JPH08323368A - 鉛含有排水の処理方法 - Google Patents
鉛含有排水の処理方法Info
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- JPH08323368A JPH08323368A JP13534695A JP13534695A JPH08323368A JP H08323368 A JPH08323368 A JP H08323368A JP 13534695 A JP13534695 A JP 13534695A JP 13534695 A JP13534695 A JP 13534695A JP H08323368 A JPH08323368 A JP H08323368A
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Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉛含有排水中の鉛を１段処理で０．１mg／リ
ットル以下の低濃度まで除去することができる鉛含有排
水の処理方法を提供する。 【構成】 反応槽中において鉛含有排水に第２鉄イオン
を添加し、アルカリ剤で排水のpHを７以上として、排水
中の鉛イオンを水酸化鉛の形で、また第２鉄イオンを水
酸化第２鉄の形で不溶化させて固液分離すると共に、生
成した濃縮汚泥の一部を反応槽へ返送して汚泥循還する
ことによって生成水酸化第２鉄濃度を濃縮すると共に、
その生成水酸化第２鉄の共沈効果により、鉛含有排水か
らの鉛の除去効率を高めた鉛含有排水の処理方法。
ットル以下の低濃度まで除去することができる鉛含有排
水の処理方法を提供する。 【構成】 反応槽中において鉛含有排水に第２鉄イオン
を添加し、アルカリ剤で排水のpHを７以上として、排水
中の鉛イオンを水酸化鉛の形で、また第２鉄イオンを水
酸化第２鉄の形で不溶化させて固液分離すると共に、生
成した濃縮汚泥の一部を反応槽へ返送して汚泥循還する
ことによって生成水酸化第２鉄濃度を濃縮すると共に、
その生成水酸化第２鉄の共沈効果により、鉛含有排水か
らの鉛の除去効率を高めた鉛含有排水の処理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛含有排水、例えば金
属表面処理工場、プリント基板製造工場、電子部品製造
工場、電池製造工場等から排出される鉛含有排水の処理
方法に関する。
属表面処理工場、プリント基板製造工場、電子部品製造
工場、電池製造工場等から排出される鉛含有排水の処理
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉛含有排水を処理する方法とし
て、鉛含有排水に水酸化ナトリウム又は水酸化カルシウ
ム等のアルカリ剤を加えて排水中の鉛イオンを不溶化さ
せた後、固液分離して排水中から鉛を除去する方法が知
られている。
て、鉛含有排水に水酸化ナトリウム又は水酸化カルシウ
ム等のアルカリ剤を加えて排水中の鉛イオンを不溶化さ
せた後、固液分離して排水中から鉛を除去する方法が知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の凝集分離法による１段処理法では排水中の鉛濃
度を０．１mg／リットル以下に低減することは困難であ
った。一方、鉛及びその化合物の排水基準は、平成６年
２月１日より従来の基準である排水中の鉛濃度１mg／リ
ットル以下から鉛濃度０．１mg／リットル以下に改正さ
れた。この新排水基準の鉛０．１mg／リットル以下に対
応するためには、従来の凝集分離法で処理した排水に対
して、更に例えば重金属キレート樹脂塔に通して、排水
を２段処理する方法が必要となる。しかしながら、この
方法は設備コストが高く、又重金属キレート樹脂塔の再
生剤として硝酸を使用するため、特に窒素排出規制の厳
しい地域ではその再生廃液を別に処理にしなければなら
ないという欠点があった。
た従来の凝集分離法による１段処理法では排水中の鉛濃
度を０．１mg／リットル以下に低減することは困難であ
った。一方、鉛及びその化合物の排水基準は、平成６年
２月１日より従来の基準である排水中の鉛濃度１mg／リ
ットル以下から鉛濃度０．１mg／リットル以下に改正さ
れた。この新排水基準の鉛０．１mg／リットル以下に対
応するためには、従来の凝集分離法で処理した排水に対
して、更に例えば重金属キレート樹脂塔に通して、排水
を２段処理する方法が必要となる。しかしながら、この
方法は設備コストが高く、又重金属キレート樹脂塔の再
生剤として硝酸を使用するため、特に窒素排出規制の厳
しい地域ではその再生廃液を別に処理にしなければなら
ないという欠点があった。
【０００４】本発明は前記した従来の鉛含有排水の処理
法の問題を解消し、鉛含有排水中の鉛を従来法に比較し
て、低濃度まで１段処理で除去することができ、更に設
備コストを安くすることができ、そして鉛及びその化合
物の新排水基準である０．１mg／リットル以下の濃度ま
で処理できる鉛含有排水の処理方法を提供することにあ
る。
法の問題を解消し、鉛含有排水中の鉛を従来法に比較し
て、低濃度まで１段処理で除去することができ、更に設
備コストを安くすることができ、そして鉛及びその化合
物の新排水基準である０．１mg／リットル以下の濃度ま
で処理できる鉛含有排水の処理方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、前記課
題は、反応槽中において鉛含有排水に第２鉄イオン及び
アルカリ剤を添加し、アルカリ剤で排水のpHを７以上と
して排水中の鉛イオンを水酸化鉛の形で又、第２鉄イオ
ンを水酸化第２鉄の形で不溶化させて固液分離すると共
に、生成した濃縮汚泥の一部を反応槽へ返送して汚泥循
還することによって生成水酸化第２鉄濃度を濃縮すると
共に、その生成水酸化第２鉄の共沈効果により、鉛含有
排水からの鉛の除去効率を高めることによって、解決さ
れる。
題は、反応槽中において鉛含有排水に第２鉄イオン及び
アルカリ剤を添加し、アルカリ剤で排水のpHを７以上と
して排水中の鉛イオンを水酸化鉛の形で又、第２鉄イオ
ンを水酸化第２鉄の形で不溶化させて固液分離すると共
に、生成した濃縮汚泥の一部を反応槽へ返送して汚泥循
還することによって生成水酸化第２鉄濃度を濃縮すると
共に、その生成水酸化第２鉄の共沈効果により、鉛含有
排水からの鉛の除去効率を高めることによって、解決さ
れる。
【０００６】本発明に従えば、適当な反応槽中に、処理
すべき鉛含有排水を連続又は間欠的に導入し、これに塩
化第二鉄、硫酸第二鉄などの第２鉄イオン及び水酸化カ
ルシウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ剤を添加し
て液のpHを７以上に調整する。この際、生成した水酸化
第二鉄と生成した水酸化鉛との共沈効果を利用する。本
発明において使用する第２鉄イオンの使用量には特に限
定はないが、好ましくは原排水中の鉛濃度に対して０．
２倍量〜０．４倍量（重量比）である。この使用量が少
ないと、共沈効果による鉛処理効率の増大効果が期待で
きないおそれがあり、逆に多過ぎると第２鉄イオンの薬
品使用量が増大するので実用的でない。
すべき鉛含有排水を連続又は間欠的に導入し、これに塩
化第二鉄、硫酸第二鉄などの第２鉄イオン及び水酸化カ
ルシウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ剤を添加し
て液のpHを７以上に調整する。この際、生成した水酸化
第二鉄と生成した水酸化鉛との共沈効果を利用する。本
発明において使用する第２鉄イオンの使用量には特に限
定はないが、好ましくは原排水中の鉛濃度に対して０．
２倍量〜０．４倍量（重量比）である。この使用量が少
ないと、共沈効果による鉛処理効率の増大効果が期待で
きないおそれがあり、逆に多過ぎると第２鉄イオンの薬
品使用量が増大するので実用的でない。
【０００７】本発明に従えば、処理すべき鉛含有排水に
適当量の第２鉄イオン及びアルカリ剤を添加して液のpH
を７以上、好ましくは９〜１２、更に好ましくは１０〜
１１に調整して、排水中の鉛イオンを水酸化鉛として、
また第２鉄イオンを水酸化第２鉄として沈殿させる。鉛
は両性金属であるため、水酸化鉛の溶解度はpH１０．５
が最小であり、そのpHより高くても、また低くても水酸
化鉛の溶解度は増大する。しかしながら、本発明に従え
ば、処理pHが中性付近でも共沈効果により排水中の鉛濃
度０．１mg／リットル以下まで鉛を除去することができ
る。
適当量の第２鉄イオン及びアルカリ剤を添加して液のpH
を７以上、好ましくは９〜１２、更に好ましくは１０〜
１１に調整して、排水中の鉛イオンを水酸化鉛として、
また第２鉄イオンを水酸化第２鉄として沈殿させる。鉛
は両性金属であるため、水酸化鉛の溶解度はpH１０．５
が最小であり、そのpHより高くても、また低くても水酸
化鉛の溶解度は増大する。しかしながら、本発明に従え
ば、処理pHが中性付近でも共沈効果により排水中の鉛濃
度０．１mg／リットル以下まで鉛を除去することができ
る。
【０００８】本発明に従えば、沈澱した水酸化第２鉄及
び水酸化鉛を含む固形分は、例えば沈降槽で通常の方法
を用いて固液分離することができ、例えばクラリファイ
ヤーやシックナーなどを用いることができる。
び水酸化鉛を含む固形分は、例えば沈降槽で通常の方法
を用いて固液分離することができ、例えばクラリファイ
ヤーやシックナーなどを用いることができる。
【０００９】このようにして凝集処理して生成した濃縮
汚泥は、例えばクラリファイヤー又はシックナーなどを
用いて固液分離すると共にその一部を反応槽へ返送して
反応槽でのＳＳ（懸濁物質）濃度が１０００mg／リット
ル以上、好ましくは３０００mg／リットル以上になるよ
うにする。このように、本発明に従って濃縮汚泥の一部
を反応槽へ返送することにより、その共沈効果によって
一つの沈降槽での鉛の除去率が大幅に増大し、処理水中
の鉛濃度を０．１mg／リットル以下まで低減することが
できる。
汚泥は、例えばクラリファイヤー又はシックナーなどを
用いて固液分離すると共にその一部を反応槽へ返送して
反応槽でのＳＳ（懸濁物質）濃度が１０００mg／リット
ル以上、好ましくは３０００mg／リットル以上になるよ
うにする。このように、本発明に従って濃縮汚泥の一部
を反応槽へ返送することにより、その共沈効果によって
一つの沈降槽での鉛の除去率が大幅に増大し、処理水中
の鉛濃度を０．１mg／リットル以下まで低減することが
できる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例に従って、本発明を更に詳しく
説明するが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定する
ものでないことはいうまでもない。
説明するが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定する
ものでないことはいうまでもない。
【００１１】例１（実施例） 処理対象排水として、電子部品製造工場から排出される
鉛含量７．５０mg／リットルの鉛含有排水を用いた。反
応槽に市水２００mlを入れ、これにＦｅＣｌ3 ４５６０
mg／リットル〔Ｆｅ（ＯＨ）3 として３０００mg／リッ
トル相当〕を添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ） 2 にて液の
pHを１０とし、常温で１０分間攪拌後、これをＦＫフロ
ック−Ｄ（富士化水工業（株）製強アニオン系高分子凝
集剤）にて凝集処理した。次に、上記凝集処理の濃縮汚
泥８０ml全量を前記処理対象水２００ml（Ｐｂ濃度７．
５０mg／リットル）に投入し、これにＦｅＣｌ3 ７０mg
／リットルを添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ）2 にて液の
pHを１０とし、常温で１０分攪拌後、ＦＫフロック−Ｄ
にて凝集処理した。得られた処理水の鉛含量は原子吸光
直接法で０．１mg／リットル以下（検出限界値以下）で
あった。なお、鉛の微量分析において、原子吸光直接法
では塩濃度の影響を受けて高めの数値となるため、塩濃
度の影響を受けない溶媒抽出法で分析したところ、得ら
れた処理水の鉛含量は溶媒抽出法では０．０１mg／リッ
トル以下であった。
鉛含量７．５０mg／リットルの鉛含有排水を用いた。反
応槽に市水２００mlを入れ、これにＦｅＣｌ3 ４５６０
mg／リットル〔Ｆｅ（ＯＨ）3 として３０００mg／リッ
トル相当〕を添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ） 2 にて液の
pHを１０とし、常温で１０分間攪拌後、これをＦＫフロ
ック−Ｄ（富士化水工業（株）製強アニオン系高分子凝
集剤）にて凝集処理した。次に、上記凝集処理の濃縮汚
泥８０ml全量を前記処理対象水２００ml（Ｐｂ濃度７．
５０mg／リットル）に投入し、これにＦｅＣｌ3 ７０mg
／リットルを添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ）2 にて液の
pHを１０とし、常温で１０分攪拌後、ＦＫフロック−Ｄ
にて凝集処理した。得られた処理水の鉛含量は原子吸光
直接法で０．１mg／リットル以下（検出限界値以下）で
あった。なお、鉛の微量分析において、原子吸光直接法
では塩濃度の影響を受けて高めの数値となるため、塩濃
度の影響を受けない溶媒抽出法で分析したところ、得ら
れた処理水の鉛含量は溶媒抽出法では０．０１mg／リッ
トル以下であった。
【００１２】例２（実施例） 純水にＰｂ（ＮＯ3 ）2 １１０mg／リットル（Ｐｂ濃度
８５mg／リットル）を溶解した液を処理対象水とした。
この処理対象水中の鉛含量は８４．５mg／リットルであ
った。反応槽に市水２００mlを入れ、これにＦｅＣｌ3
４５６０mg／リットル〔Ｆｅ（ＯＨ）3 として３０００
mg／リットル相当〕を添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ） 2
にて液のpHを７とし、常温で１０分間攪拌後、これをＦ
Ｋフロック−Ｄにて凝集処理した。
８５mg／リットル）を溶解した液を処理対象水とした。
この処理対象水中の鉛含量は８４．５mg／リットルであ
った。反応槽に市水２００mlを入れ、これにＦｅＣｌ3
４５６０mg／リットル〔Ｆｅ（ＯＨ）3 として３０００
mg／リットル相当〕を添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ） 2
にて液のpHを７とし、常温で１０分間攪拌後、これをＦ
Ｋフロック−Ｄにて凝集処理した。
【００１３】次に、上記凝集処理の濃縮汚泥８０ml全量
を前記処理対象水２００ml（Ｐｂ濃度８４．５mg／リッ
トル）に投入し、これにＦｅＣｌ3 ７０mg／リットルを
添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ）2 にて液のpHを７とし、
常温で１０分攪拌後、ＦＫフロック−Ｄにて凝集処理し
た。得られた処理水の鉛含量は原子吸光直接法で０．１
mg／リットル以下であり、溶媒抽出法では０．０１５mg
／リットルであった。
を前記処理対象水２００ml（Ｐｂ濃度８４．５mg／リッ
トル）に投入し、これにＦｅＣｌ3 ７０mg／リットルを
添加し、更に５％Ｃａ（ＯＨ）2 にて液のpHを７とし、
常温で１０分攪拌後、ＦＫフロック−Ｄにて凝集処理し
た。得られた処理水の鉛含量は原子吸光直接法で０．１
mg／リットル以下であり、溶媒抽出法では０．０１５mg
／リットルであった。
【００１４】例３（比較例） 例２の比較例として従来法の凝集処理を行なった。純水
にＰｂ（ＮＯ3 ）2 １１０mg／リットル（Ｐｂ濃度８５
mg／リットル）を溶解した液を処理対象水とした。この
処理対象水２００ml（Ｐｂ濃度８４．５mg／リットル）
に対してＦｅＣｌ3 無添加、ＦｅＣｌ3 ５０mg／リット
ル添加、ＦｅＣｌ3 １００mg／リットル添加し、それぞ
れ５％Ｃａ（ＯＨ）2 にてpH７とし、１０分攪拌後、Ｆ
Ｋフロック−Ｄにて凝集処理し、各処理水中の鉛含量を
原子吸光直接法で分析した。結果を表Ｉに示した。
にＰｂ（ＮＯ3 ）2 １１０mg／リットル（Ｐｂ濃度８５
mg／リットル）を溶解した液を処理対象水とした。この
処理対象水２００ml（Ｐｂ濃度８４．５mg／リットル）
に対してＦｅＣｌ3 無添加、ＦｅＣｌ3 ５０mg／リット
ル添加、ＦｅＣｌ3 １００mg／リットル添加し、それぞ
れ５％Ｃａ（ＯＨ）2 にてpH７とし、１０分攪拌後、Ｆ
Ｋフロック−Ｄにて凝集処理し、各処理水中の鉛含量を
原子吸光直接法で分析した。結果を表Ｉに示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、以上説明したように、
鉛含有排水中の鉛含量を従来の凝集処理に比べて、低濃
度まで除去することができ、更に、従来は鉛の高度処理
は２段処理を行なうことが一般的であったが、本発明に
よれば、鉛含有排水の１段での安定処理が可能となる。
鉛含有排水中の鉛含量を従来の凝集処理に比べて、低濃
度まで除去することができ、更に、従来は鉛の高度処理
は２段処理を行なうことが一般的であったが、本発明に
よれば、鉛含有排水の１段での安定処理が可能となる。
Claims (1)
- 【請求項１】 反応槽中において鉛含有排水に第２鉄イ
オンを添加し、アルカリ剤で排水のpHを７以上として排
水中の鉛イオンを水酸化鉛の形で、また第２鉄イオンを
水酸化第２鉄の形で不溶化させて固液分離すると共に、
生成した濃縮汚泥の一部を反応槽へ返送して汚泥循還す
ることによって生成水酸化第２鉄濃度を濃縮すると共
に、その生成水酸化第２鉄の共沈効果により、鉛含有排
水からの鉛の除去効率を高めることを特徴とする鉛含有
排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13534695A JPH08323368A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 鉛含有排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13534695A JPH08323368A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 鉛含有排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323368A true JPH08323368A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15149629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13534695A Pending JPH08323368A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 鉛含有排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08323368A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172395A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-18 | Nec Environment Eng Ltd | 濃厚無機成分含有排水の水酸化鉄凝集沈澱処理方法 |
-
1995
- 1995-06-01 JP JP13534695A patent/JPH08323368A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172395A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-18 | Nec Environment Eng Ltd | 濃厚無機成分含有排水の水酸化鉄凝集沈澱処理方法 |
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