
磁気共鳴分光結果を示すチャートである。
【図7】実施例1で得られた硼素含有反応生成物の赤外
分光結果を示すチャートである。
分光結果を示すチャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 125:26 139:00) A C10N 10:06 30:04 30:06 40:25 60:14 (72)発明者 美ノ上 富安 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産株 式会社内
Claims (10)
- 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 〔式中、Ar 1 は多価芳香族核、R1 は有機基、pは1
〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜3の整数を示
し、R1 が複数ある場合は、複数のR1 は同一であって
も、異なっていてもよい。〕で表される置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸及びヒドロキシ化合物から得られたエ
ステル誘導体と硼素含有化合物との反応物及び/又は混
合物からなる硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸
エステル誘導体。 - 【請求項2】 一般式(I)において、Ar1 がベンゼ
ン又はナフタレン残基、R1 が炭化水素基である請求項
1記載の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エス
テル誘導体。 - 【請求項3】 ヒドロキシ化合物が、脂肪族若しくは芳
香族の1価又は多価アルコールあるいはこれらの混合物
である請求項1記載の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カ
ルボン酸エステル誘導体。 - 【請求項4】 硼素含有化合物が、硼酸,三酸化二硼
素,ハロゲン化硼酸,硼酸アミド及び硼酸エステル類の
中から選ばれた少なくとも一種である請求項1記載の硼
素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導
体。 - 【請求項5】 一般式(I) 【化2】 〔式中、Ar1 は多価芳香族核、R1 は有機基、pは1
〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜3の整数を示
し、R1 が複数ある場合は、複数のR1 は同一であって
も、異なっていてもよい。〕で表される置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸の少なくとも一種とヒドロキシ化合物
の少なくとも一種とを、無触媒又は触媒の存在下で反応
させてエステル誘導体を得たのち、これに硼素含有化合
物を反応及び/又は混合させたことを特徴とする請求項
1〜4のいずれかに記載の硼素含有置換ヒドロキシ芳香
族カルボン酸エステル誘導体の製造方法。 - 【請求項6】 一般式(I) 【化3】 〔式中、Ar1 は多価芳香族核、R1 は有機基、pは1
〜3の整数、nは1〜4の整数、mは1〜3の整数を示
し、R1 が複数ある場合は、複数のR1 は同一であって
も、異なっていてもよい。〕で表される置換ヒドロキシ
芳香族カルボン酸の少なくとも一種とヒドロキシ化合物
の少なくとも一種と硼素含有化合物とを、無触媒又は触
媒の存在下で反応及び/又は混合させたことを特徴とす
る請求項1〜4のいずれかに記載の硼素含有置換ヒドロ
キシ芳香族カルボン酸エステル誘導体の製造方法。 - 【請求項7】 請求項1〜4のいずれかに記載の硼素含
有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体から
なる潤滑剤用添加剤。 - 【請求項8】 (a)請求項1〜4のいずれかに記載の
硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導
体、及び(b)無灰型分散剤を含有してなる潤滑剤用添
加剤組成物。 - 【請求項9】 潤滑油基油に対し、少なくとも請求項1
〜4のいずれかに記載の硼素含有置換ヒドロキシ芳香族
カルボン酸エステル誘導体を含有させてなる潤滑油組成
物。 - 【請求項10】 内燃機関用潤滑油組成物である請求項
9記載の潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6135792A JPH083173A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方法及び該エステル誘導体の用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6135792A JPH083173A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方法及び該エステル誘導体の用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083173A true JPH083173A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15159943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6135792A Pending JPH083173A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 硼素含有置換ヒドロキシ芳香族カルボン酸エステル誘導体、その製造方法及び該エステル誘導体の用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083173A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157857A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱処理油組成物 |
| JPH08165482A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-06-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ギヤ用潤滑油組成物 |
| JPH08165485A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-06-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 内燃機関用潤滑油組成物 |
| WO2008133233A1 (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 油圧作動油および油圧装置 |
| EP2316838A1 (en) * | 2004-07-21 | 2011-05-04 | Chemtura Corporation | Fuel and lubricant additive containing alkyl hydroxy carboxylic acid boron esters |
| US8367863B2 (en) | 2007-12-20 | 2013-02-05 | Envivo Pharmaceuticals, Inc. | Tetrasubstituted benzenes |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP6135792A patent/JPH083173A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157857A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱処理油組成物 |
| JPH08165482A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-06-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ギヤ用潤滑油組成物 |
| JPH08165485A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-06-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 内燃機関用潤滑油組成物 |
| EP2316838A1 (en) * | 2004-07-21 | 2011-05-04 | Chemtura Corporation | Fuel and lubricant additive containing alkyl hydroxy carboxylic acid boron esters |
| WO2008133233A1 (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 油圧作動油および油圧装置 |
| US8299004B2 (en) | 2007-04-23 | 2012-10-30 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Hydraulic fluid and hydraulic system |
| JP5220731B2 (ja) * | 2007-04-23 | 2013-06-26 | 出光興産株式会社 | 油圧作動油 |
| US8367863B2 (en) | 2007-12-20 | 2013-02-05 | Envivo Pharmaceuticals, Inc. | Tetrasubstituted benzenes |
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