JPH0832310B2 - 背負動力噴霧機 - Google Patents
背負動力噴霧機Info
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- JPH0832310B2 JPH0832310B2 JP2619190A JP2619190A JPH0832310B2 JP H0832310 B2 JPH0832310 B2 JP H0832310B2 JP 2619190 A JP2619190 A JP 2619190A JP 2619190 A JP2619190 A JP 2619190A JP H0832310 B2 JPH0832310 B2 JP H0832310B2
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- JP
- Japan
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- backpack
- gantry
- plate
- tank
- frame
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
- B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
- B05B9/0855—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven
- B05B9/0861—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven the motor being electric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
- B05B9/0888—Carrying means for knapsack sprayers
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、作業者により担がれて散布液の散布作業
に使用される背負動力噴霧機に係り、詳しくは格納及び
梱包に有利な背負動力噴霧機に関するものである。
に使用される背負動力噴霧機に係り、詳しくは格納及び
梱包に有利な背負動力噴霧機に関するものである。
従来一般の背負動力噴霧機の薬液タンクは、剛性であ
り、容積、寸法及び形状が不変となっている。
り、容積、寸法及び形状が不変となっている。
これに対し、実開昭60−119955号公報は、剛性の背負
枠と共に、周部が蛇腹構造で上下方向へ伸縮自在の散布
剤タンクを備える散布機を開示する。
枠と共に、周部が蛇腹構造で上下方向へ伸縮自在の散布
剤タンクを備える散布機を開示する。
実開昭60−119955号公報の散布機では、散布剤タンク
が上下方向へ伸縮自在であり、格納時及び工場からの出
荷の際の梱包時では、散布剤タンクを上下方向へ収縮さ
せて、散布機全体の縮小化を図れるものの、散布剤タン
クの縮小量はわずかであり、また、剛性の背負枠のため
に、背負動力噴霧機全体の縮小量は小さい。
が上下方向へ伸縮自在であり、格納時及び工場からの出
荷の際の梱包時では、散布剤タンクを上下方向へ収縮さ
せて、散布機全体の縮小化を図れるものの、散布剤タン
クの縮小量はわずかであり、また、剛性の背負枠のため
に、背負動力噴霧機全体の縮小量は小さい。
請求項１の発明の目的は、梱包及び格納時の際に大幅
に縮小化可能な背負動力噴霧機を提供することである。
に縮小化可能な背負動力噴霧機を提供することである。
請求項２の発明の目的は、梱包及び格納をさらに有利
とする背負動力噴霧機を提供することである。
とする背負動力噴霧機を提供することである。
この発明を、実施例に対応する図面の符号を使用して
説明する。
説明する。
請求項１の背負動力噴霧機（10）は次の（ａ）〜
（ｄ）の構成要素を有してなる。
（ｄ）の構成要素を有してなる。
（ａ）エンジン（14）及びこのエンジン（14）により駆
動されるポンプを取付けられる架台（12） （ｂ）空気を充填可能な背当て部（18）と散布液を貯蔵
しかつポンプへの分離自在に接続可能であるタンク部
（20）とを一体的にもち折り畳み自在の可撓性材料から
成って架台（12）に架設される架設体（16） （ｃ）架台（12）に着脱自在に取付けられタンク部（2
0）に分離自在に結合してタンク部（20）を膨張形状に
保持する板状弾性枠（26） （ｄ）上下の端部においてそれぞれ板状弾性枠（26）の
上端部及び架台（12）に着脱自在に取付けられる背負バ
ンド（42） 請求項２の背負動力噴霧機（10）では、架台（12）は
後方を開口する箱状に形成され、架設体（16）、板状弾
性枠（26）及び背負バンド（42）は架台（12）内に収容
自在となっている。
動されるポンプを取付けられる架台（12） （ｂ）空気を充填可能な背当て部（18）と散布液を貯蔵
しかつポンプへの分離自在に接続可能であるタンク部
（20）とを一体的にもち折り畳み自在の可撓性材料から
成って架台（12）に架設される架設体（16） （ｃ）架台（12）に着脱自在に取付けられタンク部（2
0）に分離自在に結合してタンク部（20）を膨張形状に
保持する板状弾性枠（26） （ｄ）上下の端部においてそれぞれ板状弾性枠（26）の
上端部及び架台（12）に着脱自在に取付けられる背負バ
ンド（42） 請求項２の背負動力噴霧機（10）では、架台（12）は
後方を開口する箱状に形成され、架設体（16）、板状弾
性枠（26）及び背負バンド（42）は架台（12）内に収容
自在となっている。
請求項１の発明において、背負動力噴霧機（10）の使
用時では、板状弾性枠（26）は、タンク部（20）に結合
されるとともに、架台（12）に取付けられ、タンク部
（20）を膨張形状に保持する。散布液は、タンク部（2
0）に投入され、貯蔵される。一方、背当て部（18）
は、空気が充填されて、弾力変形自在の膨張状態にさ
れ、背負バンド（42）は、上下の端部において、板状弾
性枠（26）の上端部及び架台（12）に取付けられる。こ
うして、作業者は、背負バンド（42）に肩を通して、背
負動力噴霧機（10）を担ぎ、背当て部（18）が背中に当
てられる。
用時では、板状弾性枠（26）は、タンク部（20）に結合
されるとともに、架台（12）に取付けられ、タンク部
（20）を膨張形状に保持する。散布液は、タンク部（2
0）に投入され、貯蔵される。一方、背当て部（18）
は、空気が充填されて、弾力変形自在の膨張状態にさ
れ、背負バンド（42）は、上下の端部において、板状弾
性枠（26）の上端部及び架台（12）に取付けられる。こ
うして、作業者は、背負バンド（42）に肩を通して、背
負動力噴霧機（10）を担ぎ、背当て部（18）が背中に当
てられる。
背負動力噴霧機（10）の格納時及び梱包時では、架設
体（16）の背当て部（18）及びタンク部（20）からそれ
ぞれ空気及び散布液が抜かれ、背負バンド（42）を板状
弾性枠（26）及び架台（12）から外すとともに、板状弾
性枠（26）をタンク部（20）及び架台（12）から外す。
さらに、架設体（16）は折り畳まれる。
体（16）の背当て部（18）及びタンク部（20）からそれ
ぞれ空気及び散布液が抜かれ、背負バンド（42）を板状
弾性枠（26）及び架台（12）から外すとともに、板状弾
性枠（26）をタンク部（20）及び架台（12）から外す。
さらに、架設体（16）は折り畳まれる。
請求項２の発明では、格納時及び梱包時では、板状弾
性枠（26）、背負バンド（42）、及び折り畳み状態の架
設体（16）は、箱状の架台（12）の後部開口より架台
（12）内へ入れられ、架台（12）内に収納される。
性枠（26）、背負バンド（42）、及び折り畳み状態の架
設体（16）は、箱状の架台（12）の後部開口より架台
（12）内へ入れられ、架台（12）内に収納される。
以下、この発明を図面の実施例について説明する。
第１図及び第２図は使用状態で背負動力噴霧機10を側
方及び後方から示す図である。剛性の架台12は、後部を
開口する箱状に形成され、エンジン14及びエンジン14に
より駆動されるポンプ（エンジン14の前側にあって第２
図では隠れている。）とは、架台12内に配設され、架台
12の下壁に載設、固定される。架設体16は、可撓性材料
より成り、空気を充填可能な前側の背当て部18と薬液を
貯蔵する後ろ側のタンク部20とを有する。剛性の蓋22及
び水抜き栓24はそれぞれタンク部20の上部及び側方下部
に設けられる。枠体26は複数個の弾性板28を有し、各弾
性板28は両端部においてピン30により回転自在に結合し
ている。嵌挿部32はタンク部20の左右側部及び後部に形
成され、枠体26は、下端部をボルト34及びナット36によ
り架台12に締着されるとともに、弾性板28を嵌挿部32に
嵌挿され、タンク部20を膨張形状に保持する。バンド取
付ステー38はねじ40により枠体26の上部中央に締着さ
れ、左右の背負バンド42は、上下の端部をそれぞれバン
ド取付ステー38及び架台12の前面のループ部44に分離自
在に巻回される。
方及び後方から示す図である。剛性の架台12は、後部を
開口する箱状に形成され、エンジン14及びエンジン14に
より駆動されるポンプ（エンジン14の前側にあって第２
図では隠れている。）とは、架台12内に配設され、架台
12の下壁に載設、固定される。架設体16は、可撓性材料
より成り、空気を充填可能な前側の背当て部18と薬液を
貯蔵する後ろ側のタンク部20とを有する。剛性の蓋22及
び水抜き栓24はそれぞれタンク部20の上部及び側方下部
に設けられる。枠体26は複数個の弾性板28を有し、各弾
性板28は両端部においてピン30により回転自在に結合し
ている。嵌挿部32はタンク部20の左右側部及び後部に形
成され、枠体26は、下端部をボルト34及びナット36によ
り架台12に締着されるとともに、弾性板28を嵌挿部32に
嵌挿され、タンク部20を膨張形状に保持する。バンド取
付ステー38はねじ40により枠体26の上部中央に締着さ
れ、左右の背負バンド42は、上下の端部をそれぞれバン
ド取付ステー38及び架台12の前面のループ部44に分離自
在に巻回される。
第３図は膨張状態の架設体16を前後方向の垂直面で切
った断面図である。投入口体46、水抜き口体48、接続口
体50及び空気出入り口体52は、剛性材料からなり、投入
口体46、水抜き口体48及び接続口体50はそれぞれタンク
部20の上部、側方下部、下部においてタンク部20に嵌
挿、接着され、空気出入り口体52は背当て部18の側部下
端部に嵌挿、接着されている。投入口体46及び水抜き口
体48には第２図の蓋22及び水抜き栓24がそれぞれ螺合さ
れ、接続口体50は、架台12内のポンプの吸入口及び調圧
弁（図示せず）の余水口へそれぞれ接続される導出口54
及び導出口56を有している。
った断面図である。投入口体46、水抜き口体48、接続口
体50及び空気出入り口体52は、剛性材料からなり、投入
口体46、水抜き口体48及び接続口体50はそれぞれタンク
部20の上部、側方下部、下部においてタンク部20に嵌
挿、接着され、空気出入り口体52は背当て部18の側部下
端部に嵌挿、接着されている。投入口体46及び水抜き口
体48には第２図の蓋22及び水抜き栓24がそれぞれ螺合さ
れ、接続口体50は、架台12内のポンプの吸入口及び調圧
弁（図示せず）の余水口へそれぞれ接続される導出口54
及び導出口56を有している。
第４図（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれタンク部
20の左端部を上方、側方及び後方から見た図である。嵌
挿部32は、膨出状に形成され、内側に枠体26の弾性板28
を嵌挿されるスリット状間隙を有する。
20の左端部を上方、側方及び後方から見た図である。嵌
挿部32は、膨出状に形成され、内側に枠体26の弾性板28
を嵌挿されるスリット状間隙を有する。
第５図は折り畳み状態の架設体16を示す図である。架
設体16は複数の層状態に折り畳まれ、投入口体46及び接
続口体50は、剛性であるため、架設体16の膨張時と同一
の形状で折り畳み状態の架設体16の上部及び下部におい
て突出している。
設体16は複数の層状態に折り畳まれ、投入口体46及び接
続口体50は、剛性であるため、架設体16の膨張時と同一
の形状で折り畳み状態の架設体16の上部及び下部におい
て突出している。
第６図は弾性板28の正面図である。弾性板28は両端部
にピン30（第１図及び第２図）を挿通される挿通孔58を
有している。
にピン30（第１図及び第２図）を挿通される挿通孔58を
有している。
第７図（ａ）及び（ｂ）はそれぞれバンド取付ステー
38の平面図及び正面図である。バンド取付ステー38は、
ねじ40（第１図）により枠体26の上部に留められる板部
60と、板部60に回転自在に係止されて背負バンド42（第
１図）の端部を巻回されるループ部62とを有している。
38の平面図及び正面図である。バンド取付ステー38は、
ねじ40（第１図）により枠体26の上部に留められる板部
60と、板部60に回転自在に係止されて背負バンド42（第
１図）の端部を巻回されるループ部62とを有している。
第８図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれ
架台12を上方、前方、側方及び後方から見た図である。
孔64,66は、架設体16の上壁に穿設され、それぞれ接続
口体50の導出口54及び導出口56を嵌挿可能になってい
る。ループ部44は、架設体16の前面において上下２段に
かつ左右にそれぞれ固設され、作業者の体格に合わせて
上下のいずれかのループ部44に背負バンド42（第１図）
が巻回される。
架台12を上方、前方、側方及び後方から見た図である。
孔64,66は、架設体16の上壁に穿設され、それぞれ接続
口体50の導出口54及び導出口56を嵌挿可能になってい
る。ループ部44は、架設体16の前面において上下２段に
かつ左右にそれぞれ固設され、作業者の体格に合わせて
上下のいずれかのループ部44に背負バンド42（第１図）
が巻回される。
第１図及び第２図に示されるように、背負動力噴霧機
10の使用時では、枠体26は、その構成要素である複数個
の弾性板28を展開状態にされて、弾性板28をタンク部20
の嵌挿部32に嵌挿されるとともに、下端部をボルト34及
びナット36により架台12の側部に固定される。これによ
り、タンク部20は、左右方向、上下方向及び前後方向へ
膨張した形状に保持され、投入口体46から薬液を内部に
投入され、貯蔵する。一方、背当て部18は、空気出入り
口体52から空気を充填されて、膨らまされる。また、バ
ンド取付ステー38の板部60がねじ40により枠体26の上部
に固定され、背負バンド42は、上下の端部において、バ
ンド取付ステー38のループ部62及び架台12のループ部44
に巻回されて、係止される。こうして、作業者は、背負
バンド42に肩を通して、背負動力噴霧機10を担ぎ、背当
て部18が背中に当てられる。エンジン14の運転開始に伴
って、ポンプが駆動され、タンク部20内の薬液が接続口
体50の導出口54から架台12内のポンプに吸入され、架台
12内の調圧弁の余水口から戻された薬液が接続口体50の
導出口56を経てタンク部20内へ戻される。
10の使用時では、枠体26は、その構成要素である複数個
の弾性板28を展開状態にされて、弾性板28をタンク部20
の嵌挿部32に嵌挿されるとともに、下端部をボルト34及
びナット36により架台12の側部に固定される。これによ
り、タンク部20は、左右方向、上下方向及び前後方向へ
膨張した形状に保持され、投入口体46から薬液を内部に
投入され、貯蔵する。一方、背当て部18は、空気出入り
口体52から空気を充填されて、膨らまされる。また、バ
ンド取付ステー38の板部60がねじ40により枠体26の上部
に固定され、背負バンド42は、上下の端部において、バ
ンド取付ステー38のループ部62及び架台12のループ部44
に巻回されて、係止される。こうして、作業者は、背負
バンド42に肩を通して、背負動力噴霧機10を担ぎ、背当
て部18が背中に当てられる。エンジン14の運転開始に伴
って、ポンプが駆動され、タンク部20内の薬液が接続口
体50の導出口54から架台12内のポンプに吸入され、架台
12内の調圧弁の余水口から戻された薬液が接続口体50の
導出口56を経てタンク部20内へ戻される。
第９図は背負動力噴霧機10の格納及び梱包状態を示す
図である。格納時及び梱包時では、架設体16の背当て部
18及びタンク部20からそれぞれ空気及び薬液が抜かれ、
背負バンド42をバンド取付ステー38及びループ部44から
外すとともに、ねじ40を緩めて、バンド取付ステー38を
枠体26から取外す。また、蓋22及び水抜き栓24をそれぞ
れ投入口体46及び水抜き口体48から外し、タンク部20の
嵌挿部32より弾性板28を抜いて、各弾性板28をピン30の
周りに回転させて、枠体26を弾性板28の積層状態とす
る。そして、架台12から分解され、さらには、折り畳み
又は重なり状態にされた架設体16、蓋22、水抜き栓24、
枠体26、ボルト34、バンド取付ステー38及び背負バンド
42は、箱状の架台12の後部開口より架台12内へ入れら
れ、第９図のように、架台12内の空き空間に収納され
る。
図である。格納時及び梱包時では、架設体16の背当て部
18及びタンク部20からそれぞれ空気及び薬液が抜かれ、
背負バンド42をバンド取付ステー38及びループ部44から
外すとともに、ねじ40を緩めて、バンド取付ステー38を
枠体26から取外す。また、蓋22及び水抜き栓24をそれぞ
れ投入口体46及び水抜き口体48から外し、タンク部20の
嵌挿部32より弾性板28を抜いて、各弾性板28をピン30の
周りに回転させて、枠体26を弾性板28の積層状態とす
る。そして、架台12から分解され、さらには、折り畳み
又は重なり状態にされた架設体16、蓋22、水抜き栓24、
枠体26、ボルト34、バンド取付ステー38及び背負バンド
42は、箱状の架台12の後部開口より架台12内へ入れら
れ、第９図のように、架台12内の空き空間に収納され
る。
請求項１の発明では、背当て部及びタンク部を含む架
設体が、可撓性材料より成り、作業時では板状弾性枠を
介して架台の上に載置されるとともに、格納及び梱包時
では板状弾性枠及び背負バンドと共に架台から外され
て、背負動力噴霧機は分解状態になる。したがって、格
納時及び梱包時の背負動力噴霧機を大幅に小型化するこ
とができ、格納及び梱包スペースの縮小を図ることがで
きる。
設体が、可撓性材料より成り、作業時では板状弾性枠を
介して架台の上に載置されるとともに、格納及び梱包時
では板状弾性枠及び背負バンドと共に架台から外され
て、背負動力噴霧機は分解状態になる。したがって、格
納時及び梱包時の背負動力噴霧機を大幅に小型化するこ
とができ、格納及び梱包スペースの縮小を図ることがで
きる。
請求項２の発明では、架台が後部を開口する箱状とさ
れ、格納時及び梱包時では、架台より取り外された架設
体、板状弾性枠及び背負バンドが架台内の空き空間を利
用して、収納されるので、格納及び梱包スペースの一層
の縮小化を図ることができる。
れ、格納時及び梱包時では、架台より取り外された架設
体、板状弾性枠及び背負バンドが架台内の空き空間を利
用して、収納されるので、格納及び梱包スペースの一層
の縮小化を図ることができる。
図面はこの発明の実施例に関し、第１図及び第２図は使
用状態で背負動力噴霧機を側方及び後方から示す図、第
３図は膨張状態の架設体を前後方向の垂直面で切った断
面図、第４図（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれタン
ク部の左端部を上方、側方及び後方から見た図、第５図
は折り畳み状態の架設体を示す図、第６図は弾性板の正
面図、第７図（ａ）及び（ｂ）はそれぞれバンド取付ス
テーの平面図及び正面図、第８図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれ架台を上方、前方、側方及
び後方から見た図、第９図は背負動力噴霧機の格納及び
梱包状態を示す図である。 10……背負動力噴霧機、12……架台、14……エンジン、
16……架設体、18……背当て部、20……タンク部、26…
…枠体（板状弾性枠）、42……背負バンド。
用状態で背負動力噴霧機を側方及び後方から示す図、第
３図は膨張状態の架設体を前後方向の垂直面で切った断
面図、第４図（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれタン
ク部の左端部を上方、側方及び後方から見た図、第５図
は折り畳み状態の架設体を示す図、第６図は弾性板の正
面図、第７図（ａ）及び（ｂ）はそれぞれバンド取付ス
テーの平面図及び正面図、第８図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれ架台を上方、前方、側方及
び後方から見た図、第９図は背負動力噴霧機の格納及び
梱包状態を示す図である。 10……背負動力噴霧機、12……架台、14……エンジン、
16……架設体、18……背当て部、20……タンク部、26…
…枠体（板状弾性枠）、42……背負バンド。
Claims (2)
- 【請求項１】エンジン（14）及びこのエンジン（14）に
より駆動されるポンプを取付けられる架台（12）と、空
気を充填可能な背当て部（18）と散布液を貯蔵しかつ前
記ポンプへ分離自在に接続可能であるタンク部（20）と
を一体的にもち折り畳み自在の可撓性材料から成って前
記架台（12）に架設される架設体（16）と、前記架台
（12）に着脱自在に取付けられ前記タンク部（20）に分
離自在に結合して前記タンク部（20）を膨張形状に保持
する板状弾性枠（26）と、上下の端部においてそれぞれ
前記板状弾性枠（26）の上端部及び前記架台（12）に着
脱自在に取付けられる背負バンド（42）とを有してなる
ことを特徴とする背負動力噴霧機。 - 【請求項２】前記架台（12）は後方を開口する箱状に形
成され、前記架設体（16）、前記板状弾性枠（26）及び
前記背負バンド（42）は前記架台（12）内に収容自在で
あることを特徴とする請求項１記載の背負動力噴霧機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2619190A JPH0832310B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 背負動力噴霧機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2619190A JPH0832310B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 背負動力噴霧機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03232558A JPH03232558A (ja) | 1991-10-16 |
| JPH0832310B2 true JPH0832310B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=12186604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2619190A Expired - Fee Related JPH0832310B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 背負動力噴霧機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832310B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070194052A1 (en) * | 2004-03-31 | 2007-08-23 | Illinois Tool Works, Inc. | Ergonomic fluid dispenser |
| JP6105915B2 (ja) * | 2012-12-17 | 2017-03-29 | 株式会社丸山製作所 | 散布装置 |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2619190A patent/JPH0832310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03232558A (ja) | 1991-10-16 |
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