JPH08323636A - ボックスビット - Google Patents
ボックスビットInfo
- Publication number
- JPH08323636A JPH08323636A JP16443095A JP16443095A JPH08323636A JP H08323636 A JPH08323636 A JP H08323636A JP 16443095 A JP16443095 A JP 16443095A JP 16443095 A JP16443095 A JP 16443095A JP H08323636 A JPH08323636 A JP H08323636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box bit
- fitting hole
- head
- screw
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ねじ頭部に確実に嵌合するとともに、ねじ頭部
の損傷を防ぐボックスビットを提供する。 【構成】六角ボルト等の頭部が嵌合する嵌合穴部２と、
各種ねじ締め手段に対して着脱可能に連結可能な連結部
とを成形したボックスビットにおいて、嵌合穴部２の設
けられる端面には切欠部６が成形されている。この切欠
部６は、例えば端面に対して傾斜した傾斜部６ａを有す
るよう成形されており、外周側から嵌合穴部に至っては
円弧状部６ｂに成形されている。 【効果】本発明は端面縁部に切欠部を設けているため、
ボックスビットの軸線と六角ボルトなどの締結部品の軸
線とが一致しない場合においても、これを一致させて良
好にボックスビットを六角ボルトなどに係合させること
が可能であり、また、切欠部はボックスビット外周から
嵌合穴部に至る円弧状部を有するため、締結部品の係合
に際して頭部の損傷を防止できる。
の損傷を防ぐボックスビットを提供する。 【構成】六角ボルト等の頭部が嵌合する嵌合穴部２と、
各種ねじ締め手段に対して着脱可能に連結可能な連結部
とを成形したボックスビットにおいて、嵌合穴部２の設
けられる端面には切欠部６が成形されている。この切欠
部６は、例えば端面に対して傾斜した傾斜部６ａを有す
るよう成形されており、外周側から嵌合穴部に至っては
円弧状部６ｂに成形されている。 【効果】本発明は端面縁部に切欠部を設けているため、
ボックスビットの軸線と六角ボルトなどの締結部品の軸
線とが一致しない場合においても、これを一致させて良
好にボックスビットを六角ボルトなどに係合させること
が可能であり、また、切欠部はボックスビット外周から
嵌合穴部に至る円弧状部を有するため、締結部品の係合
に際して頭部の損傷を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば六角ボルトを締
め付ける際に用いられるボックスビットに関し、詳しく
はねじ頭部を確実に嵌合穴部に取り込むボックスビット
に関する。
め付ける際に用いられるボックスビットに関し、詳しく
はねじ頭部を確実に嵌合穴部に取り込むボックスビット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば六角ボルトのような頭部に
駆動穴が成形されていないねじ部品をワークに締結する
際には、そのねじ部品の頭部形状に合致する嵌合穴部を
有するボックスビットが使用されている。
駆動穴が成形されていないねじ部品をワークに締結する
際には、そのねじ部品の頭部形状に合致する嵌合穴部を
有するボックスビットが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ボックスビットに
おいては、ねじ部品の頭部に嵌合穴部を嵌合させなけれ
ばならないため、その軸線をねじ部晶の軸線と一致させ
る必要があり、特に自動ねじ締め機等の自動機において
使用する場合には、作業時正確な位置決めを行うよう制
御しなければ、ねじの締付け不良を起こし易くなってし
まう問題が発生している。
おいては、ねじ部品の頭部に嵌合穴部を嵌合させなけれ
ばならないため、その軸線をねじ部晶の軸線と一致させ
る必要があり、特に自動ねじ締め機等の自動機において
使用する場合には、作業時正確な位置決めを行うよう制
御しなければ、ねじの締付け不良を起こし易くなってし
まう問題が発生している。
【０００４】本発明は上記課題に鑑みて創成されたもの
であり、ねじ頭部に確実に嵌合するとともに、ねじ頭部
の損傷を防止することが可能なボックスビットを提供す
ることを目的とする。
であり、ねじ頭部に確実に嵌合するとともに、ねじ頭部
の損傷を防止することが可能なボックスビットを提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、ねじ頭部が嵌合する嵌合穴部と、各種ねじ締め手段
に対して着脱可能に連結可能な連結部とを成形したボッ
クスビットにおいて、嵌合穴部の設けられる端面には切
欠部が成形されている。この切欠部は、例えば端面に対
して傾斜した傾斜部を有するよう成形されており、外周
側から嵌合穴部に至っては円弧状部を有するようにも成
形されている。なお、この切欠部は、端面外周のある一
点を基準にしてねじ締め時の回転方向に従って高さが増
すループ状に成形することも可能である。
め、ねじ頭部が嵌合する嵌合穴部と、各種ねじ締め手段
に対して着脱可能に連結可能な連結部とを成形したボッ
クスビットにおいて、嵌合穴部の設けられる端面には切
欠部が成形されている。この切欠部は、例えば端面に対
して傾斜した傾斜部を有するよう成形されており、外周
側から嵌合穴部に至っては円弧状部を有するようにも成
形されている。なお、この切欠部は、端面外周のある一
点を基準にしてねじ締め時の回転方向に従って高さが増
すループ状に成形することも可能である。
【０００６】
【作用】上記ボックスビットにおいて、ねじの頭部に嵌
合穴部を係合させる際に、ボックスビットの軸線とねじ
の軸線とが一致していない場合には、ボックスビットの
端面をねじ頭部上面に当接させた状態で回転力を付加し
てねじ締め方向に回転させると、ボックスビットの切欠
部はねじ頭部側面に当接する。さらにボックスビットを
回転させると、ねじ頭部が段差部に沿って移動するた
め、ねじの軸線は徐々にボックスビット軸線側に移動
し、最終的にはボックスビットの嵌合穴部がねじ頭部に
係合する。従って、軸線が一致していない場合にも確実
なねじ締めが実行できる。また、切欠部の端を円弧状部
に成形することにより、ねじ頭部側面の損傷を防止する
ことができ、一方で工具側の磨耗等も防止して工具寿命
の延長をはかることができる。
合穴部を係合させる際に、ボックスビットの軸線とねじ
の軸線とが一致していない場合には、ボックスビットの
端面をねじ頭部上面に当接させた状態で回転力を付加し
てねじ締め方向に回転させると、ボックスビットの切欠
部はねじ頭部側面に当接する。さらにボックスビットを
回転させると、ねじ頭部が段差部に沿って移動するた
め、ねじの軸線は徐々にボックスビット軸線側に移動
し、最終的にはボックスビットの嵌合穴部がねじ頭部に
係合する。従って、軸線が一致していない場合にも確実
なねじ締めが実行できる。また、切欠部の端を円弧状部
に成形することにより、ねじ頭部側面の損傷を防止する
ことができ、一方で工具側の磨耗等も防止して工具寿命
の延長をはかることができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図１ないし図３において１はボックスビットであ
り、多角形状の頭部形状を有するねじ、例えば六角ボル
トの頭部７に嵌合する嵌合穴部２が、その一端に成形さ
れている。この嵌合穴部２の周壁面は十二角形状に成形
されており、六角ボルトの頭部７への嵌合が容易なよう
に構成されている。また、このボックスビット１の他端
には、ねじ締め手段の一例であるドライバユニットの出
力軸（図示せず）に連結可能な連結部３が設けられてい
る。本実施例において連結部３はねじにより構成されて
おり、ドライバユニットの出力軸に成形される雌ねじ部
（図示せず）に螺入することにより、ドライバユニット
に連結可能に構成されている。さらに、本ボックスビッ
ト１外周面には、対向する位置に平面部を設けた、いわ
ゆる二面取り４が施されており、ドライバユニット出力
軸への螺入時にスパナ等の工具（図示せず）を用いて取
付けることが可能なように構成されている。
する。図１ないし図３において１はボックスビットであ
り、多角形状の頭部形状を有するねじ、例えば六角ボル
トの頭部７に嵌合する嵌合穴部２が、その一端に成形さ
れている。この嵌合穴部２の周壁面は十二角形状に成形
されており、六角ボルトの頭部７への嵌合が容易なよう
に構成されている。また、このボックスビット１の他端
には、ねじ締め手段の一例であるドライバユニットの出
力軸（図示せず）に連結可能な連結部３が設けられてい
る。本実施例において連結部３はねじにより構成されて
おり、ドライバユニットの出力軸に成形される雌ねじ部
（図示せず）に螺入することにより、ドライバユニット
に連結可能に構成されている。さらに、本ボックスビッ
ト１外周面には、対向する位置に平面部を設けた、いわ
ゆる二面取り４が施されており、ドライバユニット出力
軸への螺入時にスパナ等の工具（図示せず）を用いて取
付けることが可能なように構成されている。
【０００８】本ボックスビット１の一端面、すなわち嵌
合穴部２が成形される面の縁部５には切欠部６が成形さ
れている。この切欠部６は、ねじ締め時のボックスビッ
ト１回転方向に向かって高さが増すよう、ボックスビッ
ト１の一端面に対して傾斜する傾斜部６ａを有し、この
傾斜部６ａを成形するにともなって生ずる段差部分はボ
ックスビット１外周から嵌合穴部２までの間、円弧状を
成す円弧状部６ｂに成形されている。なお、この円弧状
部６ｂは、ボックスビット１外周から、ねじを締め付け
る時のボックスビット１の回転方向とは逆方向に弧を描
いて、徐々に嵌合穴部２に至るように構成されている。
合穴部２が成形される面の縁部５には切欠部６が成形さ
れている。この切欠部６は、ねじ締め時のボックスビッ
ト１回転方向に向かって高さが増すよう、ボックスビッ
ト１の一端面に対して傾斜する傾斜部６ａを有し、この
傾斜部６ａを成形するにともなって生ずる段差部分はボ
ックスビット１外周から嵌合穴部２までの間、円弧状を
成す円弧状部６ｂに成形されている。なお、この円弧状
部６ｂは、ボックスビット１外周から、ねじを締め付け
る時のボックスビット１の回転方向とは逆方向に弧を描
いて、徐々に嵌合穴部２に至るように構成されている。
【０００９】上記ボックスビット１は六角ボルトなどの
駆動穴が設けられていないねじを締結する際に使用され
るものであり、その使用に当たってはドライバユニット
の出力軸に成形される雌ねじ部に連結部３を螺入し、二
面取りされた外周面位置にスパナ等の工具を係合させて
確実にドライバユニットに取り付けられる。ドライバユ
ニットに装着した後はドライバユニットを操作してボッ
クスビット１の嵌合穴部２をあらかじめ締め付け位置に
仮締めしておいた六角ボルトの頭部７に嵌合させ、ドラ
イバユニットを駆動して六角ボルトを確実に締め付け
る。なお、本ボックスビット１は、このような仮締めさ
れたボルトを増し締めするのみならず、例えばドライバ
ユニットと同軸線上に配されるキャッチャ（図示せず）
に保持されたボルトを締め付けるような場合にも使用さ
れるものである。
駆動穴が設けられていないねじを締結する際に使用され
るものであり、その使用に当たってはドライバユニット
の出力軸に成形される雌ねじ部に連結部３を螺入し、二
面取りされた外周面位置にスパナ等の工具を係合させて
確実にドライバユニットに取り付けられる。ドライバユ
ニットに装着した後はドライバユニットを操作してボッ
クスビット１の嵌合穴部２をあらかじめ締め付け位置に
仮締めしておいた六角ボルトの頭部７に嵌合させ、ドラ
イバユニットを駆動して六角ボルトを確実に締め付け
る。なお、本ボックスビット１は、このような仮締めさ
れたボルトを増し締めするのみならず、例えばドライバ
ユニットと同軸線上に配されるキャッチャ（図示せず）
に保持されたボルトを締め付けるような場合にも使用さ
れるものである。
【００１０】六角ボルトの頭部７に嵌合穴部２を嵌合さ
せる時に、図４（ａ）に示すように、万一互いの軸線が
一致していなかった場合には、ボックスビット１下端面
の嵌合穴部２以外の面、すなわち下端面の縁部５が六角
ボルトの頭部７上面に当接する。本ボックスビット１は
このような場合において、回転を与えることにより六角
ボルトの頭部７に嵌合穴部２を嵌合させることができ
る。すなわち、ボックスビット１の縁部５が六角ボルト
の頭部７上面に当接した状態で、図４（ｂ）に示すよう
に、ボックスビット１をねじを締め付ける時と同一方向
に回転させると、切欠部６の段差部分、すなわち円弧状
部６ｂの端点が六角ボルトの頭部７側面に当接し、さら
にボックスビット１を回転させると、図４（ｃ）および
図４（ｄ）に示すように、六角ボルトの頭部７側面が切
欠部６に沿って若干回転しつつ移動して、最終的に図４
（ｅ）に示すように、その軸線をボックスビット１の軸
線と一致させる。この時、段差部分はねじ締め時のボッ
クスビット１の回転方向とは逆方向に弧を描く円弧状部
６ｂに成形されているため、六角ボルトの移動は極めて
滑らかで、六角ボルトの頭部７側面に損傷を与えるよう
なことがない。
せる時に、図４（ａ）に示すように、万一互いの軸線が
一致していなかった場合には、ボックスビット１下端面
の嵌合穴部２以外の面、すなわち下端面の縁部５が六角
ボルトの頭部７上面に当接する。本ボックスビット１は
このような場合において、回転を与えることにより六角
ボルトの頭部７に嵌合穴部２を嵌合させることができ
る。すなわち、ボックスビット１の縁部５が六角ボルト
の頭部７上面に当接した状態で、図４（ｂ）に示すよう
に、ボックスビット１をねじを締め付ける時と同一方向
に回転させると、切欠部６の段差部分、すなわち円弧状
部６ｂの端点が六角ボルトの頭部７側面に当接し、さら
にボックスビット１を回転させると、図４（ｃ）および
図４（ｄ）に示すように、六角ボルトの頭部７側面が切
欠部６に沿って若干回転しつつ移動して、最終的に図４
（ｅ）に示すように、その軸線をボックスビット１の軸
線と一致させる。この時、段差部分はねじ締め時のボッ
クスビット１の回転方向とは逆方向に弧を描く円弧状部
６ｂに成形されているため、六角ボルトの移動は極めて
滑らかで、六角ボルトの頭部７側面に損傷を与えるよう
なことがない。
【００１１】なお、本実施例では切欠部６の形状を六角
ボルト側面から見て略直角三角形状となるよう構成した
が、なにもこの形状に限定されることはなく、例えばボ
ックスビット１一端面の縁部５のある一点を基準にして
ループ状に成形してもよく、そのように構成することに
よって得られる効果は同一である。また、切欠部６のボ
ックスビット１一端面に対する傾斜は、ねじ締め時のボ
ックスビット１回転方向のみに限定されるものではな
く、これに例えば、嵌合穴部２側に傾斜する形状、外周
側に傾斜する形状を付加することも可能であり、このよ
うに構成することによって六角ボルトへの係合をさらに
確実ならしめることができる。
ボルト側面から見て略直角三角形状となるよう構成した
が、なにもこの形状に限定されることはなく、例えばボ
ックスビット１一端面の縁部５のある一点を基準にして
ループ状に成形してもよく、そのように構成することに
よって得られる効果は同一である。また、切欠部６のボ
ックスビット１一端面に対する傾斜は、ねじ締め時のボ
ックスビット１回転方向のみに限定されるものではな
く、これに例えば、嵌合穴部２側に傾斜する形状、外周
側に傾斜する形状を付加することも可能であり、このよ
うに構成することによって六角ボルトへの係合をさらに
確実ならしめることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のボックス
ビットは嵌合穴部が設けられる端面に切欠部を設けてい
るため、ボックスビットの軸線と六角ボルトなどの締結
部品の軸線とが一致しない場合においても、これを一致
させて良好にボックスビットを六角ボルトなどに係合さ
せることが可能となり、ねじの締付け不良を減じて確実
なねじ締め作業を行うことができる。また、切欠部はボ
ックスビット外周から嵌合穴部に至る円弧状部を有する
ため、この円弧状部に沿って六角ボルトなどの締結部品
の頭部が滑らかに移動するため、締結部品の係合に際し
て頭部の損傷を防止できる一方、ボックスビット側の損
傷も防止して、工具寿命の延長を図ることができる。
ビットは嵌合穴部が設けられる端面に切欠部を設けてい
るため、ボックスビットの軸線と六角ボルトなどの締結
部品の軸線とが一致しない場合においても、これを一致
させて良好にボックスビットを六角ボルトなどに係合さ
せることが可能となり、ねじの締付け不良を減じて確実
なねじ締め作業を行うことができる。また、切欠部はボ
ックスビット外周から嵌合穴部に至る円弧状部を有する
ため、この円弧状部に沿って六角ボルトなどの締結部品
の頭部が滑らかに移動するため、締結部品の係合に際し
て頭部の損傷を防止できる一方、ボックスビット側の損
傷も防止して、工具寿命の延長を図ることができる。
【図１】本発明に係るボックスビットの斜視図である。
【図２】本発明に係るボックスビットの正面図である。
【図３】本発明に係るボックスビットの平面図である。
【図４】本発明に係るボックスビットの動作説明図であ
る。
る。
１ ボックスビット ２ 嵌合穴部 ３ 連結部 ４ 二面取り ５ 縁部 ６ 切欠部 ６ａ 傾斜部 ６ｂ 円弧状部 ７ 六角ボルトの頭部
Claims (4)
- 【請求項１】 ねじ頭部が嵌合する嵌合穴部と、各種ね
じ締め手段に対して着脱可能に連結可能な連結部とを成
形したボックスビットにおいて、 嵌合穴部の設けられる端面に切欠部を成形したことを特
徴とするボックスビット。 - 【請求項２】 切欠部は、端面に対して傾斜した傾斜部
を有することを特徴とする請求項１に記載のボックスビ
ット。 - 【請求項３】 切欠部は外周側から嵌合穴部に至る円弧
状部を有することを特徴とする請求項１または請求項２
に記載のボックスビット。 - 【請求項４】 切欠部は、端面外周のある一点を基準に
してねじ締め時の回転方向に従って高さが増すループ状
に成形されることを特徴とする請求項１に記載のボック
スビット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16443095A JPH08323636A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ボックスビット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16443095A JPH08323636A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ボックスビット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323636A true JPH08323636A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15793013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16443095A Pending JPH08323636A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ボックスビット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08323636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102672672A (zh) * | 2012-04-22 | 2012-09-19 | 山东圣阳电源科技有限公司 | 一种组装式螺栓用旋转装置 |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP16443095A patent/JPH08323636A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102672672A (zh) * | 2012-04-22 | 2012-09-19 | 山东圣阳电源科技有限公司 | 一种组装式螺栓用旋转装置 |
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