JPH0832076B2 - 壁取り付け用ジグ - Google Patents
壁取り付け用ジグInfo
- Publication number
- JPH0832076B2 JPH0832076B2 JP62332065A JP33206587A JPH0832076B2 JP H0832076 B2 JPH0832076 B2 JP H0832076B2 JP 62332065 A JP62332065 A JP 62332065A JP 33206587 A JP33206587 A JP 33206587A JP H0832076 B2 JPH0832076 B2 JP H0832076B2
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- Japan
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- wall
- screw
- mounting
- head
- case
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Sub-Exchange Stations And Push- Button Telephones (AREA)
- Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、壁取り付け機器を壁に取り付けるための壁
取り付け用ジグに関する。
取り付け用ジグに関する。
従来の技術 従来、壁取り付け機器、例えばボタン電話主装置（以
下、単に主装置と称す）を壁に取り付けるには、第５図
ないし第８図に示す構成が知られている。第５図に示す
ように主装置１は下ケース２に上ケース３がねじ孔（図
示省略）とねじ取り付け用孔４を利用してねじ（図示省
略）により固定されている。上ケース３の凹部には工
事、配線処理部5a、5bを覆うようにカバー６がねじ孔７
とねじ取り付け用孔８を利用してねじ９により取り付け
られている。第６図に示すように下ケース２の背面の四
隅には係合孔10は下部の大径部と、この大径部11に上方
に向かって連通する幅の狭い係合溝部12とにより形成さ
れている。
下、単に主装置と称す）を壁に取り付けるには、第５図
ないし第８図に示す構成が知られている。第５図に示す
ように主装置１は下ケース２に上ケース３がねじ孔（図
示省略）とねじ取り付け用孔４を利用してねじ（図示省
略）により固定されている。上ケース３の凹部には工
事、配線処理部5a、5bを覆うようにカバー６がねじ孔７
とねじ取り付け用孔８を利用してねじ９により取り付け
られている。第６図に示すように下ケース２の背面の四
隅には係合孔10は下部の大径部と、この大径部11に上方
に向かって連通する幅の狭い係合溝部12とにより形成さ
れている。
上記主装置１を壁に取り付けるには、まず、壁に下ケ
ース２の各係合孔10に対する４個所にマークを施す。次
にこのマーク上より第７図および第８図に示すように壁
13に壁取り付け用のねじ14を螺入する。このとき、ねじ
14は頭部15の内面が下ケース２の肉厚分だけ壁13の面よ
り離れるように螺入する。そして、各係合孔10の大径部
11をねじ14の頭部15に挿通させ、主装置１を少し下降さ
せることにより係合溝部12の上縁部をねじ14の軸部に係
合すると共に、係合溝部12の上縁部外周部をねじ14の頭
部15に係合する。
ース２の各係合孔10に対する４個所にマークを施す。次
にこのマーク上より第７図および第８図に示すように壁
13に壁取り付け用のねじ14を螺入する。このとき、ねじ
14は頭部15の内面が下ケース２の肉厚分だけ壁13の面よ
り離れるように螺入する。そして、各係合孔10の大径部
11をねじ14の頭部15に挿通させ、主装置１を少し下降さ
せることにより係合溝部12の上縁部をねじ14の軸部に係
合すると共に、係合溝部12の上縁部外周部をねじ14の頭
部15に係合する。
このように、上記従来例においても、壁取り付け機器
に形成した係合孔10を壁13に螺入したねじ14に係合する
ことにより、壁取り付け機器を壁掛け式に取り付けるこ
とができる。
に形成した係合孔10を壁13に螺入したねじ14に係合する
ことにより、壁取り付け機器を壁掛け式に取り付けるこ
とができる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例の構成では、ねじ14を壁13
に深く螺入し過ぎると、機器を壁13に取り付けることが
できない。また、壁13の面とねじ14の頭部15の内面との
距離を下ケース２の厚みに合わせて一定に保つことが難
しいため、第７図に示すように下ケース２とねじ14の頭
部15の内面とに、または、壁13の面と下ケース２とに隙
間ｌが発生し、壁取り付け後にガタツキが生じる。上記
隙間ｌを除去するには、定規などの別の道具を用いて計
測しながらねじ14を壁13に螺入しなければならず、その
作業は不便であり、迅速に行なうことができないなどの
問題があった。
に深く螺入し過ぎると、機器を壁13に取り付けることが
できない。また、壁13の面とねじ14の頭部15の内面との
距離を下ケース２の厚みに合わせて一定に保つことが難
しいため、第７図に示すように下ケース２とねじ14の頭
部15の内面とに、または、壁13の面と下ケース２とに隙
間ｌが発生し、壁取り付け後にガタツキが生じる。上記
隙間ｌを除去するには、定規などの別の道具を用いて計
測しながらねじ14を壁13に螺入しなければならず、その
作業は不便であり、迅速に行なうことができないなどの
問題があった。
本発明は、このような従来の問題を解決するものであ
り、壁取り付け機器を壁面とにガタツキを生じることな
く、容易に、かつ迅速に取り付けることができるように
した壁取り付け用ジグを提供することを目的とするもの
である。
り、壁取り付け機器を壁面とにガタツキを生じることな
く、容易に、かつ迅速に取り付けることができるように
した壁取り付け用ジグを提供することを目的とするもの
である。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するため、壁取り付け機器
のケースに分離可能に設けられ、壁に螺入する壁取り付
け用のねじの頭部内面と壁面までの距離を上記ねじと係
合する係合孔を有する上記ケースの肉厚に合わせるため
のスペーサ部およびこのスペーサ部に形成された上記ね
じの軸部挿通用の切欠き溝を備えたものである。
のケースに分離可能に設けられ、壁に螺入する壁取り付
け用のねじの頭部内面と壁面までの距離を上記ねじと係
合する係合孔を有する上記ケースの肉厚に合わせるため
のスペーサ部およびこのスペーサ部に形成された上記ね
じの軸部挿通用の切欠き溝を備えたものである。
作用 したがって、本発明によれば、壁取り付け用ジグを壁
取り付け用機器のケースより分離し、このジグのスペー
サ部を壁面に当接させ、切欠き溝内でねじを壁に螺入す
ることにより、壁面からねじの頭部内面までの距離をス
ペーサの厚み、すなわち機器のケースの肉厚に合わせる
ことができる。
取り付け用機器のケースより分離し、このジグのスペー
サ部を壁面に当接させ、切欠き溝内でねじを壁に螺入す
ることにより、壁面からねじの頭部内面までの距離をス
ペーサの厚み、すなわち機器のケースの肉厚に合わせる
ことができる。
実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
まず、本発明の第１の実施例について説明する。第１
図ないし第３図は本発明の第１の実施例を示し、第１図
は壁取り付け用ジグを取り付けたボタン電話主装置の一
部分解斜視図、第２図はその要部の拡大図、第３図は壁
取り付け用ジグを用いてねじを壁に螺入する状態の断面
図である。
図ないし第３図は本発明の第１の実施例を示し、第１図
は壁取り付け用ジグを取り付けたボタン電話主装置の一
部分解斜視図、第２図はその要部の拡大図、第３図は壁
取り付け用ジグを用いてねじを壁に螺入する状態の断面
図である。
本実施例においては、上記従来例と同一部材について
は同一符号を付してその説明を省略し、異なる構成につ
いて説明する。第１図および第２図に示すように壁取り
付け用ジグ16は棒状の取り付け部17の先端にスペーサ部
18が一体に設けられ、スペーサ部18はねじ14の軸部を挿
通させる切欠き溝19により二股状に形成されている。ス
ペーサ部18の肉厚ａは下ケース２の肉厚にほぼ等しく、
切欠き溝19の幅ｂはねじ14の軸部の直径より僅に広くな
るように設定されている。この壁取り付け用ジグ16は上
ケース３の工事、配線処理部5aである凹部の内側面に取
り付け部17が肉薄の連結片20により連結された状態で合
成樹脂により一体に成形されている。
は同一符号を付してその説明を省略し、異なる構成につ
いて説明する。第１図および第２図に示すように壁取り
付け用ジグ16は棒状の取り付け部17の先端にスペーサ部
18が一体に設けられ、スペーサ部18はねじ14の軸部を挿
通させる切欠き溝19により二股状に形成されている。ス
ペーサ部18の肉厚ａは下ケース２の肉厚にほぼ等しく、
切欠き溝19の幅ｂはねじ14の軸部の直径より僅に広くな
るように設定されている。この壁取り付け用ジグ16は上
ケース３の工事、配線処理部5aである凹部の内側面に取
り付け部17が肉薄の連結片20により連結された状態で合
成樹脂により一体に成形されている。
次に上記第１の実施例による取り付け動作について説
明する。
明する。
まず、壁13に下ケース２の各係合孔10に対応する４個
所にマークを施す。一方、主装置１のカバー６を第１図
に示すように上ケース３より外し、連結部20をニッパ等
の手短な工具により切断し、壁取り付け用ジグ16を上ケ
ース３より分離する。次に第３図に示すようにこの分離
した壁取り付け用ジグ16を壁13に当接させ、切り欠き溝
19の中心線を上記マークに一致させる。そして、上記マ
ーク上より壁取り付け用のねじ14を切欠き溝19の内壁を
ガイドとし、壁13に螺入し、頭部15の内面をスペーサ部
18に当接させる。螺入後、壁取り付け用ジグ16を除去す
ることにより壁13の面とねじ14の頭部15の内面までの距
離を下ケース２の肉厚に合致させることができる。そし
て、上記のように下ケース２の係合孔10の大径部11をね
じ14の頭部15に挿通させ、主装置１を少し下降させるこ
とにより係合溝12の上縁部をねじ14の軸部に係合すると
共に、係合溝12の上縁部外周部をねじ14の頭部15に係合
する（第７図、第８図参照）。このとき、上記のように
壁13の面とねじ14の頭部15の内面までの距離を下ケース
２の肉厚に合致させているので、下ケース２と壁13およ
び下ケース２とねじ14の頭部15との隙間をなくすことが
でき、したがって、ガタツキなく固定状態に取り付ける
ことができる。
所にマークを施す。一方、主装置１のカバー６を第１図
に示すように上ケース３より外し、連結部20をニッパ等
の手短な工具により切断し、壁取り付け用ジグ16を上ケ
ース３より分離する。次に第３図に示すようにこの分離
した壁取り付け用ジグ16を壁13に当接させ、切り欠き溝
19の中心線を上記マークに一致させる。そして、上記マ
ーク上より壁取り付け用のねじ14を切欠き溝19の内壁を
ガイドとし、壁13に螺入し、頭部15の内面をスペーサ部
18に当接させる。螺入後、壁取り付け用ジグ16を除去す
ることにより壁13の面とねじ14の頭部15の内面までの距
離を下ケース２の肉厚に合致させることができる。そし
て、上記のように下ケース２の係合孔10の大径部11をね
じ14の頭部15に挿通させ、主装置１を少し下降させるこ
とにより係合溝12の上縁部をねじ14の軸部に係合すると
共に、係合溝12の上縁部外周部をねじ14の頭部15に係合
する（第７図、第８図参照）。このとき、上記のように
壁13の面とねじ14の頭部15の内面までの距離を下ケース
２の肉厚に合致させているので、下ケース２と壁13およ
び下ケース２とねじ14の頭部15との隙間をなくすことが
でき、したがって、ガタツキなく固定状態に取り付ける
ことができる。
このように、上記実施例によれば、ねじ14を壁13に螺
入する際、壁取り付け用ジグ16を用いることにより、壁
13の面からねじ14の頭部15の内面までの距離を主装置１
の下ケース２の肉厚に確実に合致させることができ、壁
取り付け用治具16は上ケース３から手短な工具により簡
単に分離することができるので、螺入作業を迅速に行な
うことができる。また、上記実施例によれば、壁取り付
け用治具16を下ケース３と合成樹脂により一体成形して
いるので、コストアップすることなく、得ることができ
る。
入する際、壁取り付け用ジグ16を用いることにより、壁
13の面からねじ14の頭部15の内面までの距離を主装置１
の下ケース２の肉厚に確実に合致させることができ、壁
取り付け用治具16は上ケース３から手短な工具により簡
単に分離することができるので、螺入作業を迅速に行な
うことができる。また、上記実施例によれば、壁取り付
け用治具16を下ケース３と合成樹脂により一体成形して
いるので、コストアップすることなく、得ることができ
る。
次に本発明の第２の実施例について説明する。第４図
は本発明の第２の実施例を示す要部の拡大斜視図であ
る。
は本発明の第２の実施例を示す要部の拡大斜視図であ
る。
本実施例においては、保持部21が上ケース３と合成樹
脂により一体に形成されている（第１図の鎖線参照）。
一方、壁取り付け用ジグ16は取り付け部17と切欠き溝19
を有するスペーサ部18が合成樹脂等により一体に成形さ
れ、取り付け部17が保持部21を分離可能に保持されたも
のである。
脂により一体に形成されている（第１図の鎖線参照）。
一方、壁取り付け用ジグ16は取り付け部17と切欠き溝19
を有するスペーサ部18が合成樹脂等により一体に成形さ
れ、取り付け部17が保持部21を分離可能に保持されたも
のである。
そして、主装置１を壁13に取り付ける際に壁取り付け
用ジグ16を保持部21より分離して使用し、使用後、再び
保持部21に保持させるようにしたものであり、その他の
構成は上記第１の実施例と同様である。
用ジグ16を保持部21より分離して使用し、使用後、再び
保持部21に保持させるようにしたものであり、その他の
構成は上記第１の実施例と同様である。
本実施例においては、上記第１の実施例のように連結
部20を切断する工具を必要とせず、使用後は壁取り付け
用治具16の取り付け部17を保持部21に保持させておくこ
とにより再使用することができ、特に主装置１の取り付
け位置を移動させる場合に便利である。
部20を切断する工具を必要とせず、使用後は壁取り付け
用治具16の取り付け部17を保持部21に保持させておくこ
とにより再使用することができ、特に主装置１の取り付
け位置を移動させる場合に便利である。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば、壁に螺入する壁取
り付け用のねじの頭部内面と壁面までの距離を上記ねじ
との係合孔を有する上記ケースの肉厚に合わせるための
スペーサ部およびこのスペーサ部に形成された上記ねじ
の軸部を挿通させる切欠き溝を備えた壁取り付け用のジ
グを壁取り付け機器のケースに分離可能に設け、壁取り
付け用ジグを機器のケースより分離し、このジグのスペ
ーサ部を壁面に当接させ、切欠き溝内でねじを壁に螺入
することにより、壁面からねじの頭部内面までの距離を
スペーサの厚み、すなわち機器のケースの肉厚に合わせ
ることができるので、従来のように定規などを用いて、
計測するという作業を必要とせず、したがって、容易
に、かつ迅速にガタツキなしに機器を壁面に取り付ける
ことができる。
り付け用のねじの頭部内面と壁面までの距離を上記ねじ
との係合孔を有する上記ケースの肉厚に合わせるための
スペーサ部およびこのスペーサ部に形成された上記ねじ
の軸部を挿通させる切欠き溝を備えた壁取り付け用のジ
グを壁取り付け機器のケースに分離可能に設け、壁取り
付け用ジグを機器のケースより分離し、このジグのスペ
ーサ部を壁面に当接させ、切欠き溝内でねじを壁に螺入
することにより、壁面からねじの頭部内面までの距離を
スペーサの厚み、すなわち機器のケースの肉厚に合わせ
ることができるので、従来のように定規などを用いて、
計測するという作業を必要とせず、したがって、容易
に、かつ迅速にガタツキなしに機器を壁面に取り付ける
ことができる。
第１図ないし第３図は本発明の第１の実施例における壁
取り付け用ジグを示し、第１図は壁取り付け用ジグを取
り付けたボタン電話主装置の一部分解斜視図、第２図は
その要部の拡大図、第３図は壁取り付け用ジグを用いて
ねじを壁に螺入する状態の断面図、第４図は本発明の第
２の実施例を示す要部の拡大斜視図、第５図ないし第８
図は従来のボタン電話主装置の壁面への取り付け方式を
示し、第５図はボタン電話主装置の一部分解斜視図、第
６図はボタン電話主装置の背面図、第７図は取り付け部
の拡大断面図、第８図は第７図の右側面図である。 １……ボタン電話主装置（壁取り付け機器）、２……下
ケース、３……上ケース、６……カバー、10……係合
孔、13……壁、14……ネジ、15……頭部、16……壁取り
付け用ジグ、18……スペーサ部、19……切欠き溝。
取り付け用ジグを示し、第１図は壁取り付け用ジグを取
り付けたボタン電話主装置の一部分解斜視図、第２図は
その要部の拡大図、第３図は壁取り付け用ジグを用いて
ねじを壁に螺入する状態の断面図、第４図は本発明の第
２の実施例を示す要部の拡大斜視図、第５図ないし第８
図は従来のボタン電話主装置の壁面への取り付け方式を
示し、第５図はボタン電話主装置の一部分解斜視図、第
６図はボタン電話主装置の背面図、第７図は取り付け部
の拡大断面図、第８図は第７図の右側面図である。 １……ボタン電話主装置（壁取り付け機器）、２……下
ケース、３……上ケース、６……カバー、10……係合
孔、13……壁、14……ネジ、15……頭部、16……壁取り
付け用ジグ、18……スペーサ部、19……切欠き溝。
Claims (1)
- 【請求項１】壁取り付け機器のケースに分離可能に設け
られ、壁に螺入する壁取り付け用のねじの頭部内面と壁
面までの距離を上記ねじと係合する係合孔を有する上記
ケースの肉厚に合わせるためのスペーサ部およびこのス
ペーサ部に形成された上記ねじの軸部挿通用の切欠き溝
を備えたことを特徴とする壁取り付け用ジグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332065A JPH0832076B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 壁取り付け用ジグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332065A JPH0832076B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 壁取り付け用ジグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173786A JPH01173786A (ja) | 1989-07-10 |
| JPH0832076B2 true JPH0832076B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=18250754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62332065A Expired - Fee Related JPH0832076B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 壁取り付け用ジグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832076B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5442168A (en) * | 1991-10-15 | 1995-08-15 | Interactive Light, Inc. | Dynamically-activated optical instrument for producing control signals having a self-calibration means |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62332065A patent/JPH0832076B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01173786A (ja) | 1989-07-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |