JPH08323515A - フェースクランプチャック - Google Patents
フェースクランプチャックInfo
- Publication number
- JPH08323515A JPH08323515A JP7136795A JP13679595A JPH08323515A JP H08323515 A JPH08323515 A JP H08323515A JP 7136795 A JP7136795 A JP 7136795A JP 13679595 A JP13679595 A JP 13679595A JP H08323515 A JPH08323515 A JP H08323515A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jaw
- diameter portion
- front plate
- small diameter
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動車のタイヤホイール（ワークＷ）のサイ
ズ変更に伴うジョー位置調整をワンタッチで行う。 【構成】 ドローバー１２によってアクチュエータ１１
を介しジョー２０を動かしてワークＷを掴む。ジョー２
０とアクチュエータアーム１１ａの係止は突条１７と溝
２４との嵌め合いによる。前板１８はケーシングベース
１０ａにピストン３３によって係止する。この係止は、
ピストン３３の先端部３３ａ及び小径部３３ｂを前板周
方向の平面視だるま状の係止孔９に嵌めて行う。その係
止孔１９の大径部から小径部への移動によって、前板１
８はピストン小径部３３ｂ周縁に係止して抜け止めさ
れ、一方、ジョー２０の溝２４がアクチュエータアーム
１１ａの突条１７に嵌まってジョー２０がアーム１１ａ
に係止して両者が一体となる。この動作によって前板１
８及びジョー２０の取付けが行われる。このため、ワー
クＷの各サイズに合った位置のジョー２０を有する前板
１８をそれぞれ用意しておき、サイズ変えにあたっては
前板１８とともにジョー２０を前記操作により変換して
対応する。
ズ変更に伴うジョー位置調整をワンタッチで行う。 【構成】 ドローバー１２によってアクチュエータ１１
を介しジョー２０を動かしてワークＷを掴む。ジョー２
０とアクチュエータアーム１１ａの係止は突条１７と溝
２４との嵌め合いによる。前板１８はケーシングベース
１０ａにピストン３３によって係止する。この係止は、
ピストン３３の先端部３３ａ及び小径部３３ｂを前板周
方向の平面視だるま状の係止孔９に嵌めて行う。その係
止孔１９の大径部から小径部への移動によって、前板１
８はピストン小径部３３ｂ周縁に係止して抜け止めさ
れ、一方、ジョー２０の溝２４がアクチュエータアーム
１１ａの突条１７に嵌まってジョー２０がアーム１１ａ
に係止して両者が一体となる。この動作によって前板１
８及びジョー２０の取付けが行われる。このため、ワー
クＷの各サイズに合った位置のジョー２０を有する前板
１８をそれぞれ用意しておき、サイズ変えにあたっては
前板１８とともにジョー２０を前記操作により変換して
対応する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車タイヤのアル
ミホイールなどの大径ワークを掴むフェースクランプチ
ャックに関するものである。
ミホイールなどの大径ワークを掴むフェースクランプチ
ャックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】この種のフェースクランプ
チャックを、この発明の一実施例を示す図１、図２を参
照して説明すると、工作機械の主軸に固着されるケーシ
ング１０内にアクチュエータ１１を同一軸に内装し、こ
のアクチュエータ１１をドローバー１２によって前後に
進退させ、前板１８から突出するジョー２０により、前
板１８前面に当て金Ｒを介してアルミホイール（ワーク
Ｗ）を掴む（実施例参照）。
チャックを、この発明の一実施例を示す図１、図２を参
照して説明すると、工作機械の主軸に固着されるケーシ
ング１０内にアクチュエータ１１を同一軸に内装し、こ
のアクチュエータ１１をドローバー１２によって前後に
進退させ、前板１８から突出するジョー２０により、前
板１８前面に当て金Ｒを介してアルミホイール（ワーク
Ｗ）を掴む（実施例参照）。
【０００３】このチャックにおいて、図８に示すよう
に、従来のジョー２は、アクチュエータ１１にねじ込み
等によって固着するマスタージョー２ｂと、そのマスタ
ージョー２ｂの先端に固着のトップジョー２ａとから成
り、その形式は、ワークＷの各大きさ（サイズ）に応じ
て、それぞれ前板１８を取替えることなく取付けるもの
である。このため、ワークＷのサイズ変更があると、そ
の都度、ジョー２の取外し、取付け及びストッパー（当
て金Ｒ）などの付属部品の取外し、取付けを別々に行う
必要がある。この作業は部品点数も多く、ねじ込みなど
があるため、非常に煩らわしいものとなっている。
に、従来のジョー２は、アクチュエータ１１にねじ込み
等によって固着するマスタージョー２ｂと、そのマスタ
ージョー２ｂの先端に固着のトップジョー２ａとから成
り、その形式は、ワークＷの各大きさ（サイズ）に応じ
て、それぞれ前板１８を取替えることなく取付けるもの
である。このため、ワークＷのサイズ変更があると、そ
の都度、ジョー２の取外し、取付け及びストッパー（当
て金Ｒ）などの付属部品の取外し、取付けを別々に行う
必要がある。この作業は部品点数も多く、ねじ込みなど
があるため、非常に煩らわしいものとなっている。
【０００４】この発明は、このような実情の下、ワーク
Ｗのサイズ変化に適応するジョーをワンタッチで取替え
得るようにすることを課題とする。
Ｗのサイズ変化に適応するジョーをワンタッチで取替え
得るようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にあっては、ケーシング内にアクチュエー
タを同一軸に内装し、このアクチュエータは、その軸心
で前記ケーシングの軸心上を進退するドロバーに連結さ
れて、周方向等間隔に放射状の複数のアームを有してお
り、この各アームにジョーを取付け、そのジョーは、ワ
ークに係止するトップジョーと、そのトップジョーを先
端に有して前記ケーシングの前板を貫通して前記アーム
に係止する棒状マスタージョーから成る周知のフェース
クランプチャックであって、上記ケーシングの前板は、
その周方向等間隔に係止孔を有し、この係止孔にケーシ
ングベースの前面周方向等間隔にある係止突起を嵌めて
そのケーシングベースに取付けられており、前記係止孔
は、平面視、大径部と小径部が前記周方向に連結し、そ
の連結部が小径部の幅となっただるま状であり、一方、
前記係止突起は、先端部が前記係止孔の大径部を通り得
て、小径部を通り得ない径に形成され、その先端部の軸
方向内側が小径となって、その小径部は前記係止孔の小
径部に嵌まり得る径となっており、上記アームとマスタ
ージョーの係止は、アームのその長さ方向の溝又は突条
とマスタージョーの前記溝又は突条に嵌まる突起又は凹
部とによってなされ、上記ケーシング内には、前記マス
タージョーの下端が当接する前記放射方向のガイド片が
設けられており、上記前板の係止孔の大径部にケーシン
グベースの係止突起を嵌めた際、上記マスタージョー下
端は上記ガイド片に当接し、アクチュエータを進行させ
て、その状態のマスタージョーの突起又は凹部にアクチ
ュエータの溝又は突条を対向させ、前板を周方向に回し
て、前記係止突起の小径部を前記係止孔の小径部を嵌め
た際、前記突起又は凹部と溝又は突条が係止してアクチ
ュエータにマスタージョーが取付けられるとともに、マ
スタージョー下端が前記ガイド片から離れるようにした
構成としたのである。
に、この発明にあっては、ケーシング内にアクチュエー
タを同一軸に内装し、このアクチュエータは、その軸心
で前記ケーシングの軸心上を進退するドロバーに連結さ
れて、周方向等間隔に放射状の複数のアームを有してお
り、この各アームにジョーを取付け、そのジョーは、ワ
ークに係止するトップジョーと、そのトップジョーを先
端に有して前記ケーシングの前板を貫通して前記アーム
に係止する棒状マスタージョーから成る周知のフェース
クランプチャックであって、上記ケーシングの前板は、
その周方向等間隔に係止孔を有し、この係止孔にケーシ
ングベースの前面周方向等間隔にある係止突起を嵌めて
そのケーシングベースに取付けられており、前記係止孔
は、平面視、大径部と小径部が前記周方向に連結し、そ
の連結部が小径部の幅となっただるま状であり、一方、
前記係止突起は、先端部が前記係止孔の大径部を通り得
て、小径部を通り得ない径に形成され、その先端部の軸
方向内側が小径となって、その小径部は前記係止孔の小
径部に嵌まり得る径となっており、上記アームとマスタ
ージョーの係止は、アームのその長さ方向の溝又は突条
とマスタージョーの前記溝又は突条に嵌まる突起又は凹
部とによってなされ、上記ケーシング内には、前記マス
タージョーの下端が当接する前記放射方向のガイド片が
設けられており、上記前板の係止孔の大径部にケーシン
グベースの係止突起を嵌めた際、上記マスタージョー下
端は上記ガイド片に当接し、アクチュエータを進行させ
て、その状態のマスタージョーの突起又は凹部にアクチ
ュエータの溝又は突条を対向させ、前板を周方向に回し
て、前記係止突起の小径部を前記係止孔の小径部を嵌め
た際、前記突起又は凹部と溝又は突条が係止してアクチ
ュエータにマスタージョーが取付けられるとともに、マ
スタージョー下端が前記ガイド片から離れるようにした
構成としたのである。
【０００６】
【作用】このように構成するこの発明に係るフェースク
ランプチャックは、従来と同様に、ドローバーを前後に
進退させ、アクチュエータを介してジョーによってワー
クを掴む。
ランプチャックは、従来と同様に、ドローバーを前後に
進退させ、アクチュエータを介してジョーによってワー
クを掴む。
【０００７】また、前板を回すと、その係止孔の大径部
と小径部にケーシングベースの係止突起が選択的に対応
し、小径部に対応した時、係止突起の大径先端部が係止
孔の小径部周縁に係止し、前板がケーシングベースに取
付けられるとともに、マスタージョーの下端がアクチュ
エータのアームに係止して取付けられる。
と小径部にケーシングベースの係止突起が選択的に対応
し、小径部に対応した時、係止突起の大径先端部が係止
孔の小径部周縁に係止し、前板がケーシングベースに取
付けられるとともに、マスタージョーの下端がアクチュ
エータのアームに係止して取付けられる。
【０００８】一方、係止突起が係止孔の大径部に対応し
た際、係止突起の大径先端部が係止孔の大径部にあって
抜き差し可能となっているとともに、マスタージョーの
下端がアクチュエータのアームから離れる。このため、
前板はケーシングベースから外し得る。
た際、係止突起の大径先端部が係止孔の大径部にあって
抜き差し可能となっているとともに、マスタージョーの
下端がアクチュエータのアームから離れる。このため、
前板はケーシングベースから外し得る。
【０００９】したがって、ワークのサイズ別に、それに
対応したジョー、前板を用意しておき、ワークのサイズ
変更ごとに、上述の操作を行って、そのサイズに合った
ジョーを前板とともに取替える。
対応したジョー、前板を用意しておき、ワークのサイズ
変更ごとに、上述の操作を行って、そのサイズに合った
ジョーを前板とともに取替える。
【００１０】
【実施例】図１乃至図５に一実施例を示し、従来と同様
に、工作機械の主軸に固着されるケーシング１０内にア
クチュエータ１１が同一軸に内装されており、このアク
チュエータ１１はドローバー１２の進退（図２の上下方
向）によりアタッチメント１３を介して図２矢印のごと
く前後に動く。そのアクチュエータ１１の回り止めは、
ケーシングベース１０ａに突設のピン１４が貫通してい
ることにより行われている。図中、１５はＯリング、１
６は抜け止めリング、１０ｂはケーシングベース１０ａ
の分割体を一体化するボルトである。
に、工作機械の主軸に固着されるケーシング１０内にア
クチュエータ１１が同一軸に内装されており、このアク
チュエータ１１はドローバー１２の進退（図２の上下方
向）によりアタッチメント１３を介して図２矢印のごと
く前後に動く。そのアクチュエータ１１の回り止めは、
ケーシングベース１０ａに突設のピン１４が貫通してい
ることにより行われている。図中、１５はＯリング、１
６は抜け止めリング、１０ｂはケーシングベース１０ａ
の分割体を一体化するボルトである。
【００１１】アクチュエータ１１は、図１、図３に示す
ようにその周方向等間隔に放射状の３本のアーム１１ａ
を有している。このアーム１１ａの数は任意である。こ
の各アーム１１ａの先端にワークＷを掴むジョー２０が
取付けられ、アーム１１ａのその取付部は先端から中心
に向って形成された突条１７がなす。
ようにその周方向等間隔に放射状の３本のアーム１１ａ
を有している。このアーム１１ａの数は任意である。こ
の各アーム１１ａの先端にワークＷを掴むジョー２０が
取付けられ、アーム１１ａのその取付部は先端から中心
に向って形成された突条１７がなす。
【００１２】ジョー２０は、ワークＷに係止するトップ
ジョー２１と、そのトップジョー２１がピン２１ａでも
って先端に回動自在に取付けられる棒状マスタージョー
２２及びそのマスタージョー２２の支持台２３とから成
る。支持台２３は、ケーシング１０の前板１８のその周
方向３等分位の貫通孔に嵌め、ボルト２３ａによって前
板１８に取付ける。マスタージョー２２は支持台２３に
貫通させ、そのキー溝２３ｂにキー２３ｃを嵌めて、軸
方向に移動自在に支持する。キー２３ｃはボルト２３ｄ
のねじ込みによって抜け止めする。
ジョー２１と、そのトップジョー２１がピン２１ａでも
って先端に回動自在に取付けられる棒状マスタージョー
２２及びそのマスタージョー２２の支持台２３とから成
る。支持台２３は、ケーシング１０の前板１８のその周
方向３等分位の貫通孔に嵌め、ボルト２３ａによって前
板１８に取付ける。マスタージョー２２は支持台２３に
貫通させ、そのキー溝２３ｂにキー２３ｃを嵌めて、軸
方向に移動自在に支持する。キー２３ｃはボルト２３ｄ
のねじ込みによって抜け止めする。
【００１３】マスタージョー２２の下端には溝（凹部）
２４が形成されており、この溝２４にアクチュエータア
ーム１１ａの突条１７が嵌まって、アクチュエータ１１
とマスタージョー２２が一体となって前後に動く。アク
チュエータアーム１１ａ側を溝、マスタージョー２２側
を突起とし得る。アクチュエータアーム１１ａに沿う側
方には前記突条１７に沿う放射方向のガイド片３６がケ
ーシングベース１０ａに固着して位置され、このガイド
片３６によって、後述の前記溝２４と突条１７の係止が
円滑になされる。
２４が形成されており、この溝２４にアクチュエータア
ーム１１ａの突条１７が嵌まって、アクチュエータ１１
とマスタージョー２２が一体となって前後に動く。アク
チュエータアーム１１ａ側を溝、マスタージョー２２側
を突起とし得る。アクチュエータアーム１１ａに沿う側
方には前記突条１７に沿う放射方向のガイド片３６がケ
ーシングベース１０ａに固着して位置され、このガイド
片３６によって、後述の前記溝２４と突条１７の係止が
円滑になされる。
【００１４】トップジョー２１は、アクチュエータ１１
が後退した状態では、その後端爪２１ｂが支持台２３の
突片２５の穴２５ａに入った状態となっており（図２実
線状態）、その状態からアクチュエータ１１（マスター
ジョー２２）が進行すると、後端爪２１ｂが突片２５の
内側面を倣うことにより同図鎖線のごとく回動する。こ
のため、その鎖線の状態で、当て金Ｒを介在してワーク
Ｗを前板１８に当てがい、アクチュエータ１１（マスタ
ージョー２２）を後退させると、トップジョー２１は、
その上端２１ｃが突片２５上端に倣って実線のごとく回
動し、ワークＷの縁に係止してワークＷを掴持する。当
て金Ｒは各ジョー２０に対応したものをそれぞれの前板
１８にねじ等で取付けておく。
が後退した状態では、その後端爪２１ｂが支持台２３の
突片２５の穴２５ａに入った状態となっており（図２実
線状態）、その状態からアクチュエータ１１（マスター
ジョー２２）が進行すると、後端爪２１ｂが突片２５の
内側面を倣うことにより同図鎖線のごとく回動する。こ
のため、その鎖線の状態で、当て金Ｒを介在してワーク
Ｗを前板１８に当てがい、アクチュエータ１１（マスタ
ージョー２２）を後退させると、トップジョー２１は、
その上端２１ｃが突片２５上端に倣って実線のごとく回
動し、ワークＷの縁に係止してワークＷを掴持する。当
て金Ｒは各ジョー２０に対応したものをそれぞれの前板
１８にねじ等で取付けておく。
【００１５】ケーシングベース１０ａにはその周方向６
等分位に前板１８の係止機構３０が設けられている。こ
の係止機構３０は、ケース３１内にばね３２を介在して
ピストン３３を入れたものであり、ドローバー１２等を
通った油圧ａの印加によってピストン３３が突出する。
油圧ａがなくなれば、ばね３２によってピストン３３は
没する。ケース３１は止板３４を介しビス３５をベース
１０ａにねじ込むことにより固定する。
等分位に前板１８の係止機構３０が設けられている。こ
の係止機構３０は、ケース３１内にばね３２を介在して
ピストン３３を入れたものであり、ドローバー１２等を
通った油圧ａの印加によってピストン３３が突出する。
油圧ａがなくなれば、ばね３２によってピストン３３は
没する。ケース３１は止板３４を介しビス３５をベース
１０ａにねじ込むことにより固定する。
【００１６】係止機構３０のピストン３３の先は前板１
８の同じく周方向６等分位の係止孔１９に嵌入してい
る。この係止孔１９とピストン３３（係止機構３０）の
数は任意である。係止孔１９は、平面視、図１に示すよ
うに、大径部１９ａと小径部１９ｂが周方向に連続し、
その連続部が小径部１９ｂの幅となっただるま状であ
り、その小径部１９ｂの前面側は大径部１９ａと同じ大
きさの凹部になっている。一方、ピストン３３の先端部
３３ａは大径部１９ａに嵌まる径で、その内側が小径部
３３ｂとなっており、この小径部３３ｂが小径部１９ｂ
に嵌まる。
８の同じく周方向６等分位の係止孔１９に嵌入してい
る。この係止孔１９とピストン３３（係止機構３０）の
数は任意である。係止孔１９は、平面視、図１に示すよ
うに、大径部１９ａと小径部１９ｂが周方向に連続し、
その連続部が小径部１９ｂの幅となっただるま状であ
り、その小径部１９ｂの前面側は大径部１９ａと同じ大
きさの凹部になっている。一方、ピストン３３の先端部
３３ａは大径部１９ａに嵌まる径で、その内側が小径部
３３ｂとなっており、この小径部３３ｂが小径部１９ｂ
に嵌まる。
【００１７】したがって、係止孔１９の大径部１９ａに
ピストン３３の先端部３３ａを嵌めて、前板１８を図１
矢印のごとく回すと、ピストン３３の小径部３３ｂが係
止孔１９の小径部１９ｂに嵌まって、先端部３３ａによ
って抜け止めされ、前板８がケーシングベース１０ａに
取付けられる（固着される）。
ピストン３３の先端部３３ａを嵌めて、前板１８を図１
矢印のごとく回すと、ピストン３３の小径部３３ｂが係
止孔１９の小径部１９ｂに嵌まって、先端部３３ａによ
って抜け止めされ、前板８がケーシングベース１０ａに
取付けられる（固着される）。
【００１８】その係止孔１９の大径部１９ａにピストン
３３の先端部３３ａが嵌まった状態では、図５鎖線で示
すように、マスタージョー２２の下端がガイド片３６に
当接して位置決めされている。この状態で、同図鎖線の
ごとくアクチュエータアーム１１ａを進行させ、前述の
ように前板１８を回すと、同図矢印のごとく、マスター
ジョー２２が動き、溝２４に突条１７が嵌まってマスタ
ージョー２２がアクチュエータアーム１１ａと一体とな
る（同図実線状態参照）。このとき、前述のように前板
１８もケーシングベース１０ａに固着される。このた
め、ドローバー１２が進退すると、アクチュエータ１１
を介してジョー２０も進退して、ワークＷを掴持する。
この掴持時、停止機構３０には油圧を印加してピストン
３３を突出方向に付勢し、トップジョー２１とピストン
３３でもってワークＷを確実に掴持する。ジョー２０の
みで掴持し得れば、ピストン３３に代えて、単なる突
起、すなわち、ケーシングベース１０ａに固着のピン突
起としてもよい。
３３の先端部３３ａが嵌まった状態では、図５鎖線で示
すように、マスタージョー２２の下端がガイド片３６に
当接して位置決めされている。この状態で、同図鎖線の
ごとくアクチュエータアーム１１ａを進行させ、前述の
ように前板１８を回すと、同図矢印のごとく、マスター
ジョー２２が動き、溝２４に突条１７が嵌まってマスタ
ージョー２２がアクチュエータアーム１１ａと一体とな
る（同図実線状態参照）。このとき、前述のように前板
１８もケーシングベース１０ａに固着される。このた
め、ドローバー１２が進退すると、アクチュエータ１１
を介してジョー２０も進退して、ワークＷを掴持する。
この掴持時、停止機構３０には油圧を印加してピストン
３３を突出方向に付勢し、トップジョー２１とピストン
３３でもってワークＷを確実に掴持する。ジョー２０の
みで掴持し得れば、ピストン３３に代えて、単なる突
起、すなわち、ケーシングベース１０ａに固着のピン突
起としてもよい。
【００１９】ワークＷのサイズ変更によってジョー２０
の位置を変える場合には、上記と逆操作によって、アク
チュエータアーム１１ａとマスタージョー２４の係止を
外し、ジョー２０とともに前板１８を外す。そして、変
更するワークＷに適応する位置にジョー２０を設けた前
板１８’を、上述の操作によってケーシングベース１０
ａに取付け、そのワークＷの掴持を行う。例えば、径が
小さいワークＷであれば、図６、図７に示すように、ジ
ョー２０を前記のものより内側に設けた前板１８’と交
換する。
の位置を変える場合には、上記と逆操作によって、アク
チュエータアーム１１ａとマスタージョー２４の係止を
外し、ジョー２０とともに前板１８を外す。そして、変
更するワークＷに適応する位置にジョー２０を設けた前
板１８’を、上述の操作によってケーシングベース１０
ａに取付け、そのワークＷの掴持を行う。例えば、径が
小さいワークＷであれば、図６、図７に示すように、ジ
ョー２０を前記のものより内側に設けた前板１８’と交
換する。
【００２０】このように、掴持するワークＷの各サイズ
に合ったジョー２０付きの前板１８、１８’……をそれ
ぞれ用意しておき、上述の簡単な作用でもって、各サイ
ズのワークＷに合う前板１８’をケーシングベース１０
ａに取付ける。このとき、突条１７及びガイド片３６は
放射方向にあるため、その長さの範囲内であれば、上記
作用をなし得るジョー２０の取付け位置の異なる各前板
に対応することができる。
に合ったジョー２０付きの前板１８、１８’……をそれ
ぞれ用意しておき、上述の簡単な作用でもって、各サイ
ズのワークＷに合う前板１８’をケーシングベース１０
ａに取付ける。このとき、突条１７及びガイド片３６は
放射方向にあるため、その長さの範囲内であれば、上記
作用をなし得るジョー２０の取付け位置の異なる各前板
に対応することができる。
【００２１】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
各ワークのサイズに合わせたジョーの取付け位置の前板
を用意しておき、そのサイズ変更に対しては、前板を回
すことによる簡単な操作でもってその変更に対応し得
る。このため、従来、非常に煩らわしかったジョーの取
替えが容易となって作業性が向上する。
各ワークのサイズに合わせたジョーの取付け位置の前板
を用意しておき、そのサイズ変更に対しては、前板を回
すことによる簡単な操作でもってその変更に対応し得
る。このため、従来、非常に煩らわしかったジョーの取
替えが容易となって作業性が向上する。
【図１】一実施例の平面図
【図２】同実施例の切断正面図
【図３】同実施例の要部斜視図
【図４】同実施例の前板の平面図
【図５】同実施例の要部作用説明図
【図６】他の実施例の切断正面図
【図７】同実施例の前板の平面図
【図８】従来例のジョーの斜視図
１０ ケーシング １０ａ ケーシングベース １１ アクチュエータ １１ａ アクチュエータアーム １２ ドローバー １３ アタッチメント １４ ピン １５ Ｏリング １６ 抜け止めリング １７ アーム側突条 １８、１８’ 前板 １９ 係止孔 １９ａ 係止孔大径部 １９ｂ 係止孔小径部 ２、２０ ジョー ２ａ、２１ トップジョー ２ｂ、２２ マスタージョー ２３ ジョー支持台 ２４ ジョー側溝（凹部） ２５ ジョー突片 ３０ 係止機構 ３１ ケース ３２ ばね ３３ ピストン ３３ａ ピストン先端部（大径部） ３３ｂ ピストン小径部 ３５ ビス ３６ ガイド片
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシング１０内にアクチュエータ１１
を同一軸に内装し、このアクチュエータ１１は、その軸
心で前記ケーシング１０の軸心上を進退するドローバー
１２に連結されて、周方向等間隔に放射状の複数のアー
ム１１ａを有しており、この各アーム１１ａにジョー２
０を取付け、そのジョー２０は、ワークＷに係止するト
ップジョー２１と、そのトップジョー２１を先端に有し
て前記ケーシング１０の前板１８を貫通して前記アーム
１１ａに係止する棒状マスタージョー２２から成るフェ
ースクランプチャックであって、 上記ケーシング１０の前板１８は、その周方向等間隔に
係止孔１９を有し、この係止孔１９にケーシングベース
１０ａの前面周方向等間隔にある係止突起３３を嵌めて
そのケーシングベース１０ａに取付けられており、前記
係止孔１９は、平面視、大径部１９ａと小径部１９ｂが
前記周方向に連結し、その連結部が小径部の幅となった
だるま状であり、一方、前記係止突起３３は、先端部３
３ａが前記係止孔１９の大径部１９ａを通り得て、小径
部１９ｂを通り得ない径に形成され、その先端部３３ａ
の軸方向内側が小径となって、その小径部３３ｂは前記
係止孔１９の小径部１９ｂに嵌まり得る径となってお
り、 上記アーム１１ａとマスタージョー２２の係止は、アー
ム１１ａのその長さ方向の溝又は突条１７とマスタージ
ョー２２の前記溝又は突条１７に嵌まる突起又は凹部２
４とによってなされ、上記ケーシング１０内には、前記
マスタージョー２２の下端が当接する前記放射方向のガ
イド片３６が設けられており、 上記前板１８の係止孔１９の大径部１９ａにケーシング
ベース１０ａの係止突起３３を嵌めた際、上記マスター
ジョー２２下端は上記ガイド片３６に当接し、アクチュ
エータ１１を進行させて、その当接状態のマスタージョ
ー２２の突起又は凹部２４にアクチュエータ１１の溝又
は突条１７を対向させ、前板１８を周方向に回して、前
記係止突起３３の小径部３３ｂを前記係止孔１９の小径
部１９ｂを嵌めた際、前記突起又は凹部２４と溝又は突
条１７が係止してアクチュエータ１１にマスタージョー
２２が取付けられるとともに、マスタージョー２２下端
が前記ガイド片３６から離れるようにしたことを特徴と
するフェースクランプチャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13679595A JP3693382B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | フェースクランプチャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13679595A JP3693382B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | フェースクランプチャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323515A true JPH08323515A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3693382B2 JP3693382B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=15183700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13679595A Expired - Lifetime JP3693382B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | フェースクランプチャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3693382B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018615A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-01-22 | Howa Mach Ltd | チャック |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431982U (ja) * | 1977-08-08 | 1979-03-02 | ||
| JPS6254607A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-10 | ザ エス−ピ− マニユフアクチユアリング コ−ポレ−シヨン | 工作物保持具 |
| JPH077804U (ja) * | 1993-07-12 | 1995-02-03 | 豊和工業株式会社 | フィンガーチャック用ジョウ |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP13679595A patent/JP3693382B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431982U (ja) * | 1977-08-08 | 1979-03-02 | ||
| JPS6254607A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-10 | ザ エス−ピ− マニユフアクチユアリング コ−ポレ−シヨン | 工作物保持具 |
| JPH077804U (ja) * | 1993-07-12 | 1995-02-03 | 豊和工業株式会社 | フィンガーチャック用ジョウ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018615A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-01-22 | Howa Mach Ltd | チャック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3693382B2 (ja) | 2005-09-07 |
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