JPH08320604A - 接触荷電部材の駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 画像形成装置の顕像担持体に接触し電荷を付
与する接触荷電部材の振動抑止。画像品質の向上。画像
形成装置の高重量化，大型化の抑止。 【構成】 接触荷電部材201の被駆動歯車47、歯車47に
直接又は間接に噛合って歯車47を回転駆動する駆動歯車
46、および、駆動歯車46を回転駆動する駆動手段40〜43
を備える接触荷電部材の駆動装置において、駆動歯車46
を金属、被駆動歯車47を樹脂で成形し、接触荷電部材20
1を回転駆動するための駆動ロ−ラ202の端部にフライホ
イ−ルを具備し、駆動側の回転エネルギ−を従動ロ−ラ
203側の回転エネルギ−より大きくして駆動側歯車46に
フライホイ−ルを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体を帯電し、帯電
面を画像光で露光して静電潜像を形成し、静電潜像を現
像装置で顕像化する画像形成装置に関し、特に、感光体
を帯電ロ−ラ又は帯電ベルトで接触荷電する、あるいは
感光体の顕像を転写ロ−ラ又は転写ベルトで接触荷電す
る、接触荷電方式の画像形成装置の、接触荷電部材を駆
動する装置に関する。この種の画像形成装置は、複写
機，プリンタ，ファクシミリ装置などに用いられる。

【０００２】

【従来の技術】接触荷電方式の画像形成装置において、
感光体を一様に荷電する接触帯電部材（帯電ロ−ラ，帯
電ベルト）及び顕像を転写紙に転写する接触転写部材
（転写ロ−ラ，転写ベルト）は、トナー像（顕像）を形
成する顕像担持体（一般的には感光体であるが、カラ−
記録の場合などでは、色重ねのための中間転写ドラムや
中間転写ベルトなどの中間転写媒体も含まれる）に常
時、ないしは作像時に接触している。これらの接触帯
電，転写部材（両者を含めて接触荷電部材）は、顕像担
持体と接触する際に、顕像担持体に対し傷や振動を与え
ることを極力避ける為に弾性材料を用いている。この接
触帯電，転写部材を駆動するには、画像形成装置の持つ
メインモータよりギヤを介し駆動力を伝達している。

【０００３】図９に、この種の構造の複写機の１つを示
す。これは２色同時複写機であって帯電チャージャから
なる帯電手段，書き込みユニットからなる露光手段，現
像装置を各々２つずつ備えている。画像形成時（複写
時）には、感光体ドラム（顕像担持体）１１は、メイン
モータにより回転駆動され、まず、除電ランプ及び除電
チャージャからなる除電手段１２により光が照射されて
除電されることにより表面電位が０Ｖ〜−１００Ｖの基
準電位になる。次に、感光体ドラム１１は、帯電チャー
ジャからなる第１帯電手段１３により電荷が付与されて
均一に帯電され、表面電位が−８５０Ｖ前後になる。ま
た、図示しない装置より送られてきた原稿のデジタル記
録画像情報（黒画像情報）は、第１書き込みユニットか
らなる露光手段１４のラインドライバ回路で受信されて
レーザドライバ回路で増幅される。上記デジタル記録画
像情報は１画素当り８ビットの多値化信号であり、レー
ザドライバ回路がラインドライバ回路からのデジタル記
録画像情報に対応してレーザダイオードを発光付勢す
る。

【０００４】このレーザダイオードから照射されるレー
ザ光は、ポリゴンミラーからなる光偏向器により偏向さ
れてｆ−θレンズを通過し、第１ミラー，第２ミラー及
び第３ミラー１４１で反射されて感光体ドラム１１に結
像照射されることにより黒の原稿画像成分の露光がなさ
れる。ここで、感光体ドラム１１は、第３ミラー１４１
からのレーザ光１４２が照射された部分（画像部）の表
面電位が０〜−１００Ｖになり、黒の原稿画像成分に対
応した静電潜像が形成される。したがって、帯電チャー
ジャ１３及び第１書き込みユニット１４は静電潜像形成
手段を構成している。次に、感光体ドラム１１は、第１
現像装置１５による現像で画像部に黒トナーが付着して
静電潜像が黒トナー像となる。第１現像装置１５は、現
像動作時には現像ローラ１５１，１５２、撹拌ローラ１
５３、撹拌羽１５４を駆動手段により回転駆動させて現
像容器１５５内の黒トナーとキャリアとからなる現像剤
を撹拌ローラ１５３及び撹拌羽１５４により撹拌して搬
送する。

【０００５】現像スリーブ１５１は撹拌羽１５４から搬
送されてきた現像剤を内部の磁石により吸着して回転に
伴って搬送する。現像スリーブ１５１上の現像剤は、ド
クタ部材１５６により一部が掻き落とされて一定量に調
整された後に感光体ドラム１１と現像スリーブ１５１，
１５２との間を通過して現像容器１５５内に戻り、撹拌
ローラ１５３及び撹拌羽１５４により再び撹拌されて搬
送される。また、ドクタ部材１５６により現像スリーブ
１５１上から掻き落とされた現像剤はセパレータ１５７
を経て現像容器１５５内に落下し、撹拌ローラ１５３及
び撹拌羽１５４により再び撹拌されて搬送される。

【０００６】このように現像剤が循環しながら、感光体
ドラム１１と現像スリーブ１５１，１５２との間を通過
する現像剤により感光体ドラム１１上の静電潜像が現像
される。また、現像容器１５５内の現像剤にはトナー補
給部１５８からトナーが補給される。現像スリーブ１５
１，１５２は電源から−６００Ｖ前後の現像バイアス電
圧が印加され、感光体ドラム１１上の画像部は現像装置
１５による現像でトナーが付着するが、感光体ドラム１
１上の非画像部は−８５０Ｖ前後のままであって現像装
置１５による現像でもトナーが付着しない。

【０００７】このような感光体ドラム１１を帯電チャー
ジャ１３により帯電させる第１帯電工程、感光体ドラム
１１に第１書き込みユニット１４による露光を行う第１
露光工程及び第１現像装置１５による第１現像工程は、
２色モード、白黒モードが操作部により選択された場合
にのみ行われ、モノカラー（赤／青）単色モードが操作
部で選択された場合には帯電チャージャ１３，第１書き
込みユニット１４及び第１現像装置１５が不動作になっ
て第１帯電工程〜第１現像工程が行われず感光体ドラム
１１上の黒トナー像が形成されない。

【０００８】次に、感光体ドラム１１は帯電チャージャ
からなる第２帯電手段１６による第２帯電工程、第２書
き込みユニットからなる露光手段１７による第２露光工
程、第２現像装置１８による第２現像工程を経るが、こ
の第２帯電工程〜第２現像工程は２色モード、モノカラ
ー（赤／青）単色モードが操作部で選択された場合にの
み行われ、白黒モードでは帯電チャージャ１６，第２書
き込みユニット１７及び第２現像装置１８が不動作にな
って第２帯電工程〜第２現像工程が行われず感光体ドラ
ム１１上の黒トナー像がそのまま転写位置へ進む。

【０００９】２色モード、モノカラー（赤／青）単色モ
ードにおいては、感光体ドラム１１は、帯電チャージャ
１６の所を通過する第２帯電工程では帯電チャージャ１
６により電荷が付与されて再び表面電位が−８５０Ｖ前
後となる。感光体ドラム１１が第２書き込みユニット１
７の所を通過する第２露光工程では、図示しない装置よ
り送られてきた原稿の黒以外の色、例えば赤又は青のデ
ジタル記録画像情報は、第２書き込みユニット１７のラ
インドライバ回路で受信されてレーザドライバ回路で増
幅される。そのデジタル記録画像情報は１画素当り８ビ
ットの多値化信号であり、レーザドライバ回路がライン
ドライバ回路からのデジタル記録画像情報に対応してレ
ーザダイオードを発光付勢する。

【００１０】このレーザダイオードから照射されるレー
ザ光は、ポリゴンミラーからなる光偏向器により偏向さ
れてｆ−θレンズを通過し、ミラーで反射されて感光体
ドラム１１に結像照射されることにより赤又は青の原稿
画像成分の露光がなされる。ここで、感光体ドラム１１
は、第２書き込みユニット１７からのレーザ光が照射さ
れた部分（画像部）の表面電位が０〜−１００Ｖにな
り、赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像が形成
される。したがって、帯電チャージャ１６及び第２書き
込みユニット１８は静電潜像形成手段を構成している。

【００１１】感光体ドラム１１が第２現像装置１８の所
を通過する第２現像工程では、第２現像装置１８による
現像で赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像の画
像部に赤又は青の色トナーが付着して静電潜像が赤又は
青の色トナー像となる。第２現像装置１８は、現像動作
時には撹拌ローラ１８１，１８２、汲み上げローラ１８
３、現像ローラ１８４が駆動部により回転駆動されて現
像容器１８５内の赤又は青の色トナーとキャリアからな
る現像剤を撹拌して循環させ、現像ローラ１８４がその
現像剤を感光体ドラム１１に供給して感光体ドラム１１
上の赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像を赤又
は青のトナー像に現像する。

【００１２】現像ローラ１８４には電源から−７５０Ｖ
前後の現像バイアス電圧が印加され、感光体ドラム１１
上の赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像の画像
部は現像装置１８による現像で色トナーが付着するが、
感光体ドラム１１上の非画像部は現像装置１８による現
像でも色トナーが付着しない。

【００１３】感光体ドラム１１は、現像装置１８の所を
通過してから転写前除電器１９により除電され、転写搬
送ベルト装置からなる転写手段２０により、トナー像が
給紙装置からの転写紙からなる転写材へ転写される。こ
の場合、転写紙は給紙装置からレジストローラ２１へ給
紙され、レジストローラ２１が転写紙を感光体ドラム１
１上のトナー像の先端部と転写紙の先端部とが一致する
ようなタイミングで転写手段２０へ送出する。

【００１４】転写手段２０は、転写搬送ベルト２０１
と、転写搬送ベルト２０１が張架された駆動ローラ２０
２及び従動ローラ２０３と、転写搬送ベルト２０１の裏
面に当接されるバイアスローラ２０４と、クリーニング
装置２０５とを有し、駆動ローラ２０２がギヤを介して
転写モータに連結されていて転写モータの回転時に転写
搬送ベルト２０１を回転させるとともに、転写搬送ベル
ト２０１がベルト接離機構により感光体ドラム１１へ当
接される。また、転写搬送ベルト２０１はベルト接離機
構により転写モータのオフで感光体ドラム１１から離さ
れる。

【００１５】また、バイアスローラ２０４は、レジスト
ローラ２１から転写手段２０へ転写紙が送出される時に
高圧電源からバイアスローラ２０４へ上記黒トナー及び
色トナーの帯電極性とは反対極性の転写バイアスが印加
され、転写紙は転写搬送ベルト２０１と感光体ドラム１
１とのニップ部（転写ニップ部）で高圧電源からバイア
スローラ２０４及び転写搬送ベルト２０１を介してトナ
ーの帯電極性とは反対極性の電荷が供給されて感光体ド
ラム１１上のトナー像が転写される。

【００１６】転写搬送ベルト２０１は、高圧電源からバ
イアスローラ２０４を介して転写バイアスが印加される
ことにより転写紙を静電的に吸着して回転に伴って搬送
し、転写紙をトナー像転写後に感光体ドラム１１から静
電的に分離させる。感光体ドラム１１から分離されなか
った転写紙は分離爪２２により感光体ドラム１１から分
離されて転写搬送ベルト２０１により搬送される。

【００１７】転写紙は、転写搬送ベルト２０１により搬
送されて駆動ローラ２０２の所で転写紙の腰による曲率
分離で転写搬送ベルト２０１から分離され、定着装置に
よる加熱及び加圧でトナー像が定着されてコピーとして
外部へ排出される。転写搬送ベルト２０１は転写紙分離
後にクリーニング装置２０５にてクリーニングブラシ２
０５ａ及びクリーニングブレード２０５ｂにより残留ト
ナーが掻き落とされる。また、感光体ドラム１１は転写
紙分離後にクリーニング装置２３にてクリーニングブラ
シ２３１及びクリーニングブレード２３２により残留ト
ナーが一切除去されて再び次の作像工程に移る。

【００１８】図１０に、感光体ドラム１１，レジストロ
−ラ２１，駆動ローラ２０２等を回転駆動する従来の駆
動系を示す。ギア４０７は、図示しない動力伝達系を介
して、現像装置（のロ−ラ，スリ−ブ）および感光体ド
ラム１１を回転駆動するものであり、中間ギア４０５に
噛み合っている。ギア４０６は、図示しない動力伝達系
を介して、定着装置（のロ−ラ）および排紙装置（の搬
送ロ−ラ）を回転駆動するものであり、中間ギア４０５
に噛み合っている。ギア４０４は、タイミングベルト４
１０を含む動力伝達系を介して、給紙装置（の給紙コ
ロ，ロ−ラ，レジストロ−ラ）を回転駆動するものであ
り、中間ギア４０２に噛み合っている。ギア４０３は接
触転写手段２０を駆動するものであり、中間ギア４０２
に噛み合っている。

【００１９】静電写真方式の画像形成装置においては、
感光体に帯電ロ−ラ又は帯電ベルトを接触させて比較的
に低い電圧を帯電ロ−ラ又は帯電ベルトに印加して感光
体を荷電する接触帯電方式、ならびに、顕像を形成した
感光体に転写紙（記録紙）を密着させて該顕像を転写紙
に転写するため、転写紙の裏面に転写ロ−ラ又は転写ベ
ルトを接触させて比較的に低い電圧を転写ロ−ラ又は転
写ベルトに印加する接触転写方式（図９，図１０）が知
られている。これら接触帯電ロ−ラ，転写ロ−ラあるい
はベルト等の接触荷電部材は、直接に感光体に、又は転
写紙を間に置いて間接に接触する際に、感光体に対し傷
や振動を与えることを極力避ける為に、弾性材料が用い
られている。この接触荷電部材は、感光体の周速度と実
質上同一の速度で回転駆動するために、感光体を回転駆
動する電気モ−タ（メインモ−タ）に、歯車および必要
に応じてクラッチを含む動力伝達機構を介して結合され
る。該動力伝達機構が接触荷電部材に与える回転トルク
が、歯車の噛合により振動し、これが接触荷電部材を介
して感光体に加わり、感光体の周速度が振動すると、感
光体表面において円周方向に、帯電むら、記録画像光の
露光むら（画素密度変動）等を生じ、記録画像品質が低
下する。これを防止するために従来は、感光体ドラムに
フライホイ−ルを結合して感光体の運動（回転）慣性を
大きくしている。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】感光体ドラムを駆動す
る駆動軸にフライホィ−ルを固定した従来の画像形成装
置の場合、感光体ドラムの回転数（フライホィ−ルの回
転数）が１速である為、最適な慣性質量を決めることが
可能であった。ところが感光体ドラムの回転数が複数設
定される場合は、低速時にフライホィ−ル効果が低下す
るので、クラッチやソレノイドの衝撃に耐えることが出
来なくなり、フライホィ−ルを付け足す（慣性質量を増
やす）必要があった。しかし、フライホィ−ルを付け足
す（慣性質量を増す）と、感光体の周速度の振動成分が
低周波側に集まり、レ−ザ書込みが感光体上で連続的な
むらとなり、画像品質の低下をもたらす。さらに画像形
成装置の高重量化，大型化につながり、好ましくない。

【００２１】本発明は、上記従来技術の欠点を解決する
駆動装置を提供し、顕像担持体の振動を低減することを
目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
の顕像担持体(11)に接触してそれに電荷を付与する接触
荷電部材(201)を回転駆動する為の被駆動側歯車(47)、
該歯車(47)に直接又は間接に噛合って該歯車(47)を回転
駆動する為の駆動側歯車(46)、および、該駆動側歯車(4
6)を回転駆動する駆動手段(40〜43)を備える接触荷電部
材の駆動装置において、前記駆動側歯車(46)を金属、前
記被駆動側歯車(47)を樹脂で成形した(図1〜図4)ことを
第１の特徴とし、前記接触荷電部材(201)を回転駆動す
るための駆動ロ−ラ(202)の端部にフライホイ−ル(57)
を具備し(図5)、駆動側の回転エネルギ−を従動ロ−ラ
(203)側の回転エネルギ−より大きくしたことを第２の
特徴とし、前記駆動側歯車(46)にフライホイ−ル(58)を
具備した(図6)ことを第３の特徴とする。

【００２３】なお、理解を容易にするためにカッコ内に
は、図面に示し後述する実施例の対応要素の記号を、参
考までに付記した。

【００２４】

【作用および効果】第１の特徴によれば、駆動側歯車(4
6)が金属であるので重く、駆動側歯車(46)の慣性モ−メ
ントが大きく、顕像担持体(11)より回転数が高いので、
駆動側歯車(46)の回転エネルギ−が大きい。その結果、
低周波（０〜３０Ｈｚ程度）の速度振動低減効果があ
り、例えばコピ−スピ−ド可変の複写機で顕像担持体(1
1)の設定スピ−ドが低速側となったときでも、低周波の
振動が大きくなることが抑制される。

【００２５】第２の特徴によれば、接触荷電部材(201)
を回転駆動するための駆動ロ−ラ(202)の回転速度は顕
像担持体(11)より高く、この駆動ロ−ラ(202)にフライ
ホイ−ル(57)を付けたので、駆動ロ−ラ(202)の回転エ
ネルギ−が高く、さらには、低減したい狙いの振動に対
しフライホイ−ル(57)の慣性モ−メントを設定すればよ
いので、例えばコピ−スピ−ド可変の複写機で顕像担持
体(11)の低速側の速度で生じ易い速度振動に対しフライ
ホイ−ル(57)の慣性モ−メントを設定すれば、設定速度
の全域で速度振動が抑制される。

【００２６】第３の特徴によれば、接触荷電部材(201)
駆動側の慣性モ−メントが従動側より大きく、例えば転
写紙が顕像担持体(11)と接触荷電部材(201)のニップ部
に進入した時のショックによる速度振動が低減する。

【００２７】本発明の他の目的および特徴は、図面を参
照した以下の実施例の説明より明らかになろう。

【００２８】

【実施例】

−第１実施例− 図１に本発明の第１実施例の、転写ベルト駆動系を示
す。なお、この実施例の全体は、図９に示す複写機の転
写ベルト２０１を駆動する動力系（図１０）を、図１に
示すものに変更したものである。転写ベルト２０１の駆
動系を除く機構および画像形成プロセスは、図９を参照
してすでに説明したので、ここでの説明は省略し、図１
を参照して転写ベルト２０１を駆動する動力系を説明す
る。

【００２９】感光体ドラム１１は、複写機本体の側板間
に通されたシャフト３０に圧入されたピン３１に固定さ
れたフランジ３２およびもう一方のフランジ３３に固定
されている。シャフト３０は、一端を本体前側板３５に
位置決めされる位置決め板３６にベアリング３７を介し
て支持され、他端は本体後側板３８にベアリング３９を
介して支持され回転自在である。タイミングプ−リ４０
はシャフト３０に挿入され、シャフト３０のキ−溝ある
いはピン等に引掛けられることで、回転力をシャフト３
０に伝達出来る。タイミングベルト４１ａは、タイミン
グプ−リ４０と駆動側タイミングプ−リ４２ａに掛けら
れている。減速ギヤ４２ｂと駆動側タイミングプ−リ４
２ａは、樹脂で一体成形されており、駆動モ−タ４３の
駆動力は減速ギヤ４２ｂを介して感光体１１に伝達され
る。４４はフライホイ−ルでシャフト３０に固定された
フランジ４５にネジ止めされている。タイミングベルト
４１ｂは、一方をタイミングプ−リ４０に、もう一方を
タイミングプ−リ４６に掛け、タイミングプ−リ４６は
樹脂でギヤと一体成形されている。このギヤからギヤ４
７へ駆動力が伝達される。ギヤ４７は、シャフト５０に
圧入もしくは回転止めを介して固定され、シャフト５０
は転写駆動ロ−ラ２０２に圧入（もしくは端面圧接）さ
れている。またシャフト５１も転写駆動ロ−ラ２０２に
対し同じ加工が施されている。シャフト５０は、転写ユ
ニットケ−シング４９に軸受５３を介して支持され、シ
ャフト５１も軸受５４を介してケ−シング４９に支持さ
れている。転写駆動ロ−ラ２０２は、軸受５３と５４で
回転自在である。さらにシャフト５１は、本体前側板３
５に位置決めされる位置決め板３６に軸受５５を介して
支持され、シャフト５０は、本体後側板３８に位置決め
フランジ４８を介して支持され、転写ユニット駆動部の
位置決めを行なっている。

【００３０】タイミングプ−リ４６を樹脂で成形した場
合（参考例）と、鉄系の焼結金属で作成した場合（実施
例）を比較する（図３）。ギヤ部の歯幅を１２、外径を
φ３６（ｍｍ）の円筒としてモデルを仮定すると、図３
の（ａ）に示す樹脂タイミングプ−リ（４６）の慣性モ
−メントは、 Ｊ＝０．０１ｋｇ・ｃｍ²、 焼結金属タイミングプ−リ４６の慣性モ−メントは、 Ｊ＝０．１ｋｇ・ｃｍ² で、焼結金属を用いたの方（実施例）が、合成樹脂を用
いた場合（参考例）よりも、慣性モ−メントを１０倍大
きくすることが出来る。焼結金属タイミングプ−リ４６
の方が比重が大きく、樹脂に比べて厚肉が可能となるか
らである。

【００３１】フライホイ−ル４４の慣性モ−メントが、 Ｊ＝４４ｋｇ・ｃｍ²（厚みｔ＝２．９ｍｍ，直径２１
０ｍｍ） で、回転数が４０ｒｐｍ，タイミングプ−リ４６の回転
数が２００ｒｐｍで、タイミングプ−リ４６のフライホ
イ−ル４４に対する回転運動のエネルギ−の割合は、タ
イミングプ−リ４６が上述の合成樹脂製の場合（参考
例）では、 〔1/2J(樹脂ギヤ)ω²〕/〔1/2J(φ210フライホイ−ル)
ω²〕×100＝０．５５％ である。

【００３２】タイミングプ−リ４６を焼結金属とした場
合は、タイミングプ−リ４６のフライホイ−ル４４に対
する回転運動のエネルギ−の割合は同様な計算により５
％になり、転写駆動ロ−ラ２０２の回転変動低減に、鉄
系焼結ギヤを用いることで効果が上がることが分かる。

【００３３】図４に、転写駆動ロ−ラ２０２を支持する
ケ−シング４９に装着した加速度ピックアップ計の検出
電圧を示す。図４の（ａ）は、上述の合成樹脂製のタイ
ミングプ−リ（４６）を用いた場合（参考例）の検出電
圧を、（ｂ）は、上述の焼結金属製のタイミングプ−リ
４６を用いた場合（実施例）の検出電圧を示す。回転運
動エネルギ−が大きい金属製のタイミングプ−リ４６を
用いた場合（図４のｂ：実施例）は、３０Ｈｚ以下の低
周波数域で合成樹脂製のものを用いた場合（図４のａ：
参考例）より振動が抑制され、特に高ピ−クのの１９Ｈ
ｚのあたりならびに２７Ｈｚのあたりの高ピ−ク振動が
強く抑制され、振動抑制効果が高いことが分かる。

【００３４】−第２実施例− 図５に、本発明の第２実施例を示す。この実施例では、
軸５１に六角穴付き止めネジでフランジ５６を固定し、
このフランジ５６に止めネジでフライホィ−ル５７を固
定した。その他の構造は、第１実施例と同様である。フ
ライホィ−ル５７の慣性モ−メントは、 Ｊ＝0.33ｋｇ・ｃｍ²(厚みｔ＝２.９，直径６２ｍｍ、内
径８ｍｍ） である。感光体ドラム１１に付けたフライホィ−ル４４
に対する、駆動ロ−ラ２０２に付けたフライホィ−ル５
７の回転運動エネルギ−の割合は、 〔1/2J(φ62フライホィ−ル５７)ω²〕/〔1/2J(φ210フ
ライホィ−ル４４)ω²〕×100≒１９％ となり、フライホィ−ル５７は、フライホイ−ル４４の
約２割の回転運動エネルギ−を持つことが可能となる。
したがってこの第２実施例でも、駆動ロ−ラ２０２の振
動が抑制される。

【００３５】−第３実施例− 図６に、本発明の第３実施例を示す。この実施例では、
タイミングプ−リ４６にはフライホイ−ル５８が熱カシ
メにて固着されている。図８にタイミングプ−リ４６を
拡大して示す。駆動ロ−ラ２０２は図７に示す形状のも
のである。すなわち、軸５２ｃが一体の端板５２に金属
筒５２ａを固着したものである。その他の構造は第１実
施例と同様である。

【００３６】金属筒５２ａは、比重ρ＝7.9×│1/10³│
ｋｇ・ｃｍ²であり、端板５２ｂおよび軸５２ｃま金属筒
５２ａと同一材質で同一比重である。金属筒５２ａの慣
性モ−メントＪａは、 Ｊａ＝1/2π・7.9×│1/10³│×300×│1/10¹│・(1⁴−0.
8⁴)＝0.22ｋｇ・cm² であり、端板５２ｂの慣性モ−メントは Ｊｂ＝1/2π・7.9×│1/10³│×5×│1/10¹│・1⁴＝0.00
6ｋｇ・cm² であり、軸５２ｃの慣性モ−メントは、 Ｊｃ＝1/2π・7.9×│1/10³│×25×│1/10¹│・0.4⁴＝0.
0008ｋｇ・cm² である。

【００３７】駆動ロ−ラ２０２のト−タルの慣性モ−メ
ントをＪαとすると、 Ｊα＝0.22＋0.006×2＋0.0008×2＝0.23ｋｇ・cm² であり、転写ユニット２０内には、駆動ロ−ラ２０２と
ほぼ同一仕様の従動ロ−ラ２０３（図９）がもう１本有
るので、転写ユニット２０内の２本のロ−ラの慣性モ−
メント合計をＪtoとすると、 Ｊto≒0.23×2＝0.46ｋｇ・cm² となる。タイミングプ−リ４６と、そのギアに噛み合う
被駆動歯車であるギア４７は、各々樹脂で成形され、各
々の慣性モ−メントはほとんど同じものとみなす。タイ
ミングプ−リ４６にはフライホィ−ル５８が熱カシメに
て固着されており（図６，図８）、フライホィ−ル５８
の慣性モ−メントＪ58を、しぼり，カシメ穴等を無視し
て、φ６０ｍｍ、厚さｔ＝２．９ｍｍの円板と考える
と、 Ｊ58＝1/2π・7.9×2.9×│1/10³│×│1/10¹│・3⁴＝0.2
9ｋｇ・cm² Ｊto＝0.46ｋｇ・cm²＞Ｊ58＝0.29ｋｇ・cm² であり、転写ユニット２０内のロ−ラ２０２，２０３の
慣性モ−メントの方が大きいが、タイミングプ−リ４６
の、被駆動ギア４７に噛み合うギアの回転数を高くする
ことで、タイミングプ−リ４６側（駆動側）回転運動の
エネルギ−の方を上げることが可能になる。被駆動ギヤ
４７の回転数を200ｒｐｍに設定すると、タイミングプ
−リ４６側の回転数は、0.29ω²＞0.46・200²より、 ω＞２５２ｒｐｍ となる。したがって、タイミングプ−リ４６のギアの回
転数を２５２ｒｐｍ以上にすれば、転写ユニット２０に
関して、駆動側（４６）の回転エネルギ−＞従動側（２
０）の回転エネルギ−が成立し、転写ベルト２０１の速
度変動を最低限に抑えることが可能になる。すなわち、
比較的に小さいフライホィ−ル５８で、転写ベルト２０
１の速度変動が抑制される。

【００３８】なお、以上に説明した実施例のいずれにお
いても、接触荷電部材が転写ベルト２０１であるが、こ
れは転写ロ−ラであってもよく、また、接触荷電部材が
第１帯電チャ−ジャ１３あるいは第２帯電チャ−ジャ１
６（図４）に代えて感光体ドラム１３を接触帯電する帯
電ロ−ラ又は帯電ベルトであっても、これに対して同様
に駆動系を構成すればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の主要部を示す断面図で
あり、図２の１Ａ−１Ａ線断面図を示す。

【図２】 図１の２Ａ−２Ａ線断面図である。

【図３】 図１に示すタイミングプ−リ４６のギア部を
合成樹脂とした場合（参考例）と金属製とした場合（第
１実施例）の寸法を示す縦断面図であり、（ａ）は合成
樹脂の場合を、（ｂ）は金属製の場合を示す。

【図４】 図１に示すタイミングプ−リ４６を合成樹脂
とした場合（参考例）と金属製とした場合（第１実施
例）の、ケ−シング４９に装着した加速度ピックアップ
計の検出電圧を示すグラフであり、（ａ）は合成樹脂の
場合を、（ｂ）は金属製の場合を示す。

【図５】 本発明の第２実施例の主要部を示す断面図で
ある。

【図６】 本発明の第３実施例の主要部を示す断面図で
ある。

【図７】 図６に示す駆動ロ−ラ２０２の拡大側面図で
あり、金属筒２０２は縦断面を示す。

【図８】 図６に示すタイミングプ−リ４６の拡大側面
図であり、フライホィ−ル５８の一部分は断面を示す。

【図９】 ２色カラ−複写機の主要部を示す横断面図で
ある。

【図１０】 図９に示す複写機に用いられた従来の主駆
動系の構成を示す側面図である。

【符号の説明】

１１：感光体ドラム １２：除電装置 １３：第１帯電チャ−ジャ １４：露光系 １５：第１現像装置 １６：第２帯電チャ
−ジャ １７：露光装置 １８：第２現像装置 １９：転写前除電器 ２０：転写装置 ３０：シャフト ３１：ピン ３２：フランジ ３３：フランジ ３５：側板 ３６：位置決め板 ３７：ベアリング ３８：側板 ３９：ベアリング ４０：タイミングプ
−リ ４１ａ，ｂ：タイミングベルト ４２ａ：タイミング
プ−リ ４２ｂ：減速ギア ４４：フライホィ−
ル ４５：フランジ ４６：タイミングプ
−リ ４７：ギア ４８：フランジ ４９：ケ−シング ５０：シャフト ５１：シャフト ５２：駆動ロ−ラ ５３：軸受 ５４，５５：軸受 ２０１：転写ベルト ２０２：駆動ロ−ラ ２０３：従動ロ−ラ ２０４：バイアスロ
−ラ ２０５：クリ−ニング装置 ２０８：転写装置の
フレ−ム ２１：レジストロ−ラ ２２：分離爪 ２３：クリ−ニング装置 ４００：メインモ−
タ ４０１：ピニオンギア ４０２：減速ギア ４０３：中間ギア ４０４〜４０７：機
構駆動ギア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置の顕像担持体に接触してそ
   れに電荷を付与する接触荷電部材を回転駆動する為の被
   駆動側歯車、該歯車に直接又は間接に噛合って該歯車を
   回転駆動する為の駆動側歯車、および、該駆動側歯車を
   回転駆動する駆動手段を備える接触荷電部材の駆動装置
   において、 前記駆動側歯車を金属、前記被駆動側歯車を樹脂で成形
   したことを特徴とする接触荷電部材の駆動装置。
2. 【請求項２】 回転自在な顕像担持体と、この顕像担持
   体に接触してそれに電荷を付与する接触荷電部材を回転
   駆動する為の駆動ロ−ラと、この駆動ロ−ラに固定され
   た歯車を回転駆動する駆動手段を備える接触荷電部材の
   駆動装置において、 前記駆動ロ−ラ端部にフライホイ−ルを具備し、駆動側
   の回転エネルギ−を従動ロ−ラ側の回転エネルギ−より
   大きくしたことを特徴とする接触荷電部材の駆動装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置の顕像担持体に接触してそ
   れに電荷を付与する接触荷電部材を回転駆動する為の被
   駆動側歯車、該歯車に直接又は間接に噛合って該歯車を
   回転駆動する為の駆動側歯車、および、該駆動側歯車を
   回転駆動する駆動手段を備える接触荷電部材の駆動装置
   において、 前記駆動側歯車にフライホイ−ルを具備したことを特徴
   とする接触荷電部材の駆動装置。