JPH08323537A - 切断機 - Google Patents
切断機Info
- Publication number
- JPH08323537A JPH08323537A JP7139630A JP13963095A JPH08323537A JP H08323537 A JPH08323537 A JP H08323537A JP 7139630 A JP7139630 A JP 7139630A JP 13963095 A JP13963095 A JP 13963095A JP H08323537 A JPH08323537 A JP H08323537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam member
- weight plate
- cutting machine
- plate
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/16—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows
- B23D51/161—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows with dynamic balancing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切断機の小型化を図るとともに、ウェイトプ
レートの前後方向の振れを有効に防止する 【構成】 カム部材５には回転中心に対して偏心状に第
一カム部５ｃが形成されている。この第一カム部５ｃに
はウェイトプレート９が嵌まっている。ケーシング１に
は相対向して２つのプレートガイド１１、１１が固定さ
れている。プレートガイド１１は断面略コ字形状を呈す
る弾性材料で形成されており、弾性材の押圧力により２
枚のウェイトプレート９、９が挟持、保持されている。
ウェイトプレート９は偏心軸部５ｂの偏心運動に伴なう
回転バランスを取るために、設けられたものである。
レートの前後方向の振れを有効に防止する 【構成】 カム部材５には回転中心に対して偏心状に第
一カム部５ｃが形成されている。この第一カム部５ｃに
はウェイトプレート９が嵌まっている。ケーシング１に
は相対向して２つのプレートガイド１１、１１が固定さ
れている。プレートガイド１１は断面略コ字形状を呈す
る弾性材料で形成されており、弾性材の押圧力により２
枚のウェイトプレート９、９が挟持、保持されている。
ウェイトプレート９は偏心軸部５ｂの偏心運動に伴なう
回転バランスを取るために、設けられたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切断機に係り、特にカム
部材の回転バランスを取るウェイトプレートのガイド構
造に関する。
部材の回転バランスを取るウェイトプレートのガイド構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、直線状の切断刃を往復動させて
被加工材の切断を行なう切断機が知られている。
被加工材の切断を行なう切断機が知られている。
【０００３】このような切断機にあっては、モータの回
転により回転するカム部材に偏心軸部を設け、この偏心
軸部にプランジャ等を介して切断刃を取付け、この切断
刃を往復動させるといった構造が採用されている。
転により回転するカム部材に偏心軸部を設け、この偏心
軸部にプランジャ等を介して切断刃を取付け、この切断
刃を往復動させるといった構造が採用されている。
【０００４】図５は従来の切断機の正面断面図である。
カム部材１０１の偏心軸部（図示せず）が偏心回転する
ため、カム部材１０１の回転を円滑に行なわせるべく、
ウェイトプレート１０２がカム部材１０１に取付けられ
ている。このウェイトプレート１０２はカム部材１０１
の回転に伴ない、図中上下方向に移動するが、その移動
をガイドすべく、ウェイトプレート１０２の両側には横
振れ防止用のピン１０３、１０３と、図中上下方向に長
いガイド孔１０２ａとを有している。
カム部材１０１の偏心軸部（図示せず）が偏心回転する
ため、カム部材１０１の回転を円滑に行なわせるべく、
ウェイトプレート１０２がカム部材１０１に取付けられ
ている。このウェイトプレート１０２はカム部材１０１
の回転に伴ない、図中上下方向に移動するが、その移動
をガイドすべく、ウェイトプレート１０２の両側には横
振れ防止用のピン１０３、１０３と、図中上下方向に長
いガイド孔１０２ａとを有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上下に長い
ガイド孔をウェイトプレートに形成することは、ウェイ
トプレートの面積を大きくする必要があり、しかもピン
を設ける必要があるので、装置が大型化する。また、ウ
ェイトプレートの前後方向の振れはカム部材の加工精度
によって防止し、あるいはワッシャを設ける等により防
止しているため、加工精度が要求され、ワッシャを必要
とするといった問題点がある。
ガイド孔をウェイトプレートに形成することは、ウェイ
トプレートの面積を大きくする必要があり、しかもピン
を設ける必要があるので、装置が大型化する。また、ウ
ェイトプレートの前後方向の振れはカム部材の加工精度
によって防止し、あるいはワッシャを設ける等により防
止しているため、加工精度が要求され、ワッシャを必要
とするといった問題点がある。
【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、切断機を小型にするとともに、ウェ
イトプレートの前後方向の振れを有効に防止することの
できる切断機を提供することを目的とする。
れたものであって、切断機を小型にするとともに、ウェ
イトプレートの前後方向の振れを有効に防止することの
できる切断機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケーシングに
回転可能に設けられたカム部材と、このカム部材に設け
られたウェイトプレートとを備えた切断機において、上
記ウェイトプレートは、上記ケーシングに固定されると
ともに、断面略コ字形状を呈するプレートガイドに移動
可能に挟持されていることを特徴とする。
回転可能に設けられたカム部材と、このカム部材に設け
られたウェイトプレートとを備えた切断機において、上
記ウェイトプレートは、上記ケーシングに固定されると
ともに、断面略コ字形状を呈するプレートガイドに移動
可能に挟持されていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】切断作業時にカム部材が回転すると、ウェイト
プレートはプレートガイドによってガイドされつつ移動
する。このプレートガイドによって、ウェイトプレート
の前後方向、左右方向の振れが防止される。
プレートはプレートガイドによってガイドされつつ移動
する。このプレートガイドによって、ウェイトプレート
の前後方向、左右方向の振れが防止される。
【０００９】
【実施例】以下、添附図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明における切断機の側面
断面図である。図中符号１はケーシングであり、このケ
ーシング１内にはモータ２が収納されている。また、ケ
ーシング１には支軸３が設けられており、この支軸３に
は軸受４を介してカム部材５が回転可能に設けられてい
る。このカム部材５には歯部５ａが形成されており、モ
ータ２のモータ軸２ａに形成された歯部２ｂに噛合され
ている。さらに、カム部材５には偏心軸部５ｂが突出形
成されており、この偏心軸部５ｂにはプランジャ６が設
けられている。このプランジャ６にはチャック７が設け
られており、このチャック７にカッタ８が把持されてい
る。また、カム部材５には回転中心に対して偏心状に第
一カム部５ｃと、第二カム部５ｄとが形成されている。
この第一カム部５ｃには２枚のウェイトプレート９、９
が嵌まっており、第二カム部５ｄにはフォーク１０が嵌
まっている。
について説明する。図１は本発明における切断機の側面
断面図である。図中符号１はケーシングであり、このケ
ーシング１内にはモータ２が収納されている。また、ケ
ーシング１には支軸３が設けられており、この支軸３に
は軸受４を介してカム部材５が回転可能に設けられてい
る。このカム部材５には歯部５ａが形成されており、モ
ータ２のモータ軸２ａに形成された歯部２ｂに噛合され
ている。さらに、カム部材５には偏心軸部５ｂが突出形
成されており、この偏心軸部５ｂにはプランジャ６が設
けられている。このプランジャ６にはチャック７が設け
られており、このチャック７にカッタ８が把持されてい
る。また、カム部材５には回転中心に対して偏心状に第
一カム部５ｃと、第二カム部５ｄとが形成されている。
この第一カム部５ｃには２枚のウェイトプレート９、９
が嵌まっており、第二カム部５ｄにはフォーク１０が嵌
まっている。
【００１０】図２は本発明における切断機の平面断面図
である。ケーシング１には相対向して２つのプレートガ
イド１１、１１が固定されている。このプレートガイド
１１は断面略コ字形状を呈する弾性材料で形成されてお
り、弾性材の押圧力により２枚のウェイトプレート９、
９が挟持、保持されている。このように、カム部材５に
有効にウェイトプレート９を嵌め込むことにより、前後
方向の振れを防止するためのワッシャ等が不要であり、
ひいては前後方向の長さを短くすることができる。な
お、このウェイトプレート９は偏心軸部５ｂの偏心運動
に伴なう回転バランスを取るために、設けられたもので
ある。
である。ケーシング１には相対向して２つのプレートガ
イド１１、１１が固定されている。このプレートガイド
１１は断面略コ字形状を呈する弾性材料で形成されてお
り、弾性材の押圧力により２枚のウェイトプレート９、
９が挟持、保持されている。このように、カム部材５に
有効にウェイトプレート９を嵌め込むことにより、前後
方向の振れを防止するためのワッシャ等が不要であり、
ひいては前後方向の長さを短くすることができる。な
お、このウェイトプレート９は偏心軸部５ｂの偏心運動
に伴なう回転バランスを取るために、設けられたもので
ある。
【００１１】図３は本発明における切断機の正面断面図
である。ウェイトプレート９には開口部９ａが形成され
ている。この開口部９ａは図４に示すように、２つの同
径の円を図中左右方向に若干ずらし、その２つの円に接
線を引いた際の、接線と円弧とによって、形成された外
形形状を呈するものである。これはウェイトプレート９
を一体で形成されたカム部材５に組込む際に、カム部材
５が挿入方向で、カム部材５の第一カム部５ｃにウェイ
トプレート９が嵌め込まれるようにするためである。そ
のため、図３において、開口部９ａの長さｌ１の方がカ
ム部材５の長さｌ２よりも若干長く形成されている。
である。ウェイトプレート９には開口部９ａが形成され
ている。この開口部９ａは図４に示すように、２つの同
径の円を図中左右方向に若干ずらし、その２つの円に接
線を引いた際の、接線と円弧とによって、形成された外
形形状を呈するものである。これはウェイトプレート９
を一体で形成されたカム部材５に組込む際に、カム部材
５が挿入方向で、カム部材５の第一カム部５ｃにウェイ
トプレート９が嵌め込まれるようにするためである。そ
のため、図３において、開口部９ａの長さｌ１の方がカ
ム部材５の長さｌ２よりも若干長く形成されている。
【００１２】一方、フォーク１０の下端部近傍にはレバ
ー１２がピン１３を中心に回動可能に設けられている。
このレバー１２の一端部側にはばね１４が設けられてお
り、レバー１２をピン１３を中心として図中反時計方向
に付勢している。さらに、このレバー１２の一端部側上
部にはカム部材１５が回転可能に設けられており、レバ
ー１２の反時計方向への回動を規制している。また、レ
バー１２の他端部には当接ローラ１６が回動可能に設け
られており、カッタ８に当接している。
ー１２がピン１３を中心に回動可能に設けられている。
このレバー１２の一端部側にはばね１４が設けられてお
り、レバー１２をピン１３を中心として図中反時計方向
に付勢している。さらに、このレバー１２の一端部側上
部にはカム部材１５が回転可能に設けられており、レバ
ー１２の反時計方向への回動を規制している。また、レ
バー１２の他端部には当接ローラ１６が回動可能に設け
られており、カッタ８に当接している。
【００１３】このように構成された切断機の作用につい
て説明する。図１において、スイッチ（図示せず）をＯ
Ｎとし、モータ２を駆動させて、モータ軸２ａを回転さ
せると、この回転はカム部材５に伝達され、カム部材５
が回転する。このカム部材５の回転により、偏心軸部５
ｂが支軸３まわりに回転し、プランジャ６を介してカッ
タ８が往復動する。これにより切断作業を行なうことが
できる。
て説明する。図１において、スイッチ（図示せず）をＯ
Ｎとし、モータ２を駆動させて、モータ軸２ａを回転さ
せると、この回転はカム部材５に伝達され、カム部材５
が回転する。このカム部材５の回転により、偏心軸部５
ｂが支軸３まわりに回転し、プランジャ６を介してカッ
タ８が往復動する。これにより切断作業を行なうことが
できる。
【００１４】一方、このときカム部材５の回転のバラン
スはウェイトプレート９によって取られている。すなわ
ち、図３において、カム部材５が回転すると、第一カム
部５ｃの部分が偏心回転する。この偏心回転によりウェ
イトプレート９はプレートガイド１１でガイドされなが
ら図中上下方向に往復動し、このウェイトプレート９の
往復動によって、カム部材５の回転バランスが取られて
いる。このとき、ウェイトプレート９の横振れ（図２中
上下方向の振れ）、前後方向（図２中左右方向）の振れ
はプレートガイド１１によって規制されているので、ウ
ェイトプレート９はスムーズに図３中上下方向に移動す
ることができ、確実に回転バランスを取ることができ
る。
スはウェイトプレート９によって取られている。すなわ
ち、図３において、カム部材５が回転すると、第一カム
部５ｃの部分が偏心回転する。この偏心回転によりウェ
イトプレート９はプレートガイド１１でガイドされなが
ら図中上下方向に往復動し、このウェイトプレート９の
往復動によって、カム部材５の回転バランスが取られて
いる。このとき、ウェイトプレート９の横振れ（図２中
上下方向の振れ）、前後方向（図２中左右方向）の振れ
はプレートガイド１１によって規制されているので、ウ
ェイトプレート９はスムーズに図３中上下方向に移動す
ることができ、確実に回転バランスを取ることができ
る。
【００１５】また、カム部材５の回転によりフォーク１
０は、図１中上下方向に移動するが、レバー１２はカム
部材１５によって、回動が規制されているため、フォー
ク１０がレバー１２に当接することはなく、ひいてはカ
ッタ８が前後方向（図１中左右方向）に移動することは
ない。
０は、図１中上下方向に移動するが、レバー１２はカム
部材１５によって、回動が規制されているため、フォー
ク１０がレバー１２に当接することはなく、ひいてはカ
ッタ８が前後方向（図１中左右方向）に移動することは
ない。
【００１６】次に、カッタ８を前後方向に移動させなが
ら、切断作業を行なう場合の作用について説明する。ま
ず、カム部材１５を回動させ、レバー１２を図１中ピン
１３を中心として、ばね１４の付勢力により、図中反時
計方向に回動させる。これにより、レバー１２はフォー
ク１０の下端部に当接することとなる。この状態で切断
機を作動させると、フォーク１０が図中上下方向に往復
移動し、このフォーク１０がレバー１２をピン１３を中
心として、揺動させることとなる。このレバー１２の揺
動により、カッタ８は前後方向に往復移動しながら、切
断作業を行なうことができる。
ら、切断作業を行なう場合の作用について説明する。ま
ず、カム部材１５を回動させ、レバー１２を図１中ピン
１３を中心として、ばね１４の付勢力により、図中反時
計方向に回動させる。これにより、レバー１２はフォー
ク１０の下端部に当接することとなる。この状態で切断
機を作動させると、フォーク１０が図中上下方向に往復
移動し、このフォーク１０がレバー１２をピン１３を中
心として、揺動させることとなる。このレバー１２の揺
動により、カッタ８は前後方向に往復移動しながら、切
断作業を行なうことができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したことによ
り、長孔を有さずとも、確実にウェイトプレートの移動
をガイドし、しかも、移動方向の長さを短くすることが
でき、ひいては切断機全体の小型化を図ることができ
る。また、ウェイトプレートを断面略コ字状のプレート
ガイドで挟持したので、横方向の振動防止のためのピン
を必要とせず、省スペース化を図ることができる。さら
に、ウェイトプレートの前後方向の振れはプレートガイ
ドによって有効に防止することができる等の効果を奏す
る。
り、長孔を有さずとも、確実にウェイトプレートの移動
をガイドし、しかも、移動方向の長さを短くすることが
でき、ひいては切断機全体の小型化を図ることができ
る。また、ウェイトプレートを断面略コ字状のプレート
ガイドで挟持したので、横方向の振動防止のためのピン
を必要とせず、省スペース化を図ることができる。さら
に、ウェイトプレートの前後方向の振れはプレートガイ
ドによって有効に防止することができる等の効果を奏す
る。
【図１】本発明における切断機の側面断面図である。
【図２】本発明における切断機の平面断面図である。
【図３】本発明における切断機の正面断面図である。
【図４】本発明における切断機に使用されるウェイトプ
レートの正面図である。
レートの正面図である。
【図５】従来の切断機の正面断面図である。
１…ケーシング ５…カム部材 ９…ウェイトプレート １１…プレートガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングに回転可能に設けられたカム
部材と、このカム部材に設けられたウェイトプレートと
を備えた切断機において、上記ウェイトプレートは、上
記ケーシングに固定されるとともに、断面略コ字形状を
呈するプレートガイドに移動可能に挟持されていること
を特徴とする切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139630A JPH08323537A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139630A JPH08323537A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323537A true JPH08323537A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15249761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7139630A Pending JPH08323537A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08323537A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015139869A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 株式会社マキタ | 往復動切断工具 |
| JP2016087729A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 日立工機株式会社 | 往復動工具 |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP7139630A patent/JPH08323537A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015139869A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 株式会社マキタ | 往復動切断工具 |
| JP2016087729A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 日立工機株式会社 | 往復動工具 |
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