JPH08319947A - ピストン式バキュームポンプ - Google Patents

ピストン式バキュームポンプ

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JPH08319947A
JPH08319947A JP12478795A JP12478795A JPH08319947A JP H08319947 A JPH08319947 A JP H08319947A JP 12478795 A JP12478795 A JP 12478795A JP 12478795 A JP12478795 A JP 12478795A JP H08319947 A JPH08319947 A JP H08319947A
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JP
Japan
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piston
oil
piston rod
bearing
vacuum pump
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Application number
JP12478795A
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English (en)
Inventor
Kazuhisa Nomura
和央 野村
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Aisan Industry Co Ltd
Original Assignee
Aisan Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストンロッド10の軸受11の油切れを防
止して、ポンプの寿命を延ばす。 【構成】 シリンダヘッド31に取付けたオイル供給手
段29に連結したパイプ状の部材32Aをロワーケーシ
ング2に嵌入する。部材32Aの孔に連通してオイル通
路33をロワーケーシング2に形成し、オイル通路33
の下流を軸受11の中間部11aに明けた孔に連通す
る。ピストンロッド10の外周に設けたオイル溜まりと
しての溝10aは、ピストンロッド10の上死点で前記
軸受11の中間部11aに明けた孔と対向し、オイル通
路33からの潤滑油の圧送を受ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車等の車輛に装備さ
れ、エンジン等により駆動され機能するピストン式バキ
ュームポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】この種のポンプとして、デイーゼルエン
ジンのブレーキブースタに用いるバキュームポンプがあ
る(例えば、特開平5−106556号公報)。
【0003】このバキュームポンプは、作動ピストンの
上下に形成されたポンプ上室とポンプ下室とを有し、ピ
ストンの外周に設けた環状溝に嵌合したシール部材がピ
ストンとシリンダとの間の摺動部として機能する。そし
て車輛のエンジンによってこのポンプが駆動されるよう
に、前記ピストンのロッドの一端に設けたローラが、エ
ンジンに連動する円板カムによって駆動されて、作動ピ
ストンが上下動する。
【0004】そして、円板カムの回転に追従してピスト
ンロッドが追従できるように、ピストンロッドを下方に
付勢する圧縮スプリングを設けて、ローラを円板カムに
押し付けていた。
【0005】前記特開平5ー106556号公報に記載
されているバキュームポンプを図3〜図5に示す。1は
バキュームポンプで、ロワーケーシング2とアッパーケ
ーシング3とを備え、ロワーケーシング2の下部におい
てエンジンのシリンダヘッドカバー4に固定されてい
る。
【0006】5はロワーケーシング2に固定された円筒
形のシリンダ、6はシリンダ5内を上下動するピストン
で、その外周に設けた環状溝7にはOリング8とテフロ
ンのピストンリング9が嵌合されている。Oリング8は
その弾力でピストンリング9をシリンダ5の内周面に押
圧するとともに、温度変化によるピストンリング9の寸
法変化を吸収する。
【0007】ピストン6の下面中央部は上方にへこんだ
形状で、ピストン6の中央部の厚みを強度的に必要最小
限の厚みとすることで、ピストン6の質量を軽減してい
る。10はピストンロッドで、ロワーケーシング2に設
けた軸受11により上下に摺動可能に軸承され、その上
端はピストン6の中央に固着されている。
【0008】12はピストンロッド10に嵌合するよう
にロワーケーシング2に設けられたテフロンのシールリ
ングで、特に図4、5に拡大図示するように、その内周
4箇所にオイル通路12aが形成されている。
【0009】13はシールリング12の周りに設けたO
リングで、その弾力によってシールリング12をピスト
ンロッド10の外周に押圧するとともに温度変化による
シールリング12の寸法変化を吸収する。
【0010】14と15はそれぞれピストン6の上下に
形成されたポンプ上室とポンプ下室、16はロワーケー
シング2に固定したパイプで、図示されてないブレーキ
ブースタに連通される。
【0011】ポンプ下室15の底面中央部を形成するロ
ワーケーシング2の部分は上方にふくらんだ形状に形成
され、このふくらんだ部分の中央に、前記シールリング
12やOリング13等のシール部材を保持する軸シール
保持部が形成されている。
【0012】17、18は吸入弁で、夫々パイプ16と
ポンプ上室14との間と、パイプ16とポンプ下室15
との間に配設されている。ポンプ上室14とポンプ下室
15は、夫々吐出弁19、20を経てシリンダヘッドカ
バー4内の空間に連通している。
【0013】21はピストンロッド10の下端部に固定
されたピン、22はピン21に回動可能に嵌合された小
径ローラ、23は小径ローラ22の外周に嵌合する大径
ローラで、該大径ローラ23はエンジンのカムシャフト
に形成された円板カム25に当接している。25aはカ
ムシャフトの軸心を示す。
【0014】26はピストンロッド10の下端近くに形
成されたフランジ、27A、27B、27Cはフランジ
26とロワーケーシング2との間に配設された圧縮コイ
ルスプリングで、ピストンロッド10を下方に付勢して
大径ローラ23をカム25に押圧当接している。
【0015】このように構成された大径ローラ23は、
カム25に従動するポンプ駆動部として機能する。24
は軸受11の下方に位置する軸受開口部、28はフラン
ジ26に設けた連通孔である。29はオイル供給手段
で、軸受開口部24とポンプ駆動部である大径ローラ2
3の外周面へ潤滑油を供給するオイルノズル29aと2
9bを有する。
【0016】オイル供給手段としてのオイルノズル29
aから噴出する潤滑油は、フランジ26の連通孔28を
通過し、直接軸受開口部24に達し、さらに軸受11と
ピストンロッド10の隙間を通り、オイル通路12aを
経てポンプ下室15へ吸入される。
【0017】上記バキュームポンプで、エンジンに連動
して円板カム25が矢印で示す反時計方向に回転する
と、円板カム25がポンプ駆動部である大径ローラ23
を駆動して、ピストンロッド10とピストン6を上下動
させる。
【0018】ピストン6が上昇すると、ポンプ上室14
内の空気が吐出弁19を経てシリンダヘッドカバー4内
の空間に吐出され、ポンプ下室15には図示されてない
ブレーキブースタからパイプ16、吸入弁18を経て空
気が吸入される。同時に、オイル供給手段としてのオイ
ルノズル29aから連通孔28を通って直接軸受開口部
24に供給された潤滑油が、ポンプ下室15の負圧によ
って、軸受11とピストンロッド10との隙間、及びオ
イル通路12aを経てポンプ下室15内に吸入され、ポ
ンプ下室15内に拡散する。
【0019】ピストン6が上下に往復動を繰り返すこと
により、ポンプ下室15内に潤滑油が流入し、ピストン
リング9とシリンダ5との摺動面に付着し、潤滑状態を
維持する。
【0020】ピストン6の下降時には、ポンプ下室15
内の空気は吐出弁20を経てヘッドカバー4内の空間へ
吐出され、ポンプ上室14には、ブレーキブースタから
パイプ16と吸入弁17を経て空気が吸入される。又、
ポンプ下室15側のシリンダ5とピストンリング9付近
に付着した潤滑油は、ポンプ上室14の負圧によりポン
プ下室15からポンプ上室14側へ流入し、ポンプ上室
14内に拡散する。
【0021】そしてピストン6が往復動を繰り返すこと
により、さらにポンプ上室14に潤滑油が流入して、ピ
ストンリング9とシリンダ5の摺動面に付着し、潤滑状
態を維持する。このようにして、ピストン摺動面の潤滑
が行なわれる。
【0022】ポンプ下室15に連通するオイル通路12
aは流入する潤滑油が付着して、このオイル通路12a
からポンプ下室15への不要な空気の吸い込みを防止す
る。また、フランジ26におけるピストンロッド10の
根元部に付着した異物は、潤滑油と共に連通孔28から
外部へ自然落下して排出される。
【0023】前記特開平5−106556号公報記載の
バキュームポンプは本願出願人が提案したものである
が、出願人はその後、図6、図7に示す形状のバキュー
ムポンプ1を生産してきた。
【0024】図6、図7に示すバキュームポンプの構成
は基本的に図3、図4及び図5で説明したバキュームポ
ンプと同じであるが、パイプ16、吸入弁17、18及
び吐出弁19、20は図示を省略していて、示されてい
ない。
【0025】また、断面を見る方向が、カムシャフトの
軸心25aに対し、逆方向から見ているので、見かけ
上、円板カム25の回転方向が逆の時計方向となってい
る。同様にオイル供給手段29は図6ではローラ22、
23の左下に配設されたかたちに画かれている。
【0026】そして、ロワーケーシング2の軸受11を
保持しているほぼ円筒の部分は、図7で符号2aで示す
ように、下方にいく程小径となるわずかのテーパとなっ
ており、かつ符号2bで示す下端部は断面がRの凸形と
なっている。
【0027】図6、図7で、30はオイルノズル29a
から吐出されて、軸受開口部24に向かって空間を飛ぶ
潤滑油を示すが、この潤滑油30は前記ロワーケーシン
グ2の下端部2bに当たって、その大部分が図7で符号
30aで示すようにテーパ部2aの外周方向に飛散し、
一部分だけが符号30bで示すように軸受11の下端と
ピストンロッド10との隙間(クリアランス)に向かう
ように、ロワーケーシング2の円筒部下端面に沿って水
平に流れる。
【0028】そして、潤滑油30bのうちのその一部分
がバキュームポンプ1の下室15の負圧によって、軸受
11とロッド10の隙間に吸入されて、摺動部を潤滑す
る。31はシリンダヘッドである。
【0029】32は上端をロワーケーシング2に圧入固
定した円柱形の棒で、下端がロワーケーシング2から垂
下して、フランジ26より下方まで延びている。そして
フランジ26の外周の1箇所に設けた切欠26aの間を
通って下方に延びている。こうすることで、棒32と切
欠26aが係合して、棒32がフランジ26つまりピス
トンロッド10の回動を制限する回り止めピンとして作
用する。
【0030】そのため、大径ローラ23と円板カム25
の相対的な姿勢が保持される。即ち、大径ローラ23と
円板カム25の両軸心の平行関係が維持され、円板カム
25の外周カム面と大径ローラ23の外周面の係合関係
が良好に維持される。
【0031】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
オイルノズル29aから吐出された潤滑油30は、ロワ
ーケーシング2の断面Rの凸形部分2bに当たって、そ
のうちの大部分30aが軸受11等の摺動部の潤滑には
役立たない方向に飛散してしまうばかりでなく、軸受1
1とピストンロッド10の隙間に入った潤滑油は、ポン
プ室の負圧で上方に吸引されてポンプ下室15に移動す
るため、特に軸受11とピストンロッド10の摺動部の
油膜切れが生じて、この摺動部の摩耗が大きく、バキュ
ームポンプの耐久性を損なうという問題点があった。
【0032】そこで本発明は軸受11とピストンロッド
10の隙間の油膜切れを防止して、かかる問題を解消で
きるピストン式バキュームポンプを提供することを目的
とする。
【0033】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項1のピストン式バキュームポンプは、軸受
(11)とピストンロッド(10)との隙間に給油され
た潤滑油を、ピストン(6)の往復運動で発生した負圧
によりポンプ室(15、14)に吸引してピストン
(6)とシリンダ(5)の摺動部分の潤滑を行うピスト
ン式バキュームポンプにおいて、オイル供給手段(2
9)から軸受(11)の長手方向中間部(11a)に潤
滑油を直接供給するオイル通路(33)を設けたことを
特徴とするものである。
【0034】この発明では、オイル供給手段(29)か
らオイル通路(33)を通じて軸受(11)の長手方向
中間部(11a)に潤滑油が供給され、この長手方向中
間部(11a)から軸受(11)の両端方向に向かって
潤滑油が分流し、軸受(11)とピストンロッド(1
0)との間の全部の隙間に油膜を形成する。
【0035】請求項2の発明は、請求項1記載のピスト
ン式バキュームポンプにおいて、軸受(11)の前記長
手方向中間部(11a)に対向するピストンロッド(1
0)の外周に、ピストンロッド(10)の外周を取り巻
く溝(10a)を形成してオイル溜まりとしたことを特
徴とするものである。
【0036】この発明では、請求項1記載のピストン式
バキュームポンプの作用に加えて、溝(10a)がオイ
ル溜まりとして働く。請求項3の発明は、請求項2記載
のピストン式バキュームポンプにおいて、ピストンロッ
ド(10)の上死点又は下死点の位置において、軸受
(11)の前記長手方向中間部(11a)に前記溝(1
0a)が対向することを特徴とするものである。
【0037】この発明では、ピストンロッド(10)の
上死点又は下死点の位置で溝(10a)に給油が行われ
るので、オイル通路(33)の流体抵抗の悪影響を受け
ることが少なく、溝(10a)に十分のオイルを溜める
ことができる。
【0038】請求項4の発明は、請求項1に記載のピス
トン式バキュームポンプにおいて、軸受(11)の前記
長手方向中間部(11a)のロワーボデー(2)側にオ
イル溜り(34)を形成したことを特徴とするものであ
る。
【0039】この発明では、オイル溜まり(34)への
給油量がピストンロッドの上下動によって変化しない。
請求項5の発明は、請求項1〜4の何れかに記載のピス
トン式バキュームポンプにおいて、オイル通路を構成す
る部材(32A)が、ピストンロッド(10)のフラン
ジ(26)に係合して、ピストンロッドの回り止めを兼
ねていることを特徴とするものである。
【0040】この発明では、オイル通路を構成する部材
(32A)がピストンロッド(10)の回り止めを兼ね
ているので、コンパクトに構成することができる。
【0041】
【実施例】図1は本発明の第1実施例で、図6の従来技
術と同じ機能を果たす部分(要素)については、図6と
同じ符号を付けて、その説明を省略する。
【0042】この第1実施例は図6と図7で説明した従
来技術と比較して、軸受11とピストンロッド10との
摺動部への潤滑油の給油系統が異なる。図1の第1実施
例で、29はシリンダヘッド31に取付られたオイル供
給手段で、オイルノズル29bから吐出した潤滑油をポ
ンプ駆動部である大径ローラ23の外周面へ供給する。
【0043】オイル供給手段29の残余の潤滑油は、パ
イプ状のオイル通路の一部を構成する部材32Aと、ロ
ワーケーシング2に設けたオイル通路33を通過して、
軸受11の長手方向(図示上下方向)中間部11aに明
けた孔から、ピストンロッド10の環状溝10aに強制
的に圧送給油される。
【0044】図の状態は、ピストン6が上死点にあると
きを示し、このようにピストン6とピストンロッド10
が上死点位置にあるときに、ちょうど環状溝10aが軸
受11の長手方向中間部11aに明けた孔に対向するよ
うに溝10aを設けている。
【0045】こうして溝10aは一種のオイル溜まりと
して機能する。なお、このように上死点位置で環状溝1
0aが軸受11の長手方向中間部11aに明けた孔と対
向するように相対位置を定めておくと、最も移動速度が
遅い上死点位置でオイル通路33からオイル溜りとして
の環状溝10aに給油が行われるので、オイル通路33
の通路断面積が小さくても、溝10aに上死点の都度、
十分の潤滑油を満たすことができる。
【0046】溝10aに満たされた潤滑油は、溝10a
から軸受の上下両方向に向かって流れ、軸受11とピス
トンロッド10の隙間に油膜を形成する。尚、図1の第
1実施例では、ピストンロッド10の下死点位置で溝1
0aが中間部11aの孔と対向するようにしたが、ピス
トンロッド10の上死点位置で両者が対向するようにし
ても、ピストンロッドの速度が零の時点でオイル溜まり
としての溝10aに給油が行われる利点は同じである。
但しこの場合は、10aの位置を図で下の方にずらす必
要があって、オイル通路33の下流部分の形成加工の面
で第1実施例よりも不利な面が生じる。
【0047】図2は本発明の第2実施例で、オイル溜ま
りとしての環状溝を、ピストンロッド10の周りロワー
ケーシング2に形成した点が異なっている。環状溝を符
号34で示すが、こうするために、軸受11を、上部1
1Aと下部11Bとに2分し、両者の間に環状溝34を
形成して、オイル通路33と連通した。
【0048】この第2実施例では、ピストンロッド10
の上下動により、オイル溜まりとしての溝とオイル通路
との関係が変化しない点が第1実施例と相違する。な
お、両実施例とも、部材32Aが、フランジ26の外周
の切欠26aと係合して、ピストンロッド10の回り止
めの作用をしているため、部材32Aを従来技術の図6
における回り止め32の位置に配置することで、オイル
通路用の部材32Aを新たに設けても全体をコンパクト
にまとめている。
【0049】
【発明の効果】本発明のピストン式バキュームポンプは
上述のように構成されているので、軸受とピストンロッ
ドの摺動部に強制的に潤滑油を圧送給油できるため、軸
受部のオイル量が増大し、潤滑状態が良好に改善され、
オイル切れが生じにくくなる。そのため、バキュームポ
ンプの信頼性が向上し、耐久性が延びる等の効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の縦断面図である。
【図2】本発明の第2実施例の縦断面図である。
【図3】従来技術の縦断面図である。
【図4】図3の一部分を拡大した図である。
【図5】図4のシールリングの横断面図である。
【図6】別の従来技術の縦断面図である。
【図7】図6の一部分を拡大した図である。
【符号の説明】
1…ピストン式バキュームポンプ 2…ロワーケーシング 5…シリンダ 6…ピストン 10…ピストンロッド 10a…溝 11…軸受 11a…中間部 14…ポンプ上室(ポンプ室) 15…ポンプ下室(ポンプ室) 26…フランジ 29…オイル供給手段 32A…部材 33…オイル通路 34…オイル溜り

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸受とピストンロッドとの隙間に給油さ
    れた潤滑油を、ピストンの往復運動で発生した負圧によ
    りポンプ室に吸引してピストンとシリンダの摺動部分の
    潤滑を行うピストン式バキュームポンプにおいて、 オイル供給手段から軸受の長手方向中間部に潤滑油を直
    接供給するオイル通路を設けたことを特徴とするピスト
    ン式バキュームポンプ。
  2. 【請求項2】 軸受の前記長手方向中間部に対向するピ
    ストンロッドの外周に、ピストンロッドの外周を取り巻
    く溝を形成してオイル溜まりとしたことを特徴とする請
    求項1記載のピストン式バキュームポンプ。
  3. 【請求項3】 ピストンロッドの上死点又は下死点の位
    置において、軸受の前記長手方向中間部に前記溝が対向
    することを特徴とする請求項2記載のピストン式バキュ
    ームポンプ。
  4. 【請求項4】 軸受の前記長手方向中間部のロワーボデ
    ー側にオイル溜りを形成したことを特徴とする請求項1
    記載のピストン式バキュームポンプ。
  5. 【請求項5】 オイル通路を構成する部材が、ピストン
    ロッドのフランジに係合して、ピストンロッドの回り止
    めを兼ねていることを特徴とする請求項1〜4の何れか
    に記載のピストン式バキュームポンプ。
JP12478795A 1995-05-24 1995-05-24 ピストン式バキュームポンプ Pending JPH08319947A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009293384A (ja) * 2008-06-02 2009-12-17 Hitachi Plant Technologies Ltd 圧縮機

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