JPH08320024A - 主軸のベアリング冷却装置 - Google Patents
主軸のベアリング冷却装置Info
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- JPH08320024A JPH08320024A JP14830795A JP14830795A JPH08320024A JP H08320024 A JPH08320024 A JP H08320024A JP 14830795 A JP14830795 A JP 14830795A JP 14830795 A JP14830795 A JP 14830795A JP H08320024 A JPH08320024 A JP H08320024A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベアリングの外輪を直接冷却するという外輪
冷却手段により簡潔且つ確実に実施出来るようにしたベ
アリング冷却装置を提供することを目的とする。 【構成】 複数のベアリング３，４で承持した主軸１を
ハウジング２内に回転可能に備え、このハウジング２の
壁面２Ｘ内にジャケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を
注入してハウジングを冷却するものにおいて、主軸１の
ベアリング３，４を支持するハウジング２の内周側に螺
旋溝ＣＧ，２Ｃ，２Ｅを設け、この螺旋溝２Ｃ，２Ｅが
ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａと接しさせた主軸の
ベアリング冷却装置である。
冷却手段により簡潔且つ確実に実施出来るようにしたベ
アリング冷却装置を提供することを目的とする。 【構成】 複数のベアリング３，４で承持した主軸１を
ハウジング２内に回転可能に備え、このハウジング２の
壁面２Ｘ内にジャケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を
注入してハウジングを冷却するものにおいて、主軸１の
ベアリング３，４を支持するハウジング２の内周側に螺
旋溝ＣＧ，２Ｃ，２Ｅを設け、この螺旋溝２Ｃ，２Ｅが
ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａと接しさせた主軸の
ベアリング冷却装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械の主軸及びこ
の軸受の冷却装置に関し、特に、軸受部の冷却効果を簡
潔な手段で実施出来るようにしたものである。
の軸受の冷却装置に関し、特に、軸受部の冷却効果を簡
潔な手段で実施出来るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械の主軸及び軸受等の冷却
装置は、例えば図４に示すように構成されている。主軸
１は複数のベアリング２，３で承持したハウジング４内
に回転可能に備えている。この主軸１及びベアリング
２，３の冷却は、ハウジング４の外周に螺旋溝５Ａを施
したジャケット５を気密にして取付け、このジャケット
５の螺旋溝５Ａに配管６から冷却液Ｃを注入し、ハウジ
ング４及びベアリング２，３を冷却するものである。
装置は、例えば図４に示すように構成されている。主軸
１は複数のベアリング２，３で承持したハウジング４内
に回転可能に備えている。この主軸１及びベアリング
２，３の冷却は、ハウジング４の外周に螺旋溝５Ａを施
したジャケット５を気密にして取付け、このジャケット
５の螺旋溝５Ａに配管６から冷却液Ｃを注入し、ハウジ
ング４及びベアリング２，３を冷却するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記主
軸及び軸受等の冷却装置では、主軸のハウジング４及び
ベアリング２，３の冷却効果が充分に発揮されない。即
ち、冷却液Ｃのすべては、ハウジング４を直接冷却する
ためにのみ使用され、且つハウジング４の外周表皮部を
中心にした冷却であるから、これから遠い位置にある肝
心なベアリング２，３の冷却効果が殆ど発揮されないの
である。
軸及び軸受等の冷却装置では、主軸のハウジング４及び
ベアリング２，３の冷却効果が充分に発揮されない。即
ち、冷却液Ｃのすべては、ハウジング４を直接冷却する
ためにのみ使用され、且つハウジング４の外周表皮部を
中心にした冷却であるから、これから遠い位置にある肝
心なベアリング２，３の冷却効果が殆ど発揮されないの
である。
【０００４】本発明は、上記従来の主軸及び軸受等の冷
却装置が持つ問題に鑑み、ベアリングの外輪を直接冷却
するという外輪冷却手段により簡潔且つ確実に実施出来
るようにしたベアリング冷却装置を提供することを目的
とする。
却装置が持つ問題に鑑み、ベアリングの外輪を直接冷却
するという外輪冷却手段により簡潔且つ確実に実施出来
るようにしたベアリング冷却装置を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
すべく、請求項１において、複数のベアリングで承持し
た主軸をハウジング内に回転可能に備え、このハウジン
グの壁面内にジャケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を
注入してハウジングを冷却するものにおいて、主軸のベ
アリングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設
け、この螺旋溝がベアリングの外輪と接しさせたことを
特徴とする主軸のベアリング冷却装置としたものであ
る。
すべく、請求項１において、複数のベアリングで承持し
た主軸をハウジング内に回転可能に備え、このハウジン
グの壁面内にジャケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を
注入してハウジングを冷却するものにおいて、主軸のベ
アリングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設
け、この螺旋溝がベアリングの外輪と接しさせたことを
特徴とする主軸のベアリング冷却装置としたものであ
る。
【０００６】本発明は上記目的を達成すべく、請求項２
において、複数のベアリングで承持した主軸をハウジン
グ内に回転可能に備え、このハウジングの壁面内にジャ
ケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を注入してハウジン
グ及びベアリングを冷却するものにおいて、主軸のベア
リングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設け、
この螺旋溝がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハ
ウジング内周空間部と接しさせたことを特徴とする主軸
のベアリング冷却装置としたものである。
において、複数のベアリングで承持した主軸をハウジン
グ内に回転可能に備え、このハウジングの壁面内にジャ
ケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を注入してハウジン
グ及びベアリングを冷却するものにおいて、主軸のベア
リングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設け、
この螺旋溝がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハ
ウジング内周空間部と接しさせたことを特徴とする主軸
のベアリング冷却装置としたものである。
【０００７】本発明は上記目的を達成すべく、請求項２
において、請求項１記載の主軸のベアリング冷却装置に
おいて、ハウジングの螺旋溝にベアリングの外輪が接す
る部位は、ベアリングの外輪に掛る外力の低い位置に対
面していることを特徴とする主軸のベアリング冷却装置
としたものである。
において、請求項１記載の主軸のベアリング冷却装置に
おいて、ハウジングの螺旋溝にベアリングの外輪が接す
る部位は、ベアリングの外輪に掛る外力の低い位置に対
面していることを特徴とする主軸のベアリング冷却装置
としたものである。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１，２によると、主軸のベアリ
ングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設けこれ
がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハウジング内
周空間部と接しているから、冷却液をハウジングの螺旋
溝に供給すると、ベアリングの外輪や各ベアリング間座
とハウジング内周部が直に効率良く冷却される。又、ハ
ウジングには、その外周にジャケットを別設していない
から、ハウジング自体が肉厚となり剛性が高くなる。
ングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設けこれ
がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハウジング内
周空間部と接しているから、冷却液をハウジングの螺旋
溝に供給すると、ベアリングの外輪や各ベアリング間座
とハウジング内周部が直に効率良く冷却される。又、ハ
ウジングには、その外周にジャケットを別設していない
から、ハウジング自体が肉厚となり剛性が高くなる。
【０００９】更に、本発明の請求項３によると、ハウジ
ングの螺旋溝にベアリングの外輪が接する部位は、ベア
リングの外輪に掛る外力の低い位置に対面しているか
ら、ハウジングがベアリングに対する保持能力を低下さ
せることなく安定したベアリング保持がなされる。
ングの螺旋溝にベアリングの外輪が接する部位は、ベア
リングの外輪に掛る外力の低い位置に対面しているか
ら、ハウジングがベアリングに対する保持能力を低下さ
せることなく安定したベアリング保持がなされる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に示す実施例につき説明する。図
１は本発明に係る工作機械における主軸のベアリング冷
却装置全体を示す縦断面図であり、図２，３は本発明に
係る要部の断面図である。図４は従来例のベアリング冷
却装置を示す断面図である。
１は本発明に係る工作機械における主軸のベアリング冷
却装置全体を示す縦断面図であり、図２，３は本発明に
係る要部の断面図である。図４は従来例のベアリング冷
却装置を示す断面図である。
【００１１】先ず、図１において、主軸１は、その先端
側を２つのベアリング（軸受）３，４によってハウジン
グ２の内孔壁２Ｘに嵌合支持され、図示されていない
が、後端側も軸受によって支持されている。更に、図示
されていないが、上記主軸１は、その中腹部にビルトイ
ンモータのローターを嵌着し、軸芯位置に明けた内周孔
１Ａには多層の皿バネとドローイングバー７を内装し、
コレット６が主軸先端のテーパー穴１Ｂに挿入した工具
Ｈ１のプルスタット５を強力に引き込み嵌着する。そし
て、上記ドローイングバー２の後端には、アンクランプ
装置を備え、ドローイングバー側へ前進するときドロー
イングバーを強力に押出してアンクランプ動作する。
側を２つのベアリング（軸受）３，４によってハウジン
グ２の内孔壁２Ｘに嵌合支持され、図示されていない
が、後端側も軸受によって支持されている。更に、図示
されていないが、上記主軸１は、その中腹部にビルトイ
ンモータのローターを嵌着し、軸芯位置に明けた内周孔
１Ａには多層の皿バネとドローイングバー７を内装し、
コレット６が主軸先端のテーパー穴１Ｂに挿入した工具
Ｈ１のプルスタット５を強力に引き込み嵌着する。そし
て、上記ドローイングバー２の後端には、アンクランプ
装置を備え、ドローイングバー側へ前進するときドロー
イングバーを強力に押出してアンクランプ動作する。
【００１２】上記ハウジング２には、この尾端に開口す
る通孔１１から各ベアリング３，４の外輪冷却やハウジ
ング２の内周冷却を行うための冷却液Ｏが供給されてい
る。上記通孔１１は主軸１の長手方向に往路と復路１１
´とが延設され、主軸１の先端側を支持する二つのベア
リング３，４間に間座９を介させている。この外周側の
間座９と対面するハウジングの内周孔２Ａに螺旋溝ＣＧ
を設け、この螺旋溝ＣＧが間座９と対面する。そして、
この螺旋溝ＣＧが上記通孔１１，１１´の往路と復路と
を繋ぐ連絡路１１Ａ，１１Ｂによって結ばれている。更
に、ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａと嵌合するハウ
ジングの内周孔２Ａには、環状溝２Ｃ，２Ｅ若しくは螺
旋溝が設けられ、これが連絡孔２Ｂ，２Ｄにより環状溝
２Ｃ，２Ｅに繋がれている。また復路となる通孔１１´
には、連絡孔２Ｆ，２Ｇにより環状溝２Ｃ，２Ｅに繋が
れている。その詳細は、図１及び図２，図３に示す通り
である。特に、ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａと嵌
合するハウジングの環状溝２Ｃ，２Ｅは、ベアリングの
外輪に掛る外力Ｆの低い位置に対面配置されている。
る通孔１１から各ベアリング３，４の外輪冷却やハウジ
ング２の内周冷却を行うための冷却液Ｏが供給されてい
る。上記通孔１１は主軸１の長手方向に往路と復路１１
´とが延設され、主軸１の先端側を支持する二つのベア
リング３，４間に間座９を介させている。この外周側の
間座９と対面するハウジングの内周孔２Ａに螺旋溝ＣＧ
を設け、この螺旋溝ＣＧが間座９と対面する。そして、
この螺旋溝ＣＧが上記通孔１１，１１´の往路と復路と
を繋ぐ連絡路１１Ａ，１１Ｂによって結ばれている。更
に、ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａと嵌合するハウ
ジングの内周孔２Ａには、環状溝２Ｃ，２Ｅ若しくは螺
旋溝が設けられ、これが連絡孔２Ｂ，２Ｄにより環状溝
２Ｃ，２Ｅに繋がれている。また復路となる通孔１１´
には、連絡孔２Ｆ，２Ｇにより環状溝２Ｃ，２Ｅに繋が
れている。その詳細は、図１及び図２，図３に示す通り
である。特に、ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａと嵌
合するハウジングの環状溝２Ｃ，２Ｅは、ベアリングの
外輪に掛る外力Ｆの低い位置に対面配置されている。
【００１３】本発明に係わる主軸のベアリング冷却装置
は、上記のように構成され、以下のように作用する。先
ず、ハウジング２の尾端に開口する通孔１１から各ベア
リング３，４の外輪冷却やハウジング２の内周冷却を行
うための冷却液Ｏが供給される。その一部冷却液Ｏは、
ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａの冷却を行うべく、
上記通孔１１につながる連絡孔２Ｂ，２Ｄから環状溝２
Ｃ，２Ｅに送られ、この環状溝２Ｃ，２Ｅがベアリング
３，４の外輪に対面する。これにより、冷却液Ｃは、ベ
アリング３，４の外輪３Ａ，４Ａの冷却を実施する。冷
却後の冷却液Ｃは、連絡孔２Ｆ，２Ｇから復路１１´へ
放出し外部へと排出される。
は、上記のように構成され、以下のように作用する。先
ず、ハウジング２の尾端に開口する通孔１１から各ベア
リング３，４の外輪冷却やハウジング２の内周冷却を行
うための冷却液Ｏが供給される。その一部冷却液Ｏは、
ベアリング３，４の外輪３Ａ，４Ａの冷却を行うべく、
上記通孔１１につながる連絡孔２Ｂ，２Ｄから環状溝２
Ｃ，２Ｅに送られ、この環状溝２Ｃ，２Ｅがベアリング
３，４の外輪に対面する。これにより、冷却液Ｃは、ベ
アリング３，４の外輪３Ａ，４Ａの冷却を実施する。冷
却後の冷却液Ｃは、連絡孔２Ｆ，２Ｇから復路１１´へ
放出し外部へと排出される。
【００１４】また、ハウジング２の内周冷却は、ハウジ
ング２の通孔１１から冷却液Ｏが供給される。その大部
分の冷却液Ｏは、ベアリングの間座９とハウジング内周
空間部の冷却を行うべく、螺旋溝ＣＧに連絡路１１Ａか
ら送り込まれる。これにより、冷却液Ｏは螺旋溝ＣＧ内
を旋回しながらベアリングの間座９とハウジング内周空
間部の冷却を行い、遂には連絡路１１Ｂから復路１１´
へ送り出される。
ング２の通孔１１から冷却液Ｏが供給される。その大部
分の冷却液Ｏは、ベアリングの間座９とハウジング内周
空間部の冷却を行うべく、螺旋溝ＣＧに連絡路１１Ａか
ら送り込まれる。これにより、冷却液Ｏは螺旋溝ＣＧ内
を旋回しながらベアリングの間座９とハウジング内周空
間部の冷却を行い、遂には連絡路１１Ｂから復路１１´
へ送り出される。
【００１５】尚、上記ベアリング３，４の外輪３Ａ，４
Ａの冷却を行う時において、図２，３に示すようにハウ
ジングの螺旋溝にベアリングの外輪が接する部位は、ベ
アリングの外輪に掛る外力Ｆの低い位置に対面している
から、ハウジングがベアリングに対する保持能力を低下
させることなく安定したベアリング保持が保証される。
又、ハウジング２には、その外周にジャケットを別設し
ていないから、ハウジング自体が肉厚となり、剛性を高
められる。
Ａの冷却を行う時において、図２，３に示すようにハウ
ジングの螺旋溝にベアリングの外輪が接する部位は、ベ
アリングの外輪に掛る外力Ｆの低い位置に対面している
から、ハウジングがベアリングに対する保持能力を低下
させることなく安定したベアリング保持が保証される。
又、ハウジング２には、その外周にジャケットを別設し
ていないから、ハウジング自体が肉厚となり、剛性を高
められる。
【００１６】本発明は上記実施例に限定されず、要部構
成を設計変更できる。例えば、ベアリング２はその数に
ついて限定されないし、ベアリングの外輪のみに冷却手
段を設けただけの構成としても良い。
成を設計変更できる。例えば、ベアリング２はその数に
ついて限定されないし、ベアリングの外輪のみに冷却手
段を設けただけの構成としても良い。
【００１７】
【効果】本発明の請求項１，２によると、主軸のベアリ
ングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設けこれ
がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハウジング内
周空間部と接しているから、冷却液をハウジングの螺旋
溝に供給すると、ベアリングの外輪や各ベアリング間座
とハウジング内周部が直に効率良く冷却されるという効
果がある。従って、理想的な冷却特性が簡潔且つ簡便な
手段により実施でき、主軸及びベアリングの発熱を合理
的に抑制する効果がある。
ングを支持するハウジングの内周側に螺旋溝を設けこれ
がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハウジング内
周空間部と接しているから、冷却液をハウジングの螺旋
溝に供給すると、ベアリングの外輪や各ベアリング間座
とハウジング内周部が直に効率良く冷却されるという効
果がある。従って、理想的な冷却特性が簡潔且つ簡便な
手段により実施でき、主軸及びベアリングの発熱を合理
的に抑制する効果がある。
【００１８】更に、本発明の請求項３によると、ハウジ
ングの螺旋溝にベアリングの外輪が接する部位は、ベア
リングの外輪に掛る外力の低い位置に対面しているか
ら、ハウジングがベアリングに対する保持能力を低下さ
せることなく安定したベアリング保持がなされ効果があ
る。
ングの螺旋溝にベアリングの外輪が接する部位は、ベア
リングの外輪に掛る外力の低い位置に対面しているか
ら、ハウジングがベアリングに対する保持能力を低下さ
せることなく安定したベアリング保持がなされ効果があ
る。
【図１】本発明に係る工作機械における主軸のベアリン
グ冷却装置全体を示す縦断面図である。
グ冷却装置全体を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る要部の断面図である。
【図３】本発明に係る要部の断面図である。
【図４】従来例のベアリング冷却装置を示す断面図であ
る。
る。
１ 主軸 ２ ハウジング ２Ｘ 内孔壁 ２Ｂ，２Ｄ，２Ｆ，２Ｇ 連絡孔 ２Ｃ，２Ｅ 環状溝 ＣＧ 螺旋溝 Ｏ 冷却液 ３，４ ベアリング ３Ａ，４Ａ 外輪 ７ ドローイングバー ９ 間座 １１ 通路（往路） １１´ 通路（復路） １１Ａ，１１Ｂ 連絡路
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のベアリングで承持した主軸をハウ
ジング内に回転可能に備え、このハウジングの壁面内に
ジャケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を注入してハウ
ジングを冷却するものにおいて、主軸のベアリングを支
持するハウジングの内周側に螺旋溝を設け、この螺旋溝
がベアリングの外輪と接しさせたことを特徴とする主軸
のベアリング冷却装置。 - 【請求項２】 複数のベアリングで承持した主軸をハウ
ジング内に回転可能に備え、このハウジングの壁面内に
ジャケットの螺旋溝を設けこれに冷却液を注入してハウ
ジングを冷却するものにおいて、主軸のベアリングを支
持するハウジングの内周側に螺旋溝を設け、この螺旋溝
がベアリングの外輪や各ベアリング間座とハウジング内
周空間部と接しさせたことを特徴とする主軸のベアリン
グ冷却装置。 - 【請求項３】 請求項１および２記載の主軸のベアリン
グ冷却装置において、ハウジングの螺旋溝にベアリング
の外輪が接する部位は、ベアリングの外輪に掛る外力の
低い位置に対面していることを特徴とする主軸のベアリ
ング冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14830795A JPH08320024A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 主軸のベアリング冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14830795A JPH08320024A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 主軸のベアリング冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320024A true JPH08320024A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15449867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14830795A Pending JPH08320024A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 主軸のベアリング冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08320024A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300833A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-10-30 | Mori Seiki Co Ltd | 主軸装置 |
| KR100397972B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-09-13 | 현대자동차주식회사 | 공작기계의 스핀들 냉각장치 |
| KR100397973B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-09-19 | 현대자동차주식회사 | 공작기계의 스핀들 냉각장치 |
| CN109340266A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-15 | 合肥巨智能装备有限公司 | 一种用于电机测试台架的高速轴承箱 |
-
1995
- 1995-05-23 JP JP14830795A patent/JPH08320024A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300833A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-10-30 | Mori Seiki Co Ltd | 主軸装置 |
| KR100397972B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-09-13 | 현대자동차주식회사 | 공작기계의 스핀들 냉각장치 |
| KR100397973B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-09-19 | 현대자동차주식회사 | 공작기계의 스핀들 냉각장치 |
| CN109340266A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-15 | 合肥巨智能装备有限公司 | 一种用于电机测试台架的高速轴承箱 |
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